DE1026322B - Verfahren zur Herstellung von 4, 4'-Bis-(dialkylamino)-diphenylmethanen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 4, 4'-Bis-(dialkylamino)-diphenylmethanenInfo
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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Description
Es ist bekannt, daß man 4,4/-Bis-(dialkylamino)-diphenylmethane
erhält, wenn man ein N,N-Dialkylanüin, z. B. Dimethylamine mit wäßriger Formaldehydlösung
unter Zusatz von etwa 0,5 bis 4°/0 Säure umsetzt. Man hat hierfür die verschiedensten anorganischen und
organischen Säuren oder Gemische davon vorgeschlagen, doch gelang es nicht, die Umsetzung, die man im allgemeinen
bei etwa 40 bis 600C ausführt, in kürzerer Zeit
als etwa 25 bis 50 Stunden in befriedigender Ausbeute durchzuführen. Verwendet man gemäß einem weiteren
Vorschlag als sauren Katalysator etwa 1 bis 3 °/0 Sulfanilsäure,
so verläuft die Umsetzung zwar etwas rascher, man erhält jedoch weniger reine Endprodukte.
Es wurde nun gefunden, daß man in erheblich kürzerer Zeit sehr reine 4,4'-Bis-(dialkylamino)-diphenylmethane
erhält, wenn man Ν,Ν-Dialkylaniline mit wäßriger
Formaldehydlösung unter gleichzeitigem Zusatz kleiner Mengen Säure und kleiner Mengen gesättigter primärer
oder sekundärer Amine umsetzt.
Als Ausgangsstoffe verwendet man z. B. N,N-Dimethyl-, -Diäthyl- oder -Dibutylanilin. An Stelle wäßriger Formaldehydlösung
kann man auch wäßrige Lösungen oder Gemische formaldehydabspaltender Verbindungen, wie
HexamethylentetraminoderParaformaldehyd.verwenden. Als Säuren dienen die bisher für diesen Zweck benutzten,
also insbesondere Salz- oder Schwefelsäure, Ameisensäure oder Sulfanilsäure, von denen man etwa 0,5 bis 5 0J0,
berechnet auf die angewendete Menge N,N-Dialkylanilin, benötigt. Als Amine, die man erfindungsgemäß dem
Reaktionsgemisch als weitere Katalysatoren zusetzt, seien beispielsweise genannt Mono- und Dimethyl- und
-äthylamin, Pyrrolidin, Piperidin, Mono- und Dicyclohexylamin, Mono- und Diäthanolamin, Oxyäthylmethylamin,
Äthylen- und Propylendiamin, Diäthylentriamin. Man verwendet von diesen Aminen zweckmäßig
etwas weniger als die den zugesetzten Mengen Säure äquivalenten Mengen.
Bei dieser Arbeitsweise erhält man, wenn man die Kondensationen bei den üblichen Temperaturen, d. h.
bei etwa 40 bis 60° C ausführt, binnen etwa 4 bis 6 Stunden eine fast quantitative Ausbeute an reinem Diphenylmethanderivat.das
sich gegebenenfalls sofort in kristalliner, gut absaugbarer Form ausscheidet. Zuweilen empfiehlt
es sich, dem Reaktionsgemisch inerte Verdünnungsmittel zuzusetzen, die das Auskristallisieren während der
Kondensation verhindern. Der auskristallisierte Niederschlag wird abgesaugt oder abgeschleudert, worauf man
das Filtrat, das die Katalysatoren (Säure und Amin) enthält, unmittelbar zu einem neuen Ansatz verwenden
kann.
Man kann das Verfahren auch kontinuierlich ausführen und dabei die wäßrige Schicht ganz oder teilweise, unter
Ergänzung der geringen Verluste an Säure und Amin, im Kreislauf führen.
Verfahren zur Herstellung
von 4,4'-Bis-(dialkylamino)-
diphenylmethanen
Anmelder:
Badische Anilin- & Soda-Fabrik
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhein
Dr. Karl Merkel, Ludwigshafen/Rhein,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile.
