DE10207294A1

DE10207294A1 - Clamping system for fastening holder for goods to presentation and display system has console with curved surface and curved levers which can pivot about horizontal axis

Info

Publication number: DE10207294A1
Application number: DE2002107294
Authority: DE
Inventors: Roland Engelke
Original assignee: Umdasch Shop Concept Amst GmbH
Current assignee: Umdasch Shop Concept Amst GmbH
Priority date: 2002-02-21
Filing date: 2002-02-21
Publication date: 2003-09-11
Anticipated expiration: 2022-02-22
Also published as: DE10207294B4

Abstract

The clamping system (1) has curved tapered levers (21) which fit onto the front curved surface of the console (19). There is a clamp (11) with a horizontally movable spring-loaded block (27) at the back, with a knurled adjustment knob (39). There is also a vertically movable clamp block (33) with a horizontal clamping surface (15).

Description

Technical field

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Klemmbeschlag zur Befestigung eines Warenträgers an einem Wandabschnitt und ein Warenpräsentationssystem mit einem solchen Klemmbeschlag. Warenpräsentationssysteme, bei denen mittels eines Klemmbeschlags Warenträger lösbar befestigt werden können, werden beispielsweise als Systemlösungen im Ladenbaubereich eingesetzt. The present invention relates to a clamp fitting Attaching a product carrier to a wall section and a Product presentation system with such a clamp fitting. Product presentation systems in which a Clamp fitting goods carriers can be detachably attached, are used, for example, as system solutions in shopfitting used.

State of the art

Im Stand der Technik sind verschiedene Systeme bekannt, um einen Warenträger an Regalwänden oder an Regalständern zu befestigen. Various systems are known in the art to: a goods carrier on shelf walls or on shelf stands Fasten.

So werden häufig Warenträger an ihren korrespondierenden Bauteilen über Steckverbindungen befestigt. Hierbei können die Warenträger Steckabschnitte umfassen, die in die Regalwände, in die Regalständer oder zugleich in Regalwand und Regalständer eingesteckt werden. Beispiele für solche Systeme sind in der DE 198 33 506 C1 und in der DE 199 05 333 A1 offenbart. Thus, goods carriers are often attached to their corresponding ones Components attached via plug connections. Here you can the goods carrier include plug-in sections that in the Shelf walls, in the shelf stands or at the same time in the shelf wall and rack stands are inserted. Examples of such Systems are in DE 198 33 506 C1 and in DE 199 05 333 A1 disclosed.

Zur Befestigung von plattenförmigen Bauteilen sind im Fassadenbau Klemmbeschläge bekannt, beispielsweise aus der DE 199 47 661 A1. Diese sind für eine sehr hohe Belastung der plattenförmigen Bauteile ausgelegt, z. B. für Windbelastung auf der Außenseite eines Gebäudes, und bringen entsprechend sehr hohe lokale Belastungen auf die plattenförmigen Bauteile auf. Auch weisen diese Klemmbeschläge des Fassadenbaus eine sehr geringe Variabilität und Verstellbarkeit auf, da die plattenförmigen Bauteile üblicherweise nach deren Montage dauerhaft und unverändert am Bauwerk verbleiben. To attach plate-shaped components are in Facade construction clamp fittings known, for example from DE 199 47 661 A1. These are for very high loads plate-shaped components designed, for. B. for wind load on the outside of a building, and bring accordingly very high local loads on the plate-shaped components on. These clamp fittings of facade construction also have one very little variability and adjustability because the plate-shaped components usually after their assembly remain on the structure permanently and unchanged.

Die im Stand der Technik bekannten Klemmsysteme ermöglichen es bislang nicht, belastbare Warenträger winklig an Regalwänden oder ähnlichem zu befestigen. Dies gilt insbesondere, da die bekannten Klemmbeschläge hohe Punktlasten auf die zu verbindenden Bauteile erzeugen und eine sehr geringe Variabilität besitzen. Dies begrenzt die Gestaltungsfreiheiten bezüglich der Wandstärken und der Werkstoffe für die verwendeten Bauteile wie Regalwände, Warenträger, etc. Eine solche Begrenzung wiederum bedeutet eine Beschränkung des ästhetischen Gestaltungsspielraums. Allow the clamping systems known in the prior art so far it is not angled to resilient goods carriers To fix shelves or the like. this applies especially since the known clamp fittings are high Generate point loads on the components to be connected and have very little variability. This limits the Freedom of design regarding the wall thicknesses and the Materials for the components used, such as shelf walls, Product carriers, etc. In turn, such a limitation means a limitation of the aesthetic scope.

Presentation of the invention

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und eine Möglichkeit bereitzustellen, durch welche die Beanspruchung der Bauteile von Warenpräsentationssystemen wie Regalwände, Warenträger, etc. auch bei Belastung des Warenträgers reduziert wird. It is an object of the present invention to overcome the disadvantages of Eliminate state of the art and one way provide by which the stress on the components of product presentation systems such as shelves, product carriers, etc. is also reduced when the goods carrier is loaded.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Klemmbeschlag mit den Merkmalen von Anspruch 1, einen Klemmbeschlag mit den Merkmalen von Anspruch 3 sowie ein Warenpräsentationssystem mit den Merkmalen von Anspruch 15. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben. This problem is solved by a clamp fitting with the Features of claim 1, a clamp fitting with the Features of claim 3 and a product presentation system with the features of claim 15. Advantageous Further training is in the respective subclaims specified.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, die bei einem Warenpräsentationssystem typischerweise dem Betrachter zugewandten Warenträger an dem Hintergrund des Warenpräsentationssystems über einen Klemmbeschlag zu befestigen, der die aufgebrachte Belastung verteilt und so die Beanspruchung der Bauteile vermindert. Dies ermöglicht es dem Gestalter, Materialien für den Hintergrund zu wählen, die bislang aufgrund mangelhafter Festigkeit nicht zur Verfügung standen, beispielsweise Glas. Somit ist es erstmals möglich, ein Warenpräsentationssystem bereitzustellen; bei dem Warenträger und Wände ausschließlich aus Glas bestehen können. Darüber hinaus können jedoch selbstverständlich auch weiterhin herkömmliche Materialien wie Holz, Kunststoff, Metall oder dergleichen als Warenträger und/oder Wände eingesetzt werden. Dies ergibt ein neuartiges und ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild. Allgemein werden die Gestaltungsfreiheiten für Warenpräsentationssysteme aufgrund der vorliegenden Erfindung vielfältiger. The present invention is based on the basic idea that in a goods presentation system typically that Viewers facing product carriers against the background of the Product presentation system via a clamp fitting attach, which distributes the applied load and so the stress on the components is reduced. This makes it possible the designer to choose materials for the background that not yet available due to poor strength stood, for example glass. This makes it possible for the first time to provide a product presentation system; in which Merchandise carriers and walls consist exclusively of glass can. Beyond that, of course, you can also traditional materials such as wood, plastic, Metal or the like as a goods carrier and / or walls be used. This results in a new and aesthetic attractive appearance. Generally the Design freedom for goods presentation systems due to of the present invention more diverse.

