DE1140541B

DE1140541B - Device for inserting foil floors into can sleeves provided with a shoulder

Info

Publication number: DE1140541B
Application number: DEB56239A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Brauch
Original assignee: HEINRICH BRAUCH BLECHEMBALLAGE
Current assignee: HEINRICH BRAUCH BLECHEMBALLAGE
Priority date: 1960-01-14
Filing date: 1960-01-14
Publication date: 1962-12-06

Description

Einrichtung zum Einsetzen von Fohenböden in mit einer Anlageschulter versehene Dosenmäntel Zum Einsetzen von Dichtungsscheiben oder -ringen in Dosendeckel sind Drehtischmaschinen mit unter Gegenstempeln vorbeigeführten Hubstempeln bekannt, wobei durch einen der Gegenstempel die Dichtungsscheiben aus einem im Takt des Drehtisches geförderten Band ausgeschnitten werden und bei denen die Hubstempel mittels einer Steuerkurve beim Umlauf des Drehtisches gegen die Gegenstempel vorschiebbar und zurückziehbar sind.Device for inserting Fohenboden in with a contact shoulder fitted can jackets For inserting sealing washers or rings into can lids turntable machines with lifting rams passed under counter rams are known, with one of the counter rams the sealing washers from one in time with the turntable conveyed tape are cut out and in which the lifting ram by means of a Control cam can be advanced against the counter punch when the turntable rotates and are retractable.

Diese bekannten Drehtischniaschinen sind aufwendig und besonders auf das Einlegen von Dichtungsscheiben in Dosendeckel abgestellt.These well-known rotary table riveting machines are complex and special the insertion of sealing washers in the can lids stopped.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem des Einlegens und des Verschweißens von Folienböden in mit einer Anlageschulter versehene Dosenmäntel, das hinsichtlich der Aufgabenstellung dem Problem des Einlegens von Dichtungsscheiben in Dosendeckel gleichgesetzt werden kann. Sie löst das Problem mit einfacheren Mitteln und gelangt dabei zu einem einfachen Aufbau einer Drehtischmaschine, die selbsttätig arbeitet und bei Vorschaltung einer entsprechenden Einrichtung auch eine selbsttätige Dosenmantelbeschickung ermöglicht.The invention deals with the problem of laying and welding of film bottoms in can jackets provided with a bearing shoulder, which with regard to the task the problem of inserting sealing washers in can lids can be equated. She solves the problem by simpler means and arrives thereby to a simple structure of a turntable machine that works automatically and, if an appropriate device is connected upstream, an automatic can jacket loading system enables.

Erfindungsgemäß ist bei einer Einrichtung zum Einsetzen von Folienböden in mit einer Anlageschulter versehene Dosenmäntel, die, einen absatzweise umlaufenden Drehtisch mit mehreren, durch den Umlauf des Drehtisches unter Gegenstempeln vorbeigeführten Hubsternpeln aufweist, wobei einer der Gegenstempel als Schnittstanze zumAusschneiden der Folienböden und zu deren Ablage, auf die Hubstempel ausgebildet ist, und die Hubstempel mittels einer Steuerkurve beim Umlauf des Drehtisches gegen die Gegenstempel vorschiebbar und zurückziehbar sind, vorgesehen, daß jeder Hubste'rapel unter der Schnittstanze von einem von der Steuerkurve. unabhängigen Steuemocken anhebbar, der Anhebstrecke der Steuerkurve über dem Drehtisch eine Niederhalteschiene zugeordnet und die, Steuerkurve im Bereich der Gegenstempel als von einem Exzenterantrieb gegen die Gegenstempel anhebbares Anpreßglied ausgebildet ist.According to the invention in a device for inserting film floors in can jackets provided with a bearing shoulder, which are encircling one at a time Turntable with several, guided by the rotation of the turntable under counter stamps Has lifting star pelvis, one of the counter punches as a cutting punch for cutting out the film floors and their storage, is formed on the lifting ram, and the Lifting ram by means of a control cam as the turntable rotates against the counter ram can be advanced and retracted, provided that each Hubste'rapel under the Cutting punch from one of the control cam. independent control cams can be lifted, a hold-down rail is assigned to the lifting section of the control cam above the turntable and the, control cam in the area of the counter punch as opposed by an eccentric drive the counter punch is formed liftable pressure member.

