DE1122915B

DE1122915B - Swivel cap for pit construction

Info

Publication number: DE1122915B
Application number: DEG9110A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wilhelm Kleinschmidt
Original assignee: HANS GERLACH DR ING
Current assignee: HANS GERLACH DR ING
Priority date: 1952-06-16
Filing date: 1952-06-16
Publication date: 1962-02-01

Description

Schwenkkappe für den Grubenausbau Die bekannten Schwenkkappen für den Grubenausbau haben den Nachteil, daß das Einhängen einer neuen Kappe an die bereits eingebaute Kappe erst dann möglich ist, wenn durch den Abbau eine der Länge der vorzubauenden Kappe entsprechende genügend breite Hangendfläche, sei es auch nur in Form eines Einbruchs, freigelegt worden ist. Hierbei ergibt sich der weitere Nachteil, daß der Hauer beim Einbau oder beim Einhängen einer neuen Kappe stets im noch nicht ausgebauten Feld arbeiten muß.Swivel cap for pit construction The well-known swivel caps for the pit construction have the disadvantage that hanging a new cap on the already installed cap is only possible if one of the length is due to the dismantling sufficiently wide hanging surface corresponding to the canopy to be built, be it only in the form of a break-in has been exposed. This results in the other Disadvantage that the tusks always when installing or when hanging a new cap has to work in the not yet developed field.

Es ist zwar bereits ein Grubenausbau bekanntgeworden, bei welchem eine Hauptkappe an einem Stempelkopf um eine waagerechte Achse schwenkbar angelenkt ist, auf deren kohlenstoßseitigem Ende eine Hilfskappe um eine senkrechte Achse in horizontaler Ebene schwenkbar befestigt ist. Die Höhenlage der um die senkrechte Achse schwenkbaren Hilfskappe ist jedoch nur zusammen mit der Verschwenkung der Hauptkappe um eine waagerechte Achse veränderlich, so daß der bekannte Ausbau nur bei sehr glattem Hangenden brauchbar ist, weil die Hilfskappe nicht an ein unebenes Hangendes angepaßt werden kann.It is true that a mine expansion has already become known in which a main cap is articulated on a punch head so as to be pivotable about a horizontal axis is, on the end of the coal joint side an auxiliary cap around a vertical axis is mounted pivotably in the horizontal plane. The altitude of the around the vertical Axis pivotable auxiliary cap is, however, only together with the pivoting of the Main cap changeable about a horizontal axis, so that the known expansion only is useful for very smooth hanging walls, because the auxiliary cap does not adhere to an uneven one The hanging wall can be adapted.

Es sind weiterhin Schwenkkappen mit einer zur senkrechten Schwenkbarkeit um eine waagerechte Achse zusätzlichen waagerechten Schwenkbarkeit um eine senkrechte Achse bekanntgeworden. Die hierbei vorgesehenen Gelenke lassen aber keine Schwenkungen um 90 oder nahezu 90@ nach jeder Seite zu, sondern dienen vielmehr nur dazu, Abweichungen der Kappen von der Baurichtung zu korrigieren. Da derartige Abweichungen von der Baurichtung insbesondere in stark einfallenden Streben vorkommen, sind die bekannten Schwenkkappen im wesentlichen nur unter den genannten Betriebsbedingungen von Vorteil.There are still swivel caps with a vertical pivotability about a horizontal axis additional horizontal pivotability about a vertical one Axis became known. The joints provided here, however, do not allow any swiveling around 90 or nearly 90 @ on each side, but rather only serve to discourage deviations to correct the direction of construction of the caps. Since such deviations from the Construction direction occur especially in strongly inclined struts, are the known ones Swivel caps are essentially only advantageous under the operating conditions mentioned.

