DE1034583B

DE1034583B - Swivel device for the connection between an extruded briquette press and the cooling channels of a cooling channel cabinet

Info

Publication number: DE1034583B
Application number: DER17771A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Joachim Rolff
Original assignee: JOACHIM ROLFF DIPL ING
Current assignee: JOACHIM ROLFF DIPL ING
Priority date: 1955-11-15
Filing date: 1955-11-15
Publication date: 1958-07-24

Description

Schwenkvorrichtung für die Verbindung zwischen einer Strangbrikettpresse und den Kühlrinnen eines Kühlrinnenschrankes Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwenkvorrichtung für die Verbindung zwischen einer Strangpresse, mit welcher Braunkohle brikettiert wird, und (Ion zugehörigen Kühlrinnen. Die .Kühlrinnen sind bekanntlich als sogenannte Kühlrinnenschränke angeordnet, und die Brikettpresse muß, nachdem eine Kühlrinne gefüllt ist, mittels einer Schwenkrinne mit einer leeren Kühlrinne verbunden werden.Swivel device for the connection between an extruded briquette press and the cooling troughs of a cooling trough cabinet. The invention relates to a Swivel device for the connection between an extruder, with which brown coal Is briquetted, and (ion associated cooling channels. The .Kühlrinnen are known arranged as so-called cooling trough cabinets, and the briquette press must after a cooling trough is filled, by means of a swiveling trough with an empty cooling trough get connected.

Es ist bereits eine Schwenkvorrichtung bekannt, gemäß welcher d"m Umschalten der Schwenkrinne mechanisch selbsttätig erfolgen soll. Zu diesem Zweck sind die Achsen der Kühlrinnen an dem Ende, welches nach der Strangpresse weist, auf einem Kreis angeordnet, und vor den Kühlrinnen ist eine kreisförmige Scheibe angeordnet, welche das freie Ende der Schwenkrinne kugelbeweglich trägt. Das andere Ende ist an einem festen Stützpunkt beweglich gehalten und hier kugelbeweglich mit der. festen Rinne verbunden, welche zur Strangpresse führt.A pivoting device is already known, according to which d "m The swivel trough is to be switched over automatically. To this end are the axes of the cooling troughs at the end that points to the extrusion press, arranged on a circle, and in front of the cooling troughs is a circular disc arranged, which carries the free end of the swivel trough in a spherically movable manner. The other The end is held movably at a fixed support point and can move with the ball here the. fixed channel connected, which leads to the extrusion press.

Das Umschalten wird von der .Brikettpresse mittels eines elektrischen, Kontaktes bewirkt, der einen Hubmagneten schaltet.. Jeweils beim Einschalten des Magneten hebt dieser eine Klinke an, die in Sperrzähnen eingreift, welche außen an der kreisförmigen Scheibe angebracht sind. Die Sperrzähne entsprechen genau der Zahl der Kühlrinnen, und der Hub des Magneten ist so bemessen, daß die Klinke die Kreisscheibe jeweils um eine Teilung weiterbewegt. Eine solche Einrichtung kann insofern nicht einwandfrei arbeiten, als die Verstellbarkeit für die Schwenkrinne allein von einem Hubmagneten geleistet werden muß und das Umschalten oder Umführen der Schwenkrinne von einer Kühlrinne zur anderen niemals so genau erfolgen kann, daß sich die Schwenkrinne in der neuen Stellung genau mit der nächsten leeren Kühlrinne deckt. Infolgedessen hat die bekannte Einrichtung auch kennen Eingang in die praktische Technik gefunden.The switching is carried out by the briquette press by means of an electrical, Causes a contact that switches a solenoid .. Each time the Magnets this lifts a pawl that engages in ratchet teeth on the outside are attached to the circular disc. The ratchet teeth correspond exactly to that Number of cooling troughs, and the stroke of the magnet is dimensioned so that the pawl the Circular disc moved further by one division. Such a facility can insofar as not working properly, as the adjustability for the swivel trough must be done solely by a solenoid and switching or reversing the swivel trough from one cooling trough to another can never be so accurate, that the swivel trough in the new position is exactly with the next empty cooling trough covers. As a result, the well-known device has also got to know its input into the practical Technology found.

