[go: up one dir, main page]

DE1161159B - Fluessigkeitsgekuehlte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge - Google Patents

Fluessigkeitsgekuehlte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge

Info

Publication number
DE1161159B
DE1161159B DEG31933A DEG0031933A DE1161159B DE 1161159 B DE1161159 B DE 1161159B DE G31933 A DEG31933 A DE G31933A DE G0031933 A DEG0031933 A DE G0031933A DE 1161159 B DE1161159 B DE 1161159B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
pump
liquid
inlet
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG31933A
Other languages
English (en)
Inventor
Clifford Courtwright Wrigley
Grosse Pointe Woods
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
General Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Motors Corp filed Critical General Motors Corp
Publication of DE1161159B publication Critical patent/DE1161159B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D65/84Features relating to cooling for disc brakes
    • F16D65/853Features relating to cooling for disc brakes with closed cooling system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/24Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D55/26Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
    • F16D55/36Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side
    • F16D55/40Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side actuated by a fluid-pressure device arranged in or one the brake
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0058Fully lined, i.e. braking surface extending over the entire disc circumference
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D2065/783Features relating to cooling cooling control or adjustment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D2069/004Profiled friction surfaces, e.g. grooves, dimples
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/127Discs; Drums for disc brakes characterised by properties of the disc surface; Discs lined with friction material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

  • Flüssigkeitsgekühlte Scheibenbremse für Kraftfahrzeuge Die Erfindung betrifft eine ilüssigkeitsgckühlte Scheibenbremse für Kraftfahrzeuge mit in einem Ge- häuse enthaltenen umlaufenden und festen Bremsscheiben, die unter Reibungswirkung zusammenarbeiten, und einer Flüssigkeitspumpe zur Förderung von Kühlmittel zu den Bremsscheiben in Gestalt einer Plaiietenräderpumpe, die einen Teil enthält, der bei außer Eingriff befindlichen Bremsscheiben als Einheit mit einem mit den umlaufenden Bremsscheiben verbundenen Teil der Pumpe umläult, bci eingerückten Bremsscheiben dagegen mit einem ortsfesten Teil gekuppelt is.-, und steilt eine weitere Ausgestaltung des Gegenstandes des Patents 1 149 628 dar.
  • Unter gewissen Umständen, insbesondere beim je- weiligen Anla#,7i-'en der Flüssigkeitspumpe, kann die Zut'uhr von Kühknittel zum Einlaß der Pumpe unzureichend sein, so daß am Purnpeneinlaß Kavitation eintreten kann. In diesem Falle wird dem Pumpeileinlaß zusätzlich Kühlmittel zugeleitet.
  • Es ist bei Pumpen, die in einen Versorgungskreislauf ein Druckmittel im Überschuß fördern, bekannt, die überschüssige Fördermenge zum Pumpeneinlaß zurückzu12iten. Hierzu ist aber erforderlich, daß eine berehs ausreichende Förderung der Pumpe vorliegt.
  • Bei einer Kühlanlage für Reibungsbremsen ist ferner bekannt, einen Reservebehälter vorzusehen, der zwischen den Zu- und Abflußleitungen der Bremse angeordnet ist und dem ein überdruckventil zugeordnet ist. Der Reservebehälter dient der Aufnahme von im Kühlkreis überschüssigem Kühlmittel und der Zuspeisung von Kühlmittel zum Kühlkreislauf, wenn in diesem Kühlmittel mangelt.
  • Bei einer Anordnung gemäß der eingangs gekennzeichnefen Art wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß ein Einlaß zur Zufuhr des Kühlmittels aus einem außerhalb liegenden Kühlkreislauf zum Bremsgehäuse in Verbindung mit einer verhältnismäßig großen ringförmigen Kn-nmer neben dem Einlaß der Pumpe über einen Ringkanal steht, der radial einwärts der Bremsscheibon, liegt und ni it einem außenliegenden Flüssigkeitsbehälter über Leitungen verbunden ist, die so bemessen sind, daß ein genügend großer Flüssigkeits# zustrom aus dein Behälter erfolgt, um die Bildung eines Vaku.ums am Einlaß der laufenden Pumpe zu verhindern.
