DE1169073B - Vorrichtung zum Durchtrennen der Pluesch-schlingen an Rundraenderstrickmaschinen zur Herstellung von Plueschware - Google Patents
Vorrichtung zum Durchtrennen der Pluesch-schlingen an Rundraenderstrickmaschinen zur Herstellung von PlueschwareInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 25 a-10
A 26390 VII a/25 a
17. Januar 1957
30. April 1964
17. Januar 1957
30. April 1964
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen der Plüschschlingen an Rundränderstrickmaschinen
zur Herstellung von Plüschware, insbesondere von Imitationen von Pelzwerk, und bezweckt,
die Plüschware erheblich billiger als bisher und in größerer Gleichmäßigkeit herzustellen, insbesondere
dann, wenn Spezialgarne aus synthetischen Produkten verarbeitet werden.
Im allgemeinen werden Plüschwaren, insbesondere Pelzimitationen, auf zwei Maschinen hergestellt, von
denen die eine die Plüschschlingen bildet, die andere diese aufschneidet. Um die Verwendung zweier Maschinen
zu vermeiden und den Abfall zu verringern, hat man auch Plüschwaren auf Hachstrickmaschinen
hergestellt, wobei zum Durchtrennen der Plüschschlingen rotierende Rundmesser verwendet werden.
Die Arbeit mit Flachstrickmaschinen ist aber viel zu umständlich, langsam und unwirtschaftlich, ganz abgesehen
davon, daß eine völlig gleichmäßige Ware nicht zu erzielen ist, weil beim Schneiden der Plüschschlingen
ein verhältnismäßig großer Zug entsteht, der wiederum einen ungleichmäßigen Zug an der Wurzel
der Schlingen, d. h. also in den Maschen des Grundgestricks, ergibt. Die Maschen werden dadurch völlig
ungleichmäßig angezogen und die Schlingen dadurch ungleichmäßig abgeschnitten. Letzteres gilt auch für
bekannte Rundstrickmaschinen zur Herstellung von Plüschware, bei denen die Plüschschlingen zwischen
Rollen einerseits und Nadelschäften oder Platinen andererseits zerquetscht werden.
Es wurde nun gefunden, daß man alle diese Nachteile beseitigen und Rundränderstrickmaschinen zur
Herstellung einer völlig gleichmäßigen Plüschware verwenden kann, wenn man erfindungsgemäß ein
rotierendes Rundmesser, wie es bei den Flachstrickmaschinen bekannt ist, verwendet und es mit seiner
Schneide in die Nut einer Stütze eingreifen läßt, die im Bereich zwischen den beiden Nadelbetten angeordnet
ist und gegen die sich die Plüschschleife während des Schneidvorganges legt. Durch diese
Anordnung ist erreicht, daß zwischen den Schlingen und den Randkanten der Stütze eine Reibung auftritt,
die genügt, den Teil der Schlinge, der sich zwischen den beiden Randkanten befindet, so straff
zu halten, daß ein Abschneiden in einwandfreier Weise erfolgt und ein unerwünschtes, zu ungleichmäßiger
Ware führendes Straffen der Maschen des Grundgestricks unterbleibt.
Die Ausführung der Stütze ist auf verschiedene Weise möglich. Als sehr vorteilhaft hat es sich erwiesen,
die Außenkante des einen Nadelbettes als mit der Nut versehene Stütze auszubilden. Die Stütze
Vorrichtung zum Durchtrennen der Plüschschlingen an Rundränderstrickmaschinen
zur Herstellung von Plüschware
zur Herstellung von Plüschware
Anmelder:
Birger Lund Andersen, Kristian Lund Andersen,
Fredrikstad, Brede Lie, Oslo (Norwegen)
Vertreter:
Dipl.-Ing. F.-W. Clodius, Patentanwalt,
Hamburg-Rahlstedt, Grubesallee 26
Als Erfinder benannt:
Birger Lund Andersen,
Kristian Lund Andersen, Fredrikstad,
Brede Lie, Oslo (Norwegen)
Beanspruchte Priorität:
Norwegen vom 18. Januar 1956 (119 524)
kann aber auch aus einem Finger bestehen, der in die Plüschschleifen eintritt und in seiner dem Rundmesser
gegenüberliegenden Fläche die Nut zur Aufnahme der Schneide des Rundmessers aufweist. Diese
Anordnung hat den Vorteil, daß die Schlinge genau in der Mitte durchschnitten wird, also überhaupt kein
Abfall anfällt.
In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt; es
zeigt
F i g. 1 schematisch den Strickvorgang,
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch eine Ausführungsform der Trennvorrichtung,
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch eine Ausführungsform der Trennvorrichtung,
F i g. 3 eine weitere Ausführungsform der Trennvorrichtung,
Fig. 4 einen Grundriß der Anordnung nach Fig. 3.
sind die Zylindernadeln einer üblichen Rundränderstrickmaschine, während 2 die Tellernadeln
darstellen. 3 stellt die Fadenführerplatte einer solchen Maschine dar, die mit einer Garnführung 4 versehen
ist, durch die ein Grundgarn 5 unterhalb der Tellernadeln 2 zugeführt wird. Zusätzlich zu der
Garnführung 4 ist eine Fadenführung 6 oberhalb der Tellernadeln 2 vorgesehen, die zur Einführung des
Plüschfadens 7 für die Bildung der Plüschschleifen dient.