Durch diese Ausbildung wird erreicht daß der Folienboden für den ganzen Arbeitstakt des Drehtisches auf dem Hubstempel verbleibt, auf dem er ausgestanzt worden ist.This training ensures that the film floor for the whole The working cycle of the turntable remains on the lifting ram on which it is punched has been.

Auf der Anhubstrecke der Hubstempel verbleiben die nach dem Ausstanzvorgang über sie gestülpten Dosenmäntel in derAufsitzstellung, so daß dieFolienböden in den Mänteln bis zur Anlageschulter vorgeschoben werden, worauf dann erst im Bereich der Gegenstempel der unter diesen liegende, Teil der Steuerkurve für die Hubsterapel zu deren Anpressen an die Gegenstempel angehoben wird. Das Einschieben der Folienböden erfolgt also nicht unter dem Einfluß von Gegenstempeln in einem besonderen Arbeitstakt, sondern in einem gleitenden Arbeitsgang während eines Drehtaktes des Tisches. Es entfällt somit gegenüber den bekannten Ausbildungen der besondere Einschiebetakt.They remain on the lifting path of the lifting rams after the punching process can sleeves put over them in the Aufsitzstellung so that the film bottoms in the jackets are pushed forward up to the contact shoulder, whereupon only then in the area the counter ram is the part of the control cam for the lift stack that lies beneath them is raised to press it against the counter punch. The insertion of the foil shelves does not take place under the influence of counter stamps in a special work cycle, but in a sliding work step during a rotary cycle of the table. It Compared to the known designs, there is no need for the special insertion cycle.

Sieht man von den drei Arbeitstakten, die für das Einkleben des Folienbodens in den Dosenmantel benötigt werden, ab, so ergibt sich, daß gegenüber den bekannten Ausbildungen der besondere Arbeitstakt des Einschiebens des Folienbodens in den Dosenmantel eingespart ist und auch der Rückzugstakt, da das Ausziehen des Hubkolbens aus dem Dosenmantel ebenfalls während eines Drehtaktes des Tisches erfolgt.If you look at the three work cycles for gluing in the foil floor are needed in the can jacket, so it follows that compared to the known Training the special work cycle of pushing the film bottom into the Can jacket is saved and also the retraction stroke, since the pulling out of the reciprocating piston also takes place from the can jacket during a rotary cycle of the table.

Zum Einkleben der Follenböden sind im Anschluß an die Hubstrecke zweckmäßig drei Gegenstempel vorgesehen, von denen die beiden ersten als Heizstempel und der dritte als Kühlstempel ausgebildet sind. Vorteilhaft sind die Hubstempel in Leitbüchsen des Drehtisches geführt, wobei die Leitbüchsen als Aufsitzfläche für die Dosenmäntel ausgebildet sind, um ein ausgerichtetes Aufsetzen zu gewährleisten. Zur Anpassung an verschiedene Höhen der Dosenmäntel sind die Niederhalteschiene und die Gegenstempel gegenüber dem Drehtisch höheneinstellbar.For gluing in the Follenboden are useful after the lifting distance three counter stamps provided, of which the first two as a heating stamp and the third are designed as cooling stamps. The lifting rams in guide bushes are advantageous of the turntable, with the guide bushes as a seating surface for the can jackets are designed to ensure an aligned placement. To adapt The hold-down rail and the counter punch are at different heights of the can jackets height-adjustable compared to the turntable.