  • Zweckmäßia hat die Pumpe mehrere Einlässe. Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Flüssigkeitsbehälter mit einem Ausdehnungsgefäß in Verbindung steht.
  • In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In dieser ist F i g. 1 ein Längsschnitt durch eine Scheibenbremse nach der Erfindung, in dem unter anderem eine Kühlpumpe und die Lagerung dargestellt ist, F i g. 2 ein Teillängsschnitt nach der Linie 2-2 der F i g. 5, in dem Rückschlagventile zur Druckentlastung an den Lagern und zur Verhinderung des Einsaugens von Luft in die Bremse dargestellt sind, F i g. 3 ein Teillängsschnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 5, der die Betätigungseinrichtungen der Bremse zeigt, F i g. 4 ein Teillängsschnitt nach der Linie 4-4 der F i g. 5, der eine Entlastungseinrichtung für die Bremse zeigt, F i g. 5 eine Stimansicht der Scheibenbremse, die außer den Schnittlinien der Längssehnitte die Flüssigkeitsanschlüsse zeigt, Fig. 6 eine Abwicklung eines Kanals in einer Kühlölablaufbüchse, F i g. 7 ein Querschnitt nach der Linie 7-7 der F ig. 1, F i g. 8 ein Querschnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 1, F i g. 9 ein Querschnitt nach der Linie 9-9 der F ig. 1, F ig. 10 ein Teilschnitt nach der Linie 10-10 der Fi g. 9 und F i g. 11, ein Teilschnitt nach der Linie 11 - 11 der Fig. 1.
  • Wie Fig. 1 zeigt, erstreckt sich zentral in einem Achsgehäuse 2 eine Antriebswelle 1. die an ihrem äußeren Ende einen radialen Flansch 3 trägt, der mittels Schrauben 5 mit einem äußeren Brernsgehäuse 4 verbunden ist. Das äußere Breinsgehäuse 4 ragt axial einwärts über ein inneres Breinsgehäuse 6. Beide Brernsgehäuse sind miteinander durch außerhalb der Gehäuse lieaende Schraubbolzen 7 verbunden, die auch der Befestigung eines Rades 8 des Fahrzeugs dienen. Die Bremsgehäuse und das Rad 8 sind über La-er 9 und 10 abgestützt. Das äußere Lager 9 sitzt auf einer Druckplatte 11, während das innere Lager 10 auf dem Außenumfang einer Ölzufuhrbüchse 12 sitzt. Die Antriebswelle 1 dreht sich daher, niit den Breinsgehäusen und dem Rad 8 eine Einheit bildend, um die Lager 9 und 10.
  • Die ölzufuhrbüchse hat am inneren Ende einen Einlaßnippel 13, der zu einem Einfaßkanal 14 führt, der über einen Kanal 112 mit radial einwärts geführten Kanälen 15 verbunden ist. Diese münden in einen Ringkanal 16, der von der Innenwand des Achsa - gedichtet befestig-"ehäuses 2 und einer an dieser ab, g ten Hülse 117 gebildet wird. Am anderen Ende hat der Längskanal 16 Verbindung mit einem von mehreren radialen Kanälen 17 im Achsgehäuse 2, die zu einer Ringkammer 18 führen. Diese wird von der Druckplatte 11 und einer Deckscheibe 19 einer Kühlpumpe 20 begrenzt.
