DE102024106958A1

DE102024106958A1 - Recording device

Info

Publication number: DE102024106958A1
Application number: DE102024106958.9A
Authority: DE
Inventors: Stephan Schweiger
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 2024-03-12
Filing date: 2024-03-12
Publication date: 2025-09-18

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung zum Sichern eines Objekts auf einem Ladeboden (2) in einem Laderaum eines Kraftfahrzeugs, wobei die Aufnahmevorrichtung mindestens ein Haltemodul (4) aufweist, das eine Leiste (6), mindestens ein Aufnahmemodul (14) und mindestens ein Klemmmodul (8) aufweist, wobei das mindestens eine Klemmmodul (8) an einer Kante der Leiste (6) angeordnet und dazu ausgebildet ist, das Haltemodul (4) auf dem Ladeboden (2) zu fixieren, wobei das mindestens eine Aufnahmemodul (14) auf einer Oberseite der Leiste (6) angeordnet und dazu ausgebildet ist, in mindestens eine Öffnung des auf der Oberseite der Leiste (6) angeordneten Objekts einzugreifen.The invention relates to a receiving device for securing an object on a loading floor (2) in a loading space of a motor vehicle, wherein the receiving device has at least one holding module (4) which has a strip (6), at least one receiving module (14) and at least one clamping module (8), wherein the at least one clamping module (8) is arranged on an edge of the strip (6) and is designed to fix the holding module (4) on the loading floor (2), wherein the at least one receiving module (14) is arranged on an upper side of the strip (6) and is designed to engage in at least one opening of the object arranged on the upper side of the strip (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufnahmevorrichtung und ein Verfahren zum Sichern eines Objekts auf einem Ladeboden in einem Laderaum eines Kraftfahrzeugs.The invention relates to a receiving device and a method for securing an object on a loading floor in a loading space of a motor vehicle.

Aus der Druckschrift DE 10 2018 126 658 B3 ist ein Ladungs-Organizer für Fahrzeuge bekannt.From the printed matter DE 10 2018 126 658 B3 is a cargo organizer for vehicles.

Eine Sicherungsvorrichtung für Ladegut ist aus der Druckschrift DE 10 2007 061 821 A1 bekannt.A securing device for cargo is shown in the publication DE 10 2007 061 821 A1 known.

Die Druckschrift DE 10 2014 209 855 A1 beschreibt eine Gepäckhaltevorrichtung für den Kofferraum eines Fahrzeugs.The printed matter DE 10 2014 209 855 A1 describes a luggage holding device for the trunk of a vehicle.

Vor diesem Hintergrund war es eine Aufgabe, ein Objekt auf einem Ladeboden geeignet zu sichern.Against this background, the task was to appropriately secure an object on a loading floor.

Diese Aufgabe wird durch eine Aufnahmevorrichtung und ein Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Ausführungsformen der Aufnahmevorrichtung und des Verfahrens gehen aus den abhängigen Patentansprüchen und der Beschreibung hervor.This object is achieved by a recording device and a method having the features of the independent patent claims. Embodiments of the recording device and the method are evident from the dependent patent claims and the description.

Die erfindungsgemäße Aufnahmevorrichtung ist zum Sichern eines Objekts, insbesondere eines Behältnisses als Ladegut, auf einem Ladeboden in einem Laderaum eines Kraftfahrzeugs ausgebildet. Die Aufnahmevorrichtung weist mindestens ein Haltemodul auf, das eine Leiste bzw. einen Leistenkörper, mindestens ein Aufnahmemodul und mindestens ein Klemmmodul aufweist. Das mindestens eine Klemmmodul ist an einer äußeren Kante der Leiste angeordnet und dazu ausgebildet, das Haltemodul auf dem Ladeboden üblicherweise formschlüssig zu fixieren. Weiterhin ist das Objekt auf dem mindestens einen Haltemodul und ggf. auch auf dem Ladeboden anzuordnen. Dabei ist das mindestens eine Aufnahmemodul auf einer Oberseite als eine Seite der Leiste angeordnet und dazu ausgebildet, in mindestens eine Öffnung einer Unterseite des auf der Oberseite angeordneten, anordenbaren bzw. anzuordnenden Objekts einzugreifen, wobei diese Öffnung üblicherweise in und/oder an einer Unterseite des Objekts angeordnet und zur Aufnahme des mindestens einen Aufnahmemoduls ausgebildet ist.The receiving device according to the invention is designed to secure an object, in particular a container as cargo, on a loading floor in the cargo space of a motor vehicle. The receiving device has at least one holding module comprising a strip or a strip body, at least one receiving module, and at least one clamping module. The at least one clamping module is arranged on an outer edge of the strip and is designed to fix the holding module to the loading floor, usually in a form-fitting manner. Furthermore, the object is to be arranged on the at least one holding module and optionally also on the loading floor. The at least one receiving module is arranged on an upper side as one side of the strip and is designed to engage in at least one opening in an underside of the object arranged, can be arranged, or is to be arranged on the upper side. This opening is usually arranged in and/or on an underside of the object and is designed to receive the at least one receiving module.

