DE1154391B

DE1154391B - Method and machine for packaging cigarettes

Info

Publication number: DE1154391B
Application number: DEM45712A
Authority: DE
Inventors: John Waler Chalmers; Richard William Harris
Original assignee: Molins Machine Co Ltd
Current assignee: Molins Machine Co Ltd
Priority date: 1959-06-23
Filing date: 1960-06-22
Publication date: 1963-09-12

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Maschine zum Verpacken von Zigaretten, bei dem aus einem Zuschnitt eine einseitig offene Hülle oder ein Beutel mit rechteckigem Querschnitt gebildet, die Hülle vor dem Füllen in eine Aufnahmetasche übergeführt und nach dem Füllen in der Tasche verschlossen wird.The invention relates to a method and a machine for packaging cigarettes in which from a blank a shell open on one side or a bag with a rectangular cross-section is formed, which The cover is placed in a pocket before filling and closed in the pocket after filling will.

Wenn die Zigaretten unmittelbar, also vor dem Einschieben in die Hülle oder den Beutel, in einen Umschlag eingeschlagen werden, so wird dieser »innere Umschlag« gewöhnlich aus Metallfolie hergestellt. Die äußere Packung, d. h. die Hülle oder der Beutel, wird gewöhnlich aus Papier hergestellt, aber es kann auch jedes andere biegsame Material dazu verwendet werden, das in der später zu beschreibenden Weise gefaltet werden kann, und das Materialstück, aus dem die Packung gebildet wird, soll als »Zuschnitt« bezeichnet werden. Wenn die Zigaretten in einen Umschlag eingeschlagen sind, dann bildet die Packung einen »äußeren Umschlag«, und dieser Ausdruck soll dafür, wo es zweckmäßig ist, nachstehend verwendet werden.When the cigarettes are placed in a Envelope, this "inner envelope" is usually made of metal foil. The outer packing, i.e. H. the envelope or pouch, is usually made of paper, but any other flexible material can also be used, which is described in the later Way can be folded, and the piece of material from which the package is formed, should be referred to as "cutting". When the cigarettes are in an envelope, then the pack forms an "outer envelope," and this term is intended for where it is expedient is to be used below.

Bei gewissen Packungen umschließt der innere Umschlag vielfach das Zigarettenbündel vollständig, während der äußere Umschlag taschenförmig und an einer Seite offen ist, so daß die Endfalze des inneren Umschlags zugänglich sind und, wenn sie geöffnet sind, auch der Zugang zu den Zigaretten frei ist. Die Endfalze des inneren Umschlags, die an dem offenen Ende der Tasche liegen, werden gewöhnlich durch ein Band oder eine Steuermarke in ihrer Lage gehalten, die sich über das offene Ende der Tasche erstreckt und an den beiden Seitenflächen befestigt ist. Päckchen dieser Art sind in den USA. und in manchen anderen Ländern sehr beliebt, und mindestens in den USA. sind für den Verkauf sehr dicht gefüllte Päckchen wesentlich. Außerdem müssen die vier Seiten, nämlich die vordere und die hintere und die beiden schmalen Seitenflächen mit kleinen Bogen, etwa mit dem Halbmesser einer Zigarette, ineinander übergehen. Um eine Packung von solchem Querschnitt herzustellen, ist es notwendig, den äußeren Umschlag rund um ein Formstück herumzufalten, das runde Kanten hat, und die später zu beschreibende Maschine hat dieses Kennzeichen bei einer Ausführungsform.In the case of certain packs, the inner envelope often completely encloses the cigarette bundle, while the outer envelope is pocket-shaped and open on one side so that the end folds of the inner envelope are accessible and, when they are opened, access to the cigarettes free is. The inner envelope end folds that lie at the open end of the pocket become common held in place by a tape or tax stamp that extends across the open end of the Bag extends and is attached to the two side surfaces. These types of parcels are in the USA. and very popular in some other countries, and at least in the US. are great for sale tightly filled parcels essential. In addition, the four sides, namely the front and the rear and the two narrow side surfaces with small arches, about the radius of a cigarette, merge. In order to produce a packing of such a cross-section, it is necessary to use the Fold the outer envelope around a shaped piece that has rounded edges, which will later be closed descriptive machine has this characteristic in one embodiment.

Um die gewünschte Dichte der Packung zu erzielen, ist es bereits bekannt (deutsche Patentschrift 601667), derartige Päckchen auf hohlen Formstücken aus dünnem Blech herzustellen, und wenn die Packung (gewöhnlich der innere und äußere Umschlag gemeinsam) fast fertiggestellt war, wurden die Ziga-Verfahren und Maschine zum Verpacken von ZigarettenIn order to achieve the desired density of the packing, it is already known (German patent specification 601667), to manufacture such packets on hollow shaped pieces of thin sheet metal, and if the pack (usually the inner and outer envelope together) was almost complete, the Ziga processes were used and machine for packing cigarettes

Anmelder: Molins Machine Company Limited, LondonApplicant: Molins Machine Company Limited, London

Vertreter: Dr.-Ing. B.Bloch, Patentanwalt, Berlin 31, Ballenstedter Str. 17Representative: Dr.-Ing. B.Bloch, patent attorney, Berlin 31, Ballenstedter Str. 17

Beanspruchte Priorität: Großbritannien vom 23. Juni 1959 (Nr. 21 484)Claimed priority: Great Britain 23 June 1959 (No. 21 484)

John Waler Chalmers und Richard William Harris,John Waler Chalmers and Richard William Harris,

London,
sind als Erfinder genannt wordenLondon,
have been named as inventors

retten durch das Innere des Formstückes hindurchgeschoben und so weit vorbewegt, bis sie die Packung von dem Formstück herunterschoben. Solch ein Formstück muß der Steifigkeit und Haltbarkeit wegen notwendigerweise eine vernünftige Stärke haben, und um die gewünschte Dichte der Packung zu erhalten, mußte das Zigarettenbündel sehr stark über die gewünschte Stärke hinaus zusammengepreßt werden, so daß der Packen kleiner wurde als das Paket, und zwar um den Betrag der Dicke der Wände des Formstückes. Wenn die Packung von dem Formstück abgestreift ist, dehnen sich die Zigaretten etwas aus, so daß ein dichtes Päckchen erhalten wird. Dies ist für gewöhnliche Zigaretten zufriedenstellend, nicht aber für Zigaretten mit Filtermundstück, die nicht in einer solchen Weise zusammengepreßt werden können, da die meisten Mundstücke ziemlich starr sind. Wenn man für solche Zigaretten ein derartiges Formstück verwendet, müßten die Filtermundstückzigaretten kleiner sein als solche ohne Filter, sonst könnte man sie nicht in das Formstück hereinbekommen.
Es ist auch schon bekannt (USA.-Patent 2 209110), die Packung in der gleichen Weise, aber mit festen Formstücken herzustellen. Hierbei pflegt sich beim Abstreifen der Packung von dem Former der Umschlag auszubeuten, und wenn dies geschieht, kommt der Umschlag, selbst wenn man die Zigaretten hineinstößt, nicht wieder in die gewünschte rechteckige Form. Wenn man die Packung genauso groß macht wie das Zigarettenbündel, dann ist es sehr schwierig,save pushed through the inside of the fitting and advanced so far that they pushed the pack down from the fitting. Such a molding must necessarily be of reasonable strength for rigidity and durability, and in order to obtain the desired density of the pack, the cigarette bundle had to be compressed very much beyond the desired thickness so that the pack became smaller than the packet, namely by the amount of the thickness of the walls of the molding. When the pack is stripped from the shaped piece, the cigarettes expand somewhat so that a tight packet is obtained. This is satisfactory for ordinary cigarettes, but not for filter-mouthed cigarettes which cannot be compressed in such a way as most mouthpieces are quite rigid. If such a shaped piece is used for such cigarettes, the filter mouthpiece cigarettes would have to be smaller than those without a filter, otherwise they could not be got into the shaped piece.
It is also already known (US Pat. No. 2,209110) to manufacture the pack in the same way, but with rigid fittings. Here, when the pack is stripped from the former, the envelope tends to exploit itself, and when this happens, the envelope does not regain the desired rectangular shape, even if the cigarettes are pushed in. If you make the pack the same size as the bundle of cigarettes, it is very difficult to

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das Bündel überhaupt in die Umhüllung einzuschieben. to push the bundle into the wrapping at all.