  • Die Kühlpumpe hat ein Pumpengehäuse 21, das mit der Deckplatte 1.9 undrehbar durch Zapfen 22 verbunden ist. Die Zapfen 22 dienen der Lagerung von Planetenrädern 23, die mit einem auf dem Achs-"e Cr häuse 2 drehbar gelagerten Sonnenrad 24 kämmen. Die Planetenräder 23 kämmen ferner mit einem Ringrad 25, das den Außenumfang der Kühlpumpe 20 bestimmt und durch einen Keil 26 mit dem inneren Bremsgehäuse 6 verbunden ist. Das, Ringrad 25 und die Brenisgehäuse laufen also ebenso wie das Pumpengehäuse mit dem Rad 8 des Fahrzeugs um. Die letzte Bremsscheibe 28 eines Stapels von festen Bremsseheiben 45 kann zur Anlage gegen das Pumpengehäuse 21 gebracht werden, um die Deckplatte 19 gegen die Druckplatte 11 zu drücken, wodurch das Pumpengehäuse 21 in bezug zum Ringrad 25 verzögert wird. Es tritt dann eine Pumpwirkung ein, da die Planetenräder 23 niit dem Ringrad 25 und dem Sonnerirad 24 im Eingriff stehen.
  • Die Deckplatte 11 ist auf das Außenende des Achsgehäuses 2 aufgeschraubt und auf diesem axial einstellbar. Sie liegt gegen eine Sperrplatte 29 (Fi ' g* ') an, die durch einen Stift gesichert wird. Auf das Außenende des Achsgehäuses 21 ist ferner eine Rin,-mutter 30 aufgeschraubt, die zur Einstellung der Lager 9 und 1-0 dent.
  • Das innere Lager 10 ist am inneren Umfang des Bremsgehäuses 6 abgestützt, während die dieses Lager innen abstützende Ölzulaufbüchse 12 gegen eine Schulter 32, die außen am Achsgehätise 2 sitzt. abgestützt ist. Die nach außen gerichtete Stirnfläche des Lagers 10 liegt gegen eine am Breinsgehäuse 6 gebildete Schulter 33 an.
  • Auf dein Außenumfang der Öjzufuhrbüchse 12 ist ferner ein ringföriniger Bremsservozylinder 35 geia,gert, der mit einem Riingkolben 37 zusammen eine Servokammer 36 bildet. D,-r Kolben 37 und der Zy- linder 35 sind mit Dichnm-en 39 und 40 v2rsehen, um die Kammer -16 flüss*#gk-eit,;tlicht zu machen.
  • Das innere Bremsgehquso, 6 hat am Irnenumfang einen mit Keilen 42 ver.Schener. Teil zur Aufnahme mehrerer umlaufender Bromscheiben 43. Ebenso hat das Achsgehäuse 2 am Atißc,.tiuw.fang einen init Keilen 44 versehenen Teil zur Aufnahm,- der festen Bremsscheiben 45. die beiderseits an den Stirnflächen R2ibbeläge 46 und -,!7 tragen. Am äußeren Ende des mit den Keilen 44 verscheneti Teils des Achsg.-häuses 2 sitzt ein Ring 48. der durch einen Sprengring 49 gesichert ist und die Lage d,--i- festen Bremsscheiben auf dem Achsgebäuse 2 bestimmt.
  • Im Inneren der Bremse ist eine Rückzuglieder 50 angeordnet. die auf eine mit den, Ringkolben 37 verbundene Büchse 51 wirkt. die zugleich als Einstellorgan für die festen Bremsscheiben 45 dient.
  • Während das innere Brenisaehäuse 6 auf dem Lader 10 abgestützt ist, wird das äußere Breins# gehäuse 4 vom Lager 9 getragen. Dieses hat eine Dichtung 60 an der Außenseite, um das Lager gegen die Außenluft abzudichten. Die Dichtung 60 dicbtet auch den Außenurnfang- der Ringmutter 30 gegen die Außenluft ab. Ferner ist auch am, Innentimfang der Druckplatte 11 eine Dichtung 61 vorgesehen. Wie F i g. 2 zeigt, ist auch an der innenlieggenden Seite des Lagers 9 eine Dichtung 62 vorgesehen. Der Entlüftung dient ein dort angeordnetes Rückschlagventil 63, das in einer Kammer 64 lieut und eine Kug C gel 65 hat, die gegen einen Ventilsitz 67 durch eine an einem Sprengring 68 abgestützte Schraubenfeder 66 gedrückt wird. Auf der Auslaßseite des Rückseblagventils befindet sich die Kammer 18, die mit Einlässen 11.3 (von denen einer in F i g. 1 gezeichnet ist) zur Kühlpumpe verbunden ist.
