DE1169073B

DE1169073B - Device for cutting through the plush loops on circular knitting machines for the production of plush fabrics

Info

Publication number: DE1169073B
Application number: DEA26390A
Authority: DE
Inventors: Birger Lund Andersen; Kristian Lund Andersen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-01-18
Filing date: 1957-01-17
Publication date: 1964-04-30
Also published as: US3041859A; FR1171422A; GB813357A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: D 04 bBoarding school Class: D 04 b

Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:

Deutsche Kl.: 25 a-10 German class: 25 a -10

A 26390 VII a/25 a
17. Januar 1957
30. April 1964A 26390 VII a / 25 a
17th January 1957
April 30, 1964

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen der Plüschschlingen an Rundränderstrickmaschinen zur Herstellung von Plüschware, insbesondere von Imitationen von Pelzwerk, und bezweckt, die Plüschware erheblich billiger als bisher und in größerer Gleichmäßigkeit herzustellen, insbesondere dann, wenn Spezialgarne aus synthetischen Produkten verarbeitet werden.The invention relates to a device for severing the plush loops on round-edged knitting machines for the production of plush goods, in particular imitations of fur, and aims to to produce the plush goods considerably cheaper than before and with greater uniformity, in particular when special yarns made from synthetic products are processed.

Im allgemeinen werden Plüschwaren, insbesondere Pelzimitationen, auf zwei Maschinen hergestellt, von denen die eine die Plüschschlingen bildet, die andere diese aufschneidet. Um die Verwendung zweier Maschinen zu vermeiden und den Abfall zu verringern, hat man auch Plüschwaren auf Hachstrickmaschinen hergestellt, wobei zum Durchtrennen der Plüschschlingen rotierende Rundmesser verwendet werden. Die Arbeit mit Flachstrickmaschinen ist aber viel zu umständlich, langsam und unwirtschaftlich, ganz abgesehen davon, daß eine völlig gleichmäßige Ware nicht zu erzielen ist, weil beim Schneiden der Plüschschlingen ein verhältnismäßig großer Zug entsteht, der wiederum einen ungleichmäßigen Zug an der Wurzel der Schlingen, d. h. also in den Maschen des Grundgestricks, ergibt. Die Maschen werden dadurch völlig ungleichmäßig angezogen und die Schlingen dadurch ungleichmäßig abgeschnitten. Letzteres gilt auch für bekannte Rundstrickmaschinen zur Herstellung von Plüschware, bei denen die Plüschschlingen zwischen Rollen einerseits und Nadelschäften oder Platinen andererseits zerquetscht werden.In general, plush goods, especially imitation fur, are manufactured on two machines by where one forms the plush loops, the other cuts them. To use two machines To avoid and reduce waste, you also have plush goods on hat knitting machines produced using rotating circular knives to cut through the plush loops. Working with flat knitting machines is far too cumbersome, slow and uneconomical, quite apart from that from the fact that a completely uniform product cannot be achieved because of the cutting of the plush loops a relatively large pull arises, which in turn results in an uneven pull at the root of the loops, d. H. So in the stitches of the basic knit, results. The meshes become complete Tightened unevenly and the loops cut unevenly. The latter also applies to known circular knitting machines for the production of plush goods, in which the plush loops between Rolls on the one hand and needle shafts or sinkers on the other hand are crushed.

Es wurde nun gefunden, daß man alle diese Nachteile beseitigen und Rundränderstrickmaschinen zur Herstellung einer völlig gleichmäßigen Plüschware verwenden kann, wenn man erfindungsgemäß ein rotierendes Rundmesser, wie es bei den Flachstrickmaschinen bekannt ist, verwendet und es mit seiner Schneide in die Nut einer Stütze eingreifen läßt, die im Bereich zwischen den beiden Nadelbetten angeordnet ist und gegen die sich die Plüschschleife während des Schneidvorganges legt. Durch diese Anordnung ist erreicht, daß zwischen den Schlingen und den Randkanten der Stütze eine Reibung auftritt, die genügt, den Teil der Schlinge, der sich zwischen den beiden Randkanten befindet, so straff zu halten, daß ein Abschneiden in einwandfreier Weise erfolgt und ein unerwünschtes, zu ungleichmäßiger Ware führendes Straffen der Maschen des Grundgestricks unterbleibt.It has now been found that all these disadvantages can be eliminated and circular-border knitting machines for Production of a completely uniform plush fabric can be used if one according to the invention rotating circular knife, as it is known in flat knitting machines, and it is used with his The cutting edge can engage in the groove of a support, which is arranged in the area between the two needle beds and against which the plush loop lies during the cutting process. Through this Arrangement is achieved that friction occurs between the loops and the marginal edges of the support, that's enough to keep the part of the loop between the two edges so tight to keep that a cutting takes place in a correct manner and an undesirable, too unevenly Product leading tightening of the loops of the basic knit is omitted.