Die Erfindung löst nun die Aufgabe, für jede Art von Zigaretten stets gleich straff anliegende Packungen herzustellen. Sie geht von einem Verfahren zum Verpacken von Zigaretten aus, bei dem aus einem Zuschnitt eine einseitig offene Hülle oder ein Beutel mit rechteckigem Querschnitt gebildet, die Hülle vor dem Füllen in eine Aufnahmetasche übergeführt undThe invention now solves the problem of always having the same tightly fitting packs for every type of cigarette to manufacture. It is based on a method for packaging cigarettes in which one Cut an envelope open on one side or a bag with a rectangular cross-section formed, the envelope in front transferred to the filling in a receiving pocket and

beleimten Seitennaht an die Formteile je einen das feste Andrücken der Leimstelle verhindernden Ausschnitt in der Nähe des offenen Hüllenendes auf, und die Aufnahmetaschen des zweiten Förderers sind in 5 bekannter Weise als radiale Kanäle in einer Trommel ausgebildet, wobei die an die Packung eng angepaßten Kanäle zur Einführung wenigstens auf einem Teil ihrer Länge konvergierende Wände bzw. parallele Wände mit kurzer Einlaufabschrägung aufweisen,Glued the side seam to the molded parts each with a cutout that prevents the glue point from being pressed firmly on near the open end of the envelope, and the pockets of the second conveyor are in 5 formed in a known manner as radial channels in a drum, the closely matched to the pack Channels for introduction converging walls or parallel walls at least over part of their length Have walls with a short inlet bevel,

nach dem Füllen in der Tasche verschlossen wird, io derart, daß beim Durchschieben der gefüllten Hülle wobei erfindungsgemäß bei der Bildung der Seiten- durch die Kanäle der noch nicht angedrückte, mit naht der Hülle nur ein Teil der beleimten Naht durch Klebstoff versehene Teil der Seitennaht geschlossen Andrücken verfestigt wird, während der restliche, wird.is closed after filling in the pocket, io such that when pushing through the filled envelope wherein, according to the invention, when the side channels are formed, the channel that has not yet been pressed with If the envelope seams only part of the glued seam, part of the side seam provided with adhesive is closed Pressing is solidified, while the remaining, is.

vom offenen Ende der Hülle ausgehende Nahtteil Vorzugsweise wird bei einer solchen Maschine einefrom the open end of the sleeve emanating seam part

erst durch den Druck beim Einschieben der in be- 15 Trommel verwendet, bei der die Kanäle mindestens kannter Weise zu einem Block dicht zusammen- die doppelte Länge einer Tasche haben, so daß die geschobenen Zigaretten in die in der Aufnahmetasche gefüllten Taschen für längere Zeit, als eine Umbefindliche Hülle verfestigt wird, so daß sich eine drehung ausmacht, in der Trommel bleiben können eng anliegende Zigarettenumhüllung ergibt. Da hier- und die Taschen durch die jeweils nächsten durch bei mindestens ein Teil der Naht nicht verfestigt wird, 20 den Ausstoßer in den Kanal geförderten Taschen ist genügend Dehnung vorhanden, so daß das Bündel nach der Trommelachse zu weitergeschoben werden, in die Mündung der Packung eintreten kann, worauf Die einzelnen Ausstoßer können aus einer Stangeonly through the pressure when pushing the drum used in, with which the channels at least known way to a block close together - twice the length of a pocket, so that the pushed cigarettes into the filled pockets in the receiving pocket for a longer time than someone else Shell is solidified so that a rotation is made, can remain in the drum closely fitting cigarette wrapping results. Here and the pockets through the next if at least a portion of the seam is not solidified, 20 pockets conveyed into the channel by the ejector there is enough stretch so that the bundle can be pushed further along the drum axis, can enter the mouth of the pack, whereupon the individual ejectors can come from a rod

es bis zum Ende ohne Störung abwärts gleitet. Da bestehen, die nach der Mitte des Rades zu gerichtet das Loch in der Trocknungstrommel gewöhnlich von ist, und an ihrem inneren Ende eine Rolle tragen, der gleichen Größe ist wie die fertige Packung, 25 und zum Hin- und Herbewegen dieser Stange dient schließt sich die lose Naht sauber und klebt fest. ein Kurvenhebel mit einer Gabel an seinem Ende,it slides down to the end without interference. There are those directed towards the center of the wheel the hole in the drying drum is usually made and has a roller at its inner end, is the same size as the finished pack, 25 and is used to move this rod back and forth the loose seam closes neatly and sticks. a cam lever with a fork at its end,

Die Wirkung wird durch die Tatsache verstärkt, der so angeordnet ist, daß die einzelnen Rollen der daß die Packung schließlich weit in die Trommel Reihe nach in diese Gabel eintreten, wobei die Kurve hineingeht, bevor sie ausgeworfen wird. zur Bewegung des Hebels dient und einen Ausstoß-The effect is enhanced by the fact that the individual roles of the that the pack will eventually enter this fork far into the drum in succession, with the curve goes in before it is ejected. serves to move the lever and an ejection

Die Länge der Naht, die verfestigt wird, wenn 30 hub vollführt.The length of the seam that is solidified when performing 30 strokes.

überhaupt eine Verfestigung stattfindet, hängt von Die Zeichnungen zeigen als Beispiel eine Ausfüh-solidification takes place at all depends on the drawings show an example

dem Zustand des in die Packung einzufügenden Inhalts ab. Bei Zigaretten, die nicht oder nur leicht zusammengedrückt sind, kann die Seitennaht der Packung z. B. bis zu einem Drittel der Länge ver- 35 festigt werden, wobei der verfestigte Teil von dem verschlossenen Ende der Packung ausgeht. Wenn aber Zigaretten stark zusammengedrückt sind und das Bestreben haben, sich kräftig auszudehnen, wennthe condition of the contents to be inserted in the pack away. In the case of cigarettes that are not or only slightly compressed, the side seam can be the Pack z. B. be solidified up to a third of the length, the solidified part of the sealed end of the pack runs out. But when cigarettes are tightly compressed and strive to expand vigorously when

sie die Möglichkeit dazu haben, wird die seitliche 40 Schritte bei der Herstellung der Taschen; Naht vonkommen unverfestigt gelassen. In beiden Fig. 12 ist eine weitere Seitenansicht, von dem-they will have the opportunity to do the 40 side steps in making the bags; Seam left unconsolidated. In both Fig. 12 is a further side view from which-

Fällen jedoch wird der äußere Falz der Naht durch selben Standpunkt aus gesehen wie Fig. 1, sie zeigt eine geeignete Vorrichtung im wesentlichen an Ort weitere Einzelheiten einer Trommel, von der in Fig. 1 und Stelle gehalten, und wenn der Inhalt in die nur ein Bruchteil dargestellt ist, und eines Mund-Packung eingefügt wird, können die sich überlappen- 45 Stückes und eines Stößers, die sich in dieser Figur den Teile des nicht verklebten Saumes oder ein Teil finden, zusammen mit Einzelheiten von zwei Ausdavon sich so bewegen, daß sie sich selbst auf die Stoßvorrichtungen, die mit einem Formrad bzw. der Größe des Inhalts einstellen, aber der Betrag der Trommel zusammenarbeiten;In cases, however, the outer fold of the seam is seen from the same point of view as FIG. 1, it shows a suitable device essentially in place further details of a drum, of which in Fig. 1 and kept in place, and if the contents are shown in only a fraction, and a mouth-pack is inserted, the overlap can be 45 pieces and a pusher that can be seen in this figure find the part or part of the unglued seam, along with details of two of them move in such a way that they themselves hit the jigs that come with a forming wheel or the Adjust the size of the content, but the amount of the drum will work together;

zulässigen Bewegung wird durch die Größe eines Fig. 13 ist eine Seitenansicht einer FaltvorrichtungAllowable movement is determined by the size of a Fig. 13 is a side view of a folding device

Behälters gesteuert, in den die teilweise fertiggestellte 50 zur Durchführung der in Fig. 8 schematisch gezeigten Packung vor dem Einfügen des Inhalts eingesetzt Arbeitsgänge; wird. Fig. 14 ist ein Grundriß der Faltvorrichtung gemäßControlled container in which the partially completed 50 for performing the shown in Fig. 8 schematically Pack inserted before inserting the contents operations; will. 14 is a plan view of the folding device according to FIG

Die Erfindung betrifft ferner eine Maschine zur Fig. 13;The invention also relates to a machine for FIG. 13;

Durchführung des Verfahrens, bestehend aus einer Fig. 15 ist eine Vorderansicht des MundstückesCarrying out the method, consisting of a Fig. 15 is a front view of the mouthpiece

Einrichtung zum Zuführen und Beleimen von Zu- 55 aus Fig. 12 in einem größeren Maßstab; schnitten, aus einem absatzweise umlaufenden Rad Fig. 16 ist eine schematische Darstellung der An-Device for feeding and applying glue to feed 55 from FIG. 12 on a larger scale; section, from a stepwise revolving wheel Fig. 16 is a schematic representation of the

mit einer Anzahl radial nach außen abstehenden triebsvorrichtung des Formteilrades und der Trommel Formteilen mit rechteckigem Querschnitt, um welche von Fig. 12.with a number of radially outwardly projecting drive device of the molding wheel and the drum Molded parts with a rectangular cross-section, around which of FIG. 12.

die Zuschnitte zu einer einseitig geschlossenen Hülle In Fig. 1 bezeichnet 1 ein Magazin, in dem Zugefaltet und dort durch Drücker zum Andrücken fic schnittet untergebracht sind, die durch eine geeigder beleimten Nähte festgehalten werden, sowie aus nete Zuführvorrichtung einzeln von dem Boden des innerhalb der Formteile bewegbaren Stößern zum Magazins abgezogen werden, die der Einfachheit Überführen der Hüllen in Aufnahmetaschen eines wegen als Rolle 2 dargestellt ist. Ein abgezogener weiteren absatzweise bewegbaren Förderers, wobei Zuschnitt wird von einem Förderband 3 aufgenomzum Einschieben der Zigarettenblöcke in die Hüllen 65 men und zu einem Rad 4 hingeführt, das absatzein Schieber und ein verstellbares Mundstück vor- weise in der Pfeilrichtung umläuft. An dem Rad gesehen sind. Bei einer solchen Maschine weisen sind zehn in gleicher Entfernung voneinander lieerfindungsgemäß die Werkzeuge zum Andrücken der gende radiale Formteile 5 befestigt, und ein von derthe blanks to form a casing closed on one side. In FIG. 1, 1 denotes a magazine in which it is folded and there by pusher for pressing fic cuts are accommodated, which by a suitable glued seams are held, as well as from Nete feeding device individually from the bottom of the within the molded parts movable pusher to the magazine can be withdrawn, the simplicity Transferring the casings into receiving pockets is shown as a roll 2 for one reason. A stripped one further intermittently movable conveyor, whereby the blank is picked up by a conveyor belt 3 Inserting the cigarette blocks into the sleeves 65 men and led to a wheel 4, the absatzein Slide and an adjustable mouthpiece revolve in the direction of the arrow. On the bike are seen. In such a machine, ten are at the same distance from each other according to the invention the tools for pressing the low radial moldings 5 attached, and one of the

rungsform der Erfindung, und zwar istApproximation form of the invention, namely

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Maschine, Fig. 1 is a schematic side view of the machine,

