DE1020227B

DE1020227B - Device for producing lined folding boxes

Info

Publication number: DE1020227B
Application number: DEB39939A
Authority: DE
Inventors: Edward J Pagendarm
Original assignee: Baljak Corp
Current assignee: Baljak Corp
Priority date: 1955-04-20
Filing date: 1956-04-20
Publication date: 1957-11-28

Description

Vorrichtung zur Herstellung gefütterter Faltschachteln Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung gefütterter Faltschachteln aus, von getrennten Magazinen, gelieferten Futter- und Schachtelzuschnitten in einer Arbeitsweise, gemäß deren das Futter und eine Schachtel gleichzeitig, jedoch getrennt, geformt werde, worauf dann das fertige Futter in, eine in einem früheren Arbeitsgang hergestellte Faltschachtel eingesetzt wird.Device for the production of lined folding boxes. Object The invention is a device for producing lined folding boxes from, of separate magazines, supplied feed and box blanks in one Working method according to which the feed and a box at the same time, but separately, then the finished lining in, one in an earlier operation manufactured folding box is used.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, maschinenmäßig mit Papier bekleidete Faltschachteln herzustellen.. Die bekannte Maschine besitzt je ein Magazin für die Faltschachtel und den, Bekleidungszuschnitt und ist mit einer Transportvorrichtung ausgerüstet, um zuerst die, beiden Zuschnitte zu verkleben, worauf dann die gemeinsame Formung beider Zuschnitte in Schachtelform folgt.It has already been proposed to machine-clad with paper Manufacture folding boxes .. The known machine has a magazine for each Folding box and the, clothing blank and is with a transport device equipped to first glue the two blanks, after which the joint Shaping of both blanks in box shape follows.

Die den Erfindungsgegenstand bildende Vorrichtung besitzt gleichfalls je ein Magazin für Futter-und Schachtelzuschnitte, eine Zuführungseinrichtung für die Zuschnitte aus den Magazinen zur Faltvorrichtung und eine Fördervorrichtung und ist dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung des Futters und der Schachtel getrennte Faltgesenke und getrennte, jedoch gemeinsam in, die Gesenke- bewegliche Stempel sowie eine Fördervorrichtung vom Schachtelzum Futtergesenk vorgesehen sind, wobei der Futterstempel zur Verlängerung seines Hubes eine in Richtung der Fördervorrichtung vorschiebbare Bodenplatte zum Einsetzen, des Futters in die von der Fördervorrichtung zugeführte Schachtel aufweist.The device forming the subject matter of the invention also has One magazine each for feed and box blanks, one feed device for the blanks from the magazines to the folding device and a conveyor device and is characterized in that for the manufacture of the lining and the box separate folding dies and separate, but jointly in, die movable ones Stamp and a conveyor device from the box to the feed die are provided, wherein the feed ram to extend its stroke one in the direction of the conveying device Slidable bottom plate for inserting the feed into the conveyor Has fed box.

Erfindungsgemäß kann weiterhin die Fördereinrichtung aus zwei endlosen Kettenförderern bestehen, von denen, der erste sich unterhalb des Schachte@lgesenks erstreckt und vor dem Hubweg des Futterstempels endet und mit im Abstand voneinander befindlichen Nasen versehen ist und von denen der zweite sich unterhalb des Futtergesenks zur Aufnahme fertiger Außenschachteln vom ersten Förderer erstreckt.According to the invention, the conveyor can also consist of two endless There are chain conveyors, of which the first is below the shaft drop extends and ends before the stroke of the chuck and with a distance from each other located noses is provided and of which the second is below the feed die extends for receiving finished outer boxes from the first conveyor.