Vorteilhaft ist die Stirnfläche der Hubstempel aus porösem Material gefertigt und an eine Saugleitung anschließbar, um nach dem Ausschneiden des Folienbodens diesen unvenÜckbar festzuhalten. Der letzten Taktstelle des Drehtisches ist noch ein Abwurffinger für den Dosenmantel zugeordnet, der von dem Antrieb im Zwischentakt der Fortschaltung des Drehtisches gesteuert ist.The end face of the lifting ram is advantageously made of porous material manufactured and can be connected to a suction line after cutting out the film base to hold this unavailable. The last cycle point of the turntable is still assigned an ejection finger for the can jacket, which is driven by the drive in Intermediate cycle of the indexing of the turntable is controlled.

Die neue Einrichtung arbeitet vollkommen selbsttMg (bis auf die Handaufgabe der Dosenmäntel in dem Beispiel) und ergibt gegenüber dem bisherigen Einkleben der Fohenscheiben von Hand eine erhebhche Einsparung an Arbeitszeit und Arbeitskräften.The new facility works completely independently (except for the manual task the can jackets in the example) and results in comparison to the previous gluing of the Fohenschiben by hand a considerable saving in working time and manpower.

Die neue Ausbildung ist nachstehend an Hand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Abwicklung des Drehtisches mit den Arbeitsstellen und Fig. 2 das Schema des Drehtisches.The new design is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown schematically in the drawing. It shows Fig. 1 a development of the turntable with the work stations and Fig. 2 the scheme of the turntable.

In einem nicht dargestellten Tragrahmen ist ein Drehtisch A in waagerechter Lage gelagert und durch einen Antrieb absatzweise angetrieben. Der Drehtisch A trägt nahe seinem Rand in gleichmäßiger Verteilung acht Führungsbuchsen L, in deren Bohrungen je ein Hubstempel B parallel zur Drehachse des Tisches A heb- und senkbar geführt ist. A turntable A is mounted in a horizontal position in a support frame (not shown) and is driven in steps by a drive. The turntable A carries eight guide bushes L in an even distribution near its edge, in each of whose bores a lifting ram B is guided so that it can be raised and lowered parallel to the axis of rotation of the table A.

Jeder Hubstempel B besteht aus einer Führungsstange 1 mit Kopf 2, der eine Stimplatte Q aus porösem Material trägt. Der Durchmesser des Kopfes 2 mit Stimplatte Q entspricht dem lichten Durchmesser der auf der Einrichtung mit der Folienscheibe C zu versehenden Dosen D. Die Führungsbuchsen L sind mit Aussparungen 3 zur Aufnahme des Stempelkopfes 2 in der Grundstellung versehen.Each lifting ram B consists of a guide rod 1 with a head 2, which carries a face plate Q made of porous material. The diameter of the head 2 with face plate Q corresponds to the clear diameter of the cans D to be provided with the film disk C on the device. The guide bushings L are provided with recesses 3 for receiving the punch head 2 in the basic position.

Die Führungsstangen 1 der Hubstempel B sind an den unteren Enden mit Führungsrollen H versehen und haben eine Achsbohrung R, die bis zu der Stimplatte Q geführt und an eine Saugleitung anschließbax ist.The guide rods 1 of the lifting rams B are provided with guide rollers H at the lower ends and have an axis bore R which is guided as far as the face plate Q and can be connected to a suction line.

Der Drehtisch A wird absatzweise um einen dem Zentriwinkel zwischen zwei benachbarten Hubstempeln B entsprechenden Winkel verdreht, so daß die Hubstempel B im Verlauf einer Umdrehung des Drehtisches an acht Arbeitsstellen vorbeigeführt werden. Es sind dies bei der nach dem Ausführungsbeispiel vorgenommenen Taktunterteilung a) die Aufgabestelle für die Folienscheiben C, b) die Aufgabestelle für die Dosenmäntel D, c) die Stelle zum Einschieben der Hubstempel B in die Dosenmäntel, d) und e) die beiden Heizstellen, f) die Kühlstelle, g) die Stelle zum Ausziehen der Flübstempel B aus den Dosenmänteln und h) die Stelle zur Abnahme der Dosenmäntel.The turntable A is rotated intermittently by an angle corresponding to the central angle between two adjacent lifting rams B, so that the lifting rams B are moved past eight work stations in the course of one revolution of the turntable. In the case of the cycle subdivision made according to the exemplary embodiment, these are a) the feed point for the film disks C, b) the feed point for the can jackets D, c) the point for pushing the lifting ram B into the can jackets, d) and e) the two heating points, f) the cooling point, g) the point for pulling the blow stamps B out of the can shells and h) the location for removing the can shells.