Es ist nun die Aufgabe der Erfindung, diese Schwenkvorrichtung zu verbessern, um dadurch ein sicheres und selbsttätiges Arbeiten zu gewährleisten.It is now the object of the invention to this pivoting device to ensure safe and independent work.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Uhr mit einem eüektrrischen Schalter vorgesehen ist, welche nach Füllung der Kühlrinne einen Nebenmotor betätigt, der seinerseits eine Einrichtung zuln Öffnen eines Bodenstückes der Schwenkrinne während der Umschaltbewegung sowie gegebenenfalls zum Ausbrechen des Brikettstranges (Öffnungseinrichtung) bewegt, daß ein Nebenschalter der Öffnungseinrichtung sowohl mit einem weiteren Motor (Hauptmotor) wie auch mit dem Nebenmotor durch getrennte elektrische Leitungen verbunden ist und den ersteren nasch Öffnung dies Bodenstückes ein- sowie den Nebenmotor ausschaltet, daß der Hauptmotor an der mit Schaltrocken versehenen Drehscheibe angreift, die jeweils einen Hauptschalter betätigen, daß dieser Hauptschalter wiederum getrennt mit dem Hauptmotor und dem Nebenmotor elektrisch derart verbunden ist, daß der Hauptmotor nach erfodgtsr Bewegung der Schwenkrinne in die nächste Betriebslage ausgeschaltet sowie die Öffnungseinrichtung durch den Nebenmotor in ihre ursprüngliche Lage zurückgeführt wird, und daß ein weiterer, mit dem Nebenmotor verbundener Nebenschalter so im Bereich der Öffnungseinrichtung angeordnet ist, da:ß er nach deren Schließung den Nebenmotor stillsetzt.This object is achieved in that a clock with an electric A switch is provided which actuates a secondary motor after the cooling trough is filled, which in turn a device for opening a bottom part of the swivel channel during the switching movement and, if necessary, to break off the briquette strand (Opening device) moves that a sub-switch of the opening device both with another engine (main engine) as well as with the secondary engine through separate ones electrical lines are connected and the former nasch opening this bottom piece on as well as the secondary motor switches off that the main motor on the switch dry attacks provided turntable, each pressing a main switch that this main switch in turn is electrically separated from the main motor and the auxiliary motor is connected in such a way that the main motor after erfodgtsr movement of the swivel trough switched off in the next operating position as well as the opening device by the Secondary engine is returned to its original position, and that another, The secondary switch connected to the secondary motor is in the area of the opening device is arranged that: ß it stops the auxiliary engine after they are closed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Schwenkvorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II, Fig.3 das Abgabeende der Schwenkrinne in der normalen Arbeitsstellung, teils in Ansicht, teils im Schnitt, in vergrößertem Maßstab, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie. IV-IV, Fig. S einen Querschnitt durch die Schwenkrinne nach der Linie V - V, Fig. 6 dis Abgabeende der Schwenkrinne mit geöffnetem Boden, teils in Ansicht, teils im Schnitt, Fig. 7 einen Querschnitt durch die Schwenkrinne bei Stellung der Öffnungseinrichtung im normalen Betrieb gemäß d'er Linie VII-VII, Fig.8 einen Querschnitt durch die Schwenkrinne nach Öffnung des Bodenstückes und bei herabgedrückter Ausbrechrolle gemäß Linie VIII-VIII.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, 1 shows a swivel device in side view, FIG. 2 shows a section according to the line II-II, Fig. 3 the discharge end of the swivel trough in the normal working position, partly in view, partly in section, on an enlarged scale, FIG. 4 is a section after the line. IV-IV, Fig. S a cross section through the swivel channel after Line V - V, Fig. 6 dis delivery end of the swivel trough with open bottom, partly in view, partly in section, FIG. 7 shows a cross section through the swivel channel Position of the opening device in normal operation according to line VII-VII, Fig. 8 a cross section through the swivel channel after opening the bottom piece and when depressed Stripping roller according to line VIII-VIII.