Der zweite Förderer kann weiterhin mit einem Anschlag versehen sein, der in zeitlich gesteuertem Verhältnis mit dem Futterstempel betätigbar ist, um Schachteln auf dem zweitenFörderer in einer Stellung anzuhalten, in der sie sich in Ausfluchtung mit dem Hubweg des Futterstempels befinden. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht in schaubildlicher Darstellung der beiden Zuschnittmagazine der Maschine, aus denen. die Zuschnitte durche eine gemeinsame Zuführungseinrichtung entnommen werden, Fig. 2 eine Ansicht der Zuführungseinrichtung, der zwei Stempel und der zwei Faltgesenke, wobei die Zuführungseinrichtung annähernd in der Mittelstellung zwischen den Magazinen und den Gesenken dargestellt ist, Fig. 3 eine Draufsicht des Futtergesenks, welche die Arbeitsweise des Futterstempelmechanismus zeigt, Fig.4 eine Seitenansicht der beiden Gesenke, wobei sich die Stempel in der Nähe ihrer untersten Stellung bei ihrem Abwärtshub befinden, Fig. 5 eine Endansicht des Futtergesenks und des Schachtelförderers in dem Zeitpunkt, in dem das Futter in die Außenschachtel eingesetzt wird, Fig.6 eine Endansicht des in Fig.5 gezeigten Mechanismus nach dem Einsetzen des Futters in, die Außenschachtel zum Zeitpunkt der Weiterbewegung der Schachtel durch den Förderer, Fig. 7 eine schaubildliche Darstellung der Fördereinrichtung der Maschine, Fig. 8 eine schematische Darstellung der Fördereinrichtung, Fig.9 eine vereinfachte Endansicht des Sperrmechanismus des Förderers und Fig. 10 eine Draufsicht auf zwei aus der Maschine ausgebaute Faltgesenke.The second conveyor can also be provided with a stop, which can be actuated in a time-controlled relationship with the chuck stamp in order to To stop boxes on the second conveyor in a position in which they are are in alignment with the stroke of the feed stamp. 1 shows a Side view in diagrammatic representation of the two cutting magazines of the machine, from which. the blanks are removed by a common feed device 2 is a view of the feed device, the two stamps and the two folding dies, the feed device approximately in the middle position is shown between the magazines and the dies, Fig. 3 is a plan view of the chuck die showing the operation of the chuck stamping mechanism, Fig. 4 a side view of the two dies, with the punches near theirs lowest position on their downward stroke, Fig. 5 is an end view of the chuck die and the box conveyor at the time the feed is in the outer box is used, Fig.6 is an end view of the mechanism shown in Fig.5 after the Putting the lining in, the outer box at the time of moving the Box through the conveyor, Figure 7 is a perspective view of the conveyor of the machine, FIG. 8 a schematic representation of the conveyor device, FIG. 9 Figure 10 is a simplified end view of the conveyor locking mechanism; and Figure 10 is a Top view of two folding dies removed from the machine.

Die Maschine, auf die die Erfindung Anwendung gefunden hat, ist eine Faltschachtelmaschine mit Stempel und Gesenk für das Aufrichten von Schachteln mitSelbstverriegelung, bei welchen die Ecken des Schachtelzuschnitts mechanisch miteinander ohneVerwendung zusätzlicher Befestigungsmittel, wie Klebstoff oder Klammern, verriegelt sind.The machine to which the invention has been applied is one Folding box machine with punch and die for erecting boxes with self-locking, in which the corners of the box blank are mechanically interconnected without use additional fasteners, such as glue or clips, are locked.

Eine solche Maschine weist im wesentlichen ein Zuschnittmagazin, ein Faltgesenk, einen durch dieses beweglichen Stempel, einen Mechanismus für die Zufuhr der Zuschnitte vom Magazin zum Faltgesenk und ein Gestell auf, in dem die verschiedenen Elemente der Maschine, angeordnet sind. Die, in den Zeichnungen dargestellte Maschine «reicht von den bisher bekannten Maschinen insofern. ab, als zwei Magazine, zwei Gesenke und, zwei Stempel in, Tan.deman.ordnung verwendet werden. Die beiden Magazine und Faltgesenke werden. durch eine gemeinsame Zuführungseinrichtung bedient, weiche Zuschnitte von beiden Magazinen zu beiden Gesenken gleichzeitig fördert.Such a machine essentially has a blank magazine Folding die, a stamp movable by this, a mechanism for the feed the blanks from the magazine to the folding die and a rack on, in where the various elements of the machine are arranged. The, in the drawings The machine shown ”extends from the previously known machines in this respect. from when two magazines, two dies and, two punches in, tan deman arrangement. The two magazines and folding dies will be. by a common feeding device operated, soft blanks from both magazines to both dies at the same time promotes.