Ein älterer, nicht vorbekannter Vorschlag betrifft fernerhin ein Verfahren zum Vorpfänden von Kappen, bei welchem die Vorpfändkappe, quer zur eingebauten Kappe mit dieser verbunden, im Fallenden angehoben und nach Arretieren in der angehobenen Lage um etwa 90° in die Längsrichtung der bereits eingebauten Kappe eingeschwenkt wird. Hierbei erfolgt die Festlegung der vorzupfändenden Kappe hinsichtlich ihrer senkrechten Schwenkbarkeit zunächst durch eine vorläufige Arretierung in Gestalt eines Riegels, während die endgültige Verstarrung durch einen besonderen Keil bewirkt wird. Es ist deshalb nicht möglich, die vorgebaute Kappe auch mit einer vorläufigen Schräglage durch den Keil zu halten und dann nach dem Einfluchten durch die gleiche Verspannungseinrichtung gegen das Hangende zu pressen.An older, not previously known proposal also relates to a method for pre-pledging caps, in which the pre-pledging cap, transversely to the built-in cap connected to this, raised in the falling and after locking in the raised Position swiveled by about 90 ° in the longitudinal direction of the already installed cap will. Here, the definition of the cap to be pre-pledged takes place in terms of their vertical pivotability initially through a temporary lock in shape a latch, while the final stiffening is effected by a special wedge will. It is therefore not possible to replace the pre-built canopy with a temporary one Keep tilting by the wedge and then after aligning by the same To press tensioning device against the hanging wall.

Diese Möglichkeit wird jedoch durch die Erfindung geschaffen. Die hiernach vorgeschlagene Schwenkkappe für den Grubenbetrieb weist erfindungsgemäß die Kombination folgender Merkmale auf: a) Senkrechte Schwenkbarkeit um eine waagerechte Achse, b) waagerechte Schwenkbarkeit um eine senkrechte Achse, c) Verstarrbarkeit der senkrechten Schwenkbarkeit in jeder waagerechten Schwenklage und in den verschiedenen Winkelstellungen gegen das Hangende mit Hilfe eines mit waagerechten und senkrechten Schwenkachsen versehenen Zwischenstückes und Keilwiderlagern zwischen den Kappenenden.However, this possibility is created by the invention. the the swivel cap proposed hereafter for mining has according to the invention the combination of the following features: a) Vertical swiveling around a horizontal Axis, b) horizontal pivotability about a vertical axis, c) lockability the vertical pivotability in every horizontal pivot position and in the various Angle positions against the hanging wall using a horizontal and vertical one Swivel axes provided intermediate piece and wedge abutments between the cap ends.

Gemäß der Erfindung können also die neu einzubauenden Kappen unabhängig von der jeweils frei liegenden Hangendfläche an das Ende der bereits eingebauten Kappe angeschlagen werden und darauf je nach dem Umfang, in welchem durch den Abbaufortschritt das Hangende freigelegt wird, absatzweise oder auch mit einer Drehung in die übliche Einbaustellung senkrecht zum Kohlenstoß geschwenkt und dabei in jeder horizontalen Schwenklage verstarrt werden. Dies bietet nicht nur den Vorteil, daß der Einbau jeder neuen Kappe von dem Hauer im durch die Nachbarkappe gesicherten Feld vorgenommen werden kann, sondern es ist auch möglich, einen schmalen Hangendstreifen vor den bereits fest eingebauten Kappen, unabhängig von der Kappenlänge durch die neu eingebauten Kappen, durch deren entsprechende waagerechte Verschwenkung zuverlässig zu sichern.According to the invention, the new caps to be installed can be independent from the exposed hanging end surface to the end of the already installed one Cap to be struck and on it depending on the extent to which by the progress of the dismantling the hanging wall is exposed, intermittently or with a twist in the usual way Installation position swiveled perpendicular to the coal face and in each horizontal position Pivot position are locked. This not only offers the advantage that the installation each new cap made by the tusk in the field secured by the neighboring cap but it is also possible to place a narrow hanging strip in front of the already permanently installed caps, regardless of the cap length, due to the newly installed ones Caps, to be reliably secured by their corresponding horizontal pivoting.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die geraubten Kappen sofort vorn am Kohlenstoß in einer entsprechenden waagerechten Schwenklage vorläufig eingebaut werden können und daher die Gewinnungsarbeiten im Streb nicht stören.Another advantage of the invention is that the stolen Caps immediately at the front of the coal face in a corresponding horizontal Pivot position can be installed temporarily and therefore the extraction work in Do not strive to interfere.

