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DE1023280B - Zentralschmiervorrichtung - Google Patents

Zentralschmiervorrichtung

Info

Publication number
DE1023280B
DE1023280B DESCH12458A DESC012458A DE1023280B DE 1023280 B DE1023280 B DE 1023280B DE SCH12458 A DESCH12458 A DE SCH12458A DE SC012458 A DESC012458 A DE SC012458A DE 1023280 B DE1023280 B DE 1023280B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
distributor
piston
lubrication
line
central
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DESCH12458A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Wolfgang Von Preen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DESCH12458A priority Critical patent/DE1023280B/de
Publication of DE1023280B publication Critical patent/DE1023280B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N25/00Distributing equipment with or without proportioning devices
    • F16N25/02Distributing equipment with or without proportioning devices with reciprocating distributing slide valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N29/00Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
    • F16N29/04Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems enabling a warning to be given; enabling moving parts to be stopped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Zentralschmiervorrichtung Die Erfindung betrifft eine Zentralschmiervorrichtung, die aus einer nur in einer Richtung fördernden Zentralpumpe mit einer von ihr ausgehenden und zu ihr zurückgeführten Ringleitung mit in dieser eingeschaltete,r Umsteuereinrichtung besteht, der in Reihe in der Ringleitung angeordnete Verteiler nachgeschaltet sind, von denen jeder eine Schmierstelle versorgt. Bei einer bekannten Ausbildung einer derartigen Anlage versorgt jeder Verteiler die an ihn angeschlossene Schmierstelle. Es muß daher jederVerteiler mit einem besonderen Umsteuerkolben und einem Förderkolben versehen sein. Außerdem muß für die Betriebsfähigkeit der Anlage die droppelte Ringleitung zu der Umsteuereinrichtung zurückgeführt werden.
  • Die Erfindung betrifft eine neue Ausbildung dieser Zentralschmiervorrichtungen, die zu einem wesentlich einfacheren Aufbau führt. Erfindungsgemäß ist bei einer Zentralschmiervorrichtung aus einer nur in einer Richtung fördernden Zentralpumpe mit einer von ihr ausgehenden und zu ihr zurückgeführten Ringleitung mit nachgeordneten, in Reihe in der Ringleitung liegenden Verteilern, von denen jeder eine Schmierstelle versorgt, jeder Verteiler mit nur einem Kolben versehen, wobei der Kolben des jeweils nachfolgenden Verteilers die Schmierstelle des jeweils vorhergehenden Verteilers versorgt und dem letzten Verteiler eine dessen Schmierstellee versorgende Zuteileinheit nachgeschaltet ist. Zufolge dieser Ausbildung wird in jedem Verteiler nur ein Kalben benötigt, da der Kolben dies jeweils folgenden Verteilers als Zu.teilkolben für den vorhergehenden Verteiler und als Umsteu.erkolben seines Verteilers wirkt. Die letzte Zuteileiiheit ist dabei das Zumeßaggregat für dien letzten Verteiler. Gegenüber einer der Zahl der Schmierstellen entsprechenden Anzahl von Verteilern mit je zwei Kolben werden somit eine gleiche Anzahl von Verteilern mit nur einem Umsteuerkodben und eine zusätzliche Zuteileinheit benötigt. Es entfällt ferner die Rückführung der Ringleitung zu der Umsteuerei.nrichtung.
  • Der Kolben' eines jeden Verteilers ist dabei mit einer Einschnürung versehen, und die Verteilerzylinder sind stirnseitig wechselweise an die Einschnürung des vorhergehenden Verteilerkolbens anschließbar, während die Verteilerkolben die jeweils abgehende Förderleitung mit der ankommenden Förderleitung und die jeweils ankommende Rückleitung mit der dem betreffenden Verteiler zugeordneten Schmierstelle verbinden. Die dem letzten Verteiler nachgeschaltete Zuteileinheit ist zweckmäßig mit einer an sich bekannten Anzeigeeinrichtung gekuppelt, die das Arbeiten aller Verteiler erkennen läßt und die gegebenenfalls als Impulseinrichtung für das Einleiten eines neuen Abschmiervorganges ausgebildet ist.
