[go: up one dir, main page]

DE10248849A1 - Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements - Google Patents

Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements Download PDF

Info

Publication number
DE10248849A1
DE10248849A1 DE10248849A DE10248849A DE10248849A1 DE 10248849 A1 DE10248849 A1 DE 10248849A1 DE 10248849 A DE10248849 A DE 10248849A DE 10248849 A DE10248849 A DE 10248849A DE 10248849 A1 DE10248849 A1 DE 10248849A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
beam splitter
bearing
cube
floating
bearings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10248849A
Other languages
English (en)
Inventor
Ulrich Dipl.-Ing. Weber
Alexander Dr. Kohl
Hubert Dipl.-Ing. Holderer
Armin Dr. Schöppach
Erwin Gaber
Winfried Kaiser
Reiner Dr. Garreis
Toralf Dr. Gruner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Zeiss SMT GmbH
Original Assignee
Carl Zeiss SMT GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Zeiss SMT GmbH filed Critical Carl Zeiss SMT GmbH
Priority to DE10248849A priority Critical patent/DE10248849A1/de
Priority to AU2003273950A priority patent/AU2003273950A1/en
Priority to PCT/EP2003/011042 priority patent/WO2004038481A1/de
Priority to JP2004545803A priority patent/JP2006503337A/ja
Priority to EP03757915A priority patent/EP1554622A1/de
Publication of DE10248849A1 publication Critical patent/DE10248849A1/de
Priority to US11/109,316 priority patent/US7079331B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/708Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
    • G03F7/70808Construction details, e.g. housing, load-lock, seals or windows for passing light in or out of apparatus
    • G03F7/70825Mounting of individual elements, e.g. mounts, holders or supports
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/008Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements with means for compensating for changes in temperature or for controlling the temperature; thermal stabilisation
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/18Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
    • G02B7/1805Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for prisms
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/708Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
    • G03F7/70858Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature
    • G03F7/70883Environment aspects, e.g. pressure of beam-path gas, temperature of optical system
    • G03F7/70891Temperature

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Atmospheric Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements (10) mit einer optisch wirksamen Strahlteilerschicht (18) in einer optischen Abbildungseinrichtung (1), wobei das Strahlteilerelement (10) mit wenigstens einem Trägerelement (19, 28) verbunden ist, das im Gehäuse (7) der Abbildungseinrichtung (1) befestigt ist. Die Verbindung zwischen dem Strahlteilerelement (10) und dem wenigstens einen Trägerelement (19, 28) ist derart ausgebildet, dass die Lage der Strahlteilerschicht (18) des Strahlteilerelements (10) unabhängig von Temperaturen und auf das Strahlteilerelement (10) wirkenden thermischen Spannungen relativ zum Gehäuse (7) konstant bleibt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements mit einer optisch wirksamen Strahlteilerschicht in einer optischen Abbildungsseinrichtung, wobei das Strahlteilerelement mit wenigstens einem Trägerelement verbunden ist, das im Gehäuse der Abbildungseinrichtung befestigt ist.
  • In Projektionsbelichtungsanlagen für die Mikrolithographie mit katadioptrischen Projektionsobjektiven, die einen polarisierenden Strahlteilerwürfel besitzen, lenkt der Strahlteilerwürfel den vom Retikel kommenden Lichtstrahl in einen Auslegerarm mit einem Hohlspiegel um, während der aus dem Auslegerarm zurückkehrende Lichtstrahl durch den Strahlteilerwürfel gerade hindurch gelassen wird. Dabei führt insbesondere die Lichtabsorption in der Strahlteilerschicht des Strahlteilerwürfels, aber auch in anderen Schichten sowie im Gesamtvolumen des Strahlteilerwürfels zu Temperaturänderungen während des laufenden Betriebes. Eine Temperaturerhöhung führt bekanntlich zu Materialausdehnung und damit verbundenen Änderungen der Geometrie des Strahlteilerwürfels in Abhängigkeit von dessen Fassung. Zudem werden bestimmte Bereiche des Strahlteilerwürfels aufgrund der Tatsache, dass die Strahlung sie mehrfach passiert, stärker erwärmt als andere Bereiche.
  • Bei den üblicherweise eingesetzten Fassungen, die den Strahlteilerwürfel im Bereich einer oder mehrerer seiner Seitenflächen aufnehmen, kann es deshalb zu unerwünschten Bewegungen, wie etwa Verschiebungen oder Rotationen der Strahlteilerschicht im Inneren des Strahlteilerwürfels kommen. Diese Bewegung, welche einerseits von den Längenausdehnungen des Materials des Strahlteilerwürfels und andererseits von Verformungen der Strahlteilerschicht durch thermisch induzierte Spannungen herrührt, verschlechtert das Abbildungsverhalten des katadi optrischen Projektionsobjektivs der Projektionsbelichtungsanlage. Durch die Wärmeausdehnung des Strahlteilerwürfelmaterials kann die Ebene der Strahlteilerschicht verkippt und deplaziert werden, wodurch der vom Retikel kommende Lichtstrahl nicht mehr genau in den Auslegerarm reflektiert wird. Zudem können sich der Strahlteilerwürfel und die Strahlteilerschicht selbst deformieren, so dass nicht nur der Strahl falsch umgelenkt wird, sondern auch Fehler in der Abbildung des Projektionsobjektives auftreten.