Wie Fig.1 zeigt, sind ein Schachtelzuschnittmagazin 11 und ein Futterzuschnittmaga.zin. 12 in einem gemeinsamen Rahmen. 13 angeordnet. Die Schachtelzuschnitte BB und die Futterzuschnitte I_B ruhen auf Stäben. 14 und 15 auf und werden am Herausfallen aus den Magazinen. in Richtung zum Beschauer durch Halteelemente: 16 und 17 gehindert, welche Randteile der Zuschnitte übergreifen und. diese im Magazin halten, bis sie leicht durchgebogen, und durch die Zuführungseinrichtung an den Halteelementen vorbeigezogen werden.As FIG. 1 shows, there are a box blank magazine 11 and a feed blank magazine. 12 in a common framework. 13 arranged. The box blanks BB and the Lining blanks I_B rest on bars. 14 and 15 on and are falling out from the magazines. in the direction of the viewer by holding elements: 16 and 17 prevented, which edge parts of the blanks overlap and. keep these in the magazine until they are slightly bent and pulled past the holding elements by the feed device will.

Zuschnittzuführungseinrichtungen der allgemeinen, in dein Zeichnungen dargestellten. Art sind an sich bekannt. Die Zuführungseinrichtung weist im wesentlichen einen oder mehrere unter Unterdruck stehende Saugnäpfe auf, die mechanisch so bewegt werden., daß einzelne Zuschnitte an den Magazinha:lteeleme:nten aufgenommen, an diesen vorbeibewegt und. auf einem bestimmten gesteuerten Werg in eine bestimmte: Lage an den Faltgesenken gebracht werden., auf die die Zuschnitte aufgelegt werden.Blank feeders of general, in your drawings shown. Kind are known per se. The feed device essentially has one or more suction cups under negative pressure that move mechanically that individual blanks are added to the magazine components these moved past and. on a certain controlled tow into a certain: Position on the folding dies, on which the blanks are placed.

Bei der dargestellten Ausführungsform der Zuführungseinrichtung sind Saugnäpfe 18 für die Handhabung der Schachtelzuschnitte und Saugnäpfe 19 für die Handhabung der Futterzuschnitte auf einer gemeinsamen Stange 20 angeordnet. Die Enden der Stange 20 sind an Armen 21 und 22 des Betätigungsmechanismus befestigt, der die Saugnäpfe von einer Aufnahmestellung vor den Magazinen zu einer Auflegestellung an den Faltgesenken bewegt. Die Gesenke sind in Fig.1 nicht dargestellt. Als Betätigungsmechanismus für den vorliegenden Z-tveck wird ein solcher geeigneter Art mit möglichst hoher Arbeitsgeschwindigkeit verwendet.In the illustrated embodiment of the feed device are Suction cups 18 for handling the box blanks and suction cups 19 for the Handling of the feed blanks arranged on a common rod 20. the Ends of the rod 20 are attached to arms 21 and 22 of the operating mechanism, the suction cups from a receiving position in front of the magazines to a placement position moved on the folding dies. The dies are not shown in FIG. As an operating mechanism for the present Z-tveck such a suitable type with the highest possible Working speed used.

Die Saugnäpfe sind durch biegsame. Leitungen 23 mit einer geeigneten Unterdruckduelle, z. B. einer Vakuumpumpe, verbunden.The suction cups are flexible. Lines 23 with a suitable Negative pressure duels, e.g. B. a vacuum pump connected.

Der Zuschnitt BB ist ein selbstverriegelnder Zuschnitt, dessen. ins einzelne gehende Beschreibung hier nicht erforderlich ist.The blank BB is a self-locking blank whose. into the single outgoing description is not required here.

Der Futterzuschnitt LB weist Wandflächen auf, die in ihrer Größe den Wandflächen der Außenschachtel entsprechen, und ist mit Balg- oder Zwickelecken versehen. In Fig. 1 greifen die Zwickelfaltführungen 24 am Futterzuschnitt, benachbart den diagonalen Zwicktlfaltlinien des Eckenbildes, an. Der Zweck dieser Faltführungen wird nachstehend näher beschrieben..The feed blank LB has wall surfaces that are in size Wall surfaces correspond to the outer box, and has bellows or gusset corners Mistake. In Fig. 1, the gusset fold guides 24 grip the lining blank, adjacent the diagonal fold lines of the corner picture. The purpose of these folding guides is described in more detail below ..

