DE1140955B

DE1140955B - Production of a fertilizer from waste materials from beet sugar production containing potassium sulphate

Info

Publication number: DE1140955B
Application number: DEM47338A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Wolfgang Friedrich; Dipl-Ing Hans Ruessemeyer
Original assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Current assignee: Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Priority date: 1960-12-07
Filing date: 1960-12-07
Publication date: 1962-12-13

Description

Herstellung eines Düngemittels aus Kaliumsulfat enthaltenden Abfallstoffen der Rübenzuckerfabrikation Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung eines Düngemittels in Form handelsüblichen Kaliumsulfats, das aus Abfallstoffen der Rübenzuckerindustrie gewonnen wird, sofern diese nach dem Bariumtrisilikatverfahren arbeitet.Manufacture of a fertilizer from waste materials containing potassium sulphate the beet sugar production The invention relates to the production of a Fertilizer in the form of commercial potassium sulphate, which is made from waste materials from the beet sugar industry is obtained, provided that it works according to the barium trisilicate process.

Nachdem die Abfallstoffe noch Extraktionsprozesse zur Gewinnung von Zwischenprodukten durchlaufen haben, fallen sie staubförmig und kleinkörnig an, was nicht der handelsüblichen, zur Verwendung als Düngemittel geeigneten Form entspricht. Außerdem ist das Produkt durch organische Beimengungen in Höhe von einigen Prozenten verunreinigt, was sich durch eine gelbe Farbe und einen unangenehmen Geruch bemerkbar macht.After the waste materials are still extraction processes for the recovery of Have passed through intermediate products, they are dusty and fine-grained, which does not correspond to the commercially available form suitable for use as fertilizer. In addition, the product is due to organic admixtures in the amount of a few percent contaminated, which is noticeable by a yellow color and an unpleasant odor power.

Um das Kaliumsulfat in eine handelsübliche, für Düngezwecke geeignete Form, das heißt grobgranuliert, hellfarbig und geruchlos zu bringen, muß es bei Temperaturen von etwa 250° C vorgewärmt werden, um die organischen Bestandteile zu beseitigen. Dieses erbringt aber eine Verfärbung des Produktes nach der Dunkelseite hin, da bei dem Vorwärmprozeß Kohlenstoff entsteht. Um das Düngemittel möglichst hell und gleichmäßig gekörnt zu erhalten, muß sich an die Vorwärmung eine Glühung des Düngemittels anschließen, zu welchem Zweck Temperaturgrenzen von 750 bis 850° C innegehalten werden müssen. Die zuverlässige Einhaltung der genannten Temperaturgrenzen ist sehr wichtig, da unterhalb von 750° C der Bleicheffekt nicht eintritt, während über 850' C das Düngemittel schmilzt.In order to bring the potassium sulphate into a commercially available form suitable for fertilization purposes, that is to say coarsely granulated, light-colored and odorless, it must be preheated to temperatures of about 250 ° C. in order to remove the organic components. However, this results in a discoloration of the product towards the dark side, since carbon is formed during the preheating process. In order to keep the fertilizer as light and evenly grained as possible, the pre-heating must be followed by annealing of the fertilizer, for which purpose temperature limits of 750 to 850 ° C must be maintained. Reliable compliance with the stated temperature limits is very important because below does not occur from 750 ° C the bleaching effect, while more than 850 'C melts the fertilizer.

Das beschriebene Verfahren ist bis jetzt in Drehtrommeln vorgenommen worden, wobei sich aber immer wieder erhebliche Schwierigkeiten bei der Einhaltung der genannten Temperaturgrenzen ergeben haben, da die im unteren Bereich der Drehtrommel liegende Gutniere sehr ungleichmäßig von dem durchströmenden Gas behandelt wird und im übrigen der Wärmeverbrauch recht hoch wird.The method described has so far been carried out in rotary drums has been, but there are always considerable difficulties in compliance of the temperature limits mentioned, as those in the lower area of the rotary drum lying kidney is treated very unevenly by the gas flowing through it and, moreover, the heat consumption becomes quite high.