Im Rahmen der Erfindung sind die verschiedensten Ausführungsformen möglich. Insbesondere kann es nach der Erfindung vorteilhaft sein, als Zwischenstück für die Kappenverbindung einen Bauteil vorzusehen, in welchem die Gelenke für die senkrechte und waagerechte Schwenkbarkeit der vorgebauten Kappe gemeinsam und in der Weise angeordnet sind, daß sich die Gelenkachsen rechtwinklig schneiden. Zweckmäßig ist es ferner, das Zwischenstück in der Weise zwischen den Kappenenden anzubringen, daß es auf Zug beansprucht wird, während die durch eine daneben angeordnete Spannvorrichtung übertragene Druckbeanspruchung zwischen den Kappenstirnseiten herrscht.A wide variety of embodiments are within the scope of the invention possible. In particular, it can be advantageous according to the invention as an intermediate piece to provide a component for the cap connection in which the joints for the vertical and horizontal pivoting of the pre-built cap together and in are arranged in such a way that the joint axes intersect at right angles. Appropriate it is also to attach the intermediate piece in such a way between the cap ends, that it is stressed on train, while that by a jig arranged next to it there is a transmitted pressure load between the end faces of the cap.

Die Erfindung wird an Hand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Hilfe von Figuren näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Grubenausbau nach der Erfindung vor Beginn des Auskohlens eines neuen Feldes, Fig. 2 den Grubenausbau nach Fig. 1 nach dem Auskohlen des Feldes, Fig.3 eine Draufsicht auf den Ausbau in den Stellungen nach Fig. 1 und 2, Fig.4 bis 6 drei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Zwischenstückes für die Kappen in Seitenansicht bzw. im Längsschnitt, Fig. 7 eine weitere Ausführungsform des Zwischenstückes in Seitenansicht, Fig. 8 einen Schnitt auf der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 und 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Seitenansicht und Draufsicht und Fig. 11 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Draufsicht.The invention is illustrated with the aid of several exemplary embodiments explained in more detail by figures. 1 shows a pit lining according to the invention before the beginning of the charring of a new field, Fig. 2 shows the pit lining according to Fig. 1 after the field has been charred, FIG. 3 is a plan view of the expansion in the positions According to FIGS. 1 and 2, FIGS. 4 to 6, three exemplary embodiments of the intermediate piece according to the invention for the caps in a side view or in a longitudinal section, FIG. 7 shows a further embodiment of the intermediate piece in side view, FIG. 8 shows a section on the line VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 and 10 a further embodiment in side view and plan view and FIG. 11 shows an exemplary embodiment of the invention in plan view.

In den Darstellungen nach Fig. 1 bis 3 ist jeweils mit 1 die bereits fest eingebaute Kappe und mit 2 der sie unterstützende Stempel sowie mit 3 das vor dem Kohlenstoß 4 liegende Fördermittel bezeichnet. Es ist zur Erläuterung der Erfindung davon ausgegangen, daß in Fig. 2 und 3 eine weitere Hangendfläche vor der Kappe 1 freigelegt wurde, welche zunächst durch eine weitere Kappe 5 gesichert werden soll. Zu diesem Zwecke ist nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel für die Verbindung der Kappen 1 und 5 ein Gelenk 6, welches eine waagerechte Verschwenkung der Kappe 5 gegenüber der Kappe 1 zuläßt, sowie ein übliches Gelenk 7 vorgesehen, welches eine Verschwenkung der Kappe 5 in senkrechter Richtung gegen das Hangende ermöglicht, und zwar beispielsweise unter der Wirkung einer z. B. als Keil ausgebildeten Spannvorrichtung.In the representations according to FIGS. 1 to 3, 1 denotes the already permanently installed cap and 2 denotes the stamp that supports it, and 3 denotes the conveying means located in front of the coal pile 4. To explain the invention, it is assumed that in FIGS. 2 and 3 a further hanging end surface was exposed in front of the cap 1 , which is initially to be secured by a further cap 5. For this purpose, according to the illustrated embodiment for the connection of the caps 1 and 5, a hinge 6, which allows a horizontal pivoting of the cap 5 relative to the cap 1, as well as a conventional joint 7 is provided, which a pivoting of the cap 5 in the vertical direction against allows the hanging wall, for example under the action of a z. B. designed as a wedge clamping device.

