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DE1032082B - Mischbuette fuer Faserstoffaufschwemmungen od. dgl. - Google Patents

Mischbuette fuer Faserstoffaufschwemmungen od. dgl.

Info

Publication number
DE1032082B
DE1032082B DED16163A DED0016163A DE1032082B DE 1032082 B DE1032082 B DE 1032082B DE D16163 A DED16163 A DE D16163A DE D0016163 A DED0016163 A DE D0016163A DE 1032082 B DE1032082 B DE 1032082B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
openings
vat
flaps
partition
cascade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED16163A
Other languages
English (en)
Inventor
Erich Krah
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOERRIES A G VORMALS MASCHINEN
Original Assignee
DOERRIES A G VORMALS MASCHINEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOERRIES A G VORMALS MASCHINEN filed Critical DOERRIES A G VORMALS MASCHINEN
Priority to DED16163A priority Critical patent/DE1032082B/de
Publication of DE1032082B publication Critical patent/DE1032082B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/28Tanks for storing or agitating pulp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Mischbütte für Faserstoffaufschwemmungen od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Miischbütte für Faserstoff auf.schwemmungen, insbesondere Halb- und Ganzstoffen für die Herstellung von Papier u. dgl.
  • Es ist bereits bekannt, solche Mischbütten zur Raumersparnis als stehende Bütten auszuführen. Diebe stehenden Bütten haben jedoch den Nachteil, daß bei. stärker eingedickten Stoffen keine gute Durchmischung erreicht wird. Infolge der senkrechten Teilvag der Bütte in zwei Teile durch eine Trennwand muß der Stoff in einer Hälfte durch einen Propeller od. dgl. senkrecht nach oben gedrückt werden, ohne d.aß er sich dabei nennenswert mischen kann. Man hat daher bereits versucht, durch Anbringen seitlicher Längsspalte, die durch Klappen enus@tellbar verschlossen werden konnten., eine intensivere Durchmischung zu erreichen.. Jedoch hat auch dieses Vorgehen nicht zu -einem vollen Erfolg geführt, so daß man auf der Oberfläche des Stoffes, tote Kerne erkennen kann, welche die mangelhafte DurchmiGchung anzeigen.
  • Es sind auch Misch- und Rührbütten für Papierstoff bekannt, bei denen. ebenfalls die durch senkrechte Trennwände gebildeten Räume mit einer Anzahl von Wänden versehen sind, um die der zwangläufig in der Bütte umgewälzte Stoff strömen muß, wodurch in dem Behälter eine Vermiischung des Stoffes infolge der dabei auftretenden Strömungen stattfindet. Bei diesen, bekannten. Ausführungsformen benötigt man jedoch zur Erzeugung der zum Mischen erforderlichen Strömung mehrere Pumpen, so daß die ganze Anordnung verhältnismäßlig umständlich und teuer wird.
  • Durch die Mischbütte gemäß der Erfindung sollen die obererwähnten Nachteile beseitigt werden.
  • Dies wird dadurch erreicht, daß man bei einer Mischbütte für Faserstoffaufschwemmungen od. dgl., die durch eine vorzugsweise senkrecht stehende Trennwand in zwei miteinander in Verbindung stehende Räume unterteilt ist, durch die der Bütteninhalt zwangläufig umgewälzt wird und die mit Einrichtungen versehen sind, durch die waagerechte und senkrechte Stoffströme erzielt werden, gemäß der Erfindung diese Einrichtungen mit einer Anzahl waagerechter, mit Öffnungen versehener Kaskadenwände ausstattet, die abwechselnd an einander gegenüberli-egenden Innenwänden der vorzugsweise quadratischen Bütte angeordnet sind und so ineinandergreifen, daß der Stoffstrom in eine wellenlinienförmige Bahn, gezwungen. wird, aus der sich durch die Öffnungen der Kaskadenwände hindurch senkrechte Teiilströme abzweigen, die sich mit dem Hauptstrom wieder vermischen.
  • Nach .einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Öffnungen der Kaskadenwände mit in Längsrichtung verlaufenden Rohren ausgestattet, wodurch ihr Öffnungsquerschnitt vermindert wird. Weiterhin .hat es sich alis vorteilhaft erwiesen, in diesen Öffnungen verstellbare Klappen unterzubringen.
