DE1142271B

DE1142271B - Machine for making boxes

Info

Publication number: DE1142271B
Application number: DEF33162A
Authority: DE
Inventors: Sherman Wight Twitchell; John Bruce Bradicich
Original assignee: FMC Corp
Current assignee: FMC Corp
Priority date: 1958-10-07
Filing date: 1959-10-06
Publication date: 1963-01-10

Description

Maschine zum Herstellen von Schachteln Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Schachteln mittels Patrize und Matrize und mit unter der Matrize angeordnetem Förderer zum Austragen der Schachteln.Box making machine The invention relates to a Machine for the production of boxes by means of a male and female mold and with under Conveyor arranged on the die for discharging the boxes.

Bekannt ist eine Maschine zum Herstellen von Schachteln durch Aufrichten der Zuschnitte mit Stempel und Schacht, wobei am Schachtausgang ein Förderer für die fertig aufgerichteten Schachteln vorhanden ist. Es sind auch Austragsförderer bekannt, die um einen senkrechten Drehzapfen schwenkbar und teleskopartig ausziehbar sind, wobei ein Hilfsrahmen und zwei Schienen als Führung dienen. A machine for making boxes by erecting is known of the blanks with stamp and shaft, with a conveyor at the shaft exit for the assembled boxes are available. There are also discharge conveyors known to be pivotable about a vertical pivot and telescopically extendable with a subframe and two rails serving as guides.

Bei Maschinen zum Herstellen von Schachteln mit einem zum Austragen der Schachteln dienenden drehbaren Förderer ist es nun von großer Bedeutung, daß eine sperrige Anordnung des Förderers vermieden wird. In machines for making boxes with one for discharge of the rotating conveyor serving boxes, it is now of great importance that a bulky arrangement of the conveyor is avoided.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein ausziehbarer und in bekannter Weise um einen senkrechten Drehzapfen schwenkbar gelagerter Förderer vorgesehen und so bemessen ist, daß er im eingezogenen Zustand innerhalb des Maschinengestells nach verschiedenen Seiten schwenkbar ist.This is achieved according to the invention in that a pull-out and Conveyor pivoted in a known manner about a vertical pivot is provided and dimensioned so that it is retracted within the machine frame is pivotable in different directions.

Der Förderer wird dabei von einem Hilfsrahmen getragen und ist auf zwei Stangen gleitbar gelagert, die an den Gestellwänden der Maschine befestigt sind. In den Zeichnungen ist Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Schachtelmaschine, von der verschiedene Teile weggebrochen sind; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den in Fig. 1 dargestellten drehbaren Förderer; Fig. 3 ist eine Seitenansicht des in Fig. 6 dargestellten drehbaren Förderers, und Fig. 4 ist eine Ansicht des Förderers in zusammengeschobener Stellung. The conveyor is supported by a subframe and is open two rods slidably mounted, which are attached to the frame walls of the machine are. In the drawings, Fig. 1 is a perspective view of a box machine; from which various parts have broken away; Fig. 2 is a plan view of the rotatable conveyor shown in Fig. 1; Fig. 3 is a side view of the in 6, and FIG. 4 is a view of the conveyor in a pushed together position.