Die Leiste des Haltemoduls weist eine Längsachse und einen länglichen quaderförmigen Körper auf, der durch sechs Seiten und zwölf Kanten begrenzt ist. Das mindestens eine Klemmmodul kann an einem axialen Ende und somit einer axialen Kante bzw. an einer Endkante der Leiste angeordnet sein. Alternativ oder ergänzend kann es an einer seitlichen Kante bzw. Längskante der Leiste angeordnet sein. Dabei ist es möglich, dass ein jeweiliges Klemmmodul nur an dem axialen Ende oder nur an der seitlichen Kante angeordnet ist. Hierbei kann jedes Haltemodul mindestens ein Klemmmodul an einem axialen Ende, üblicherweise jeweils nur an einem axialen Ende, und/oder an einer seitlichen Kante, üblicherweise jeweils nur an einer seitlichen Kante, aufweisen.The bar of the holding module has a longitudinal axis and an elongated cuboid-shaped body defined by six sides and twelve edges. The at least one clamping module can be arranged at an axial end and thus at an axial edge or at an end edge of the bar. Alternatively or additionally, it can be arranged at a lateral edge or longitudinal edge of the bar. In this case, it is possible for a respective clamping module to be arranged only at the axial end or only at the lateral edge. Each holding module can have at least one clamping module at an axial end, usually only at one axial end, and/or at a lateral edge, usually only at one lateral edge.

Das in Ausgestaltung u-förmige Klemmmodul an der jeweiligen Kante der Leiste ist dazu ausgebildet, einen Rand bzw. eine Kante des Ladebodens zu umgreifen und die Leiste mit dem Ladeboden zu verbinden, bspw. die Leiste auf der Oberfläche des Ladebodens festzuklemmen und/oder zu fixieren. Der Ladeboden ist zumindest teilweise oder vollständig als Platte bzw. plattenartig und/oder flach, bspw. brettartig, ausgebildet.The U-shaped clamping module on the respective edge of the strip is designed to grip an edge or rim of the loading floor and connect the strip to the loading floor, e.g., to clamp and/or fix the strip to the surface of the loading floor. The loading floor is designed at least partially or entirely as a plate or plate-like and/or flat, e.g., board-like.

Das Klemmmodul an der Kante der Leiste des mindestens einen bzw. eines jeweiligen Haltemoduls weist in Ausgestaltung einen Querverbinder und einen Arm auf, wobei der Arm parallel zu der Leiste bzw. zu einem Leistenkörper der Leiste orientiert und/oder angeordnet sowie über den Querverbinder mit dem ersten Ende der Leiste bzw. ihrem Leistenkörper verbunden ist. Dabei ist der Rand des Ladebodens zwischen der Leiste bzw. dem Leistenkörper und dem Arm anzuordnen, bspw. dazwischen einzuklemmen bzw. einklemmbar.The clamping module on the edge of the strip of the at least one or a respective holding module comprises a cross connector and an arm, wherein the arm is oriented and/or arranged parallel to the strip or to a strip body of the strip and is connected to the first end of the strip or its strip body via the cross connector. The edge of the loading floor is to be arranged between the strip or the strip body and the arm, for example, clamped or capable of being clamped between them.

Dabei weist der Querverbinder in Ausgestaltung eine Länge auf, die mindestens einer Höhe, ggf. genau der Höhe, des Ladebodens entspricht. Es ist alternativ oder ergänzend möglich, dass der Querverbinder elastisch vorgespannt ist bzw. unter Spannung steht.In this case, the cross connector has a length that corresponds at least to the height, possibly even exactly to the height, of the loading floor. Alternatively or additionally, it is possible for the cross connector to be elastically pre-tensioned or under tension.

