DE1164071B - Vorrichtung zum Zerschneiden strangfoermigen, sich in Laengsrichtung bewegenden Gutes - Google Patents
Vorrichtung zum Zerschneiden strangfoermigen, sich in Laengsrichtung bewegenden GutesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/16—Cutting rods or tubes transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/60—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B 29 c
Deutsche KL: 39 a2-17/14
Nummer: 1164 071
Aktenzeichen: A 33047 X / 39 a2
Anmeldetag: 14. Oktober 1959
Auslegetäg: 2'
in ίο
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerschneiden
strangförmigen, sich in Längsrichtung bewegenden Gutes, vorzugsweise zur Verwendung an
Strangpressen für Kunststoffprofile mit einer fliegenden Säge, die an einem zweiarmigen Parallelogrammlenker angeordnet ist. .
Bei einer bekannten derartigen Vorrichtung mit einer fliegenden Säge, die zum Abschneiden von Metallrohren
od. dgl. bestimmt ist, wird die an der Parallelogrammaufhängung
befestigte Kreissäge Längsrichtung des sich bewegenden Gutes von einem
gleichfalls in dieser Längsrichtung sich bewegenden Gleitwagen-mittels eines. Gestänges gezogen, wobei
der Gleitwagen selbst wieder von einem Anschlag an- "' getrieben wird, den das abzuschneidende Material vor
sich hertreibt.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Einrichtung, daß die gesamten Reibungskräfte zusammen relativ
groß sind, so daß das zu zersägende Material schon ·■"■
mit einer ziemlich großen. Kraft gegen den Anschlag ao drücken muß — einer "Kraft, die von Metallstangenmaterial
ohne weiteres aufgebracht werden kann, jedoch nicht von Kunststoffmaterialien, die nach dem
Austritt aus einer Strangpresse, selbst wenn sie entsprechend gekühlt werden, immer noch eine gewisse
Plastizität besitzen, da sie nicht sofort erstarren. Ein solches Kunststoffmaterial wäre nicht imstande, ohne
sich zu stauchen und Ohne einzuknicken, von seinem Ende aus den Anschlag und den Gleitwagen zusammen
mit dem Zwischengestänge, der Parallelogrammaufhängung und der Säge zu verschieben. Es müßten
also zusätzliche Mittel vorgesehen werden, um die Bewegung des Schneidwerkzeuges in vollkommenem1-' '
Synchronismus mit der Vorschubgeschwindigkeit des Kunststoffprofils zu steuern, wodurch jedoch die Vorrichtung
kompliziert würde.
Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden und um vorzugsweise auch aus Strangpressen kommendes
Kunststoffprofilmaterial abzusägen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das frei pendelnd aufgehängte
Schneidwerkzeug allein durch den unmittelbaren Eingriff in das zu zerschneidende Material in
dessen Vorschubrichtung unter Parallelhaltung seiner Achse mit der Achse des Materials mitbewegt wird.
Ein Vorteil dieser Ausbildungsweise nach der Erfindung liegt darin, daß hier die bewegten Massen und die
Reibungswiderstände wesentlich kleiner sind als bei der bekannten Vorrichtung, da nur die Reibung in
den vier Gelenken zu überwinden ist, um das Schneidwerkzeug zu bewegen, während bei der bekannten
Vorrichtung das Ende des Rohres über einen Anschlag und eine Stange einen Gleitwagen bewegen
Vorrichtung zum Zerschneiden strangförmigen,
sich in Längsrichtung bewegenden Gutes
sich in Längsrichtung bewegenden Gutes
Anmelder: - - .
Automazione Macchine Utensil} S. p. Af, Npvara
(Italien)
Vertreter: < ■ :'■■*■■ ■■■ ■. ■ --■■ ':'■'" ;-Dipl.-Ing.E.Kühnemann·.'"''■.
