DE1155836B

DE1155836B - Process for the production of telecommunication cables with transistor amplifiers installed at intervals

Info

Publication number: DE1155836B
Application number: DES43542A
Authority: DE
Inventors: Ernst Fischer
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1955-04-18
Filing date: 1955-04-18
Publication date: 1963-10-17

Description

Verfahren zur Herstellung von Fernmeldeseekabeln mit in Abständen eingebauten Transistorverstärkern Die Erfindung geht von Fermneldeseekabeln mit einem zugfesten Innenleiter und mit in Abständen eingebauten Transistorverstärkern aus, die einschließlich der Anschluß- und Verbindungsleitungen und der zusätzlichen Schaltelemente unter Vermeidung von Hohlräumen in einer zunächst flüssigen, sich nachträglich verfestigenden Isoliermasse eingebettet sind.Process for the manufacture of telecommunications cables with at intervals built-in transistor amplifiers The invention is based on remote control cables an inner conductor with high tensile strength and with transistor amplifiers installed at intervals from, including the connecting and connecting cables and the additional Switching elements while avoiding cavities in an initially liquid, itself subsequently solidifying insulating compound are embedded.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, die zugfesten Innenleiter des ankommenden und abgehenden Kabels an der Transistoreinbaustelle durch ein zugfestes Isolierteil zugfest miteinander zu verbinden und dieses Isolierteil zur Unterbringung der Transistoren und der Zubehörteile zu verwenden.It has already been proposed that the tensile inner conductor of the incoming and outgoing cable at the transistor installation point by a tensile strength To connect the insulating part to each other with tensile strength and to accommodate this insulating part of transistors and accessories.

Das Einbetten des Transistoraggregates in flüssige, sich nachträglich verfestigende Isoliermassen für den Fall des Einbaues von Transistoren in Tiefseekabel ist aber mit einigen Nachteilen verbunden. Unter anderem besteht die Gefahr, daß beim Zusammenschrumpfen der anfänglich flüssigen Isoliennasse schädliche Hohlräume entstehen können, die besonders bei Tiefseekabeln wegen des hohen Wasserdruckes vermieden werden müssen. Ferner haben die zunächst flüssigen, sich nachträglich verfestigenden Isoliermassen im allgemeinen den Nachteil, daß sie im festen Zustand nur wenig biegsam sind und sich hinsichtlich ihrer Eigenschaften von den üblichen für die Kabelisolierung verwendeten therinoplastisehen Isolierstoffen unterscheiden.The embedding of the transistor aggregate in liquid, afterwards solidifying insulating compounds for the case of the installation of transistors in deep-sea cables but is associated with some disadvantages. Among other things, there is a risk that when the initially liquid insulating material shrinks, harmful cavities can arise, especially with deep-sea cables because of the high water pressure must be avoided. Furthermore, the initially liquid, subsequently Solidifying insulation compounds generally have the disadvantage that they are in the solid state are only slightly flexible and differ from the usual in terms of their properties different thermoplastic insulating materials used for cable insulation.

Diese Nachteile werden unter Anwendung eines zwischen die zugfesten Innenleiter des ankommenden und abgehenden Kabels zugfest eingespleißten Verbindungsstückes aus Isolierstoff als Träger für die Transistoren einschließlich der Zubehörteile dadurch vermieden, daß erfindungsgemäß die gesamte zufeste Einbaustelle für die Transistoren und zugehörigen Schaltelemente einschließlich der Verbindungsleitungen mit den Anschlußleiterstücken mittels einer Strangpresse mit einem verlustarmen thermoplastisehen Isolierstoff umpreßt wird.These disadvantages are addressed by using one of the tensile strengths Inner conductor of the incoming and outgoing cable spliced-in connector with tensile strength Made of insulating material as a carrier for the transistors including the accessories avoided that according to the invention the entire fixed installation point for the Transistors and associated switching elements including connecting lines with the connecting conductor pieces by means of an extrusion press with a low-loss thermoplastic insulating material is pressed around.