Die Gelenke 6 und 7 können vorzugsweise in einem besonderen Gelenkstück vereinigt sein, wie es bei den späteren Ausführungsbeispielen noch im einzelnen näher erläutert wird. Wie die zeichnerische Darstellung in Fig. 3 näher erkennen läßt, ermöglicht ein derartiger Grubenausbau, daß die Kappen 5 an das aus den Gelenken 6 und 7 gebildete Doppelgelenk zunächst durch Einführung eines entsprechenden Gelenkbolzens in das Gelenk 7 in einer zunächst parallel oder angenähert parallelliegenden Stellung zum Kohlenstoß 4 an die Kappe 1 angehängt werden können. Sie können hierbei eine beliebige Winkellage um das Gelenk 7, in der Regel nach unten gerichtet, einnehmen. Ist eine genügende Hangendfläche freigelegt, so werden die Kappen 5 nach vorn gegen den Kohlenstoß 4 geschwenkt. Dies kann entweder absatzweise oder in einem Hub erfolgen. Hierauf werden die Kappen 5 nach dem Vorrücken des Fördermittels 3 in die in Fig. 2 und 3 dargestellte Stellung ebenfalls durch Stempel 2 unterstützt. Werden jetzt die nach links an die Kappen 1 anschließenden Kappen nach dem Lösen der entsprechenden Stempel geraubt, so können diese sofort an die Kappen 5 angeschlagen werden und dann bei fortschreitendem Abbau wieder mit einemmal oder stufenweise nach vorn geschwenkt werden, usf.The joints 6 and 7 can preferably be combined in a special joint piece, as will be explained in more detail in the later exemplary embodiments. As the graphic representation in Fig. 3 shows in more detail, such a pit construction enables the caps 5 to the double joint formed from the joints 6 and 7 by introducing a corresponding hinge pin in the joint 7 in an initially parallel or approximately parallel position to Coal pile 4 can be attached to the cap 1. You can assume any angular position around the joint 7, usually directed downwards. If a sufficient hanging surface has been exposed, the caps 5 are pivoted forwards against the coal pile 4. This can be done either in batches or in one stroke. The caps 5 are then also supported by punches 2 after the conveying means 3 has advanced into the position shown in FIGS. If the caps that adjoin the caps 1 to the left are stolen after the corresponding stamps have been loosened, they can be struck immediately on the caps 5 and then swiveled forward again once or in stages as the dismantling progresses, and so on.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist mit 8 ein senkrechter Gelenkzapfen bezeichnet, der die beiden Teile der fest eingebauten Schwenkkappe miteinander verbindet. Zweckmäßig ist der in Richtung zum Kohlenstoß liegende Teil 10 dieser Kappe niedriger als der Teil 9, so daß zwischen ihm und dem Hangenden ein freier Raum a bleibt, der zum leichten Verschwenken des Teils 10 um den senkrechten Bolzen 8 dient. Um einen Bolzen 11 ist die vorgepfändete Gelenkkappe 5 in senkrechter Richtung verschwenkbar und kann durch Antreiben einer Spannvorrichtung, in diesem Falle eines Keiles 12, an das Hangende angepreßt werden.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, 8 denotes a vertical pivot pin which connects the two parts of the permanently installed swivel cap with one another. Appropriately, the part 10 of this cap lying in the direction of the coal face is lower than the part 9, so that a free space a remains between it and the hanging wall, which is used for the easy pivoting of the part 10 about the vertical bolt 8 . The pre-seized joint cap 5 can be pivoted about a bolt 11 in the vertical direction and can be pressed against the hanging wall by driving a tensioning device, in this case a wedge 12.