Die Aufgabestelle a zum Auflegen der Folienscheiben C auf die Hubstempel besteht:,aus einer über einer Haltestelle der Hubstempel B über dem Drehtisch an dem Tragrahmen befestigten Schnittstanze T. Diese umfaßt ein Stanzmesser 41 einen Träger 5 für die Aufnahme einer Folienrolle 6, ein Abzugsrollenpaar 7 und ein ringförmiges Gegenmesser 8. Das Stanzmesser 4 und das Abzugsrollenpaar 7 sind in Abhängigkeit von dem Antrieb des Drehtisches A derart angetrieben, daß während der Stinstandszeit des Drehtisches das Stanzmesser 4 einen Arbeitshub und das Förderrollenpaar 7 während der Fortschaltbewegung des Drehtisches A einen Förderschritt vollführt.The feed point a to the placement of the foil discs C on the lifting ram is composed of: from a fixed to a stop, the lifting ram B above the turntable to the support frame section punch T. This comprises a punching blade 41 a support 5 for receiving a film roll 6, a delivery roller pair 7 and a ring-shaped counter-blade 8. the punching blade 4 and the delivery roller pair 7 are driven in response to the drive of the turntable a such that the die cutting knife 4 is a stroke and the conveying roller pair performs during Stinstandszeit of the rotary table 7 during the indexing movement of the turntable a one conveying step.

Der sich jeweils unter der Stanze T befindliche Hubsternpel B bildet dabei die Stanzunterlage und ist in das ringförrnige, Gegenmesser 8 anhebbar. Zu diesem Zweck ist an dem Tragrahmen in einer Traverse 9 achsgerecht zu dieser Arbeitsstelle a eine Hubstange 10 verschiebbar geführt, die durch eine Nocken- oder Exzentersteuerung 11 anhebbar ist. Die i Nockensteuerung 10 ist in Abhängigkeit von dem Antrieb des Drehtisches A so gesteuert, daß sie bei Stillstand des Tisches A ' aber noch vor dem Niedergang des Stanzmessers 4, den Hubstempel B so weit anhebt, daß sein Kopf 2 mit der porösen Stimplatte Q bis in den Gegenmesserring 8 angehoben wird. Das Folienband ist somit beim Stanzvorgang durch den Hubstempel B unterstützt, und die ausgestanzte Scheibe liegt auf der Stimplatte Q. Mit dem Anheben des Hubstempels B durch die Nockensteuerung 11 wird auch die Achsbohrung R der Stempelstange 1 an die Saugleitung angeschlossen, so daß unter dem Saugzug die, ausgeschnittene Folienscheibe C unverrückbar auf der Stirnplatte Q gehalten ist.The lifting star pel B located under the punch T in each case forms the punching base and can be lifted into the ring-shaped counter knife 8 . For this purpose, a lifting rod 10 is guided displaceably on the support frame in a traverse 9 axially to this work point a, which can be raised by a cam or eccentric control 11 . The i cam control 10 is controlled as a function of the drive of the turntable A so that when the table A ' comes to a standstill, but before the die 4 descends, it raises the lifting ram B so far that its head 2 with the porous face plate Q bis is lifted into the counter knife ring 8. The foil strip is thus supported during the punching process by the lifting ram B, and the punched disc lies on the face plate Q. When the lifting ram B is raised by the cam control 11 , the axis bore R of the stamp rod 1 is also connected to the suction line, so that under the suction the cut-out sheet of film C is held immovably on the face plate Q.