Das Umpressen der Transistoreinbaustelle wird zweckmäßig so durchgeführt, daß die entstehende Umpressung im mittleren Teil zylindrische Gestalt und an den Enden die Form konischer Übergänge zu den anschließenden Kabeln hat. Ist die Umpressung der Einbaustelle nicht über die ganze Länge hin zylindrisch, sondern beispielsweise an den Enden mit konischen Übergängen versehen, so kann zum Umpressen eine Strangpresse dienen, die eine Veränderung der Preßdüsenöffnung während des Umpressens gestattet.The crimping of the transistor installation point is expediently carried out in such a way that that the resulting extrusion in the central part cylindrical shape and to the Ends in the form of conical transitions to the connecting cables. Is the extrusion the installation point is not cylindrical over the entire length, but for example Provided with conical transitions at the ends, an extrusion press can be used for extrusion serve, which allows a change in the press nozzle opening during pressing.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. In der Fig. 1 ist 10 das ankommende und 11 das abgehende. Femmeideseekabel. Von den Kabeln sind lediglich die Innenleiter 12 und 13 sowie die Isolierhüllen 14 und 15 dargestellt. Über der Isolierung sind weitere an sich bekannte Schutzhüllen angeordnet, gegebenenfalls auch ein besonderer Außenleiter. Zwischen den beiden Kabeln 10 und 11 ist das aus einem Isolierstoff bestehende zugfeste Verbindungsstück 16 einzuspleißen oder einzufügen, das aus dem zu,«,esten Isolierstab 17 und den damit zugfest verbundenen Leiteranschlüssen 12' und 13' besteht. Der Isolierstab 17 dient einerseits zur Unterbrechung des Kabelleiters und andererseits als Träger für den einzubauenden Transistor und die Zubehörteile. In der Fig. 1 sind 18 der außerhalb des Isolierstabes angeordnete Transistor und 19 und 20 zwei auf den Stab aufgereihte übertrager. Diese Einbauelemente werden mittels nicht dargestellter Schaltleitungen mit den Anschlußleiterstücken 12' und 13' und gegebenenfalls auch mit dem nicht dargestellten Außenleiter verbunden. Eine derart ausgeführte Einbaustelle wird gemäß dem neuen Verfahren mit einem therinoplastisehen Isolierstoff umpreßt, wie dies beispielsweise in der Fig. 2 dargestellt ist.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example. In Fig. 1 , 10 is the incoming and 11 is the outgoing. Femmeide cable. Of the cables, only the inner conductors 12 and 13 and the insulating sleeves 14 and 15 are shown. Further protective sheaths known per se are arranged over the insulation, possibly also a special outer conductor. Between the two cables 10 and 11 , the tensile connection piece 16 consisting of an insulating material is to be spliced or inserted, which consists of the first insulating rod 17 and the conductor connections 12 'and 13' connected to it with tensile strength. The insulating rod 17 serves on the one hand to interrupt the cable conductor and on the other hand as a carrier for the transistor to be installed and the accessories. In FIG. 1 , 18 is the transistor arranged outside the insulating rod and 19 and 20 are two transformers lined up on the rod. These built-in elements are connected to the connecting conductor pieces 12 'and 13' and possibly also to the outer conductor, not shown, by means of switching lines (not shown). According to the new method, an installation point designed in this way is encapsulated with a therinoplastic insulating material, as shown, for example, in FIG.

In der Fig. 2 ist die mit dem Verfahren nach der Erfindung ausgeführte Umpressung der Transistoreinbaustelle mit 21 bezeichnet. Diese hat im mittleren Teil zylindrische Gestalt und verjüngt sich an beiden Enden so weit, daß deren Durchmesser etwa mit dem Durchmesser der Isolierhüllen 14115 des Hauptkabels nach Fig. 1 übereinstinimt. Die in Übereinstimmung mit der Fig. 1 angeordneten Einbauelemente sind in der Fig. 2 gestrichelt angedeutet. Eine derart ausgeführte, mit einem thermoplastischen Isolierstoff umpreßte Einbaustelle kann nach Überprüfung ihrer elektrischen und sonstigen Eigenschaften in bekannter Weise in das Hauptkabel eingespleißt werden. Dabei werden die Verbindungsstellen zwischen der umpreßten Einbaustelle und den anschließenden Kabeln in bekannter Weise mit einer therinoplastischen Isoliermasse umhüllt. Die über der Einbaustelle angeordneten Schutzhüllen, Außenleiter od. dgl. sind nicht mit dargestellt, da sie nicht unmit el ar Gegenstand der Erfindung sind.In FIG. 2, the overpressing of the transistor installation location carried out with the method according to the invention is denoted by 21. This has cylindrical shape in the central portion and tapers at both ends so far that the diameter übereinstinimt about the diameter of the insulating sheaths 14115 of the main cable of FIG. 1. The built-in elements arranged in accordance with FIG. 1 are indicated by dashed lines in FIG. An installation point constructed in this way and over-molded with a thermoplastic insulating material can be spliced into the main cable in a known manner after its electrical and other properties have been checked. The connection points between the molded installation point and the connecting cables are encased in a known manner with a thermoplastic insulating compound. The protective sheaths, outer conductors or the like arranged over the installation point are not shown, since they are not the subject matter of the invention.

