DE1024008B

DE1024008B - Trash tipping device

Info

Publication number: DE1024008B
Application number: DEZ5277A
Authority: DE
Inventors: Hans Zoeller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-05-08
Filing date: 1956-05-08
Publication date: 1958-02-06
Also published as: DE1017978B; FR1159757A; NL105000C; DE1028935B; CH351896A; BE550662A; CH161255A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Gegenstand der Patentanmeldung Z 5277 XII/81 d ist eine mit Druckmittelantrieb betätigte Mülltonnenkippvorrichtung, bei der eine Abschaltvorrichtung die Druckmittelzufuhr zum Arbeitszylinder gegen Ende der Kippbewegung des Schwenkarmes selbsttätig unterbricht und die Druckmittelzuleitung über ein einstellbares Steuerorgan einerseits mit dem Zylinder des Mülltonnenkippers und andererseits über zwei Umlaufleitungen mit dem Druckerzeuger in Verbindung steht, wobei in der einen Umlaufleitung ein Überströmventil angeordnet ist, das von einem der bewegten Teile der Schutt vor richtung, insbesondere der Frontplatte, gegen Ende der Kippbewegung geöffnet wird.The subject of patent application Z 5277 XII / 81 d is a rubbish bin tipping device operated by a pressure medium drive, in which a shutdown device counteracts the supply of pressure medium to the working cylinder The end of the tilting movement of the swivel arm automatically interrupts and the pressure medium supply line is over an adjustable control element on the one hand with the cylinder of the rubbish bin tipper and on the other hand over two circulation lines are connected to the pressure generator, in which one circulation line an overflow valve is arranged, which of one of the moving parts of the debris before direction, in particular the front panel is opened towards the end of the tilting movement.

Es hat sich nun gemäß der Erfindung als vorteilhaft erwiesen, das Überströmventil außerhalb der Schüttung anzuordnen und von einem bewegten Teil der Schüttung, insbesondere der Frontplatte, über einen mit einer Steuerkurve versehenen Steuernocken zu betätigen.It has now proven to be advantageous according to the invention, the overflow valve outside the Arrange bulk and from a moving part of the bulk, in particular the front panel, over to actuate a control cam provided with a control cam.

Hierbei besteht die Gewähr, daß eine Verschmutzung des Überströmventils durch Müll mit Sicherheit ausgeschlossen ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Ventilstößel des Überströmventils weniger stark durch die mit starker Beschleunigung schwingenden Teile beansprucht wird. Es kommt hinzu, daß durch die Anordnung des Überströmventils an der Außenwandung der Schüttung dieses zur Wartung leicht zugänglich ist. Auch kommt man mit kürzeren Zu- und Abflußleitungen für das Druckmittel aus. Da diese nunmehr vollständig außerhalb der Schüttung liegen, sind auch weniger Krümmungen an beiden Rohrleitungen erforderlich.This ensures that the overflow valve is contaminated with garbage Security is ruled out. Another advantage is that the valve stem of the overflow valve is less stressed by the parts vibrating with strong acceleration. It there is also the fact that the arrangement of the overflow valve on the outer wall of the bed this is easily accessible for maintenance. You also come with shorter inflow and outflow lines for the pressure medium. Since these are now completely outside the bed, there are also fewer Bends required on both pipelines.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt der Lagerung des einen Endes der Frontplatte mit der Lagerung der Antriebsteile für das Überströmventil;Fig. 1 shows a cross section of the storage of one end of the front panel with the storage of Drive parts for the overflow valve;

Fig. 2 und 3 zeigen das Überströmventil im Schnitt mit seinen Antriebsteilen in Ansicht.Fig. 2 and 3 show the overflow valve in section with its drive parts in view.

In dem Schüttungsgehäuse 1 ist die Frontplatte 2 verschwenkbar angeordnet. In gleicher Weise wie bei der Patentanmeldung Z5124 XII/81 d ist das Überströmventil 12 zwischen der Druckmittelzuleitung 11 und der Rücklaufleitung 18 des Druckmittels eingebaut. Es besteht ebenfalls aus dem Ventilstift 13 mit Ventilkopf, der Druckfeder 14, der Einschraubkappe 15, der Nutringdichtung 16 und der Führungsmutter 17. Außerdem ist das Überströmventil mit einem Steuerbügel 36 versehen, der in einem Haltebolzen 37 am Überströmventil gelagert ist.In the pouring housing 1, the front plate 2 is arranged pivotably. In the same way as with of patent application Z5124 XII / 81 d is the overflow valve 12 installed between the pressure medium supply line 11 and the return line 18 of the pressure medium. It also consists of the valve pin 13 with valve head, the compression spring 14 and the screw-in cap 15, the U-ring seal 16 and the guide nut 17. In addition, the overflow valve is with a Control bracket 36 is provided, which is mounted in a retaining bolt 37 on the overflow valve.

