Hydraulische Presse zum Umpressen von Isoliermassen um die geraden
Schenkel von Spulen elektrischer Maschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische
Presse zum Umpressen von Isoliermassen um die geraden, in einen Winkel einlegbaren
Schenkel von Spulen elektrischer Maschinen, bei der die senkrecht zueinander stehenden
Spulenschenkelseiten entweder gleichzeitig oder wechselweise über auf Druckleisten
einwirkende Doppelhebel geknetet werden, um dadurch eventuell in der Isoliermasse
enthaltene Lufteinschlüsse od. dgl., die zu Fehlisolationen usw. führen würden,
beim Umpressen der Isoliermasse um die Spulenschenkel herauszukneten.Hydraulic press for pressing insulation compounds around the straight lines
Legs of coils of electrical machines The invention relates to a hydraulic machine
Press for pressing around insulating compounds around the straight ones that can be inserted at an angle
Legs of coils of electrical machines in which the coils are perpendicular to one another
Spool leg sides either simultaneously or alternately on pressure strips
acting double levers are kneaded to thereby possibly in the insulating mass
contained air inclusions or the like, which would lead to faulty insulation, etc.,
when pressing around the insulating compound to knead out the bobbin legs.
Bei bekannten Pressen dieser Art wird der auf die mit Isoliermasse
versehenen Spulenschenkel auszuübende Preßdruck durch je einen hydraulisch in einem
an der Maschine befestigten Zylinder betätigten Druckkolben erzeugt, wobei der Zu-
und Abfluß der Druckflüssigkeit z. B. durch ein gemeinsames Steuerorgan derart gesteuert
wird, daß die senkrecht zueinander liegenden Spulenseiten entweder abwechselnd geknetet
oder gleichzeitig gepreßt werden können. Die Übertragung der Druckkolbenkräfte auf
die Druckleisten erfolgt dabei mittels Hebel, die auf einer parallel zu der zugehörigen
Preßseite angeordneten, drehbaren Welle befestigt und durch Laschen mit der Kolbenstange
der Druckkolben und mit den Druckleisten verbunden sind.In known presses of this type, the one with insulating compound
provided bobbin legs to be exerted pressure by one hydraulic in one
cylinder attached to the machine generated pressure piston actuated, the feed
and discharge of the pressure fluid z. B. controlled in this way by a common controller
is that the perpendicular to each other coil sides either kneaded alternately
or can be pressed at the same time. The transfer of the pressure piston forces on
the pressure strips are carried out by means of levers that are on a parallel to the associated
Rotatable shaft arranged on the pressing side and fastened by tabs to the piston rod
the pressure piston and are connected to the pressure bars.
Es hat sich nun herausgestellt, daß diese bekannten Einrichtungen
zum Umpressen von Isoliermasse um die geraden Schenkel von Spulen elektrischer Maschinen
und zum gleichseitigen oder wechselweisen Kneten der Spulenschenkelseiten sich noch
wesentlich vereinfachen und verbessern läßt. Dementsprechend wird nach der Erfindung
gegenüber dem eingangs erwähnten Bekannten vorgeschlagen, daß von den freien Armen
der beiden Doppelhebel der eine mit dem frei im Raum stehenden Zylinder und der
andere mit der nur im Zylinder geführten Kolbenstange des im Zylinder arbeitenden
Kolbens gelenkig verbunden ist, wobei die Auswärtsbewegung des Zylinders oder des
Kolbens abwechselnd blockierbar ist.It has now been found that these known devices
For pressing insulation compound around the straight legs of coils of electrical machines
and to knead the spool leg sides on the same side or alternately
can be simplified and improved significantly. Accordingly, according to the invention
suggested to the acquaintance mentioned at the beginning that by the free poor
of the two double levers, the one with the free-standing cylinder and the
others with the piston rod of the one working in the cylinder, which is only guided in the cylinder
Piston is articulated, with the outward movement of the cylinder or the
Piston can be blocked alternately.
