DE1032623B

DE1032623B - Klebeverbindung fuer Rohre

Info

Publication number: DE1032623B
Application number: DESCH20616A
Authority: DE
Inventors: Paul Schulte-Huermann
Original assignee: Alwa Deutsche GmbH
Current assignee: Alwa Deutsche GmbH
Priority date: 1956-08-13
Filing date: 1956-08-13
Publication date: 1958-06-19

Description

Klebeverbindung für Rohre Die Erfindung bezieht sich auf eine Klebeverhindung für Rohre, insbesondere mit den Rohrstutzen der Sammelkammern von Wärmeaustauschern bzw. von Kühlern. Bisher wurden derartige Verbindungen durch Einschweißen, Einlöten oder Einpressen des einen in das andere der zu verbindenden Teile hergestellt, Dabei traten inshescndere bei Verwendung von Rohren aus Aluminium und seinen Legierungen. soweit es sich um Lötverfahren handelt, erhebliche Schwierigkeiten durch Lokalelementbildung auf. während beim Schweißen die Festigkeit erheblich beeinträchtigt wird. Die in letzter Zeit bekanntgewordenell, auf anderen Gebieten angewandten Metallklebeverbindungen beheben diese Mängel zwar zum Teil, weisen jedoch vornehmlich dort, wo die Ver-I)indungen wie hei Wärmeaustauschern ständig der Beeinflussung durch heißes Wasser oder Dampf ausgesetzt sind, nicht die für längere Zeit zu fordernde Beständigkeit auf, da sie, wie z. B. die Äthoxylin-und Epoxydharze, infolge ihres hohen Äthoxsauerstoffgehaltes ein beträchtliches Wasseraufnahmevermögen besitzen. Die bisher bekanntgewordenen Maßnahen, aus diesem Grunde das Klehemittel vor Berührung mit den Durchflu,ßmedien lurch geeignete konstruktive GestaltulDg der Verbindungsstelle zu schützen, haben jedoch kein zufriedenstellendes Ergebnis auf dem Gebiet der Wärmeaustauscher gezeitigt.
Erfindu,ngbgemäß wird in dieser Richtung eine Verhesserung erzielt, wenn der Rohrstutzen an den Sammelkammern von Wärmeaustauschern an seinem inneren Ende einen konisch ausgesenkten Kragen aufweist, in welchen sich das an seinem Einsteckende ebenfalls konisch eingezogene Rohr setzt. Dadurch entsteht eine hei Rohr- und Schlauchanschlüssen an sich bekannte Konusdichtung zwischen den zu verbindenden Teilen. welche die Klebstoffschicht vom f)urchflußmedium trennt. Diese Ausführung bietet jedoch speziell für Klebeverbindungen noch Vorteile insofern. als sich Rohr und Rohrstutzen außer am ausgesenkten Kragen des Rohrstutzens auch nodi etwa im Mittelteil der meist schwach konisch verjüngten Innenwand des Rohrstutzens heriillrell, so daß das Rohr beim Einsetzen im Rohrstutzen genau geführt ist, was durch die schmalen Anlageflächen an dem konisch geformten Dichtungsluid allein nicht der Fall ist. Gleichzeitig werden beiderseits dieser Berührungsstelle im Querschnitt schlank keilförmige Spalte für den Klebstoff gebildet. was bei der hekanten Abhängigkeit der Festigkeit einer Kleheverbindung von der Dicke der Klebstoffschicht und hei den fertigungsbedingten Maßahweichungen der Durchmesser der Rohre von besonderem zers ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Schnitt nach Linie A-B der Fig. 2, Fig. 2 einen Mittellängsschnitt durch die Verbindungsstelle.
Erfindungsgemäß ist der Sammelkammerstuzen 1 an seinem Innenrand mit einem Kragen 2 versehen, der zweckmäßigerweise eine konisch verlaufende Ringfläc'hle besitzt, an welcher das ebenfalls konisch geformte Ende 3 des eingesteckten Rohres 4 dichtend anliegt und somit dem Wasser den Zutritt zu der Klebmasse 5 verwehrt. Um zu verhindern, daß die Verbindung zu atmen beginnt, wobei sich Längsrisse in der Klebmasse bilden, wird weiterhin vorgeschlagen. die Sammelkammerstutzen im Vergleich zu dem einzuklebenden Rohr aus einem Werkstoff mit geringerem Wärmeausdehnungskoeffizienten herzustellen. Zu diesem Zweck könnte z. B. der Sammelkammerstutzen aus einer Leichtmetall-Gießlegierung und die Rohre aus einer Knetlegierung bestehen, Da die Leichtmetallgußteile in der Regel mit einer gewissen Konizität behaftet sind, ergeben sich hieraus in besonders günstiger Auswirkung der konstruktiven Ausbildung nach der Erfindung eine feste Anlage der Verbindungsteile im Mittelbereich 6 des Stutzenhalses sowie die sich von dort aus allmählich erweiternden und mit Klebmasse gefiillten Fugen 5, 7.
Außerdem schiebt sich heim Einpressen des Rohres ein Teil der Klebmasse aus der Fuge 5 nach innen heraus. einen Wulst 8 bildend, und sichert die eigentliche Klehestelle zusätzlich zu der durch den Kragen 2 und das Rohrende 3 gehildeten metallischen Dichtung vor einer schädlichen Berührung mit dem in den Rohren geleiteten Mittel.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Kleleverbindung für Rohre mit den Rohrstutzen der Sammelkammern von Wärmeaustauschern bzw. Kühlern, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelkammerstutzen (1) an ihrem Innenrand mit einem Kragen (2) versehen sind, gegen dessen zweckmäßigerweise konisch verlaufende Ringfläche sich das ebenfalls konisch geformte Ende (3) des eingeschobenen Rohres (4) dichtend anlegt.
2. Klebeverbindung für Rohre nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand des Rohrstutzens (1) in an sich bekannter Weise schwach konisch ist und das Rohr (4) auf Einschublänge so eingezogen ist, daß es eine schwachballige Form aufweist, wodurch sich Rohrstutzen und Rohr etwa im Mittelbereich (6) des Stutzens berühren.
3. Klebeverbindung für Rohre nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen einen geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist als das eingeschobene Rohr.
4. Islebeverbindung für Rohre nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (1) aus einer Leichtmetall-Gießlegierung und das eingeklebte Rohr (4) aus einer Leichtmetall-Enetlegierung hesteht.

In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 278 090: französische Patentschrift Nr. 783 763: USA.-Patentschrift Nr. 1 563 269.