Der Steuerbügel 36 berührt den Ventilstift 13 und steht ferner in Wirkungsverbindung mit einem Steuernocken 38., der mittels einer Scheibe 39 und einer MülltonnenkippvorrichtungThe control bracket 36 touches the valve pin 13 and is also in operative connection with a control cam 38th, by means of a disc 39 and a garbage can tipping device

Zusatz zur Patentanmeldung Z 5124 XII/81 d
(Auslegeschrift 1 017 978)Addition to patent application Z 5124 XII / 81 d
(Interpretation document 1 017 978)

Anmelder:Applicant:

Hans Zöller,Hans Zöller,

Laubenheim/Rhein, Wormser Str. 50-60Laubenheim / Rhein, Wormser Str. 50-60

Hans Zöller, Laubenheim/Rhein,
ist als Erfinder genannt wordenHans Zöller, Laubenheim / Rhine,
has been named as the inventor

Schraube 40 mit einem Vierkant am Steuerbolzen 29 fest verbunden ist. In einem Schlitz 28 des Steuerbolzens 29 greifen die inneren Federstäbe der Drehstabfeder 26 der Frontplatte 2 ein. Die Drehstabfeder 26 ist in einem Vierkanteinsatz 27 gelagert und dadurch feststehend mit der Frontplatte 2 verbunden, während die andere Seite der Drehstabfeder in bekannter Weise fest in einer an der Seitenwand der Schüttung angebrachten Spannhülse sitzt.Screw 40 is firmly connected to the control bolt 29 with a square. In a slot 28 of the control pin 29 engage the inner spring bars of the torsion bar spring 26 of the front panel 2. The torsion bar 26 is mounted in a square insert 27 and is thereby fixedly connected to the front panel 2, while the other side of the torsion bar is known in Way firmly seated in a clamping sleeve attached to the side wall of the bed.

Der Steuerbolzen 29 ist in einer Lagerbüchse 32 angeordnet, die am Lagerring 33 befestigt ist. Zwischen der Lagerbüchse 32 und dem Steuerbolzen 29 befindet sich das Nadellager 34 mit der Abdichtung 35. Außerdem ist zwischen der Frontplatte 2 und der Lagerbüchse 32 ein weiteres Nadellager 30 mit einem Dichtungsring 31 vorgesehen. Der Lagerbolzen 29 dreht sich dabei in der feststehenden Lagerbüchse 32 und die Frontplatte 2 auf derselben. Die hohle Achse der Frontplatte 2 steht über Ausnehmungen in dem Vierkanteinsatz 27 und der Lagerbüchse 32 mit dem Nadellager 30 für die Frontplatte 2 und dem Nadellager 34 für den Steuerbolzen 29 zwecks Schmierung in Verbindung.The control pin 29 is arranged in a bearing bush 32 which is fastened to the bearing ring 33. Between the bearing bush 32 and the control bolt 29 is the needle bearing 34 with the seal 35. In addition, between the front plate 2 and the bearing bush 32 is another needle bearing 30 with a Sealing ring 31 is provided. The bearing pin 29 rotates in the stationary bearing bush 32 and the faceplate 2 on the same. The hollow axis of the front panel 2 is about recesses in the Square insert 27 and the bearing bush 32 with the needle bearing 30 for the front plate 2 and the needle bearing 34 for the control pin 29 for the purpose of lubrication in connection.

Die Anordnung hat den Vorteil, daß durch die kurvenförmige Ausbildung des Steuernockens 38 der Ventilstift 13 vom Überströmventil 12 sich nicht schlagartig, sondern langsam auslöst.The arrangement has the advantage that the curved design of the control cam 38 of Valve pin 13 from overflow valve 12 is not triggered suddenly, but slowly.

Bei Anordnung des Steuerbügels 36 zwischen dem Steuernocken 38 und dem Ventilstift 13 ergibt sich der Vorteil, daß der Ventilstift 13 nicht seitlich vom Steuernocken 38 belastet ist und infolgedessen keine Klemmungen zu Störungen Anlaß geben.When the control bracket 36 is arranged between the control cam 38 and the valve pin 13, the result is the advantage that the valve pin 13 is not laterally loaded by the control cam 38 and consequently none Clamps give rise to malfunctions.