  • Derartige unerwünschte Veränderungen der Strahlteilerschicht können natürlich auch bei einer globalen Erwärmung im Objektiv auftreten.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements mit einer optisch wirksamen Strahlteilerschicht der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die die Nachteile des Standes der Technik löst und insbesondere während des Betriebes einen präzisen und stabilen Strahlengang durch das Strahlteilerelement ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Verbindung zwischen dem Strahlteilerelement und dem wenigstens einen Trägerelement derart ausgebildet ist, dass die Lage der Strahlteilerschicht des Strahlteilerelements unabhängig von Temperaturen und auf das Strahlteilerelement wirkenden thermischen Spannungen relativ zum Gehäuse konstant bleibt.
  • Durch diese Maßnahmen wird in einfacher und vorteilhafter Weise sichergestellt, dass z.B. bei geänderten Temperaturen im Projektionsobjektiv oder im Strahlteilerwürfel selbst während des Betriebes der Projektionsbelichtungsanlage die Abbildungsqualität des Projektionsobjektives nicht gemindert wird, da die Strahlteilerschicht in ihrer Lage konstant gehalten ist und keine Deformationen oder Lageänderungen auftreten. Eine falsche Umlenkung des Projektionslichtstrahls wird dadurch vermieden.
  • Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, dass die Verbindung zwischen dem Strahlteilerelement und dem wenigstens einen Trägerelement derart ausgebildet ist, dass sie wenigstens annähernd im Bereich der Ebene, in welcher die Strahlteilerschicht liegt, angeordnet ist.
  • Dadurch kann sich der Strahlteilerwürfel um den Schnittpunkt der optischen Achse von Retikelstrahlengang und Auslegerarmstrahlengang bei Erwärmung ausdehnen, wobei die Strahlteilerschicht ihre Lage nicht ändert und der Schnittpunkt der optischen Achse von Retikelstrahlengang und Auslegerarmstrahlengang ortsfest bleibt.
  • Vorteilhaft ist, wenn die Verbindung zwischen dem als Strahlteilerwürfel ausgebildeten Strahlteilerelement und dem wenigstens einen Trägerelement als Lager ausgebildet ist, wobei die Lagerung durch wenigstens drei Lager derart statisch bestimmt ist, dass bei einer insbesondere globalen Temperaturänderung und damit einhergehenden Volumenänderung keine Zwangskräfte auf den Strahlteilerwürfel wirken.
  • Durch diese Maßnahmen wird in vorteilhafter Weise eine Verbindung des Strahlteilerwürfels mit dem Trägerelement geschaffen, die bei einer Temperaturänderung im Strahlteilerwürfel eine Volumenänderung bei gleichzeitiger Erhaltung der Gestalt, d.h. der Kantenlängenverhältnisse des Strahlteilerwürfels ermöglicht. Die Funktion des Strahlteilerwürfels bleibt nicht nur bestehen, wenn der Schnittpunkt der optischen Achsen von Retikel- und Auslegerarmstrahlengang ortsfest bleibt, sondern auch wenn bei einer Deformation des Strahlteilerwürfels z.B. durch Erwärmung die Strahlteilerschicht wieder in sich selbst abgebildet wird. Des weiteren ist der Strahlteilerwürfel statisch bestimmt gelagert.
  • In einer anderen konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Verbindung zwischen dem als Strahlteilerwürfel ausgebildeten Strahlteilerelement und dem wenigstens einen Trägerelement als Lager ausgebildet ist, wobei die Lagerung durch mehrere Lager derart statisch überbestimmt ist, dass bei einer globalen Temperaturänderung und damit einhergehenden Volumenänderung keine Zwangskräfte auf den Strahlteilerwürfel wirken.
  • Durch diese Maßnahmen ist eine statisch überbestimmte Lagerung des Strahlteilerwürfels in vorteilhafter Weise ebenfalls möglich. Voraussetzung für eine konstante Gestalt bei einer Volumenänderung des Strahlteilerwürfels ist hier jedoch, dass der Strahlteilerwürfel lediglich einer globalen Temperaturänderung ohne andere Einflüsse wie Montagetoleranzen etc. ausgesetzt ist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen und aus den nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispielen.
  • Es zeigt:
  • 1 eine Prinzipdarstellung mit Funktionsweise eines Projektionsobjektives für die Mikrolithographie mit einem Strahlteilerwürfel;
  • 2 eine Schnittansicht des in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gefassten Strahlteilerwürfels;
  • 3 eine prinzipmäßige perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Fassung des Strahlteilerwürfels;
  • 4a eine perspektivische Ausschnittsansicht erfindungsgemäßer Fassungsbereiche des Strahlteilerwürfels;
  • 4b Eine perspektivische Ansicht eines zu dem in 4a dargestellten Fassungsbereich korrespondierenden Fassungsteils;
  • 5 eine prinzipmäßige Schnittansicht des Strahlteilerwürfels mit einer erfindungsgemäßen Fassung in den optisch ungenutzten Bereichen;
  • 6 eine Seitenansicht eines Strahlteilerwürfels mit einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen statisch bestimmten Lagerung;
  • 7 eine Draufsicht auf den Strahlteilerwürfel aus 6;
  • 8 eine Draufsicht auf einen Strahlteilerwürfel mit einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform einer statisch bestimmten Lagerung;
  • 9 eine Seitenansicht eines Strahlteilerwürfels mit einer dritten erfindungsgemäßen Ausführungsform einer statisch bestimmten Lagerung;
  • 10 eine Draufsicht auf einen Strahlteilerwürfel mit einer vierten erfindungsgemäßen statisch überbestimmten Lagerung;
  • 11 eine Draufsicht auf einen Strahlteilerwürfel mit einer fünften erfindungsgemäßen statisch überbestimmten Lagerung; und
  • 12 eine prinzipmäßige Ansicht des Strahlteilerwürfels aus 3 mit Entkopplungselementen von unten.
