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DE1164071B - Vorrichtung zum Zerschneiden strangfoermigen, sich in Laengsrichtung bewegenden Gutes - Google Patents

Vorrichtung zum Zerschneiden strangfoermigen, sich in Laengsrichtung bewegenden Gutes

Info

Publication number
DE1164071B
DE1164071B DEA33047A DEA0033047A DE1164071B DE 1164071 B DE1164071 B DE 1164071B DE A33047 A DEA33047 A DE A33047A DE A0033047 A DEA0033047 A DE A0033047A DE 1164071 B DE1164071 B DE 1164071B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
saw
strand
longitudinal direction
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA33047A
Other languages
English (en)
Inventor
Geo Borrini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AUTOMAZIONE MACCHINE UTENSILI
Original Assignee
AUTOMAZIONE MACCHINE UTENSILI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AUTOMAZIONE MACCHINE UTENSILI filed Critical AUTOMAZIONE MACCHINE UTENSILI
Publication of DE1164071B publication Critical patent/DE1164071B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/60Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 29 c
Deutsche KL: 39 a2-17/14
Nummer: 1164 071
Aktenzeichen: A 33047 X / 39 a2
Anmeldetag: 14. Oktober 1959
Auslegetäg: 2'
in ίο
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerschneiden strangförmigen, sich in Längsrichtung bewegenden Gutes, vorzugsweise zur Verwendung an Strangpressen für Kunststoffprofile mit einer fliegenden Säge, die an einem zweiarmigen Parallelogrammlenker angeordnet ist. .
Bei einer bekannten derartigen Vorrichtung mit einer fliegenden Säge, die zum Abschneiden von Metallrohren od. dgl. bestimmt ist, wird die an der Parallelogrammaufhängung befestigte Kreissäge Längsrichtung des sich bewegenden Gutes von einem gleichfalls in dieser Längsrichtung sich bewegenden Gleitwagen-mittels eines. Gestänges gezogen, wobei der Gleitwagen selbst wieder von einem Anschlag an- "' getrieben wird, den das abzuschneidende Material vor sich hertreibt.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Einrichtung, daß die gesamten Reibungskräfte zusammen relativ groß sind, so daß das zu zersägende Material schon ·■"■ mit einer ziemlich großen. Kraft gegen den Anschlag ao drücken muß — einer "Kraft, die von Metallstangenmaterial ohne weiteres aufgebracht werden kann, jedoch nicht von Kunststoffmaterialien, die nach dem Austritt aus einer Strangpresse, selbst wenn sie entsprechend gekühlt werden, immer noch eine gewisse Plastizität besitzen, da sie nicht sofort erstarren. Ein solches Kunststoffmaterial wäre nicht imstande, ohne sich zu stauchen und Ohne einzuknicken, von seinem Ende aus den Anschlag und den Gleitwagen zusammen mit dem Zwischengestänge, der Parallelogrammaufhängung und der Säge zu verschieben. Es müßten also zusätzliche Mittel vorgesehen werden, um die Bewegung des Schneidwerkzeuges in vollkommenem1-' ' Synchronismus mit der Vorschubgeschwindigkeit des Kunststoffprofils zu steuern, wodurch jedoch die Vorrichtung kompliziert würde.
Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden und um vorzugsweise auch aus Strangpressen kommendes Kunststoffprofilmaterial abzusägen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das frei pendelnd aufgehängte Schneidwerkzeug allein durch den unmittelbaren Eingriff in das zu zerschneidende Material in dessen Vorschubrichtung unter Parallelhaltung seiner Achse mit der Achse des Materials mitbewegt wird. Ein Vorteil dieser Ausbildungsweise nach der Erfindung liegt darin, daß hier die bewegten Massen und die Reibungswiderstände wesentlich kleiner sind als bei der bekannten Vorrichtung, da nur die Reibung in den vier Gelenken zu überwinden ist, um das Schneidwerkzeug zu bewegen, während bei der bekannten Vorrichtung das Ende des Rohres über einen Anschlag und eine Stange einen Gleitwagen bewegen Vorrichtung zum Zerschneiden strangförmigen,