Die Bedienung einer Ausführung nach Fig. 4 wird also folgendermaßen geschehen: Der Teil 10 wird parallel zum Kohlenstoß geschwenkt oder ist schon beim Vorpfänden der Kappe 9/10 parallel zum Kohlenstoß eingeschwenkt worden. An das freie Ende wird die Kappe 5 mit Hilfe von Gelenkbolzen 11 und Keil 12 befestigt, jedoch so, daß Kappentei110 und die Kappe 5 leicht unter dem Hangenden um den Bolzen geschwenkt werden können.An embodiment according to FIG. 4 is operated as follows: The part 10 is pivoted parallel to the coal face or has already been pivoted in parallel to the coal face when the cap 9/10 was pre-deposited. At the free end, the cap 5 is fastened with the aid of hinge pins 11 and wedge 12, but in such a way that Kappentei110 and the cap 5 can be easily pivoted around the bolt under the hanging wall.

Wenn der Abbaustoß weit genug vorgeschritten ist, werden Kappenteil 10 und vorgepfändete Kappe 5 um den Bolzen 8 eingeschwenkt und anschließend durch die Spannvorrichtung, in diesem Falle des Keiles 12, die Kappe 5 an das Hangende angedrückt.When the mining joint has progressed far enough, the cap part 10 and the pre-seized cap 5 are pivoted around the bolt 8 and then the cap 5 is pressed against the hanging wall by the clamping device, in this case the wedge 12.

In Fig. 5 ist eine Ausführungsform einer Schwenkkappe (senkrechter Schnitt) gemäß der Erfindung dargestellt, in der das Schwenkgelenk und das Vorpfändgelenk zu einer einheitlichen Konstruktion vereinigt sind. Es bedeutet in diesem Falle 13 die fest eingebaute Kappe. Mit 14 ist die vorzupfändende Kappe bezeichnet, die mit Hilfe eines Bolzens 15 an einem senkrechten Zapfenbolzen 16 befestigt wird. Eine Spannvorrichtung 17 dient zur Verschwenkung der Kappe 14 in der senkrechten Ebene.In Fig. 5, an embodiment of a swivel cap (vertical section) according to the invention is shown, in which the swivel joint and the pre-pawn joint are combined into a unitary construction. In this case 13 means the permanently installed cap. The cap to be pre-pledged is denoted by 14 and is fastened to a vertical trunnion pin 16 with the aid of a bolt 15 . A clamping device 17 is used to pivot the cap 14 in the vertical plane.

Die Handhabung dieser Kappe ist folgende: Die Kappe 14 wird parallel zum Kohlenstoß mit ihrem Ansatz 18 über den Ansatz 19 der fest eingebauten Kappe 13 geschoben und der Bolzen 16 von unten eingeführt. Anschließend wird durch den Bolzen 15 die Kappe 14 mit dem Bolzen gekuppelt und mit dem Keil 17 die Kappe 14 auf die notwendige Hochlage eingestellt. Jetzt kann die Kappe 14 in das freigekohlte Feld vor der Kappe 13 eingeschwenkt werden, sobald durch die Gewinnungsarbeiten ein genügend großer Raum zwischen Kappe 13 und der Kohlenfront freigekohlt ist. Durch Antreiben des Keils 17 wird die Kappe 14 gegen das Hangende gepreßt.The handling of this cap is as follows: The cap 14 is pushed parallel to the coal face with its projection 18 over the projection 19 of the permanently installed cap 13 and the bolt 16 is inserted from below. Subsequently, the cap 14 is coupled to the bolt by the bolt 15 and the cap 14 is set to the necessary elevated position with the wedge 17. The cap 14 can now be pivoted into the charred field in front of the cap 13 as soon as a sufficiently large space between the cap 13 and the coal front has been charred as a result of the extraction work. By driving the wedge 17 , the cap 14 is pressed against the hanging wall.

