DE1032705B

DE1032705B - Pit construction for mining operations by means of stamps and swivel caps

Info

Publication number: DE1032705B
Application number: DEG11616A
Authority: DE
Inventors: Hans Rutkowski
Original assignee: HANS GERLACH DIPL ING
Current assignee: HANS GERLACH DIPL ING
Priority date: 1953-04-27
Filing date: 1953-04-27
Publication date: 1958-06-26

Description

Grubenausbau für Abbaubetriebe mittels Stempeln und Schwenkkappen Die Erfindung betrifft einen Grubenausbau für Abbaubetriebe mittels Stempeln und Schwenkkappen und geht vornehmlich davon aus, daß bei den bisher bekannten Ausbauformen dieser Art der Einbau der vorzupfändenden Kappe insbesondere dann mit Schwierigkeiten verbunden ist, wenn ein loser Gelenkbolzen Verwendung findet, welcher in Durchbohrungen der Gelenkverbindung hindurchgesteckt werden muß, um die neu einzubauende Kappe zunächst einzuhängen und dann gegen das Hangende hochzuschwenken und schließlich durch den Anzug der Spannvorrichtung, beispielsweise einen Querkeil, fest zu verspannen. Hierbei muß nämlich die neu einzubauende Kappe mit ihrem nicht unerheblichen Gewicht angehoben und so geführt werden, daß die Durchbohrungen für den Gelenkbolzen in Übereinstimmung gebracht werden und ein Einstecken des Bolzens möglich ist. Man hat zwar schon versucht, die Arbeit des Einhängens und Hochschwenkens der neu einzubauenden Kappe dadurch zu erleichtern, daß man einen besonderen Stift vorsah, mit dessen Hilfe das Einhängen und Hochschwenken der Kappe durchgeführt wurde, um erst dann den Gelenkbolzen in seine Durchbohrungen einzuführen. Hierbei mußte jedoch zum Einstecken des Hilfsbolzens eine gleiche umständliche und schwierige Arbeit verrichtet werden, wie sie ohne den Hilfsstift für die Einführung des Gelenkbolzens erforderlich ist.Pit lining for mining operations using punches and swivel caps The invention relates to a pit lining for mining operations by means of stamps and Swivel caps and is primarily based on the assumption that in the previously known designs this type of installation of the cap to be pre-pledged in particular with difficulty is connected when a loose hinge pin is used, which is in through holes the articulated connection must be pushed through to the new to be installed cap first hang in and then swivel up against the hanging wall and finally by tightening the clamping device, for example a cross wedge, to be firmly clamped. Here, namely, the new cap to be installed must with its not insignificant weight raised and guided so that the holes for the hinge pin in Coincidence are brought and an insertion of the bolt is possible. Man has already tried the work of hanging and swiveling up the new ones to be installed To facilitate the cap by providing a special pen with which Help the hanging and swiveling up of the cap was done only then insert the hinge pin into its through-holes. Here, however, had to be plugged in the same cumbersome and difficult work is performed on the auxiliary bolt, as it is required without the auxiliary pin for the introduction of the hinge pin.