Die Schwenkrinne 1 ist an der Stelle 2 allseitig gelenkig, d. h. kugelbeweglich mit der zu der nicht gezeichneten Brikettpresse führenden Anschlußri.nne 3 verbunden. Die Anschlu&rinne ist auf einem Fundament 4 fest angeordnet. Das Abgabeende der Schwenkrinne 1 ist ebenfalls, wie die Fig. 3 und 6 in vergröß,ertem Maßstab zeigen, in einer Drehscheibe 5 kugelbeweglich gelagert, und zwar mit Hilfe eines Zwischenstückes 6, welches an 'ein äußeren Ende der Schwenkrinne befestigt ist und dieses umgibt. Das Zwischenstück ist an seinem äußeren Umfang kugelig ausgebildet und ist mit dieser kugeligen Außenfläche 7 in einer entsprechenden Bohrung 8 der Drehscheibe 5 gehalten (vgl. auch Fig.4). Die Drehscheibe ist auf diese Weise drehbar gelagert. Sie kann, wie später beschrieben, jeweils um einen Winkel von 60° geschwenkt werden, so daß die Bohrung 8 nacheinander ,die verschiedenen Stellungen einnimmt, die in Fig. 4 als gestrichelte Kreise 64 und 78 bis 81 dargestellt sind. Deren Mittelpunkte liegen auf einem Kreis 20 um dile Drehachse 9. Zur Lagerung der Drehscheibe dient ein Zapfen 10, welcher an der Stirnwand 11 des Kühlrinnenschrankes befestigt ist. Die Mitte der Drehscheibe ist hierzu mit einem Lager 12 versehen. Außerdem ist außen eine Halteschraube 13 auf dem Zapfen 10 angeordnet. Gegenüber der Bohrung 8 bzw, den Kreisen 64 und 78 bis 81 der Drehscheibe, und zwar betrachtet in der Ruhelage der Drehscheibe, sind in dem Kühlrinrnenschrank sechs Kühlrinnen angeordnet, von denen die beiden Kühlrinnen 14 und 15 in Fig.3 eingezeichnet sind. Die Kühlrinnen sind mit Hitife von Zwischenstücken 16 bzw. 17 an der Stirnwand des Kühlschrankes befestigt. Zum besseren Übergang dies Brikettstranges von der Schwenkrinne zu der Kühlrinne ist die Öffnung 18 bzw. 19 der letzteren nach außen hin konisch erweitert. Die Kühlrinnen des Kühlrinnenschrankes sind parallel zueinander angeordnet, und zwar so, daß ihre Längsachsen auf einem Kreis, nämlich dem Kreis 20, durch die Mittelpunkte der Kreise 8, 64 und 78 bis 81 liegen. Die Küh.lsin.nen haben beispielsweise eine Länge von 40 biss 60 m und sind, wie Fig. 2 zeigt, von einem Dach 21 abgedeckt. Die Kühlrinnen sind in mehreren Ständern 22 gehaltem.The pivoting trough 1 is articulated on all sides at the point 2 , ie connected in a spherically movable manner to the connecting belt 3 leading to the briquette press (not shown). The connection channel is firmly arranged on a foundation 4. The discharge end of the swiveling trough 1 is also, as FIGS. 3 and 6 show on an enlarged scale, mounted in a rotating disk 5 in a spherically movable manner, with the aid of an intermediate piece 6 which is attached to an outer end of the swiveling trough and surrounds it . The intermediate piece is spherical on its outer circumference and is held with this spherical outer surface 7 in a corresponding bore 8 of the turntable 5 (see also FIG. 4). The turntable is rotatably mounted in this way. As will be described later, it can be pivoted through an angle of 60 ° so that the bore 8 assumes the various positions one after the other, which are shown in FIG. 4 as dashed circles 64 and 78 to 81. Their center points lie on a circle 20 around the axis of rotation 9. A pin 10, which is attached to the end wall 11 of the cooling trough cabinet, serves to support the turntable. The center of the turntable is provided with a bearing 12 for this purpose. In addition, a retaining screw 13 is arranged on the pin 10 on the outside. Opposite the bore 8 or the circles 64 and 78 to 81 of the turntable, viewed in the rest position of the turntable, six cooling troughs are arranged in the cooling trough cabinet, of which the two cooling troughs 14 and 15 are shown in FIG. The cooling troughs are attached to the front wall of the refrigerator by means of intermediate pieces 16 and 17, respectively. For a better transition of this briquette strand from the swivel trough to the cooling trough, the opening 18 or 19 of the latter is widened conically towards the outside. The cooling troughs of the cooling trough cabinet are arranged parallel to one another in such a way that their longitudinal axes lie on a circle, namely circle 20, through the centers of circles 8, 64 and 78 to 81. The Küh.lsin.nen have a length of 40 to 60 m, for example, and, as FIG. 2 shows, covered by a roof 21. The cooling troughs are held in several stands 22.