409 587/49
Die Zylindernadeln 1 werden, wie in F i g. 1 dargestellt,
auf- und abbewegt mit Hilfe ihrer Füße 8, die in üblicher Weise in einem Schloßkanal geführt sind.
Die Tellernadeln 2 sind in gleicher Weise mit einem Fuß 9 versehen und können durch einen Schloßkanal 5
in der Teller-Schloßplatte in radialer Richtung vor- und zurückbewegt werden. Die Zylindernadeln 1 erfassen
den Plüschfaden 7, gehen auf ihrem Abwärtsweg zwischen zwei Tellernadeln 2 hindurch und erfassen
dann das Grundgarn 5, so daß der Plüschfaden 7 von jeder Zylindernadel 1 über die ihr rechts
und links benachbarten Tellernadeln 2 zu langen Plüschschleifen 24 kuliert und gleichzeitig zusammen
mit dem Grundgarn 5 zur Masche verstrickt wird. Ein rotierendes Messer 10 ist auf einem Schaft 11 vorgesehen,
mit Hilfe einer Mutter 12 gesichert und, wie dargestellt, so gelagert, daß die Plüschschleifen unterhalb
der Tellernadeln 2 abgeschnitten werden.
Die in F i g. 2 dargestellte Ausführungsform der
Trennvorrichtung zeigt das rotierende Rundmesser 10 mit der Schneidkante 16. Der Nadelteller 17 ist an
seinem Umfang mit einer Nut 22 versehen, in die die Schneidkante 16 des Rundmessers 10 eingreift. Durch
das Zusammenwirken zwischen dem Rundmesser 10 und den Kanten 23 der Nut 22 wird der zwischen den
Kanten befindliche Teil des Fadens straff gespannt, ohne daß auf die Plüschschleife ein sich auf die
Maschen des Grundgestricks auswirkender Zug ausgeübt wird. Infolge der straffen Spannung wird der
zwischen den Kanten der Nut befindliche Fadenteil sicher durchschnitten. Die Plüschschleifen sind also
in dem Grundgestrick 25 befestigt.
Bei der Ausführungsform nach den F i g. 3 und 4 sind in dem Nadelteller 33 Nuten 34 und 35 auf jeder
Seite der Tellernadel 36 angeordnet, wobei sich die eine Nut 35 tiefer in den Nadelteller 33 erstreckt als
die andere Nut 34. Weiter ist ein die Stütze bildender Finger 38 mit einer Nut 39 vorgesehen, der sich in
die Plüschschleifen 37 einschieben kann, wenn die Nadelbewegung so eingerichtet wird, daß beim Zurückgehen
der Tellernadeln 36 die Schenkel der Plüschschleifen 37 in die Nuten 34 und 35 eintreten
und dadurch die Plüschschleifen senkrecht zur Zylindernadelreihe geöffnet werden. In die Nut 39
des Fingers 38 greift die Schneidkante 41 eines rotierenden Rundmessers 40 ein und schneidet die Plüschschleifen
37 an ihrer Spitze ohne jeden Abfall durch.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Durchtrennen der Plüschschlingen an Rundränderstrickmaschinen zur
Herstellung von Plüschware, gekennzeichnet durch ein rotierendes Rundmesser (10),
das mit seiner Schneide (16) in die Nut (22, 39) einer Stütze (23, 38) eingreift, die im Bereich
zwischen den beiden Nadelbetten angeordnet ist und gegen die sich die Plüschschleife während des
Schneidvorgangs anlegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkante des einen
Nadelbettes als mit der Nut (22) versehene Stütze (23) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze aus einem Finger
(38) besteht, der in die Plüschschleifen eintritt und in seiner dem Rundmesser (40) gegenüberliegenden
Fläche die Nut (39) zur Aufnahme der Schneide (41) des Rundmessers aufweist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 43 721;
schweizerische Patentschrift Nr. 122 334;
französiche Patentschrift Nr. 449 563;
USA.-Patentschriften Nr. 1 560 229, 2 203 948.
Deutsche Patentschrift Nr. 43 721;
schweizerische Patentschrift Nr. 122 334;
französiche Patentschrift Nr. 449 563;
USA.-Patentschriften Nr. 1 560 229, 2 203 948.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 587/49 4.64 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO11952456 | 1956-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1169073B true DE1169073B (de) | 1964-04-30 |
Family
ID=19908299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA26390A Pending DE1169073B (de) | 1956-01-18 | 1957-01-17 | Vorrichtung zum Durchtrennen der Pluesch-schlingen an Rundraenderstrickmaschinen zur Herstellung von Plueschware |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| US (1) | US3041859A (de) |
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| FR (1) | FR1171422A (de) |
| GB (1) | GB813357A (de) |
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- 1957-01-17 DE DEA26390A patent/DE1169073B/de active Pending
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Also Published As
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