DE1164165B

DE1164165B - Gehaeuse fuer Kugelgelenke

Info

Publication number: DE1164165B
Application number: DEE16999A
Authority: DE
Inventors: Gottfried Maxeiner
Original assignee: TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Current assignee: TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Priority date: 1959-01-12
Filing date: 1959-01-12
Publication date: 1964-02-27

Description

Gehäuse für Kugelgelenke Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse füi Kugelgelenke mit einer durch spanlose Formung hergestellten Oberfläche und einem angeschweißten Stützring aus Draht oder profiliertem Blech zur Befestigung eines Dichtungsbalges, insbesondere für die Lenkgestänge bei Kraftfahrzeugen.
Bei derartigen Kugelgelenken ist es bekannt, zwischen dem Kugelzapfen und dem Gehäuse des Gelenkes einen Dichtungsbalg anzuordnen, um das Eindringen von Staub und Schmutz in das Kugelgelenk möglichst zu verhindern. Hierbei sind an der Außenfläche des Gehäuses vielfach Nuten angebracht, in die der obere Randdes Balges eingelegt wird. Dieses Anbringen :der Nuten macht keinerlei besondere Schwierigkeiten, wenn die Außenfläche des Gehäuses bearbeitet wird. Wenn jedoch das Gehäuse im Gesenk auf Fertigmaß geschlagen wird, so bedeutet das Anbringen einer Nut einen zusätzlichen, umständlichen Arbeitsgang.
Bei :einem bekannten Kugelgelenk mit pfannenartigem Gehäuse besteht die Dichtung zwischen Gehäuse und Kugelzapfen darin, daß eine an dem am Kugelzapfen angreifenden Hebelauge anliegende Gummimanschette den Kugelzapfen umschließt und am Gehäuse auf der Austrittseite des Kugelzapfens ein am Außenrand zu einer Fassung eines Randwulstes der Gummimanschette umgebördelter Schalenring durch Buckel,schweißung befestigt ist. Die Befestigung durch Buckelschweißung macht die sonst erforderliche Bearbeitung einer eingestochenen Nut überflüssig und läßt es zu, das Gehäuse wahlweise für die eine oder andere Art der Abdichtung zu verwenden. Voraussetzung für die ordnungsgemäße Anbringung des Dichtungsbalges und eine einwandfreie Ausführung der Buckelschweißung als Verbindung des Schalenringes mit dem Gelenkgehäuse ist dabei eine genaue Bearbeitung der Außenseite des Gelenkgehäuses.
Aufgabe der Erfindung ist es, an dem Gehäuse die sonst erforderliche Bearbeitung einer eingestochenen Nut übcrfiüssig zu machen und ein im Gesenk auf Fertigmaß geschlagenes Gelenkgehäuse in einfacher Weise für die Befestigung eines Dichtungsbalges auszubilden.
Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß .die Oberfläche des Gehäuses drei oder mehr Nokken zum Anschweißen des Stützringes aufweist, der mit der Gehäu:sc-Oberfläche eine Hohlkehle zum Einrasten des Dichtungsbalges bildet.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele von Dichtungen gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Querschnitt nach der Linie A -B der F i g. 2, F i g. 2 eine Seitenansicht eines Gelenkes, teilweise im Schnitt, F i g. 3 eine Abänderung, F i g. 4 die Unteransicht eines Gelenkes mit einer ovalen Öffnung das Gehäuses und F i g. 5 die Seitenansicht des Gelenkes nach F i g. 4, teilweise im Schnirtt.
Das Kugelgelenk besteht in bekannter Weise aus einem Gehäuse 1, in dem ,sich die Kugel des Kugelzapfens 2 befindet. Um eine Abdichtung der Durchtrittsstelle des Zapfens 2 durch das Gehäuse zu erreichen, wird in an sich bekannter Weise ein aus elastischem Werkstoff gefertigter Dichtungsbalg 3 benutzt, der sich mit einem zylindrischen Teil 3 a auf dem Zapfen 2 abstützt. An dem Gehäuse 1 wird nun ein Stützring 4 angeschweißt. Nach F i g. 2 kann dieser Stützring 4 einen etwa winkelförmigen Querschnitt aufweisen und .aus Blech ausgestanzt oder aus einem entsprechenden Blechstreifen gebogen sein. Dieser Ring wird auf die Außenfläche des Gehäuses geschweißt.
Zur Erleichterung der Verschweißung kann das Gehäuse 1 mit drei oder mehr Nocken 5 versehen werden, so daß man bestimmte Punkte für eine in kürzester Zeit durchzuführende Punktschweißung zur Verfügung hat. Das obere Ende des Dichtungsbalges 3 wird über diesen Ring 4 gezogen und mittels eines Drahtringes 6 od. dgl. in bekannter Weise festgeklemmt.
F i g. 3 zeigt eine ähnliche Ausführungsform. Hier ist an das Gehäuse 1 ein Stützring 4 a angeschweißt, der aus einem Runddraht gebildet ist. Auch hier dient dieser Draht als Stützfläche für den oberen Rand des Dichtungsbalges 3.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 und 5 ist das Gehäuse aus zwei Teilen 1 a und 1 b zusammengesetzt. Der Teil 1 b weist eine ovale Durchtrittsöffnung 7 auf, da der Zapfen 2 praktisch nur in einer Ebene schwingen kann. Auch in diesem Fall verwendet man für den nicht dargestellten Dichtungsbalg einen Stützring 4 b, der aus einem Draht gebildet und an dem Gehäuseteil 1 b angeschweißt ist.

Claims

Patentanspruch: Gehäuse für Kugelgelenke mit einer durch spanlose Formung hergestellten Oberfläche und einem angeschweißten Stützring aus Draht oder profiliertem Blech zur Befestigung eines Dichtungsbalges, insbesondere für die Lenkgestänge bei Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Gehäuses (1) drei oder mehr Nocken (5) zum Anschweißen des Stützringes (4) aufweist, der mit der Gehäuse-Oberfläche eine Hohlkehle zum Einrasten des Dichtungsbalges (3) bildet. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 857 714, 925 328.