Die Bogenvorschubanlage 10 und der Förderer 11 sind in eine Schachtelmaschine 12 eingebaut, die Bogenzuschnitte b in aufgerichtete Schachteln B umwandelt. Die Maschine 12 ist eine sogenannte Viereckenklebemaschine, da Klebestreifen oder Versteifungsstreifen auf alle vier Ecken der Schachtel gleichzeitig aufgebracht werden. Der Teil der Maschine 12, der die Materialbogen oder Schachtelzuschnitte biegt und die Streifen auf die Ecken aufklebt, während sich der Zuschnitt in seiner gefalteten Stellung befindet, ist bekannt. Die Pappzuschnitte b sind in Stapeln sb auf der einen Seite der Maschine angeordnet und werden in der später beschriebenen Weise nacheinander einer unterhalb des Stempels 14 befindlichen Bearbeitungsstelle zugeführt. Der Stempel oder Kolben 14 wird von einem Kreuzkopf 15 getragen, der eine lotrechte Auf- und Abbewegung mittels des oberen Endes zweier Schubstangen 16 ausführt. Die Antriebsvorrichtung zum zyklischen Betätigen der Schubstangen 16 und der Pressen (nicht dargestellt) für die Klebestreifen sind innerhalb des Rahmens F der Maschine aufgestellt. The sheet feed system 10 and the conveyor 11 are in a box machine 12 installed, which converts sheet blanks b into erected boxes B. the Machine 12 is a so-called square gluing machine, as adhesive strips or stiffening strips can be applied to all four corners of the box at the same time. The part of Machine 12 which bends the sheets of material or box blanks and the strips on the corners while the blank is in its folded position is known. The cardboard blanks b are in stacks sb on one side of the machine and are sequentially in the manner described later a processing point located below the punch 14 is supplied. The Stamp or piston 14 is supported by a crosshead 15 worn, the one perpendicular up and Downward movement by means of the upper end of two push rods 16 executes. The drive device for cyclic actuation of the push rods 16 and the presses (not shown) for the adhesive strips are placed inside the frame F of the machine.

An den vier Ecken der Maschine ist je eine Preßvorrichtung angeordnet, die die Klebestreifen von jeder benachbarten Klebestreifenrolle S aufbringt. A pressing device is arranged at each of the four corners of the machine, which applies the tape from each adjacent roll S of tape.

Die Pressen können von der Art sein, bei der der Klebstoff durch Einwirkung von Wasser klebend wird, oder die Pressen können Heizvorrichtungen haben, wenn Klebestreifen aufgebracht werden, die bei der Einwirkung von Wärme klebend werden.The presses can be of the type in which the adhesive is acted upon from water gets sticky, or the presses may have heaters if sticky tape applied, which become adhesive when exposed to heat.

Die Bogen der Zuschnitte b (Fig. 1) werden in Stapeln ab auf Tragblechen 20 angeordnet, ehe sie in die Bogenvorschubanlage 10 eingesetzt werden. The sheets of the blanks b (Fig. 1) are stacked on support plates 20 arranged before they are used in the sheet feed system 10.

Die Bogen können rechtwinklig sein und werden anschließend an den Ecken vor dem Biegen mit Rillen oder Ausschnitten versehen.The arches can be rectangular and are then attached to the Make grooves or cutouts in corners before bending.

Die Tragbleche 20 (Fig. 1) werden von einer Hubvorrichtung getragen, die zwei auf Abstand stehende endlose Ketten 21, 21 aufweist, die auf entgegengesetzten Seiten der Zuführvorrichtung angeordnet sind. Jedes Kettenpaar 21 ist mit Winkeleisen 22 besetzt, die zur Aufnahme der Tragplatten 20 dienen. The support plates 20 (Fig. 1) are carried by a lifting device, which has two spaced apart endless chains 21, 21 which are on opposite sides Sides of the feeder are arranged. Each pair of chains 21 is with angle iron 22 occupied, which serve to accommodate the support plates 20.

Die endlosen Ketten 21 laufen an ihren unteren Enden über Kettenräder 24 und an ihren oberen Enden über Kettenräder 25. Die Kettenräder 24 sind durch eine Welle 26, und die Kettenräder 25 sind durch eine Welle 27 (Fig. 1) miteinander verbunden.The endless chains 21 run at their lower ends over sprockets 24 and at their upper ends via sprockets 25. The sprockets 24 are by a shaft 26, and the sprockets 25 are interconnected by a shaft 27 (Fig. 1) tied together.

