DE1164071B

DE1164071B - Device for cutting up strand-shaped goods moving in the longitudinal direction

Info

Publication number: DE1164071B
Application number: DEA33047A
Authority: DE
Inventors: Geo Borrini
Original assignee: AUTOMAZIONE MACCHINE UTENSILI
Current assignee: AUTOMAZIONE MACCHINE UTENSILI
Priority date: 1958-10-17
Filing date: 1959-10-14
Publication date: 1964-02-27

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 29 cBoarding school Class: B 29 c

Deutsche KL: 39 a2-17/14 German KL: 39 a2- 17/14

Nummer: 1164 071Number: 1164 071

Aktenzeichen: A 33047 X / 39 a2File number: A 33047 X / 39 a2

Anmeldetag: 14. Oktober 1959 Filing date: October 14, 1959

Auslegetäg: 2'Display day: 2 '

in ίοin ίο

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerschneiden strangförmigen, sich in Längsrichtung bewegenden Gutes, vorzugsweise zur Verwendung an Strangpressen für Kunststoffprofile mit einer fliegenden Säge, die an einem zweiarmigen Parallelogrammlenker angeordnet ist. . The invention relates to a device for cutting strand-shaped goods moving in the longitudinal direction, preferably for use on Extrusion for plastic profiles with a flying saw, which is arranged on a two-armed parallelogram link. .

Bei einer bekannten derartigen Vorrichtung mit einer fliegenden Säge, die zum Abschneiden von Metallrohren od. dgl. bestimmt ist, wird die an der Parallelogrammaufhängung befestigte Kreissäge Längsrichtung des sich bewegenden Gutes von einem gleichfalls in dieser Längsrichtung sich bewegenden Gleitwagen-mittels eines. Gestänges gezogen, wobei der Gleitwagen selbst wieder von einem Anschlag an- "' getrieben wird, den das abzuschneidende Material vor sich hertreibt.In a known device of this type with a flying saw, which is intended for cutting metal pipes or the like, the circular saw attached to the parallelogram suspension is guided in the longitudinal direction of the moving goods by a sliding carriage that also moves in this longitudinal direction by means of a. Rod pulled, the sliding carriage itself is driven again by a stop "' that drives the material to be cut in front of it.

Nachteilig ist bei dieser bekannten Einrichtung, daß die gesamten Reibungskräfte zusammen relativ groß sind, so daß das zu zersägende Material schon ·■"■ mit einer ziemlich großen. Kraft gegen den Anschlag ao drücken muß — einer "Kraft, die von Metallstangenmaterial ohne weiteres aufgebracht werden kann, jedoch nicht von Kunststoffmaterialien, die nach dem Austritt aus einer Strangpresse, selbst wenn sie entsprechend gekühlt werden, immer noch eine gewisse Plastizität besitzen, da sie nicht sofort erstarren. Ein solches Kunststoffmaterial wäre nicht imstande, ohne sich zu stauchen und Ohne einzuknicken, von seinem Ende aus den Anschlag und den Gleitwagen zusammen mit dem Zwischengestänge, der Parallelogrammaufhängung und der Säge zu verschieben. Es müßten also zusätzliche Mittel vorgesehen werden, um die Bewegung des Schneidwerkzeuges in vollkommenem¹-' ' Synchronismus mit der Vorschubgeschwindigkeit des Kunststoffprofils zu steuern, wodurch jedoch die Vorrichtung kompliziert würde.The disadvantage of this known device that the entire frictional forces are relatively large together so that the material to be sawed material already · ■ "with a sizable force against the stop must press ao ■ -. A" force applied by metal rod material easily can be, but not of plastic materials, which after exiting an extrusion press, even if they are cooled accordingly, still have a certain plasticity, since they do not solidify immediately. Such a plastic material would not be able to move the stop and the slide carriage together with the intermediate rod, the parallelogram suspension and the saw from its end without buckling and without buckling. Additional means would therefore have to be provided in order to control the movement of the cutting tool in perfect ¹ - '' synchronism with the feed rate of the plastic profile, which would, however, complicate the device.

Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden und um vorzugsweise auch aus Strangpressen kommendes Kunststoffprofilmaterial abzusägen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das frei pendelnd aufgehängte Schneidwerkzeug allein durch den unmittelbaren Eingriff in das zu zerschneidende Material in dessen Vorschubrichtung unter Parallelhaltung seiner Achse mit der Achse des Materials mitbewegt wird. Ein Vorteil dieser Ausbildungsweise nach der Erfindung liegt darin, daß hier die bewegten Massen und die Reibungswiderstände wesentlich kleiner sind als bei der bekannten Vorrichtung, da nur die Reibung in den vier Gelenken zu überwinden ist, um das Schneidwerkzeug zu bewegen, während bei der bekannten Vorrichtung das Ende des Rohres über einen Anschlag und eine Stange einen Gleitwagen bewegen Vorrichtung zum Zerschneiden strangförmigen,
sich in Längsrichtung bewegenden GutesIn order to avoid these difficulties and in order to preferably also saw off plastic profile material coming from extrusion presses, it is proposed according to the invention that the freely pendulous cutting tool is moved along with the axis of the material by directly engaging the material to be cut in its feed direction while keeping its axis parallel to the axis of the material. An advantage of this embodiment according to the invention is that here the moving masses and the frictional resistances are much smaller than in the known device, since only the friction in the four joints has to be overcome in order to move the cutting tool, while in the known device move the end of the pipe over a stop and a rod a slide carriage device for cutting strand-shaped,
goods moving lengthways

Anmelder: - - .Applicant: - -.

Automazione Macchine Utensil} S. p. Af, Npvara (Italien)Automazione Macchine Utensil} S. p. Af, Npvara (Italy)

Vertreter: < ■ :'■■*■■ ■■■ ■. ■ --■■ ':'■'" ^;-Dipl.-Ing.E.Kühnemann·.'"''■. . · .·
. und Dipl.-^ng. K. Kühnemamij Patentanwälte, ■ Düsseldorf, Friedrichstr·, 71 V- Representative: < ■: '■■ * ■■ ■■■ ■. ■ - ■■ ':' ■ '"^; - Dipl.-Ing.E. Kühnemann ·.'"'' ■. . ·. ·
. and Dipl .- ^ ng. K. Kühnemamij Patentanwälte, ■ Düsseldorf, Friedrichstrasse, 71 V-

AlsErfindetfbenanrit: ' ' ' ^: As invented fbenanrit: ''' ^:

GeO Borrihi, Növafä (Italien) " .',·-,-GeO Borrihi, Növafä (Italy) ". ', · -, -

Beanspruchte Priorität;,. ->· -. . ...,;-Italien vom 1.7. Oktobers 1958 (Nr. 596 509) ·*-Claimed priority;,. -> · -. . ...,;-Italy from 1.7. October 1958 (No. 596 509) * -

muß, der selbst wieder über ein Gestänge die Pendel_T träger für die Säge bewegt. ; . .must, who himself _{moves the pendulum T} carrier for the saw via a linkage. ; . .

Um die Aufhängung der Säge besonders .reibungsfrei zu gestalten, ist nach einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß' die Arme des Parallelegrammlenkers für die Sagefederh federnd biegsam ausgebildet sind;In order to make the suspension of the saw particularly frictionless, according to one embodiment of the Invention provided that 'the arms of the parallel link for the Sagefederh resiliently flexible are trained;