Die Ausführung der Stütze ist auf verschiedene Weise möglich. Als sehr vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Außenkante des einen Nadelbettes als mit der Nut versehene Stütze auszubilden. Die Stütze Vorrichtung zum Durchtrennen der Plüschschlingen an Rundränderstrickmaschinen
zur Herstellung von PlüschwareThe support can be made in various ways. It has proven to be very advantageous to design the outer edge of one needle bed as a support provided with the groove. The support device for cutting the plush loops on round-edged knitting machines
for the production of plush goods

Anmelder:Applicant:

Birger Lund Andersen, Kristian Lund Andersen, Fredrikstad, Brede Lie, Oslo (Norwegen)Birger Lund Andersen, Kristian Lund Andersen, Fredrikstad, Brede Lie, Oslo (Norway)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. F.-W. Clodius, Patentanwalt,Dipl.-Ing. F.-W. Clodius, patent attorney,

Hamburg-Rahlstedt, Grubesallee 26Hamburg-Rahlstedt, Grubesallee 26

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Birger Lund Andersen,Birger Lund Andersen,

Kristian Lund Andersen, Fredrikstad,Kristian Lund Andersen, Fredrikstad,

Brede Lie, Oslo (Norwegen)Brede Lie, Oslo (Norway)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Norwegen vom 18. Januar 1956 (119 524)Norway January 18, 1956 (119 524)

kann aber auch aus einem Finger bestehen, der in die Plüschschleifen eintritt und in seiner dem Rundmesser gegenüberliegenden Fläche die Nut zur Aufnahme der Schneide des Rundmessers aufweist. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die Schlinge genau in der Mitte durchschnitten wird, also überhaupt kein Abfall anfällt.but can also consist of a finger that enters the plush loops and in its the circular knife opposite surface has the groove for receiving the cutting edge of the circular knife. These Arrangement has the advantage that the loop is cut exactly in the middle, so none at all Waste is generated.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt; es zeigtIn the drawings, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown; it shows

F i g. 1 schematisch den Strickvorgang,
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch eine Ausführungsform der Trennvorrichtung,F i g. 1 schematically the knitting process,
2 shows a schematic section through an embodiment of the separating device,

F i g. 3 eine weitere Ausführungsform der Trennvorrichtung, F i g. 3 a further embodiment of the separating device,

Fig. 4 einen Grundriß der Anordnung nach Fig. 3.FIG. 4 shows a plan view of the arrangement according to FIG. 3.

sind die Zylindernadeln einer üblichen Rundränderstrickmaschine, während 2 die Tellernadeln darstellen. 3 stellt die Fadenführerplatte einer solchen Maschine dar, die mit einer Garnführung 4 versehen ist, durch die ein Grundgarn 5 unterhalb der Tellernadeln 2 zugeführt wird. Zusätzlich zu der Garnführung 4 ist eine Fadenführung 6 oberhalb der Tellernadeln 2 vorgesehen, die zur Einführung des Plüschfadens 7 für die Bildung der Plüschschleifen dient.are the cylinder needles of a conventional round-edged knitting machine, while 2 are the plate needles represent. 3 shows the thread guide plate of such a machine which is provided with a thread guide 4 is through which a ground yarn 5 is fed below the needles 2. In addition to the Yarn guide 4, a thread guide 6 is provided above the plate needles 2, which is used to introduce the Plush thread 7 is used to form the plush loops.

409 587/49409 587/49

Die Zylindernadeln 1 werden, wie in F i g. 1 dargestellt, auf- und abbewegt mit Hilfe ihrer Füße 8, die in üblicher Weise in einem Schloßkanal geführt sind. Die Tellernadeln 2 sind in gleicher Weise mit einem Fuß 9 versehen und können durch einen Schloßkanal 5 in der Teller-Schloßplatte in radialer Richtung vor- und zurückbewegt werden. Die Zylindernadeln 1 erfassen den Plüschfaden 7, gehen auf ihrem Abwärtsweg zwischen zwei Tellernadeln 2 hindurch und erfassen dann das Grundgarn 5, so daß der Plüschfaden 7 von jeder Zylindernadel 1 über die ihr rechts und links benachbarten Tellernadeln 2 zu langen Plüschschleifen 24 kuliert und gleichzeitig zusammen mit dem Grundgarn 5 zur Masche verstrickt wird. Ein rotierendes Messer 10 ist auf einem Schaft 11 vorgesehen, mit Hilfe einer Mutter 12 gesichert und, wie dargestellt, so gelagert, daß die Plüschschleifen unterhalb der Tellernadeln 2 abgeschnitten werden.The cylinder needles 1 are, as in FIG. 1 shown, moved up and down with the help of their feet 8, which are guided in the usual way in a lock channel. The plate needles 2 are provided in the same way with a foot 9 and can pass through a lock channel 5 are moved back and forth in the radial direction in the plate lock plate. Grasp the cylinder needles 1 the plush thread 7, go on their downward path between two plate needles 2 through and grasp then the ground yarn 5, so that the plush thread 7 of each cylinder needle 1 is on the right and left adjacent plate needles 2 to form long plush loops 24 and together at the same time is knitted with the ground yarn 5 to form a stitch. A rotating knife 10 is provided on a shaft 11, secured with the help of a nut 12 and, as shown, stored so that the plush loops below of the plate needles 2 are cut off.