Entsprechend weist ein erfindungsgemäßer Klemmbeschlag zur Befestigung eines Warenträgers an einem Wandabschnitt ein erstes Paar beabstandeter Klemmflächen zur Befestigung des Klemmbeschlags an dem Wandabschnitt auf. Über die Klemmwirkung wird der Klemmbeschlag an dem Wandabschnitt, typischerweise an einer oder zwei Regalwänden, sicher befestigt, und die Flächigkeit der Klemmbefestigung gewährleistet eine Verteilung der von dem Klemmbeschlag auf den Wandabschnitt ausgeübten Last. Der Klemmbeschlag gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein zweites Paar beabstandeter Klemmflächen umfassen, mit dem ein flächiger Warenträger an dem Klemmbeschlag befestigt werden kann. Die Gestaltung des erfindungsgemäßen Klemmbeschlags mit einem zweiten Klemmflächenpaar entspricht dem gleichen Prinzip, wie die Gestaltung bezüglich des ersten Klemmflächenpaares. Der flächige Warenträger kann nämlich über eine Klemmung sicher an dem Klemmbeschlag befestigt werden, zugleich wird aber die von dem Warenträger auf den Klemmbeschlag ausgeübte Kraft verteilt. Alternativ oder zusätzlich kann der Klemmbeschlag gemäß der vorliegenden Erfindung eine von dem ersten Klemmflächenpaar beabstandete Warenträgeraufnahme umfassen, die zur Befestigung eines stabförmigen Warenträgers dient. Die Beabstandung der Aufnahme für den stabförmigen Warenträger ermöglicht es, die Krafteinleitung von dem Klemmbeschlag in den Wandabschnitt großflächig zu gestalten, ohne eine Störung durch die Aufnahme des stabförmigen Warenträgers zur verursachen. In dem erfindungsgemäßen Klemmbeschlag ist der Abstand zwischen den das erste Klemmflächenpaar bildenden Klemmflächen und/oder der Abstand zwischen den das zweite Klemmflächenpaar bildenden Klemmflächen festsetzbar, so dass auf die Abmessungen des Wandabschnitts und/oder des flächigen Warenträgers abgestimmt eine sichere Befestigung variabel ermöglicht wird. Accordingly, a clamp fitting according to the invention Fastening a product carrier to a wall section first pair of spaced clamping surfaces for fastening the Clamp fittings on the wall section. About the Clamping effect is the clamping fitting on the wall section, typically on one or two shelves, safely attached, and the flatness of the clamp ensures a distribution of the clamp fitting on load applied to the wall section. The clamp fitting according to the present invention can be a second pair include spaced clamping surfaces with which a flat Goods carrier can be attached to the clamp fitting. The Design of the clamp fitting according to the invention with a second pair of clamping surfaces corresponds to the same principle as the design with respect to the first pair of clamping surfaces. The flat goods carriers can namely secure by clamping to be attached to the clamp fitting, but at the same time the force exerted by the goods carrier on the clamp fitting distributed. Alternatively or additionally, the clamp fitting according to the present invention one of the first Clamping surface pair include spaced goods carrier receptacle, which is used to attach a rod-shaped product carrier. The spacing of the receptacle for the rod-shaped Product carrier allows the application of force from the To design the clamp fitting in the wall section over a large area, without interference from the inclusion of the rod-shaped To create goods carrier. In the invention Clamp fitting is the distance between the first Clamping surface pair forming clamping surfaces and / or the distance between those forming the second pair of clamping surfaces Clamping surfaces fixable, so that the dimensions of the Matched wall section and / or the flat product carrier secure attachment is made variable.

Trotz der Anforderung der Kraftverteilung lässt sich der erfindungsgemäße Klemmbeschlag kompakt ausführen, wenn er gemäß einer Weiterbildung der Erfindung eine Konsole umfasst, die eine Klemmfläche des ersten Klemmflächenpaares aufweist. Despite the requirement of power distribution, the Execute the clamp fitting according to the invention compact if he according to a development of the invention, comprises a console, which has a clamping surface of the first pair of clamping surfaces.

Es ist überdies bevorzugt, wenn der erfindungsgemäße Klemmbeschlag eine Löseeinrichtung umfasst, mit dem der festgesetzte Abstand zwischen den Klemmflächen, die das erste Klemmflächenpaar bilden, lösbar ist. Erfindungsgemäß ist nach dieser Weiterbildung die Löseeinrichtung dergestalt, dass sie bei befestigtem Warenträger nicht lösbar ist. Dies bietet den Vorteil, dass ein unbeabsichtigtes Lösen bei befestigtem Warenträger, das insbesondere bei schweren Waren gefährlich sein könnte, unterbunden ist. It is also preferred if the invention Clamp fitting comprises a release device with which the fixed distance between the clamping surfaces that the first Form pair of clamping surfaces, is releasable. According to the invention this training the release device in such a way that it cannot be detached when the goods carrier is attached. This offers the Advantage that unintentional loosening when attached Product carrier, which is particularly dangerous with heavy goods could be prevented.

Die Löseeinrichtung gemäß dieser Weiterbildung umfasst bevorzugt einen um eine Achse schwenkbaren Hebel, der mindestens einen um die Drehachse angeordneten Nocken aufweist. Durch diese bevorzugte Ausgestaltung der Löseeinrichtung kann der Abstand zwischen den das erste Klemmflächenpaar bildenden Klemmflächen mit einer exakt definierten Spannung festgesetzt werden, so dass auf die Krafteinleitung in den Wandabschnitt entsprechend seines Werkstoffes, seinen Dimensionen, o. dgl. wohl definiert ist. The release device according to this development comprises preferably a lever pivotable about an axis, the at least one cam arranged around the axis of rotation having. This preferred embodiment of the Release device can be the distance between the first Clamping surface pair forming clamping surfaces with an exact defined voltage, so that on the Force transmission into the wall section according to his Material, its dimensions, or the like. Is well defined.