Man füllt in ein Rührgefäß 1210 Teile N,N-Dimethylanilin,
543 Teile 30%ige wäßrige Formaldehydlösung, 700 Teile Wasser, 13 Teile Äthylendiamin und 60 Teile
36°/oige Salzsäure und rührt das Gemisch 4 bis 5 Stunden
bei etwa 5O0C. Dann wird der ausgefallene Kristallbrei
abgesaugt und gewaschen. Man erhält 1215 Teile farbloses 4,4'-Bis-(dimethylamino)-diphenylmethan vom
Schmp. 88,2°C.
Ein ganz ähnliches Ergebnis wie im Beispiel 1 erhält man, wenn man die Reaktion in gleicher Weise mit
1210 Teilen Ν,Ν-Dimethylanilin, 500 Teilen 300/„iger
wäßriger Formaldehydlösung, 5 Teilen Äthylendiamin, 23 Teilen 36°/0iger Salzsäure und 800 Teilen des im
Beispiel 1 erhaltenen wäßrigen Filtrats ausführt. Das Filtrat kann bei kontinuierlicher Arbeitsweise im Kreislauf
geführt werden.
In ein Rührgefäß werden 1210 Teile Ν,Ν-Dimethylanilin, 543 Teile 30°/0ige wäßrige Formaldehydlösung,
500 Teile Wasser, 17 Teile Äthanolamin und 70 Teile Ameisensäure eingefüllt, worauf man das Gemisch
5 bis 6 Stunden bei etwa 45° C rührt. Der ausfallende Kristallbrei wird abgesaugt und gewaschen. Man erhält
70? 910/129
Claims (1)
- 3 41205 Teile farbloses 4,4'-Bis-(dimethylamino)-diphenyl- N,N-Dialkylani]inen mit Formaldehyd in Gegen-methan vom Schmp. 88,2° C. wart von Wasser und katalytischen MengenSäure, dadurch gekennzeichnet, daß man außerPatentanspruch: Säure noch ^eine Mengen gesättigter primärerVerfahren zur Herstellung von 4,4'-Bis-(dialkyl- 5 oder sekundärer Amine als Katalysator mitver-amino)-diphenylmethanen durch Kondensieren von wendet.® 709 910/429 3.58
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB39121A DE1026322B (de) | 1956-02-14 | 1956-02-14 | Verfahren zur Herstellung von 4, 4'-Bis-(dialkylamino)-diphenylmethanen |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DEB39121A DE1026322B (de) | 1956-02-14 | 1956-02-14 | Verfahren zur Herstellung von 4, 4'-Bis-(dialkylamino)-diphenylmethanen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1026322B true DE1026322B (de) | 1958-03-20 |
Family
ID=6965713
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEB39121A Pending DE1026322B (de) | 1956-02-14 | 1956-02-14 | Verfahren zur Herstellung von 4, 4'-Bis-(dialkylamino)-diphenylmethanen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1026322B (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2227110A1 (de) * | 1972-06-03 | 1973-12-13 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
| DE2238920A1 (de) * | 1972-08-08 | 1974-03-07 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
| DE2343658A1 (de) * | 1973-08-30 | 1975-03-06 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
| DE2356828A1 (de) * | 1973-11-14 | 1975-05-15 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten |
| DE2557501A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-30 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
| DE2557500A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-30 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
-
1956
- 1956-02-14 DE DEB39121A patent/DE1026322B/de active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2227110A1 (de) * | 1972-06-03 | 1973-12-13 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
| DE2238920A1 (de) * | 1972-08-08 | 1974-03-07 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
| DE2343658A1 (de) * | 1973-08-30 | 1975-03-06 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
| DE2356828A1 (de) * | 1973-11-14 | 1975-05-15 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten |
| DE2557501A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-30 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
| DE2557500A1 (de) * | 1975-12-19 | 1977-06-30 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyaminen |
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