Fig. 2 ein Bruchstück von Fig. 1 in Ansicht, in Richtung des Pfeiles A gesehen,FIG. 2 shows a fragment of FIG. 1 in a view, seen in the direction of arrow A ,

Fig. 3 eine Ansicht auf eine Stelle von Fig. 1, in Richtung des Pfeiles B gesehen, teilweise im Schnitt; Fig. 4 bis 11 zeigen die einzelnen Abschnitte oder3 shows a view of a point in FIG. 1, seen in the direction of arrow B , partially in section; 4 to 11 show the individual sections or

Fördervorrichtung 3 abgegebener Zuschnitt wird, wie in der Zeichnung gezeigt, auf den in gleicher Richtung mit der Fördervorrichtung liegenden Formteil abgegeben und an ihm mit bekannten Mitteln gehalten, z. B. kann durch Löcher in dem Formteil ein Saugzug ausgeübt werden, vorzugsweise benutzt man aber eine Preßplatte 6, deren Arbeitsweise noch später beschrieben werden wird.
Während der Bewegung auf der Fördervorrich-Conveyor device 3 delivered blank is, as shown in the drawing, delivered to the molded part lying in the same direction as the conveyor device and held on it by known means, for. B. suction can be exerted through holes in the molded part, but preferably a press plate 6 is used, the operation of which will be described later.
While moving on the conveyor

schnitt durch den Formteil an verschiedenen SteHen gezeigt.Sections through the molding shown at different levels.

Der Schnitt gemäß Fig. 10 liegt nahe dem äußeren Ende des Formteiles 5, der Drücker 18 an der Naht-S seite drückt auf die ganze Päckchenseite. In Fig. 11 liegt der Schnitt näher dem inneren Ende des Formteiles, d. h. näher der offenen Mündung der endgültig erhaltenen Tasche, und der Drücker an der Nahtseite ist ausgeschnitten, so daß die Naht an diesem TeilThe section according to FIG. 10 is close to the outer end of the molded part 5, the pusher 18 at the seam-S side presses on the whole package side. In Fig. 11 the section is closer to the inner end of the molded part, d. H. closer to the open mouth of the finally obtained pocket, and the pusher on the seam side is cut out so that the seam on this part

tung3 wird der Zuschnitt durch eine Leimvorrich- io nicht geschlossen wird. Es ist ersichtlich, daß die tung7 mit Klebstoff versehen, und zwar erhält der Drücker die Bildung des Rohres unterstützen, unZuschnitt an einer Seitenkante einen Klebstoff- abhängig davon, ob die Naht verschlossen ist oder streifen 8 (Fig. 4) und außerdem einen Querstreifen nicht, indem sie den weiteren Teil des Materials für von Klebstoff an dem hinteren Ende, in der Bewe- die Nahtseite etwa in der Lage halten, die er endgungsrichtung gesehen, dies ist aber nicht gezeigt. 15 gültig einnehmen soll. Auf diese Weise wird je nach Damit die Faltschritte (Fig. 4 bis 9) leichter verfolgt dem Betrag, um den der Drücker an der Nahtseite werden können, sind die Darstellungen übereinander ausgeschnitten ist, der Klebstoff entweder die Naht angeordnet, wobei angenommen wird, daß das Auge verschlossen halten, oder er klebt nur die Überdes Beschauers gegen das Ende des Formteiles ge- lappungen zusammen, wo sie unterhalb des Drückers richtet ist, das in der Darstellung den flachen Zu- 20 18 liegen. Die Platte 13 erstreckt sich so weit rund schnitt aufnimmt, und dann diesem Formteil durch um die Bahn des Formstückes, wie es vorragt, aber die verschiedenen Faltschritte folgt. der mittlere Teil ist der Deutlichkeit wegen fortge-device3, the blank is not closed by a glue device. It can be seen that the tung7 is provided with adhesive, namely the pusher is given to support the formation of the tube, un-cut an adhesive on one side edge - depending on whether the seam is closed or strip 8 (Fig. 4) and also do not create a transverse strip by removing the further part of the material for of adhesive at the rear end, in the moving side of the seam hold roughly in the position in which it ends seen, but this is not shown. 15 valid to take. This way it will depend on So that the folding steps (Fig. 4 to 9) more easily tracks the amount by which the pusher on the seam side the representations are cut out one above the other, the adhesive is either the seam arranged, assuming that the eye keep closed, or he just sticks the cover The viewer lapped together towards the end of the molding, where they were below the pusher is directed that the flat to 20 18 lie in the illustration. The plate 13 extends so far around cut up, and then this molding through around the path of the molding as it protrudes, however the various folding steps follows. the middle part is continued for the sake of clarity

Bei der nächsten Bewegung des Rades 4 bewegen brochen. An der fünften Station der Bewegung, die, sich der Formteil 5 und der Zuschnitt B um einen wie soeben beschrieben, erreicht wird, bewegen sich Schritt, und die Falzer 9, 10 und 11 (Fig. 5) falten 25 drei Falter 25, 26, 27 von bekannter Bauart in der in den Zuschnitt um drei Seiten des Formteiles, wobei Fig. 8 gezeigten Richtung und falten die schmalen der kurze Lappen nahe an dem Falzer 11 dann durch Falze auf das Ende des Formteiles nieder, wobei eine Saugzug an dem Formteil gehalten wird, der durch breite Klappe diese überdeckt. Löcher 12 ausgeübt wird. Die Falzer können be- Die Falzer und ihre Betätigungsvorrichtung sind inThe next time the wheel 4 moves, it will move broken. At the fifth station of the movement, which is reached, the molding 5 and the blank B by one as just described, step move and the folders 9, 10 and 11 (Fig. 5) fold 25 three folders 25, 26 , 27 of known design in the direction shown in the blank around three sides of the molding, Fig. 8 and then fold the narrow of the short flaps close to the folder 11 by creasing on the end of the molding, with suction on the molding is held, which covers this by a wide flap. Holes 12 is exercised. The folders can be The folders and their actuation device are in

liebiger bekannter Art sein und auch in bekannter 30 Fig. 13 und 14 gezeigt. Die in Fig. 8 bei 25, 26 und Art bewegt werden, da dieses. Faltverfahren eines 27 schematisch gezeigten Falzer sind in den Fig. 13 Zuschnittes rund um ein Formteil bekannt ist. und 14 in ihrer richtigen Form in Verbindung mitdear known type and also shown in known 30 Figs. 13 and 14. The in Fig. 8 at 25, 26 and Kind of moved as this. Folding methods of a folder 27 shown schematically are shown in FIG. 13 Cutting around a molded part is known. and 14 in their correct form in conjunction with

Das Rad bewegt sich dann schrittweise um drei den sie betätigenden Vorrichtungen dargestellt und weitere Schritte weiter, aber beim Vorbeigehen be- haben dieselben Bezugszeichen. Der Falzer 26 sitzt wegt sich der Formteil an einer flachen Platte 13 vor- 35 an Lenkern 71 und 72, die bei 73 und 74 schwenkbar bei (Fig. 6), die den übrigen Teil des Zuschnittes so gelagert sind. Eine Stange 75 ist bei 76 an den Lenker niederfaltet, daß der Zuschnitt jetzt ungefähr 71 angelenkt, und das andere Ende dieser Stange schlauchförmig um den Formteil gefaltet ist. Die ist bei 77 mit einem Ann 78 eines doppelarmigen Platte 13 hat eine solche Gestalt und Anordnung, Kurvenhebels verbunden, der bei 79 an einen Kopf daß die sich überlappenden Teile des Schlauches nur 40 86 einer Büchse angeschlossen ist, die später beleicht aneinander gehalten werden. schrieben wird. Der andere Arm 80 des Kurvenhebels Wie vorher erwähnt, kann die Seitennaht, die weist eine Rolle 81 auf, die sich gegen eine Kurvendurch die Verbindung der überlappenden Teile ge- scheibe 82 legt. Der obenerwähnte Lenker 72 hat bildet wird, zeitweise an einem Teil ihrer Länge un- eine Verlängerung 83, so daß der Lenker auch als verfestigt oder verschlossen sein, z. B. an dem Stück, 45 Hebel wirkt, und an das äußere Ende der Verlängedas durch die Linie 14 in Fig. 7 gekennzeichnet ist. rung ist bei 84 ein Lenker 85 angelenkt. Praktisch Damit der Teil der Naht, der haften soll, mit Sicher- wird der Lenker 85 zweiteilig hergestellt, und die heit fest ist, sind Drücker vorgesehen, die während beiden Teile sind gegeneinander einstellbar, um die derjenigen Zeiten, die die Formteile gebrauchen, um Länge des Lenkers ändern zu können. Da dies aber diese drei weiteren Schritte zurückzulegen, auf den 50 nur für Einstellzwecke dient, ist der Lenker in der Schlauch oder das Rohr der teilweise fertigen Zeichnung als eine durchgehende Stange gezeichnet. Packung drücken. Nach Fig. 3 ist am Maschinen- Der Lenker 85 ist bei 87 an einen Winkelhebel 89 rahmen ein Rahmen 15 befestigt, der einen Zapfen angeschlossen, der um den Zapfen 90 schwingt. DerThe wheel then incrementally moves through three of the devices that operate it further steps further, but have the same reference symbols when walking past. The folder 26 is seated the molded part moves on a flat plate 13 in front of 35 on links 71 and 72, which pivot at 73 and 74 at (Fig. 6), which are stored the remaining part of the blank. A rod 75 is at 76 on the handlebar fold down so that the blank is now hinged about 71, and the other end of that rod is folded tubularly around the molded part. That is at 77 with an Ann 78 a double armed Plate 13 has such a shape and arrangement, cam lever connected to a head at 79 that the overlapping parts of the hose is only connected to a socket 40 86, which is later exposed are held together. is written. The other arm 80 of the cam lever As previously mentioned, the side seam, which has a roller 81 which curves against a curve the connection of the overlapping parts washer 82 lays. The aforementioned link 72 has forms is, at times on part of its length un- an extension 83, so that the handlebars also as solidified or closed, e.g. B. on the piece, 45 lever acts, and at the outer end of the extension the is indicated by the line 14 in FIG. A link 85 is articulated at 84. Practically So that the part of the seam that is supposed to adhere, the handlebar 85 is made in two parts, and the is fixed, pushers are provided, which are adjustable against each other while the two parts to the those times that use the molded parts to change the length of the handlebars. But since this To cover these three more steps, on the 50 is only for adjustment purposes, the handlebar is in the Hose or pipe of the partially finished drawing drawn as a continuous rod. Press the pack. According to FIG. 3, the handlebar 85 is at 87 on an angle lever 89 on the machine frame a frame 15 is attached, which is connected to a pin that swings about the pin 90. Of the

