[go: up one dir, main page]

DE1166016B - Blattfederbefestigung fuer starre Achsen von Kraftfahrzeugen - Google Patents

Blattfederbefestigung fuer starre Achsen von Kraftfahrzeugen

Info

Publication number
DE1166016B
DE1166016B DEF32372A DEF0032372A DE1166016B DE 1166016 B DE1166016 B DE 1166016B DE F32372 A DEF32372 A DE F32372A DE F0032372 A DEF0032372 A DE F0032372A DE 1166016 B DE1166016 B DE 1166016B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber
leaf spring
intermediate layers
motor vehicles
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF32372A
Other languages
English (en)
Inventor
Clark A Tea
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Werke GmbH
Original Assignee
Ford Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Werke GmbH filed Critical Ford Werke GmbH
Publication of DE1166016B publication Critical patent/DE1166016B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/02Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
    • B60G11/10Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only characterised by means specially adapted for attaching the spring to axle or sprung part of the vehicle
    • B60G11/113Mountings on the axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G11/00Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
    • B60G11/32Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds
    • B60G11/34Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds including leaf springs
    • B60G11/38Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds including leaf springs and also rubber springs
    • B60G11/40Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having springs of different kinds including leaf springs and also rubber springs the rubber springs being attached to the axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/30Rigid axle suspensions
    • B60G2200/31Rigid axle suspensions with two trailing arms rigidly connected to the axle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/43Fittings, brackets or knuckles
    • B60G2204/4306Bracket or knuckle for rigid axles, e.g. for clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 62 d
Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:
Deutsche Kl.: 63 c-40
1166 016
F 32372II/63 c
19. Oktober 1960
19. März 1964
Die Erfindung bezieht sich auf eine Blattfederbefestigung für starre Achsen von Kraftfahrzeugen, bei denen die Federblätter unter Verwendung elastischer Zwischenlagen mittels Schraubenbolzen an einer am Achsgehäuse befindlichen geeigneten Ab-Stützfläche befestigt werden und wobei Mittel zur Begrenzung der auf die Zwischenlagen über einen Gegenhalter ausgeübten statischen Vorspannung auf einen vorbestimmten Wert vorgesehen sind.
Es ist bekannt, Blattfedern von Kraftfahrzeugen am Achsgehäuse mittels einer Klemmvorrichtung zu befestigen, und zwar entweder starr oder unter Zwischenschaltung von verhältnismäßig dünnen Gummizwischenlagen auf beiden Seiten der Feder. In beiden Fällen erzielt man keine oder nur eine geringe Isolierung zwischen Feder und Achse, da die Verbindung entweder gänzlich starr ist oder die angefügten Gummizwischenlagen unter hoher Vorspannung stehen.
Weiterhin sind ringförmige, auf Druck beanspruchte Gummielemente bekannt, die im Bereich der größten Dicke axial verlaufende Durchbrechungen aufweisen. Bei diesen Gummielementen ist eine gute Winkelbeweglichkeit erreichbar, nicht jedoch eine günstige Abfederung vertikaler Bewegungen auf das Gummielement.
Außerdem sind druckbeanspruchte Gummielemente für eine stets senkrecht und mittig wirkende Kraft bekannt, wobei das Gummielement aus mehreren Ringelementen besteht. Zwischen den einzelnen Elementen befinden sich Zwischenräume, die verschieden hoch sein können. Mit dieser Gummifeder läßt sich jedoch nicht gleichzeitig eine gute Winkelbeweglichkeit der Verbindung erreichen.
Weiterhin ist die Verwendung von Gummizwischenlagen in Blattfederbefestigungen bekannt, bei denen die gesamte Gummieinlage auf einer Seite mit über die gesamte Oberfläche angeordneten, nicht die ganze Zwischenlage durchdringenden Ausnehmungen versehen ist.