  • In 1 ist prinzipmäßig eine Projektionsbelichtungsanlage mit einem Projektionsobjektiv 1 für die Mikrolithographie zur Herstellung von Halbleiterbauelementen dargestellt.
  • Es weist ein Beleuchtungssystem 2 mit einem nicht dargestellten Laser als Lichtquelle auf. In der Objektebene der Projektionsbelichtungsanlage befindet sich ein Retikel 3, dessen Struktur auf einen unter dem Projektionsobjektiv 1 angeordneten Wafer 4, der sich in der Bildebene befindet, in entsprechend verkleinertem Maßstab abgebildet werden soll.
  • Das Projektionsobjektiv 1 ist mit einem ersten vertikalen Objektivteil 1a und einem zweiten wenigstens annähernd horizontalen oder bis 30° gegenüber der Horizontalen geneigten Objektivteil 1b, versehen. In dem Objektivteil 1b befinden sich mehrere Linsen 5 und ein Konkavspiegel 6, welche in einem Objektivgehäuse 7 des Objektivteiles 1b angeordnet sind. Zur Umlenkung des Projektionsstrahles (siehe Pfeil) von dem vertikalen Objektivteil 1a mit einer vertikalen optischen Achse 8 in das Objektivteil 1b mit einer wenigstens annähernd horizontalen optischen Achse 9 ist ein Strahlenteilerwürfel 10 vorgesehen. Die optische Achse 9 kann gegebenenfalls auch bis ca. 30° gegenüber der Horizontalen geneigt sein.
  • Nach Reflexion der Strahlen an dem Konkavspiegel 6 und einem nachfolgenden Durchtritt durch den Strahlenteilerwürfel 10 treffen diese auf einen Umlenkspiegel 11. An dem Umlenkspiegel 11 erfolgt eine Ablenkung des horizontalen Strahlengangs entlang der optischen Achse 9 wiederum in eine vertikale optische Achse 12. Unterhalb des Umlenkspiegels 11 befindet sich ein drittes vertikales Objektivteil 1c mit einer weiteren Linsengruppe 13. Zusätzlich befinden sich im Strahlengang noch drei λ/4-Platten 14, 15 und 16. Die λ/4-Platte 14 befindet sich in dem Projektionsobjektiv 1 zwischen dem Retikel 3 und dem Strahlenteilerwürfel 10 hinter einer Linse oder Linsengruppe 17. Die λ/4-Platte 15 befindet sich im Strahlengang des horizontalen Objektivteiles 1b und die λ/4-Platte 16 befindet sich in dem dritten Objektivteil 1c. Die drei λ/4-Platten dienen dazu die Polarisation einmal vollständig zu drehen, wodurch unter anderem Strahlenverluste minimiert werden.
  • In dem Projektionsobjektiv 1 mit dem Strahlteilerwürfel 10, der eine Strahlteilerschicht 18 aufweist, führt insbesondere die Lichtabsorption in der Strahlteilerschicht 18, aber auch in anderen Schichten sowie im Gesamtvolumen des Strahlteilerwürfels 10 zu Temperaturänderungen. Eine Temperaturerhöhung etwa führt zu Materialausdehnung und damit verbundenen Änderungen der Geometrie in Abhängigkeit von einer Aufnahmevorrichtung 19 des Strahlteilerwürfels 10, die mit dem Objektivgehäuse 7 verbunden ist.
  • Damit der Lichtstrahl von der optischen Achse 8 exakt auf die optische Achse 9 umgelenkt wird, muss die Ebene der Strahlteilerschicht 18 genau in einem Schnittpunkt 20 der optischen Achsen 8, 9 verlaufen. Zudem muss die Normale zur Ebene der Strahlteilerschicht 18 im halben Winkel, der von den optischen Achse 8, 9 eingeschlossen wird, zur optischen Achse 8 und zur optischen Achse 9 geneigt sein.
  • Ein Teil des Lichtes, das durch den Strahlteilerwürfel 10 durchtritt, wird von diesem absorbiert und führt, wie oben erwähnt, zu einer Erwärmung des Strahlteilerwürfels 10. Durch die Wärmeausdehnung des Würfelmaterials kann die Strahlteilerschicht 18 verkippt und deplaziert werden, wodurch der vom Retikel 3 kommende Lichtstrahl der optischen Achse 8 nicht mehr genau in die optische Achse 9 reflektiert wird. Zudem können sich der Strahlteilerwürfel 10 und dessen Strahlteilerschicht 18 selbst deformieren, so dass nicht nur der Strahl falsch umgelenkt wird, sondern auch Fehler in der Abbildung des Projektionsobjektives 1 auftreten.
  • Ein Teil dieser negativen Einflüsse lässt sich durch Verschiebung oder Kipp bzw. Manipulation anderer optischer Elemente des Projektionsobjektives 1 bzw. des Strahlteilerwürfels 10 selbst ausgleichen. Bei einer solchen Korrektur der Strahlteilerschicht 18 im Strahlteilerwürfel 10 wird die Position der Strahlteilerschicht 18 während des Betriebes ermittelt und ak tiv korrigiert, etwa durch Bewegen spezieller Manipulatoren. Die Positionsermittlung kann dabei durch ein gesondertes Messsystem für die Strahlteilerschicht erfolgen. Dazu werden in einem ungenutzten Objektivbereich ein oder mehrere Strahlen definiert auf die Strahlteilerschicht gelenkt und der bzw. die abgelenkte(n) Strahl(en) detektiert. Alternativ kann die Lage des Bildes selbst mittels Ausrichtungsmarkierungen festgestellt werden und als Basis für die Korrektur dienen.