sich in Längsrichtung bewegenden Gutes
Anmelder: - - .
Automazione Macchine Utensil} S. p. Af, Npvara (Italien)
Vertreter: < ■ :'■■*■■ ■■■ ■. ■ --■■ ':'■'" ;-Dipl.-Ing.E.Kühnemann·.'"''■. . · .·
. und Dipl.-^ng. K. Kühnemamij Patentanwälte, ■ Düsseldorf, Friedrichstr·, 71 V-
AlsErfindetfbenanrit: ' ' ' :
GeO Borrihi, Növafä (Italien) " .',·-,-
Beanspruchte Priorität;,. ->· -. . ...,;-Italien vom 1.7. Oktobers 1958 (Nr. 596 509) ·*-
muß, der selbst wieder über ein Gestänge die PendelT träger für die Säge bewegt. ; . .
Um die Aufhängung der Säge besonders .reibungsfrei zu gestalten, ist nach einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß' die Arme des Parallelegrammlenkers für die Sagefederh federnd biegsam ausgebildet sind;
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Arme mittels Federn senkrecht zur Vorschubrichtung der zu zerschneidenden Körper in der Ruhelage ausgeschwenkt und durch einen Elektromagneten in der Arbeitslage eingeschwenkt gehalten werden. Diese Maßnahme ist zwar an sich bekannt, doch kommt ihr in Verbindung mit der sonstigen Ausbildung der erfindungSigemäßen Vorrichtung besondere Bedeutung zu, da auf diese Weise die Rückführung des Schneidwerkzeuges in seine Ruhelage nach dem Schnitt weitaus einfacher ist, als dies zum Beispiel gemäß der eingangs beschriebenen bekannten Vorrichtung der Fall ist, wo eine besondere Einrichtung zum Kippen des Werkzeuges in seinen Träger vorgesehen werden muß.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, vereinfacht dargestellt, wiedergegeben, und zwar zeigt
F i g. 1 die Einrichtung von vorn,
Fig. 2 ist eine Drauf sieht,
Fig. 3 ist eine separate Darstellung der Schneidvorrichtung in Draufsicht und
409 510/504
Fig. 4 ist ein elektrisches Schaltschema der Betätigungsvorrichtung für die Schneide.
In den Fig. 1 und 2 sind der Auspreßkopf 1 einer Strangpresse, eine Kalibriereinrichtung 2 und zwei Vorschubrollenpaare 3 ersichtlich, die von einem Motor und Übersetzungsgetriebe angetrieben werden.
Die Schneidvorrichtung 4 besteht gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Stahlbändern 7, die mit einem Ende an einem Träger 8 befestigt sind, welcher um einen im Maschinengestell fest angeordneten Zapfen 9 drehbar ist. An ihren anderen Enden tragen die beiden Bänder 7 den Träger 10, in welchem die Säge 11 gelagert ist, welche vom Motor 14 mittels eines Riementriebes 12 bis 13 in Drehung versetzt wird.
Unterhalb der Schneidvorrichtung 4 befindet sich eine Gleitbahn 6, und in der Fortbewegungsrichtung des Materials vor der Vorrichtung 4 ist ein Schalter 5 angeordnet.
Der als Anschlag ausgebildete Schalters ist an einer geeigneten Stelle feststellbar und dient zur Steuerung der in Fig. 4 schematisch dargestellten elektromechanischen Betätigungsvorrichtung. Diese Vorrichtung umfaßt den Schalters, bestehend aus einem um einen Punkt 18 schwenkbaren Arm, der an seinem Ende den beweglichen Kontakt 19 trägt und durch eine Feder 16 in geöffneter Lage gehalten wird, einen festen Kontakt 20 und einen Elektromagnet 17, der auf die Schneidvorrichtung 4 einwirkt.
Das aus dem Auspreßkopf 1 der Strangpresse austretende Material IS wird zunächst in der Kalibriervorrichtiung 2 kalibriert und auch entsprechend abgekühlt.
Danach gelangt das Material durch die Vorschubwalzenpaare 3, die mit regelbarer Geschwindigkeit angetrieben werden, um die Vorschubgeschwindigkeit der Auspreßgeschwindigkeit anzupassen. Schließlich wird das Material auf der Gleitbahn 6 vorgeschoben.