Im Vordergrund der Fig. 1 ist eine Haltestange; 25 sichtbar, auf der die Zuschnittformungsstempel mit Hilfe von Klemmen 26 und 27 angeordnet sind, Die Stange:25 ist in der Maschine für eine im wesentlichen in einer senkrechten. Ebene stattfindende hin-und hergehende Bewegung angeordnet.In the foreground of Figure 1 is a support rod; 25 visible on the the blank forming dies are arranged by means of clamps 26 and 27, The Rod: 25 is in the machine for an essentially vertical one. level taking place reciprocating movement arranged.

Nach der Auflage der Saugnäpfe 18 und 19 auf den cntsprechenden Zuschnitten werden diese durch die Saugnäpfe erfaßt und den Magazinen in Richtung der Faltgesenke 28 und 29 entnommen, die in Fig. 2 sichtbar sind. Fig. 2 zeigt die; Zuschnitte etwa in der Mitte: ihrer Bewegung zwischen den Magazinen und denGesenken. Zu diesemZeitpunkt ist derSchachtelste:mpel30 und der Futterstempel 31 von dem zugeordneten Gesetmk zurückgezogen und bewegt sich nach oben.After the suction cups 18 and 19 have been placed on the corresponding blanks, they are grasped by the suction cups and removed from the magazines in the direction of the folding dies 28 and 29, which are visible in FIG. Fig. 2 shows the; Blanks roughly in the middle: their movement between the magazines and the dies. At this time, Dersch is eight centermost: mpel30 and feed rams 31 retracted from the associated Gesetmk and moves upward.

Der Schachtelstempel 30 weist einen Schaft 32 auf, der sich von der Klemme 26 zum Stempelkörper 33 erstreckt. Der Stempelkörper 33 ist mit beweglichen hakenförmigen Verriegelungselementen 34 versehen, die normalerweise über die. Endwände des Stempels hinausragen und in das Innere des Stempelkörpers durch die. Arme 35 zurückgezogen werden können, auf denen sie angeordnet sind. Die Arme 35 sind bei 36 schwenkbar gelagert und tragen Rollen 37, die mit Kurvenelenmenten 38 im Gesenk zusammenwirken, was zur Folge hat, daß die Arme 35 gegen die Wirkung von Belastungsfedern (nicht gezeigt), die das Bestreben haben, die Arme in der entgegengesetzten Richtung zu bewegen, nach innen geschwenkt werden.The box stamp 30 has a shaft 32 which extends from the Clamp 26 extends to stamp body 33. The stamp body 33 is movable with hook-shaped locking elements 34 are provided, which normally over the. End walls of the stamp protrude and into the interior of the stamp body through the. Arms 35 can be withdrawn on which they are arranged. The arms 35 are at 36 pivotally mounted and carry rollers 37 with curve elements 38 in the die cooperate, with the result that the arms 35 against the action of loading springs (not shown) tending to move the arms in the opposite direction to move, be pivoted inward.