Die in F i g. 2 dargestellte Ausführungsform der Trennvorrichtung zeigt das rotierende Rundmesser 10 mit der Schneidkante 16. Der Nadelteller 17 ist an seinem Umfang mit einer Nut 22 versehen, in die die Schneidkante 16 des Rundmessers 10 eingreift. Durch das Zusammenwirken zwischen dem Rundmesser 10 und den Kanten 23 der Nut 22 wird der zwischen den Kanten befindliche Teil des Fadens straff gespannt, ohne daß auf die Plüschschleife ein sich auf die Maschen des Grundgestricks auswirkender Zug ausgeübt wird. Infolge der straffen Spannung wird der zwischen den Kanten der Nut befindliche Fadenteil sicher durchschnitten. Die Plüschschleifen sind also in dem Grundgestrick 25 befestigt.The in F i g. 2 illustrated embodiment of The cutting device shows the rotating circular knife 10 with the cutting edge 16. The needle plate 17 is on its circumference is provided with a groove 22 into which the cutting edge 16 of the circular knife 10 engages. By the interaction between the circular knife 10 and the edges 23 of the groove 22 is between the The part of the thread located on the edges is stretched taut without affecting the plush bow Stitch of the basic knitted fabric is exerted. As a result of the tight tension, the securely cut through the thread part located between the edges of the groove. So the plush bows are fastened in the basic knitted fabric 25.

Bei der Ausführungsform nach den F i g. 3 und 4 sind in dem Nadelteller 33 Nuten 34 und 35 auf jeder Seite der Tellernadel 36 angeordnet, wobei sich die eine Nut 35 tiefer in den Nadelteller 33 erstreckt als die andere Nut 34. Weiter ist ein die Stütze bildender Finger 38 mit einer Nut 39 vorgesehen, der sich in die Plüschschleifen 37 einschieben kann, wenn die Nadelbewegung so eingerichtet wird, daß beim Zurückgehen der Tellernadeln 36 die Schenkel der Plüschschleifen 37 in die Nuten 34 und 35 eintreten und dadurch die Plüschschleifen senkrecht zur Zylindernadelreihe geöffnet werden. In die Nut 39 des Fingers 38 greift die Schneidkante 41 eines rotierenden Rundmessers 40 ein und schneidet die Plüschschleifen 37 an ihrer Spitze ohne jeden Abfall durch.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4 are in the needle plate 33 grooves 34 and 35 on each Side of the plate needle 36 arranged, wherein the one groove 35 extends deeper into the needle plate 33 than the other groove 34. Furthermore, a support-forming finger 38 is provided with a groove 39 which extends into the plush loops 37 can insert when the needle movement is arranged so that when walking back of the plate needles 36, the legs of the plush loops 37 enter the grooves 34 and 35 and thereby the plush loops are opened perpendicular to the cylinder needle row. Into the groove 39 of the finger 38 engages the cutting edge 41 of a rotating circular knife 40 and cuts the plush loops 37 at its head without any waste.

Claims

Patent claims:

1. Device for cutting the plush loops on round-edged knitting machines for Production of plush goods, characterized by a rotating circular knife (10), which engages with its cutting edge (16) in the groove (22, 39) of a support (23, 38) in the area is arranged between the two needle beds and against which the plush loop during the Cutting process.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer edge of the one The needle bed is designed as a support (23) provided with the groove (22).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support consists of a finger (38), which enters the plush loops and in its opposite to the circular knife (40) Surface has the groove (39) for receiving the cutting edge (41) of the circular knife.

Considered publications:
German Patent No. 43 721;
Swiss Patent No. 122 334;
French Patent No. 449 563;
U.S. Patent Nos. 1,560,229, 2,203,948.

1 sheet of drawings