  • Es wurde bereits gesag ,t. daß das im Bremsgehäuse 6 sitzende Lager 10 auch am Außenumfang der ölzufuhrbüchse 1.2 ab-estützt ist. Das auswärts liegende Ende dieses Lagers ist durch eine Dichtung 69 von einer Hochdruckkammer 70 getrennt, während es von der Servokammer 36 durch eine andere Dichtung 71 am Ringzylinder 35 getrennt ist. An der Innenseite ist das Lager 10 gegen die Außenluft durch eine Dichtung 72 abgedichtet. Das Lager 10 liegt in einer Kammer, die über einen Kanal 73 mit einem Kanal 114 verbunden ist. In dem Kanal 73 liecrt ein Rückschlagventil 74. Dieses enthält einen Sprengring 75 als Teller für eine Feder 76, die eine Kug ,el 77 gegen einen Ventilsitz 78 drückt.
  • F ig. 3 zeigt die Betätigung der Bremsscheiben C zr -- durch die Verla-eruna (-jos Servokolbens 37 im Servozylinder 35. Diese erfoilgt durch Zufuhr von Druckflüssigkeit aus einer Leitung 81. über einen Kanal 80. Die Leitung 8 t (F i g. 5) führt zu einem Hauptbremszylinder 82, in dem bei Betätigung einer Stoßstange 87 durch ein Bremspedal 86 der Druck erzeugt wird.
  • F i g. 1 ze'I.,ot Mitt--i zum Entlüften der Fahrbremsen. Die Servokamirier 36 steht mit Kanälen 83 und 85 in Verbindunu. Wird ein Entlüftunasstutzen ,cselicn ist. entfernt, so wird 84, der im Kana! 9:-, Vorg Flüssigkeit unter Druck aus der Sorvokammer 36 über den Kanal 85 austret,-ii. wobei alle Luft aus den Bremsen entfernt wird.
  • Wie die F i g. 5 zeitTL ist die Kühlanlage der C Bremse mit einem Einlaß ')9 versehen, d2r über den Einlaßnippel 13 mit einer Leitung 88 zur Zufuhr des Kühlmittels verbunden ist. Ein Auslaß 100 ist über einen Nippel 90 mit einer Leitung 91 verbunden. Zwischen beiden Leitungen 88 und 91 ist ein ölkühler. 92 eingeschaltet. Die Kühlpumpe 20 wälzt daher das Kühlmittel durch das Kühlsystem und den ölkühler zum Pumpeneinlaß um.
  • F i g. 5 läßt auch eines der Haup#tmerkmale der Erfindung erkennen. Die Kühlanlage enthält einen Behälter 94 mit einem Ausgleichsgefäß 95. Der Behälter 94 ist über eine Leitung 96 mit einem Einlaß 97 in einem Nippel 98 verbunden, von dem über den Kanal 114 (F i g. 2), einen axialen Kanal 110 und einen radialen Kanal 112 eine Verbindung zum Längskanal 16 besteht, durch die ein Zustrom mit niedrigem Druck in ausreichendem Maße erfolgt, um die Bildung eines Vakuums auf der Saugseite der Kühlpumpe 20 zu verhindern.
  • In F i g. 7 sind der Einlaß 99, der Auslaß 100 sowie der Einlaß 97 der Kühlanlage zu erkennen; ferner auch die Leitung 81, die vom Bremshauptzylinder 82 zur Servokammer 35 führt. Außerdem sind der Kanal 85 von der Servokammer 35 zum Entlüftungsstutzen sowie verschiedene in Längsrichtung verlaufende Kanäle rings des Umfangs der ölzufuhrbüchse 12 dargestellt, von denen einer der Kanal 110 ist, der die Kanäle 114 und 111 miteinander verbindet.