Der Futterstempel 31 hat ebenfalls einen Körper 39 mit Seitenwänden 40, 41 und Endwänden 42 und 43. Der Stempelkörper 39 ist auf einem Schaft 44 angeordnet, der sich von der Befestigungsklemme 27 nach unten erstreckt. Der Stempelkörper weist eine; Bodenp.latte45 auf, die über den Stempelkörper39 mit Hilfe von Schubstangen 46 hinausbewegt werden kann, die bei 48 an doppelarmigen Hebeln gengelenkt sind. Der Hebel 47 ist bei 49 schwenkbar und trägt an seinem anderen Ende eine Rolle 50, die, nachdem der Stempel 31 in das Gesenk 29 eingetreten ist, am Punkt 52 auf eine Platte 51 auftrifft. An der Bodenplatte 45 sind zwei rohrförmige Schäfte 53 befestigt. Diese Schäfte erstrecken sich durch Bolmrungen.54 im Stempelkörper und, sind an ihren oberen Enden mit Gewinden 55 versehen, die :Muttern 56 tragen. Druckfedern 57 stützen sich mit ihren unteren. Enden gegen den Körper 39 und mit ihren oberen Enden. gegen die Muttern 56 ab, so daß die Bodenplatte 45 gegen den Stempelkörper 39 gezogen wird. Das Wegdrücken der Bodenplatte 45 durch den vorangehend beschrie benen Hebelmechanismus 46, 47, 50 hat ein weiteres Zusammendrücken der Federn 57 zur Folge. Während dieser Bewegung bewegen sich die rohrförmigen Schäfte 53 frei in den Bohrungen 55 und sind zusätzlich durch Führungsstangen 58 geführt, die sich in das Innere der hohlen Schäfte erstrecken. Nach dem Auflegen der Zusclmni.tte BB und LB auf die Gesenke 28 und 29 wird die Saugwirkung aufgehoben, so daß die Zuschnitte bei der Rückbewegung der Saugnäpfe nicht mitgenommen werden.The chuck punch 31 also has a body 39 with side walls 40, 41 and end walls 42 and 43. The punch body 39 is arranged on a shaft 44, which extends from the mounting clamp 27 downwards. The stamp body has one; Bodenp.latte45 on the stamp body39 with the help of push rods 46 can be moved out, which are articulated at 48 on double-armed levers. The lever 47 is pivotable at 49 and carries a roller 50 at its other end, which, after the punch 31 has entered the die 29, at point 52 to a Plate 51 impinges. Two tubular shafts 53 are attached to the base plate 45. These shafts extend through Bolmrungen.54 in the punch body and are on their upper ends provided with threads 55, which: nuts 56 carry. Compression springs 57 support themselves with their lower ones. Ends against the body 39 and with their upper ones End up. against the nuts 56 so that the bottom plate 45 against the punch body 39 is drawn. The pushing away of the bottom plate 45 by the previously described The lever mechanism 46, 47, 50 has a further compression of the springs 57 result. During this movement, the tubular shafts 53 move freely in the bores 55 and are additionally guided by guide rods 58, which extend into the interior of the hollow shafts. After placing the accessory BB and LB on the dies 28 and 29, the suction is canceled, so that the Blanks are not taken along when the suction cups move back.

Weim die Zuführungseinrichtung den Futterzuschnitt auf das Gesenk auflegt, bewirken die Zwickelfaltführungen 24, daß der Zuschnitt an den diagonalen Faltlinien der Eckenzwickel leicht gefalzt wird, für welchen Zweck die Faltführungen 24 mit entsprechenden Linealen oder Kanten 59 am Gesenk zusammenwirken, die in Fig. 10 gezeigt. sind. Das Vorbrechen oder V orfalzen der diagonalen Zwickelfalten gewährleistet das richtige Falten der Zwickel durch den Futterstenmpel.Weim the feeder the feed blank on the die hangs up, cause the gusset guides 24 that the blank on the diagonal Fold lines the corner gusset is slightly folded for what purpose the folding guides 24 cooperate with corresponding rulers or edges 59 on the die, which are shown in FIG. 10 shown. are. The pre-breaking or pre-folding of the diagonal gusset folds is guaranteed the correct folding of the gussets through the lining bag.

Wenn die Saugzuführungseinrichtung zurückgezogen wird, bewegen sich die beiden Stempel nach unten und treffen auf die beiden Zuschnitte auf, um diese in und durch den Hals der Gesenke 28 und 29 zu drücken.When the suction feeder is withdrawn, they move the two stamps down and hit the two blanks to make them in and through the neck of dies 28 and 29.

Wenn die Stempel 30 und 31 in die: jeweiligen Gesenke 28 und 29 eintreten, werden die Endwände des Schachtelzuschnitts aufgerichtet.When the punches 30 and 31 enter the dies 28 and 29, respectively, the end walls of the box blank are erected.