  • Der Querschnitt dieser Kaskadenwände hat vorteilhafterweise die Form eines Trapezes oder eines Dreiecks, wobei die Endkante abgerundet ist. Diese Endkante besteht vorzugsweise aus einem besonders verschleißfesten Metall, das in Form eines Profilkörpers auf diese Endkante aufgebracht ist.
  • Es hat sich weiterhin als zweckmäßig herausgestellt, in der Trennwand der Bütte waagerechte Öffnungen anzuordnen, die gegebenenfalls durch verstellbare Klappen regelbar verschließbar sind. Zur Betätigung dieser Klappen in den Kaskadenöffnungen und gegebenenfalls auch der Klappen in den Trennwandöffnungen sind Kettenräder, Ketten sowie Handräder vorgesehen, wobei diese Handräder vorzugsweise so bezüglich des Kettenradsystems angeordnet sind, d'aß sie sich vom Boden aus leicht bedienen lassen.
  • Es kann schließlich noch zweckmäßig sein, in der senkrechten Trennwand in der Nähe des Bodens eine schmale Öffnung anzuordnen, so daß auch bei einem Stoffspiegel knapp unterhalb der untersten waagerechten Öffnung eine Durchmischung erfolgt.
  • Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbrispiele des erfindungsgemäßen Gegenstandes, und zwar in Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen M i sehbütte, Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Bütte, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 1 und Fig.4 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsforrn einer erfindungsgemäßen Bütte. Die Bütte 1, -die vorzugsweise annähernd quadraticschen Grundriß hat, aber auch rund ausgeführt werden kann, ist durch die senkrechte Trennwand2 in zwei Kammern 3, 4 unterteilt. In einer Seitenwandung 5 befindet sich in der Nähe des Bodens 6 der Bütte ein Rührwerk, beispielsweise ein Progeller 7, der im. einem Mauerring 8 gelagert ist. In Fig. 4 ist eine andere Art einer Um.wälzvorrichtung dargestellt, nämlich eine Pumpe 9 in einer Verbindungsleitung 10, 11 zwischen der Kammer 4 und der Kammer 3. Wie besonders deutlich aus Fig. 3 hervorgeht, ist jede der Kammern 3, 4 mit Kaskadenwänden 12, 13, 14, 15 usw. versehen, so daß der durch das Rührwerk 7 umgewälzte Stoff auf einen wellenlinienförmigen Weg gezwungen wird. Die Kaskadenwände 12 bis 15 weisen Durchtrittsöffnungen 16 auf, die durch Walzen 17 und, verstellbare Klappen 18 regelbar verschließbar sind. Der senkrechte Stoffstrom diffundiert in die jeweilige Wellenströmung -und-ergibt so eine gute Durchmischung. Der Querschnitt der Kaskadenwände isst vorzugsweise dreieck-oder trapezförmig, wobei die Kante 19 abgerundet ist. Die VerstelJung der Klappen 18 erfolgt über Kettenräder 20 und Ketten 21 mittels eines Handrades 22, das vorzugsweise in vom Boden aus erreichbarer Höhe angeordnet ist. In der senkrechten Trennwand 2 können sich waagerechte Durchtrittsöffnungen -23 befinden; die ebenfalls durch verstellbare Klappen 24 regelbar zu verschließen sind. Die Betätigung der Klappen. 24 erfolgt ebenfalls über Kettenräder 25 und Ketten 26 mittels eines Handrades 27, das in vom Boden aus erreichbarer Höbe an der Bütte angeordnet ist. Der Abzug des Stoffes zur Wei.terverarb:ei,tung erfolgt .durch das Entleerungsrohr 28, das durch .einen Sthicber 29 verschlossen werden kann. Die Öffnungen 23 mit den Klappen. 24 dienen nicht nu#r einer Verstärkung -der= Durcbmischung, sondern - auch dazu, mit Teilfül'lungeii arbeiten zu können. Gegebenenfalls weist die senkrechte Trennwand 2- in der Nähe des Bodens 6 eine schmale Öffnung 30 auf; so -daß auch bei einem Stoffspiegel knapp unterhalb der untersten waagerechten Öffnung 23 eine Durchrriischung des Stoffes erfolgt.
  • Schließlich sind in den, Büttenwänden noch Reinigungsöffnungen 31, 32 vorgesehen, die auch a,ls Beobachtungsfenster für die Beobachtung der Strömungsbewegung des Bütteninhalts während des Betriebs ausgebildet sein können.