Üblicherweise ist der flache ebene Ladeboden auf dem Raumboden des Laderaums als Teil des Kraftfahrzeugs angeordnet bzw. anzuordnen, wobei der Ladeboden den Raumboden abdeckt. Der Ladeboden kann auch entfernt werden. Es ist möglich, dass in dem Raumboden ein Staufach zum Verstauen der Haltemodule angeordnet ist, wobei dieses Staufach auch als Komponente der vorgestellten Aufnahmevorrichtung ausgebildet sein kann. Das Staufach kann, mit darin angeordneten Haltemodulen, von dem auf dem Raumboden angeordneten Ladeboden abgedeckt werden bzw. sein. Ein Gewicht bzw. Eigengewicht eines mit weiteren kleineren Gegenständen bzw. Objekten befüllten Objekts, insbesondere Behältnisses, erhöht eine Verschiebefestigkeit eines Haltemoduls auf dem Ladeboden, wenn das Objekt auf dem Haltemodul und/oder dem Ladeboden zumindest teilweise, ggf. vollständig, aufliegt.Typically, the flat, level loading floor is or is to be arranged on the floor of the cargo space as part of the motor vehicle, with the loading floor covering the floor. The loading floor can also be removed. It is possible for a storage compartment to be arranged in the floor for stowing the holding modules, whereby this storage compartment can also be designed as a component of the presented receiving device. The storage compartment, with the holding modules arranged therein, can be or be covered by the loading floor arranged on the floor. The weight or dead weight of an object, in particular a container, filled with other smaller items or objects increases the resistance of a holding module to displacement on the loading floor if the object rests at least partially, or possibly completely, on the holding module and/or the loading floor.

Da der Ladeboden üblicherweise umlaufend oder lokal auf einem Raumboden des Laderaums, bspw. auf und/oder an Trägerteilen des Raumbodens, aufliegt, wird ein am Rand des Ladebodens seitlich auf- und/oder angestecktes Haltemodul, üblicherweise der Arm des Klemmmoduls, zwischen eine Auflagefläche des Ladebodens auf dem Raumboden und eine Unterseite des darauf liegenden Ladebodens geklemmt. Je größer ein Eigengewicht des Objekts und/oder seines Inhalts auf dem Ladeboden ist, umso stärker wird das Haltemodul festgeklemmt, wobei zumindest der Arm des Klemmmoduls zwischen dem Raumboden als Auflage und dem Ladeboden eingeklemmt und/oder festgeklemmt wird.Since the loading floor usually rests all the way around or locally on a cargo space floor, e.g., on and/or against supporting elements of the floor, a holding module, typically the arm of the clamping module, which is attached and/or plugged onto the side of the edge of the loading floor, is clamped between a support surface of the loading floor on the floor and the underside of the loading floor resting on it. The greater the weight of the object and/or its contents on the loading floor, the more tightly the holding module is clamped, with at least the arm of the clamping module being clamped and/or clamped between the floor as a support and the loading floor.

Das mindestens eine Aufnahmemodul auf der Oberseite der Leiste des jeweiligen Haltemoduls kann bspw. als Stift, als Zapfen, als Haken, als Führung, als Kralle, als Lasche oder als Dom ausgebildet sein bzw. bezeichnet werden, wobei an jeweils einer Leiste mehrere gleiche oder unterschiedliche Aufnahmemodule, auch hinsichtlich ihrer Position variierbar, angeordnet sein können.The at least one receiving module on the upper side of the bar of the respective holding module can be designed or designated, for example, as a pin, a tenon, a hook, a guide, a claw, a tab or a dome, wherein several identical or different receiving modules can be arranged on each bar, also variable in terms of their position.

Die Leiste des jeweiligen Haltemoduls weist in Ausgestaltung an seiner Oberseite eine nach oben geöffnete Nut für das mindestens eine Aufnahmemodul bzw. zur Aufnahme desselben auf, wobei das mindestens eine Aufnahmemodul entlang der Nut bzw. der Leiste verschiebbar bzw. zu verschieben ist.The strip of the respective holding module has, in its upper side, a groove open upwards for the at least one receiving module or for receiving the same, wherein the at least one receiving module is displaceable or can be displaced along the groove or the strip.