Das chemische Verfahren ist an sich voll bekannt. Andererseits sind insbesondere aus dem Gebiet der Zementmaschinenindustrie Vorrichtungen bekannt, bei denen in einem geschlossenen Gehäuse ein gasdurchlässiger Wanderrost umläuft, auf dem das Frischgut in Form einer Unterschicht ausgebreitet wird, die am Ende des Rostes abgenommen und als Oberschicht dem Rost ein zweites Mal aufgegeben wird, um in unmittelbare Einwirkung von Gasen zu gelangen, die von oben nach unten durch den Rost hindurchgezogen werden. Auf diese Weise ist es möglich, dasselbe Gut auf ein und derselben Vorrichtung in zwei Stufen bei verschiedenen Temperaturen zu behandeln, ohne daß die Behandlung unzulässig hohe Unterschiedlichkeit erreicht und das Gut wegen zii schneller Erhitzung geschädigt wird.The chemical process is well known per se. On the other hand are Devices known in particular from the field of the cement machine industry, in which a gas-permeable traveling grate revolves in a closed housing, on which the fresh food is spread out in the form of an underlayer, which at the end the grate is removed and applied as a top layer to the grate a second time, in order to get into the direct action of gases passing through from top to bottom the grate can be pulled through. In this way it is possible to have the same good to treat one and the same device in two stages at different temperatures, without the treatment reaching an inadmissibly high degree of diversity and the good is damaged due to rapid heating.

Die Erfindung besteht nun in der Erkenntnis, solche bekannten Behandlungsvorrichtungen zur Herstellung des eingangs erwähnten Düngemittels zu benutzen mit dem Erfolg, daß man das beschriebene chemische Verfahren einwandfrei durchführen kann, daß ausgezeichnete Steuerungsmöglichkeiten bestehen und daß der Wärmeverbrauch denkbar gering ist.The invention now consists in the knowledge of such known treatment devices to use for the production of the fertilizer mentioned at the beginning with the success, that the chemical process described can be carried out properly, that excellent There are control options and that the heat consumption is extremely low.

In Abwandlung der auf den bekannten Vorrichtungen durchgeführten Verfahren wird bei dem Verfahren nach der Erfindung nur der obere Teil der Oberschicht als fertigbehandeltes Gut aus der Vorrichtung abgegeben, während der untere Teil der Oberschicht so zu bemessen ist, daß die Temperaturen in der Unterschicht in der vorgeschriebenen Höhe gehalten werden. Somit besteht die Erfindung darin, ein bekanntes chemisches Verfahren auf einer bekannten, aber für ganz andere Zwecke verwendeten Vorrichtung durchzuführen und damit in die Lage gesetzt zu sein, das erzielte Düngemittel in der gewünschten Form, ohne nennenswerte Verlustmengen und mit kleinem apparativen und thermischen Aufwand zu gewinnen, wobei man die Anpassung durch die erwähnte Schichtenführung vornimmt.In a modification of the method carried out on the known devices is in the method according to the invention only the upper part of the top layer as finished treated material discharged from the device, while the lower part of the Upper layer is to be dimensioned so that the temperatures in the lower layer in the prescribed height. Thus the invention consists in a known chemical process based on a known, but used for completely different purposes Perform device and thus be able to use the fertilizer obtained in the desired form, without significant loss and with little equipment and gain thermal effort, with the adaptation by the mentioned Carries out shifts.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Verwendung der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung, die in der Zeichnung als Längsschnitt schematisch dargestellt ist, im folgenden näher erläutert.The invention is applied on the basis of an exemplary embodiment of the device designed according to the invention, shown in the drawing as a longitudinal section is shown schematically, explained in more detail below.