Die bekannten Gummielemente besitzen den Nachteil, daß mit ihnen nicht gleichzeitig eine möglichst weitgehende Verhinderung der Übertragung von Schwingungen, herrührend von vertikalen Bewegungen auf das Federelement, sowie eine Verminderung von Winkelbewegungen, herrührend von der Torsion des Achsrohres infolge der Wirkung der Reaktionsmomente beim Beschleunigen und Bremsen der Räder erreichbar sind. Diese beiden Ziele erfordern an sich entgegengesetzte Maßnahmen: Um die Übertragung von Vertikalbewegungen zu erreichen, ist das Federelement möglichst weich auszuführen; um je-Blattfederbefestigung für starre Achsen
von Kraftfahrzeugen
Anmelder:
Ford-Werke Aktiengesellschaft,
Köln, Henry-Ford-Straße
Als Erfinder benannt:
Clark A Tea, Wayne, Mich. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 26. Oktober 1959
(Nr. 848 850)
doch die Winkelbewegung zu beschränken, müßte die Federung möglichst hart sein.
Diese Aufgabe wird bei Blattfederbefestigungen der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zwischenlagen in ihrem mittleren Drittel mit Ausnehmungen oder Löchern versehen werden. Durch diese Maßnahme kann das Gummifederelement so ausgelegt werden, daß die gewünschten unterschiedlichen Charakteristiken für eine Vertikal- bzw. Winkelbewegung erreicht werden können.
Andere Einzelheiten und Vorteile dieser Erfindung werden in der Beschreibung an Hand der Figuren näher beschrieben.
F i g. 1 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Fahrzeugrahmens mit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Federaufhängung;
Fig. 2 ist ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 1;
F i g. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 von Fig. 2;
Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie·4-4 von Fig. 2;
F i g. 5 ist ein Querschnitt durch eine der Gummizwischenlagen nach Fig. 2, jedoch im unbelasteten Zustand;
F i g. 6 ist ein Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform einer Gummizwischenlage;
Fig. 7 ist eine Draufsicht auf eine Gummizwischenlage nach Fig. 6.
In Fig. 1 ist der heckseitige Teil eines Wagenrahmens (oder ein Teil einer selbsttragenden Karosserie) dargestellt und mit 11 bezeichnet. Die übliche Blattfeder 12 ist mit ihren beiden Enden am Rahmen
409 539/308
am Federbock 13 und an der Lasche 14 aufgehängt. Die gleiche Feder befindet sich auf beiden Seiten des Fahrzeuges und beide sind am Achsrohr 16 eines Hinterachsgehäuses 17 mittels der erfindungsgemäßen Befestigung angebracht.
Wie aus den Fig. 2 bis 5 hervorgeht, sind die Federblätter der Blattfeder 12 in ihrer Mitte in üblicher Weise mittels eines Bolzens 18, der durch fluchtende Bohrungen in den einzelnen Federblättern hindurchtritt, und mittels einer Mutter 19 aneinander befestigt. Ein im wesentlichen U-förmiger Abstützbock 21 ist am Achsrohr 16 angeschweißt. Der Abstützbock 21 besitzt eine zentrische Bohrung 22 zur Aufnahme und Führung einer Büchse 23, die in der oberen Gummizwischenlage 24 eingeformt ist.
Aus F i g. 5 geht hervor, daß die Gummizwischenlage 24 im unbelasteten, nicht vorgespannten Zustande verhältnismäßig dick ist und an zwei Seiten angeformte Randwülste 26 besitzt. In der Mitte befindet sich eine Bohrung 27 zur Aufnahme des BoI-zens 18. Konzentrisch zu dieser Bohrung ist die Metallbüchse 23 eingeformt und in geeigneter Weise mit dem Gummi verbunden.
Aus wirtschaftlichen Gründen sind die Zwischenlagen 28 an der unteren und 24 an der oberen Federseite gleich ausgebildet und symmetrisch zueinander angeordnet. In beiden Fällen werden die Seitenkanten des benachbarten Federblattes durch die Randwülste 26 der Zwischenlagen umgriffen.
Die obere Gummizwischenlage 24 wird von einem Stützblech 29 gehalten, das der Form des Abstützbocks 21 angepaßt ist. Das Stützblech 29 besitzt seitliche Flansche 31, die die Längsseiten der Gummizwischenlage 24 einfassen, sowie Flansche 32, welche die Stirnflächen der Gummizwischenlage 24 mit Spiel übergreifen.
Es ist möglich, auch die untere Gummizwischenlage 28 in gleicher Weise mit einem Stützblech zu versehen, es wird jedoch vorgezogen, ein solches Stützblech nur zusammen mit der oberen Zwischenlage zu verwenden. Bei der gezeigten Ausführungsform liegt die untere Gummizwischenlage 28 unmittelbar auf einer Platte 33, die in einer mittigen Bohrung 34 die in die Zwischenlage 28 eingeformte und nach unten herausragende Büchse 23 aufnimmt.