  • Vorteilhafter ist es jedoch, den Fehler dort zu bekämpfen, wo er entsteht, nämlich am Strahlteilerwürfel 10 bzw. an dessen Aufnahmevorrichtung 19.
  • Erfindungsgemäße Fassungen, Halterungen und Lagerungen des Strahlteilerwürfels 10, die bei einer Erwärmung des Strahlteilerwürfels 10 durch Lichtabsorption eine Dezentrierung/einen Kipp der Strahlteilerschicht 18 und eine Deformation des Strahlteilerwürfels 10 minimieren, sind in den 2 bis 11 dargestellt und werden nachfolgend anhand dieser Figuren beschrieben.
  • Wie aus 2 ersichtlich, wird der Strahlteilerwürfel 10 in der Ebene der Strahlteilerschicht 18 von einem Halter 21 gehalten. Da der Strahlteilerwürfel 10, wie in 3 angedeutet, aus zwei im Bereich seiner Strahlteilerschicht 18 zusammengesetzten Prismen 22a, 22b zusammengesetzt ist, kann eine Auflagestelle 23 dadurch hergestellt werden, dass das Prisma 22a seitlich über das Prisma 22b übersteht, d.h. Verlängerungen 24 aufweist. Dabei liegt das Prisma 22a auf dem Halter 21 und das Prisma 22b hängt am Prisma 22a über Ansprengung in der Strahlteilerschicht 18. Der Strahlteilerwürfel 10 wird von dem Halter 21 in vorteilhafter Weise auf den optisch nicht genutzten Seiten gehalten. In einem anderen Ausführungsbeispiel könnte natürlich auch das Prisma 22b vom Halter 21 gehalten werden und das Prisma 22a könnte durch Ansprengung auf dem Prisma 22b angebracht sein, so dass nun durch das Gewicht des oberen Prismas 22a nur Druckbelastung anstelle starker Zugbe lastung durch das Gewicht des unteren Prismas 22b erfolgt.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel bestünde selbstverständlich auch die Möglichkeit, die Verbindung der beiden Prismen 22a, 22b durch seitlich an diese angebrachte Elemente und deren Lagerung auf dem Halter 21 in Höhe der Strahlteilerschicht 18 bzw. der waagrechten optischen Achse 9 des Strahlteilerwürfels 10 herzustellen.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht der Halter 21 aus ZERODUR, in einem anderen Ausführungsbeispiel könnte dieser auch aus einem anderen vorzugsweise thermal stabilen Material wie beispielsweise Quarz oder INVAR oder aus dem gleichen Material wie das Gehäuse 7 des Projektionsobjektivs 1 gebildet sein. Eine möglichst schlechte Wärmeleitung des Halters 21 ist dabei von Vorteil, um die Wärme gezielt über eine Kühleinrichtung ableiten zu können.
  • Zwischen dem Halter 21 und den überstehenden Verlängerungen 24 könnten – wie in 12 angedeutet – Entkopplungselemente 400 vorgesehen sein, um die unterschiedliche Ausdehnung zwischen den Prismen 22a, 22b und dem Halter 21 zu kompensieren. Die Entkopplungselemente 400 sind derart ausgebildet, dass sie den Strahlteilerwürfel 10 in seiner Position festhalten, ohne ein affines Vergrößern des Strahlteilerwürfels 10 zu behindern. Diese Funktion der Entkopplungselemente 400 könnte in einem weiteren Ausführungsbeispiel auch direkt in den Halter 21, z.B. durch geeignete Freischnitte im Halter 21 im Bereich der Auflagestellen 23, integriert werden.
  • Der Halter 21 bietet unterhalb des Strahlteilerwürfels 10 genügend Platz für eine Kühlplatte 25, bestehend aus einer Fläche, die die 157 nm Strahlung absorbiert, und einer Wärmeableitung. Die Kühlplatte 25 ist als geschwärztes Blech ausgeführt. Zur Wärmeableitung ist sie mit nicht näher dargestellten Kupferleitbändern versehen.
  • Der Halter 21 mit dem Strahlteilerwürfel 10 und der Kühlplatte 25 wird in einer statisch bestimmten weiteren Aufnahme gehalten, die gleichzeitig einen reproduzierbaren Ein- und Ausbau ermöglicht. Ein Oberteil 26a der reproduzierbaren Aufnahme wird fest mit dem Halter 21 verbunden oder mit diesem zusammen aus einem Teil gefertigt. Ein Unterteil 26b der reproduzierbaren Aufnahme hat eine kugelförmige Fläche unten mit dem Kugelmittelpunkt 27 im Mittelpunkt des Strahlteilerwürfels 10, damit sich die Position des Mittelpunktes 27 des Strahlteilerwürfels 10 während einer möglichen Justage nicht verändert. Eine kippjustierbare Fassung 28 trägt diese komplette Anordnung und hat eine Kontaktfläche 29a zur Kugelfläche und eine Kontaktfläche 29b zum Objektivgehäuse 7 des Projektionsobjektivs 1. Die Verbindung der Fassung 28 mit dem Objektivgehäuse 7 des Projektionsobjektives 1 wird durch eine Schraubverbindung hergestellt. Die Kontaktfläche 29a an der Fassung 28 hat den gleichen Radius wie das darauf gelagerte Unterteil 26b zum Ansprengen nach der Justage. In einem anderen Ausführungsbeispiel könnte sie auch die Form einer Dachkante haben, damit eine definierte Ringauflage entsteht zum Verkleben der beiden Teile miteinander (nicht dargestellt).