Sobald das Material 15 mit seinem vorderen Ende gegen den Schalter S stößt, der je nach der gewünschten Schnittlänge eingestellt ist, wird vermittels der elektrischen Betätigungsvorrichtung die Schneidvorrichtung 4 gesenkt, so daß die Säge 11 den Schnitt des Materials beginnt Die Steuerung erfolgt dutch das Schließen der Kontakte 19 bis 20 und die Erregung des Elektromagneten 17 über diese Kontakte.
Während des Schnittes wird das Material 15 weiter fortbewegt, wobei es die Säge 11 mitnimmt, so daß diese sich während der gesamten Durchführung des Schnittes zusammen mit dem Material verschiebt. Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Stahlbänder 7 leicht verformbar sind, wie in Fig. 3 mit striehfierten Linien angedeutet ist.
Nach Beendigung des Schnittes, wenn der Träger der Säge am Ende seiner Verschiebung angelangt
ίο ist, wird der Träger 10 vermittels einer nicht dargestellten Rückholfeder in seine Ausgangslage zurückgeführt.
Außer in der beschriebenen Ausführungsform läßt sich die Erfindung noch in zahlreichen Varianten verwirklichen. So können die biegsamen Stahlbänder 7 beispielsweise durch starre an ihren Enden angelenkte Arme ersetzt werden, um ein Gelenkviereck zu bilden.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Zerschneiden strangförmigen, sich in Längsrichtung bewegenden Gutes, vorzugsweise zur Verwendung an Strangpressen für KanststoffprofUe, mit einer fliegenden Säge,. die an einem zweiarmigen Parallelogranwnieititer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das frei pendelnd aufgehängte Schneidwerkzeug (11) allein durch den unmittelbaren Eingriff ia das zu zerschneidende Material (15) in dessen Vorschubrichtung unter Parallelhaltung seiner Achse mit der Achse des Materials mitbewegt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (7) des Parallelogrammlenkers für die Säge (11) federnd biegsam ausgebildet sind.
3. Vorrichtang nach Anspruch 1 oder 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (7) in an sich bekannter Weise mittels Federn senkrecht zur Vorschubrichtung der zu zerschneidenden Körper in der Ruhelage ausgeschwenkt und durch einen Elektromagneten (17) in der Arbeitslage eingeschwenkt gehalten sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 674 310, 2 534 977,
2528779, 1944718.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 510/504 2.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEA33047A 1958-10-17 1959-10-14 Vorrichtung zum Zerschneiden strangfoermigen, sich in Laengsrichtung bewegenden Gutes Pending DE1164071B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1164071X 1958-10-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1164071B true DE1164071B (de) 1964-02-27

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ID=11432326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA33047A Pending DE1164071B (de) 1958-10-17 1959-10-14 Vorrichtung zum Zerschneiden strangfoermigen, sich in Laengsrichtung bewegenden Gutes

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DE (1) DE1164071B (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1944718A (en) * 1932-10-27 1934-01-23 Rafter Machine Company Device for severing continuously moving articles into desired lengths
US2528779A (en) * 1945-09-26 1950-11-07 Socony Vacuum Oil Co Inc Cutoff machine
US2534977A (en) * 1946-04-26 1950-12-19 Fred E Kling Swinging hot saw
US2674310A (en) * 1951-04-16 1954-04-06 Chloride Electrical Storage Co Cutoff machine for continuously fed material

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