Wenn sich der Futterstempel seiner untersten Stellung nähert, trifft die Rolle 50 am doppelarmigen Betätigungshebel 47 für die Bodenplatte 45 am Punkt 52 des Seitenteils 51 des Gesenks auf (Fig. 3) und drückt die Bodenplatte 45 aus ihrer normalen Lage am Stempelkörper 39 heraus. Die Bodenplatte setzt das gefaltete Futter L in die fertige Außenschachtel B ein, die inzwischen in der falb nden Weise in Ausfluch.tung mit dem Weg des Futterstempels bewegt worden isst: Nachdem die fertige Außenschachtel B vom Außenschachts:tempel 30 abgestreift worden ist, fällt sie auf einen Förderer, der sich unterhulbder Gelenke, bewegt. Dieser Förderset weisst, wie Fig. 8 zeigt, eine erste Förderkette 84 auf, die, um Kettenräder 85 und 86 gelegt ist. Die Kette 84 ist vorzugsweise mit einer oder mehreren Nasen 87 versehen, deren Zahl von der Länge der Kette abhängt. Das Kettenrad 85 sitzt fest auf einer Welle 88, die außerdem ein weiteres Kettenrad 89 trägt. Dajs Kettenrad 89 bildet einen Teil des Fördererantriebs. Eine Antriebskette90 erstreckt sich über das Kettenrad 89 und über ein Kettenrad 91 auf einer Antriebswelle 92. Diese Antriebswelle ist über nicht. gezeigte geeignete Zahnräder mit dem übrigen Antriehsmechanismus der Maschine verbunden, der auch die Stempel- und die Zuführeinrichtung betätigt. Auf diese Weise ist die Förderbewegung zeitlich mit der Stempel- und Zuführungsbe@veggung der Zuschnitte gekuppelt.When the feed stamp approaches its lowest position, the roller 50 hits the double-armed actuating lever 47 for the base plate 45 at point 52 of the side part 51 of the die (FIG. 3) and pushes the base plate 45 out of its normal position on the stamp body 39. The base plate inserts the folded lining L into the finished outer box B , which in the meantime has been moved in the same way as the lining stamp: After the finished outer box B has been stripped from the outer box 30, it falls on a conveyor that moves under the joints. As FIG. 8 shows, this conveyor set has a first conveyor chain 84 which is placed around chain wheels 85 and 86. The chain 84 is preferably provided with one or more lugs 87, the number of which depends on the length of the chain. The chain wheel 85 is firmly seated on a shaft 88 which also carries a further chain wheel 89. The sprocket 89 forms part of the conveyor drive. A drive chain 90 extends over the sprocket 89 and over a sprocket 91 on a drive shaft 92. This drive shaft is not over. Suitable gears shown connected to the rest of the drive mechanism of the machine, which also operates the stamp and the feed device. In this way, the conveying movement is temporally coupled with the stamping and feeding movement of the blanks.

Auf der getriebenen Welle 88 ist ein weiteres Kettenrad 93 befestigt. Eine zweite, Förderkette 94 erstreckt sich über das Kettenrad 93 und ein weiteres Kettenrad 95, das auf einer Welle 96 sitzt, welche noch ein kleines Kettenrad 97 trägt. Das letztere treibt eine Nockenwelle 98 über eine Kette 99 an, die über ein Kettenrad 100 gelegt ist.Another chain wheel 93 is attached to the driven shaft 88. A second, conveyor chain 94 extends over the sprocket 93 and another Sprocket 95, which sits on a shaft 96, which also has a small sprocket 97 wearing. The latter drives a camshaft 98 via a chain 99 which has a Chain wheel 100 is placed.

DerFörderer84 erstreckt sich unterhalb desAußenschachtelstempels 30 und der Förderer 94 unterhalb des Stempels 31, der das Futter zusammenfügt.The conveyor 84 extends below the outer box stamp 30 and the conveyor 94 below the punch 31 which joins the feed together.

@Venn eine zusammengefügte Außenschachtel von einem Schachtelstempe130 (Fig.4) abgestreift wird, fällt die Außenschachtel auf den Förderer 84 und wird über das Ende des Förderers hinaus auf den zweiten. Förderer 94 gebracht. Die Förderung der Schachtel durch den Förderer 84 ist wegen der Nase 87, die an, der hinteren Seitenwand der Außenschachtel angreift, zwangläufi.g. Der Förderer 84 nimmt die Außenschachtcl mit und: bewegt sie so lange vo.rwärts, bis die, Schachtel auf eine Anschlagfahne 101 auftrifft, die in der erforderlichen Weise in den bzw. aus dem Bewegungsweg der Schachteln bewegt wird. Wie in Fig. 5 gezeigt, bewegen sich die Schachteln B auf einer Bahn 102 mit hochstehenden Seiten 103, wobei die Anschlagfahne 101 die Schachtel B auf der Bahn zum Stillstand bringt, wenn sie sich in den Bewegungsweg der Schachtel erstreckt.@Venn an assembled outer box from a box stamp130 (Fig.4) is stripped, the outer box falls onto the conveyor 84 and becomes beyond the end of the conveyor to the second. Brought to conveyor 94. The promotion the box through conveyor 84 is rearward because of the nose 87 that is on Attacks the side wall of the outer box, inevitably. The conveyor 84 takes the Outer box with and: moves it forward until the box hits a Stop flag 101 strikes, in the required manner in or out of the Movement path of the boxes is moved. As shown in Fig. 5, the move Boxes B on a track 102 with upstanding sides 103, with the stop flag 101 brings the box B to a standstill on the track when it is in the path of movement the box extends.