Die Kappen sind so ausgebildet, daß sie auch um 180° um ihre Längsachse gedreht eingebaut werden können, da die Ansätze 18 und 19 auf entgegengesetzten Seiten einer waagerechten Mittelebene liegen. Wie gestrichelt angedeutet, kann sich die Spannvorrichtung 17 auch an der Stirnseite des An- Satzes 19 der Kappe 13 anstatt am Bolzen 16 abstützen, doch ist in diesem Falle die Stirnseite mit einer konzentrisch zur Achse des Bolzens 16 verlaufenden Anlagefläche 20 versehen.The caps are designed so that they can also be installed rotated by 180 ° about their longitudinal axis, since the lugs 18 and 19 are on opposite sides of a horizontal center plane. As indicated by dashed lines, the clamping device 17 can also be supported on the end face of the shoulder 19 of the cap 13 instead of on the bolt 16, but in this case the end face is provided with a contact surface 20 running concentrically to the axis of the bolt 16.

Vor dem Rauben des Stempels werden die Bolzen 15 und die Spannvorrichtung 17 herausgenommen. Dann kann auch der Bolzen 16 entfernt werden. Man kann ihn aber auch mit Hilfe des Bolzens 15 mit der zu raubenden Kappe 13 verbinden, indem dieser in eine zweite Bohrung 21 im Bolzen 16 und Ansatz 19 eingeführt wird. Die beiden Kappen 13 und 14 trennen sich beim Wegschlagen des Stempels immer einwandfrei voneinander.Before the ram is stolen, the bolts 15 and the clamping device 17 are removed. The bolt 16 can then also be removed. However, it can also be connected to the cap 13 to be stolen with the aid of the bolt 15 by inserting it into a second bore 21 in the bolt 16 and shoulder 19. The two caps 13 and 14 always separate perfectly from one another when the stamp is knocked away.

Die Fig. 6 zeigt die Vereinigung des Gelenkes für die seitliche Schwenkung und für die Aufwinklung der Kappe in Form eines auf Zug beanspruchten Zwischenstückes 22. Dieses ist an der fest eingebauten Kappe 13 durch einen senkrechten Bolzen 23 befestigt, während die Verbindung mit der vorzupfändenden Kappe 14 über einen lösbaren waagerechten Bolzen 24 erfolgt. Die Spannvorrichtung 25, hier in Form eines Keiles ausgebildet, besorgt die Anwinklung und Feststellung der Kappe 14. Die halbrunde Nut 26 in der Kappe 14 ist konzentrisch zur Achse des Bolzens 23 um die Stirnseite der Kappe herumgeführt, damit die Spannvorrichtung 25 beim Schwenken der Kappe 14 eingebaut bleiben kann.Fig. 6 shows the union of the joint for the lateral pivoting and for the angling up of the cap in the form of an intermediate piece subject to tensile stress 22. This is attached to the permanently installed cap 13 by a vertical bolt 23 attached, while the connection with the vorzupfändenden cap 14 via a releasable horizontal bolt 24 takes place. The clamping device 25, here in the form of a wedge formed, worried the angling and fixing of the cap 14. The semicircular The groove 26 in the cap 14 is concentric to the axis of the bolt 23 around the end face of the cap so that the clamping device 25 when pivoting the cap 14 can remain installed.

In den Fig. 7 und 8 ist ein zangenförmiges, gleichfalls auf Zug beanspruchtes Zwischenstück verwendet, welches aus den beiden gleichen Hälften 27 und 28 besteht, und zwar zeigt Fig. 7 die Verbindung in Ansicht und Fig. 8 einen waagerechten Schnitt durch die Verbindung nach der Linie VIII-VIII der Fig. 7. Die Zangenelemente 27 und 28 können sich in waagerechter Richtung um den senkrechten Bolzen 23 öffnen und schließen und zugleich im geschlossenen Zustand in einer waagerechten Ebene nach beiden Seiten verschwenken. Die beiden Zangenhälften 27 und 28 greifen in einen Gelenkkopf 29 der Kappe 14 ein.7 and 8, a pincer-shaped intermediate piece which is also subject to tensile stress is used, which consists of the two identical halves 27 and 28, namely FIG. 7 shows the connection in view and FIG. 8 shows a horizontal section through the connection the line VIII-VIII of FIG. 7. The pincer elements 27 and 28 can open and close in the horizontal direction around the vertical bolt 23 and at the same time pivot in the closed state in a horizontal plane to both sides. The two halves of the pliers 27 and 28 engage in a joint head 29 of the cap 14.