  • In 4a sind die entlang der Strahlteilerschicht 18 des Strahlteilerwürfels 10 angebrachten Verlängerungen 24 prinzipmäßig dargestellt. Die Verlängerungen 24 sind in 4a an beiden Prismen 22a und 22b angebracht. Die Prismen 22a, 22b sind in 4a nach oben bzw. unten prismatisch fortgesetzt zu denken. Sehr vorteilhaft ist es, dass die Verlängerungen 24 in unterschiedlichen Teilbereichen der jeweiligen Prismen 22a und 22b angeordnet sind. Demzufolge entstehen einander diagonal gegenüberstehende Aussparungen 30a und 30b, in die ein in 4b dargestelltes Fassungsteil 300 eingepasst werden kann.
  • Wie in 5 angedeutet, weist der Strahlteilerwürfel 10 einen optisch genutzten ovalen Bereich 31a und einen optisch ungenutzten Bereich 31b auf. Demzufolge kann der Strahlteiler würfel 10 in einfacher und vorteilhafter Weise in dem optisch ungenutzten Bereich 31b beispielsweise in den dortigen Eckbereichen mit Aussparungen 32 zur Aufnahme von Befestigungselementen 33 zur Befestigung an einer nicht dargestellten Fassung versehen werden. Die Fassung erfolgt dabei sinnvollerweise ebenfalls an den lichtabgewandten Flächen des Strahlteilerwürfels 10.
  • Die Erfinder haben festgestellt, dass die Funktion des Strahlteilerwürfels 10 gesichert ist, wenn bei einer Formänderung des Strahlteilerwürfels 10 durch Erwärmung die Strahlteilerschicht 18 quasi wieder in sich selbst abgebildet wird. Dabei darf der Strahlteilerwürfel 10 nur eine Volumenänderung und keine Gestaltänderung, d.h. keine Änderung der Kantenlängenverhältnisse, erfahren. Dazu werden geeignete Lagerungen des Strahlteilerwürfels in einer mit dem Objektivgehäuse 7 verbundenen nicht näher dargestellten Fassung gemäß den 6 bis 11 vorgeschlagen. Der Grundgedanke ist dabei, dass bei einer Erwärmung des Strahlteilerwürfels 10 auf diesen keine gestaltändernden Zwangskräfte einwirken dürfen.
  • Zur Lagerung sind sowohl statisch bestimmte als auch statisch überbestimmte Lösungen denkbar, wobei die statisch überbestimmten Lagerungen nur von einer rein globalen Temperaturänderung des Strahlteilerwürfels 10, d.h. von einer Temperaturänderung die alle Teile betrifft, ausgehen. Prinzipmäßig ist die Volumenausdehnung des Strahlteilerwürfels 10 in den 6 bis 11 durch gepunktete Linien und Lagerstellen angedeutet.
  • In 6 wird schematisch die Lagerung für einen Strahlteilerwürfel 10 mit einem beschreibenden Koordinatensystem 34 im Schnittpunkt 20 der optischen Achsen 8 und 9 gezeigt. Die x-Achse zeigt in die Blattebene, die y-Achse weist in Richtung der optischen Achse 9, die z-Achse zeigt in Richtung der optischen Achse 8 bzw. in Richtung der Gewichtskraft.
  • Wie aus 6 ersichtlich, ist die Lagerung durch drei Lager 40a, 41a, 42a (Das Lager 42a ist hier durch das Lager 41a verdeckt und in 7 sichtbar) auf der Würfelunterseite gekennzeichnet, die jeweils in z-Richtung eine Kraft abstützen können. Die Übertragbarkeit von Kräften in der durch die x- und y-Achse aufgespannte Ebene ist so auf die Lager 40a, 41a, 42a verteilt, dass sie bei einer globalen Temperaturänderung eine Volumenänderung des Strahlteilerwürfels 10 ermöglichen, ohne eine Gestaltänderung hervorzurufen und die Lage der Strahlteilerebene 18 zu ändern.
  • Der Strahlteilerwürfel 10 ist so gelagert, dass unter globaler Temperaturänderung die Strahlteilerschicht 18 wieder in sich selbst abgebildet wird und dabei der Schnittpunkt 20 der optischen Achsen 8 und 9 wieder auf der Strahlteilerschicht 18 zu liegen kommt. Da die Lagerung statisch bestimmt ist, wirken bei einer Temperaturänderung keine Zwangskräfte auf den Strahlteilerwürfel 10.
  • Der Strahlteilerwürfel 10 wird an der Kante, an der die Strahlteilerschicht 18 die Würfelunterseite schneidet, durch das als Festlager ausgebildete Lager 40a festgehalten und auf der gegenüberliegenden unteren Kante von dem als Loslager ausgebildeten Lager 41a mit einer Translationsbeweglichkeit und dem als Loslager ausgebildeten Lager 42a mit zwei Translationsbeweglichkeiten gestützt (das Loslager 41a verdeckt in 6 das Loslager 42a).
  • In 7 ist der in 6 gezeigte Strahlteilerwürfel 10 von oben dargestellt, wobei die Verschiebungsrichtungen der Loslager 41a und 42a durch Pfeile verdeutlicht werden. Beim Loslager 41a mit nur einer Translationsbeweglichkeit ist die Translationsbeweglichkeit auf das Lager 40a gerichtet, während das Loslager 42a mit zwei Translationsbeweglichkeiten sich in jede Richtung der Blattebene verschieben lässt.