Das Achsrohr 16 wird von einem Paar U-förmiger Bolzen 36 umfaßt, deren mit Gewinde versehene Enden 37 entsprechende Öffnungen der Platte 33 durchdringen und mit Muttern 38 befestigt sind. Die Bolzen besitzen Schultern 39, so daß beim Anziehen der Muttern 38 die Platte 33 an den Schultern 39 zur Anlage kommt und festgelegt ist und auf die Gummizwischenlagen 24 und 28 einen genau bestimmbaren Druck ausübt. Es wurde festgestellt, daß eine Zusammendrückung der Zwischenlagen von 20 bis 30% eine gleichmäßige statische Vorspannung ergibt und gleichzeitig eine sichere Funktion der Vorrichtung als auch den gewünschten Isoliereffekt erbringt. Es wurde dabei eine statische Vorspannung von etwa 23 kg/cm2 aufgebracht, also bedeutend weniger als bei der üblichen Befestigung ohne die erfindungsgemäßen Zwischenlagen. Dadurch können z. T. leichtere Teile Verwendung finden, so daß sich eine Einsparung an Gewicht und Material ergibt. Die Gummizwischenlagen zwischen dem Achsgehäuse und der Feder ergeben eine wirkungsvolle Isolierung des Wagenaufbaues gegenüber den Laufgeräuschen und Schwingungen der Kraftübertragung, wobei gleichzeitig die Neigung der Achse zum Verdrehen unter Wirkung der Reaktionsmomente beim Beschleunigen und Bremsen in zulässigen Grenzen gehalten wird.
Die Bemessung der Gummizwischenlagen schwankt je nach der Härte des verwendeten Gummis. Zur Dosierung der gewünschten Elastizität werden im Mittelteil der Zwischenlage Bohrungen angebracht, wie in F i g. 6 und 7 gezeigt ist. Im mittleren Drittel der Gummizwischenlage und konzentrisch zur Bohrung 43 sind eine Anzahl von Bohrungen 41 kreisförmig angeordnet. Diese Bohrungen geben dem Gummi die Möglichkeit einer gewissen Querausdehnung während der Belastung und verleihen der Zwischenlage damit eine weichere Charakteristik, so daß ein härterer Gummi Verwendung finden kann, als bei einer nicht durchbrochenen Zwischenlage. Bei dieser Ausführungsform weisen weiterhin die Büchsen 44 an einem Ende Flansche 46 auf, die in die Gummizwischenlage eingebettet sind und so die Büchse mechanisch festlegen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Büchse mit dem Gummi durch Einvulkanisieren oder ähnliche Maßnahmen zu verbinden, was sonst häufig zu einer unerwünschten Erhöhung des Verformungswiderstandes in den betroffenen Zonen des Gummis führt.
Das Stützblech 47 zwischen der Gummizwischenlage 42 und dem Abstützbock besitzt nach abwärts gebogene Flansche 48, die die Stirnseiten der Gummizwischenlage übergreifen. Dabei bleibt zwischen den Flanschen 48 und den Stirnseiten der Gummizwischenlage 42 ein geringes Spiel, so daß einerseits die vertikale Beweglichkeit nicht behindert wird, andererseits ein übermäßiges seitliches Ausweichen des Gummis vermieden wird.
Unter dem Ausdruck »Gummi«, wie er in der vorstehenden Beschreibung verwendet wird, kann jeder elastische bzw. elastomere Werkstoff verstanden werden.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Blattfederbefestigung für starre Achsen von Kraftfahrzeugen, bei denen die Federblätter unter Verwendung elastischer Zwischenlagen mittels Schraubenbolzen an einer am Achsgehäuse befindlichen geeigneten Abstützfläche befestigt werden und wobei Mittel zur Begrenzung der auf die Zwischenlagen über einen Gegenhalter ausgeübten statischen Vorspannung auf einen vorbestimmten Wert vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlagen in ihrem mittleren Drittel mit Ausnehmungen oder Löchern versehen sind.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 694 640,
    1748 423;
    britische Patentschriften Nr. 234725, 822 350;
    USA.-Patentschrift Nr. 1 899 913.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    409 539/308 3.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEF32372A 1959-10-26 1960-10-19 Blattfederbefestigung fuer starre Achsen von Kraftfahrzeugen Pending DE1166016B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US887633XA 1959-10-26 1959-10-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1166016B true DE1166016B (de) 1964-03-19

