DE1029144B

DE1029144B - U-shaped metal support for composite ceilings

Info

Publication number: DE1029144B
Application number: DEG17889A
Authority: DE
Inventors: Giuseppe Guernieri
Original assignee: GIUSEPPE GUERNIERI
Current assignee: GIUSEPPE GUERNIERI
Priority date: 1954-09-01
Filing date: 1955-08-31
Publication date: 1958-04-30

Description

U-förmiger Metallträger für Verbunddecken Die Erfindung bezieht sich auf einen U-förmigen Metallträger für Verbunddecken, dessen von den Schenkeln begrenzter Innenraum mit einem anfangs plastischen, später erhärtenden Material ausgegossen und durch eine auf die flanschartig abgebogenen Enden der Schenkel gelegte Abschlußleiste geschlossen ist.U-shaped metal beam for composite ceilings The invention relates to on a U-shaped metal support for composite ceilings, the limb of which is limited The interior is filled with an initially plastic, later hardening material and by an end strip placed on the flange-like bent ends of the legs closed is.

Es ist bekannt, bei Verbunddecken die die Decke bildenden Formsteine auf U-förmige Metallträger zu lagern; diese Träger legen mit ihren umgebogenen Schenkelenden die zwischen den Trägern verlegten Steine fest. Diese Träger sind jedoch hohl ausgebildet und stellen somit nicht eine Verstärkung der Decke dar, da sie gegen Ausbeulen oder Knicken nicht gesichert sind, insbesondere wenn die Decken stark belastet werden sollen.It is known that the shaped stones forming the ceiling in composite ceilings to be stored on U-shaped metal supports; these carriers lay with their bent leg ends the stones laid between the girders. However, these carriers are hollow and therefore do not represent a reinforcement of the ceiling, as it prevents bulging or Kinks are not secured, especially if the ceilings are heavily loaded should.

Auch ist die Verwendung von U-förmigen, mit einer Vergußmasse ausgefüllten Metallträgern bei Verbunddecken bekannt, jedoch ist bei dieser Anordnung, bedingt durch die besondere Ausbildung der Träger, der Einsatz von Baustahlfachleuten auf der Baustelle notwendig, da eine metallische Abschlußleiste mit dem U-Profil des Trägers verschweißt werden muß. Auch hat eine metallische Abschlußleiste den Nachteil, daß sie entweder mit einem besonderen Überzug versehen werden muß oder aber keine einheitliche Abschlußfläche der Decke -ergibt, so daß die Halterung des Verputzes erschwert oder das Haften des Farbanstrichs gefährdet ist.Also, the use of U-shaped, filled with a potting compound Metal beams are known for composite ceilings, but this arrangement is conditional due to the special training of the girders, the use of structural steel specialists the construction site is necessary because a metallic end strip with the U-profile of the Support must be welded. A metallic end strip also has the disadvantage that it must either be provided with a special coating or not uniform end surface of the ceiling-results, so that the bracket of the plaster difficult or the adhesion of the paint is endangered.

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und insbesondere den Einsatz von Spezialfacharbeitern auf ein Mindestmaß zu beschränken.The aim of the invention is to avoid these disadvantages and in particular to limit the use of specialist workers to a minimum.

Gemäß der Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß die den mit Beton od. dgl. ausgefüllten Innenraum des Trägers abschließende Leiste aus einem nichtmetallischen Werkstoff besteht, einen T-förmigen Querschnitt aufweist und mit ihrem Stein den Innenraum des Trägers eingreift, während ihre Flansche an den abgebogenen Enden der Schenkel, vorzugsweise unter Zwischenlage einer dünnen Mörtelschicht, anliegen.According to the invention this object is achieved in that the with concrete od. The like. Filled interior of the carrier final strip from a consists of non-metallic material, has a T-shaped cross section and with her stone engages the interior of the girder, while her flanges attach to the bent Ends of the legs, preferably with a thin layer of mortar in between, issue.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der vertikale Steg der Abschlußleiste lanzettenförmigen Querschnitt auf, während die Schenkel des Trägers nach innen geneigt sind, so daß sie den lanzettenförmigen Steg zangenartig umgreifen.According to one embodiment of the invention, the vertical web the end strip lancet-shaped cross-section, while the legs of the wearer are inclined inwards so that they grip the lancet-shaped web like pliers.