  • Wie in 8 gezeigt, besitzt jedes Lager 40b, 41b, 42b ge nau eine Translationsbeweglichkeit in der durch die x- und y-Achse aufgespannten Ebene. Hierbei weisen alle Translationsbeweglichkeiten auf einen Punkt auf der Schnittkante der Würfelunterseite mit der Strahlteilerschicht 18. Dadurch wird gewährleistet, dass die Strahlteilerschicht 18 bei einer globalen Temperaturänderung wieder in sich selbst abgebildet wird. In 8 sind die Richtungen der Translationsbeweglichkeiten der drei Lager 40b, 41b, 42b in der durch die x- und y-Achse aufgespannten Ebene dargestellt.
  • Weitere Möglichkeiten bestehen, wenn drei Lager 40c, 41c und 42c nur in z-Richtung translatorisch fest, aber in der durch die x- und y-Achse aufgespannten Ebene vollkommen frei beweglich sind.
  • Um den Strahlteilerwürfel 10 dabei statisch bestimmt zu lagern, werden weitere Lager 43c, 44c, 45c notwendig, wobei jedes Lager in einer Richtung translatorisch fest ist.
  • 9 zeigt eine Anordnung mit den Lagern 40c, 41c, 42c, 43c, 44c, 45c von der Seite, bei der unter einer Temperaturänderung die Strahlteilerschicht 18 in ihrer Lage bleibt. Das Lager 42c wird in dieser Darstellung vom Lager 41c, das Lager 44c vom Lager 43c verdeckt.
  • Es sind natürlich noch verschiedenste statisch bestimmte Lageranordnungen möglich, bei denen ein oder mehrere Lager in zwei Translationsrichtungen fest sind, während die übrigen Lager nur in einer Translationsrichtung fest sind, und bei denen sich die Strahlteilerschicht 18 unter Temperaturänderung nicht verschiebt.
  • Wird eine Deformation des Strahlteilerwürfels 10 ausschließlich unter globaler Temperaturänderung und nicht durch andere Einflüsse, wie Montagetoleranzen etc., berücksichtigt, gibt es auch statisch überbestimmte Lagerungsmöglichkeiten, die eine Volumenänderung des Strahlteilerwürfels 10 ohne Verschiebung der Strahlteilerschicht 18 erlauben. Prinzipiell kann dann der Strahlteilerwürfel 10 an beliebig vielen Punkten gelagert werden, wobei eine Variante darin besteht, dass jedes Lager mindestens in einer Translationsrichtung beweglich ist und sich alle freien Translationsrichtungen in einem Punkt auf der Ebene der Strahlteilerschicht 18 schneiden, damit sich die Ebene der Strahlteilerschicht 18 unter globaler Temperaturänderung nicht verschiebt.
  • In 10 ist eine solche Lagerung mit vier Lagern 40d, 41d, 42d und 43d von oben dargestellt.
  • Bei einer weiteren in 11 dargestellten Variante wird das Lager 40e in allen Translationsfreiheitsgraden festgehalten, wobei die anderen Lager 41e und 42e mindestens in einer Translation beweglich sein müssen und alle freien Translationsrichtungen sich im festen Lager 40e schneiden müssen. Das Festlager 40e greift am Strahlteilerwürfel 10 an der Strahlteilerebene 18 an, damit sich bei einer globalen Temperaturänderung die Lage der Strahlteilerschicht 18 nicht ändert. Wie aus 11 ersichtlich, ist diese Variante mit dem Festlager 40e und den Lagern 41e und 42e von oben dargestellt.

Claims (19)

  1. Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements mit einer optisch wirksamen Strahlteilerschicht in einer optischen Abbildungseinrichtung, wobei das Strahlteilerelement mit wenigstens einem Trägerelement verbunden ist, das im Gehäuse der Abbildungseinrichtung befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem Strahlteilerelement (10) und dem wenigstens einen Trägerelement (19, 28) derart ausgebildet ist, dass die Lage der Strahlteilerschicht (18) des Strahlteilerelements (10) unabhängig von Temperaturen und auf das Strahlteilerelement (10) wirkenden thermischen Spannungen relativ zum Gehäuse (7) annähernd konstant bleibt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem Strahlteilerelement (10) und dem wenigstens einen Trägerelement (19, 28) derart ausgebildet ist, dass sie wenigstens annähernd im Bereich der Ebene, in welcher die Strahlteilerschicht (18) liegt, angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem Strahlteilerelement (10) und dem wenigstens einen Trägerelement (19, 28) auf den optisch ungenutzten Seiten des Strahlteilerelements (10) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Strahlteilerelement als aus zwei im Bereich seiner Strahlteilerschicht (18) zusammengesetzten keilförmigen Teilen (22a, 22b) gebildeter Strahlteilerquader, insbesondere als Strahlteilerwürfel (10), ausgebildet ist, wobei wenigstens eines der keilförmigen Teile (22a, 22b) im Bereich der Strahlteilerschicht (18) gefasst ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassungen der keilförmigen Teile (22a, 22b) durch Verlängerungen (24) in jeweils vorzugsweise unterschiedlichen Teilbereichen der keilförmigen Teile (22a, 22b) im Bereich der Strahlteilerschicht (18) an den lichtabgewandten Flächen des Strahlteilerwürfels (10) gebildet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassungen (300) an Aussparungen (30a, 30b) in optisch ungenutzten Bereichen der Strahlteilerschicht (18) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden keilförmigen Teile (22a, 22b) durch Ansprengen zusammengesetzt sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden keilförmigen Teile (22a, 22b) durch jeweils seitlich angebrachte im Bereich der Ebene der Strahlteilerschicht (18) angeordnete Verbindungselemente zusammengesetzt sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem als Strahlteilerwürfel (10) ausgebildeten Strahlteilerelement und dem wenigstens einen Trägerelement (19) als Lager ausgebildet ist, wobei die Lagerung durch wenigstens drei Lager (40a–c, 41a–c, 42a–c, 43c, 44c, 45c) derart statisch bestimmt ist, dass bei einer insbesondere globalen Temperaturänderung und damit einhergehenden Volumenänderung keine Zwangskräfte auf den Strahlteilerwürfel (10) wirken.