  • Der dem Einlaß 99 zugeordnete Einlaßkanal 14 steht mit mehreren Längskanälen 112 in Verbindung, die über mehrere radiale Kanäle mit dem Längskanal 16 innerhalb des Achsgehäuses 2 verbunden sind.
  • Wie bereits erwähnt, steht der Längskanal 16 am äußeren Ende mit der Ringkammer 18 durch einen der radialen Kanäle 17 in Verbindung. Dies ist in Fig. 8 näher dargestellt. Man erkennt dort auch die Anordnung der Einlässe 113 zur Zufuhr des Kühlnüttels durch die Deckplatte 19 zur Saugseite der Kühlpumpe 20. Man erkennt, daß die Deckplatte 19 innerhalb des äußeren Bremsgehäuses 4 angeordnet ist und daß die Hülse 117 innerhalb des Achsgehäuses 2 liegt.
  • F i g. 9 zeigt einen Teil der Kühlpumpe 20. Ein Kanal 115 führt von dem in F i g. 8 gezeichneten Einlaß 113, der an einer Stelle liegt, an der die Planetenräder 23 nicht mit dem Sonnenrad 24 kämmen, zu den Planetenrädern, die das Kühlmittel längs ihres äußeren Umfangs mitnehmen und zu einem Kanal 11.6 fördern, der im Bereich des Eingriffs zwischen den Planetenrädern 23 und dem Ringrad 25 liegL Der Kanal 115 leitet Kühlmittel auch auf die andere Seite des Planetenrades an eine Stelle, wo dieses außer Eingriff mit dem Ringrad 25 ist. Die Zähne nehmen das Kühlmittel längs eines Kanals 118 mit, aus dem es einem Auslaßkanal 119 zugeleitet wird, der im Bereich des Eingriffs des Planetenrades 23 mit dem Sonnenrad 24 liegt. Durch das wechselnde Ineingriff- und Außereingriffkommen der Zahnräder 23 und 24 bzw. 25 erfolgt eine Pumpwirkung und Ausbildung eines Drucks in der Kühlanlage.
  • Wie F ig. 10 zeigt, drückt die Kühlpumpe 20 das Kühlmittel durch den Auslaßkanal 119 zur Hochdruckkammer am äußeren Umfang der Bremsscheiben. Bei aneinanderliegenden Bremsscheiben tritt das Kühlmittel durch die Kanäle 120 (Fig. 11) in den Reibbelägen 46 und 47 zum Innenumfang der Brernsscheiben.
  • Dort befindet sich eine Kammer 121 (F i g. 1 ), aus der das Kühlmittel quer oder axial durch öffnungen in den Bremsscheiben zu axialen Auslaßkanälen 123 gelangt, die über radiale Kanäle 124 mit dem Auslaß 100 verbunden sind.
  • Die Anlage arbeitet wie folgt: Die Fahrzeugbremsen werden durch Niederdrücken des Bremspedals 86 betätigt, wodurch im Hauptbremszylinder 82 Druck erzeugt wird, der über die Leitung 81 in die Servokammer 36 des Servozylinders 35 gelangt. Dadurch wird der Servokolben 35 axial verschoben und drückt den Bremsscheibenstapel zusammen. Die in Reibungsverbindung gelangenden B#rernsscheiben bremsen das Rad 8 des Fahrzeugs ab.