Man hat auch schon versucht, an der eingebauten Kappe einen losen, wieder wegzunehmenden oder aber auch einen hier fest angeordneten Stift zu verwenden und die vorzupfändende Kappe mit einem Haken an diesen Stift anzuhängen und dann hochzuschwenken. Eine derartige Bauart beeinflußt jedoch in besonderer Weise das Vorpfändsystem und ist nur zu verwenden, wenn der Stift zugleich als Gelenkteil dient oder aber nach dem Durchstecken des Gelenkbolzens wieder entfernt wird. Häufig hat sich auch ein derartiger Stift als zu schwach erwiesen und konnte leicht verlorengehen.Attempts have also been made to attach a loose, to be removed again or to use a pin that is permanently arranged here and attach the cap to be pre-pounded to this pin with a hook and then swivel up. Such a design, however, affects this in a special way Pre-pledge system and is only to be used if the pin is also used as a joint part is used or is removed again after inserting the hinge pin. Frequently Such a pen has also proven to be too weak and could easily be lost.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, diese Nachteile zu vermeiden und ist insbesondere in einfacher Weise bei solchen Gelenkkappen anwendbar, bei denen ein Gelenkkopf mit einer Gelenkgabel durch einen einsteckbaren Bolzen verbunden wird. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die ineinandergreifen.den Enden der Schaleisen mit Anschlägen oder Führungen versehen sind, welche beim Zusammenfügen zweier benachbarter Kappen die Bohrungen für den Gelenkbolzen in der Höhe zwangläufig in Übereinstimmung bringen. Diese Anschläge oder Führungen können auch vorteilhaft so ausgebildet sein, daß die Bohrungen für den Gelenkbolzen beim Zusammenfügen der Kappen auch in der Kappenlängsrichtung in Übereinstimmung gebracht werden. Bei dem Ausbau nach der Erfindung können die Gelenkteile zweckmäßig neben den Durchbohrungen für den Gelenkbolzen mit Vorsprüngen und Vertiefungen ineinandergreifen. Beispielsweise kann nach der Erfindung der nach der Versatzseite hin zeigende Gelenkkopf der vorzupfändenden Kappe mit seitlichen Lagerzapfen versehen. sein, welche sich auf besonderen Flächen bzw. gegen besondere Anschläge oder Führungen an den am Ende der bereits eingebauten Kappe bzw. an deren Gelenkwangen auf- und/oder anlegen und so eine genau übereinstimmende Lage der Bohrungen im Gelenkkopf und in der Gelenkgabel gewährleisten. Vorteilhaft kann gemäß der Erfindung also der nach der Versatzseite hin zeigende Gelenkkopf der Schwenkkappe mit seitlichen Lagerzapfen und die nach dem Kohlenstoß hin zeigende Gabel der eingebauten Kappe mit Auflagerflächen (und/oder Anschlägen für diese Lagerzapfen) versehen sein. Die Anschläge dienen hierbei zur Begrenzung der Bewegung des Gelenkkopfes beim Einführen in die Gabel bis zu einem Punkt, in welchem die Bohrungen für die Gelenkbolzen genau übereinstimmen. Es ist selbstverständlich auch möglich, diese Anschläge an dem nach dein Versatz hin zeigenden Ende der Kappe anzuordnen.The aim of the invention is to avoid these disadvantages and is particularly applicable to such joint caps in a simple manner where a joint head is connected to a joint fork by an insertable bolt will. The invention consists essentially in that the intermeshing.den Ends of the shell iron are provided with stops or guides, which when joining two adjacent caps the holes for the hinge pin inevitably in height align. These stops or guides can also be beneficial be designed so that the holes for the hinge pin when joining the Caps are also brought into alignment in the longitudinal direction of the caps. In which Expansion according to the invention, the joint parts can expediently next to the through holes for the hinge pin interlock with projections and depressions. For example can, according to the invention, the joint head pointing towards the offset side of the preexisting Provide cap with lateral bearing journals. be, which are on special surfaces or against special stops or guides at the end of the already installed Cap or on their joint cheeks and / or put on and so an exactly matching one Ensure the position of the holes in the joint head and in the joint fork. Advantageous can, according to the invention, the joint head pointing towards the offset side the swivel cap with lateral bearing journals and the one pointing towards the coal face Fork of the built-in cap with bearing surfaces (and / or stops for these bearing journals) be provided. The stops serve to limit the movement of the joint head when inserting into the fork to a point where the holes for the Hinge pins match exactly. It is of course also possible to do this To arrange stops at the end of the cap pointing towards your offset.

Durch die Erfindung kann in dieser und ähnlicher Weise eine Gelenkverbindung für Schwenkkappen geschaffen werden, bei welcher ohne lose oder leicht verformbare Teile ein Einhängen der vorzupfändenden Kappe ohne Schwierigkeiten möglich ist und hierbei gleichzeitig die Durchbohrungen für den Gelenkkopf in Übereinstimmung gebracht werden, so daß der Gelenkbolzen hindurchgesteckt und die Kappe um den Gelenkbolzen hochgeschwenkt werden kann.Through the invention, an articulated connection can in this and a similar manner for swivel caps are created, in which without loose or easily deformable Parts hanging the cap to be pledged is possible without difficulty and at the same time brought the through-holes for the joint head into alignment be so that the hinge pin pushed through and the cap around the hinge pin can be swiveled up.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung ersichtlich, in welcher die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert ist. Es zeigt Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Seitenansicht und teilweisem Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie II-II, Fi.g.3 ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 4 einen Querschnitt gemäß der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig.5 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Seitenansicht, Fig. 6 einen Längsschnitt gemäß der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 7 eine andere Ausführungsform der Erfindung und Fig. 8 einen Längsschnitt gemäß der LinieVIII-VIII der Fig. 7.Further advantageous details of the invention are shown in the drawing can be seen in which the invention is explained using some exemplary embodiments is. It shows Fig. 1 an embodiment of the invention in side view and partial longitudinal section, FIG. 2 shows a cross section along the line II-II, Fi.g.3 another embodiment of the invention, FIG. 4 shows a cross section according to FIG Line IV-IV of Fig. 3, Fig. 5 an embodiment of the invention in side view, 6 shows a longitudinal section along the line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 shows another embodiment of the invention and FIG. 8 shows a longitudinal section along the line VIII-VIII in FIG.