Family

ID=22213308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF32372A Pending DE1166016B (de) 1959-10-26 1960-10-19 Blattfederbefestigung fuer starre Achsen von Kraftfahrzeugen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1166016B (de)
GB (1) GB887633A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019233939A1 (de) * 2018-06-06 2019-12-12 Saf-Holland Gmbh Achsmontageeinheit

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA138190A (de) * 1990-06-28 1992-11-15 Jenbacher Transportsysteme Federpaket
DE4114982C2 (de) * 1991-05-08 1994-08-25 Kurt Linnepe Vorrichtung zur Federung von Starrachsen von Kraftfahrzeugen
CN110682754A (zh) * 2019-09-26 2020-01-14 河南德力新能源汽车有限公司 一种电动汽车用轻量化后悬架结构
CN114683797B (zh) * 2022-04-22 2023-05-30 东风商用车有限公司 一种限位块及支架总成

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB234725A (en) * 1924-12-13 1925-06-04 Int Motor Co Improvements in and relating to cushion connections for vehicles
US1899913A (en) * 1931-02-20 1933-02-28 Gen Motors Corp Rear chassis spring mounting
DE1748423U (de) * 1957-04-27 1957-07-11 Krauss Maffei Ag Gummifederelement.
GB822350A (en) * 1956-05-17 1959-10-21 Taskers Of Andover 1932 Ltd Improvements in spring suspensions for vehicles
DE1694640A1 (de) * 1966-08-18 1971-08-05 Mobay Chemical Corp Polycarbonate mit erhoehter Schwerentflammbarkeit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB234725A (en) * 1924-12-13 1925-06-04 Int Motor Co Improvements in and relating to cushion connections for vehicles
US1899913A (en) * 1931-02-20 1933-02-28 Gen Motors Corp Rear chassis spring mounting
GB822350A (en) * 1956-05-17 1959-10-21 Taskers Of Andover 1932 Ltd Improvements in spring suspensions for vehicles
DE1748423U (de) * 1957-04-27 1957-07-11 Krauss Maffei Ag Gummifederelement.
DE1694640A1 (de) * 1966-08-18 1971-08-05 Mobay Chemical Corp Polycarbonate mit erhoehter Schwerentflammbarkeit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019233939A1 (de) * 2018-06-06 2019-12-12 Saf-Holland Gmbh Achsmontageeinheit
CN113165461A (zh) * 2018-06-06 2021-07-23 塞夫霍兰德有限公司 车轴安装装置
US11623488B2 (en) 2018-06-06 2023-04-11 Saf-Holland Gmbh Axle mounting unit
CN113165461B (zh) * 2018-06-06 2024-02-06 塞夫霍兰德有限公司 车轴安装装置和用于安装车轴安装装置的方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB887633A (en) 1962-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2755117C2 (de) Vorspannbares Lagerelement
DE2360857C2 (de) Elastisches Lager, insbesondere Motorlager
DE662622C (de) Gummipuffer, insbesondere zur Begrenzung der Durchfederung von Kraftfahrzeugfedern
DE2030533A1 (de) Zusammengesetzte Blattfeder
DE3337910A1 (de) Fahrzeugsitz
DE2703038C3 (de) Vorspannbares Lagerelement
DE102013201406A1 (de) Fahrzeugsitzkissenrahmen
DE4005889A1 (de) Schwingungsdaempfer
DE1166016B (de) Blattfederbefestigung fuer starre Achsen von Kraftfahrzeugen
DE2923292C2 (de)
DE6608349U (de) Mittenbefestigung fuer federblaetter.
DE3432768C2 (de)
DE1033047B (de) Lagerung halbelliptischer Blattfedern an Kraftfahrzeugen
DE1113961B (de) Blattfederaufhaengung, insbesondere fuer Schienenfahrzeuge
EP1645461A1 (de) Sitz für ein Fahrzeug
DE1186899B (de) Progressiv arbeitende Gummimetallfeder, insbesondere fuer Schienenfahrzeuge
DE3637281A1 (de) Am rahmen eines fahrgestells befestigbarer federbock
DE3332976C2 (de)
CH672100A5 (de)
DE1259213B (de) Abstuetzung eines aus einem Stossdaempfer und insbesondere aus einer Schraubenfeder bestehenden Federbeines am Rahmen eines Kraftfahrzeuges
DE589938C (de) Nachgiebige Motorlagerung fuer Kraftfahrzeuge
DE19927532A1 (de) Mechanismus zum Anbringen eines Sicherheitsgurtes eines mittleren Sitzplatzes von einem Fahrzeugsitz
EP0818638B1 (de) Stiftlager für die elastische Befestigung eines Stossdämpfers
DE889007C (de) Abfederung fuer Fahrzeuge, insbesondere Schienenfahrzeuge, mit zwischen Achse und Rahmen geschalteten Gummi-Metall-Scheibenfedern
DE1004650B (de) Abfederung fuer Fahrzeuge, insbesondere fuer Schienenfahrzeuge