  • Die Bremsscheiben werden in Richtung auf die innenliegende Stirnfläche des Pumpengehäuses 21 zusammengedrückt, so daß die mit diesem verbundene Deckplatte 19 gegen die Druckplatte 11 zur Anlage kommt. Das Pumpengehäuse 21 läuft dann langsamer um als das Ringrad 25 der Kühlpumpe 20, da das Ringrad 25 stets mit dem Rad 8 des Fahrzeugs wegen seiner Keilverbindung mit dem Bremsgehäuse 6 umläuft. Die Relativdrehung zwischen dem Ringrad und dem als Planetenträger wirkenden Pumpengehäuse nebst Deckplatte bewirkt ein Umlaufen der Planetenräder 23 zu dem Ringrad 25 und dem Sonnenrad 24, das drehbar auf dem Achsgehäuse 2 gelagert ist. Hierdurch tritt eine Pumpwirkung ein, wobei der Druck in der Ringkammer 1.8 neben den Einlässen 113 der Kühlpumpe absinkt. Wenn sich auch das Gesamtvolumen des Kühlmittels im Kühlkreislauf beim Betrieb nur wenig ändert, so kann doch die Bildung eines Vakuums an der Pumpensaugseite den Wirkungsgrad des Kühlkreislaufes verschlechtem. An dieser Stelle erfolgt jedoch eine ausreichende Zuspeisung von Kühlmittel niedrigen Drucks aus dem Behälter 94 über den Längskanal 16 im Achsgehäuse 2 und den Einlaßkanal 114.
  • Die Rückschlagventile 63 und 74 neben den Lagern 9 und 10 stellen Dichtungen dar, die den Luftzustrom durch die Dichtungen 60 und 72 verhindern. Beim Arbeiten der Pumpe 20 entsteht in der Kammer 70 ein Druck, der auf die Dichtungen 69 und 62 neben den Lagern 10 bzw. 9 einwirkt. Wenn an dieser Stelle auch eine leichte Leckage auftreten kann, so bildet sich in den Lagerkammern doch kein höherer Druck aus, da die Rückschlagventile diesen zur Niederdruckseite der Kühlanlage ausgleichen.
  • Die Druckflüssigkeit aus der Kammer 70 tritt radial nach innen durch die Kanäle 120 zur Kammer 121 und von dort über die öffnungen 150 in den Scheiben, die axialen Kanäle 123, die radialen Kanäle 124 nach außen ab und kehrt nach Durchlauf durch den Ölkühler 92 zum Einlaß 99 zurück.
  • Zum Lösen der Fahrbremsen wird das Bremspedal 86 losgelassen, wodurch der Druck im Hauptbremszylinder 82 und damit auch in der Servokammer 36 absinkt. Hierdurch wird die Bremse gelöst, wobei auch die feste Brerasscheibe 28 und das Pumpengehäuse 21 außer Anlage kommen, und die Reibverbindung zwischen der Druckplatte 11 und der Deckplatte 19 endet. Damit kann das Pumpengehäuse wieder frei umlaufen, so daß die Planetenräderzahnradpumpe als Ganzes um das Achsgehäuse 2 umläuft. Damit hört die Kühlpumpe 20 auf, das Kühlmittel umzuwälzen.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Flüssigkeitsgekühlte Scheibenbremse für Kraftfahrzeuge mit in einem Gehäuse enthaltenen umlaufenden und festen Bremsscheiben, die unter Reibungswirkung zusammenarbeiten, und einer Flüssigkeitspumpe zur Förderung von Kühlmittel zu den Bremsscheiben in Gestalt einer Planetenräderpumpe, die einen Teil enthält, der bei außer Eingriff befindlichen Bremsscheiben als Einheit mit einem mit den umlaufenden Bremsscheiben verbundenen Teil der Pumpe umläuft, bei eingerückten Bremsscheiben dagegen mit einem ortsfesten Teil gekuppelt ist, nach Patent 1149 628, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einlaß (97) zur Zufuhr des Kühlmittels aus einem außerhalb liegenden Kühlkreislauf (88, 92, 91) zum Bremsgehäuse (6) in Verbindung mit einer verhältnismäßig großen ringförmigen Kammer (18) neben dem Einlaß (113) der Pumpe (20) über einen Ringkanal (16) steht, der radial einwürts der Bremsscheiben liegt und mit einem außenliegenden Flüssigkeitsbehälter (94) über Leitungen (110) verbunden ist, die so bemessen sind, daß ein genügend großer Flüssigkeitszustrom aus dem Behälter erfolgt, um die Bildung eines Vakuums am Einlaß der laufenden Pumpe zu verhindern.