16 trägt, an dem gebogene Arme 17 angelenkt sind, Falzer 25 wird von dem Winkelhebel 89 und einem die an dem freien Ende je einen Drücker 18 haben. 55 zweiten Lenker 91 getragen. Eine Feder 92 erstreckt Die beiden Drücker legen sich gegen gegenüber- sich von einem Punkt 76 zu einem entsprechenden liegende Seitennähte des rohr- oder schlauchförmig Punkt eines zweiten Satzes von Falzern (die Magefalteten Zuschnitts an den Formteil. An einem der schine ist eine Doppelausführung) und hält die Rolle Arme 17 ist ein Hebel 19 befestigt, der an einen 81 in Anlage an die Kurve 82. Wenn also die Kurve Lenker 20 angelenkt ist. Letzterer trägt eine Rolle 21 60 82 umläuft, bewegen sich die Falter 25 und 26 in und ist in der Rollenachse an einem weiteren Lenker bogenförmigen Bahnen gegeneinander und auseinangelenkt, der mit dem zweiten gekrümmten Arm ander und falzen die schmalen Falze ein und drücken gelenkig verbunden ist. Eine Stirnkurve 23 drückt sie auf das Ende des Formteiles nieder, periodisch die Rolle 21 nieder, und die Lenker Der Falzer 27 ist an einem gebogenen Hebel 93 drücken die zugehörigen gekrümmten Teile gegenein- 65 befestigt, der auf einer schwenkbaren, in einem Rahander, üben dadurch einen Druck auf die beiden men 88 gelagerten Welle 94 befestigt ist. Auf dieser Seiten des Rohres aus und halten die Naht dicht Welle ist auch ein Hebel 95 befestigt, er trägt eine zusammengepreßt. In Fig. 10 und 11 ist je ein Quer- Rolle 96 an seinem freien Ende, die sich unter dem16 carries, are hinged to the curved arms 17, folder 25 is of the angle lever 89 and a which each have a pusher 18 at the free end. 55 second link 91 worn. A spring 92 extends The two pushers lie opposite one another from a point 76 to a corresponding one lying side seams of the tubular or tubular point of a second set of folds (the Magefolded Cut to the molded part. There is a double version on one of the machines and holds the roll Arms 17, a lever 19 is attached to a 81 in contact with the curve 82. So if the curve Handlebar 20 is articulated. The latter carries a roller 21 60 82 revolves, the folders 25 and 26 move in and is in the roller axis on another link arc-shaped tracks against each other and articulated, the one with the second curved arm and fold the narrow folds and press is articulated. A front curve 23 presses it down on the end of the molded part, periodically the roller 21 down, and the handlebars. The folder 27 is on a curved lever 93 press the associated curved parts against one another 65 fastened, which is fastened to a pivotable shaft 94 mounted in a frame, thereby exerting pressure on the two men 88 mounted shaft 94. On this Side of the tube and keep the seam tight shaft is also attached a lever 95, he carries a compressed. In Fig. 10 and 11 is a transverse roller 96 at its free end, which is below the

Druck einer Feder 98 gegen eine Stirnkurve 97 legt. Diese Kurve ist auf der gleichen Antriebswelle befestigt wie die Kurvenscheibe 82, die Welle 99 und die beiden Kurven sind in Fig. 13 gezeigt. Die Kurven sind in einem Kasten 100 untergebracht, der weggebrochen dargestellt und teilweise im Schnitt und teilweise in strichpunktierten Linien dargestellt ist. Der Kopf 86 ist ein Teil dieses Kastens, und der Rahmen 88 ist daran befestigt.Pressure of a spring 98 against an end curve 97 places. This cam is attached to the same drive shaft as the cam disc 82, the shaft 99 and the two cams are shown in FIG. The curves are accommodated in a box 100, which is shown broken away and shown partly in section and partly in dot-dash lines. The head 86 is part of this box and the frame 88 is attached to it.

Nach dem Verlassen des letzten Drückers 29 bewegt sich das Formteil 5 um einen weiteren Schritt und bringt das Päckchen in gleiche Richtung mit einem Kanal 42, der sich in radialer Richtung in eine 5 absatzweise umlaufende Trommel 43 hinein erstreckt, worauf ein innerhalb des Formteiles wirkender Ausstoßer die Packung teilweise in den Kanal hineinstößt. Der Ausstoßer ist in Fig. 1 nicht gezeigt, aber in Fig. 4, 5 und 6 stellt ein gestricheltes Rechteck 44After leaving the last pusher 29, the molded part 5 moves a further step and brings the packet in the same direction with a channel 42 which extends in a radial direction in a 5 sporadic rotating drum 43 extends into it, whereupon an ejector acting within the molded part the packing partially pushes into the channel. The ejector is not shown in Fig. 1, but In FIGS. 4, 5 and 6, a dashed rectangle 44 represents

Die Stirnkurve 97 ist so geformt, daß der Falzer io die Stange des Ausstoßers dar, der Ausstoßer selbst 27 sich in drei verschiedene Lagen einstellen kann. besteht aus einer Platte 45, die das Ende des Form-Die beiden äußeren Lagen sind in Fig. 13 in ge- teiles bildet.The front curve 97 is shaped so that the folder io is the rod of the ejector, the ejector itself 27 can be set in three different positions. consists of a plate 45 which is the end of the form-die the two outer layers are formed in parts in FIG.

strichelten Linien und die Endlage in vollen Linien Die Tätigkeit des Ausstoßers ist am besten ausDashed lines and the end position in full lines The action of the ejector is best

dargestellt. Der Falter befindet sich in seiner äußeren Fig. 12 zu ersehen, die die Ausstoßstangen 44 mit Stellung, wenn das Rad ein umzufalzendes Rohr 15 Rollen 52 zeigt. Ein bei 53 gelenkig gelagerter Win- oder einen Schlauch in die Arbeitslage bringt. Der kelhebel hat einen langen Arm 54, der an seinem Falzer bewegt sich dann in die zweite, in gestrichelten freien Ende mit einer Gabel 55 versehen ist, in die Linien dargestellte Lage, wo er stehenbleibt, wäh- eine Rolle 52 hineinlaufen kann, wenn ein Formteil rend die schmalen Seitenfalze hergestellt werden. in die Ausstoßstellung gelangt. Der andere Arm 56 Während er stillsteht, legt er sich gegen die breiten 20 des Winkelhebels trägt an seinem freien Ende eine Klappen, die er schließlich auf die schmalen Falze Rolle 57, die sich gegen eine Kurve 58 unter der niederfaltet, und verhindert ein Ausbeulen nach außen Wirkung einer Feder 59 legt. Jedesmal, wenn das während der Herstellung der schmalen Falze. Er be- Rad stillsteht, veranlaßt die Kurve 58 den Arm 54 wegt sich dann in die in vollen Linien dargestellte einen Hub auszuführen und den Ausstoßer, dessen Lage und steht in dieser, wenn das Rad sich zu be- 25 Rolle zu dieser Zeit mit der Gabel in dem Arm 54 wegen beginnt, so daß er den breiten Lappen gefaltet im Eingriff ist, von der Achse des Rades 4 fort nach hält, bis der andere breite Lappen gegen eine Platte außen zu schieben. Der Arm 54 hat noch eine Anzahl 28 trifft, die ihn, wie nunmehr zu beschreiben, um- weiterer Teile, die nicht beschrieben sind. Diese faltet. Auf diese Weise kann der erste breite Lappen Teile gehören zu einer nicht dargestellten Prüfvorrichnicht aufspringen und sich aus der gefalteten Lage 3° tung, die bei dem Ausstoßvorgang bedient wird. Die herausbewegen. Kanäle 42 (Fig. 1) sind in Wirklichkeit so geformt,shown. The folder can be seen in its outer Fig. 12, which the ejector rods 44 with Position when the wheel shows a tube 15 to be crimped with rollers 52. An articulated winch at 53 or brings a hose into the working position. The lever has a long arm 54, which is on his Falzer then moves into the second, dashed free end with a fork 55, into which Lines shown position where it stops while a roller 52 can run in if a molded part rend the narrow side folds are made. reaches the ejection position. The other arm 56 While he is standing still, he lies down against the wide 20 of the angle lever carries a at its free end He finally flaps onto the narrow folds roller 57, which bends against a curve 58 under the folds down, and prevents bulging outward action of a spring 59 attaches. Every time that while making the narrow folds. If the wheel is at a standstill, curve 58 causes arm 54 then moves to perform a stroke in the full lines and the ejector, its Position and is in this position when the wheel is about to roll with the fork in the arm 54 at this time begins because, so that it is folded into the broad flap in engagement, from the axis of the wheel 4 away holds until the other wide flap pushes against a plate outside. The arm 54 still has a number 28 meets which, as now to be described, includes further parts that are not described. These folds. In this way, the first wide flap can not belong to a test device, not shown Jump up and move out of the folded position 3 °, which is used during the ejection process. the move out. Channels 42 (Fig. 1) are in reality shaped so