Der zur Versteifung des Trägers verwendete Beton besteht beispielsweise aus 1 Teil Zement und 2 Teilen Sand. Die T-förmige Abschlußleiste läßt sich in verschiedener Weise herstellen und kann beispielsweise aus einem Doppel-T-Profil hergestellt werden, dessen Steg im mittleren Bereich geschwächt ist, wobei die Aufteilung dieses Doppel-T-Trägers in zwei Einzel-T-Träger durch Bruch in dem gesch#,i#ächten Mittelbereich erfolgt. Vorzugsweise wird die Oberfläche des Metallträgers aufgerauht oder mit einer Riffelung versehen, wobei das Aufrauhen durch ein Sandstrahlgebläse oder durch Abwälzen einer entsprechenden Rauhwalze auf den Flanschen oder Schenkeln des Profils erfolgt.The concrete used to stiffen the beam is for example from 1 part cement and 2 parts sand. The T-shaped end strip can be in different Way and can be made, for example, from a double-T profile, whose web is weakened in the middle area, the division of this double T-beam in two single T-beams by breaking in the damaged central area. The surface of the metal carrier is preferably roughened or with a corrugation provided, the roughening by a sandblasting blower or by rolling a corresponding roughing roller takes place on the flanges or legs of the profile.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen des Metallträgers nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch eine Verbunddecke mit einem erfindungsgemäß ausgebildeten Metallträger, Fig. 2 einen Schnitt durch eine Verbunddecke in anderer Ausführungsform, Fig. 3 bis 6 Querschnitte durch verschiedene Ausführungsformen des metallischen Trägers, Fig. 7 und 8 zwei verschiedene Ausführungsformen der nichtmetallischen Abdeckleiste, Fig. 9 einen Schnitt durch ein gezogenes Doppel-T-Profil mit der Schwächungsste1L.- zum Zerteilen in zwei Einzel-T-Profile, Fig. 10 eine andere mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Träger ausführbare Tragkonstruktion. Nach Fig. 1 weisen die Hohlblocksteine 1 im wesentlichen einen trapezförmigen Querschnitt auf und besitzen am unteren Ende Ansätze 2, mit denen sie auf den seitlich vorstehenden Flanschen des Trägers 3 aufliegen. Dieser Träger hat U-förmigen Querschnitt, an dessen freie Schenkel breite, seitliche Flansche anschließen. Zwischen die Hohlblocksteine 1 wird eine Vergußmasse 4, beispielsweise Beton, eingegossen, die auch den Träger und dessen Flansche überdeckt. Von unten ist in den Träger 3 eine nichtmetallische, T-Profil-förmige Abschlußleiste 5 eingesetzt, die einen in die Vergußmasse 7 im Inneren des Trägers 3 eingreifenden Steg 6 aufweist.In the drawing are different embodiments of the metal support shown according to the invention, namely Fig. 1 shows a section through a composite ceiling with a metal carrier designed according to the invention, FIG. 2 shows a section through a composite ceiling in another embodiment, Fig. 3 to 6 cross-sections through different Embodiments of the metallic carrier, FIGS. 7 and 8, two different embodiments the non-metallic cover strip, FIG. 9 shows a section through a drawn double-T profile with the Schwächungsste1L.- for dividing into two single T-profiles, Fig. 10 one other supporting structure which can be carried out with the carrier designed according to the invention. According to Fig. 1, the hollow blocks 1 have a substantially trapezoidal cross-section on and have at the lower end approaches 2, with which they protrude on the side The flanges of the carrier 3 rest. This carrier has a U-shaped cross-section the free legs of which connect wide, lateral flanges. Between the hollow blocks 1, a casting compound 4, for example concrete, is poured in, which also includes the carrier and its flanges covered. From below in the carrier 3 is a non-metallic, T-shaped end strip 5 inserted into the Has sealing compound 7 in the interior of the carrier 3 engaging web 6.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform weist der vertikale Steg 9 der T-förmigen, nichtmetallischen Abschlußleiste5 lanzettenförmigen Querschnitt auf, so daß gegebenenfalls unter vorherigem Einbringen von Vergußmasse 7 der Träger 3 und die Abschlußleiste 5 eine geschlossene Einheit bilden.In the embodiment shown in Fig. 2, the vertical Web 9 of the T-shaped, non-metallic end strip 5 lancet-shaped cross-section on, so that if necessary with prior introduction of potting compound 7 of the carrier 3 and the end strip 5 form a closed unit.