. · .·
. und Dipl.-^ng. K. Kühnemamij Patentanwälte, ■ Düsseldorf, Friedrichstr·, 71 V-
. und Dipl.-^ng. K. Kühnemamij Patentanwälte, ■ Düsseldorf, Friedrichstr·, 71 V-
AlsErfindetfbenanrit: ' ' ' :
GeO Borrihi, Növafä (Italien) " .',·-,-
Beanspruchte Priorität;,. ->· -. . ...,;-Italien
vom 1.7. Oktobers 1958 (Nr. 596 509) ·*-
muß, der selbst wieder über ein Gestänge die PendelT
träger für die Säge bewegt. ; . .
Um die Aufhängung der Säge besonders .reibungsfrei zu gestalten, ist nach einer Ausführungsform der
Erfindung vorgesehen, daß' die Arme des Parallelegrammlenkers für die Sagefederh federnd biegsam
ausgebildet sind;
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Arme mittels Federn senkrecht zur
Vorschubrichtung der zu zerschneidenden Körper in der Ruhelage ausgeschwenkt und durch einen Elektromagneten
in der Arbeitslage eingeschwenkt gehalten werden. Diese Maßnahme ist zwar an sich bekannt,
doch kommt ihr in Verbindung mit der sonstigen Ausbildung der erfindungSigemäßen Vorrichtung
besondere Bedeutung zu, da auf diese Weise die Rückführung des Schneidwerkzeuges in seine Ruhelage
nach dem Schnitt weitaus einfacher ist, als dies zum Beispiel gemäß der eingangs beschriebenen bekannten
Vorrichtung der Fall ist, wo eine besondere Einrichtung zum Kippen des Werkzeuges in seinen
Träger vorgesehen werden muß.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, vereinfacht dargestellt, wiedergegeben, und
zwar zeigt
F i g. 1 die Einrichtung von vorn,
Fig. 2 ist eine Drauf sieht,
Fig. 3 ist eine separate Darstellung der Schneidvorrichtung
in Draufsicht und
409 510/504
Fig. 4 ist ein elektrisches Schaltschema der Betätigungsvorrichtung
für die Schneide.
In den Fig. 1 und 2 sind der Auspreßkopf 1 einer Strangpresse, eine Kalibriereinrichtung 2 und
zwei Vorschubrollenpaare 3 ersichtlich, die von einem Motor und Übersetzungsgetriebe angetrieben werden.
Die Schneidvorrichtung 4 besteht gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Stahlbändern
7, die mit einem Ende an einem Träger 8 befestigt sind, welcher um einen im Maschinengestell fest
angeordneten Zapfen 9 drehbar ist. An ihren anderen Enden tragen die beiden Bänder 7 den Träger 10, in
welchem die Säge 11 gelagert ist, welche vom Motor 14 mittels eines Riementriebes 12 bis 13 in Drehung
versetzt wird.
Unterhalb der Schneidvorrichtung 4 befindet sich eine Gleitbahn 6, und in der Fortbewegungsrichtung
des Materials vor der Vorrichtung 4 ist ein Schalter 5 angeordnet.
Der als Anschlag ausgebildete Schalters ist an
einer geeigneten Stelle feststellbar und dient zur Steuerung der in Fig. 4 schematisch dargestellten
elektromechanischen Betätigungsvorrichtung. Diese Vorrichtung umfaßt den Schalters, bestehend aus
einem um einen Punkt 18 schwenkbaren Arm, der an seinem Ende den beweglichen Kontakt 19 trägt und
durch eine Feder 16 in geöffneter Lage gehalten wird, einen festen Kontakt 20 und einen Elektromagnet 17,
der auf die Schneidvorrichtung 4 einwirkt.
Das aus dem Auspreßkopf 1 der Strangpresse austretende
Material IS wird zunächst in der Kalibriervorrichtiung
2 kalibriert und auch entsprechend abgekühlt.