In der Kappe 14 ist beispielsweise an den unteren Flanschen des Kappenprofils ein Schieber 30 angebracht, der zum Ausbau nach links verschoben werden kann. Er umfaßt mit seinen seitlichen Wangen die Zangenteile 27 und 28 und verhindert so ein selbsttätiges Öffnen der Zange. Zugleich bildet der Schieber 30 bei diesem Ausführungsbeispiel über die Ansätze 31 und die Anlagefläche 32 an der unteren Profilseite der Kappe 14 das Widerlager für die Aufnahme der von der Spannvorrichtung 25 ausgehenden Verstell- und Feststellkraft beim Verschwenken und Anspannen der Kappe 14. In the cap 14, for example, a slide 30 is attached to the lower flanges of the cap profile, which can be moved to the left for removal. With its side cheeks, it encompasses the pliers parts 27 and 28 and thus prevents the pliers from opening automatically. At the same time, in this exemplary embodiment, the slide 30 forms the abutment for receiving the adjustment and locking force emanating from the clamping device 25 when the cap 14 is pivoted and tightened via the shoulders 31 and the contact surface 32 on the lower profile side of the cap 14.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 und 10 ist die Verbindung gleichfalls nach Art bzw. mit Hilfe eines auf Zug beanspruchten Zwischenstückes ausgebildet. Im einzelnen besitzt dieses Zwischenstück in diesen Ausführungsbeispielen die Form eines schäkelartigen Bügels 22, der in waagerechter Richtung um den senkrechten Teil einer Öse 33 an der fest eingebauten Kappe 13 schwenkbar ist. Die Verbindung mit der vorgepfändeten Kappe 14 erfolgt mittels eines waagerechten Gelenkbolzens 24 und die Einwicklung und Anpressung der Kappe 14 an das Hangende mit Hilfe des Keils 25 oder einer anderen Spannvorrichtung.In the embodiment of FIGS. 9 and 10, the connection likewise according to the type or with the aid of an intermediate piece that is subjected to tensile stress educated. In detail, this intermediate piece has in these exemplary embodiments the shape of a shackle-like bracket 22, which in the horizontal direction around the vertical Part of an eyelet 33 on the permanently installed cap 13 is pivotable. The connection with the pre-seized cap 14 takes place by means of a horizontal hinge pin 24 and the wrapping and pressing of the cap 14 against the hanging wall with the help of the Wedge 25 or other clamping device.