Um darüber hinaus die Konstruktion des erfindungsgemäßen Klemmbeschlags und somit auch seine Bedienung möglichst einfach zu gestalten, ist es bevorzugt, dass der Hebel der Löseeinrichtung schwenkbar an einem Ende eines Ankerstabs gelagert ist, und dass der Ankerstab an seinem anderem Ende mit einem Befestigungsklotz verbunden ist. Über die Koppelung von Hebel und Befestigungsklotz, der eine Klemmfläche des ersten Klemmflächenpaares bereitstellt, wird die Krafteinleitung vom Hebel in die Befestigung des Klemmbeschlags an dem Wandabschnitt unmittelbar verwirklicht, kann aber durch eine geeignete Ausgestaltung des Nockens im Sinne eines Getriebes unter- oder übersetzt werden, so dass die zum Betätigen der Löseeinrichtung erforderliche Handkraft dem Benutzer unmittelbar die maximale Belastbarkeit der verwendeten Werkstoffe und/oder Abmessungen wiederspiegelt. In addition, the construction of the invention Clamp fitting and thus also its operation as possible simple to design, it is preferred that the lever of the Release device pivotable at one end of an anchor rod is stored, and that the anchor rod at its other end is connected to a mounting block. Via the coupling of lever and mounting block, which is a clamping surface of the provides the first pair of clamping surfaces, the Force transmission from the lever to the attachment of the Clamp fittings on the wall section immediately realized, but can by a suitable design of the cam in Meaning of a gearbox under or translated, so that the manual force required to operate the release device the user immediately the maximum resilience of the used materials and / or dimensions.

Zu diesem Zweck ist es besonders günstig, wenn der Ankerstab verschiebbar in der Konsole gelagert ist. For this purpose, it is particularly favorable if the anchor rod is slidably mounted in the console.

Um auf besonders einfache aber dennoch effektive Weise zu gewährleisten, dass die Löseeinrichtung bei befestigtem Warenträger nicht unbeabsichtigt gelöst werden kann, ist eine der Klemmflächen des zweiten Klemmflächenpaares auf der Lösevorrichtung vorgesehen. Dies gewährleistet, dass bei eingesetztem flächigen Warenträger der Warenträger an der Klemmfläche der Löseeinrichtung anliegt, so dass deren unbeabsichtigtes Lösen ausgeschlossen ist. To in a particularly simple yet effective way ensure that the release device is attached when the Product carrier cannot be unintentionally released is one of the clamping surfaces of the second pair of clamping surfaces on the Release device provided. This ensures that at inserted flat goods carrier the goods carrier on the Clamping surface of the release device rests so that its unintentional loosening is excluded.

Es ist gemäß einer weiteren Fortbildung dieser Erfindung alternativ oder zusätzlich möglich, ein unbeabsichtigtes Lösen der Löseeinrichtung auch bei eingesetztem stabförmigen Warenträger zu verhindern. Dies kann auf einfache und stabile Weise verwirklicht werden, wenn als Warenträgeraufnahme zur Befestigung des stabförmigen Warenträgers ein Schlitz vorgesehen ist, der sich typischerweise sowohl durch die Löseeinrichtung als auch durch die Konsole erstreckt. So kann nämlich durch den in die Warenträgeraufnahme eingesetzten, stabförmigen Warenträger ein Formschluss zwischen Konsole und Löseeinrichtung geschaffen werden, der das unbeabsichtigte Lösen auf einfachste Weise verhindert, insbesondere wenn der Klemmbeschlag belastet ist. It is according to a further development of this invention alternatively or additionally possible, an unintentional Release the release device even when a rod-shaped is inserted To prevent goods carriers. This can be simple and stable Way to be realized when as a goods carrier for Fastening the rod-shaped goods carrier a slot is provided, which is typically both by the Release device and extends through the console. So can namely through the inserted in the goods carrier, rod-shaped goods carrier a form fit between the console and Solving device can be created that the unintentional Prevents loosening in the simplest way, especially if the Clamp fitting is loaded.

Durch die vorliegende Erfindung wird ebenfalls ein Warenpräsentationssystem bereitgestellt, das einen Klemmbeschlag wie vorstehend beschrieben umfasst, und zusätzlich zumindest einen Warenträger und/oder einen Wandabschnitt. Der Wandabschnitt kann ortsfest oder beweglich sein. Warenträger und/oder Wandabschnitt in Verbindung mit dem zuvor beschriebenen Klemmbeschlag bieten die Möglichkeit, ein vollständiges Warenpräsentationssystem mit erheblichen Freiheitsgraden der Gestaltung zu schaffen. The present invention also provides a Product presentation system provided that one Clamp fitting as described above, and additionally at least one product carrier and / or one Wall section. The wall section can be stationary or movable his. Product carrier and / or wall section in connection with the clamp fitting described above offer the possibility a complete product presentation system with substantial To create degrees of freedom of design.

So ist es beispielsweise möglich, den zumindest einen Wandabschnitt, üblicherweise ebenfalls den oder die Warenträger, in Glas oder vergleichbaren Materialien auszuführen, mit den einhergehenden Vorteilen eines ansprechenden äußeren Erscheinungsbilds, was gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ebenfalls in den Ansprüchen definiert ist. For example, it is possible to use at least one Wall section, usually also the one or Product carriers, in glass or comparable materials with the associated advantages of a appealing external appearance, which according to a Further development of the invention also in the claims is defined.

Brief description of the drawings

Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt: In the following the present invention is referenced described in more detail in the accompanying drawings and explained. It shows:

Fig. 1(a) eine Frontansicht und (b) eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Warenpräsentationssystems; Fig. 1 (a) is a front view, and (b) is a plan view of a merchandise display system of the invention;

Fig. 2 eine seitliche Ansicht dieses Warenpräsentationssystems; Fig. 2 is a side view of this product presentation system;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Klemmbeschlages; Fig. 3 is a perspective view of a clamping fitting according to the invention;

Fig. 4(a) eine frontale und (b) eine seitliche Schnittansicht durch eine vertikale Mittelebene eines erfindungsgemäßen Klemmbeschlages; FIG. 4 (a) a frontal and (b) a side sectional view through a vertical mid-plane of a clamping fitting according to the invention;

Fig. 5(a) eine perspektivische Ansicht einer Kralle und (b) eine seitliche Schnittansicht durch eine vertikale Mittelebene einer Konsole gemäß der vorliegenden Erfindung; Fig. 5 (a) is a perspective view of a claw and (b) a side sectional view through a vertical mid-plane of a console according to the present invention;

Fig. 6(a) eine seitliche Ansicht eines Ankerstabes und einer dazugehörigen Rändelmutter, und (b) eines schwenkbaren Hebels gemäß der vorliegenden Erfindung. Fig. 6 (a) is a side view of an anchor rod and an associated knurled nut, and (b) a pivotable lever according to the present invention.

Detailed description of a preferred embodiment

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausführlich unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben. A preferred embodiment of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1(a) zeigt schematisch eine Frontansicht und Fig. 1(b) eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Warenpräsentationssystems 60, Fig. 2 zeigt schematisch eine seitliche Ansicht desselben. Das Warenpräsentationssystem 60 umfasst einen Klemmbeschlag 1, der an einem Wandabschnitt 7 befestigt ist und einen flächigen Warenträger 3 sowie einen stabförmigen Warenträger 5 trägt. Fig. 1 (a) schematically shows a front view and Fig. 1 (b) is a plan view of a merchandise display system 60 according to the invention, Fig. 2 schematically shows a side view of the same. The product presentation system 60 comprises a clamp fitting 1 , which is fastened to a wall section 7 and carries a flat product carrier 3 and a rod-shaped product carrier 5 .

Der flächige Warenträger 3 dient zur Ablage von Waren und besteht aus einem biegesteifen Material, wie beispielsweise Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen. Bevorzugt wird der flächige Warenträger 3 aus einem optisch ansprechenden Material gebildet, insbesondere aus Glas. Der stabförmige Warenträger 5 dient zum Anhängen von Waren und besteht ebenfalls aus einem biegesteifen Material wie beispielsweise Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen, bevorzugt aus Metall. The flat goods carrier 3 is used to store goods and consists of a rigid material, such as wood, metal, plastic or the like. The flat product carrier 3 is preferably formed from an optically appealing material, in particular from glass. The rod-shaped goods carrier 5 is used for hanging goods and also consists of a rigid material such as wood, metal, plastic or the like, preferably made of metal.

Auch der Wandabschnitt 7 besteht aus einem plattenförmigen, biegesteifen Material. Dabei ist es zur Erzeugung eines einheitlichen, ansprechenden Erscheinungsbildes bevorzugt, dass der Wandabschnitt 7 aus demselben Material besteht wie der flächige Warenträger 3, insbesondere aus Glas. Der Wandabschnitt 7 weist senkrecht zu seiner Ebene einen Durchgangsschlitz 8 auf, der zur in vertikaler Richtung verstellbaren Befestigung des Klemmbeschlages 1 an dem Wandabschnitt 7 dient. The wall section 7 also consists of a plate-shaped, rigid material. In order to produce a uniform, appealing appearance, it is preferred that the wall section 7 consists of the same material as the flat product carrier 3 , in particular of glass. The wall section 7 has a through slot 8 perpendicular to its plane, which is used for the vertically adjustable fastening of the clamping fitting 1 to the wall section 7 .

Der Klemmbeschlag 1 ist in Fig. 3 schematisch durch eine isometrische Ansicht dargestellt. Der Klemmbeschlag 1 weist zunächst eine Konsole 19 und eine Kralle 33 auf. Die Konsole 19 ist in Fig. 5b in einer seitlichen Schnittansicht schematisch dargestellt und besteht aus einem metallischen Material, das bevorzugt in einem Druckgussverfahren hergestellt ist. Sie besitzt eine obere Fläche 31, eine hintere Klemmfläche 9, zwei in Richtung der hinteren Klemmfläche 9 hervorstehende, benachbarte Zapfen 37, einen hinteren Vorsprung 10 sowie eine senkrecht zur Ebene der hinteren Klemmfläche 9 verlaufende Durchgangsbohrung 38. Diese ist bevorzugt in einer Ebene zwischen den benachbarten Zapfen 37 angeordnet. The clamp fitting 1 is shown schematically in FIG. 3 by an isometric view. The clamp fitting 1 initially has a bracket 19 and a claw 33 . The console 19 is shown schematically in a sectional side view in FIG. 5b and consists of a metallic material, which is preferably produced in a die-casting process. It has an upper surface 31 , a rear clamping surface 9 , two adjacent pins 37 projecting in the direction of the rear clamping surface 9 , a rear projection 10 and a through hole 38 running perpendicular to the plane of the rear clamping surface 9 . This is preferably arranged in a plane between the adjacent pins 37 .

Die Kralle 33 ist in Fig. 5a durch eine isometrische Ansicht schematisch dargestellt und besteht bevorzugt aus demselben Material wie die Konsole 19. Die Kralle 33 besitzt eine untere Klemmfläche 15, zwei hintere Klemmflächen 9', zwei vertikale Reihen von Aussparungen 35, sowie einen hinteren Vorsprung 34. Die Kralle 33 ist derart ausgelegt, dass sie an die Konsole 19 im Bereich zwischen deren oberer Fläche 31 und hinterer Klemmfläche 9 angelegt werden kann. Dabei sind die Aussparungen 35 so vorgesehen, dass die benachbarten Zapfen 37 der Konsole 19 beim Anlegen der Kralle 33 in Aussparungen 35 jeweils einer vertikalen Reihe eingreifen. Da in der Kralle 33 mehrere Aussparungspaare 35 übereinander angeordnet sind, kann die Kralle 33 in verschiedenen Eingriffspositionen an die Konsole 19 angelegt werden. Die Aussparungen 35 können beispielsweise als Langlöcher oder als Rundlöcher ausgebildet sein. The claw 33 is shown schematically in FIG. 5 a by an isometric view and preferably consists of the same material as the console 19 . The claw 33 has a lower clamping surface 15 , two rear clamping surfaces 9 ', two vertical rows of recesses 35 , and a rear projection 34 . The claw 33 is designed such that it can be applied to the bracket 19 in the area between its upper surface 31 and the rear clamping surface 9 . The recesses 35 are provided such that the adjacent pins 37 of the bracket 19 engage in a vertical row of recesses 35 when the claw 33 is applied . Since a plurality of recess pairs 35 are arranged one above the other in the claw 33 , the claw 33 can be placed on the bracket 19 in different engagement positions. The recesses 35 can be designed, for example, as elongated holes or as round holes.

Weiterhin weist der erfindungsgemäße Klemmbeschlag der vorliegenden Ausführungsform einen Befestigungsklotz 27 mit einer Klemmfläche 11 und einer Durchgangsbohrung senkrecht zu dieser Ebene, einen Ankerstab 29, eine Feder 43 und einen schwenkbaren Hebel 21 auf. Die Höhe des Befestigungsklotzes 27 entspricht dabei bevorzugt der Breite des Vorsprungs 34 an der Kralle 33. Diese Komponenten dienen gemeinsam zur Befestigung der Konsole 19 und der Kralle 33 an dem Wandabschnitt 7. Der schwenkbare Hebel 21 (Fig. 6b) ist an einem Ende des Ankerstabes 29 (Fig. 6a) befestigt und dort um eine horizontale Schwenkachse 23 schwenkbar. Der Hebel 21 besitzt im Bereich der Verbindung mit dem Ankerstab 29 einen Nocken 25. Um die Handhabung des Hebels 21 zu erleichtern, besitzt dieser an seinem dem Nocken 25 gegenüberliegenden Ende zwei Grifflaschen 24, von denen nur eine dargestellt ist. Alternativ kann auch der gesamte Hebel 21 breiter als die Konsole 19 ausgeführt sein, um ein Greifen des Hebels 21 zu erleichtern. Der Ankerstab 29 ist an seinem dem schwenkbaren Hebel gegenüberliegenden Ende mit einem Gewindeabschnitt 41 versehen, auf welchen eine passende Mutter 39 aufgeschraubt werden kann. Furthermore, the clamping fitting according to the invention of the present embodiment has a fastening block 27 with a clamping surface 11 and a through hole perpendicular to this plane, an anchor rod 29 , a spring 43 and a pivotable lever 21 . The height of the fastening block 27 preferably corresponds to the width of the projection 34 on the claw 33 . These components together serve for fastening the bracket 19 and the claw 33 to the wall section 7 . The pivotable lever 21 ( FIG. 6b) is fastened to one end of the anchor rod 29 ( FIG. 6a) and can be pivoted there about a horizontal pivot axis 23 . The lever 21 has a cam 25 in the area of the connection to the anchor rod 29 . In order to facilitate the handling of the lever 21 , it has two grip tabs 24 at its end opposite the cam 25 , only one of which is shown. Alternatively, the entire lever 21 can be made wider than the bracket 19 in order to facilitate gripping of the lever 21 . The anchor rod 29 is provided at its end opposite the pivotable lever with a threaded section 41 , onto which a suitable nut 39 can be screwed.

Die Konsole 19, der Hebel 21 und die Kralle 33 dienen zusammen zur Aufnahme des flächigen Warenträgers 3. Dabei wird der flächige Warenträger 3 zwischen der unteren Klemmfläche 15 der Kralle 33 und der oberen Klemmfläche 13 des Hebels 21 eingelegt. Der lichte Abstand zwischen den Klemmflächen 13 und 15 kann durch Verändern der Eingriffsposition der Kralle 33 an der Konsole 19 an die Dicke des flächigen Warenträgers 3 angepasst werden. Dabei ist es bevorzugt, dass die Aussparungspaare 35 in solchen vertikalen Abständen zueinander vorgesehen sind, dass der lichte Abstand zwischen den Klemmflächen 13 und 15 auf standardmäßig verwendete Dicken des flächigen Warenträgers 3 eingestellt werden kann. Diese standardmäßig verwendeten Dicken des flächigen Warenträgers 3 betragen beispielsweise bei Warenpräsentationssystemen aus Glas 3 mm, 8 mm, 16 mm und 22 mm, wenn sie für Textilien verwendet werden. Bei anderen Werkstoffen, z. B. HDF oder MDF können andere Stärken zum Einsatz kommen. Eine Verstellmöglichkeit wird um bis zu 45 mm gewährleistet. The console 19 , the lever 21 and the claw 33 together serve to accommodate the flat product carrier 3 . In this case, the flat goods support 3 between the lower clamping surface 15 of the claw 33 and the upper clamping surface 13 of the lever 21 is inserted. The clearance between the clamping surfaces 13 and 15 can be adapted 33 on the console 19 to the thickness of the flat product carrier 3 by changing the engagement position of the claw. It is preferred that the recess pairs 35 are provided at such vertical distances from one another that the clear distance between the clamping surfaces 13 and 15 can be adjusted to the standard thicknesses of the flat product carrier 3 . These standard thicknesses of the flat product carrier 3 are 3 mm, 8 mm, 16 mm and 22 mm for goods presentation systems made of glass, for example, when they are used for textiles. For other materials, e.g. B. HDF or MDF other strengths can be used. An adjustment possibility is guaranteed by up to 45 mm.

Zum Bilden des Warenpräsentationssystems 60 wird der Klemmbeschlag 1 wie folgt an dem Wandabschnitt 7 befestigt. In einem ersten Schritt werden Kralle 33, Konsole 19, Ankerstab 29 mit seiner Rändelmutter 39 und dem schwenkbaren Hebel 21 vormontiert. Hierbei wird die Kralle 33 über eine konzentrisch um den Gewindeabschnitt des Ankerstabs 29 angeordnete Feder an die Konsole 19 angelegt. Die Zapfen 37 der Konsole 19 greifen in Aussparungen 35 der Kralle 33 derart ein, dass der lichte Abstand zwischen den Klemmflächen 13 und 15 der Dicke des einzuklemmenden flächigen Warenträgers entspricht. Hiernach wird der Befestigungsklotz 27 mittels des ausgeschwenkten Hebels 21 relativ zur Konsole 19 derart gedreht, dass seine schmale Seite fluchtend zum hinteren Vorsprung 34 an der Kralle 33 ausgerichtet ist. Da der Hebel ausgeschwenkt ist, stellt er gleichzeitig eine optische Anzeige für die Ausrichtung des Befestigungsklotzes dar und der Ankerstab 29 befindet sich in einer ausgerückten Stellung. To form the product presentation system 60 , the clamp fitting 1 is fastened to the wall section 7 as follows. In a first step, claw 33 , bracket 19 , anchor rod 29 with its knurled nut 39 and the pivotable lever 21 are preassembled. Here, the claw 33 is applied to the bracket 19 via a spring arranged concentrically around the threaded section of the anchor rod 29 . The pins 37 of the bracket 19 engage in recesses 35 in the claw 33 in such a way that the clear distance between the clamping surfaces 13 and 15 corresponds to the thickness of the flat product carrier to be clamped. Thereafter, the fastening block 27 is rotated relative to the bracket 19 by means of the pivoted-out lever 21 such that its narrow side is aligned with the rear projection 34 on the claw 33 . Since the lever is pivoted out, it also represents an optical display for the alignment of the fastening block and the anchor rod 29 is in a disengaged position.

Sobald das vormontierte System so weit in den Schlitz 8 zwischen den Wandabschnitten 7 eingeführt ist, dass der Befestigungsklotz 27 vollständig hinter den Wandabschnitten 7 vorsteht, ist von vorne sichtbar, dass der hintere Vorsprung 34 der Kralle 33 in den zwischen den Wandabschnitten 7 gebildeten Durchgangsschlitz 8 eingreift und somit für den Klemmbeschlag 1 als Verdrehsicherung dient. In diesem Zustand liegen die Konsole 19 und die Kralle 33 mit ihren Klemmflächen 9 bzw. 9' an dem Wandabschnitt 7 in einer gewünschten Befestigungshöhe an. Daraufhin wird der Befestigungsklotz 27 mittels des Ankerstabs 29 durch Drehen an dem schwenkbaren Hebel 21 in die horizontale Lage gebracht, so dass er mit seiner Klemmfläche 11 an dem Wandabschnitt 7 lose anliegt. In dieser Position nimmt der schwenkbare Hebel 21 eine Ein- bzw. Aushängeposition, d. h. einen Schwenkwinkel ein, in welchem der Nocken 25 nicht zwischen der Konsole 19 und dem Hebel 21 liegt, beispielsweise etwa horizontal von der Konsole 19 abstehend. Die endgültige Fixierung des Klemmbeschlags 1 an dem Wandabschnitt 7 wird durch Schwenken des Hebels 21 um die Schwenkachse 23 in Richtung des Nockens 25 erreicht. Once the pre-assembled system is so far inserted into the slot 8 between the wall portions 7 that the mounting block 27 completely behind the wall portions 7 protrude, is visible from the front in that the rear projection 34 of the claw 33 into the space formed between the wall portions 7 through slot 8 engages and thus serves as an anti-rotation device for the clamp fitting 1 . In this state, the bracket 19 and the claw 33 with their clamping surfaces 9 and 9 'lie against the wall section 7 at a desired fastening height. Then, the mounting block 27 is brought by means of the anchor rod 29 by turning on the pivoting lever 21 in the horizontal position, so that it with its clamping surface 11 on the wall portion 7 rests loosely. In this position, the pivotable lever 21 assumes a hooking or unhooking position, ie a pivoting angle in which the cam 25 does not lie between the bracket 19 and the lever 21 , for example projecting approximately horizontally from the bracket 19 . The final fixation of the clamp fitting 1 on the wall section 7 is achieved by pivoting the lever 21 about the pivot axis 23 in the direction of the cam 25 .

Alternativ zum Drehen des Befestigungsklotzes 27 gegenüber der Konsole 19 kann auch der gesamte Klemmbeschlag 1 um 90° gedreht werden, um den Klotz 27 in den Schlitz 8 zwischen den Wandabschnitten 7 einzuführen. Sobald der Befestigungsklotz 27 vollständig hinter dem Wandabschnitt 7 hervorsteht, kann der gesamte Klemmbeschlag in umgekehrter Richtung um 90° gedreht werden, und der hintere Vorsprung 34 der Kralle 33 kann in den Durchgangsschlitz 8 eingeführt werden, so dass der Klemmbeschlag 1 mit seinen Klemmflächen 9 bzw. 9' an dem Wandabschnitt 7 in einer gewünschten Befestigungshöhe anliegt. Die endgültige Fixierung des Klemmbeschlages 1 an dem Wandabschnitt 7 wird wiederum durch Schwenken des Hebels 21 von seiner Ein- bzw. Aushängeposition um die Schwenkachse 23 in Richtung des Nockens 25 erreicht. As an alternative to rotating the fastening block 27 with respect to the console 19 , the entire clamping fitting 1 can also be rotated by 90 ° in order to insert the block 27 into the slot 8 between the wall sections 7 . As soon as the fastening block 27 protrudes completely behind the wall section 7 , the entire clamping fitting can be rotated in the opposite direction by 90 °, and the rear projection 34 of the claw 33 can be inserted into the through slot 8 , so that the clamping fitting 1 with its clamping surfaces 9 or 9 'abuts the wall section 7 at a desired fastening height. The final fixation of the clamp fitting 1 on the wall section 7 is in turn achieved by pivoting the lever 21 from its hanging or unhooking position about the pivot axis 23 in the direction of the cam 25 .

Bei diesem Schwenkvorgang kommt der Nocken 25 an der Konsole 19 zum Anliegen, so dass die auf den Hebel 21 aufgebrachte Kraft in eine Zugkraft in dem Ankerstab 29 umgesetzt wird. Der Ankerstab wird somit eingerückt, was eine vorgespannte Fixierung, d. h. eine Klemmung, des Klemmbeschlages 1 an dem Wandabschnitt 7 erzeugt. Der schwenkbare Hebel 21 wird so weit um die Schwenkachse 23 geschwenkt, bis sein freies Ende an der Konsole 19 anliegt. Die Vorspannkraft zwischen dem Klemmbeschlag 1 und dem Wandabschnitt 7 kann vorteilhaft über die Geometrie und Ausgestaltung des Nockens 25 und/oder den Schwenkwinkel des schwenkbaren Hebels 21 definiert und so an die Belastbarkeit der verwendeten Materialen bzw. an die vorhandene Belastung des Warenpräsentationssystems 60 angepasst werden. During this pivoting process, the cam 25 comes to rest on the bracket 19 , so that the force applied to the lever 21 is converted into a tensile force in the anchor rod 29 . The anchor rod is thus indented, which produces a prestressed fixation, ie a clamping, of the clamp fitting 1 on the wall section 7 . The pivotable lever 21 is pivoted about the pivot axis 23 until its free end abuts the bracket 19 . The pretensioning force between the clamping fitting 1 and the wall section 7 can advantageously be defined via the geometry and configuration of the cam 25 and / or the pivoting angle of the pivotable lever 21 and thus be adapted to the load capacity of the materials used or to the existing load on the goods presentation system 60 .

Zum stufenlosen Verstellen der Befestigungshöhe des Klemmbeschlages 1 an dem Wandabschnitt 7 muss der schwenkbare Hebel 21 nicht in seine beispielsweise horizontale Ein- bzw. Aushängeposition, sondern lediglich in eine Verstellposition gebracht werden. Dazu wird der Hebel nur so weit geöffnet, dass der Klemmbeschlag 1 vertikal verschieblich ist, der hintere Vorsprung 34 sich jedoch noch im Schlitz 8 des Wandabschnitts 7 befindet, um ein seitliches Verdrehen des Klemmbeschlages 1 zu verhindern. Um ein Einrasten des Hebels 21 in der Verstellposition zu ermöglichen, kann der Hebel einen zusätzlichen, in den Figuren nicht dargestellten Nocken aufweisen. Nach einem vertikalen Verschieben des Klemmbeschlages 1 entlang des Schlitzes 8 des Wandabschnitts 7 kann dieser in einer neuen Befestigungshöhe wieder angezogen werden. Die Feder 43 dient in diesem von außen nicht vorgespannten Zustand dazu, dass sich die Kralle 33 nicht aus dem Eingriff mit den Zapfen 37 der Konsole 19 löst. Um das Hochschwenken des Hebels 21 zu erleichtern, sind Grifflaschen 24 vorgesehen, die etwas über die Konsole hervorstehen. Alternativ kann auch der gesamte Hebel 21 breiter als die Konsole 19 ausgeführt sein. For the infinitely variable adjustment of the fastening height of the clamp fitting 1 on the wall section 7 , the pivotable lever 21 does not have to be brought into its, for example, horizontal hanging or unhooking position, but only into an adjusting position. For this purpose, the lever is only opened to such an extent that the clamp fitting 1 is vertically displaceable, but the rear projection 34 is still in the slot 8 of the wall section 7 in order to prevent the clamp fitting 1 from turning laterally. In order to enable the lever 21 to engage in the adjustment position, the lever can have an additional cam, not shown in the figures. After a vertical displacement of the clamp fitting 1 along the slot 8 of the wall section 7 , this can be tightened again at a new fastening height. In this state, which is not preloaded from the outside, the spring 43 serves to prevent the claw 33 from being released from engagement with the pin 37 of the bracket 19 . In order to facilitate the pivoting up of the lever 21 , grip tabs 24 are provided which protrude slightly above the console. Alternatively, the entire lever 21 can be made wider than the bracket 19 .

Nach dem Fixieren des Klemmbeschlages 1 an dem Wandabschnitt 7 wird der flächige Warenträger 3 zwischen den zusammenwirkenden Klemmflächen 13 und 15 des Klemmbeschlages 1 eingelegt. Da die Klemmflächen 13 und 15 in der vorliegenden Ausführungsform nicht unmittelbar übereinander liegen, ergibt sich aus dem Eigengewicht des flächigen Warenträgers 3 sowie etwaiger darauf abgelegter Waren an den Klemmflächen 13 und 15 ein Kräftepaar, welches den flächigen Warenträger 3 fixiert. Um die Fixierung des flächigen Warenträgers 3 in den Klemmflächen 13 und 15 weiter zu verbessern, sind diese bevorzugt mit einer Schutz- und Haftschicht versehen, die beispielsweise aus Gummi, Moosgummi, Filz oder dergleichen besteht. Gleiches gilt für die Klemmflächen 9, 9' und 11 zwischen dem Klemmbeschlag 1 und dem Wandabschnitt 7. After fixing the clamping fitting 1 to the wall portion 7 of the flat product carrier 3 is inserted between the cooperating clamping surfaces 13 and 15 of the clamping fitting. 1 Since the clamping surfaces 13 and 15 do not lie directly one above the other in the present embodiment, the force of the flat product carrier 3 and any goods placed thereon on the clamping surfaces 13 and 15 result in a pair of forces which fix the flat product carrier 3 . In order to further improve the fixation of the flat product carrier 3 in the clamping surfaces 13 and 15 , these are preferably provided with a protective and adhesive layer, which consists for example of rubber, cellular rubber, felt or the like. The same applies to the clamping surfaces 9 , 9 'and 11 between the clamping fitting 1 and the wall section 7 .

Die Klemmwirkung des Klemmbeschlages 1 an dem Wandabschnitt 7 kann vor dem Befestigungsvorgang eingestellt werden, indem die Mutter 39, die auf der der Konsole 19 gegenüberliegenden Seite des Ankerstabs 29 aufgeschraubt ist, angezogen wird, bis der Abstand der Klemmflächen 9, 9' und 11 des Klemmbeschlags 1 bei ausgerückter Stellung des Ankerstabes 29 geringfügig größer ist, als die Dicke des Wandaschnitts 7. Sollte sich beim Befestigungsvorgang herausstellen, dass die zum Herunterschwenken des Hebels 21 benötigte Handkraft zu hoch oder zu niedrig ist, kann eine Nachjustierung des Abstandes erfolgen. The clamping action of the clamping fitting 1 on the wall section 7 can be adjusted before the fastening process by tightening the nut 39 , which is screwed onto the side of the anchor rod 29 opposite the bracket 19 , until the distance between the clamping surfaces 9 , 9 'and 11 of the Clamp fitting 1 when the anchor rod 29 is in the disengaged position is slightly larger than the thickness of the wall section 7 . If it turns out during the fastening process that the manual force required to swing the lever 21 down is too high or too low, the distance can be readjusted.

Ein unbeabsichtigtes Lösen des schwenkbaren Hebels 21 ist bei eingesetztem Warenträger 3 dadurch ausgeschlossen, dass der Warenträger 3 in der vorliegenden Ausführungsform auf der Klemmfläche 13 des Hebels 21 aufliegt. Auf diese Weise wird nicht nur ein unbeabsichtigtes Lösen des schwenkbaren Hebels 21 verhindert, sondern es wird auch eine sichere Unterstützung für den flächigen Warenträger 3 bereitgestellt. Unintentional loosening of the pivotable lever 21 when the goods carrier 3 is inserted is precluded by the fact that the goods carrier 3 in the present embodiment rests on the clamping surface 13 of the lever 21 . In this way, not only is an unintentional release of the pivotable lever 21 prevented, but also secure support for the flat product carrier 3 is provided.

Weiterhin weist der Klemmbeschlag 1 eine schlitzförmige Warenträgeraufnahme 17 im Inneren der Konsole 19 auf (Fig. 2). In dieser Warenträgeraufnahme 17 kann das scheibenförmige Ende 6 des stabförmigen Warenträgers 5 von der dem Wandabschnitt 7 gegenüberliegenden Seite befestigt werden. Um den Zugang zu der Warenträgeraufnahme 17 zu ermöglichen, weist der schwenkbare Hebel 21 ebenfalls einen vertikalen Schlitz 22 auf, durch welchen das scheibenförmige Ende 6 des stabförmigen Warenträgers 5 passieren kann, um in der Warenträgeraufnahme 17 befestigt zu werden. Hierdurch wird gleichzeitig sichergestellt, dass der schwenkbare Hebel 21 bei eingebautem stabförmigem Warenträger 5 nicht gelöst werden kann. Furthermore, the clamp fitting 1 has a slit-shaped goods carrier receptacle 17 in the interior of the console 19 ( FIG. 2). The disc-shaped end 6 of the rod-shaped article carrier 5 can be fastened in this article carrier receptacle 17 from the side opposite the wall section 7 . In order to enable access to the goods carrier receptacle 17 , the pivotable lever 21 also has a vertical slot 22 through which the disk-shaped end 6 of the rod-shaped goods carrier 5 can pass in order to be fastened in the goods carrier receptacle 17 . This simultaneously ensures that the pivotable lever 21 cannot be released when the rod-shaped article carrier 5 is installed.

Im zusammengesetzten Zustand ist es bevorzugt, dass der flächige Warenträger 3 in der Wandabschnitt 7 einander nicht berühren, sondern zumindest geringfügig beabstandet sind, um lokale Schädigungen durch Kontakt der Bauteile unter Belastung zu vermeiden. In the assembled state, it is preferred that the flat product carrier 3 in the wall section 7 does not touch one another, but is at least slightly spaced apart in order to avoid local damage caused by contact of the components under load.

Claims

1. clamp fitting ( 1 ) for fastening a product carrier ( 3 , 5 ) on a wall section ( 7 ), which has
a first pair of spaced clamping surfaces ( 9 , 9 ', 11 ) for fastening the clamping fitting ( 1 ) to the wall section ( 7 ) and
a second pair of spaced-apart clamping surfaces ( 13 , 15 ) for fastening a flat product carrier ( 3 ) to the clamping fitting ( 1 );
The distance between the clamping surfaces ( 9 , 9 ', 11 ) forming the first pair of clamping surfaces and the distance between the clamping surfaces ( 13 , 15 ) forming the second pair of clamping surfaces can be set in the clamping fitting ( 1 ).

2. Clamp fitting ( 1 ) according to claim 1 and for fastening a plurality of goods carriers ( 3 , 5 ) to a wall section ( 7 ), characterized in that for fastening a rod-shaped goods carrier ( 5 ) to the clamp fitting ( 1 ) further one of the first clamping surface pair ( 9 , 9 ', 11 ) spaced goods carrier receptacle ( 17 ) is provided.

3. Clamp fitting ( 1 ) for fastening a product carrier ( 3 , 5 ) to a wall section ( 7 ) which
a first pair of spaced clamping surfaces ( 9 , 9 ', 11 ) for fastening the clamping fitting ( 1 ) to the wall section ( 7 ), in which the distance between the clamping surfaces ( 9 , 9 ', 11 ) can be fixed; and
a goods carrier receptacle ( 17 ) spaced apart from the first pair of clamping surfaces ( 9 , 9 ', 11 ) for fastening a rod-shaped product carrier ( 5 ) to the clamping fitting ( 1 ).

4. Clamp fitting ( 1 ) according to claim 3 and for fastening a plurality of product carriers ( 3 , 5 ) to a wall section ( 7 ), characterized in that a second pair of spaced-apart clamping surfaces is also used to fasten a flat product carrier ( 3 ) to the clamping fitting ( 1 ) ( 13 , 15 ) is provided, in which the distance between the clamping surfaces ( 13 , 15 ) can be fixed, and which is spaced apart from the first pair of clamping surfaces ( 9 , 9 ', 11 ) and the goods carrier receptacle ( 17 ).

5. clamping fitting ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a bracket ( 19 ) having a clamping surface ( 9 ) of the first pair of clamping surfaces.

6. Clamp fitting ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a device for releasing the fixing between the distance between the first clamping surface pair ( 9 , 9 ', 11 ) forming the clamping surfaces is provided, which is attached to the goods carrier ( 3 ) is not solvable.

7. clamp fitting ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the release device comprises a pivotable about an axis ( 23 ) lever ( 21 ) having a cam ( 25 ) arranged around the axis ( 23 ).

8. clamping fitting ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that a clamping surface ( 11 ) of the first pair of clamping surfaces ( 9 , 9 ', 11 ) is the side surface of a fastening block ( 27 ).

9. clamping fitting ( 1 ) according to claim 7 and 8, characterized in that the lever ( 21 ) is pivotally mounted on one end of an anchor rod ( 29 ), and the anchor rod ( 29 ) is connected at its other end to the fastening block ( 27 ) is.

10. clamping fitting ( 1 ) according to claim 9, if dependent on claim 5, characterized in that the anchor rod ( 29 ) is slidably mounted in the bracket ( 19 ).

11. Clamp fitting ( 1 ) according to one of claims 5 to 10, if dependent on claim 1, 2 or 4, characterized in that the release device has one of the clamping surfaces ( 13 ) of the second pair of clamping surfaces ( 13 , 15 ).

12. Clamp fitting ( 1 ) according to one of claims 1, 2 or 4 to 11, characterized in that a clamping surface ( 15 ) of the second pair of clamping surfaces ( 13 , 15 ) is formed by a claw ( 33 ) which is perpendicular to its clamping surface ( 15 ) is movably mounted.

13. Clamp fitting ( 1 ) according to one of claims 2 to 12, characterized in that a slot is provided as the goods carrier receptacle ( 17 ) for fastening the rod-shaped goods carrier ( 5 ).

14. Clamp fitting ( 1 ) according to claim 13, if dependent on claims 5 and 7, characterized in that the slot extends through the release device.

15 goods presentation system ( 60 ) with a clamp fitting ( 1 ) according to at least one of the preceding claims and at least one goods carrier ( 3 , 5 ) and / or at least one wall section ( 7 ).

16. Product presentation system ( 60 ) according to claim 15, characterized in that at least one wall section ( 7 ) consists of glass.