Danach gelangt das Material durch die Vorschubwalzenpaare 3, die mit regelbarer Geschwindigkeit
angetrieben werden, um die Vorschubgeschwindigkeit der Auspreßgeschwindigkeit anzupassen. Schließlich
wird das Material auf der Gleitbahn 6 vorgeschoben.
Sobald das Material 15 mit seinem vorderen Ende gegen den Schalter S stößt, der je nach der gewünschten
Schnittlänge eingestellt ist, wird vermittels der elektrischen Betätigungsvorrichtung die Schneidvorrichtung
4 gesenkt, so daß die Säge 11 den Schnitt des Materials beginnt Die Steuerung erfolgt dutch
das Schließen der Kontakte 19 bis 20 und die Erregung des Elektromagneten 17 über diese Kontakte.
Während des Schnittes wird das Material 15 weiter fortbewegt, wobei es die Säge 11 mitnimmt, so daß
diese sich während der gesamten Durchführung des Schnittes zusammen mit dem Material verschiebt.
Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Stahlbänder 7 leicht verformbar sind, wie in Fig. 3 mit striehfierten
Linien angedeutet ist.
Nach Beendigung des Schnittes, wenn der Träger der Säge am Ende seiner Verschiebung angelangt
ίο ist, wird der Träger 10 vermittels einer nicht dargestellten Rückholfeder in seine Ausgangslage zurückgeführt.
Außer in der beschriebenen Ausführungsform läßt sich die Erfindung noch in zahlreichen Varianten verwirklichen.
So können die biegsamen Stahlbänder 7 beispielsweise durch starre an ihren Enden angelenkte
Arme ersetzt werden, um ein Gelenkviereck zu bilden.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Zerschneiden strangförmigen, sich in Längsrichtung bewegenden Gutes,
vorzugsweise zur Verwendung an Strangpressen für KanststoffprofUe, mit einer fliegenden Säge,.
die an einem zweiarmigen Parallelogranwnieititer
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das frei pendelnd aufgehängte Schneidwerkzeug (11) allein durch den unmittelbaren
Eingriff ia das zu zerschneidende Material (15) in dessen Vorschubrichtung unter Parallelhaltung
seiner Achse mit der Achse des Materials mitbewegt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Arme (7) des Parallelogrammlenkers für die Säge (11) federnd biegsam
ausgebildet sind.
3. Vorrichtang nach Anspruch 1 oder 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (7) in an sich bekannter Weise mittels Federn senkrecht
zur Vorschubrichtung der zu zerschneidenden Körper in der Ruhelage ausgeschwenkt und
durch einen Elektromagneten (17) in der Arbeitslage eingeschwenkt gehalten sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 674 310, 2 534 977,
2528779, 1944718.
USA.-Patentschriften Nr. 2 674 310, 2 534 977,
2528779, 1944718.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 510/504 2.64 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1164071X | 1958-10-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1164071B true DE1164071B (de) | 1964-02-27 |
Family
ID=11432326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA33047A Pending DE1164071B (de) | 1958-10-17 | 1959-10-14 | Vorrichtung zum Zerschneiden strangfoermigen, sich in Laengsrichtung bewegenden Gutes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1164071B (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1944718A (en) * | 1932-10-27 | 1934-01-23 | Rafter Machine Company | Device for severing continuously moving articles into desired lengths |
| US2528779A (en) * | 1945-09-26 | 1950-11-07 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Cutoff machine |
| US2534977A (en) * | 1946-04-26 | 1950-12-19 | Fred E Kling | Swinging hot saw |
| US2674310A (en) * | 1951-04-16 | 1954-04-06 | Chloride Electrical Storage Co | Cutoff machine for continuously fed material |
-
1959
- 1959-10-14 DE DEA33047A patent/DE1164071B/de active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1944718A (en) * | 1932-10-27 | 1934-01-23 | Rafter Machine Company | Device for severing continuously moving articles into desired lengths |
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| US2674310A (en) * | 1951-04-16 | 1954-04-06 | Chloride Electrical Storage Co | Cutoff machine for continuously fed material |
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