Das in Fig. 11 in Draufsicht dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung entspricht im wesentlichen der Ausführungsform nach Fig. 9 und 10. Es ist jedoch in Fig. 11 der Vorschlag der Erfindung veranschaulicht, die Verschwenkbarkeit der Kappen auch in waagerechter Richtung zu arretieren, wie es beispielsweise in Flözen mit starkem Einfallen zweckmäßig sein wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zu diesem Zweck ein Sicherungsbolzen 35 vorgesehen, welcher in den freien Raum der Öse 33 eingeschoben wird. Das Zugelement 22 erhält an der Anlageseite zum Bolzen 35 eine eckige oder nahezu eckige Form 36, während die Abrundung um die Achse 34 zur Aufrechterhaltung der Schwenkmöglichkeit um diese Achse erhalten bleibt. Der Bolzen 35 kann eingesteckt werden, wenn die vorgepfändete Kappe 14 in ihre Baurichtung eingeschwenkt ist. Es ist jedoch auch möglich, die Arretierung der Schwenkverbindung in waagerechter Ebene mit Hilfe einer Spannvorrichtung vorzunehmen, durch deren Anzug die Verschwenkung in waagerechter Ebene vorgenommen wird und die gleichzeitig die Arretierung der Verschwenkung bildet. Allgemein sind darüber hinaus im Rahmen der Erfindung die verschiedensten anderen Sicherungsmaßnahmen gegen ein selbständiges Abschwenken in waagerechter Ebene denkbar, z. B. durch Einstecken eines entsprechenden Bolzens, Einrasten einer entsprechenden Klinke, Hebels, Raste od. dgl. Beispielsweise können die Gelenkverbindungsteile auch ganz oder teilweise als offener Haken ausgebildet werden.The embodiment of the illustrated in plan view in FIG The invention corresponds essentially to the embodiment according to FIGS. 9 and 10. It however, the proposal of the invention is illustrated in FIG. 11, the pivotability of the caps can also be locked in the horizontal direction, as is the case, for example, in Deep dipping seams will be appropriate. In the illustrated embodiment a securing bolt 35 is provided for this purpose, which in the free space the eyelet 33 is inserted. The tension element 22 receives on the contact side to the bolt 35 has an angular or almost angular shape 36, while the rounding around the axis 34 to maintain the ability to pivot about this axis is retained. Of the Bolt 35 can be inserted when the pre-seized cap 14 is in its construction direction is swiveled in. However, it is also possible to lock the pivot connection to be carried out in the horizontal plane with the help of a clamping device, through whose Suit the pivoting in the horizontal plane is made and at the same time the locking of the pivoting forms. General are beyond that in the frame the invention the various other security measures against an independent Pivoting in a horizontal plane is conceivable, for. B. by inserting a corresponding Bolt, engaging a corresponding pawl, lever, detent or the like. For example the articulated connection parts can also be designed entirely or partially as an open hook will.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Swivel cap for pit support, marked through the combination of the following features: a) Vertical swiveling around a horizontal one Axis, b) horizontal pivotability about a vertical axis, c) lockability the vertical pivotability in every horizontal pivot position and in the various Angle positions against the hanging wall using a horizontal and vertical one Swivel axes provided intermediate piece and wedge abutments between the cap ends.

2. Swivel cap according to claim 1, characterized in that the cap ends (18, 19) are mirror-inverted and symmetrical to the intermediate piece (16).

3. Swivel cap according to claim 1, characterized in that each cap end (13, 14) is symmetrical to its own horizontal center plane. Intermediate piece for the cap connection according to Claims 1 to 3, characterized in that the joints for the vertical and horizontal pivotability of the cap (14) to be pre-assembled are arranged in a component (16) in which the joint axes intersect at right angles (Fig. 5 ). 5. Intermediate piece for the cap connection according to claims 1 to 3, characterized in that it is arranged as a tensile component (22, 27, 28) between the cap ends (Fig. 6 to 11). 6. Intermediate piece for the cap connection according to claims 1 to 3 and 5, characterized in that it consists of two pincer-like halves (27, 28) which have a slide (30), a shoe, bolt or the like. holds in the closed position, and that the slide (30), shoe, bolt or the like. The abutment for the tensioning device (25), which rigidifies the vertical pivotability of the cap about a horizontal axis, forms (Fig. 7 and 8). 7. intermediate piece for the cap connection according to claims 1 to 3 and 5, characterized in that it is designed in the manner of a shackle (22) (Fig. 9). B. intermediate piece for the cap connection according to claims 1 to 7, characterized in that the horizontal pivotability of the pre-built cap (14) can be locked about a vertical axis. 9. Intermediate piece for the cap connection according to claim 8, characterized in that a bolt, a clamping device (35, 36) or the like. Is provided for locking the vertical pivotability of the pre-built cap (14) (Fig. 11). Documents considered: German Patent No. 955 679; French Patent No. 955 232; "Glück auf", Volume 77, Issue 42, pp. 589/590.