über dem im Gehäuse 1 angebrachten Kettenrost 2 befindet sich am Anfang der Aufgabetrichter 3 mit Einstellschieber 3' für das in dem Drehteller 4 in üblicher Weise granulierte Frischgut 5. Zwischen dem Aufgabetrichter 3 und dem Aufgabetrichter 6 für das Rückgut befindet sich die Kammer 7, durch die schwach warmes Gas 8 zum Vortrocknen eingeleitet werden kann; diese Vorbehandlung ist in Anbetracht der Gefahr eines Platzens der frischen Granalien sehr wichtig.Above the chain grate 2 attached in the housing 1 is located at the beginning the feed hopper 3 with Adjustment slide 3 'for that in the turntable 4 fresh food granulated in the usual way 5. Between the feed hopper 3 and the hopper 6 for the returned goods is the chamber 7 through which weak warm gas 8 can be introduced for predrying; this pretreatment is in Very important considering the risk of bursting the fresh granules.

Durch Einstellung des Schiebers 6' kann die Dicke der Oberschicht eingestellt werden. Über dem Ende desWanderrostes ist eine höheneinstellbareSchneide9 angeordnet, die den abzuführenden Teil 10 der Oberschicht abhebt und der Abgabeschurre 11 zuführt, von der das fertige Gut in Pfeilrichtung12 abgegeben wird. über dem Wanderrost befindet sich die Kammer 13, durch die Heißgas in Pfeilrichtung 14 zugeführt wird, um die auf dem Wanderrost ausgebreiteten Schichten zu durchströmen und durch die unterhalb des Rostes angeordneten Öffnungen 15 abgesaugt zu werden. Das unter der Schneide weitergeführte Gut 16 geht in den Rückförderer 17, um in Pfeilrichtung18 dem Rückguttrichter6 aufgegeben zu werden.By adjusting the slide 6 ', the thickness of the top layer can be set. Above the end of the walking grate is a height-adjustable cutting edge 9 arranged, which lifts the part 10 of the upper layer to be discharged and the discharge chute 11 feeds, from which the finished product is delivered in the direction of arrow12. above that Traveling grate is located in the chamber 13 through which hot gas is supplied in the direction of arrow 14 to flow through and through the layers spread out on the traveling grate the openings 15 arranged below the grate to be sucked off. That under The cutting edge 16 goes into the return conveyor 17 in the direction of arrow 18 to be given to the return material hopper6.

Die Dicke der Schicht 10 fertig behandelten Gutes muß gleich der Dicke 18 der Frischgutschicht sein. Die Dicke 19 der Zwischenschicht, das ist die Schicht zwischen der Fertiggutschicht 10 und der Frischgutschicht 18, richtet sich nach den jeweiligen Betriebsverhältnissen und kann durch gleichzeitige Verstellung der Schneide 9 und des Schiebers 6' eingestellt werden. Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung gestattet bei kompakter Bauweise einen vollkommen zuverlässigen und in weitesten Grenzen einstellbaren Betrieb.The thickness of the layer 10 of finished goods must be equal to the thickness 18 of the fresh material layer. The thickness 19 of the intermediate layer, that is the layer between the finished product layer 10 and the fresh product layer 18, depends on the respective operating conditions and can be set by adjusting the cutting edge 9 and the slide 6 'at the same time. The device designed according to the invention allows, with a compact design, a completely reliable and adjustable operation within the broadest limits.

Claims

Claim: Use of a device known per se with a chain grate circulating in a chamber, to which a lower layer of fresh material is fed at the end of the feed by means of a first feed device, while a second feed device is used to supply a lower layer from the one that has already passed over the grate and returned Return material of the top layer is given up in order to be flowed through by the hot gas downwards, with part of the top layer being lifted off the chain grate at the discharge end by means of an adjustable cutting edge and discharged from the chamber as finished goods for the production of fertilizers from waste materials from beet sugar production mainly containing potassium sulphate . Documents considered: German Patent No. 937 277; German utility model No. 1695 268; Swiss Patent No. 334 962; French patent specification No. 1198 315.