  • Die neue Ausbildung ist mit weiteren Merkmalen an Hand der in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 die Anordnung der mit einem Steuerkolben versehenen Verteiler mit Zuteil-Endeinheit in einem Ringleitungssystem, Fig. 2 eine Anordnung zweier parallel zueinander geschalteter Ringleitungssysteme mit jedem Schmiersystem zugeordneten Endschaltern und von diesen gesteuerten Verzögerungsrelais für die Kontrolleinrichtung und Fig, 3 eine Kontrolleinrichtung für mehrere Gruppen von Schini-ersvstemen mit einem von einem Schrittschaltwerk gesteuerten Verzögerungsrelais.
  • Nach der in Fig. 1 dargestellten Ausführung sind die Verteiler 1, 2, 3 mit den Steuerkolben 4, 5, 6 in der Weise hintereinandergeschaltet, daß an jede Schmierstelle unmittelbar ein Verteiler mit Steuerkolben angeschlossen ist, wobei alle Verteiler durch zwei Leitungen 7, 8, 9, 10 miteinander verbunden und hintereinandergeschaltet sind. Der Verteiler 1-auf der ersten Schmierstelle ist an die von der Zentralpumpe ZP (nicht dargestellt) ausgehenden Hauptleitungen 11,12 angeschlossen, und der Verteiler 3 auf der letzten Schmierstelle ist an die anzeigende Zuteileinheit 13 über die Leitungen 14, 15 angeschlossen oder mit ihr zusammengebaut.
  • Die Wirkungsweise ist dabei wie folgt. Der Steuerkolben 4 des Verteilers 1 wird durch das von der Hauptleitung 12 ankommende Schmiermittel beaufschlagt und nach links geschoben, wobei das auf dieser Seite vor dem Kolben befindliche Schmiermittel durch die nicht unter Druck stehende Hauptleitung 11 zum Vorratsbehälter der Zentralpumpe zurückgeführt wird. In der linken Endlage gibt der Steuerkolben 4 den normal zum Zuteilkolben, jetzt aber durch die Leitung 7 mit dem auf der zweiten Schmierstelle sitzenden Steuerkolben verbundenen Kanal 16 frei, wobei auch gleichzeitig der Kolben 4 den Kanal 17 freigibt, so daß nun das Schmiermittel über den Kanal 16, Leitung 7 zum Verteiler 2 gelangen kann. dabei den Kolben 5 in seine linke Endstellung verschiebt, so daß das auf seiner Gegenseite befindliche Schmiermittel über die Leitung 8, Bohrung 17 zum Verteiler 1 zurückgeführt wird, von wo es über die Anschlußleitung 18 der der ersten Schmierstelle zugeführt wird. Das gleiche Arbeitsspiel wiederholt sich nun für den Verteiler 3, d. h., das Schmiermittel in dem Verteiler 2 strömt jetzt über den Kanal 19, Leitung 9 zum Verteiler 3 und verschiebt den Kolben 6 in seine linke Endlage. so daß das vor der linken Kolbenseite befindliche Schmiermittel durch den Kolben 6 über die Leitung 10, Kanal 20, Verteiler 2 zurückgeführt wird und durch die Anschlußleitung 21 nach der zweiten Schmierstelle gelangt. Gleichzeitig wird das Schiniermittel im Verteiler 3 über den Kanal 22, Leitung 14 der Zuteileinheit 13 zugeführt und drückt den Zuteilkolben 13a im seine linke Endstellung, wodurch das auf dieser Seite befindliche Schmiermittel über die Leitung 15, Kanal 23 dem Verteiler 3 und von diesem über die Leitung 24 der letzten Schmierstelle zugeführt wird. Der Zuteilkolben ist dabei mit einer Anzeigevorrichtung 25 versehen, welche nach außen hin durch die Bewegung des Zuteilkolbens das ungestörte Arbeiten aller Verteiler und die Beendigung des Schmiervorgangs anzeigt. Sodann werden die Hauptleitungen zwischen der Zentralpumpe und dem ersten Verteiler 1 umgepolt, so daß der Schmierzyklus im umgekehrten Sinne abläuft, d. h., das Schmiermittel wird dem Verteiler 1 über die Leitung 11 zugeführt, verschiebt den Kolben 4 nach rechts und drückt das sich auf dieser Kolbenseite befindliche Schmiermittel über die Hauptleitung 12 nach dem Vorratsbehälter der Zentralpumpe zurück. Dabei gibt der Kolben 4 den Kanal 17a frei, so d,aß nun das Schmiermittel über die Leitung 8 nach dien Verteiler 2 strömt, den Kolben 5 ebenfalls nach rechts verschiebt und dabei das auf der rechten Seite des Kolbens befindliche Schmiermittel über die Leitung 7, Kanal 16a und Anschlußleitung 18 zur ersten Schmierstelle führt. Dieses Arbeitsspiel setzt sich dann in gleicher Weise bis zum letzten Verteiler über den Kanal 20a, Leitung 10, Verteiler 3, Leitung 9, Kanal 19 a, Anschlußleitung 21 zur zweiten Schmierstelle sowie Kanal 23a, Leitung 15, :Zutei.leinheit 13, Leitung 14, Kanal 22 a, Verteiler 3, Anschlußbohrung 24 zur letzten Schmierstelle fort, so daß nun das Schmiermittel in umgekehrter Richtung die Verteiler durchflossen hat und jeweils durch die Bewegung der Anzeigevorrichtung der Zutei-leinheit 13 eine genaue Kontrolle für die Arbeitsweise des gesamten Schmiersystems gegeben ist.