Während der nächsten Bewegung des Rades wird der zweite breite Lappen des Päckchenendes durch die Platte 28 in ähnlicher Weise bearbeitet wie der erste durch die Platte 13. Die Platte 28 faltet den 35 breiten Lappen so nieder, daß ein Päckchen mit offenem Ende hergestellt wird, dessen geschlossenes Ende in der in Fig. 9 gezeigten Weise verfestigt wird. Die Platte erstreckt sich rund um die Bahn des Formteiles und endet kurz vor der Ausstoßstelle.During the next movement of the wheel, the second wide flap of the end of the packet will come through the plate 28 processed in a similar way as the first by the plate 13. The plate 28 folds the 35th wide flaps so that a packet with an open end is made, the closed one End is solidified in the manner shown in FIG. The plate extends around the path of the molding and ends shortly before the ejection point.

Das Rad bewegt sich dann absatzweise um drei Schritte weiter, während welcher der Druck durch die Platte 28 auf das Ende des Rohres oder Schlauches fortgesetzt wird, um aber einen wirklichen Ab-The wheel then moves intermittently by three steps, during which the pressure increases the plate 28 is continued on the end of the tube or hose, but to make a real departure

wie in Fig. 12 gezeigt, wo sie das Bezugszeichen 142 tragen. Diese Teile sind an einem zylindrischen Teil 101 so angebracht, daß sie eine Trommel 43 bilden. Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, ist das Päckchen, wenn es nur mit einem Teil der unverschlossenen Seitennaht in dem Kanal liegt, noch verhältnismäßig frei, und dies trägt dazu bei, den Inhalt mit Sicherheit in das Päckchen einbringen zu können, obwohl 40 letzteres schließlich sehr dicht um den Inhalt geschlossen wird. Wenn der mit 42 bezeichnete Kanal sich um vier Schritte in der Richtung des Pfeiles bewegt hat, steht er in gleicher Richtung mit einem Mundstück 46, das ausdehnbar ist, so daß es, solangeas shown in FIG. 12, where they have the reference numeral 142. These parts are on a cylindrical part 101 mounted so that they form a drum 43. As can be seen from Fig. 1, the packet is if only part of the unsealed side seam is in the canal, still relatively free, and this helps to get the contents into the parcel with certainty, though 40 the latter finally closed very tightly around the contents will. When the channel labeled 42 moves four steps in the direction of the arrow has, he stands in the same direction with a mouthpiece 46, which is expandable, so that it, as long as

Schluß zu erhalten, sind, da die in Frage stehenden 45 es schmal ist, in die Mündung des Päckchens hinein-Klappen sehr kurz und leicht federnd sind, Drücker geführt und dann auf die volle Weite des Päckchens 29 vorgesehen, die während dreier Arbeitsschritte geöffnet werden kann, wobei erforderlichenfalls letzwirksam sind, wie in Fig. 1 zu sehen ist. Der erste teres ein wenig auseinandergezogen wird. Praktisch Drücker ist an einem Hebel 30 befestigt, der um werden die blattartigen Wände des Mundstückes einen Zapfen 31 schwingt, und an dem gleichen 5° hierzu mechanisch hin- und herbewegt. Zapfen sitzt noch ein weiterer Hebel 32, der den An der linken Seite der Trommel 43 ist eine PlatteTo get the end of it, since the 45 in question is narrow, flaps into the mouth of the packet are very short and slightly springy, pushers out and then to the full width of the package 29 is provided, which can be opened during three work steps, with final effect if necessary as can be seen in FIG. The first teres is pulled apart a little. Practically Trigger is attached to a lever 30 which is around the leaf-like walls of the mouthpiece a pin 31 swings, and at the same 5 ° for this purpose mechanically moved back and forth. Another lever 32 sits on the pin, which is a plate on the left side of the drum 43

zweiten Drücker 29 trägt. Der Hebel 30 wird durch 49 zu sehen, über die eingeschlagene Bündel 48 von eine keilförmige Kurvenstange 33 bewegt, die mit Zigaretten der Reihe nach durch einen hin- und hereiner Rolle 34 versehen ist. Letztere legt sich gegen gehenden Kolben 50 durch das Mundstück 46 hineine Kurve 35, und der Hebel 32 wird unmittelbar 55 durch in die Mündung der Packung hineingeschoben durch eine Kurve 36 betätigt. Der Rückdruck des werden und dann der Kolben aus der Packung her-Keiles wird durch eine Rolle 24 aufgenommen, die ausgezogen wird.second pusher 29 carries. The lever 30 is seen through 49, over the wrapped bundle 48 of a wedge-shaped cam rod 33 moves, the cigarettes in sequence through a back and forth Roller 34 is provided. The latter lies down against the piston 50 going through the mouthpiece 46 Curve 35, and the lever 32 is pushed immediately 55 through into the mouth of the pack actuated by a curve 36. The back pressure of the wedge and then the piston out of the pack is taken up by a roller 24 which is drawn out.

um eine feste Achse drehbar ist. Der letzte Drücker Die Bauart des Mundstückes 46 (Fig. 1), die nichtis rotatable about a fixed axis. The last pusher The design of the mouthpiece 46 (Fig. 1), which is not

29 ist an einem Hebel 37 befestigt, der bei 38 zum Gegenstand der Erfindung gehört und nur zum schwenkbar gelagert ist und in ähnlicher Weise be- 60 Zwecke des besseren Verständnisses der gesamten tätigt wird wie der Hebel 30, und zwar durch eine Maschine erläutert wird, und seine Wirkungsweise Kurvenstange 39 mit einer Rolle 40, die sich gegen sind am besten aus Fig. 15 zu erkennen. Es sind vier eine Kurve 41 legt. Die Kurven 35 und 41 sind gleich, im wesentlichen rechteckige Segmente vorgesehen, da sie beide durch eine keilförmige Kurvenstange von denen zwei mit 102 und zwei mit 103 bezeichnet betätigt werden, aber die Kurve 36 hat einen kleine- 65 sind. Sie tragen je einen blattartigen Teil 102/4 bzw. ren Hub, weil sie unmittelbar auf die Rolle des 103/4. Wenn die Segmente nach innen zusammenge-Hebels 32 wirkt, die in gleicher Richtung mit dem schlossen werden, dann bilden die blattartigen Teile, entsprechenden Drücker liegt. die in Zukunft als »Blätter« bezeichnet werden sollen,29 is attached to a lever 37 which belongs to the subject matter of the invention at 38 and only for Is pivotably mounted and in a similar way 60 purposes of better understanding of the whole is carried out as the lever 30, and that is explained by a machine, and its mode of operation Cam rod 39 with a roller 40, which are opposed to each other, can best be seen from FIG. There are four a curve 41 lays. The curves 35 and 41 are the same, essentially rectangular segments are provided, since they are both designated by a wedge-shaped cam rod, two of which are designated by 102 and two by 103 operated, but the curve 36 has a small- 65 are. They each carry a sheet-like part 102/4 or ren hub because it directly takes on the role of the 103/4. When the segments are pressed together inwards - lever 32 acts, which are closed in the same direction as the, then form the leaf-like parts, corresponding pusher is located. which are to be referred to as "leaves" in the future,

ίοίο

einen sich verjüngenden Trichter von im allgemeinen rechteckigem Querschnitt. Die einzelnen Segmente haben einen flachen Ansatz 104, der auf Zapfen 105 gleiten kann, die an einer Tragplatte oder einem Mundstückrahmen 106 befestigt sind. Federn 107 ziehen die Segmente zusammen, die dabei durch eine Kurvenplatte 108 gesteuert werden. An dieser Kurvenplatte ist eine Rolle 109 angebracht, die in einer Gabel 110 an dem freien Ende eines Hebels 111 liegt,a tapered funnel of generally rectangular cross-section. The individual segments have a flat shoulder 104 which can slide on pins 105 which are fastened to a support plate or a mouthpiece frame 106. Springs 107 pull the segments together, which are controlled by a cam plate 108. A roller 109 is attached to this cam plate and lies in a fork 110 at the free end of a lever 111 ,