Nachdem die Schachtel fertiggestellt worden ist, wird sie von der auf dem Stempel befindlichen Form abgestreift und auf den unterhalb der Form angeordneten Förderer 11 abgelegt. Der Förderer 11 (Fig. 2 und 3) wird von einem Hilfsrahmen 181 getragen, der auf zwei Stangen 182 und 183 gleitbar gelagert ist, die an den Seitenrahmen der Maschine befestigt sind. Der Rahmen des Förderers 11 besteht aus zwei U-förmigen Seitenschienen 185, 186, die zwischen ihren Enden durch Querplatten 187 und 188 miteinander verbunden sind. Die Querplatte 187 ist mit dem Hilfsrahmen 181 durch einen Mitteldrehzapfen 189 (Fig.2 und 3) drehbar verbunden. Das Innenende des Förderers 11 weist eine Walze 1901 auf, die von einer Welle 191 getragen wird, welche die Seitenschienen oder U-Eisen 185 und 186 durchsetzt. After the box has been completed, the Stripped on the die located form and placed on the below the form Conveyor 11 deposited. The conveyor 11 (Figs. 2 and 3) is supported by an auxiliary frame 181 carried, which is slidably mounted on two rods 182 and 183 which are attached to the Side frames of the machine are attached. The frame of the conveyor 11 consists of two U-shaped side rails 185, 186 connected between their ends by transverse plates 187 and 188 are connected to each other. The transverse plate 187 is with the subframe 181 rotatably connected by a central pivot 189 (FIGS. 2 and 3). The inside end the conveyor 11 has a roller 1901 carried by a shaft 191, which penetrates the side rails or U-irons 185 and 186.

Die vorstehenden Abschnitte der Welle 191 tragen Riemenscheiben 192 und 193, deren Zweck später beschrieben wird. Aus den entgegengesetzten Enden der Seitenschienen 185 und 186 ragt ein zusammenfaltbarer Abschnitt des Förderers vor, der zwei plattenförmige Seitenteile 195 und 196 aufweist, deren Innenenden teleskopartig in die Seitenschienen 185 und 186 eingeschoben werden können und bis auf Stangen 197 und 198 gleiten, die die Seitenschienen 186 und 185 verbinden. Die Seitenplatten 195 und 196 des verlängerten Abschnittes des Förderers sind durch Querstangen 200, 201 und 202 miteinander verbunden. Die Außenenden der Seitenplatten 195 und 196 tragen eine Walze 204. Ein endloser Förderriemen 205 läuft über die innenliegende Endwalze 190 und die außenliegende Endwalze 204 sowie über eine von der Stange 198 getragenen Zwischenwalze 206.The protruding portions of the shaft 191 carry pulleys 192 and 193, the purpose of which will be described later. From opposite ends of the Side rails 185 and 186 protrude from a collapsible portion of the conveyor, which has two plate-shaped side parts 195 and 196, the inner ends of which are telescopic can be inserted into the side rails 185 and 186 and up to bars Slide 197 and 198 connecting side rails 186 and 185. The side panels 195 and 196 of the extended section of the conveyor are supported by cross bars 200, 201 and 202 connected to each other. The outer ends of the side plates 195 and 196 carry a roller 204. An endless conveyor belt 205 runs over the inner one End roller 190 and the outboard end roller 204 and via one of the rod 198 carried intermediate roller 206.

In den Fig.2 und 3 ist der zusammenklappbare Förderer 11 in einer ausgezogenen Stellung dargestellt, wobei das Austragsende aus der Seite des Maschinenrahmens F vorsteht. Dies entspricht der in voll ausgezogenen Linien in Fig. 1 dargestellten Stellung des Förderers. In Figures 2 and 3, the collapsible conveyor 11 is in one shown in the extended position, with the discharge end from the side of the machine frame F protrudes. This corresponds to that shown in solid lines in FIG. 1 Position of the conveyor.