Die Anschlagfahne isst so zum Bewegungsweg des Futterstempels angeordnet; daß .die Schachtel genau unter dem Hubweg des Futterstempesls zu liegen kommt, so da,ß ein Futter eingesetzt werden kann.The stop flag is thus arranged in relation to the path of movement of the feed stamp; that .the box comes to lie exactly under the stroke of the Futterstempesls, so because ß a lining can be used.

Der Mechanismus zur Betätigung der, Anschlagfahne ist in Fig. 9 gezeigt und weist einen Nocken 104 auf der Nockenwelle 98 auf. Die Fahne 101 ist auf einem Arm 105 angeordnet, dessen Fuß 106 auf einer Welle 107 festgeklemmt ist. Die Welle 107 ist in Lagerarmen gelagert, von denen einer bei 108 gezeigt ist. Ferner trägt die Welle 107 einen Arm 109, auf dein ein Ku!rvenfo-l,georgan in Form eines Kugellagers 110 angeordnet ist. Das Kurvenfolgeorgan verschwenkt, indem es dem Profil des Nockens 104 folgt, die Welle 107 um ihre Achse, wodurch die Fahe 101 in den oder aus dem Bewegungsweg der Schachteln bewegt wird. Das Kurvenfolgeorgan wird durch eine nicht gezeigte Feder auf dem Nocken gehalten. Die Anschlagfahne wird in ihsre Sperrstellung gebracht und eine Außenschachtel B auf dem Förderer 94, kurz bevor die Flügel 66 und 67 nach unten zur Anlage im Innern der Außenschachtel verschwenkt werden, zum Stillstand gebracht. Die Flügel dienen einem doppelten Zweck. Erstens dienen sie als Zug-und Halteorgane für d-ie Außenschachtel für den Fall, daß die Schachtel B aus irgendeinem Grunde die Fahne 101 der zeitlich gesteuerten Sperrung noch nicht erreicht hat. Zweitens verhindern die Flügel, daß die Eckenzwickel sich öffnen. Das Schachtelfutter wird bei seiner Abwärtsbewegung durch die langen. Seiten-,vandteile 60 und 61 des Gesenks begrenzt, welche an den Seitenwänden des Futters anliegen. An den Endwänden des Futters liegen im oberen Halsteil des Gesenks die Endwandteile 62 und 63 an und im unteren Halsteil des Gesenks. die, Flügel 66 und 67.The mechanism for actuating the stop flag is shown in FIG. 9 and has a cam 104 on the camshaft 98. The flag 101 is arranged on an arm 105, the foot 106 of which is clamped on a shaft 107. The shaft 107 is journalled in bearing arms, one of which is shown at 108. Furthermore, the shaft 107 carries an arm 109, on which a curve valve, georgan in the form of a ball bearing 110 is arranged. The cam follower, following the profile of the cam 104, pivots the shaft 107 about its axis, thereby moving the fahe 101 into or out of the path of movement of the boxes. The cam follower is held on the cam by a spring (not shown). The stop flag is brought into its blocking position and an outer box B is brought to a standstill on the conveyor 94 shortly before the wings 66 and 67 are pivoted down to rest in the interior of the outer box. The wings serve a dual purpose. Firstly, they serve as pulling and holding members for the outer box in the event that the box B has not yet reached the flag 101 of the time-controlled blocking for any reason. Second, the wings prevent the corner gussets from opening. The box lining is pushed down by the long. Side, vand parts 60 and 61 of the die are limited, which rest against the side walls of the chuck. The end wall parts 62 and 63 rest against the end walls of the chuck in the upper neck part of the die and in the lower neck part of the die. die, wings 66 and 67.

Wenn sich der Futterstümpe:l 31 seiner untersten Si.tellung nähert, hebt der Hebelmechanismus, 46, 47, 50 die Bodenplatte 45 des Stempels ab, die das Futter dann in die Außenschachtel B einsetzt. Wie sich. aus Fig.10 ergibt, muß dieBo.denplatte des Futterstempels für diesen Zweck eine Stellung unmittelbar oberhalb der Förderketten erreichen, um das Futter L richtig einzusetzen. Diese Stellung liegt um einen: beträchtlichen Abstand unterhalb der untersten, durch den Außenschachtelstempel 30 erreichten Stallung, der sich nur so, weit bewegt, daß die Obe-rkantem der Außenschachtel B sich mit Sicherheit unter den, Angriffskanten der Abstreifer 82 befinden.When the fodder pond: approaches its lowest position, the lever mechanism, 46, 47, 50 lifts the bottom plate 45 of the punch, which the Then put the lining in the outer box B. How yourself. from Fig. 10, the bottom plate must of the feed stamp for this purpose a position directly above the conveyor chains to insert the chuck L correctly. This position is about one: considerable Distance below the lowest stable reached by the outer box stamp 30, which only moves so far that the top edge of the outer box B moves with it Safety under the attack edges of the scrapers 82 are located.

Nach dem Einsetzen, des Futters. L in die, Außensch@achtel B werden beide Stempel 30 und 31 zurückgezogen. Sobald der Futterstempel 31 und dessen Bodenplatte die gefütterte: Schachtel verlassen., wird die Anschlagfahne 101 zurückgezogen, so daß die Förderkette 94 die Schachtel vorwärts bewegt. Für eine zwangläufige Bewegung der Schachteln. kann die Förderlcette94 mit Nasenausgerüstet sein. Eine dieser Nasen ist in Fig. 5 bei 111 gezeigt. Der Abstand der Nasen 111 ist größer als die Länge der Schachtel, so daß sich die Fördeirkette 94 während der Zeit, während der die Schachtel durch den Anschlag 101 im Stillstand gehalten. wird, ohne die Schachtel zu beschädigen, weiterbewegen kann.After inserting the lining. L in the, outer paws @ eighth of B will be both punches 30 and 31 withdrawn. As soon as the feed stamp 31 and its base plate the lined: box leave., the stop flag 101 is withdrawn, so that the conveyor chain 94 moves the box forward. For an inevitable movement of the boxes. the conveyor chain94 can be equipped with noses. One of those noses is shown in FIG. 5 at 111. The distance between the lugs 111 is greater than the length of the box, so that the conveyor chain 94 during the time during which the The box is held at a standstill by the stop 101. will without the box to damage, can move on.

Fig. 6 stellt den. Zustand zu dem Zeitpunkt dar, in dem die Schachtel B beginnt, ihren Werg nach dem Zurückziehen der Anschlagfahne 101 wieder aufzunehmen. Zu diesem Zeitpunkt hat der Flügel 66 kurz vorher die Staublappen der Schachtel freigegeben.Fig. 6 represents the. State at the time when the box B begins to take up its tow again after the stop flag 101 has been withdrawn. At this point in time the wing 66 has just before the box's dust flaps Approved.

Fig. 7 zeigt einen Ansatztisch 112, auf dem sich die gerfütterten Schachteln nach dem Austragen aus der Maschine durch den Förderer 94 ansammeln.Fig. 7 shows an attachment table 112 on which the fed Cartons accumulate after being exited from the machine by conveyor 94.

Die Maschine gemäß der Erfindung läßt sich natürlich mit gleichem Vorteil in Verbindung mit geklebten Auße usch.achteln verwenden.The machine according to the invention can of course do the same Use in conjunction with glued outer boxes.

Claims

PATEN TANSPRICIIE: 1. Device for the production of lined folding boxes, each with a magazine for feed and box blanks. a feed device for the blanks from the magazines to the folding device and a conveying device, characterized in that, for the production of the feed and the box, separate folding dies (28, 29) and separate punches (30, 31) which can be moved jointly into the dies and a conveying device are provided from the box to the feed joint, the feed stamp (31) for extending its stroke. has a base plate (45) which can be advanced in the direction of the conveyor device (84, 94) for inserting the feed into the box supplied by the conveyor device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor consists of two endless chain conveyors, the first of which (84) is below of the folding die (28) extends and ends before the stroke of the chuck (31) and is provided with spaced apart lugs (87) and of which the second (94) is located below the feed die for receiving finished outer boxes first conveyor (84) extends ahead.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the second conveyor (94) is provided with a stop (101), which in time controlled ratio can be operated with the feed ram. around boxes on the second to stop advocates in a position in which they are in alignment with the stroke of the chuck (31). Considered publications: German patent specification No. 362 194.