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Arme mittels Federn senkrecht zur Vorschubrichtung der zu zerschneidenden Körper in der Ruhelage ausgeschwenkt und durch einen Elektromagneten in der Arbeitslage eingeschwenkt gehalten werden. Diese Maßnahme ist zwar an sich bekannt, doch kommt ihr in Verbindung mit der sonstigen Ausbildung der erfindungSigemäßen Vorrichtung besondere Bedeutung zu, da auf diese Weise die Rückführung des Schneidwerkzeuges in seine Ruhelage nach dem Schnitt weitaus einfacher ist, als dies zum Beispiel gemäß der eingangs beschriebenen bekannten Vorrichtung der Fall ist, wo eine besondere Einrichtung zum Kippen des Werkzeuges in seinen Träger vorgesehen werden muß.According to a further embodiment of the invention, the arms can be perpendicular to the by means of springs The direction of advance of the body to be cut is swiveled out in the rest position and by an electromagnet be kept pivoted in the working position. This measure is known per se, but you come in connection with the rest of the training of the device according to the invention of particular importance because in this way the return of the cutting tool to its rest position after the cut is much simpler than, for example, according to the known one described at the beginning The device is where a special device for tilting the tool in his Carrier must be provided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, vereinfacht dargestellt, wiedergegeben, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown in simplified form, reproduced, and although shows

F i g. 1 die Einrichtung von vorn,F i g. 1 the setup from the front,

Fig. 2 ist eine Drauf sieht,Fig. 2 is a top view

Fig. 3 ist eine separate Darstellung der Schneidvorrichtung in Draufsicht undFig. 3 is a separate illustration of the cutting device in plan view and

409 510/504409 510/504

Fig. 4 ist ein elektrisches Schaltschema der Betätigungsvorrichtung für die Schneide.Figure 4 is an electrical schematic of the actuator for the cutting edge.

In den Fig. 1 und 2 sind der Auspreßkopf 1 einer Strangpresse, eine Kalibriereinrichtung 2 und zwei Vorschubrollenpaare 3 ersichtlich, die von einem Motor und Übersetzungsgetriebe angetrieben werden.1 and 2, the extrusion head 1 of an extruder, a calibration device 2 and two pairs of feed rollers 3 can be seen, which are driven by a motor and transmission gear.

Die Schneidvorrichtung 4 besteht gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Stahlbändern 7, die mit einem Ende an einem Träger 8 befestigt sind, welcher um einen im Maschinengestell fest angeordneten Zapfen 9 drehbar ist. An ihren anderen Enden tragen die beiden Bänder 7 den Träger 10, in welchem die Säge 11 gelagert ist, welche vom Motor 14 mittels eines Riementriebes 12 bis 13 in Drehung versetzt wird.According to the illustrated embodiment, the cutting device 4 consists of two steel strips 7, which are attached at one end to a carrier 8, which is fixed around one in the machine frame arranged pin 9 is rotatable. At their other ends, the two bands 7 carry the carrier 10, in which the saw 11 is mounted, which is driven by the motor 14 by means of a belt drive 12 to 13 in rotation is moved.

Unterhalb der Schneidvorrichtung 4 befindet sich eine Gleitbahn 6, und in der Fortbewegungsrichtung des Materials vor der Vorrichtung 4 ist ein Schalter 5 angeordnet.Below the cutting device 4 is a slide 6, and in the direction of travel of the material in front of the device 4, a switch 5 is arranged.

Der als Anschlag ausgebildete Schalters ist an einer geeigneten Stelle feststellbar und dient zur Steuerung der in Fig. 4 schematisch dargestellten elektromechanischen Betätigungsvorrichtung. Diese Vorrichtung umfaßt den Schalters, bestehend aus einem um einen Punkt 18 schwenkbaren Arm, der an seinem Ende den beweglichen Kontakt 19 trägt und durch eine Feder 16 in geöffneter Lage gehalten wird, einen festen Kontakt 20 und einen Elektromagnet 17, der auf die Schneidvorrichtung 4 einwirkt.The switch designed as a stop is on a suitable point can be determined and is used to control the shown in Fig. 4 schematically electromechanical actuator. This device includes the switch consisting of an arm pivotable about a point 18 which carries the movable contact 19 at its end and is held in the open position by a spring 16, a fixed contact 20 and an electromagnet 17, which acts on the cutting device 4.