Dadurch wird der bei der bekannten Ausführung erforderliche zweite
Preßzylinder mit Kolben und den dazugehörigen Ventilen vermieden, wodurch erhebliche
Kosten eingespart werden; denn der Zylinder und der Kolben müssen sehr genau bearbeitet
und abgedichtet sein, so daß solche hydraulischen Druckeinrichtungen in der Herstellung
sehr teuer sind. Neben der Einsparung eines vollständigen Preßzylinders kann durch
die neue Ausführung aber auch der Aufbau der Maschine vereinfacht und verkleinert
werden. Bei der neuen Ausführung wird der auf die beiden im rechten Winkel zueinander
stehenden Spulenschenkelseiten auszuübende Preßdruck in einem einzigen Zylinder
erzeugt, der frei im Raum angeordnet ist und dessen Kolben mit seiner Kolbenstange
auf der einen Seite aus dem Zylinder herausragt. Die Druckübertragung erfolgt mittels
in der Presse gelagerter Doppelhebel, deren eine Armenden auf gegen die Spulenschenkelseiten
gelegte Druckleisten einwirken und deren andere Armenden einerseits an die Kolbenstange
und andererseits auf der der Kolbenstange abgekehrten Seite an den Zylinder angelenkt
sind. Zum wechselseitigen Kneten der Spulenschenkelseiten sind in der Presse zwei
keilflächenförmige Anschläge vorgesehen, die vorteilhaft durch Elektromagneten od.
dgl. gegen eine Federung abwechselnd in die Bewegungsbahn des Zylinders oder der
Kolbenstange bzw. der jeweilig zugehörigen Hebelarme der mit den anderen Armen auf
die Druckleisten einwirkenden Doppelhebel schiebbar sind. Diese Art der Blockierung
zur Erreichung eines wechselweisen Knetens der Spulenschenkelseiten ist sehr einfach
und außerdem im Gegensatz zu entsprechend auszubildenden Schaltventilen bekannter
Ausführungen mit zwei Zylindern leicht herzustellen.This becomes the second required in the known embodiment
Compression cylinders with pistons and the associated valves avoided, making considerable
Costs are saved; because the cylinder and the piston have to be machined very precisely
and sealed so that such hydraulic pressure devices in manufacture
are very expensive. In addition to saving a complete press cylinder,
the new design, but also the structure of the machine, is simplified and made smaller
will. In the new version, the one on the two is at right angles to each other
standing coil leg sides to be exerted pressure in a single cylinder
generated, which is arranged freely in the room and its piston with its piston rod
protrudes from the cylinder on one side. The pressure is transmitted by means of
Double lever mounted in the press, one of the ends of which arm against the sides of the spool leg
applied pressure strips act and their other arm ends on the one hand on the piston rod
and on the other hand, hinged to the cylinder on the side facing away from the piston rod
are. There are two in the press for alternating kneading of the sides of the spool
wedge-shaped stops are provided, which are advantageous od by electromagnets.
Like. Against a suspension alternately in the path of movement of the cylinder or the
Piston rod or the respective associated lever arms with the other arms
the double lever acting on the pressure bars can be pushed. That kind of blocking
to achieve an alternate kneading of the spool leg sides is very simple
and also better known in contrast to switching valves that are to be designed accordingly
Easy to manufacture versions with two cylinders.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel
der neuen Presse dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 schematisch den Aufbau der neuen
Presse, Fig. 2 schematisch die Bedienungshebel der neuen Presse.To explain the invention in more detail, an exemplary embodiment is shown in the drawing
the new press shown, namely Fig. 1 shows schematically the structure of the new
Press, Fig. 2 schematically shows the operating lever of the new press.
Bei dem schematisch dargestellten Beispiel handelt es sich um eine
Preßeinheit A zum Umpressen von
Isoliermassen um die geraden Schenkel
von Spulen elektrischer Maschinen, z. B. von Motoren, Generatoren od. dgl. Diese
Presse besitzt in bekannter Weise einen in einer Ausnehmung des Pressensockels angeordneten
Stahlwinkel 1, dessen einer Schenkel horizontal und dessen anderer Schenkel vertikal
liegt. In diesen Winkel 1 wird der Spulenschenkel 2, welcher mit der zu umpressenden
Isoliermasse 3 versehen ist, eingelegt. Gegen die beiden freien Flächen des Spulenschenkels,
und zwar gegen die freie Seitenfläche und die freie Oberfläche wird dann je eine
Druckleiste 4 und 5 gelegt, auf die entweder gleichzeitig oder wechselweise ein
Preßdruck ausgeübt wird. Dieser Druck wird hydraulisch in einem frei im Raum angeordneten
Zylinder 6 mit darin befindlichem Kolben 7 erzeugt, dessen Kolbenstange 8 an einem
Ende aus dem Zylinder 6 herausragt. Dieser Zylinder 6 besitzt an beiden Enden Anschlüsse
9 und 10 für die Druckleitung einer nicht dargestellten Pumpe, so daß das Druckmittel
dieser Pumpe abwechselnd entweder auf die eine oder die andere Kolbenseite durch
Betätigung des Fußhebels F geleitet werden kann, wodurch entweder ein Arbeitshub
oder ein Rückhub des Kolbens erfolgt.The example shown schematically is a
Pressing unit A for pressing around
Insulating compound around the straight legs
of coils of electrical machines, e.g. B. of motors, generators or the like. This
In a known manner, the press has one which is arranged in a recess in the press base
Steel angle 1, one leg of which is horizontal and the other leg of which is vertical
lies. In this angle 1, the coil leg 2, which is to be pressed with the
Insulating compound 3 is provided, inserted. Against the two free surfaces of the bobbin leg,
namely against the free side surface and the free surface is then one
Print bar 4 and 5 placed, either simultaneously or alternately
Pressure is exerted. This pressure is arranged hydraulically in a free space
Cylinder 6 generated with piston 7 located therein, the piston rod 8 on a
The end protrudes from the cylinder 6. This cylinder 6 has connections at both ends
9 and 10 for the pressure line of a pump, not shown, so that the pressure medium
this pump alternately either on one or the other side of the piston
Actuation of the foot lever F can be directed, whereby either a working stroke
or a return stroke of the piston takes place.