Der Drehtisch A wird dann um einen Schritt fortgeschaltet, so daß der die Folienscheibe C tragende Hubstempel B, der mit dem Ablauf von der Exzentersteuerung wieder in die Grundstellung zurückgekehrt ist, in der er mit der Stirnplatte Q etwas über die Stimfläche der Führungsbuchse L vorsteht, unter die zweite Arbeitsstelle b gelangt, an der die Dosenmäntel D auf die Buchsen L aufgesetzt werden. Da die Stimplatte Q der Stempel B über die Stimfläche 1.2 der Buchsen L vorsteht, ist ein zentriertes Aufsetzen der Dosenmäntel D zu dem Stempelkopf gewährteistet. Das Aufsetzen der Dosenmäntel kann von Hand erfolgen. Es kann jedoch auch eine mechanische Aufgabevorrichtung vorgesehen sein, die in Abhängigkeit von dem Antrieb des Drehtisches A an der Stelle b im Takt des Drehtisches nacheinander jeweils einen Dosenmantel auf die Buchse L aufsetzt.The rotating table A is then incremented by one step, so that the foil disc C-supporting lifting posts B that is returned to the drain of the eccentric gear back to its initial position in which it projects with the end plate Q about the end face of the guide bush L, comes under the second job b , where the can jackets D are placed on the sockets L. Since the face plate Q of the punch B protrudes beyond the end face 1.2 of the sockets L, a centered placement of the can jackets D on the punch head is ensured. The can jackets can be put on by hand. However, a mechanical feeding device can also be provided which, depending on the drive of the turntable A at the point b, successively places a can jacket on the socket L in time with the turntable.

Der sich anschließende Arbeitsplatz c dient zum Hochschieben der Folienscheibe C in dem Dosenmantel D bis zur Anlage an dessen eingezogenen Falzrand.The adjoining work station c is used to push up the sheet of film C in the can jacket D until it comes to rest on the folded edge of the can.

Diese Arbeitsstelle c umfaßt eine unter dem Drehtisch A an dem Tragrahmen angeordnete Leitkurve J, auf die die Rollen H nach dem Verlassen der Aufgabestelle b auflaufen und die bis zur ersten Heizstelle d reicht. Der Leitkurve J, die an dem Tragrahmen angeordnet ist, ist über dem Drehtisch A an einer Traverse N des Tragrahmens eine Niederhalteschiene M zugeordnet, deren Abstand von der Stimfläche der unter ihr vorbeilaufenden Führungsbuchsen L gleich ist der Höhe der mit der Folienscheibe C zu versehenden Doserunäutel D. Diese Gegenhalteschiene M verhindert somit eine Mitnahme der Dosenmäntel D durch die von der Leitkurve J angehobenen Hubstempel B und bewirkt, daß vor dem Einlauf der Hubstempel in die erste Heizstelle d die Folienscheibe C von dem Hubstempel B zur Anlage an denFalzrand desDosenmantelsD gebracht ist.This work station c comprises a guide curve J which is arranged under the turntable A on the support frame, on which the rollers H run up after leaving the feed point b and which extends to the first heating point d . The trajectory J, which is arranged on the supporting frame is associated with a hold-down rail M on the turntable A in a Traverse N of the supporting frame, which distance is equal of the end face of the passing under their guide bushings L of the height of the disk film C to be provided Doserunäutel D. This counter-holding rail M thus prevents the can jackets D from being carried along by the lifting ram B raised by the guide curve J and has the effect that before the lifting ram enters the first heating point d, the film disk C is brought by the lifting ram B to rest against the folded edge of the can jacket D.