Es ist bei Fernmeldeseekabeln mit in Abständen eingebauten Transistorverstärkern bekannt, die Hohlräume innerhalb der Transistoren einschließlich der Zubehörteile mit einer flüssigen, sich nachträglich verfestigenden Isoliermasse auszufüllen, und zwar vorteilhaft mit einem im flüssigen Zustand befmdlichen polymerisierbaren Stoff, der vor dem Umpressen der Einbaustelle polymerisiert wird, so daß also die Einbauelemente einpolymerisiert werden. Die Fig. 3 deutet in Anlehnung an die Fig. 1 die Einhüllung der Elemente durch die dünne Schicht 22 an. Es ist auch möglich, jedes Einbauelement für sich vor seiner Vereinigung mit dem Isolierstab in dieser Weise mit einem flüssigen bzw. polymerisierbaren Stoff zu behandeln. Auf diese Weise werden irgendwelche Hohlräume innerhalb der Einbaustelle vermieden und alle oberflächlichen Unebenheiten beseitigt und damit die Umpressung der Einbaustelle nach der Erfindung erleichtert. elemente unter Vermeidung von Hohlräumen in einer zunächst flüssigen, sich nachträglich verfestigenden Isoliermasse eingebettet sind, wobei die zugfesten Innenleiter des ankommenden und abgehenden Kabels an der Transistoreinbaustelle durch ein zugfestes Isolierteil zugfest verbunden sind und dieses Isolierteil zur Unterbringung bzw. als Träger der Transistoren und der Zubehörteile dient, dadurch gekennzeichne4 daß die gesamte zugfeste Einbaustelle (16) für die Transistoren (18) und zugehörigen Schaltelemente (19, 20) einschließlich der Verbindungsleitungen mit den Anschlußleiterstücken (12', 13') mittels einer Strangpresse mit einem verlustarmen thermoplastischen Isoherstoff umpreßt wird.It is known in telecommunications cables with transistor amplifiers installed at intervals to fill the cavities within the transistors including the accessories with a liquid, subsequently solidifying insulating compound, advantageously with a polymerizable substance in the liquid state, which is polymerized before the installation location is pressed around, so that the built-in elements are polymerized. FIG. 3 indicates, based on FIG. 1, the wrapping of the elements by the thin layer 22. It is also possible to treat each built-in element in this way with a liquid or polymerizable substance before it is combined with the insulating rod. In this way, any cavities within the installation point are avoided and all superficial unevenness is eliminated and thus the pressing around the installation point according to the invention is facilitated. elements are embedded in an initially liquid, subsequently solidifying insulating compound, avoiding cavities, with the tensile inner conductors of the incoming and outgoing cables at the transistor installation point being connected with tensile strength by a tensile insulating part and this insulating part for accommodating or as a carrier for the transistors and the accessories is used, characterized gekennzeichne4 that the entire tensile installation point (16) for the transistors (18) and associated switching elements (19, 20) including the connecting lines with the connecting conductor pieces (12 ', 13') is pressed with a low-loss thermoplastic insulating material by means of an extrusion press.

2. Verfahren nach Anspruch 1 zum Umpressen einer zugfesten Transistoreinbaustelle, die im mittleren Teil zylindrische Gestalt und an den Enden die Form konischer Übergänge zu den anschließenden Kabeln hat, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Isolierstoff mit während des Umpressens veränderbarer Preßdüsenöffnung um die Einbaustelle gepreßt wird.2. The method according to claim 1 for pressing around a tensile transistor installation point which has a cylindrical shape in the central part and the shape of conical transitions to the connecting cables at the ends, characterized in that the thermoplastic insulating material is pressed around the installation point with a nozzle opening which can be changed during the pressing process .

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zugfeste Transistoreinbaustelle füT sich umpreßt und als Ganzes in das Kabel eingespleißt wird, wobei die Verbindungsstellen zwischen der umpreßten Einbaustelle und den anschließenden Kabeln in bekannter Weise mit einer thermoplastischen Masse umhüllt werden. 3. The method according to claim 1, characterized in that the high-tensile transistor installation location is pressed around and spliced as a whole into the cable, the connection points between the pressed-around installation location and the connecting cables being encased in a known manner with a thermoplastic compound.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the manufacture of telecommunications cables with a closed inner conductor and with transistor amplifiers installed at intervals, including the connecting and connecting lines and the additional switching. of the Inst. of EI. Eng. ”, July 1954, p. 177; Bell Laboratories Record, 1952, No. 9, pp. 61/62. Older patents considered: German Patent No. 1130 875.