  • Durch die erfindungsgemäße Mischbütte werden die Nachteile der bekannten .stehenden Bütten vermieden.. Auf der Oberfläche des Stoffes in der Bütte bilden sich keine toten Kerne mehr, und der Stoff erfährt eine intensive Durchmischung. Durch Vierkantform der erfindungsgemäßen -Bütten lassen sich mehrere solcher Bütten zu einer Batterie zusammensetzen, so daß die Materialaufwendung bedeutend, verringert wird. Bei großen Papierfabrikanlagen mit sechs und mehr Bütten ergeben sich damit ganz bedeutende Raum- und Materialersparnisse.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: - 1. Mischbütte für Faserstoffaufschwemmungen od. dg1., die durch eine vorzugsweise senkrecht stehende Trennwand in zwei miteinander in Verbindung stehende Räume unterteilt ist, durch die der Bütteninhalt zwangläufig umgewälzt wird und die mit Einrichtungen versehen sind, durch die waagerechte und senkrechte Stoffströme erzielt werden, dadurch gekennzeichnet, daß diese Einrichtungen aus einer Anzahl waagerechter, mit Öffnungen (16) versehener Kaskadenwände (12, 13, 14, 15) bestehen, die abwechselnd am einander gegenüberliegenden Innenwänden der vorzugsweise quadratischen Bütte angeordnet sind und so ineinandergreifen, daß der Stoffstrom in eine lvellen!linienförmige Bahn gezwungen wird, aus der sich durch die Öffnungen der Kaskadenwände hindurch senkrechte Teilströme abzweigen, die sich mit dem Hauptstrom wieder vermischen. z. Bütte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (16) in Längsrichtung verlaufende Rohre (17) zur Verminderung des Öffnungsquerschnitts- aufweisen.. 3. Bütte nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch in, den Öffnungen (16) untergebrachte verstellbare Klappen (18). . 4. Bütte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaskadenwände (12, 13, 14, 15) trapez- oder dreieckförmigen Querschnitt und eine abgerundete Endkante (19) aufweisen. 5. Bütte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Endkante (19) aus einem aus besonders verschleißfesten Metall angefertigten Profilkörper besteht. 6. Bütte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (2) waagerechte Öffnungen (23) aufweist, die gegebenenfalls durch verstellbare Klappen (24) verschließbar sind. 7. Bütte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung der Klappen. (18) in den Kaskadenöffnungen (16) und: gegebenenfalls der Klappen (24) in den Trennwandöffnungen (23) Kettenräder (20 bzw. 25), Ketten (21 bzw. 26) sowie Handräder (22 bzw. 27) vorgesehen sind, wobei die Handräder vorzugsweise so bezüglich des Kettenradsystems angeordnet sind, daß sie sich vom Boden aus leicht bedienen lassen. B. Bütte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine schmale Öffnung (30) in der Trennwand (2) am Boden (6) der Bütte. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 845 442, 840186, 567 407; USA.-Patentschriften Nr. 2 270 847, 2 265 936.
DED16163A 1953-10-19 1953-10-19 Mischbuette fuer Faserstoffaufschwemmungen od. dgl. Pending DE1032082B (de)

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DED16163A Pending DE1032082B (de) 1953-10-19 1953-10-19 Mischbuette fuer Faserstoffaufschwemmungen od. dgl.

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE567407C (de) * 1931-10-25 1933-01-02 Thunes Mek Verksted As Mischbehaelter fuer Cellulose oder aehnliche Stoffe
US2265936A (en) * 1940-03-18 1941-12-09 Cowles Co Apparatus for treating paper stock
US2270847A (en) * 1941-01-27 1942-01-27 J R Booth Ltd Mixing tank
DE840186C (de) * 1950-08-27 1952-05-29 Voith Gmbh J M Stehende Buette zum Stapeln und/oder Mischen von Faserstoff-aufschwemmungen, insbesondere Halb- und Ganzstoffen fuer die Herstellung von Papier u. dgl.
DE845442C (de) * 1949-11-01 1952-07-31 Voith Gmbh J M Buette zum Mischen von Halb- und Ganzstoffen fuer die Herstellung von Papier u. dgl.

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