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lager (40a–b, 41a–b, 42a–b) auf der der Eingangsseite des Lichtes gegenüberliegenden Rückseite des Strahlteilerwürfels (10) angeordnet sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich net, dass die Lager (40a–b, 41a–b, 42a–b) das Gewicht des Strahlteilerwürfels (10) in Richtung einer z-Achse abstützen.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung ein Festlager (40a) und zwei Loslager (41a, 42a) und aufweist, wobei das erste Loslager (41a) eine Translationsbeweglichkeit aufweist, deren Richtung durch die Verbindung zwischen dem Loslager (41a) und dem Festlager (40a) definiert ist, und wobei sich das zweite Loslager (42a) beliebig in Richtung der senkrecht zur z-Achse stehenden x- und y-Achsen translatorisch verschieben lässt.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung drei Loslager (40b, 41b, 42b) aufweist, wobei jedes Loslager (40b, 41b, 42b) eine Translationsbeweglichkeit in der durch die senkrecht zur z-Achse stehende durch die x- und y-Achse aufgespannte Ebene aufweist, wobei die jeweiligen Translationsbeweglichkeiten der Loslager (40b, 41b, 42b) auf einen Punkt auf der Schnittkante der Strahlteilerschicht (18) mit der Rückseite des Strahlteilerwürfels (10) weisen.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung sechs Loslager (40c, 41c, 42c, 43c, 44c, 45c) aufweist, wobei drei Loslager (40c, 41c, 42c) in der durch die senkrecht zur z-Achse stehende durch die x- und y-Achse aufgespannte Ebene frei beweglich sind und die drei anderen Loslager (43c, 44c, 45c) jeweils in einer Richtung (x, y, z) translatorisch fest sind.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem als Strahlteilerwürfel (10) ausgebildeten Strahlteilerelement und dem wenigstens einen Trägerelement als Lager ausgebildet ist, wobei die Lagerung durch mehrere Lager (40d–e, 41d–e, 42d–e, 43d) derart sta tisch überbestimmt ist, dass bei einer globalen Temperaturänderung und damit einhergehenden Volumenänderung keine Zwangskräfte auf den Strahlteilerwürfel (10) wirken.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung mehrere Loslager (40d, 41d, 42d, 43d) aufweist, wobei jedes Loslager (40d, 41d, 42d, 43d) wenigstens in einer Translationsrichtung beweglich ist und wobei sich alle freien Translationsrichtungen der Loslager (40d, 41d, 42d, 43d) in einem Punkt auf der Ebene der Strahlteilerschicht (18) schneiden.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung ein Festlager (40e) und mehrere Loslager (41e, 42e) aufweist, wobei jedes Loslager (41e, 42e) wenigstens in einer Translationsrichtung beweglich ist und wobei sich alle freien Translationsrichtungen der Loslager (41e, 42e) in dem durch das Festlager (40e) definierten Punkt schneiden.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlager (40e) auf der Schnittkante der Strahlteilerschicht (18) mit der Rückseite des Strahlteilerwürfels (10) angeordnet ist.
  19. Projektionsbelichtungsanlage für die Mikrolithographie zur Herstellung von Halbleiterbauelementen mit einem Projektionsobjektiv (1) in dem ein Strahlteilerelement (10) in einer Aufnahmevorrichtung (19, 28) gemäß den Ansprüchen 1 bis 18 angeordnet ist.
DE10248849A 2002-10-19 2002-10-19 Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements Withdrawn DE10248849A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10248849A DE10248849A1 (de) 2002-10-19 2002-10-19 Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements
AU2003273950A AU2003273950A1 (en) 2002-10-19 2003-10-07 Device for holding a beam splitter element
PCT/EP2003/011042 WO2004038481A1 (de) 2002-10-19 2003-10-07 Vorrichtung zur aufnahme eines strahlteilerelements
JP2004545803A JP2006503337A (ja) 2002-10-19 2003-10-07 ビームスプリッタ部材用保持装置
EP03757915A EP1554622A1 (de) 2002-10-19 2003-10-07 Vorrichtung zur aufnahme eines strahlteilerelements
US11/109,316 US7079331B2 (en) 2002-10-19 2005-04-19 Device for holding a beam splitter element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10248849A DE10248849A1 (de) 2002-10-19 2002-10-19 Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10248849A1 true DE10248849A1 (de) 2004-04-29

Family

ID=32049471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10248849A Withdrawn DE10248849A1 (de) 2002-10-19 2002-10-19 Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7079331B2 (de)
EP (1) EP1554622A1 (de)
JP (1) JP2006503337A (de)
AU (1) AU2003273950A1 (de)
DE (1) DE10248849A1 (de)
WO (1) WO2004038481A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007027581A1 (de) * 2007-06-12 2008-12-18 Oc Oerlikon Balzers Ag Prismenhalterung
US7800849B2 (en) 2004-12-28 2010-09-21 Carl Zeiss Smt Ag Apparatus for mounting two or more elements and method for processing the surface of an optical element

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7152979B2 (en) * 2003-08-14 2006-12-26 Christie Digital Systems, Inc. Projector with sealed light valve
GB2442650A (en) * 2005-07-12 2008-04-09 Gsi Group Corp System and method for high power laser processing
WO2008104220A1 (en) * 2007-02-27 2008-09-04 Carl Zeiss Smt Ag Optical imaging arrangement
JP5173382B2 (ja) 2007-12-03 2013-04-03 キヤノン株式会社 プリズムユニット
DE102009035788B4 (de) * 2009-07-31 2011-06-30 Carl Zeiss Laser Optics GmbH, 73447 Optische Anordnung in einem optischen System, insbesondere einer Beleuchtungseinrichtung
CN107991747B (zh) * 2017-09-15 2024-03-19 北京仿真中心 一种光学系统无热化机械装置
JP7583571B2 (ja) * 2020-10-15 2024-11-14 Jswアクティナシステム株式会社 レーザ照射装置、レーザ照射方法、及び半導体装置の製造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8104589A (nl) * 1981-10-08 1983-05-02 Philips Nv Optische aftasteenheid.
