DE10209696A1

DE10209696A1 - Forced ventilation window with airflow limitation

Info

Publication number: DE10209696A1
Application number: DE2002109696
Authority: DE
Inventors: Wladimir Tarassow
Original assignee: KBE PROFILSYSTEME GmbH
Current assignee: Profine GmbH
Priority date: 2002-03-06
Filing date: 2002-03-06
Publication date: 2003-09-18
Also published as: WO2003074832A1; RU2004129731A; AU2003219145A1

Abstract

Volumenstrombegrenzungen für zwangsbelüftete Fenster sind entweder relativ aufwendig oder entweder nur für Mitteldichtungssysteme oder nur für Anschlagdichtungssysteme einsetzbar. DOLLAR A Es wird daher eine im Falzbereich des Fensters angeordnete Verschlussvorrichtung zur Volumenstrombegrenzung vorgeschlagen, mit einem Basisteil und einem Dichtteil, wobei das Dichtteil beweglich gegenüber dem Basisteil angeordnet ist. Die Verschlussvorrichtung wird über das Basisteil im Falzbereich fest mit dem Blendrahmenprofil verbunden. Das Dichtteil ist derart zu der Anschlagfläche des Flügelüberschlags beabstandet, dass bei geringer Druckdifferenz zwischen Falzbereich und Innenraum der Luftweg zwischen Falzbereich und Rauminnerem freigegeben ist und bei Überschreiten einer Mindestdruckdifferenz zwischen Falzbereich und Rauminneren das Dichtteil der Verschlussvorrichtung wenigstens in Teilbereichen an der Anschlagfläche und/oder der inneren Anschlagdichtung anliegt. DOLLAR A Die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung wird in Fenstern mit Zwangsbelüftung eingesetzt.Volume flow limits for forced-ventilated windows are either relatively complex or can only be used for center sealing systems or only for rebate sealing systems. DOLLAR A It is therefore proposed a closure device arranged in the rebate area of the window for volume flow limitation, with a base part and a sealing part, the sealing part being arranged movably relative to the base part. The locking device is firmly connected to the frame profile via the base part in the rebate area. The sealing part is spaced apart from the stop surface of the wing flap such that the air path between the folding region and the interior of the space is released when the pressure difference between the rebate area and the interior is small, and when the minimum pressure difference between the rebate area and the interior of the room is exceeded, the sealing part of the closure device at least in partial areas on the stop surface and / or inner stop seal. DOLLAR A The closure device according to the invention is used in windows with forced ventilation.

Description

Die Erfindung betrifft ein zwangsbelüftetes Fenster mit Blendrahmen, Flügelrahmen und einer Anschlagdichtung, bei dem der Luftstrom wenigstens teilweise durch den Falzbereich zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen geführt wird, und bei dem eine Luftstrombegrenzung vorgesehen ist. The invention relates to a forced ventilation window Frame, casement and a stop seal, in which the Airflow at least partially through the rebate area between Frame and sash is performed, and one Airflow limitation is provided.

Technical field

Der Einsatz wärmegedämmter Fenster mit verbesserter Fugendichtigkeit führt häufig, insbesondere bei Einsatz in Feuchträumen wie Bädern und Küchen, zu vermehrten Feuchtigkeitsschäden wie Schimmelpilzbefall, sofern nicht eine regelmäßige und ausreichende Belüftung der Räume sichergestellt werden kann. Ein ähnliches Problem tritt bei Wohnungen mit offener Gasetagenheizung o. dgl. auf. Es ist deshalb verschiedentlich vorgeschlagen worden, Fenster mit einer Zwangsbelüftung auszustatten, die unabhängig von einer Manipulation durch die Bewohner eine Mindestbelüftung der Räume sicherstellt. Bei höheren Luftdruckdifferenzen zwischen Innenraum und Gebäudeäußeren infolge hoher Windgeschwindigkeiten führen solche Zwangsbelüftungen jedoch zu unerwünscht hohen Volumenströmen der ausgetauschten Luft, die einen hohen Energieverlust und ggf. Zugerscheinungen verursachen. The use of thermally insulated windows with improved Joint tightness often leads, especially when used in damp rooms such as bathrooms and kitchens, to increased moisture damage such as Mold infestation, unless a regular and adequate ventilation of the rooms can be ensured. On A similar problem occurs in apartments with open gas heating or the like. It has therefore been proposed in various ways to provide windows with forced ventilation that regardless of manipulation by residents Ensures minimum ventilation of the rooms. At higher Air pressure differences between the interior and exterior of the building due to high However, wind speeds lead to such forced ventilation undesired high volume flows of the exchanged air, the a high energy loss and possibly drafts cause.

State of the art

Es sind bereits vielfältige Vorschläge für zwangsbelüftete Fenster gemacht worden, die eine Begrenzung des Luftstroms bei höheren Druckdifferenzen vorsehen. Die DE 196 10 428 C2 betrifft ein zwangsbelüftetes Fenster mit Blendrahmen, Flügelrahmen und einer Mitteldichtung. Die Dichtung weist eine erste Dichtlippe auf, deren oberes Ende bei geschlossenem Fenster an einer Anlagefläche des Blendrahmens bzw. Flügelrahmens anliegt. In dieser ersten Dichtlippe befinden sich Luftdurchtrittsöffnungen. Die Dichtung weist weiterhin eine zweite Dichtlippe auf, die elastisch, bei geschlossenem Fenster frei beweglich und so im spitzen Winkel zu der ersten Dichtlippe angeordnet ist, dass bei Überschreiten eines bestimmten Differenzdruckes zwischen der Außenseite des Fensters gegenüber der Innenseite des Fensters die Luftdurchtrittsöffnungen wenigstens teilweise verschlossen werden. Diese Lösung hat sich in der Praxis sehr bewährt, ist in dieser Form aber nur für Mitteldichtungssysteme einsetzbar. There are already various proposals for forced ventilation Windows that limit airflow have been made provide higher pressure differences. DE 196 10 428 C2 relates a forced ventilation window with frame, casement and a center seal. The seal has a first sealing lip whose upper end is at a closed window Contact surface of the frame or casement is present. In this Air passage openings are located in the first sealing lip. The Seal also has a second sealing lip, the elastic, freely movable when the window is closed and so in that is arranged at an acute angle to the first sealing lip when a certain differential pressure is exceeded between the outside of the window opposite the inside of the Window at least partially the air passage openings be closed. This solution has been very practical proven in this form is only for middle sealing systems used.

Die DE 199 29 133 C2 betrifft ein Kunststofffenster aus Flügel und Blendrahmen mit einem Fensterfalz zwischen einer äußeren Blendrahmendichtung und einer inneren Flügeldichtung, wobei durch den Fensterfalz Luft zwischen dem Flügel und dem Blendrahmen von außen nach innen und umgekehrt strömt. Dabei ist in dem Fensterfalz wenigstens ein Falzlüfter vorgesehen, der eine Luftführungskammer und einen Volumenstrombegrenzer aufweist. Der Falzlüfter ist am Blendrahmen befestigt. Der eigentliche Lüftungsweg und der Volumenstrombegrenzer sind nicht von außen zugänglich und kann somit nicht ohne größeren Aufwand gereinigt werden. Zudem ist die Konstruktion relativ aufwendig. DE 199 29 133 C2 relates to a plastic window made of casements and frame with a window rebate between an outer Frame seal and an inner wing seal, being through the window rebate air between the wing and the Frame flows from the outside in and vice versa. Here is in the window rebate provided at least one rebate fan, the one Air duct chamber and a volume flow limiter. The rebate fan is attached to the frame. The actual The ventilation path and the volume flow limiter are not from the outside accessible and can not be cleaned without much effort become. In addition, the construction is relatively complex.

task

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes zwangsbelüftetes Fenster mit Volumenstrombegrenzung zur Verfügung zu stellen, das diese Nachteile nicht aufweist. Weitere Aufgaben und Anliegen der Erfindung ergeben sich aus den Vorteilen der erfindungsgemäßen Lehre gegenüber den bekannten Lösungen. The object of the present invention is therefore a Generic ventilated window with volume flow limitation for To make available that does not have these disadvantages. Further objects and concerns of the invention result from the Advantages of the teaching according to the invention over the known ones Solutions.

Presentation of the invention

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein zwangsbelüftetes Fenster mit Luftstrombegrenzung gemäß Anspruch 1, bevorzugt in Verbindung mit einem oder mehreren der Merkmale der Unteransprüche. The invention solves this problem by a forced ventilation Window with air flow limitation according to claim 1, preferably in Association with one or more of the characteristics of Dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lösung kann dabei wahlweise in einem zwangsbelüfteten Fenster mit Mitteldichtungssystem oder in einem zwangsbelüfteten Fenster mit Anschlagdichtungssystem eingesetzt werden. Bei einem Mitteldichtungssystem werden dabei wenigstens zwei Dichtungsebenen eingesetzt, nämlich die Mitteldichtung und eine innere Anschlagdichtung, ggf. auch noch zusätzlich eine äußere Anschlagdichtung. Bei einem Anschlagdichtungssystem werden eine äußere Anschlagdichtung und eine innere Anschlagdichtung eingesetzt. The solution according to the invention can optionally be in one forced ventilation windows with central sealing system or in a forced ventilation window with rebate sealing system be used. With a center seal system used at least two sealing levels, namely the Center seal and an inner stop seal, possibly also additionally an outer stop seal. At a Double seal systems are an outer stop seal and an inner one Stop seal inserted.

Soweit die erfindungsgemäße Luftstrombegrenzung mit Anschlagdichtungssystemen bei klimatischen Verhältnissen eingesetzt wird, die durch sehr niedrige Außentemperaturen im Bereich von -5°C bis -25°C gekennzeichnet sind, wird nach einer Weiterbildung der Erfindung zumindest in Teilbereichen des Falzbereiches eine zusätzliche Mitteldichtung eingesetzt, die den Falzbereich in einen äußeren und einen inneren Falzbereich teilt, wobei die Luft über größere Strecken innerhalb des Falzbereiches geführt werden kann, um eine Vorwärmung der kalten Außenluft vor Eintritt in das Rauminnere zu gewährleisten. Hierdurch können Eisbildung oder Kondenswasserbildung vermieden werden. As far as the air flow limitation according to the invention Double seal systems used in climatic conditions is caused by very low outside temperatures in the range of -5 ° C to -25 ° C are marked, after a Further development of the invention at least in partial areas of the folding area an additional center gasket is used to cover the rebate area divides into an outer and an inner fold area, the Air is guided over longer distances within the fold area can be used to pre-heat the cold outside air To ensure entry into the interior of the room. This can Ice formation or condensation can be avoided.

Bevorzugt wird die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung als Dichtung aus weichelastischem Material ausgeführt, wobei das Dichtteil eine einstückig mit dem Basisteil verbundene Dichtlippe ist. Als weichelastische Materialien werden insbesondere Weich-PVC, Elastomere wie EPDM oder andere, dem Fachmann an sich bekannte Materialien für Dichtungen im Fensterbereich eingesetzt. Die Dichtlippe weist bevorzugt im eingebauten Zustand bei geschlossenem Fenster einen Abstand zu der Anschlagfläche des Flügelüberschlags von ca. 0,5 bis 2 mm auf. Durch geeignete Auswahl der Dichtungsgeometrie, der Länge der Dichtungslippe und der Shore-Härte des verwendeten Materials kann die Ansprechschwelle der Verschlussvorrichtung auf die gewünschte Mindestdruckdifferenz eingestellt werden, bei der die Dichtlippe an der Anschlagfläche und/oder der inneren Anschlagdichtung anliegt und damit den Lüftungsweg wenigstens teilweise blockiert. The closure device according to the invention is preferred as Seal made of soft elastic material, the Sealing part an integral with the base part Sealing lip is. As soft elastic materials in particular Soft PVC, elastomers such as EPDM or others, the expert well-known materials for seals in the window area used. The sealing lip preferably has in the installed state with the window closed, a distance from the stop surface of the wing overlap of approx. 0.5 to 2 mm. By suitable Selection of the sealing geometry, the length of the sealing lip and the Shore hardness of the material used can Response threshold of the locking device to the desired one Minimum pressure difference can be set at which the Sealing lip on the stop surface and / or the inner stop seal is present and thus the ventilation path at least partially blocked.

Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird die Verschlussvorrichtung aus Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellt, wobei auch harte Kunststoffe wie Hart-PVC, Polypropylen, ABS o. dgl. eingesetzt werden können. In diesem Fall wird das Dichtteil über ein Scharnier bzw. Gelenk an dem Basisteil beweglich gelagert, so dass es insbesondere durch die Schwerkraft im Ruhezustand, d. h. ohne Druckdifferenz und strömende Luft, den gewünschten Abstand zu der Anschlagfläche bzw. Anschlagdichtung aufweist und somit den Lüftungsweg freigibt. Bei Überschreiten der gewünschten Mindestdruckdifferenz schlägt das bewegliche Dichtteil hingegen an der Anschlagfläche und/oder der Anschlagdichtung an und begrenzt somit den Luftvolumenstrom auf ein gewünschtes Maß. According to an alternative embodiment of the invention, the Locking device made of plastic by injection molding manufactured using hard plastics such as rigid PVC, Polypropylene, ABS or the like can be used. In this case the sealing part is attached to the hinge or joint Base part movably mounted, so that it is particularly through the Gravity at rest, d. H. without pressure difference and flowing air, the desired distance to the stop surface or Stop seal and thus clears the ventilation path. If the desired minimum pressure difference is exceeded the movable sealing part, however, on the stop surface and / or the stop seal and thus limits the Air volume flow to a desired level.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Blendrahmen in unmittelbarer Nähe zur inneren Sichtfläche des Blendrahmens eine Nut auf, die zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung dienen kann. Eine solche Nut weisen viele an sich bekannte Blendrahmenprofile bereits zur Aufnahme einer Glashalteleiste bei Festverglasungen auf. In diese Glasleistenaufnahmenut kann ein an dem Basisteil der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung vorgesehener Rastfuß leicht eingesetzt werden. Der Blendrahmen braucht in diesem Fall nicht angepasst zu werden, so dass der gleiche Blendrahmen bzw. das gleiche Blendrahmenprofil für Ausführungsformen mit oder ohne die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung eingesetzt werden kann. According to a preferred embodiment of the invention, the Frame in close proximity to the inner visible surface of the Frame has a groove on which to accommodate the Closure device according to the invention can serve. Show such a groove many known frame profiles already for inclusion a glazing bead for fixed glazing. In these Glazing bead receiving groove can be attached to the base part of the Locking device provided locking device according to the invention easily be used. The frame does not need in this case to be adjusted so that the same frame or that same frame profile for embodiments with or without the closure device according to the invention can be used can.

Soweit das Blendrahmenprofil keine Nut zur Aufnahme eines Rastfußes der Verschlussvorrichtung aufweist, kann das Basisteil der Verschlussvorrichtung mit dem Blendrahmenprofil insbesondere durch Kleben oder Schweißen verbunden werden. Das Basisteil weist hierzu bevorzugt eine relativ breite, insbesondere ebene Klebefläche auf. As far as the frame profile no groove for receiving a Has locking foot of the closure device, it can Base part of the locking device with the frame profile in particular by gluing or welding. The For this purpose, the base part preferably has a relatively wide, in particular on a flat adhesive surface.

Vorteilhafterweise wird die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung nur im Bereich des oberen waagerechten Blendrahmenholmes eingesetzt. Die Zuluft erfolgt in an sich bekannter Weise durch Unterbrechungen der äußeren Anschlagdichtungsleiste bzw. der Mitteldichtung oder durch andere Zuluftöffnungen, die mit dem Falzbereich zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen verbunden sind. Soweit die Zuluft durch Unterbrechungen der äußeren Anschlagdichtungsleiste bzw. der Mitteldichtung erfolgt, werden diese Unterbrechungen bevorzugt so angeordnet, dass die Luft nach dem Einströmen in den Falzbereich zunächst einen gewissen Weg durch den Falzbereich strömen muss, bevor sie über die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung in das Rauminnere gelangen kann. Als besonders günstig haben sich für die Zuluftöffnungen die oberen vertikalen Bereiche der seitlichen Blendrahmenholme erwiesen. Advantageously, the invention Locking device only in the area of the upper horizontal frame spar used. The supply air is carried out in a manner known per se Interruptions in the outer stop sealing strip or Center seal or through other air inlets connected to the Folded area connected between frame and casement are. As far as the supply air through interruptions in the outside Stop sealing strip or the center seal takes place these interruptions are preferably arranged so that the air a certain amount after flowing into the fold area Must flow through the fold area before crossing over the closure device according to the invention get into the room can. Have proven to be particularly cheap for the supply air openings the upper vertical areas of the side frame spars proved.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden mehrere, insbesondere drei unterschiedliche Verschlussvorrichtungen, die nebeneinander angeordnet werden können, eingesetzt, wobei die einzelnen Verschlussvorrichtungen unterschiedliche Ansprechschwellen des Dichtteils bezüglich der für das Schließen des Luftweges notwendigen Mindestdruckdifferenz aufweisen. Bei steigendem Außendruck gegenüber dem Innenraum schließt dann zunächst diejenige Verschlussvorrichtung, die die geringste Ansprechschwelle aufweist, und drosselt die Luftzufuhr entsprechend. Bei weiter steigendem Außendruck schließt dann zunächst die zweite Verschlussvorrichtung und bei weiter steigendem Außendruck auch die dritte Verschlussvorrichtung. Auf diese Weise kann in Stufen jeweils der Luftstrom gedrosselt werden, um einerseits eine ausreichende Belüftung bei geringen Druckunterschieden zwischen Außen- und Raumseite zu ermöglichen, andererseits Zuglufterscheinungen zuverlässig zu vermeiden. Diese mehrteilige Verschlussvorrichtung kann auch in der Weise ergänzt werden, dass jede einzelne Verschlussvorrichtung seitlich durch einen Trennkörper von der benachbarten Verschlussvorrichtung abgedichtet ist, um ein seitliches Überströmen der Luft in den benachbarten Bereich zu verhindern. According to a particularly preferred embodiment of the invention become several, especially three different ones Closure devices which can be arranged side by side, used, the individual closure devices different response thresholds of the sealing part with respect to the closing of the airway necessary minimum pressure difference exhibit. With increasing external pressure in relation to the interior then first closes the closure device that the has the lowest response threshold, and throttles the Air supply accordingly. Closes when the external pressure increases then first the second closure device and at next increasing external pressure also the third closure device. In this way, the air flow can be throttled in stages be on the one hand adequate ventilation at low Differences in pressure between outside and room side too enable, on the other hand, reliable drafts avoid. This multi-part locking device can also in the Ways to be added to every single locking device laterally through a separating body from the neighboring one Closure device is sealed to a side To prevent overflow of air into the neighboring area.

Die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung kann auf einfache Weise dadurch ergänzt werden, dass eine Fixierung des Dichtteils in der Weise vorgesehen wird, dass das Dichtteil entweder in seiner Grundposition, d. h. mit offenem Luftweg, fixiert wird und/oder in derjenigen Stellung, die ein weitgehendes Verschließen des Luftweges bewirkt. Die Fixierung des Dichtteils kann dabei beispielsweise über einen Schieber o. dgl. erfolgen, der eine entsprechende Kraftbeaufschlagung des Dichtteils der Verschlussvorrichtung bewirkt. The closure device according to the invention can be simple Be supplemented in such a way that a fixation of the Sealing part is provided in such a way that the sealing part either in its basic position, d. H. with open airway, fixed will and / or in the position that a far-reaching Closes the airway. The fixation of the sealing part can be done for example via a slide or the like, a corresponding application of force to the sealing part of the Closure device causes.

Ein großer Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, dass ggf. auch bereits vorhandene Fenster mit einer der alternativ dargestellten erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtungen versehen werden können. Hierzu wird die vorhandene innere Anschlagdichtung im Bereich des oberen waagerechten Holmes teilweise entfernt, so dass zunächst die Frischluft ungehindert vom Falzbereich in das Rauminnere strömen kann. Soweit der vorhandene Blendrahmen eine Glasleistenaufnahmenut aufweist, kann eine erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung mit Rastfuß problemlos nachträglich eingesetzt werden. Soweit ein Blendrahmen vorhanden ist, der eine solche Glasleistenaufnahmenut nicht aufweist, kann eine geklebte Dichtung auch nachträglich eingesetzt werden. A great advantage of the present invention is that If necessary, already existing windows with one of the alternatives shown closure devices according to the invention can be provided. For this, the existing inner Partial stop seal in the area of the upper horizontal spar removed so that the fresh air is initially unhindered by the Fold area can flow into the interior of the room. So far the existing one Frame has a glazing bead receiving groove, can Closure device according to the invention with latching foot without problems can be used later. So much for a frame is present that does not have such a glazing bead receiving groove, a glued seal can also be retrofitted become.

Brief description of the drawing

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei: The invention is described below with reference to two Embodiments and the drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Fenster (Anschlagdichtungssystem) Fig. 1 a cross section through an inventive window (seal system)

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Fenster (Mitteldichtungssystem) Fig. 2 shows a cross section through an inventive window (center seal System)

Fig. 3 Detail gem. Fig. 1: hohe Luftdruckdifferenz Fig. 3 detail acc. Fig. 1: high air pressure difference

Fig. 4 Detail gem. Fig. 1: geringe Luftdruckdifferenz Fig. 4 detail acc. Fig. 1: small air pressure difference

Fig. 5 Detail ähnlich Fig. 1: mit Schieber, geschlossen Fig. 5 Detail similar to Fig. 1: with slide, closed

Fig. 6 Detail ähnlich Fig. 1: mit Schieber, geöffnet Fig. 6 Detail similar to Fig. 1: with slide, opened

Fig. 7 Detail ähnlich Fig. 1: alternative Bauart Fig. 7 detail similar to Fig. 1: alternative design

Fig. 8 Detail ähnlich Fig. 1: alternative Bauart mit Schieber geöffnet Fig. 8 Detail similar to Fig. 1: alternative design with slide open

Fig. 9 Detail ähnlich Fig. 1: alternative Bauart mit Schieber geschlossen Fig. 9 detail similar to Fig. 1: alternative design with slide closed

Fig. 10 Ansicht einer Dichtung gemäß Fig. 1 mit Fuß als Verschlussvorrichtung Fig. 10 View of a seal according to FIG. 1 with the foot as a closure device

Fig. 11 Ansicht einer Dichtung mit Verklebung gem. Fig. 2 als Verschlussvorrichtung Fig. 11 View of a seal with gluing acc. Fig. 2 as a closure device

Fig. 12 Schnitt AA durch eine Dichtung gemäß Fig. 10 oder 11 Fig. 12 section AA through a seal according to FIG. 10 or 11

Fig. 13 Schnitt BB durch eine Dichtung gemäß Fig. 10 oder 11 Fig. 13 section BB through a seal according to FIG. 10 or 11

Fig. 14 Schnitt CC durch eine Dichtung gemäß Fig. 10 oder 11 Fig. 14 section CC through a seal according to FIG. 10 or 11

Fig. 15 Ansicht einer alternativen Verschlussvorrichtung (Spritzgussversion) FIG. 15 view of an alternative closure device (injection molding Version)

Fig. 16 eine alternative Ausführung ähnlich Fig. 1 (Anschlagdichtungssystem mit zusätzlicher Mitteldichtung) Fig. 16 shows an alternative embodiment similar to Fig. 1 (seal system with additional sealing means)

Ways of Carrying Out the Invention

In Fig. 1 ist der obere horizontale Bereich eines erfindungsgemäßen zwangsbelüfteten Fensters mit Luftstrombegrenzung dargestellt. Das Fenster ist aus dem Blendrahmenprofil 1 mit innerer Sichtfläche 2 und äußerer Sichtfläche 3 und dem Flügelrahmenprofil 4 mit Flügelüberschlag 9 aufgebaut. Die äußere Anschlagdichtung 6 und die innere Anschlagdichtung 5 dichten den Falzbereich 10 ab, wobei sowohl die äußere Anschlagdichtung 6 als auch die innere Anschlagdichtung 5 in Teilbereichen entfernt wurden, um einen durchgehenden Lüftungsweg zu erhalten. Das Blendrahmenprofil 1 weist in der Nähe der inneren Sichtfläche 2 im Falzbereich 10 eine Glasleistenaufnahmenut 19 auf, die normalerweise bei Festverglasungen zur Aufnahme einer Glasleiste dient. In der in Fig. 1 dargestellten Lösung wird diese Glasleistenaufnahmenut 19 zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 12 eingesetzt, die als flexible Dichtung mit Basisteil 13 und einem lippenförmigen Dichtteil 14 aufgebaut ist (Fig. 10, Fig. 12 bis 14 im Detail). In Fig. 1, the upper horizontal area of a forced ventilation window according to the invention with air flow limitation is shown. The window is constructed from the window frame profile 1 with an inner visible surface 2 and an outer visible surface 3 and the casement profile 4 with casement 9 . The outer rebate seal 6 and the inner stop seal 5 seal the fold region from 10 wherein both the outer rebate seal 6 the inner stop seal 5 have been removed than in subregions, in order to obtain a continuous vent path. The frame profile 1 has in the vicinity of the inner visible surface 2 in the rebate area 10 a glazing bead receiving groove 19 , which is normally used to hold a glazing bead in fixed glazing. In the embodiment shown in Fig. 1 Solution this Glasleistenaufnahmenut 19 is used for receiving the closure device 12 according to the invention, which is constructed as a flexible seal with base portion 13 and a lip-shaped sealing member 14 (Fig. 10, Fig. 12 to 14 in detail).

Wie in Fig. 10 näher dargestellt, ist die Verschlussvorrichtung 12 aus drei nebeneinander angeordneten einzelnen Verschlussvorrichtungen 12a, 12b und 12c aufgebaut, die im Schnitt in Fig. 12, 13 und 14 näher dargestellt sind. Der Schnitt gemäß Fig. 14 erläutert, dass die Verschlussvorrichtung 12c an der Stelle, an der das Dichtteil 14 mit dem Basisteil 13 verbunden ist, über eine hohlkehlartige Materialschwächung verbunden ist, so dass das Dichtteil 14 sehr leichtgängig gegenüber dem Basisteil 13 beweglich angeordnet ist, so dass schon bei geringen Luftdruckdifferenzen zwischen Falzbereich 10 und Rauminnerem 7 das Dichtteil 14 in Richtung auf die Anschlagfläche 11 bewegt wird, wodurch der Durchgang zwischen Falzbereich 10 und Rauminnerem 7 geschlossen wird. As shown in more detail in FIG. 10, the closure device 12 is constructed from three individual closure devices 12 a, 12 b and 12 c arranged next to one another, which are shown in more detail in section in FIGS. 12, 13 and 14. The section according to FIG. 14 explains that the closure device 12 c is connected at the point at which the sealing part 14 is connected to the base part 13 via a fillet-like weakening of the material, so that the sealing part 14 is arranged to move very easily relative to the base part 13 , so that even with small air pressure differences between the fold area 10 and the interior 7 of the sealing part 14 is moved in the direction of the stop surface 11 , whereby the passage between the fold area 10 and the interior 7 is closed.

In Fig. 13 ist zu erkennen, dass im mittleren Bereich der Verschlussvorrichtung, also im Bereich 12b, die Materialschwächung etwas geringer ausgeführt ist, so dass die Verschlussvorrichtung 12b eine etwas höhere Luftdruckdifferenz zwischen Falzbereich 10 und Rauminnerem 12 benötigt, um zu schließen. Schließlich verdeutlicht Fig. 12, dass die Verschlussvorrichtung 12a relativ steif ausgeführt wird, d. h. ohne Materialschwächung im Bereich der Verbindung zwischen Dichtteil 14 und Basisteil 13, so dass eine nochmals höhere Luftdruckdifferenz notwendig ist, um die Verschlussvorrichtung in die abdichtende Stellung zu bewegen. In Fig. 13, it can be seen that b in the central region of the closure device, ie in the region 12, the material weakening is somewhat executed lower, so that the closure device 12 b a slightly higher air pressure differential between the fold area 10 and chamber interior 12 required to close. Finally, illustrates Fig. 12, that the closure device is a relatively stiff run 12, that is, without material weakening in the region of the connection between sealing part 14 and base part 13 so that a still higher air pressure difference is necessary to move the closure device in the sealing position.

In Fig. 2 ist eine alternative Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei gleiche Bezugszeichen für gleiche bzw. gleich wirkende Teile verwendet werden. Das in Fig. 2 dargestellte Fenster ist als Mitteldichtungssystem mit Mitteldichtung 18 und innerer Anschlagdichtung 5 konzipiert, wobei die innere Anschlagdichtung 5 im Bereich des dargestellten oberen horizontalen Holms in der Art in Teilbereichen entfernt wird, dass ein offener Durchgang zwischen innerem Falzbereich 10b und Rauminneren 7 entsteht. Die Mitteldichtung 18 teilt den Falzbereich in einen äußeren Falzbereich 10a und einen inneren Falzbereich 10b, wobei - in Fig. 2 nicht dargestellt - durch entsprechende Ausnehmungen der Dichtung im Bereich der oberen vertikalen Holme ein Durchtritt von Frischluft vom äußeren Falzbereich 10a in den inneren Falzbereich 10b möglich ist. In FIG. 2, an alternative embodiment of the invention is shown, wherein like reference characters designate the same or equivalent parts are used. The window shown in Fig. 2 is designed as a means sealing system with center seal 18 and inner stop seal 5, wherein the inner stop seal 5 is removed in the area of the displayed upper horizontal spar in the manner in partial areas, that an open passage between the inner folding area 10 b and space inside 7 arises. The center seal 18 divides the fold area into an outer fold area 10 a and an inner fold area 10 b, whereby - not shown in FIG. 2 - through corresponding recesses in the seal in the area of the upper vertical spars, fresh air can pass from the outer fold area 10 a into the inner fold area 10 b is possible.

Das Blendrahmenprofil 1 gemäß Fig. 2 weist, im Gegensatz zum Blendrahmen 1 gemäß Fig. 1, keine Glasleistenaufnahmenut auf. Die Verschlussvorrichtung 20 weist daher ein etwa ebenes Basisteil 21 und ein lippenförmiges Dichtteil 22 auf, wie in Fig. 11 dargestellt. Die Verschlussvorrichtung 20 ist sonst im Querschnitt gleich aufgebaut wie die Verschlussvorrichtung 12, insbesondere bezüglich der Aufhängung des Dichtteils gegenüber dem Basisteil entsprechend den Fig. 12 bis 14. The frame profile 1 according to FIG. 2, in contrast to the frame 1 according to FIG. 1, has no glazing bead receiving groove. The closure device 20 therefore has an approximately flat base part 21 and a lip-shaped sealing part 22 , as shown in FIG. 11. The closure device 20 is otherwise constructed in cross section in the same way as the closure device 12 , in particular with regard to the suspension of the sealing part relative to the base part in accordance with FIGS . 12 to 14.

Die Verschlussvorrichtung 20 ist mittels eines doppelseitigen Klebebandes unmittelbar mit dem Blendrahmenprofil 1 verbunden. The closure device 20 is connected directly to the frame profile 1 by means of a double-sided adhesive tape.

In Fig. 3 ist der innere Dichtungsbereich gemäß Fig. 1 im Detail dargestellt, wobei in Fig. 3 die Verschlussvorrichtung 12 in "Geschlossenstellung" dargestellt wird, das Dichtteil 14 also an der Anschlagfläche 11 dichtend anliegt. In Fig. 4 ist der gleiche Ausschnitt wie in Fig. 3 dargestellt, jedoch in "Offenstellung" der Verschlussvorrichtung 12, so dass die Frischluft ungehindert in das Rauminnere 7 gelangen kann. FIG. 3 shows the inner sealing area according to FIG. 1 in detail, wherein in FIG. 3 the closure device 12 is shown in the “closed position”, that is to say the sealing part 14 lies sealingly against the stop surface 11 . FIG. 4 shows the same detail as in FIG. 3, but in the "open position" of the closure device 12 , so that the fresh air can reach the interior 7 of the room unhindered.

In Fig. 5 ist eine modifizierte Verschlussvorrichtung dargestellt, wobei ein zusätzlicher Schieber dafür sorgt, dass die Verschlussvorrichtung wahlweise von Hand in die Stellung "geschlossen" - in Fig. 5 dargestellt - bzw. geöffnet/Automatikbetrieb - in Fig. 6 dargestellt - eingestellt werden kann. FIG. 5 shows a modified closure device, an additional slide ensuring that the closure device is optionally set manually into the “closed” position — shown in FIG. 5 —or opened / automatic operation — shown in FIG. 6 can.

In Fig. 7 ist eine weitere Alternative der Verschlussvorrichtung dargestellt, die im Spritzgussverfahren aus Hart-PVC hergestellt wird. Das Dichtteil 24a ist gelenkig gegenüber dem Basisteil 24b gelagert, die Befestigung erfolgt ähnlich Fig. 1 durch Einstecken des Basisteils 24b in die Glasleistenaufnahmenut 19. FIG. 7 shows a further alternative to the closure device, which is produced from rigid PVC by injection molding. The sealing part 24 a is articulated relative to the base part 24 b, the fastening is carried out similarly to FIG. 1 by inserting the base part 24 b into the glazing bead receiving groove 19 .

In Fig. 8 ist eine ähnliche Konstruktion wie in Fig. 7 dargestellt, wobei die Verschlussvorrichtung zusätzlich einen Schieber aufweist, der das bewegliche Dichtteil 24a dauerhaft in die Stellung "geschlossen" fixieren kann (Fig. 9). FIG. 8 shows a construction similar to that in FIG. 7, the closure device additionally having a slide which can fix the movable sealing part 24 a permanently into the “closed” position ( FIG. 9).

Die im Spritzgussverfahren hergestellte Verschlussvorrichtung 24 ist in Fig. 15 nochmals in perspektivischer Ansicht dargestellt, wobei auch seitliche Begrenzungen 25 dargestellt sind, die verhindern, dass Luft seitlich zwischen den einzelnen Teilen der Verschlussvorrichtung 24 in das Rauminnere strömen kann. The closure device 24 produced by the injection molding process is shown again in a perspective view in FIG. 15, with lateral boundaries 25 also being shown, which prevent air from flowing laterally between the individual parts of the closure device 24 into the interior of the room.

In Fig. 16 ist schließlich die erfindungsgemäße Luftstrombegrenzung mit Anschlagdichtungssystemen für eine Anwendung in klimatisch ungünstigen Verhältnissen mit einer zusätzlichen Mitteldichtung 26 dargestellt. Die Mitteldichtung 26 teilt den Falzbereich in einen äußeren und einen inneren Falzbereich, wobei die Luft über größere Strecken innerhalb des Falzbereiches geführt wird (nicht dargestellt), um eine Vorwärmung der kalten Außenluft vor Eintritt in das Rauminnere zu gewährleisten. Hierdurch können Eisbildung oder Kondenswasserbildung vermieden werden. Die Frischluft strömt in diesem Beispiel im Bereich des oberen horizotalen Holmes in die äußere Falzkammer ein. Hierzu ist die äußere Anschlagdichtung in diesem Bereich entfernt worden. Die zusätzliche Mitteldichtung 26 ist nur im Bereich des oberen horizotalen Holmes sowie den beiden seitlichen vertikalen Holmen angebracht, so dass die Frischluft im unteren horizontalen Falzbereich in die raumseitige Falzkammerhälfte strömen kann. Von dort strömt die Frischluft durch die raumseitigen vertikalen Bereiche der Falzkammer nach oben, um schließlich im oberen horizontalen Bereich durch die Verschlußvorrichtung 12 in das Rauminnere 7 zu gelangen. Legende 1 Blendrahmenprofil
2 innere Sichtfläche
3 äußere Sichtfläche
4 Flügelrahmenprofil
5 innere Anschlagdichtung
6 äußere Anschlagdichtung
7 Rauminnenseite
8 Gebäudeaußenseite
9 Flügelüberschlag
10 Falzbereich
10a äußerer Falzbereich
10b innerer Falzbereich
11 Anschlagfläche
12 Verschlussvorrichtung für Anschlagdichtungssystem
13 Basisteil
14 Dichtteil
15 Bereich 1
16 Bereich 2
17 Bereich 3
18 Mitteldichtung
19 Glasleistenaufnahmenut
20 Verschlussvorrichtung für Mitteldichtungssystem
21 Basisteil
22 Dichtteil
23 Schieber
24 Verschlussvorrichtung (Spritzguss)
24a Dichtteil
24b Basisteil
25 seitliche Begrenzungen
26 zusätzliche Mitteldichtung
Finally, FIG. 16 shows the air flow limitation according to the invention with stop seal systems for use in climatically unfavorable conditions with an additional center seal 26 . The center seal 26 divides the fold area into an outer and an inner fold area, the air being guided over longer distances within the fold area (not shown) in order to ensure that the cold outside air is preheated before entering the interior of the room. This can prevent the formation of ice or condensation. In this example, the fresh air flows into the outer folding chamber in the area of the upper horizontal spar. For this purpose, the outer stop seal in this area has been removed. The additional center seal 26 is only fitted in the area of the upper horizontal spar and the two lateral vertical spars, so that the fresh air in the lower horizontal folding area can flow into the half of the folding chamber on the room side. From there, the fresh air flows upwards through the vertical areas of the folding chamber on the room side, in order to finally reach the interior 7 through the closure device 12 in the upper horizontal area. Legend 1 frame profile
2 inner visible surface
3 outer visible surface
4 casement profile
5 inner stop seal
6 outer stop seal
7 inside of the room
8 building exterior
9 wing flap
10 folding area
10 a outer fold area
10 b inner fold area
11 stop surface
12 Locking device for double seal system
13 base part
14 sealing part
15 Area 1
16 Area 2
17 Area 3
18 center seal
19 glazing bead receiving groove
20 Locking device for the central sealing system
21 base part
22 sealing part
23 slider
24 closure device (injection molding)
24 a sealing part
24 b base part
25 side limits
26 additional center seal

Claims

1. Forced ventilation window with airflow limitation, with
an inner frame and an outer visible surface formed from window frame profiles ( 1 ),
a sash frame formed from sash profiles ( 4 )
and an inner stop seal ( 5 ),
The sash frame profiles ( 1 ) have a sash overlap ( 9 ) on the inside of the room, which, when the window is closed, strikes with its stop surface ( 11 ) on the rebate side, at least in partial areas of the circumference, via the inner stop seal ( 5 ) on the inner visible surface ( 2 ) of the frame,
and an air path, at least partially guided through the rebate area ( 10 ) between the frame and the sash frame, is provided for ventilation of the interior of the room ( 7 ),
characterized in that
a closure device ( 12 , 20 , 24 ) having a base part ( 13 , 21 , 24 b) and a sealing part ( 14 , 22 , 24 a) is provided, in which the sealing part ( 14 , 22 , 24 a) is movable relative to the base part ( 13 , 21 , 24 b) is arranged,
wherein the closure device ( 12 , 20 , 24 ) is firmly connected to the frame profile ( 1 ) via the base part ( 13 , 21 , 24 b) in the rebate area ( 10 ),
wherein the sealing part ( 14 , 22 , 24 a) is spaced from the stop surface ( 11 ) of the wing flap ( 9 ) in such a way that, with a small pressure difference between the rebate area ( 10 ) and the interior, the air path between the rebate area ( 10 ) and the interior of the room is released and at If a minimum pressure difference between the rebate area ( 10 ) and the interior of the room is exceeded, the sealing part ( 14 , 22 , 24 a) of the closure device ( 12 , 20 , 24 ) bears at least in partial areas on the stop surface ( 11 ) and / or the inner stop seal ( 5 ).

2. Forced ventilation window according to claim 1, characterized in that the closure device ( 12 , 20 , 24 ) is designed as a seal made of flexible material, the sealing part ( 14 , 22 , 24 a) being integral with the base part ( 13 , 21 , 24 b) connected sealing lip.

3. Forced ventilation window according to one of claims 1 or 2, characterized in that the base part ( 13 , 21 , 24 b) of the closure device ( 12 , 20 , 24 ) has a latching foot for latching into a latching groove of the frame profile ( 1 ).

4. Ventilated window according to one of claims 1 or 2, characterized in that the base part ( 13 , 21 , 24 b) of the closure device ( 12 , 20 , 24 ) is connected to the frame profile ( 1 ) by gluing or welding.

5. Forced ventilation window according to one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of closure devices ( 12 , 20 , 24 ) is used, the individual closure devices ( 12 , 20 , 24 ) having different response thresholds of the sealing part ( 14 , 22 , 24 a) with respect to the minimum pressure difference necessary for closing the airway.

6. Forced ventilation window according to one of claims 1 to 5, characterized in that additional means are provided which allow the sealing part ( 14 , 22 , 24 a) to be fixed in such a way that a permanent, pressure-independent opening or closing of the airway by fixing the Sealing part ( 14 , 22 , 24 a) is made possible.