In den Fig. 3 bis 6 sind verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäß ausgebildeten Trägers dargestellt. Die Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 wurden bereits im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 beschrieben, wobei die Konstruktion nach Fig. 4- an der offenen Seite des U-Profils etwas zusammengedrückt ist und sich somit dem lanzettenförmigen, vertikalen Steg 9 der Leiste 5 anpaßt. Der Metallträger nach Fig. 5 ist bogenförmig ausgebildet, so daß er einen entsprechend ausgebildeten Steg der Abschlußleiste, ähnlich wie der Träger nach Fig.4, zangenartig umgreift. Bei dem Metallträger nach Fig. 6 sind die Flansche 10 des U-Profils bei 11 umgebogen. Auf diese Weise läßt sich sowohl die Steifigkeit des Trägers als auch die Metallarmierung der Verbunddecke verbessern, Die Fig. 7 und 8 zeigen zwei Ausführungsformen der Abschlußleiste 5, während Fig. 9 andeutet. auf welche Weise aus einem gezogenen Doppel-T-Profil durch Brechen im geschwächten Bereich 12 zwei T-Profi,le 'hergestellt werden können.3 to 6 are different embodiments of the invention trained carrier shown. The embodiments according to FIGS. 3 and 4 were already described in connection with FIGS. 1 and 2, the construction according to Fig. 4- is slightly compressed on the open side of the U-profile and thus the lancet-shaped, vertical web 9 of the bar 5 adapts. The metal support according to Fig. 5 is arcuate, so that it has a correspondingly formed The web of the end strip, similar to the carrier according to FIG. 4, engages around like pliers. In the metal support according to FIG. 6, the flanges 10 of the U-profile are bent over at 11. In this way, both the rigidity of the carrier and the metal reinforcement improve the composite ceiling, Figs. 7 and 8 show two embodiments of the End strip 5, while Fig. 9 indicates. in what way from a drawn Double-T-profile produced by breaking in the weakened area 12 two T-profiles, le ' can be.

Fig. 10 zeigt eine gemäß der Erfindung erstellte Tragkonstruktion. Die Träger 3 sind nebeneinander angeordnet und bilden somit die Grundfläche der Tragkonstruktion, die über diesen Trägern verfüllt ist, wobei zur Verstärkung und zum sauberen Abschluß die einzelnen Träger 3 mit dem Leisten 5 von unten her abgedeckt sind. Gegebenenfalls können Rundstäbe 13 zur Verstärkung der Tragkonstruktion dienen. Der auf diese Weise hergestellte Tragkonstruktionsteil kann nunmehr in gewöhnlicher Weise weiterverarbeitet werden und hat gleichzeitig durch die Rundstäbe und die metallischen Träger 3 eine Armierung erhalten. Die Träger 3 .lassen sich ohne Schwierigkeiten aus Stahlblech durch an sich bekannte Vorrichtungen oder Geräte profilieren.Fig. 10 shows a support structure created according to the invention. The carriers 3 are arranged side by side and thus form the base of the Support structure, which is filled over these girders, for reinforcement and for a clean finish, the individual carriers 3 are covered with the strips 5 from below are. If necessary, round bars 13 can be used to reinforce the supporting structure. The supporting structure part produced in this way can now be used in a conventional manner Way to be further processed and has at the same time through the round bars and the metallic carrier 3 received a reinforcement. The carrier 3. Can be without difficulty Profiling of sheet steel by known devices or devices.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Oberfläche des Trägers aufzurauhen oder zu riffeln, weil dadurch die Bindung zwischen Metall und Mörtel oder sonstiger Vergußmasse bedeutend verbessert wird. Die Aufrauhung erfolgt zweckmäßig durch ein Sandstrahlgebläse; man kann jedoch auch Rippen ancrdnen in der `Veise, daß zvlindriscbe oder konische Walzen mit entsprechender Profilierung verwendet werden. Es ist auch möglich, eine Art Stepp- oder Wabenmuster durch entsprechende Walzen zu erreichen.It has proven to be particularly advantageous to modify the surface of the To roughen or corrugate the carrier, because this creates the bond between metal and Mortar or other sealing compound is significantly improved. The roughening takes place expediently by a sandblasting blower; however, ribs can also be crimped in the Veise that zvlindriscbe or conical rollers with appropriate profiling be used. It is also possible to create a kind of quilted or honeycomb pattern by means of appropriate To achieve rolling.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. U-shaped metal beam for composite ceilings, its Interior space limited by the thighs with an initially plastic, later hardening Material poured out and through a flange-like bent ends of the legs placed terminating strip is closed, characterized in that the with Concrete or the like. Filled interior of the carrier (3) concluding strip (5) consists of a non-metallic material, has a T-shaped cross section and engages with its web (6, 9) in the interior of the carrier (3), while their Flanges at the bent ends (10) of the legs, preferably with an intermediate layer a thin layer of mortar.

2. Carrier according to claim 1, because, known durdh, that the vertical web (9) of the Absc'hlul3-strip (5) lancet-shaped cross-section has and the legs of the carrier (3) are inclined inward so that they the Grasp lancet-shaped web (9) like pliers.

3. Carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the surfaces of the metal carrier (3) are roughened and / or are provided with a corrugation. Considered publications: German Patent Specifications No. 821 110, 841 501; Swiss patent specification 1 r. 205 846.