Der zusammenklappbare Abschnitt des Förderers wird in seiner ausgezogenen Stellung von einem Riegel 210 gehalten, der auf der Querstange 201 drehbar gelagert ist. Der Riegel 210 hat an seinem Innenende einen Ausschnitt 210es, der sich an die Querstange 197 legen kann, die die Außenenden der Seitenschienen 185 und 186 verbindet. Der Riegel 210 wird mittels einer Schiene 212 entriegelt, die unterhalb des oberen Trums des Förderriemens 205 angeordnet ist und die bei ihrer Verlagerung den Riegel 210 in Rechtsrichtung, gesehen in Fig.4, dreht, so daß die Ausschnitte 210a von der Schiene oder Stange 197 abgehoben werden. Infolgedessen kann der Außenabschnitt des Förderers 11 einschließlich der Seitenplatten 195 und 196 teleskop artig in die Hauptseitenschienen 185 und 186 eingeschoben werden, so daß die Gesamtlänge des Förderers 11 verkürzt wird. The collapsible section of the conveyor is in its extended position Position held by a bolt 210 which is rotatably mounted on the crossbar 201 is. The bolt 210 has at its inner end a cutout 210es, which is attached to the cross bar 197 can lay the outer ends of the side rails 185 and 186 connects. The latch 210 is unlocked by means of a rail 212, which is below of the upper run of the conveyor belt 205 is arranged and when they are moved the bolt 210 in the right direction, seen in Figure 4, rotates so that the cutouts 210a can be lifted off the rail or rod 197. As a result, the outer portion of the conveyor 11 including the side plates 195 and 196 telescopically in the main side rails 185 and 186 slide in so that the overall length of the conveyor 11 is shortened.

Der Förderer 11 wird in der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Stellung von einer Einstellvorrichtung 214 und 215 gehalten, deren Teile von der Querplatte 188 bzw. von dem Hilfsgestell 181 getragen werden. Die Einstellvorrichtung gibt die Sicherheit, daß der Förderer 11 senkrecht zum Seitenrahmen der Maschine gerichtet ist. Dies ist die Stellung, in der der Förderer 11 Schachteln aus der Seite der Schachtelmaschine dem Bedienungsmann einer halbautomatisch arbeitenden Einwickelmaschine zuleitet. The conveyor 11 is in the position shown in FIGS held by an adjustment device 214 and 215, the parts of which by the transverse plate 188 or by the auxiliary frame 181. The adjuster there the assurance that the conveyor 11 is directed perpendicular to the side frame of the machine is. This is the position in which the conveyor 11 moves boxes out of the side of the Nesting machine to the operator of a semi-automatic wrapping machine.

Das Austragsende des Förderers kann so eingestellt werden, daß es im Bereich des Bedienungsmannes liegt, wobei lediglich an den Enden der Seitenplatten 195 und 196 nahe der Außenwalze 204 geschoben oder gezogen wird. Der Hilfsrahmen 181 für den Förderer 11 ist auf Querstangen 182, 183 gleitbar gelagert. Der Antrieb für den Förderer wird von dem Hauptantrieb für die Schachtelmaschine über Riemenscheibe 193, Riemen 217 und die mit Keilnuten auf der Hauptantriebswelle 38 aufgesetzte Riemenscheibe 218 abgeleitet. Die Riemenscheibe 218 ist ziemlich lang und kann in Längsrichtung der Welle 38 innerhalb der Nut 38 a (Fig.3) verschoben werden. Infolge dieser Ausführung bewegt sich die Riemenscheibe 218 in Längsrichtung der Welle 38 um ein Ausmaß, das der Bewegung entspncht, die dem Ende des Förderers bei seinem Einstellen durch den Bedienungsmann gegeben wird. Die Einstellung kann bei arbeitender Maschine und ohne Verwendung von Werkzeugen ausgeführt werden. Die eingestellte Stellung des Förderers 11 wird von der Querstange 182 aufrechterhalten, die eine Reihe von Einstellbohrungen 182 a hat, die mit der von dem Hilfsrahmen 181 getragenen Einstellvorrichtung zusammenarbeiten. Die Einstellvorrichtung ist als eine federbelastete Kugel 220 (Fig. 2) dargestellt, die in den Vertiefungen 182a der Querstange 182 aufgenommen wird.The discharge end of the conveyor can be adjusted so that it is in the operator's area, only at the ends of the side panels 195 and 196 is pushed or pulled near the outer roller 204. The subframe 181 for the conveyor 11 is slidably mounted on cross bars 182, 183. The drive for the conveyor is from the main drive for the boxing machine via a pulley 193, belt 217, and the one splined onto main drive shaft 38 Pulley 218 derived. The pulley 218 is quite long and can be put in The longitudinal direction of the shaft 38 can be shifted within the groove 38 a (FIG. 3). As a result In this embodiment, the pulley 218 moves in the longitudinal direction of the shaft 38 by an amount corresponding to the movement of the end of the conveyor at its Adjustment is given by the operator. The setting can be done at working Machine and without the use of tools. The set Position of the conveyor 11 is maintained by the crossbar 182, the one Row of adjustment bores 182 a, which coincides with that carried by the subframe 181 Adjusting device work together. The adjustment device is designed as a spring-loaded Ball 220 (FIG. 2) is shown, which is in the recesses 182a of the crossbar 182 is recorded.