  • Für die Kontrolle mehrerer Verteilergruppen kann dabei die in Fig. 2 dargestellte Schaltanordnung gewählt werden. Hiernach wird in bekannter Weise das Druckmittel von der Zentralpumpe ZP über die Druckleitung D der Umsteuereinrichtung U und über die von der Umsteuerung ausgehenden durch die Absperrhähne A beherrschten Verbindungsleitungen zu den einzelnen Verteilern h bzw. Gruppen geführt. Hierbei sind jeweils dem letzten Verteiler h einer jeden Gruppe Endschalter E zugeordnet, «-elche durch den Kolben des Verteilers betätigt werden und entsprechend der Hin- und Herbewegung des Kolbens jeweils den Kontakt K bzw. K1 öffnen oder schließen. Haben nun z. B. alle Verteiler L' gearbeitet und jeweils bei der Umschaltung der Förderrichtung den einen oder anderen Kontakt K, I1 i des Endschalters E geschlossen, wobei kurzzeitig das Verzögerungsrelais VR stromlos wird, werden immer nach einer bestimmten Umschaltzeit Stromimpulse an das Verzögerungsrelais geleitet. Das Verzögerungsrelais muß dabei so eingestellt sein, daß seine Ablaufzeit länger eingestellt ist als die Impulse der Schmiermittelabgabe. Fällt nun ein Verteiler aus, so daß der letzte Verteiler nicht mehr anzeigt, d. h. also keine Impulsabgabe nach dem Verzögerungsrelais VR erfolgt, läuft also, falls die Impulsabgabe länger ausbleibt als die Einstellung des Verzögerungsrelais VR beträgt, das Relais ab und schaltet eine Signallampe SL ein, wodurch nun kenntlich ist, daß ein Verteiler im System nicht arbeitet. Bei dieser Anordnung muß also jeder Verteilergruppe ein Verzögerungsrelais für die Betätigung der Signalanlage zugeordnet sein. Um nun eine Schmiermi.ttelabgahe von mehreren Verteilergruppen mit einem einzelnen Verzögerungsrelais zu überwachen, ist die Kontrollanlage nach Fig.3 dargestellt.