Ruhe und bewegt sich dann um 180°. In Fig. 12 ist die Trommel 43 gerade im Eingriff, ihre Bewegung zu beginnen, d. h., 180° eines Arbeitsganges sind vorbei, und das Mundstück 46 ist weit geöffnet und in der 5 von der Trommel entfernten Stellung. Das Mundstück bleibt in der gezeichneten Stellung während 80° des Arbeitsganges, d. h. bis zu 260° von dem Ausgangspunkt des Kreislaufs, und während dieser Zeit bewegt sich der Stößer 50 aus seiner Stellung, in der erRest and then move 180 °. In Fig. 12, the drum 43 is just engaged to begin its movement, ie 180 ° of an operation is over, and the mouthpiece 46 is wide open and in the position 5 away from the drum. The mouthpiece remains in the position shown during 80 ° of the operation, ie up to 260 ° from the starting point of the circuit, and during this time the pusher 50 moves from its position in which it is

der an dem Rahmen 106 angelenkt ist. Bei 112 ist io der Trommel am nächsten ist, rückwärts und durch ein weiterer Hebel 113 an dem Hebel 111 befestigt, das offene Mundstück. Das Mundstück beginnt sich er trägt an seinem freien Ende eine Rolle 114, die in dann zu schließen und ist schließlich am Ende von der Gabel 115 eines zweiten Hebels 116 liegt (Fig. 12). weiteren 80° des Arbeitsganges, d.h. bei 340° vom Wenn die Kurve 108 beim Rollen auf den Zapfen 105 Beginn des Kreislaufs an, geschlossen. Es bleibt ge- und um ihre Achse hin- und herbewegt wird, werden ¹S schlossen und steht während weiterer 20° des Kreisdie Blätter geöffnet und geschlossen. Die Segmente laufs in der äußeren Lage, und am Ende des ganzen 102 und 103 sind nicht symmetrisch zur Mittellinie Kreislaufs von 360° steht die Trommel wieder still, des Trichters, dies dient dazu, ihn der Anzahl von Dann bewegt sich das Mundstück nach der Trommel Zigaretten in einer Reihe anzupassen und zu verhin- hin und erreicht seine innere Lage während 36° des dem, daß, wenn lose Zigaretten in und durch den ²° nächsten Kreislaufs; zu dieser Zeit beginnt sich der Trichter gehen, eine Zigarette der unteren Reihe zwi- Stößer vorzubewegen und stößt ein Zigarettenbündel sehen den unteren Blättern eingeklemmt wird oder nach dem Mundstück hin. Nach weiteren 4° beginnt zwischen ihnen herunterfallen kann. Die Segmente sich das Mundstück zu öffnen, und nach weiteren 35° und Blätter sind deshalb so gebaut, daß sie sich der ist die Öffnung fertig für den ersten Schritt, d. h., das besonderen Bündelform der verschiedenen Zigaretten- 25 Bündel kann in das Mundstück eintreten. 15° später längen und -packungen anpassen. Im vorliegenden beginnt sich das Mundstück rückwärts nach seiner Fall enthält die unterste Reihe eine ungerade Zahl, äußeren Stellung hinzubewegen, und in diesem Augenaber durch das Versetzen der Blätter in der darge- blick hat das Bündel eine Stellung erreicht, in der stellten Weise kommt die Mittellinie der Lücke zwi- sein vorderes Ende in gleicher Ebene mit dem inneschen 102 und 103 in gleiche Richtung mit einer 3° ren Ende des Mundstückes ist. Da sich das innere senkrechten Ebene, in der zwei Zigaretten der un- Ende des Mundstückes innerhalb der Mündung der teren Reihe einander berühren. Infolgedessen besteht Tasche befindet, sind die Zigaretten richtig in das keine Gefahr der Beschädigung einer Zigarette, so- Päckchen eingeschoben. Nach weiteren 15° des lange die Mitte der Lücke in einer senkrechten Ebene Kreislaufs beginnt sich das Mundstück zu öffnen, und der angegebenen Art liegt. Selbst wenn das Ziga- 35 am Ende von weiteren 15° liegt das Mundstück richrettenbündel eingeschlagen ist, kann es sich an der tig hinten und ist weit offen. Inzwischen stößt der Unterseite einer Zigarette etwas ausbauchen, so daß Stößer noch das Bündel in die Tasche. Die Vordie getroffene Anordnung in jedem Falle vorteilhaft wärtsbewegung des Stößers hört am Ende von weite- und in keinem Falle schädlich ist. ren 27° des Kreislaufs auf, d. h. bei 147° vom Be-Gemäß Fig. 12 ist der Hebel 116 bei 117 gelenkig 40 ginn desselben. Hieraus ist zu ersehen, daß das gelagert, und ein kurzer Hebel 118, der an dem He- Mundstück geschlossen ist, bis es in eine Tasche einbel 116 befestigt ist, wird durch einen bei 120 an tritt, es sich dann in beschränktem Maße öffnet, um einem Arm 121 eines bei 122 gelagerten doppelarmi- das Hindurchschieben der Zigaretten in die Tasche gen Hebels schwenkbar angebrachten Lenker 119 um zu ermöglichen, und dann beginnt es sich aus der seinen Zapfen geschwenkt. Der zweite Arm 123 des 45 Tasche zurückzuziehen, und während des Rückgangs Hebels trägt an seinem freien Ende eine Rolle 124, beginnt es sich noch weiter zu öffnen, und schließlich die sich gegen eine auf einer Welle 126 liegende erreicht die Öffnung ihren größten Wert, so daß sich Kurve 125 legt. Gegen eine zweite Kurve 127 auf der der Stößer auf dem verbleibenden Teil seines Vorgleichen Welle 126 legt sich eine Rolle 128, die an wärtshubes und während seines ganzen Rückwärtseinem Hebelarm von etwa der gleichen Größe und 50 hubes leicht bewegen kann.which is hinged to the frame 106. At 112 , closest to the drum, backwards and attached to lever 111 by another lever 113 , is the open mouthpiece. The mouthpiece begins to have a roller 114 at its free end, which then closes and is finally located at the end of the fork 115 of a second lever 116 (FIG. 12). another 80 ° of the operation, ie at 340 ° from when the curve 108 when rolling on the pin 105 at the beginning of the cycle, closed. It remains and is moved back and forth about its axis, ¹ S is closed and the leaves are opened and closed for a further 20 ° of the circle. The segments run in the outer layer, and at the end of the whole 102 and 103 are not symmetrical to the center line cycle of 360 °, the drum stands still again, the funnel, this serves to give it the number of Then the mouthpiece moves after the drum To adapt and prevent cigarettes in a row and reach its inner position during 36 ° of the fact that when loose cigarettes are in and through the ² ° next circuit; At this time, the funnel begins to move, a cigarette of the lower row between pusher and pushes a bundle of cigarettes see the lower leaves get pinched or towards the mouthpiece. After another 4 ° you can start falling down between them. The segments open up the mouthpiece, and after a further 35 ° and leaves are therefore built in such a way that the opening is ready for the first step, ie the particular bundle shape of the various cigarette bundles can enter the mouthpiece. Adjust lengths and packings 15 ° later. In the present case, the mouthpiece begins to move backwards after its fall, the bottom row contains an odd number, outer position, and in this eye, however, by shifting the leaves in the picture shown, the bundle has reached a position in which the center line comes the gap between its front end is in the same plane with the inner 102 and 103 in the same direction with a 3 ° ren end of the mouthpiece. Because the inner vertical plane in which two cigarettes of the un- end of the mouthpiece within the mouth of the lower row touch each other. As a result, there is a pocket, the cigarettes are properly inserted into the no risk of damaging a cigarette, so-packet. After another 15 ° of circulating the middle of the gap in a vertical plane, the mouthpiece begins to open, and the specified type lies. Even if the Ziga- 35 is at the end of another 15 °, the mouthpiece is struck by the richrettenbündel, it can stick to the back and is wide open. Meanwhile, the underside of a cigarette pokes a little bulge, so that pusher is still the bundle in the pocket. The arrangement made in each case advantageous downward movement of the pusher stops at the end of the distance and is in no case harmful. Ren 27 ° of the circuit, ie at 147 ° from Be-According to FIG. 12, the lever 116 is articulated at 117 at the start of the same. From this it can be seen that this is stored, and a short lever 118, which is closed on the He mouthpiece until it is fastened in a pocket 116 , is activated by one at 120 , it then opens to a limited extent, to allow an arm 121 of a double-armed handlebar 119 mounted at 122 to slide the cigarettes into the pocket by means of levers, and then it begins to pivot out of its peg. The second arm 123 of the 45 pocket retracts, and while the lever carries a roller 124 at its free end, it begins to open even further, and finally the one lying on a shaft 126 , the opening reaches its greatest value, so that curve 125 lays down. Against a second curve 127 on which the pusher on the remaining part of its previous shaft 126 lies a roller 128 which can move easily on the wärtstubes and during its entire backward stroke with a lever arm of approximately the same size and 50 stroke.

Form wie der Hebel 123 angebracht ist. Er ist des- Diese Erläuterung wurde als Beispiel gegeben, daShape of how the lever 123 is attached. He is des- This explanation has been given as an example since

wegen in der Zeichnung verdeckt. Der verdeckte die Bewegungen der Teile zueinander sich entspre-because of hidden in the drawing. The covered the movements of the parts to each other according to

Hebelarm ist mit einem weiteren kurzen Arm 129 chend der Länge der behandelten Zigaretten ändern,Lever arm is connected to another short arm 129 depending on the length of the treated cigarettes,

versehen, der an einen Lenker 130 angelenkt ist. Der Die Zahlen gelten für eine Zigarette von 85 mmprovided, which is articulated to a handlebar 130. The numbers apply to a cigarette of 85 mm

Lenker ist seinerseits schwenkbar mit einem kurzen 55 Länge.Handlebar is in turn pivotable with a short 55 length.