US4669842A (en) * 1983-12-08 1987-06-02 Canon Kabushiki Kaisha Projection optical device
US4890899A (en) * 1987-05-18 1990-01-02 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Color separation optical system which utilizes glass frit for bonding
US4856172A (en) * 1988-03-18 1989-08-15 Hughes Aircraft Company Method for the strain-free mounting of optical components
US5339441A (en) * 1992-07-02 1994-08-16 Advanced Intervention Systems, Inc. Polarizing device with optically contacted thin film interface for high power density ultraviolet light
US6480330B1 (en) * 2000-02-24 2002-11-12 Silicon Valley Group, Inc. Ultraviolet polarization beam splitter for microlithography
DE10045265A1 (de) * 2000-09-13 2002-03-21 Zeiss Carl Vorrichtung zum Bündeln der Strahlung einer Lichtquelle
US20020112954A1 (en) * 2001-02-16 2002-08-22 Associated Plating Co. Plating rack for plating procedures and processes for making and using same
US6844993B2 (en) * 2002-06-19 2005-01-18 Seiko Epson Corporation Optical device and projector having the optical device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7800849B2 (en) 2004-12-28 2010-09-21 Carl Zeiss Smt Ag Apparatus for mounting two or more elements and method for processing the surface of an optical element
DE102007027581A1 (de) * 2007-06-12 2008-12-18 Oc Oerlikon Balzers Ag Prismenhalterung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004038481A1 (de) 2004-05-06
AU2003273950A1 (en) 2004-05-13
EP1554622A1 (de) 2005-07-20
US7079331B2 (en) 2006-07-18
US20050248858A1 (en) 2005-11-10
JP2006503337A (ja) 2006-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10344178B4 (de) Halte- und Positioniervorrichtung für ein optisches Element
DE60126103T2 (de) Haltevorrichtung für optisches Element
DE69204329T2 (de) Schützeinrichtung mit kippbarem Objekttisch, und optische Lithographieeinrichtung mit einer derartigen Einrichtung.
EP1275995B1 (de) Belichtungsobjektiv mit mehreren optischen Elementen
WO2006000352A1 (de) Positioniereinheit und vorrichtung zur justage für ein optisches element
EP3063579B1 (de) Justierbare lagerungsanordnung für ein relativ zu einer basis präzise zu positionierendes objekt
DE60210010T2 (de) Kollimationssystem für Laserdiode
DE69211327T2 (de) Justierbare fassung für zylindrische linse
DE112019005629T5 (de) Optische Vorrichtung
WO2010037778A1 (de) Stützelemente für ein optisches element
DE102009025309B4 (de) Kinematischer Halter
DE102009037133A1 (de) Haltevorrichtung für ein optisches Element
DE102016217479A1 (de) Optisches modul mit verkippbaren optischen flächen
DE10248849A1 (de) Vorrichtung zur Aufnahme eines Strahlteilerelements
DE3926949A1 (de) Buehnenmechanismus fuer ein wafer-belichtungsgeraet
DE102005057860A1 (de) Objektiv, insbesondere Projektionsobjektiv für die Halbleiterlithographie
DE60217513T2 (de) Federgelenkige Aufhängungsvorrichtung mit drei Freiheitsgraden und diese verwendende Positioniereinrichtung
DE10226655A1 (de) Vorrichtung zur Positionierung eines optischen Elements in einer Struktur
DE102020211696A1 (de) Messanordnung zur Ermittlung der Position und/oder der Orientierung eines optischen Elements sowie Projektionsbelichtungsanlage
DE10212547A1 (de) Vorrichtung zur Manipulation der Winkellage eines Gegenstands gegenüber einer festen Struktur
DE102017209794B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Ausrichtung eines optischen Elements, sowie Projektionsbelichtungsanlage
DE102009029673A1 (de) Manipulator zur Positionierung eines optischen Elementes in mehreren räumlichen Freiheitsgraden
WO2003067288A1 (de) Spiegelfacette für einen facettenspiegel
DE102024203031A1 (de) Vorrichtung, Halteeinrichtung, Anordnung, System und Verfahren zur Halterung eines optischen Elements; Lithografiesystem
DE112007003374T5 (de) Laseroszillator

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee