DE10213824A1

DE10213824A1 - Underlay for a roof cover comprises a layer of adhesive which is constituted so that after removal of a part of the carrier layer the membrane is left with an adhesive surface

Info

Publication number: DE10213824A1
Application number: DE10213824A
Authority: DE
Inventors: Sven Harder; Niels Peter Kloch
Original assignee: Icopal AS
Current assignee: Icopal AS
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2002-03-27
Publication date: 2002-10-17

Abstract

Underlay (1) for a roof cover comprises a layer of adhesive (5) which is constituted so that, after removal of a part of the carrier layer (4), the membrane (3) is left with an adhesive surface. An Independent claim is also included for a method of roof construction involving application of the proposed underlay.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dachhautunterlage, beispielsweise eine Dachhaut in Form von Platten aus Zink, Blei, Kupfer oder Eisen. Die Unterlage besteht genauer gesagt aus einem bahnförmigen Werkstoff, der direkt auf der tragenden Dachkonstruktion ausgelegt werden kann. Die Unterlage weist eine offene und zusammenhängende, Kapillarkräfte zerstörende Schicht auf, die die Dachhaut trägt und die nachfolgend zur Vereinfachung als "Trägerschicht" bezeichnet wird. Die Unterlage weist eine wasserundurchlässige Membran auf, die mit der Trägerschicht verbunden ist.The present invention relates to a roof skin underlay, for example a Roof skin in the form of plates made of zinc, lead, copper or iron. The underlay consists more precisely of a web-shaped material that is directly on the load-bearing roof structure can be designed. The document has one open and coherent layer destroying capillary forces that Roof skin and which subsequently for simplification as the "carrier layer" referred to as. The pad has a waterproof membrane, which is connected to the carrier layer.

Die Trägerschicht muss, wie gesagt, offen sein, was so zu verstehen ist, dass unter die Dachhaut eindringendes Regenwasser und Kondenswasser relativ ungehindert im Inneren der Trägerschicht und vorzugsweise in willkürlicher Richtung abfließen können. Wesentlich ist, dass die Trägerschicht eine Flächenlast tragen kann, ohne dass dabei die offene Struktur der Trägerschicht in nennenswertem Umfang beeinträchtigt wird. Mit anderen Worten sind die Eigenschaften der Trägerschicht bezüglich Festigkeit und Deformierbarkeit an das Gewicht der darüber liegenden Dachhaut, einem Beitrag für Windlast und Schneelast sowie eventuell auch dem Gewicht einer auf der Dachhaut gehenden Person anzupassen, so dass der Abstand zwischen der Dachhaut und der wasserundurchlässigen Membran relativ unverändert bleibt.As already mentioned, the carrier layer must be open, which is to be understood as that Relative rainwater and condensation under the roof skin unhindered inside the carrier layer and preferably in an arbitrary manner Can flow in the direction. It is essential that the carrier layer is a Surface load can bear without losing the open structure of the carrier layer is significantly impaired. In other words, they are Properties of the support layer in terms of strength and deformability the weight of the roof skin above, a contribution to wind load and Snow load and possibly also the weight of one on the roof skin adjust walking person so that the distance between the roof skin and the waterproof membrane remains relatively unchanged.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Schaffung einer wasserdichten Verbindung von Bahnen der Unterlage.The invention also relates to a method for creating a waterproof connection of sheets of the underlay.

Die US 61 31 353 beschreibt eine Dachhautunterlage, wobei die Unterlage eine offene und Kapillarkräfte zerstörende Trägerschicht aus verbundenen Kunststofffilamenten sowie eine darunter liegende wasserundurchlässige Membran umfasst. Die Trägerschicht hält die Dachhaut in einem Abstand über die Membran dar. Wenn jedoch die Kante einer Bahn an die Kante einer benachbarten Bahn gelegt wird, ist die Schaffung von dichten Verbindungen zwischen benachbarten Bahnen der Unterlage sowohl in Längs- als auch in Querrichtung schwierig.The US 61 31 353 describes a roof skin underlay, the underlay one open and capillary destructive carrier layer made of connected Plastic filaments as well as a waterproof one underneath Includes membrane. The backing layer keeps the roof skin at a distance represents the membrane. However, if the edge of a path meets the edge of a adjacent track is laid is the creation of tight connections between adjacent tracks of the underlay both in longitudinal and in Cross direction difficult.

Mit der vorliegenden Erfindung wird genauer gesagt eine bahnförmige und laminierte Unterlage wie in Anspruch 1 beschrieben geschaffen, die ein Klebemittel von solcher Beschaffenheit enthält, dass die wasserundurchlässige Membran nach dem Entfernen eines Teils der Kapillarkräfte zerstörenden Schicht eine klebende Oberfläche umfasst, wobei die Beschaffenheit des Klebemittels ein Entfernen der Trägerschicht ohne Beschädigung der Membran ermöglicht.A web-shaped and Laminated base as described in claim 1, which created a Contains adhesive of such a nature that the waterproof Destructive membrane after removing some of the capillary forces Layer comprises an adhesive surface, the nature of the Adhesive removal of the carrier layer without damaging the membrane allows.

Dadurch wird ein einfaches Zusammenfügen von angrenzenden Bahnen der Unterlage entlang deren Kanten ermöglicht, so dass eine weitestgehend ununterbrochene und gleichmäßig wasserdichte Unterlage unter der gesamten Dachhaut gebildet wird. Wenn zwei Bahnen zusammengefügt werden sollen, wird ein Teil der Trägerschicht von der Membran weggezogen und entlang eines streifenförmigen Kantenbereichs abgeschnitten, so dass das Klebemittel freigelegt wird. Danach wird der Kantenbereich und die Unterseite der Kante einer benachbarten Bahn mittels des freigelegten Klebemittels zusammengefügt. Die Verbindung erfolgt durch Andrücken der Unterseite der wasserundurchlässigen Membran der benachbarten Bahn auf das freigelegte Klebemittel.This makes it easy to join adjacent webs Underlay along the edges allows so that a largely uninterrupted and evenly waterproof underlay under the whole Roof skin is formed. If two sheets are to be joined together, part of the carrier layer is pulled away from the membrane and along cut off a strip-like edge area so that the adhesive is exposed. After that, the edge area and the bottom of the edge an adjacent web by means of the exposed adhesive together. The connection is made by pressing the bottom of the water-impermeable membrane of the adjacent web on the exposed Adhesive.

Als Trägerschicht kann eine Bahn aus willkürlich ausgerichteten, zusammenhängenden Kunststofffilamenten wie im US-Patent Nr. 61 31 353 beschrieben verwendet werden. Alternativ können die Kunststofffilamente in einer gewünschten Richtung ausgerichtet sein, beispielsweise rechtwinklig zur wasserundurchlässigen Membran.A web of arbitrarily aligned, contiguous plastic filaments such as in U.S. Patent No. 61,31353 described. Alternatively, the plastic filaments in be aligned in a desired direction, for example perpendicular to waterproof membrane.

Das Klebemittel ist vorzugsweise mindestens einen Monat lang und vorzugsweise ungefähr drei bis sechs Monate lang unter Bedingungen im Freien klebfähig. Dieser Zeitraum entspricht einer typischen Lagerzeit nach der Herstellung auf einem Lager von Erzeugnissen dieser Art. Unter Bedingungen im Freien sind alle Klimaeinwirkungen zu verstehen, wie Wind, Temperatur, UV- Strahlung usw. Bevorzugt wird ein Klebemittel in Form eines nicht fertig ausgehärteten Polymerstoffes.The adhesive is preferably at least one month long and preferably for about three to six months under conditions in the Outdoor adhesive. This period corresponds to a typical storage period after Manufacture on stock of products of this type. Under conditions outdoors all climatic influences are to be understood, such as wind, temperature, UV Radiation, etc. An adhesive in the form of a is preferably not finished cured polymer material.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführung kann die wasserundurchlässige Membran wasserdampfdurchlässig sein. Dies ermöglicht das Abdampfen feuchter Luft aus der darunter liegenden Dachkonstruktion durch die Unterlage. According to an advantageous embodiment, the waterproof one Membrane should be permeable to water vapor. This enables evaporation moist air from the underlying roof structure through the underlay.

Geeignete Werkstoffe, die diese Eigenschaft aufweisen, sind z. B. dünne Polyamidfolien.Suitable materials that have this property are e.g. B. thin Polyamide films.

Gemäß einer anderen Ausführung enthält die wasserundurchlässige Membran eine wasserundurchlässige Schicht in unmittelbarer Nähe der Trägerschicht sowie eine darunter liegende Feuchtigkeit aufsaugende Schicht. Die Feuchtigkeit aufsaugende Schicht ermöglicht das Entfernen von Kondenswasser aus der Dachkonstruktion mittels saugender Kapillareinwirkung entlang der Unterlage.According to another embodiment, the waterproof membrane contains a waterproof layer in the immediate vicinity of the carrier layer as well as an underlying layer absorbing moisture. The Moisture absorbing layer enables the removal of Condensation water from the roof structure using suction capillary action along the pad.

Die Erfindung betrifft gemäss einem weiteren Aspekt ein Verfahren zur Schaffung einer Verbindung zwischen angrenzenden Bahnen der Unterlage. Mittels dieses Verfahrens kann eine wasserdichte Verbindung zwischen zwei benachbarten Bahnen der Unterlage erzielt werden.According to a further aspect, the invention relates to a method for Creation of a connection between adjacent sheets of the underlay. Using this method, a watertight connection between two neighboring sheets of the pad can be achieved.

Eine Ausführung der Erfindung wird nachstehend genauer beschrieben.An embodiment of the invention is described in more detail below.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine bahnförmige Unterlage, Fig. 1 shows a cross section through a sheet-shaped base,

Fig. 2 zeigt einen Bereich eines Daches, wobei Teile der Dachhaut entfernt sind, um die darunter liegenden Teile zu zeigen, Fig. 2 shows a portion of a roof, with portions of the roof removed to show the underlying parts,

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2 an einer Verbindung von Querkanten zweier benachbarter Bahnen der Unterlage, und Fig. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 2 at a connection of transverse edges of two adjacent tracks of the base, and

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 2 an einer Verbindung von Längskanten zweier benachbarter Bahnen der Unterlage. Fig. 4 shows a cross section along the line IV-IV in Fig. 2 at a connection of longitudinal edges of two adjacent tracks of the base.

Alle Figuren sind schematisch, nicht unbedingt maßstabsgetreu und vereinfacht, so dass sie nur die Einzelheiten zeigen, die zum Verständnis der Erfindung ausschlaggebend sind, wohingegen die übrigen Einzelheiten weggelassen sind. In allen Figuren sind identische oder entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen. All figures are schematic, not necessarily to scale and simplified, so that they only show the details necessary for understanding the invention are decisive, whereas the remaining details are left out. In all figures there are identical or corresponding parts with the same Provide reference numbers.

Zuerst wird auf die Fig. 1 hingewiesen, die einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße bahnförmige Unterlage 1 zeigt. Die Bahn der Unterlage 1 kann eine Breite von z. B. 110 cm und eine Länge von 15 bis 50 m aufweisen. Da der bahnförmige Werkstoff aufrollbar sein muss, ist die Länge entsprechend des gewünschten Durchmessers der Rolle variabel.First of all, reference is made to FIG. 1, which shows a cross section through a web-shaped base 1 according to the invention. The web of the pad 1 can have a width of z. B. 110 cm and a length of 15 to 50 m. Since the web-like material must be able to be rolled up, the length can be varied in accordance with the desired diameter of the roll.

Von unten in Fig. 1 gesehen weist die Unterlage eine wasserundurchlässige Membran 3 auf, die auf einer Trägerschicht 4 festgeklebt ist, welche eine nicht gezeigte Dachhaut trägt und eine offene, Kapillarkräfte zerstörende Struktur aufweist. "Kapillarkräfte zerstörend" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Schicht 4 so offen ist, dass es Wasser nicht aufsaugen kann.Seen from below in FIG. 1, the underlay has a water-impermeable membrane 3 , which is glued to a carrier layer 4 , which carries a roof skin (not shown) and has an open structure which destroys capillary forces. In this context, "destructive capillary forces" means that layer 4 is so open that it cannot absorb water.

Zum Verkleben der Schicht 4 mit der Membran 3 wird ein Klebemittel 5 verwendet, dass auf der Oberseite der Membran 3 verteilt ist. Das Klebemittel 5 ist so zu wählen, dass das Entfernen der Trägerschicht 4 ohne Beschädigung der Membran 3 für einen relativ langen Zeitraum von beispielsweise mindestens ca. sechs Monaten nach Herstellung der Unterlage 1 möglich ist. Das Klebemittel 5 muss außerdem so beschaffen sein, dass es nach dem Entfernen der Trägerschicht 4 für einen ebenso langen Zeitraum klebfähig bleibt. Das Klebemittel 5 wird nachstehend genauer beschrieben.To glue the layer 4 to the membrane 3 , an adhesive 5 is used, which is distributed on the top of the membrane 3 . The adhesive 5 is to be selected such that the carrier layer 4 can be removed without damaging the membrane 3 for a relatively long period of time, for example at least about six months after the base 1 has been produced. The adhesive 5 must also be such that it remains adhesive for an equally long period after the carrier layer 4 has been removed. The adhesive 5 is described in more detail below.

Die wasserundurchlässige Membran 3 kann eventuell eine separate untere Schicht 7 aufweisen, die der Membran 3 die gewünschte Zugfestigkeit verleiht, und eine gesonderte, wasserundurchlässige Folie 6. Die Schicht 7 kann aus einem Nonwoven-Polymerstoff sein, z. B. Nylon, Polyester oder Polypropylen. Ein Nonwoven-Polypropylen-Vlies mit einer Dicke von 110 µm oder einem Flächengewicht von 60-100 g/m² hat sich als geeignet erwiesen. Diese Schicht 7 verleiht eine gute Zugfestigkeit und Reißfestigkeit. Die Folie 6 hat vorzugsweise eine bestimmte Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung. Zu geeigneten Werkstoffen gehören Polyurethan, Polyethylen oder Polyamid. Polyethylenfolien und Polyamidfolien in Dicken von 25 bis 50 µm sind geeignet, wobei eine Dicke von 40 µm bevorzugt wird. Zum Schutz vor UV-Strahlung sollten die Folien vorzugsweise eine Oberflächenbehandlung erhalten, oder dem Werkstoff soll Stoffe zugesetzt werden, mit denen ein UV-Schutz erzielt wird. The water-impermeable membrane 3 may possibly have a separate lower layer 7 , which gives the membrane 3 the desired tensile strength, and a separate, water-impermeable film 6 . Layer 7 may be made of a non-woven polymeric material, e.g. B. nylon, polyester or polypropylene. A nonwoven polypropylene fleece with a thickness of 110 µm or a basis weight of 60-100 g / m ² has proven to be suitable. This layer 7 gives good tensile strength and tear resistance. The film 6 preferably has a certain resistance to UV radiation. Suitable materials include polyurethane, polyethylene or polyamide. Polyethylene films and polyamide films in thicknesses of 25 to 50 μm are suitable, a thickness of 40 μm being preferred. To protect against UV radiation, the films should preferably be given a surface treatment, or substances should be added to the material with which UV protection is achieved.

Die Folie 6 kann so geformt sein, dass sie dampfdurchlässig ist. Dies kann dadurch erzielt werden, dass die Folie 6 mit winzig kleinen Perforierungen versehen wird. Um die Festigkeit der Folie 6 zu erhöhen, kann diese zwischen zwei Festigkeit verleihenden Schichten 7 der oben beschriebenen Art, die eventuell Wasser abweisend sind, gelegt werden.The film 6 can be shaped so that it is vapor permeable. This can be achieved by providing the film 6 with tiny perforations. In order to increase the strength of the film 6 , it can be placed between two strengthening layers 7 of the type described above, which may be water-repellent.

Die Trägerschicht 4 kann aus einer Bahn mit zusammenhängenden Kunststofffilamenten oder -fäden bestehen und bildet eine stabile Stütze der darüber liegenden Dachhaut. Die Trägerschicht 4 muss vorzugsweise einen so großen Abstand zur Dachhaut aufrecht erhalten können, dass Wasser, das auf der Membran 3 abfließt, nicht mit der Dachhaut in Berührung kommt. Die Trägerschicht 4 weist vorzugsweise eine Struktur auf, die eine Ausdehnung und ein Zusammenziehen in Flächenrichtung ohne wesentliche Änderung der Schichtdicke ermöglicht. Eine Schicht mit gewellten Fäden, z. B. mit einer Gesamtvolumendichte von 2% und einer Höhe von 6 mm, wird als geeignet betrachtet. Geeignete Werkstoffe für die Schicht 4 sind Polymere, z. B. Polyester oder Nylon. Es hat sich erwiesen, dass Polyester besonders gute Eigenschaften bezüglich der beibehaltung der Form während des Aufrollens und späteren Abrollens des Bahnmaterials aufweist. Die Trägerschicht kann im übrigen wie in US Patent Nr. 61 31 353 oder in EP 874 099 beschrieben gestaltet sein.The carrier layer 4 can consist of a web with coherent plastic filaments or threads and forms a stable support for the roof skin lying above. The carrier layer 4 must preferably be able to maintain such a large distance from the roof skin that water that flows off the membrane 3 does not come into contact with the roof skin. The carrier layer 4 preferably has a structure which enables expansion and contraction in the surface direction without a substantial change in the layer thickness. A layer with wavy threads, e.g. B. with a total volume density of 2% and a height of 6 mm is considered suitable. Suitable materials for layer 4 are polymers, e.g. B. polyester or nylon. It has been found that polyester has particularly good properties with regard to maintaining the shape during the rolling up and later unrolling of the web material. The carrier layer can otherwise be designed as described in US Pat. No. 61 31 353 or in EP 874 099.

Es wird nun auf Fig. 2, 3 und 4 hingewiesen um zu erklären, wie der bahnförmige Werkstoff 1 zur Bildung einer Dachhautunterlage 8 verwendet wird.Referring now to Fig. 2, 3 and 4 reference is made to explain how the web-shaped material 1 is used to form a roof support 8.

Bahnen des Werkstoffs 1 werden auf der Dachkonstruktion 14 von unten im Verhältnis zur Dachneigung und mit der Trägerschicht 4 nach oben weisend ausgerollt. Die Bahnen können mit Nägeln 15 im Kantenbereich 13 befestigt werden. Am Ende einer Bahn muss eine Querverbindung 11 mit dem Anfang der nächsten Bahn geschaffen werden. Dies erfolgt durch Abziehen und Abschneiden eines Teils der Trägerschicht 4 von der Membran 3 in einem Bereich entlang der Kante. Dadurch wird ein Teil der Oberseite von Membran 3 mit dem Klebemittel 5 freigelegt, das wie bereits erwähnt immer noch klebfähig ist. Die freigelegte Kante kann eventuell auf der Dachkonstruktion 14 durch Nageln fixiert werden. Danach wird die Kante des Anfangs der nächsten Bahn auf das Klebemittel 5 festgedrückt. Rolls of material 1 are rolled out on the roof structure 14 from below in relation to the roof pitch and with the carrier layer 4 pointing upwards. The sheets can be fastened with nails 15 in the edge area 13 . At the end of a lane, a cross connection 11 must be created with the start of the next lane. This is done by pulling off and cutting off a part of the carrier layer 4 from the membrane 3 in a region along the edge. As a result, part of the upper side of membrane 3 is exposed with the adhesive 5 , which, as already mentioned, is still adhesive. The exposed edge can possibly be fixed on the roof structure 14 by nailing. The edge of the beginning of the next web is then pressed onto the adhesive 5 .

Auf gleiche Weise kann eine dichte Verbindung zwischen Längskanten benachbarter Bahnen geschaffen werden, was dann von Bedeutung ist, wenn sich die Trägerschicht 4 und das Klebemittel 5 über die gesamte Oberseite der Membran 3 erstrecken.In the same way, a tight connection between the longitudinal edges of adjacent webs can be created, which is important if the carrier layer 4 and the adhesive 5 extend over the entire upper side of the membrane 3 .

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel, in dem die Trägerschicht 4 und das Klebemittel 5 in einem streifenförmigen Kantenbereich 13 in Längsrichtung zur Bahn nicht dargestellt sind. In ausgelegtem Zustand erstreckt sich der Kantenbereich 13 normalerweise parallel zur Neigungsrichtung der Dachkonstruktion. Die Bahn wird in der Regel mit Nägeln im Kantenbereich 13 fixiert. In diesem Bereich 13 kann ein doppelseitig klebender Klebestreifen 9 aufgebracht werden. Ein geeigneter Klebestreifen ist ein Butylklebestreifen mit einer Abziehfolie. Sobald der Klebestreifen aufgebracht ist, wird die Abziehfolie entfernt und somit wird eine klebfähige Oberfläche freigelegt. Die nächste Bahn aus Bahnmaterial 1 wird nun so ausgerollt, dass deren Kante auf dem Kantenbereich 13 und dicht an der Kante der Trägerschicht 4 der ersten Bahn zu liegen kommt. Die obere Bahn wird fest angedrückt, und der Klebestreifen 9 fixiert die Kante. Fig. 1 shows an embodiment in which the carrier layer 4 and the adhesive 5 in a strip-shaped edge portion 13 in the longitudinal direction are not shown to the web. In the laid out state, the edge region 13 normally extends parallel to the direction of inclination of the roof structure. The web is usually fixed with nails in the edge area 13 . A double-sided adhesive strip 9 can be applied in this area 13 . A suitable adhesive strip is a butyl adhesive strip with a release film. As soon as the adhesive strip is applied, the peel-off film is removed and an adhesive surface is thus exposed. The next sheet of sheet material 1 is now rolled out so that its edge comes to rest on the edge area 13 and close to the edge of the carrier layer 4 of the first sheet. The upper web is pressed firmly and the adhesive strip 9 fixes the edge.

Wie es insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, liegt die Membran 3 im Kantenbereich doppelt, wohingegen die Trägerschichten 4 in Verlängerung zueinander und mit einem geringfügigen Zwischenraum liegen. Die Erhöhung der Dicke der gebildeten Unterschicht bei der Verbindung beträgt ungefähr 0,2 mm und ist damit im Vergleich zur Gesamtdicke der Schicht, die typisch mehr als 6 mm beträgt, verschwindend gering. Das fertige Resultat ist somit eine zusammenhängende, wasserundurchlässige Fläche mit einer im wesentlichen einheitlichen Dicke. Diese Fläche stellt auch eine gute Arbeitsunterlage während der Arbeit in Verbindung mit der Schaffung der darüber liegenden Dachhaut 8 dar, die eine vollständig gleichmäßige und ununterbrochene Unterstützung durch die Unterlage 1 erhält.As can be seen in particular from FIG. 4, the membrane 3 is double in the edge region, whereas the carrier layers 4 are in extension to one another and with a slight gap. The increase in the thickness of the underlayer formed in the connection is approximately 0.2 mm and is therefore negligible in comparison to the total thickness of the layer, which is typically more than 6 mm. The finished result is thus a coherent, water-impermeable surface with a substantially uniform thickness. This area also represents a good working surface during work in connection with the creation of the roof skin 8 lying above, which receives a completely uniform and uninterrupted support from the surface 1 .

Falls eine untere Schicht 7 mit Feuchtigkeit aufsaugenden Eigenschaften verwendet wird, kann Feuchtigkeit in der Dachkonstruktion unterhalb der Unterlage 1 aufgesaugt werden, und so kann ein Flüssigkeitstransport mittels saugender Kapillareinwirkung entlang der Schicht 7 erfolgen mit abfliessen des Wassers an der Kante der Unterlage 1. Der Transport erfolgt im wesentlichen in Richtung der Dachneigung.If a lower layer 7 with moisture-absorbing properties is used, moisture can be sucked up in the roof structure below the base 1 , and so a liquid can be transported along the layer 7 by means of a suction capillary action with the water flowing off at the edge of the base 1 . The transport takes place essentially in the direction of the roof pitch.

Die Herstellung einer Bahn der Membran 3 kann dadurch erfolgen, dass eine Bahn der Folie 6 und eine Bahn des Festigkeit verleihenden Werkstoffs 7 auf eine Temperatur erwärmt werden, bei der wenigstens einer der beiden Werkstoffe klebfähig wird, wonach die Schichten zusammengefügt und abgekühlt werden. Bei einer Folie 6 aus Polyethylen gilt 140°C als passende Erweichungstemperatur. Nach Abkühlen dieses Zwei-Schichten-Laminats wird das Klebemittel 5 auf die Oberseite der Membran 3 aufgesprüht.A sheet of membrane 3 can be produced by heating a sheet of film 6 and a sheet of strength-imparting material 7 to a temperature at which at least one of the two materials becomes adhesive, after which the layers are joined and cooled. For a film 6 made of polyethylene, 140 ° C is the suitable softening temperature. After this two-layer laminate has cooled, the adhesive 5 is sprayed onto the top of the membrane 3 .

Das Klebemittel 5 ist vorzugsweise ein Werkstoff, der sehr langsam aushärtet. Geeignete Klebemittel sind hochmolekulare Copolymere, die sich durch gute UV-Beständigkeit auszeichnen. Besonders geeignete Werkstoffe sind Ethylen, Vinylacetat-Copolymer, Styrolbutadien, Styrolbutadienstyrol und im übrigen Heizschmelzarten auf Grundlage von synthetischem Gummi. Ein besonders geeignetes Klebemittel ist Bostik PS 22 hot melt, das von Bostik A/S, Dänemark in den Verkehr gebracht wird. Ein anderes geeignetes Klebemittel ist Bostik FP/449, das ebenfalls von Bostik A/S, Dänemark in den Verkehr gebracht wird.The adhesive 5 is preferably a material that hardens very slowly. Suitable adhesives are high molecular weight copolymers, which are characterized by good UV resistance. Particularly suitable materials are ethylene, vinyl acetate copolymer, styrene-butadiene, styrene-butadiene-styrene and, moreover, types of heating melts based on synthetic rubber. A particularly suitable adhesive is Bostik PS 22 hot melt, which is marketed by Bostik A / S, Denmark. Another suitable adhesive is Bostik FP / 449, which is also marketed by Bostik A / S, Denmark.

Das Klebemittel 5 wird auf die vom Hersteller vorgeschriebene Verarbeitungstemperatur erhitzt und auf die gesamte Oberseite der Membran 3 aufgesprüht. Die zerstäubten Klebemittelpartikel kühlen in der Luft ab, ehe sie auf der Membran 3 landen. Die Temperatur muss auch so angepasst werden, dass die Membran 3 nicht beschädigt wird.The adhesive 5 is heated to the processing temperature prescribed by the manufacturer and sprayed onto the entire top of the membrane 3 . The atomized adhesive particles cool in the air before they land on the membrane 3 . The temperature must also be adjusted so that the membrane 3 is not damaged.

Es hat sich gezeigt, dass Bostik PS 22 hot melt, dessen vorschriftsmäßige Verarbeitungstemperatur 160-200°C beträgt, mit einer Temperatur von 170°C aufgesprüht werden kann, so dass die Klebemittelpartikel in dem Augenblick, in dem sie auf der Membran 3 landen, auf eine Temperatur von ungefähr 60-70°C abgekühlt sind, wobei das Auftragen auf die Polyethylenfolie 6 durchgeführt werden kann. It has been shown that Bostik PS 22 hot melt, whose correct processing temperature is 160-200 ° C, can be sprayed on at a temperature of 170 ° C, so that the moment the adhesive particles land on the membrane 3 , cooled to a temperature of about 60-70 ° C, the application to the polyethylene film 6 can be carried out.

references

11

Unterlage
document

22

Dachdeckung
roofing

33

Wasserundurchlässige Membran
Waterproof membrane

44

Trägerschicht
backing

55

Klebemittel
adhesive

66

Folie
foil

77

Feuchtigkeit aufsaugende Schicht
Moisture absorbing layer

88th

Dachhaut
roof

99

Klebestreifen
tape

1010

Längsverbindung
longitudinal connection

1111

Querverbindung
cross connection

1212

-
-

1313

Kantenbereich
edge region

1414

Dachkonstruktion
roof construction

1515

Nagel
nail

Claims

1. Roof skin underlay, the underlay
a web-shaped, water-impermeable membrane ( 3 ) with a top and a bottom,
a sheet-shaped, open layer ( 4 ) which destroys capillary forces and which can carry a roof skin ( 8 ) without any appreciable effect on the properties of the layer ( 4 ) which destroy the capillary forces, and
an adhesive ( 5 ) which is applied to the top of the membrane ( 3 ) in order to hold the layer ( 4 ) which destroys capillary forces on the top of the membrane ( 3 ),
which adhesive ( 5 ) enables the removal of a part of the layer ( 4 ) which destroys capillary forces without damaging the membrane ( 3 ),
characterized in that the adhesive ( 5 ) is such that the membrane ( 3 ) has an adhesive surface after removal of the said part of the layer ( 4 ) destroying the capillary forces.

2. Support according to the preceding claim, characterized in that the capillary forces destructive layer ( 4 ) is formed by coherent plastic filaments.

3. Pad according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive ( 5 ) is applied to substantially the entire top of the membrane ( 3 ), so that essentially the entire top of the membrane ( 3 ) is adhesive.

4. Support according to one of claims 1-2, characterized in that the adhesive ( 5 ) is applied to the entire top of the membrane ( 3 ), so that the entire top of the membrane ( 3 ) is adhesive.

5. Pad according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive ( 5 ) allows for a period of at least one month and in particular at least six months under conditions in the open a separation and re-gluing.

6. Pad according to one of the preceding claims, characterized in that the nature of the adhesive ( 5 ) and the nature of the underside of the membrane ( 3 ) after removal of a part of the capillary force-destroying layer ( 4 ) sticking together the underside of an identical base ( 1 ) with the top of the membrane ( 3 ).

7. Support according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane ( 3 ) has a moisture-transporting layer ( 7 ) and a water-impermeable layer ( 6 ).

8. Support according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane ( 3 ) is water vapor permeable.

9. Pad according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive ( 5 ) is a hot melt type.

10. A method for covering a roof structure ( 14 ) before attaching a plate-shaped roof skin ( 8 ) using sheets of the underlay ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a first sheet of the underlay ( 1 ) is laid out, and that a strip of the layer ( 4 ) destroying capillary forces is removed in an edge region ( 13 ), and that a further web of the support ( 1 ) is designed such that an edge region of the further web lies on the adhesive ( 5 ), which is removed by removal the strip of the capillary forces destructive layer ( 4 ) was exposed.