Hebel 131 verbunden, der auf einer in einem Bock Die Bewegung der Zigaretten in die Tasche dürfen 133 gelagerten Welle 132 sitzt, und der Mundstück- die Stellung der Tasche in dem Kanal 142 nicht störahmen ist an dieser Welle befestigt. Wenn also die ren. Wenn die Maschine in voller Arbeitstätigkeit ist, Kurven 125 und 127 umlaufen, wird das Mundstück dann drücken, wie aus den nachstehend gegebenen hin- und herbewegt und tritt in die offene Mündung 60 Eriäuterangen hervorgehen wird, die einzelnen Taeiner Tasche ein bzw. zieht sich aus ihr zurück, und sehen, die durch den Ausstoßer in einen Kanal der gleichzeitig werden die Abschnitte des Trichters aus- Trommel 43 hineingestoßen werden, eine schon in einandergezogen bzw. geschlossen. dem Kanal befindliche gefüllte Tasche weiter nach Die Arbeitsweise ist also wie folgt: Es ist aus der der Trommelachse zu. Beim Anlassen einer Ma-Zeichnung zu sehen, daß die Kurve 108 einen mit 65 schine können vorher hergestellte Päckchen für den 108yl bezeichneten Umfangsteil hat, der etwas un- gleichen Zweck in die Trommelkanäle eingesetzt werregelmäßig ist. Die Trommel ist bei einem sich über den. Außerdem sind, wie später angegeben werden 360° erstreckenden Arbeitsgang während 180° in wird, die Kanäle nur so groß, daß, wenn die Seiten-Lever 131 is connected, which sits on a shaft 132 mounted in a bracket The movement of the cigarettes into the pocket may 133 , and the mouthpiece - the position of the pocket in the channel 142 is not interfering with is attached to this shaft. When the machine is in full operation, revolving curves 125 and 127 , the mouthpiece will then squeeze as reciprocated from those given below and will emerge into the open mouth 60 of Eriäuterangen, each pocket or withdraws from it, and see that through the ejector into a channel which at the same time the sections of the funnel are pushed out of drum 43 , one already pulled into one another or closed. The filled pocket located in the canal continues to work as follows: It is from the axis of the drum to. When starting a Ma-drawing, it can be seen that the curve 108 has a packet previously produced with 65 machine can for the circumferential part designated 108yl, which is inserted into the drum ducts for a somewhat different purpose. The drum is with you over the. In addition, as will be stated later, the 360 ° extending operation while 180 ° in will, the channels are only so large that, when the lateral

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naht nicht verschlossen ist, die Tasche dicht an ihren Inhalt herangepreßt wird, so daß die gefüllte Tasche ziemlich genau in einen Kanal paßt und eine wirksame Unterlage für eine zweite Tasche während deren Füllung bildet.seam is not closed, the bag is pressed close to its contents, so that the filled bag fits fairly accurately in a channel and is an effective support for a second pocket during it Forming filling.

Die Trommel 43 bewegt sich, wenn ein Stößer 51 das gefüllte Päckchen in den Kanal hineinstößt, um einen weiteren Schritt vorwärts, so daß das Päckchen etwas innerhalb des Trommelumfangs liegt. Während dieser Bewegung wird ein etwa nicht verfestigter Teil der seitlichen Naht wirksam geschlossen, und die Päckchen bleiben während des verbleibenden Teiles der Umdrehung in der Trommel, so daß der Klebstoff Zeit zum vollständigen Trocknen hat, und wenn ein Kanal, der ein fertiges Päckchen enthält, wieder die Stellung erreicht, in der er in gleicher Richtung mit einem Formteil an dem Rad 4 steht, d. h. an der Stelle, wo der Kanal mit 42 bezeichnet ist, wird das nächste Päckchen durch den Ausstoßer in den Kanal gestoßen, wobei das fertige Päckchen weiter nach der Achse der Trommel hingeschoben und später nach einigen Schlitten, deren Zahl von der Bauart der nächsten Maschine abhängt, die die fertige Packung weiterbehandeln soll, diese seitlich aus der Trommel 43 ausgestoßen wird. Es ist klar, daß infolge der großen Trommel und der Tatsache, daß die Päckchen für mehr als eine Umdrehung darin liegen, reichlich Zeit für eine richtige Trocknung vorhanden ist.The drum 43 moves when a pusher 51 pushes the filled packet into the channel one more step forward so that the packet is slightly inside the drum circumference. While this movement is an approximately unsolidified part of the side seam is effectively closed, and the Packets remain in the drum for the remainder of the revolution, so that the glue Has time to dry completely, and when a channel that contains a finished packet, again the Reached position in which he is in the same direction with a molded part on the wheel 4, d. H. at the Point where the channel is designated by 42, the next packet is through the ejector into the channel pushed, with the finished packet pushed further along the axis of the drum and later after some slides, the number of which depends on the type of the next machine that will produce the finished pack is to be treated further, this is ejected laterally from the drum 43. It is clear that as a result the big drum and the fact that the parcel rotates in it for more than one turn there is plenty of time for proper drying.

Der Stößer Sl wird durch eine Stirnkurve 134 bedient, die auf einer Welle 135 sitzt. Eine Rolle 136 an einem Hebel 137 legt sich gegen die Kurve, und der Hebel 136 ist bei 138 gelenkig gelagert und hat eine Verlängerung 139, an die ein Lenker 140 angelenkt ist. Der Lenker ist an einem Teil 141 angebracht, der in Führungen 144 gleitet und an dem der Stößer angebracht ist.The pusher Sl is operated by a front curve 134, which sits on a shaft 135. A roller 136 on a lever 137 rests against the curve, and the lever 136 is articulated at 138 and has an extension 139 to which a handlebar 140 is articulated is. The handlebar is attached to a part 141 which slides in guides 144 and to which the pusher is attached.

Der Ausstoßer für das seitliche Ausstoßen der Päckchen ist in Fig. 12 als Finger 145 gezeichnet, der gleitbar an zwei Stangen 146 gelagert ist. Der Finger liegt hinter dem Päckchen, das er ausstoßen soll, und bewegt sich dann unter der Wirkung einer in der Zeichnung nicht dargestellten Kurve oder einer ähnlichen Einrichtung nach vorn, rechtwinklig zu der Papierebene. Der Querschnitt der Kanäle 42 kann von dem Eingang an über wenigstens einen Teil der Langer konvergieren, oder er kann parallele Seiten haben mit einer kurzen Abschrägung oder Abrundung an seinen Eintrittskanten, um eine Einführung in das Päckchen zu erleichtern. Um dies darzustellen, sind zwei der Teile 142 in Fig. 12 an der unteren Seite der Zeichnung im Schnitt dargestellt. In dem einen Schnitt haben die Seiten Abrundungen, und in dem anderen konvergieren sie. Damit die gefüllten Taschen bestimmt in parallelen Teilen des Kanals liegen, werden sie über den Trommelumfang hinaus in die Kanäle hineingedrückt, und der Betrag, um den sie hineingedrückt werden, hängt von der Form des Kanaleingangs ab.The ejector for the lateral ejection of the packets is shown in Fig. 12 as finger 145, the is slidably mounted on two rods 146. The finger lies behind the packet that it is supposed to eject, and then moves under the action of a curve not shown in the drawing or a similar one Facing forward, perpendicular to the plane of the paper. The cross section of the channels 42 can from the entrance to converge over at least part of the length, or it can have parallel sides have a short bevel or rounding on its leading edges to introduce to facilitate the package. To illustrate this, two of the parts 142 in Figure 12 are on the lower Side of the drawing shown in section. In one section, the sides are rounded, and in the other they converge. So that the filled pockets are determined in parallel parts of the channel lie, they are pushed beyond the drum circumference into the channels, and the amount by which they are pushed in depends on the shape of the canal entrance.

Der Zweck davon ist es, daß die Kanäle zuerst eine leere Packung aufnehmen können und deren Seitenfalze etwa in der richtigen Lage halten und dann die Packung so umschließen, daß, wenn der Inhalt eingeschoben ist, das Päckchen auf dem gewünschten endgültigen Querschnitt gehalten wird, wobei die nicht festgeklebten Teile der Packung sich so verschieben, wie es notwendig ist, um den Inhalt richtig aufzunehmen. Mit anderen Worten, die Querschnittsabmessungen sind diejenigen der gewünschten Zigarettenbündel zuzüglich der Stärke des Umschlags oder der Umschläge.The purpose of this is so that the channels can first receive an empty package and its side folds Hold roughly in the right position and then enclose the pack so that when the contents are inserted is, the packet is held on the desired final cross-section, the Non-glued parts of the pack shift as necessary to correct the contents to record. In other words, the cross-sectional dimensions are those of the desired cigarette bundles plus the thickness of the envelope or envelopes.