Die Schwenkrinne besteht, wie Fig. 7 zeigt, im wesentlichen aus den beiden Seitenwänden 82 und 83, dem Borten 84, welcher die Seitenwände miteinander verbindet, und den Führungsschienen 85 und 86. Zur Befestigung der Führungsschienen sind Querschienen 87 vorgesehen. Statt der Bodenfläche 84 können auch hier Führungsschienen angeordnet sein, und zwar in der Art, wie sie am Abgabeende der Schwenkrinne vorhanden sind (vgl. Fig. 5). Zwischen dem Boden 84 und den Schienen 85 und 86 wird der Brikettstrang 88 vorwärts geschoben.The swivel trough consists, as FIG. 7 shows, essentially of the both side walls 82 and 83, the border 84, which the side walls together connects, and the guide rails 85 and 86. For fastening the guide rails cross rails 87 are provided. Instead of the bottom surface 84, guide rails can also be used here be arranged, in the way in which they are present at the discharge end of the swivel trough are (see. Fig. 5). Between the bottom 84 and the rails 85 and 86 is the briquette strand 88 pushed forward.

Im Bereich des Abgabeendes ist der Boden der Schwenkrinne, wie insbesondere die Fig. 3, 5 und 6 zeigen, mit einem in Längsrichtung bewegbaren Bodenstück 23 versehen, das. einerseits in dis Zwischenstück 6 einschoben ist und andererseits so endet, daß der Boden 24 der Schwenkrinne es um ein Stück 25 überdeckt, so daß der Brikettstrang gut von der eigentlichen Schwenkrinne auf das Bodenstück 23 hinübergeführt werden kann. Zweckmäßig ist sowohl die Schwenkrinne als auch das Bodenstück 23 zur Verstärkung und Führung mit Stegen 26 bis 28 (Fig. 5) versehen, welche mit dem jeweiligen Boden oder den passenden Teilion der Schwenkrinne verbunden sind. An dem Bodenstück 23 ist ein aus zwei Hebeln 30 und' 31 bestehendes Winkelgestänge angelenkt. Der Hebel 30 ist in dem Punkt 32 drehbar in dein Bock 33 gehalten, welcher seinerseits auf der Schwenkrinne fest angeordnet ist. Außerdem ist auf der Drehachse 89 in dem Bock 33 ein weiterer Hebel 34 befestigt, welcher an seinem äußeren Ende eine Druckrolle 35 trägt. Der Hebel 31 ist mittels eines Zwischenstückes 36 gelenkig mit dein Bodenstück 23 verbunden. Das Bodenstück 23 ruht auf zwei an den Seitenwänden der Schwenkrinne angeordneten Führungsleisten 90 und 91. An dem Winkelgestänge, und zwar etwa in der Mitte dts Hebels 30, greift eine Schubstange 37 an, die über e1i.n Verbindungsstück 38 mit einer weiteren Stange 39 in Verbindung steht. Die Stange 39 ist in zwei Halteböcken 40 und 41 seitlich der Schwenkrinne gehalten und geht in ein weiteres Gestänge am Aufnahmeende der Schwenkrinne über.' D'iesets Gestänge besteht aus einem gelenkig mit der Stange 39 verbundenen Hebel 42 und einem doppelten Hebedarm 43. Der doppelte Hebelarm ist etwa in der Mitte in einem mit der Anschlußrinne verbundenen Lagerbock 44 derart gehalten, daß sein unteres Ende, welches mit dem Gestänge 42 der Öff- nungsvorrichtung gelenkig verbunden ist, in Nähe der Anschlußstelle 2 der Schwenkrinne 1 an die Anschlußrinne 3 liegt. An dem anderen Ende des Hebels 43 ist eine Schubstange 45 angelenkt. Die Schubstange 45 greift an einer Kurbelwelle 46 an, die mit einem Nocken 47 versehen ist und über ein nicht gezeichnetes Getriebe von einem Antriebsmotor 48 in Bewegung gesetzt wird. Der Antriebsmotor 48 ist zweckmäßig als Bremsmotor ausgebiild'et und in der Nähe des Anschlußendes der Rinne 3 auf dieser oder auf einem besonderen Maschinengestell aufgestellt. Dieser Motor wird im folgenden mit Nebenmotor bezeichnet.In the region of the delivery end is the bottom of the swivel runner, such as in particular Figs. 3, 5 and 6, provided with a longitudinally movable base piece 23, which. Is on the one hand einschoben in dis intermediate piece 6 and on the other hand so terminates that the bottom 24 of the Swivel channel covers it by a piece 25, so that the briquette strand can easily be passed over from the actual swivel channel onto the base piece 23. Both the swivel channel and the base piece 23 are expediently provided with webs 26 to 28 (FIG. 5) for reinforcement and guidance, which are connected to the respective base or the appropriate part of the swivel channel. An angled linkage consisting of two levers 30 and 31 is articulated on the base piece 23. The lever 30 is rotatably held at the point 32 in your bracket 33, which in turn is fixedly arranged on the swivel channel. In addition, a further lever 34 is fastened on the axis of rotation 89 in the bracket 33 and carries a pressure roller 35 at its outer end. The lever 31 is articulated to your base piece 23 by means of an intermediate piece 36. The base piece 23 rests on two guide strips 90 and 91 arranged on the side walls of the swiveling channel. A push rod 37 engages the angle linkage, namely approximately in the middle of the lever 30, which via a connecting piece 38 with another rod 39 in Connection. The rod 39 is held in two brackets 40 and 41 to the side of the swivel channel and merges into a further linkage at the receiving end of the swivel channel. D'ieset's linkage consists of a lever 42 articulated to the rod 39 and a double lifting arm 43 the opening device is connected in an articulated manner, lies in the vicinity of the connection point 2 of the swiveling channel 1 to the connection channel 3. At the other end of the lever 43, a push rod 45 is articulated. The push rod 45 engages a crankshaft 46 which is provided with a cam 47 and is set in motion by a drive motor 48 via a gear (not shown). The drive motor 48 is expediently designed as a brake motor and is set up in the vicinity of the connecting end of the channel 3 on this or on a special machine frame. This engine is referred to below as the secondary engine.