  • Auch hier ist nur an dem letzten jeder Verteilergruppe ein Förderkonbrollgerät <-? bzw. B. angeschlossen, das über einen Endschalter E die jeweils durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens entstehenden Impulse an ein Ü'bersteuerrelais U weitergibt. Bei jedem Hin- und Rückgang des Kolbens des Kontrollgerätes wird dabei das Umsteuerrelais U einmal stromlos. Sind - wie im Fig. 3 dargestellt -zwei Kontrollgeräte A, B angeordnet, so wird also je Impuls das Umsteuerrelai,s LI viermal geschlossen. Soll z. B. die Impulszeit der Schmieranlage, innerhalb welcher die Kontakthebel 302 der Kontrollgeräte A, B je einen Hin- und Rückgang machen - 10 Minuten betragen, so wird also innerhalb dieser Zeit das Umsteuerrelais U die Schaltklinke, welche dien Stern 304 des Schaltschrittwerkes 305 zugeordnet ist, viermal weitergeschaltet. Besitzt z. B. der Schaltstern 304 zwölf Rasten, so wird also der Stern bei drei Impulsen zwölfmal geschaltet, d. h., er wird einmal herumgedreht, wobei das Verzögerungsrelais etwas länger eingestellt sein muß als die Zeit der Folge von drei Impulsen, d. h. also, es muß länger als 30 Minuten betragen. Wenn es erfolgen sollte, daß während drei Schmierimpulsen einmal eine gleichzeitige Unterbrechung der Förderkontaktgeräte auftritt, wodurch bei den Impulsabgaben also der Schaltstern 304 nur einmal weitergeschaltet wird, so muß dementsprechend das Zeitintervall des Verzögerungsrelais VR um 'he verlängert werden, damit das Relais nicht abfällt und Signal erfolgt. Wird dann z. B. das Zeitintervall des Verzögerungsrelais VR SOolo länger eingestellt, als drei Impulszeiten betragen, so tritt - falls eine Schmierstelle nicht versorgt wurde - nach 45 Minuten Meldung ein, d. h., das Verzögerungsrelais fällt ab und schaltet über den Schalter 306 eine Signalanlage 307 ein. Tritt eine Störung in der Sch.iniermittelgruppe ein, die zu dem Kontrollgerät B gehört, so bleibt einer der K .ontakte 308 oder 309 dauernd geschlossen, wodurch je Impulszeit an Stelle von vier Stromstößen Jeweils nur zwei Stromstöße abgegeben werden, das Verzögerungsrelais also erst nach 60 Minuten stromlos wird und die Signalanlage schon 15 Minuten danach eingeschaltet ist.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Zentralschmiervorrichtung aus einer nuir in einer Richtung fördernden "Zentralpumpe mit einer von ihr ausgehenden und zu ihr zurückgeführten Ringleitung mit in dieser eingeschalteter Umsteuereinrichtung mit nachgeordneten, in Reihe in der Ringleitung angeordneten Verteilern, von denen jeder eine Schmierstelle versorgt, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Verteiler (1, 2, 3) nur einen Steuerkolben (4, 5, 6) aufweist, der Kolben (4, 5, 6) des jeweils nachfolgenden Verteilers (1, 2, 3) die Schmierstelle (18, 21, 24) des jeweils vorhergehenden Verteilers (1, 2, 3) versorgt und dem letzten Verteiler (3) eine dessen Schmierstelle (24) versorgende Zuteileinheit (13) nachgeschaltet ist.
  2. 2. Zentralschmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (4, 5, 6) eines jeden Verteilers (1, 2, 3) mit einer Einschnürung versehen, die Verteilerzylinder (1, 2, 3) stirnseitig wechselweise an die Einschn.ürung des vorhergehenden Verteilerkolbens (4, 5, 6) anschließbar sind und die Verteilerkolben (4, 5, 6) die jeweils abgehende Förderleitung (7, 9, 14) mit der ankommenden Förderleitung (19, 22, 14) und die jeweils ankommende Rückleitung (8, 10, 15) mit der dem betreffenden Verteiler (1, 2, 3) zugeordneten Schmierstelle (18, 21, 24) verbinden.
  3. 3. Zentralschmiervorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dem letzten Verteiler (3) zugeordnete Zuteileinheit (13) mit einer an sich bekanntem Anzeigeeinrichtung (25) gekuppelt ist.
  4. 4. Zentrailsehmiervorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuteileinheit (Fig. 2) ein Endschalter (E, K, K1) zugeordnet ist, der über ein Verzögerungsrelais (VR) eine Signalanlage (SL) steuert.
  5. 5. Zentralschmiersystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung mehrerer über je eine Umsteuereinrichtung angeschlossener Gruppen von Verteilern, die mit gleichen Impulsen arbeiten, das Verzögerungsrelais (VR) über ein Schrittschaltwerk (304) gesteuert ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 806 966; schweizerische Patentschrift Nr. 257 827; USA.-Patentschrift Nr. 2 146 424.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1289372B (de) * 1967-01-10 1969-02-13 Houdaille Industries Inc Einrichtung zur UEberwachung der Schmiermittelfoerderung in einem Schmiersystem
US4390083A (en) * 1980-04-16 1983-06-28 De Limon Fluhme Gmbh & Co. Double-conduit central lubricating system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR806966A (fr) * 1936-05-30 1936-12-30 Farval Corp Système de graissage
US2146424A (en) * 1937-07-24 1939-02-07 Carl E Dirkes Feeding device for lubricants or the like
CH257827A (de) * 1945-10-09 1948-10-31 Atvidabergs Sparvaxlar & Signa Flüssigkeitsverteiler.

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