Die Druckplatten 6 drücken die Zuschnitte von der Zuschnittzuführstelle an bis zu dem letzten Schritt, der der Ausstoßstellung vorhergeht, fest gegen die Formteile 5, dann wird die Preßplatte, wie in der Zeichnung gezeigt, aus ihrer Preßlage angehoben. Die Platten arbeiten in folgender Weise:The pressure plates 6 press the blanks from the blank feed point to the last step, which precedes the ejection position, firmly against the mold parts 5, then the press plate, as in the Drawing shown raised from its pressed position. The panels work in the following way:

ίο Es ist eine feste Kurve 60 (Fig. 1) vorgesehen, und die einzelnen Preßplatten sind an das Rad 4 an einem Punkt 61 angelenkt. An den einzelnen Platten ist je ein Schwanzstück 62 befestigt, und eine daran angebrachte Rolle 63 läuft auf der Kurve 60, und die Druckplatten werden dadurch in der in Fig. 1 dargestellten Weise von den Fonnteilen ferngehalten trotz der Tatsache, daß die Zapfen 61 eine nicht dargestellte Feder aufweisen, die bestrebt ist, die Preßplatte auf den Formteil niederzudrücken. Die Kurve 60 ist als ein zur Achse des Rades konzentrischer Bogen gezeichnet, aber ihr Halbmesser könnte nach der Stelle hin, an der der Zuschnitt zugeführt wird, so verringert werden, daß die Druckplatte sich nach dem Formteil hin zu schließen beginnt, wenn letztere sich der Zuführstellung nähert. Da die Preßplatte, kurz nachdem das Formteil zur Ruhe kommt, weit genug von dem Formstück entfernt sein muß, damit der Zuschnitt über das Formstück geführt werden kann, ist eine Steuervorrichtung für die Preßplatte vorgesehen, die aus einem Hebel 64 besteht, der um einen feststehenden Zapfen 65 schwenkt und mit einem zweiten Hebel 66 verbunden ist, der eine Rolle 67 trägt, die auf einer Stirnkurve 68 läuft. Wenn die Rolle 63 von der Kurve 60 abläuft und das Formstück seine Bewegung anzuhalten beginnt, läuft eine zweite Rolle 69 an dem Schwanzstück 62 (Fig. 2) auf eine Fläche 70 an dem freien Ende des Hebels 64 auf, der sich dann in einer solchen Stellung befindet, daß die Preßplatte nicht in die Schließstellung gelangen kann. Wenn das Rad 4 stillsteht und dem Formstück ein Zuschnitt zugeführt ist, bewirkt die Kurve 68 eine Bewegung des Hebels 64 nach links in die gezeigte Lage, so daß die Rolle 69 sich ebenfalls nach links bewegen kann und es dem Druck der Preßplatte ermöglicht, unter der Wirkung ihrer Feder in die Schließstellung zu gehen.A fixed curve 60 (FIG. 1) is provided, and the individual press plates are hinged to the wheel 4 at a point 61. A tail piece 62 is attached to each of the plates, and an attached roller 63 runs on the curve 60, and the pressure plates are thereby kept away from the Fonenteile in the manner shown in Fig. 1 despite the fact that the pins 61 are not Have illustrated spring, which strives to press down the pressure plate on the molded part. The curve 60 is drawn as an arc concentric to the axis of the wheel, but its radius could be reduced towards the point at which the blank is fed so that the pressure plate begins to close towards the molding when the latter approaches the Approaching feed position. Since the press plate, shortly after the molded part comes to rest, must be far enough away from the shaped piece so that the blank can be guided over the shaped piece, a control device for the press plate is provided, which consists of a lever 64 which is fixed around a Pin 65 pivots and is connected to a second lever 66 which carries a roller 67 which runs on an end curve 68. When the roller 63 runs off the curve 60 and the shaped piece begins to stop moving, a second roller 69 on the tail piece 62 (FIG. 2) runs onto a surface 70 at the free end of the lever 64, which is then in such a Position is that the press plate can not get into the closed position. When the wheel 4 is stationary and a blank is fed to the molding, the cam 68 causes the lever 64 to move to the left into the position shown, so that the roller 69 can also move to the left and it allows the pressure of the press plate under the Action of their spring to go into the closed position.

Der absatzweise Antrieb des Rades 4 und der Trommel 43 ist in Fig. 16 zu sehen.The intermittent drive of the wheel 4 and the drum 43 can be seen in FIG.

Ein Motor 160 treibt eine Zwischenwelle 151 über einen Riementrieb 152, und die Zwischenwelle treibt eine Welle 153 über das Untersetzungsgetriebe 154. Rad und Trommel werden durch je ein Zahnrad angetrieben, wie es für Rollenantriebe bekannt ist. Auf der Welle 53 sitzt ein Antriebselement 155, das man nach Belieben als Kurve oder auch als Schnecke bezeichnen kann, wobei ein Teil des Gewindes keine Steigung hat. Der schraubenartige Teil 156 ist in Anlage mit radial angeordneten Rollen 157 an einer Scheibe 158, die auf einer auch die Trommel 43 tragenden Welle 159 sitzt.A motor 160 drives an intermediate shaft 151 through a belt drive 152, and the intermediate shaft drives a shaft 153 via the reduction gear 154. The wheel and drum are each driven by a gearwheel, as it is known for roller drives. On the shaft 53 sits a drive element 155, which one can be referred to as a curve or as a worm at will, with part of the thread none Has slope. The screw-like part 156 is in contact with radially arranged rollers 157 on one Disc 158 which is seated on a shaft 159 which also carries the drum 43.

Bei jeder Umdrehung der Welle 153 bewegt sich die Trommel um den Winkel zwischen zwei benachbarten Rollen, der gleichzeitig auch der Winkel zwischen zwei benachbarten Kanälen der Trommel 43 ist, und zwischen den Bewegungen bleibt die Trommel während der Zeit, in der der Teil des Gewindes mit der Steigung gleich Null zwischen zwei Rollen läuft, stillstehen.With each revolution of the shaft 153, the drum moves through the angle between two adjacent ones Roll, which is also the angle between two adjacent channels of the drum 43 is, and between the movements the drum remains during the time in which the part of the thread is with the slope is zero between two rollers, stand still.

Die Welle 153 trägt ein Kegelrad 160 an ihrem einen Ende, das mit einem weiteren Kegelrad 161 auf einer senkrechten Welle 162 kämmt. Am oberen Ende dieser Welle sind zwei weitere Kegelräder 163 und 164 vorgesehen, von denen letzteres auf einer Welle 165 sitzt, die eine Kurve 166 der gleichen Art wie die Kurve 155 trägt. Diese Kurve 166 treibt eine Scheibe 167 auf einer Welle 168, die die Welle ist, auf der auch das Rad 4 sitzt. Es werden also Rad und Trommel mit den erforderlichen Geschwindigkeiten angetrieben, so daß immer ein Formstück vor einen Kanal gelangt.The shaft 153 carries a bevel gear 160 at one end, which meshes with a further bevel gear 161 on a vertical shaft 162 . At the upper end of this shaft two further bevel gears 163 and 164 are provided, the latter of which sits on a shaft 165 which carries a curve 166 of the same type as curve 155. This curve 166 drives a disk 167 on a shaft 168, which is the shaft on which the wheel 4 is also seated. The wheel and drum are therefore driven at the required speeds so that a fitting always comes in front of a channel.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A method for packaging cigarettes, in which a one-sided open envelope or a bag with a rectangular cross-section is formed from a blank, the envelope is transferred into a receiving pocket before filling and is closed in the pocket after filling, characterized in that During the formation of the side seam of the envelope, only part of the glued seam is solidified by pressing, while the remaining part of the seam starting from the open end of the envelope is only due to the pressure when inserting the cigarettes, which have been pushed together in a known manner to form a block, into the receiving pocket present casing is solidified, so that there is a tight-fitting cigarette envelope.

2. Machine for carrying out the method according to claim 1, consisting of a device for feeding and gluing blanks, from a stepwise rotating wheel with a number of radially outwardly projecting molded parts with a rectangular cross-section, around which the blanks are folded and formed into a shell closed on one side are held there by pusher for pressing the glued seams, as well as from pusher movable within the molded parts for transferring the casings into receiving pockets of a further intermittently movable conveyor, a slide and an adjustable mouthpiece being provided for inserting the cigarette blocks into the casings, characterized in that: that the tools (18) for pressing the glued side seam against the molded parts (5) each have a cutout in the vicinity of the open end of the envelope preventing the glue point from being pressed firmly, and that the receiving pockets of the second conveyor are known as radial channels (42, 142 ) are formed in a drum (43), the channels closely matched to the pack for introduction having converging walls or parallel walls with a short inlet bevel at least over part of their length, such that when the filled casing is pushed through the channels the the pressed, adhesive part of the side seam is closed.

3. Drum with radially extending channels for receiving prefabricated bags or the like. In particular for use in the machine according to claim 2, characterized in that the channels (42, 142) have at least twice the length of a pocket, so that the filled pockets can remain in the drum for longer than one revolution and the pockets are pushed further towards the drum axis through the next pockets conveyed into the channel by the ejector.

4. Drum according to claim 3, characterized in that the inner part of a channel, the is ingested by a filled pocket, when the latter through the next into the canal entering pocket has been moved further towards the drum axis, has an opening through which the filled bag can be ejected by an ejector parallel to the drum axis.

5. Machine according to claim 2, characterized in that the individual ejectors from one Rod (44) are made, which is directed towards the center of the wheel and at its inner end carry a roller (52) and a cam lever (54) to move this rod back and forth serves a fork at its end, which is arranged so that the individual rollers (52) of the Enter this fork one after the other, the cam (58) serving to move the lever and performs an exhaust stroke.

Considered publications:
German patent specifications No. 601667, 609 792,
271, 955 128, 1007 691, 1059 830;
Swiss Patent No. 335 994;
U.S. Patent No. 2,209,110.

In addition 3 sheets of drawings