Die Drehscheiibe 5 ist an ihrem äußeren Rand mit einem Schneckengewinde 49 versehen, welches mit der Schnecke 50 im Eingriff steht. Die Drehscheibe kann an ihrem äußeren Rand statt dessen auch zylindrisch ausgeführt und hier mit einem Schneckenrad versehen sein. Die Schnecke 50 ist auf einer Welle 51 angeorähet, die über eine Kupplung 52 mit einem Elektromotor 53 verbunden ist. Der Elektromotor ist auf ,einem Gestell 54 aufgestellt. Die Drehscheibe ist mit sechs Schaltnocken 68 versehen, welche zweckmäßigerweise in Richtung des Umfanges verschoben und auf de richtige Stellung eingestellt werden können. Wie Fig.4 zeigt, betätigen die Schaltnocken einem. Endschalter, und' zwar den Hauptschalter 55. Dieser Schalter steht über elektrische Leitunzen 56 mit dem Hauptmotor 53 in Verbindung.The turntable 5 is on its outer edge with a worm thread 49 provided, which is in engagement with the screw 50. The turntable can on its outer edge instead also made cylindrical and here with a Be provided worm wheel. The worm 50 is attached to a shaft 51 which is connected to an electric motor 53 via a coupling 52. The electric motor is set up on a frame 54. The turntable has six switch cams 68 provided, which expediently shifted in the direction of the circumference and on de correct position can be set. As Fig. 4 shows, actuate the switching cams one. Limit switch, namely the main switch 55. This switch is above electrical Leitoz 56 with the main motor 53 in connection.

Der Nocken 47 der Kurbelwelle 46 dient ebenfalls zur Betätigung von Endschaltern. Wie Fig. 1 zeigt, sind auf entsprechenden Gestellen 57 ' und 58 Endschalter 59 und 60 angeordnet. Der Schalter 59 wird im folgenden mit äußerer Nebenschalter, der Endschafer 60 dagegen mit innerer Nebenschalter bezeichnet. Die Schaltei- 55, 59 und 60 sind zweckmäß.igerweise verschiebbar angeordnet, so daß sie auf eine richtige Lage in bezug auf die Stellung der Schaltnocken eingestellt werden können.The cam 47 of the crankshaft 46 is also used to actuate limit switches. As FIG. 1 shows, limit switches 59 and 60 are arranged on corresponding frames 57 'and 58. The switch 59 is referred to in the following as the outer secondary switch, while the Endschafer 60 is referred to as the inner secondary switch. The switching elements 55, 59 and 60 are expediently arranged so that they can be displaced so that they can be adjusted to the correct position with respect to the position of the switching cams.

Unterhalb des Abgabeendes der Schwenkrinne ist gemäß Fig. 1 eine Grube 61 mit einem Förderer 62 vorgesehen. Die Förderrichtung des Förderers steht dabei senkrecht zur Zeiclknebene.According to FIG. 1, there is a pit below the discharge end of the swiveling trough 61 with a conveyor 62 is provided. The conveying direction of the conveyor is shown here perpendicular to the drawing plane.