Der in dem Zylinder 6 mit Kolben 7 erzeugte Preßdruck wird nun einerseits
über einen Doppelhebel 11, der bei 12 an der Presse gelagert ist, auf die gegen
die freie Seitenfläche der in dem Stahlwinkel 1 angeordneten Spule gelegten Druckleiste
4 übertragen, und zwar ist dieser Doppelhebel 11 als Winkelhebel ausgebildet, dessen
einer Arm 11 b gelenkig mit dem der Kolbenstange 8 abgekehrten Ende des Zylinders
6 mittels eines Zapfens 13 od. dgl. verbunden ist und dessen anderer Arm 11a mit
seinem Ende gegen die Druckleiste 4 arbeitet. Andererseits erfolgt die Übertragung
des Preßdruckes auf die Oberseite des Spulenschenkels 2 durch einen mit dem einen
Arm bei 14 an die Kolbenstange 8 angelenkten geraden Doppelhebel 15, dessen anderer
Arm gegen die auf die Oberseite des Spulenschenkels 2 gelegte Druckleiste 5 arbeitet.
Dieser Doppelhebel 15 ist reit einer auf ihm verschiebbaren Hülse 16 in Laschen
17 gelagert, die mit Lagerzapfen 17a in die Hülse 16 eingreifen bzw. in die Lagerzapfen
der Hülse eingreifen. Die Laschen 17 sind um ein Lager 25 verschwenkbar in der Presse
gelagert und durch Schrauben 18 in ihrer Lage einstellbar, so daß dadurch die mit
dem Hebel 15 auf die Spulenoberseite zu übertragende Druckkraft eingestellt werden
kann.The pressure generated in the cylinder 6 with piston 7 is now on the one hand
via a double lever 11, which is mounted at 12 on the press, on the opposite
the free side surface of the pressure bar placed in the coil arranged in the steel angle 1
4 transferred, namely this double lever 11 is designed as an angle lever, its
an arm 11 b articulated to the end of the cylinder facing away from the piston rod 8
6 by means of a pin 13 or the like. Connected and the other arm 11a with
its end against the pressure bar 4 works. On the other hand, the transfer takes place
the pressure on the top of the spool leg 2 by one with the one
Arm at 14 articulated to the piston rod 8 straight double lever 15, the other
Arm against the placed on the top of the spool leg 2 pressure bar 5 works.
This double lever 15 rides a sleeve 16 that can be displaced on it in tabs
17 stored, which engage with bearing pin 17a in the sleeve 16 or in the bearing pin
engage the sleeve. The tabs 17 are pivotable about a bearing 25 in the press
stored and adjustable by screws 18 in their position, so that with
the lever 15 to be transferred to the coil top pressure force can be set
can.
Um nun mit dieser Presse neben einem gleichzeitigen Pressen beider
Spulenschenkelseiten auch ein wechselseitiges Kneten der Spulenschenkelseiten zu
erreichen, sind nach einer weiteren Ausbildung die Auswärtsbewegungen des Kolbens
und des Zylinders abwechselnd blockierbar. Hierzu sind Anschläge W und S in Form
von Keilen vorgesehen, die z. B. durch eine elektromagnetische Steuerung gegen eine
Federung in die Bewegungsbahnen des Zylinders oder des Kolbens schiebbar sind. Der
Zylinder und das Ende der Kolbenstange 8 weisen Keilflächen a und b auf, die mit
den Keilflächen der Blockieranschläge zusammenarbeiten, welche sich gegen Widerlager
c und d abstützen.To now with this press in addition to a simultaneous pressing of both
Spool leg sides also allow alternate kneading of the spool leg sides
reach, are the outward movements of the piston after a further training
and the cylinder can be blocked alternately. For this purpose, stops W and S are in the form
provided by wedges that z. B. by an electromagnetic control against a
Suspension can be pushed into the movement paths of the cylinder or piston. Of the
Cylinder and the end of the piston rod 8 have wedge surfaces a and b, which with
the wedge surfaces of the blocking stops work together, which are against abutment
Support c and d.