In den zeichnerischen Ausführungsbeispielen ist jeweils mit 1 die bereits eingebaute und mit 2 die vorzupfänden.de Schwenkkappe bezeichnet, welche durch einen Gelenkbolzen 3 herausnehmbar miteinander verbunden sind. Ein Querkeil 4 dient jeweils zum Feststellen der vorzupfändenden Kappe 3 und zur Anwinkelung an das Hangende. Allen Ausführungsbeispielen der Erfindung liegt dabei eine Gelenkverbindung zugrunde, bei der das eine Ende jeder Kappe als Gelenkkopf ausgebildet ist und beim Einbau in das gabelförmig ausgebildete Ende der anderen Kappe eingreift, um durch den Gelenkbolzen verbunden zu werden. Jede Kappe hat also an einem Ende einen Gelenkkopf und am anderen Ende eine Gelenkgabel.In the illustrative embodiments, 1 is the already installed and designated with 2 die vorzupfäden.de swivel cap, which are removably connected to one another by a hinge pin 3. A cross wedge 4 is used in each case to fix the cap 3 to be preliminarily plucked and for angling it to the hanging wall. All of the exemplary embodiments of the invention have an articulated connection based, in which one end of each cap is designed as a joint head and in Installation engages in the fork-shaped end of the other cap to get through to be connected to the hinge pin. Each cap has a joint head at one end and at the other end a joint fork.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist der Gelenkkopf 5 der vorzupfändenden Kappe 2 auf jeder Seite mit lagerzapfenartigen Ansätzen 6 versehen, während die beiden Gabelwangen 8 der Gelenkgabel der Kappe 1 mit Leisten 7 versehen sind, welche auch noch Anschläge 7a aufweisen können. In dieser Weise kann also die vorzupfändende Kappe 2 mit den seitlichen Zapfenansätzen 6 ihres Gelenkkopfes 5 zunächst zwischen die beiden Gabelwangen 8 der Kappe 1 eingeführt werden, so daß die Ansätze 6 auf den Leisten 7 aufruhen. Hierdurch ist die Kappe 2 bereits in die Kappe 1 eingehängt. Es ist nunmehr lediglich erforderlich, den Gelenkkopf 5 so weit in die Gabel einzuschieben, bis die Zapfen 6 an den Anschlägen 7a. zur Anlage kommen. Dann sind die Bohrungen in den Gabelwangen 8 und dem Gelenkkopf 5 in Übereinstimmung, so daß es ohne Schwierigkeiten möglich ist, den Gelenkbolzen 3 in diese Bohrungen einzuführen. Hierauf kann die Kappe 2 in den Gelenkbolzen 3 hochgeschwenkt werden und durch den schräg angeordneten Keil 4 in dieser Lage festgehalten bzw. gegen das Hangende verspannt werden.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the joint head 5 is the cap 2 to be pre-pounded is provided on each side with journal-like projections 6, while the two fork cheeks 8 of the joint fork of the cap 1 are provided with strips 7 are, which can also have stops 7a. So in this way can the cap 2 to be pledged with the lateral pin lugs 6 of its joint head 5 are first inserted between the two fork cheeks 8 of the cap 1, so that the approaches 6 rest on the strips 7. As a result, the cap 2 is already in the Cap 1 attached. It is now only necessary to move the joint head 5 so far insert into the fork until the pin 6 on the stops 7a. come to the plant. Then the holes in the fork cheeks 8 and the joint head 5 are in accordance, so that it is possible without difficulty, the hinge pin 3 in these holes to introduce. The cap 2 can then be swiveled up into the hinge pin 3 and held by the obliquely arranged wedge 4 in this position or against the hanging wall can be braced.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 ist der Querkeil 4 derart angeordnet, daß er an. der Stirnseite des entsprechend ausgebildeten Gelenkkopfes 5 anliegt und also in seiner Anzugsrichtwig in der Mittelachse der Sckwenkkappe 1/2 wirkt. Als Anschlag beim Einhängen der Schwenkkappe 2 dient bei diesem Ausführungsbeispiel der am Gelenkkopf 5 befindliche und später am Keil 4 anliegende Ansatz 12 des Gelenkkopfes 5, so daß bei dieser Ausführung die Ansätze 7a auch fehlen können.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the transverse wedge 4 is of this type arranged that he be on. the end face of the correspondingly designed joint head 5 is applied and so in its tightening direction in the central axis of the Sckwenkkappe 1/2 works. In this exemplary embodiment, the pivot cap 2 serves as a stop when hanging it in the attachment 12 of the joint head located on the joint head 5 and later resting on the wedge 4 5, so that the approaches 7a can also be missing in this embodiment.

Die Fig. 5 und 6 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem die Gelenkwangen 8 durch einen unter dem Profil der Schwenkkappe 1 angeordneten Steg 9, welcher in Fig. 5 im Längsschnitt dargestellt ist. zu einem Schuh vereinigt sind, der in Längsrichtung der Kappe l zwischen den beiden Anschlägen 10 verschiebbar ist. Durch eine derartige Bauart wird das Rauben der Kappe l erleichtert, da beim Herausschlagen des Keiles 4 sich der aus den Wangen 8 und dem Steg 9 gebildete Schuh von dem rechten Anschlag 10 bis zum linken Anschlag 10 auf der Kappe 1 verschieben kann und daher auch von dem Gelenkkopf 5 abgleitet, nachdem vorher lediglich der Gelenkbolzen 3 entfernt ist. In den Fig. 7 und 8 ist eine Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht, bei der die Gelenkwangen 8 durch einen in der Mittelebene der Kappe 1 angeordneten Steg 11 verbunden sind und in einer Schlitzführung der Kappe 1 in Längsrichtung verschiebbar sind. Bei dieser Ausführungsform sind außerdem die Leisten 7 in den Wangen 8 der Kappe 1 oben und unten angeordnet. Die Kappen 1 und 2 können daher auch in einer um 180° gedrehten Stellung miteinander verbunden werden, wenn die entsprechenden Widerlager für den Querkeil 4 zu beiden Seiten des Gelenkbolzens angeordnet werden, wie dies aus der Zeichnung der Fig. 7 ersichtlich ist. Wenn den zeichnerischen Darstellungen auch jeweils ein Grubenausbau zugrunde liegt, bei dem das gabelförmig ausgebildete Ende der Schwenkkappen nach dem Kohlenstoß zeigt und der Gelenkkopf nach dem Versatz, so ist die Erfindung jedoch hieran nicht gebunden. In Fällen, in denen sich der Gelenkkopf am kohlensto.ßseitigen Ende der Kappe befindet, kann die Erfindung vorteilhaft in der Weise verwirklicht werden, daß der Gelenkkopf mit Auflagerflächen und die Gabelteile mit nach innen zeigenden Lagerzapfen versehen werden.5 and 6 show an embodiment of the invention, at which the articulated cheeks 8 by a arranged under the profile of the pivot cap 1 Web 9, which is shown in Fig. 5 in longitudinal section. united into one shoe are displaceable in the longitudinal direction of the cap l between the two stops 10 is. Such a design makes it easier to steal the cap l because the Knocking out the wedge 4, the shoe formed from the cheeks 8 and the web 9 Move from the right stop 10 to the left stop 10 on the cap 1 can and therefore also slides from the joint head 5 after only the Hinge pin 3 is removed. 7 and 8 is an embodiment of the invention illustrates, in which the articulated cheeks 8 by one in the center plane of the cap 1 arranged web 11 are connected and in a slot guide of the cap 1 in Can be moved longitudinally. In this embodiment there are also the strips 7 arranged in the cheeks 8 of the cap 1 above and below. Caps 1 and 2 can can therefore also be connected to one another in a position rotated by 180 °, if the corresponding abutments for the cross wedge 4 on both sides of the hinge pin can be arranged, as can be seen from the drawing in FIG. If the graphic representations are also based on a pit construction in which shows the fork-shaped end of the swivel caps after the coal face and the joint head after the offset, the invention is not bound to this. In cases where the rod end is at the carbon end of the cap, the invention can be advantageously implemented in such a way that the joint head provided with bearing surfaces and the fork parts with bearing journals pointing inwards will.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Pit construction using punches and swivel caps, the ends of which are pivotable about an insertable hinge pin and preferably interlock with Babel- and head-like ends, characterized in that the interlocking ends of the shell iron provided with stops or guides are, which when joining two adjacent caps, the holes for the The height of the hinge pins must be aligned.

2. Pit construction according to claim 1, characterized in that the stops or guides on the Ends of the interlocking pivot caps are formed so that the bores for the hinge pin when joining the caps also in the longitudinal direction of the caps be brought into agreement.

3. Pit lining according to claims 1 and 2, characterized in that the joint parts next to. the through-holes for the hinge pin interlock with lateral projections and depressions.

4. Pit construction after Claims 1 to 3, characterized in that the one pointing to the offset side The articulated head of the cap to be preloaded has lateral bearing journals and the fork cheeks provided with inner guide strips or bearing surfaces for these bearing journals are-

5. pit lining according to claims 1 to 4 ,. characterized by stops (7a) on the guide surfaces for limiting the movement of the joint head in the longitudinal direction of the cap.

6th Pit lining according to Claims 1 to 5, characterized in that the stops (7a) are arranged at the offset-side end of the guide surfaces.

7. Pit support according to claims 1 to 6, characterized in that the bearing journals (6) between guide surfaces (7) arranged above and below are displaceable. B. Mine support according to claims 1 to 7, characterized in that ß the stops or guides designed as a support for hanging and swiveling up the cap to be plucked are. Publications considered: German Patent Specifications No. 835 586, 804 317.