Die Wirkungsweise der oben beschriebenen Einrichtung ist folgende: Von einer Uhr 96 wird in dem Augenblick, in dem eine Kühlrinne gerade mit Briketts gefüllt oder besser beinahe gefüllt ist, der Nebenmotor 48 über einen elektrischen Schalter 97, der durch die elektrische Leitung 98 mit dem Nebenmotor verbunden ist, in Betrieb gesetzt. Der Nocken 47 dreht sich dann aus d'er in. Fig. 1 gezeichneten Stellung um einen passenden Winkel von beispielsweise 180°. Nach dieser Drehung rückt der Nocken 47 den inneren Nebenschalter 60 aus, der mit dem Nebenmotor elektrisch verbunden. ist und diesen somit abschaltet. Während dieser Bewegung des Nockens wird die Schubstange 45 nach rechts geführt und bewegt den doppelarmigen Hebel 43 und damit das Gestänge 42, 39, 37. Auf diese Wise werden die Hebel 30 und 31 zusammen mit dem Bodenstück 23 nach links geführt. Somit wird der Boden der Schwenkrinne an dieser Stelle geöffnet, so daß die Briketts nach unten ausfallen können. Damit das Ausbrechen des Brikettstranges auch mit Sicherlidit erfolgt, drückt die Ausbrechrolle 35 von oben auf den. Brikettstrang. Diese Arbeitsstellung ist in dien Fig. 6 und 8 dargestellt. Die herabgefallenen Briketts werden mittels der Fördervorrichtung 62 (Fig. 1) seitlich abgeführt.The mode of operation of the device described above is as follows: At the moment when a cooling trough is just filled with briquettes or, better still, almost filled, the secondary motor 48 is operated by a clock 96 via an electrical switch 97 which, through the electrical line 98, connects to the secondary motor connected, put into operation. The cam 47 then rotates from the position shown in FIG. 1 by a suitable angle of, for example, 180 °. After this rotation, the cam 47 disengages the inner sub-switch 60 , which is electrically connected to the sub-motor. is and thus switches it off. During this movement of the cam, the push rod 45 is guided to the right and moves the double-armed lever 43 and thus the linkage 42, 39, 37. In this way, the levers 30 and 31 together with the base piece 23 are guided to the left. Thus, the bottom of the swivel trough is opened at this point so that the briquettes can fall out downwards. So that the breaking out of the briquette strand also takes place with safety, the breaking out roller 35 presses on the from above. Briquette strand. This working position is shown in FIGS. 6 and 8. The fallen briquettes are removed to the side by means of the conveyor device 62 (FIG. 1).

Der innere Nebenschalter 60 schaltet bei Betätigung durch den Nocken 47 nicht nur allein den Nebenmotor aus, sondern setzt gleichzeitig auch den Hauptmotor 53 in Betrieb. Dieser dreht mittels der Antriebswelle 51 und der Schnecke 50 die Drehscheibe 5 um einen Winkel von 60° weiter. Somit wird die Schwenkriun.e mit ihrem Abgabeende vor die nächste Kühlrinne geführt. Die nächste Kühlrinne ist bei Drehung der Drehscheibe in Richtung des Pfeiles 63 diejenige Rinne, welche sich hinter dem Kreis 64 gemäß Fig. 4 befindet. In dieser Stellung betätigt der Schaltnocken 68 den Hauptschalter 55, welcher nunmehr den Motor 53 ausschaltet und gleichzeitig den Nebenmotor 48 wieder in Betrieb setzt. Der Nebenmotor 48 dreht sich nunmehr so weit, bis die Kurbelwelle mit dem Nocken 47 sowie die gesamte Öffnungseinrichtung in die ursprüngliche Lage gemäß Fig. 1 bzw. 3 zurückgekehrt ist. In dieser letzten Stellung angekommen, betätigt der Nocken 47 den äußeren Nebenschalter 59, der den Nebenmotor ausschaltet.The inner sub-switch 60 switches when actuated by the cam 47 not only turns off the auxiliary engine, but also sets the main engine at the same time 53 in operation. This rotates by means of the drive shaft 51 and the worm 50 Turntable 5 further by an angle of 60 °. Thus, the Schwenkriun.e with your End of delivery led to the next cooling trough. The next cooling trough is rotating the turntable in the direction of arrow 63 that groove, which is behind the Circle 64 according to FIG. 4 is located. In this position, the switching cam 68 is actuated the main switch 55, which now switches off the motor 53 and at the same time the secondary motor 48 starts up again. The slave motor 48 now rotates until the crankshaft with the cam 47 and the entire opening device has returned to the original position according to FIG. 1 and 3, respectively. In this last one Arrived position, the cam 47 actuates the outer secondary switch 59, the The auxiliary engine switches off.

Nach einer gewissen Zeit, welche, im Betrieb gemessen, an der Uhr 96 eingestellt wird'., wird von. der Uhr und dem elektrischen Schalter 97 der Nebenmotor 48 erneut in Betrieb gesetzt, so daß das oben beschriebene Spiel wieder von vorn beginnt. Die Zeit, welche an der Uhr eingestellt wird, ist zweckmäßigerweise so bemessen, daß der Nebenmotor eingeschaltet wird, sobald die Kühlrinne mit frischen, warmen Briketts gefüllt ist, damit die urgekühlten Briketts nicht vorzeitig die Kühlrinne verlassen. Bei dieser Zeitbestimmung handelt es sich um einen Erfahrungswert, der also einmal die Zeit der Füllung einer Kühlrinne und zum anderen die Zeit des gesamten Schaltvorganges umfaßt. Auf diese Weise ist für eine sichere und selbsttätige Arbeitsweise der Schwenkvorrichtung gesorgt.After a certain time, which is measured on the clock during operation 96 is set '., Is set by. the clock and the electrical switch 97 the slave motor 48 put into operation again, so that the game described above all over again begins. The time that is set on the clock is expediently like this dimensioned so that the auxiliary motor is switched on as soon as the cooling trough with fresh, warm briquettes is filled so that the freshly cooled briquettes do not die prematurely Leave the cooling trough. This time determination is an empirical value, So once the time of filling a cooling channel and on the other hand the time of includes the entire switching process. This way it is safe and automatic Operation of the swivel device taken care of.

Wie oben beschrieben, ist der Nebenmotor 48 einschließlich des Getriebes sowie der Kurbelwelle und der Schalter `irri Bereich des Abgabeendes der Anschlußrinne 3 aufgestellt. Dies ergibt den Vorteil, daß man von einem feststehenden Motor aus die öffnungsvorrichtung betätigen kann. Außerdem ist es auf diese Weise möglich, mehrere nebeneinander angeordnete Schwenkrinnen von einem einzigen Nebenmotor aus zu betätigen. Eitee: derartige Einrichtung mit drei nebeneinander angeordneten Schwenkrinnen ist in Fig. 2 dargestellt. Die Kurbelwd1le 46 des Nebenmotors arbeitet in diesem Falle gleichzeitig auf drei Öffnungsvorrichtungen. Der Hauptmotor 53 ist ebenfalls in der Lage, die drei' Drehscheiben 5, 5', 5" gleichzeitig weiterzudrehen. Dabei ist nur die eine Drehscheibe 5 mit Schaltnocken 68 versehen, die den Hauptschalter 55 betätigen. Die drei Schwenkrinnen sind räumlich so in den Drehscheiben gelagert, daß in jeder Stellung ein Ausgleich der durch die einzelnen Drehscheiben auf den Hauptmotor 53 ausgeübten Drehmomente gegeben ist. Zum Beispiel würden die Schwenkrinnen 1 und 1" bei der Stellung gemäß Fig. 2 je einzeln eine Drehung der Scheiben 5" bzw. 5 entgegen dem Uhrzeigersinn bewirken, während die Rinne 1' die Drehscheibe 5' im Uhrzeigersinn drehen würde. Der Ausgleich vollzieht sich also durch die Verbindung der drei Scheiben über die drei Schnecken 50, 50' und 50" bzw. die gemeinsame Schneckenwelle 51.As described above, the sub motor 48 is inclusive of the transmission as well as the crankshaft and the switch in the area of the discharge end of the connecting channel 3 set up. This has the advantage that you can start from a stationary motor can operate the opening device. It is also possible in this way several juxtaposed swivel troughs from a single auxiliary motor to operate. Eitee: such a device with three juxtaposed swivel channels is shown in FIG. The crankshaft 46 of the secondary engine works in this Fall on three opening devices at the same time. The main motor 53 is also able to keep turning the three 'turntables 5, 5', 5 "at the same time is only the one turntable 5 is provided with switching cams 68, which is the main switch Press 55. The three swivel troughs are spatially mounted in the turntables so that that in every position a balance of the individual turntables on the Main motor 53 exerted torques is given. For example, the swivel gutters would 1 and 1 "in the position according to FIG. 2, each individual rotation of the disks 5" or 5 cause counterclockwise, while the channel 1 'the turntable 5' in Would turn clockwise. The balance is therefore achieved through the connection of the three disks via the three screws 50, 50 'and 50 "or the common screw shaft 51.

Zweckmäßigerweise sind sowohl der Hauptmotor 53 als auch der Nebenmotor 48 als sogenannte Bremsmotoren, d. h. solche Motoren, die im Augenblick des Ausschalbens sofort zum Stillstand kommen, ausgebildet.Both the main engine 53 and the secondary engine are expediently 48 as so-called brake motors, d. H. such engines at the moment of stripping come to a standstill immediately, trained.

Das Gestänge der Öffnungsvorrichtung ist in zweckmäßiger Weise, wie in den Fig. 7 und 8 dargestellt, kn Bereich des Abgabeemdes der Schwenkrinne doppelseitig ausgebildet. Zu diesem Zweck ist außer dem Hebel 30 ein weiterer Hebel 92 vorgesehen. Dieser ist einerseits an der Aahse 89 befestigt und andererseits an der Achse 93 drehbar gehalten. Die Achse 93 ist über Zwischenstücke 36 mit dem Ausbrechschieber 23 verbunden. Auf diese Art werden in sehr sicherer Weise Verkantungen und dadurch mögliche Betriebsstörungen. vermieden.The linkage of the opening device is expediently designed on both sides, as shown in FIGS. 7 and 8, in the area of the delivery end of the swiveling channel. For this purpose, in addition to the lever 30, a further lever 92 is provided. This is attached on the one hand to the axle 89 and on the other hand rotatably held on the axle 93. The axis 93 is connected to the breakout slide 23 via intermediate pieces 36. In this way, canting and thereby possible operational malfunctions are avoided in a very reliable manner. avoided.

In dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel gehören zu jeder Schwenkrinne sechs Kühlrinnen. Man kann statt dessen aber auch gegebenenfalls weniger. oder auch mehr, beispielsweise acht Kühlrinnen, auf einem Kreis anordnen. An der Drehscheiibe ist dann nur eine der Anzahl der vorhandenen Kühlrinnen entsprechende Zahl von Schaltnocken vorzusehen.In the embodiment described above, each swivel trough belongs to six cooling troughs. Instead, however, you can also use less if necessary. or arrange more, for example eight cooling troughs, on a circle. At the turntable is then only a number of switching cams corresponding to the number of cooling troughs present to be provided.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Swiveling device for the connection between an extrusion briquette press for lignite and the cooling troughs of a cooling trough cabinet, the longitudinal axes of which are arranged on a circle, whereby a swiveling trough is connected to a connecting trough leading to the briquette press, whereby the delivery end of the swiveling trough is spherically movable in a turntable is stored and a device is provided, which is used to move the turntable from one cooling trough to the next as soon as this .a cooling trough is filled, characterized in that a clock (96) with an electrical switch (97) is provided which, after filling the cooling trough, actuates a secondary motor (48) , which in turn moves a device for opening a base piece (23) of the swiveling trough during the switching movement and, if necessary, for breaking out the briquette strand (opening device), d'ass a secondary switch (inner, 60) the opening device both mi t is connected to another motor (main motor, 53) as well as to the auxiliary motor (48) by separate electrical lines and switches off the former after opening the base piece (23) and the auxiliary motor, so that the main motor is connected to the turntable provided with switching cams (68) (5) attacks each one. Operate the main switch (55) so that this main switch (55) is in turn electrically connected separately to the main motor (53) and the auxiliary motor (48) in such a way that the main motor is switched off after the swivel channel has moved into the next operating position and the opening device is switched off the secondary motor (48) is returned to its original position, and that a further secondary switch (outer, 59) connected to the secondary motor (48) is arranged in the area of the opening device so that it stops the secondary motor after it is closed.

2. Pivoting device according to claim. 1, characterized in that the secondary motor (48) with the gear and the secondary switches (59, 60) are fixed at the discharge end of the connecting channel (3) and are connected to the opening device via a linkage.

3. Swivel device according to claim 1 or 2, characterized in that several swivel troughs (1, 1 ', .1 ") are connected next to one another to a multi-stamp briquette press and d'ass the main motor (53) at the same time the outside with worm wheels (50, 50 ', 50 ") provided turntables, (5, 5', 5") drives via a common worm shaft (51).

4. Pivoting device according to claim 3, characterized in that the swivel troughs are spatially arranged in the turntables that in each Position of the swivel troughs to compensate for the individual turntables the main motor (53) exerted torques is given. Considered publications: German patent specification No. 429 218.