Soll der Förderer 11 gedreht werden, um Schachteln aus dem Stirnende der Schachtelmasse auszutragen, wie dies in gestrichelten Linien in Fig. 1 dargestellt ist, dann wird der Riegel 210 entriegelt, und das Ende des Förderers wird in der vorstehend beschriebenen Weise zusammengeschoben, wobei die Seitenplatten 195 und 196 und die Endwalze 204 in die in Fig.4 dargestellte zusammengeschobene Stellung bewegt werden. Der Riemen 217 wird dann von der Riemenscheibe 193 abgenommen, und der Förderer 11 wird in Linksrichtung um den auf dem Hilfsrahmen 181 befindlichen Drehzapfen 189 gedreht, bis der Zapfen oder Bolzen 214 auf der Querplatte 188 an den damit zusammenarbeitenden Einstellteil 221 auf dem Hilfsrahmen 181 anliegt. Der Einstellteil. 221 ist unter einem Winkel von 90 Winkelgraden zum Einstellteil 215 aufgestellt, das für die Seitenaustragsstellung des Förderers verwendet wird. If the conveyor 11 is to be rotated to remove boxes from the front end the box mass to be discharged, as shown in dashed lines in FIG is then the latch 210 is unlocked and the end of the conveyor is in the pushed together in the manner described above, the side panels 195 and 196 and the end roller 204 in the collapsed position shown in FIG be moved. The belt 217 is then removed from the pulley 193, and the conveyor 11 is in the left direction around the one on the subframe 181 Pivot 189 rotated until the peg or bolt 214 on the transverse plate 188 engages the adjusting part 221 cooperating therewith rests on the subframe 181. The adjustment part. 221 is at 90 degrees to the adjustment part 215 which is used for the side discharge position of the conveyor.

Befindet sich der Förderer 11 in dieser Stellung, dann ist die Riemenscheibe 192 in die strichpunktiert in Fig. 2 und 3 dargestellte Stellung bewegt worden und befindet sich unmittelbar oberhalb der Antriebsriemenscheibe 218. Der Riemen 217 wird über die Riemenscheibe 192 gelegt, und der Förderer 11 trägt nunmehr die Schachteln aus dem Ende der Schachtelmaschine. Diese Stellung des Förderers 11 ist in strichpunktierten Linien in Fig. 1 dargestellt.If the conveyor 11 is in this position, then the pulley is 192 has been moved into the position shown in phantom in FIGS. 2 and 3 and is located immediately above the drive pulley 218. The belt 217 is placed over pulley 192 and conveyor 11 now carries the boxes from the end of the boxing machine. This position of the conveyor 11 is shown in dash-dotted lines Lines shown in Fig. 1.