Das aus dem Auspreßkopf 1 der Strangpresse austretende Material IS wird zunächst in der Kalibriervorrichtiung 2 kalibriert und auch entsprechend abgekühlt. The exiting from the extrusion head 1 of the extruder Material IS is first placed in the calibration device 2 calibrated and also cooled down accordingly.

Danach gelangt das Material durch die Vorschubwalzenpaare 3, die mit regelbarer Geschwindigkeit angetrieben werden, um die Vorschubgeschwindigkeit der Auspreßgeschwindigkeit anzupassen. Schließlich wird das Material auf der Gleitbahn 6 vorgeschoben.The material then passes through the pairs of feed rollers 3, which operate at an adjustable speed are driven to adjust the feed speed of the extrusion speed. In the end the material is advanced on the slide 6.

Sobald das Material 15 mit seinem vorderen Ende gegen den Schalter S stößt, der je nach der gewünschten Schnittlänge eingestellt ist, wird vermittels der elektrischen Betätigungsvorrichtung die Schneidvorrichtung 4 gesenkt, so daß die Säge 11 den Schnitt des Materials beginnt Die Steuerung erfolgt dutch das Schließen der Kontakte 19 bis 20 und die Erregung des Elektromagneten 17 über diese Kontakte.As soon as the material 15 strikes with its front end against the switch S, depending on the desired The cutting length is set, the cutting device is activated by means of the electrical actuating device 4 lowered so that the saw 11 begins to cut the material. The control is done by dutch the closing of the contacts 19 to 20 and the excitation of the electromagnet 17 via these contacts.

Während des Schnittes wird das Material 15 weiter fortbewegt, wobei es die Säge 11 mitnimmt, so daß diese sich während der gesamten Durchführung des Schnittes zusammen mit dem Material verschiebt. Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Stahlbänder 7 leicht verformbar sind, wie in Fig. 3 mit striehfierten Linien angedeutet ist.During the cut, the material 15 is moved further, taking the saw 11 with it, so that this shifts along with the material during the entire execution of the cut. This is made possible by the fact that the steel strips 7 are easily deformable, as shown in FIG Lines is indicated.

Nach Beendigung des Schnittes, wenn der Träger der Säge am Ende seiner Verschiebung angelangtAt the end of the cut, when the carrier of the saw has reached the end of its displacement

ίο ist, wird der Träger 10 vermittels einer nicht dargestellten Rückholfeder in seine Ausgangslage zurückgeführt. ίο, the carrier 10 is returned to its starting position by means of a return spring, not shown.

Außer in der beschriebenen Ausführungsform läßt sich die Erfindung noch in zahlreichen Varianten verwirklichen. So können die biegsamen Stahlbänder 7 beispielsweise durch starre an ihren Enden angelenkte Arme ersetzt werden, um ein Gelenkviereck zu bilden.In addition to the embodiment described, the invention can also be implemented in numerous variants. For example, the flexible steel strips 7 can be hinged at their ends by rigid ones Arms are replaced to form a quadrilateral joint.

Claims

Patent claims:

1. Device for cutting up strand-like goods moving in the longitudinal direction, preferably for use on extrusion presses for plastic profiles, with a flying saw. those on a two-armed parallelogranwniiter is arranged, characterized in that that the freely suspended cutting tool (11) solely by the immediate Intervention in general the material to be cut (15) in its feed direction while keeping it parallel its axis is moved with the axis of the material.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the arms (7) of the parallelogram for the saw (11) are resiliently flexible are trained.

3. Vorrichtang according to claim 1 or 1 and 2, characterized in that the arms (7) are perpendicular in a manner known per se by means of springs swiveled out to the direction of advance of the body to be cut in the rest position and are held pivoted in the working position by an electromagnet (17).

Considered publications:
U.S. Patents Nos. 2,674,310, 2,534,977,
2528779, 1944718.

1 sheet of drawings