Die Traverse N trägt im Anschluß an die Arbeitsstelle c an den sich anschließenden Arbeitsstellen d, e je einen Fleizkopf E, und E, sowie einen Kühlkopf F. Die Höhenlage dieser Heiz- bzw. Kühlköpfe El, E',' und F an der Traverse N ist einstellbar. Unter dem Drehtisch A ist an einem Gestell 13 des Tragrahmens eine Traverse G mittels Hubstangen 14 höhenverstellbar geführt, die sich an die Leitkurve J anschließt und sich bis hinter die Kühlstelle F erstreckt. Die Traverse G ist durch Federn 15 in einer unteren Endlage gehalten und durch einen die Hubstangen 14 beeinftussenden Exzentertrieb 16 anhebbar. Die Ausbildung ist so getroffen, daß bei Stillstand des Drehtisches A der Exzenterantrieb 16 eingeschaltet wird, so daß die Traverse G angehoben wird und die drei auf ihr stehenden Hubstempel B zur Preßanlage an den Heiz- bzw. Kühlköpfen El, E, und F anhebt. Es wird dabei der Falzrand des an den Heizkopf E, angepreßten Dosenmantels vorgewärmt, gleichzeitig der Falzrand des vorlaufenden Dosenmantels durch den zweiten Heizkopf E2 mit der Folienscheibe C verklebt und die Klebestelle, des davorliegenden Dosenmantels D durch den Kühlkopf verfestigt.The traverse N wearing in connection to the work point c to the subsequent work stations d, e each have a Fleizkopf E, and E, as well as a cooling head F. The height of this heating or cooling heads El, E '' and F on the crossmember N is adjustable. Under the turntable A , a cross member G is guided in a height-adjustable manner by means of lifting rods 14 on a frame 13 of the support frame. The traverse G is held in a lower end position by springs 15 and can be raised by an eccentric drive 16 influencing the lifting rods 14. The design is such that when the turntable A is at a standstill, the eccentric drive 16 is switched on, so that the traverse G is raised and the three lifting rams B standing on it for the pressing system on the heating or cooling heads El, E, and F are raised. The folded edge of the can jacket pressed against the heating head E is preheated, at the same time the folded edge of the leading can jacket is glued to the foil disk C by the second heating head E2 and the glue point of the can jacket D in front is solidified by the cooling head.

Der Anschluß der Saugleitung an die Achsbohrung R wird spätestens beim Durchgang der Hubstempel unter den Arbeitsstellen d-f abgeschaltet.The connection of the suction line to the axle bore R is at the latest The lifting ram is switched off when passing under the workplaces d-f.

An die Hubtraverse G schließt sich eine von dem Tragrahmen aufgenommene Leitkurve K an, die die Rollen H der die Kühlstelle F verlassenden Hubstempel B übergreift und sich abfallend bis zur Ab- nahmestelle h erstreckt. Beim Vorbeigang an der Rückzugsstelle g werden somit bei abgeschalteter Saugleitung die Hubstempel B aus den Dosenmänteln D zurückgezogen, so daß beim Eintreffen der Dosenmäntel D in der Abnahmestelle h die Hubstempel B die Grundstellung wieder eingenommen haben.The lifting beam G is a photomicrograph taken by the support frame includes guide curve K in which the rollers H overlaps the cooling point F leaving lifting cylinders B and extends sloping h to commissioning place. When passing the withdrawal point g , the lifting rams B are withdrawn from the can jackets D with the suction line switched off, so that when the can jackets D arrive at the take-off point h, the lifting rams B have returned to their basic position.

Der Abnahmestelle h ist an dem Tragrahmen ein von einer Drehachse 17 aufgenommener Abwurffinger S zugeordnet, der über den Bereich des Dosenmantels ausschwenkbar ist. Die Drehachse 17 ist in Abhängigkeit von dem Antrieb des Drehtisches derart angetrieben, daß sie bei Stillstand des Drehtisches A verdreht wird, so daß der Abwurffinger S ausgeschwenkt wird und den an der Abnahmestelle sich befindenden Dosenmantel D von dem Drehtisch an eine Förderrutsche, einen Auffangbehälter od. dgl. abgibt.The take-off point h is assigned on the support frame a throwing finger S , which is received by an axis of rotation 17 and can be swiveled out over the area of the can jacket. The axis of rotation 17 is driven as a function of the drive of the turntable in such a way that it is rotated when the turntable A is stationary, so that the throwing finger S is swung out and the can jacket D located at the pick-up point is removed from the turntable to a conveying chute, a collecting container or od . Like. gives.