Ist beispielsweise eine elektromagnetische Steuerung für die Verschiebung
der Keile W und S vorgesehen, so verwendet man zur Steuerung einen Schalter V entsprechend
Fig. 2, der in drei Schaltstellungen w, 0 und s gebracht werden kann. In der Schaltstellung
w wird der Keil W in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zurückgezogen, so daß der Zylinder
6 sich frei nach unten bewegen kann, während der Keil S in die Sperrlage verschoben
wird, in der er gegen die Anschlagfläche b liegt. Dadurch wird die Bewegung des
Kolbens 7 mit Kolbenstange 8 gesperrt. Nunmehr wird durch Offnen eines Ventils in
der Öldruckleitung durch einen Schalthebel D Druckflüssigkeit über die Leitung 9
in den Zylinder 6 gedrückt, so daß sich der Zylinder gegenüber dem feststehenden
Kolben 7 bewegt und dadurch über den Winkelhebel 11 die Druckleiste 4 gegen die
Seitenfläche des Spulenschenkels 2 preßt. Darauf wird der Schalter l' in die Stellung
S gebracht, in der durch entsprechende Relais der Keil TV gegen die Anschlagfläche
a zur Anlage gebracht und der Keil S nach rechts aus dein Bereich der Anschlagfläche
b herausgezogen wird. Damit steht der Zylinder 6 still bzw. ist blockiert, so daß
nun durch die Druckflüssigkeit der Kolben 7 mit Kolbenstange 8 verschoben wird und
über den Doppelhebel 15 die Druckleiste 5 gegen die Oberfläche des Spulenschenkels
2 preßt. Diese Blockierung des Zylinders 6 und des Kolbens 7 mit Kolbenstange 8
kann nun beliebig häufig abwechselnd erfolgen, bis schließlieh nach genügender Vorpressung
das endgültige Pressen der Spule durch Betätigung beider Doppelhebel 11 und 15 erfolgt.
Zu diesem Zweck wird der Schalter V in die Stellung 0 gebracht, so daß beide Sperrkeile
Pf,' und S zurückgezogen sind und eine Blockierung nicht mehr eintreten kann. Ist
das Pressen beendet, so wird durch Niedertreten des Fußhebels F Ö1 durch die Leitung
10 in den Zylinder gepreßt, wodurch die Hebel 11 und 15 sich von den Druckleisten
4 und 5 abheben, die dann weggenommen werden können, um den Spulenschenkel freizulegen.If, for example, an electromagnetic control is provided for the displacement of the wedges W and S, a switch V according to FIG. 2, which can be brought into three switch positions w, 0 and s, is used for control. In the switching position w, the wedge W is retracted into the position shown in FIG. 1, so that the cylinder 6 can move freely downwards, while the wedge S is moved into the blocking position in which it lies against the stop surface b. This blocks the movement of the piston 7 with the piston rod 8. Now, by opening a valve in the oil pressure line by a switching lever D, pressure fluid is pressed via the line 9 into the cylinder 6, so that the cylinder moves with respect to the stationary piston 7 and thereby the pressure bar 4 via the angle lever 11 against the side surface of the spool leg 2 presses. The switch 1 'is then brought into position S, in which the wedge TV is brought to bear against the stop surface a by means of appropriate relays and the wedge S is pulled out to the right out of the area of the stop surface b. Thus, the cylinder 6 stands still or is blocked, so that the piston 7 with piston rod 8 is now displaced by the pressure fluid and the pressure bar 5 presses against the surface of the spool leg 2 via the double lever 15. This blocking of the cylinder 6 and the piston 7 with the piston rod 8 can now take place alternately as often as desired, until finally, after sufficient pre-pressing, the bobbin is finally pressed by actuating both double levers 11 and 15. For this purpose, the switch V is brought to position 0, so that both locking wedges Pf, 'and S are withdrawn and blocking can no longer occur. When the pressing is finished, pressing the foot lever F Ö1 through the line 10 into the cylinder causes the levers 11 and 15 to lift off the pressure strips 4 and 5, which can then be removed to expose the spool legs.