Die Einstellvorrichtung 214, 215 arbeitet in folgender Weise: Soll ein Förderer 11 die Schachteln aus der Seite der Maschine fördern, wie Fig. 1 zeigt, dann liegt der Zapfen oder Bolzen 214 in einer Bohrung der Platte 215, die von der Querplatte 188 des Hilfsrahmens 181 getragen wird. Zum Drehen des Förderers in eine Stellung, in der eine Abgabe aus dem Stirnende der Maschine erfolgt, wird zuerst der teleskopartig verschiebbare Teil des Förderrahmens verschoben, so daß der gesamte Rahmen innerhalb der Umgrenzungen des Maschinengestells liegt. Dann wird der Zapfen 214 aus der in der Platte 215 befindlichen Bohrung herausgehoben, worauf der gesamte Förderer um die Achse des lotrechten Drehzapfens 189 so weit gedreht wird, bis die Bohrung in der Querplatte 188, in der der Zapfen 214 getragen wird, mit der in dem vorstehenden Teil der Querplatte 181 befindlichen Bohrung 221 fluchtet, so daß der Zapfen 214 in die Bohrung 221 fällt und auf diese Weise den Förderer in einer Stellung verriegelt, in der sich der Förderer durch eine im Ende 151 des Maschinengestells befindliche Öffnung 151 erstreckt. The adjustment device 214, 215 works in the following way: Desired a conveyor 11 transports the boxes out of the side of the machine, as shown in Fig. 1, then the pin or bolt 214 lies in a hole in the plate 215, which is of the Transverse plate 188 of the subframe 181 is supported. To turn the conveyor into a Position in which there is a discharge from the front end of the machine is first the telescopically displaceable part of the conveyor frame moved so that the entire Frame lies within the boundaries of the machine frame. Then the tenon 214 from the one located in the plate 215 Hole lifted out, whereupon the entire conveyor about the axis of the vertical pivot 189 so far is rotated until the hole in the transverse plate 188 in which the pin 214 is carried with the bore 221 located in the protruding part of the transverse plate 181 aligned so that the pin 214 falls into the bore 221 and in this way the Conveyor locked in a position in which the conveyor is through an in the end 151 of the machine frame located opening 151 extends.

Infolge dieser neuartigen Drehanordnung des Austragsförderers 11 kann der Förderer von dem Hauptantriebsmotor der Schachtelmaschine getrieben werden, und das Austragen der Schachteln kann wunschgemäß aus der einen oder der anderen Seite oder aus dem Stirnende der Maschine erfolgen. Zur Änderung der Austragsstellungen des Förderers werden keine Werkzeuge benötigt. Die Änderung erfolgt in kürærer Zeit als 1 Minute. Der von dem Hauptantrieb der Maschine erfolgende Antrieb des Förderers 11 behebt auch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Kraftquelle. Gleichzeitig kann das Austragsende des Förderers leicht auf irgendeine gewünschte Stellung, die für den Bedienungsmann bequem zu erreichen ist, eingestellt werden. As a result of this novel rotary arrangement of the discharge conveyor 11 the conveyor can be driven by the main drive motor of the boxing machine, and the boxes can be discharged from one or the other as desired Side or from the front end of the machine. To change the discharge positions no tools are required for the conveyor. The change will take place in less time than 1 minute. The drive of the conveyor from the main drive of the machine 11 also eliminates the need for an additional power source. At the same time can the discharge end of the conveyor easily to any desired position, the for within easy reach of the operator.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for the production of boxes by means of Male and female molds and with a conveyor arranged under the female mold for discharge of the boxes, characterized in that a pull-out and in a known manner A conveyor (11) pivoted about a vertical pivot is provided and is dimensioned so that it is retracted within the machine frame is pivotable in different directions.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the conveyor carried by an auxiliary frame (181) and slidably mounted on two rods (182, 183) attached to the frame walls of the machine.

Considered publications: German Patent Specifications No. 526 522, 340 620; German explanatory documents No. 1 033 591, 1 020 227.