Es ist dabei zweckmäßig, den Haltebolzen 37 des Steuerbügels 36 in einem geschlitzten Ansatz am Über-It is useful to place the retaining bolt 37 of the control bracket 36 in a slotted approach on the over-

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Strömventil 12 zu lagern, wodurch der Ventilstift 13 stets axial ohne Seitendruck gedrückt wird. Die Achse des Überströmventils ist radial zur Schwenkachse der Frontplatte 2 angeordnet.To store flow valve 12, whereby the valve pin 13 is always pressed axially without side pressure. The axis of the overflow valve is arranged radially to the pivot axis of the front plate 2.

Die Mülltonnenkippvorrichtung gemäß der Erfindung arbeitet in folgender Weise:The garbage can tipping device according to the invention works in the following way:

Beim Einkippen der Mülltonne in die Schüttung mittels des in der Zeichnung nicht dargestellten Mülltonnenkippers wird die Frontplatte 2 zusammen mit der Mülltonne um den Winkel α (Fig. 3) verschwenkt. Hierbei wird die Drehstabfeder 26 verdreht und erhält in der Endstellung eine Spannung, die ausreicht, um nach beendigtem Kippvorgang die Frontplatte 2 mit der Mülltonne in die Ausgangsstellung zurückzuschwenken.When tipping the garbage can into the bed by means of the garbage can tipper, not shown in the drawing, the front plate 2 is pivoted together with the garbage can by the angle α (Fig. 3). Here, the torsion bar spring 26 is rotated and in the end position receives a tension which is sufficient to pivot the front panel 2 with the garbage can back into the starting position after the tilting process has ended.

Infolge der Verbindung der etwas länger gehaltenen inneren Federblätter der Drehstabfeder 26 mit dem Steuerbolzen 29 wird die Drehbewegung um den Winkel α auf den Steuernocken 38 (Fig. 3 bis 5) übertragen. Der Steuernocken 38 betätigt dabei über den Steuerbügel 36 den Ventilstift 13 des Überströmventils 12. Je nach der Ausbildung des Steuernockens 38 strömt beim Einschwenken der Frontplatte 2 früher oder später mehr oder weniger Druckmittel aus der Zuleitung 11 in die Rücklaufleitung 18. Infolge der zeitlich wie mengenmäßig vom Steuernocken 38 bestimmten Auslösung des Überströmventils 12 wird auf einfache Weise das schlagartige Auftreffen der bewegten Teile auf die mit Gummipuffern versehenen Anschläge in der Schüttung in gleicher Weise, wie bereits oben beschrieben, gebremst und gedämpft, ohne daß der Ventilstift 13 einer starken stoßweisen Beanspruchung ausgesetzt ist.As a result of the connection of the somewhat longer inner spring leaves of the torsion bar spring 26 with the control pin 29 is the rotary movement by the angle α on the control cam 38 (Fig. 3 to 5) transfer. The control cam 38 actuates the valve pin 13 of the overflow valve via the control bracket 36 12. Depending on the design of the control cam 38 flows earlier when the front panel 2 is pivoted or later more or less pressure medium from the supply line 11 into the return line 18. As a result of The triggering of the overflow valve 12 determined by the control cam 38 in terms of time and quantity is on simple way the sudden impact of the moving parts on those provided with rubber buffers Stops in the bed in the same way, as already described above, braked and damped, without that the valve pin 13 is subjected to a strong shock load.

Claims

Claims: 35

1. With a pressure medium drive operated rubbish bin tipping device with a shut-off device the pressure medium supply to the working cylinder towards the end of the tilting movement of the swivel arm automatically interrupts and the pressure medium supply line via an adjustable control element on the one hand with the cylinder of the rubbish bin tipper and on the other hand via two circulation lines with the pressure generator is in connection, with an overflow valve in the one circulation line is arranged by one of the moving parts of the pouring device towards the end of the tilting movement is opened, according to patent application Z5124 XII / 81 d, characterized in that the overflow valve (12) is arranged outside the bed (1) and above one with a control cam provided cams (38) with a moving part of the bed, in particular the front plate (2), communicates.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the control cam A control bracket (36) is arranged (38) and the valve pin (13) of the overflow valve (12).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the control cam (38) is arranged on a square of the control pin (29), in whose slot (28) the inner The leaf springs of the torsion bar spring (26) engage through the square insert (27) with the front panel (2) is connected.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the control pin (29) is arranged inside a bearing bush (32) firmly connected to the bearing ring (33) which the front plate (2) is pivotably mounted.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the hollow axis of the Front plate (2) via recesses with the needle bearing (30) sealed by a seal (31) between the front plate (2) and the bearing bush (32) and the sealed with a seal (35) Needle bearing (34) between the bearing bush (32) and the control pin (29) in connection stands.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the control bracket (36) is mounted in a slotted extension on the overflow valve (12) with its bolt (37).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the axis of the valve pin (13) is arranged radially to the axis of rotation of the control cam (38).

1 sheet of drawings