  2. 2. Scheibenbremse nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet. daß die Pumpe (20) mehrere Einlässe (113) hat. 3. Scheibenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet ', daß der Flüssigkeitsbehälter (94) mit einem Ausdehnungsgefäß (95) in Verbindung steht.
  3. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 828 840, 2 813 488.
DEG31933A 1960-04-06 1961-03-29 Fluessigkeitsgekuehlte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge Pending DE1161159B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1161159XA 1960-04-06 1960-04-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1161159B true DE1161159B (de) 1964-01-09

Family

ID=22365319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG31933A Pending DE1161159B (de) 1960-04-06 1961-03-29 Fluessigkeitsgekuehlte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1161159B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0512252A1 (de) * 1991-05-02 1992-11-11 Clark Equipment Company Flüssigkeitsscheibenbremse
DE10342271B4 (de) * 2003-09-12 2014-07-10 Zf Friedrichshafen Ag Reibbelag-Lamelle

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2813488A (en) * 1953-09-30 1957-11-19 Eaton Mfg Co Pumping unit having flow directing means
US2828840A (en) * 1955-04-28 1958-04-01 Gen Motors Corp Liquid cooled friction brake

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2813488A (en) * 1953-09-30 1957-11-19 Eaton Mfg Co Pumping unit having flow directing means
US2828840A (en) * 1955-04-28 1958-04-01 Gen Motors Corp Liquid cooled friction brake

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0512252A1 (de) * 1991-05-02 1992-11-11 Clark Equipment Company Flüssigkeitsscheibenbremse
DE10342271B4 (de) * 2003-09-12 2014-07-10 Zf Friedrichshafen Ag Reibbelag-Lamelle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2010713C3 (de) Druckmittelbetätigte Reibungs-Kupplungs- und Bremsvorrichtung für ein Schwungrad
DE3822149C2 (de) Kraftfahrzeug-Kühleranlage
DE69502314T2 (de) Angetriebene Achse für Fahrzeuge mit einem Schmiermittel-Kreislauf
DE102015223507A1 (de) Kolbenpumpenaggregat
DE60027233T2 (de) Einrichtung zum Bremsen eines Rotors gegenüber einem Stator
DE1625835B1 (de) Druckmittelbetätigte Kupplungs- und Bremsvorrichtung
DE2437624A1 (de) Schmiereinrichtung fuer druckmittelbetaetigte maschinen
DE3231420A1 (de) Scheibenbremse fuer schweren einsatz, insbesondere zur verwendung in schweren lastkraftwagen
DE3639035A1 (de) Antriebsachse fuer fahrzeuge
DE3007574A1 (de) Druckmittelbetaetigte vorrichtung
DE102006035378B4 (de) Fahrzeugbremsvorrichtung
DE2911676A1 (de) Pressenantrieb
EP0251073A2 (de) Radbremse für Fahrzeuge, insbesondere für Luft- und Raumfahrzeuge
DE4010550A1 (de) Axialkolbenpumpe
DE2347519A1 (de) Antrieb mit veraenderlicher drehzahl
DE2446669C2 (de) Hydraulisch betriebene Reibungsbremse
DE3780790T2 (de) Hydraulisch betriebenes schiefscheibengeraet.
DE1161159B (de) Fluessigkeitsgekuehlte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge
DE4209372A1 (de) Hydraulische bremseinrichtung fuer fahrzeuge
DE3926354C2 (de)
EP1133404B1 (de) Lenkbarer radantrieb
DE2026987A1 (de) Flüssigkeitsgekühlte Scheibenbremse
DE2008456A1 (de) Hydrokinetisches Kraftubertragungs getriebe mit einem Umgehungs Ladeventil
DE112014003790T5 (de) Pumpeneinheit für eine Zapfwelle, Zapfwelle für ein Zapfwellenmodul und ein Fahrzeug mit einer Zapfwelle
DE1149628B (de) Fluessigkeitsgekuehlte Scheibenbremse fuer Kraftfahrzeuge