Mit dem nächsten Schaltschritt des Drehtisches gelangt dann der frei gewordene Hubstempel wieder unter die Aufgabestelle a für die Fohenscheiben, und der Arbeitszyklus wiederholt sich.With the next switching step of the turntable, the is released become lifting ram again under the task point a for the Fohenscheiben, and the work cycle repeats itself.

An Stelle der beiden HeizsteRen d, e kann auch nur eine Heizstelle vorgesehen sein. Auch kann die Arbeitsstelle a zum Auflegen der Folienscheiben C der Arbeitsstelle c, nämlich dem Einschieben der Hubstempel in den Dosenmantel, nachgeordnet sein, wenn es darauf ankommt, die Folienscheibe auf den Falzrand des Dosenmantels aufzukleben, statt mit dessen Innenseite zu verkleben.Instead of the two heaters d, e , only one heating point can be provided. The work station a for placing the foil disks C on the work point c, namely the insertion of the lifting ram into the can jacket, can also be arranged downstream, if it is important to glue the foil disk onto the folded edge of the can jacket instead of gluing it to the inside thereof.

Auch können die Antriebsmittel der verschiedenen beweglichen Teile geändert werden und z. B. mechanisch voneinander unabhängig sein. In diesem Falle könnte eine Programmsteuerung für den folgerichtigen Ablauf der Arbeitsgänge vorgesehen sein.The drive means of the various moving parts can also be used be changed and z. B. be mechanically independent of each other. In this case A program control could be provided for the consistent sequence of operations be.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for inserting film bottoms into can jackets provided with a contact shoulder, with a rotating table driven in increments with several lifting rams passed through the rotation of the turntable under counter-punches, one of the counter-punches as a cutting punch for cutting out the film bottoms from one in time with the rotary table conveyed film tape is formed and the lifting ram are advanceable and retractable by means of a control cam during rotation of the turntable against the counter punches, #dadurch in that each lifting ram (1) under the cut punch (T) to execution of the separating cut of one of the control curve (J G, K) independent control cam (10, 11) can be raised, the lifting section (J) of the control cam above the turntable (A) is assigned a hold-down rail (M) and the control cam (f, G, K) is in the area of the counter punch (E1, E " F) than can be raised by an eccentric drive (14, 15, 16) against the counter punch (E1 , E #, n it is formed pressing member (G) .

2. Device according to claim 1, characterized in that following the cutting punch (T) and the stroke path (J) of the control cam, three counter punches (E "E #, n) are provided, of which the two first counter punches (E1, E2) as heating die, and the third is constructed as a cooling die (F). 3. A device according to claim 1 and 2, characterized in that the lifting cylinder (1) in Leitbüchsen (L) out of the turntable (A) and the Leitbüchsen (L) as the seat face for the doses coats (D) are formed. 4. A device according to claim 1 to 3, characterized in that the hold-down bar (M) and the counter-punch (E1, E2, F) are adjustable in height distance to the turntable (A). 5. device according to claim 1 to 4, characterized in that the end face of the lifting cylinder (1) made of porous material and the underside of the stamp plate (Q) to a suction pipe is connected. 6. device according to claim 1 to 5, characterized in that the last clock point of the Dr. A throwing finger (S) for the can jacket is assigned to the table, which is controlled by the drive in the intermediate cycle of the indexing of the turntable (A). 7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that the control cam (11) for the punching stroke and the control cam (16) for the pressing stroke of the lifting ram (1) are driven in the intermediate cycle of the clock circuit of the turntable (A) . Documents considered: C German Patent No. 305 842; USA. Patent Nos. 1521328, 2657426.