Die Aufnahmevorrichtung bzw. das mindestens eine Haltemodul weist in weiterer Ausgestaltung mindestens eine Stütze auf, die neben dem mindestens einen Aufnahmemodul auf der Oberseite der Leiste an der mindestens einen Kante der Leiste, also an dem axialen Ende der Leiste und/oder der seitlichen Kante der Leiste angeordnet ist. Das mindestens eine ggf. entlang der Leiste verschiebbare Aufnahmemodul ist entlang einer zentralen Längsachse der Leiste angeordnet.In a further embodiment, the receiving device or the at least one holding module comprises at least one support, which is arranged next to the at least one receiving module on the upper side of the strip at at least one edge of the strip, i.e., at the axial end of the strip and/or the lateral edge of the strip. The at least one receiving module, which can optionally be displaced along the strip, is arranged along a central longitudinal axis of the strip.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist zum Sichern und/oder Fixieren eines Objekts bzw. eines Gegenstands auf einem Ladeboden in einem Laderaum eines Kraftfahrzeugs mit einer Aufnahmevorrichtung, bspw. einer Ausführungsform der vorgestellten Aufnahmevorrichtung, ausgebildet. Die Aufnahmevorrichtung weist mindestens ein Haltemodul auf, das eine Leiste, mindestens ein Aufnahmemodul und mindestens ein Klemmmodul aufweist. Dabei ist das mindestens eine Klemmmodul an einer Kante, bspw. einem axialen Ende der Leiste, üblicherweise an der zentralen Längsachse, oder an einer seitlichen Kante neben der Längsachse angeordnet. Dabei wird das Haltemodul von bzw. mit dem mindestens einen Klemmmodul auf dem Ladeboden, vorübergehend und wieder lösbar, fixiert, bspw. darauf festgeklemmt, wobei das mindestens eine Aufnahmemodul auf einer Oberseite der Leiste angeordnet ist bzw. wird. Weiterhin wird das Objekt auf dem mindestens einen Klemmmodul, üblicherweise direkt, und ggf. auch auf dem Ladeboden, üblicherweise zumindest indirekt angeordnet. Außerdem wird das mindestens eine Aufnahmemodul in die mindestens eine Öffnung des auf der Oberseite der Leiste angeordneten bzw. anzuordnenden Objekts eingeführt, wobei von dem mindestens einen Aufnahmemodul und/oder durch das mindestens eine Aufnahmemodul in diese mindestens eine Öffnung eingegriffen wird, wobei das mindestens eine Aufnahmemodul in die mindestens eine Öffnung des Objekts eingreift.The method according to the invention is designed for securing and/or fixing an object or item on a loading floor in a cargo space of a motor vehicle using a receiving device, for example, an embodiment of the presented receiving device. The receiving device has at least one holding module comprising a bar, at least one receiving module, and at least one clamping module. The at least one clamping module is arranged on an edge, for example, an axial end of the bar, usually on the central longitudinal axis, or on a lateral edge adjacent to the longitudinal axis. The holding module is temporarily and releasably fixed, for example, clamped to the loading floor by or with the at least one clamping module, wherein the at least one receiving module is arranged on an upper side of the bar. Furthermore, the object is arranged on the at least one clamping module, usually directly, and possibly also on the loading floor, usually at least indirectly. In addition, the at least one receiving module is introduced into the at least one opening of the object arranged or to be arranged on the upper side of the strip, wherein the at least one receiving module and/or the at least one receiving module engages in this at least one opening, wherein the at least one receiving module engages in the at least one opening of the object.

Mit bzw. bei dem Verfahren wird ein als Behältnis bzw. Behälter ausgebildetes und/oder zu bezeichnendes Objekt auf dem Ladeboden gesichert und/oder fixiert, in dem weitere, in der Regel kleinere, Objekte bzw. Gegenstände angeordnet sind bzw. werden. Das üblicherweise als Behälter ausgebildete Objekt ist in Ausgestaltung auf einer Oberseite geöffnet bzw. weist dort eine Öffnung zur Aufnahme von weiteren Objekte auf.With or during the method, an object designed and/or to be designated as a container or receptacle is secured and/or fixed to the loading floor, in which further, generally smaller, objects or items are arranged. The object, usually designed as a container, is open on its upper side or has an opening there for receiving further objects.

Bei dem Verfahren wird das mindestens eine Haltemodul senkrecht zu einer Vorwärtsfahrtrichtung des Kraftfahrzeugs und/oder parallel zu der Vorwärtsfahrtrichtung auf dem Ladeboden angeordnet. In Ausgestaltung wird das Haltemodul relativ zu dem Ladeboden, bspw. parallel und/oder senkrecht zu der Vorwärtsfahrtrichtung des Kraftfahrzeugs verschoben. Ein entlang der Leiste verschiebbares Haltemodul kann, abhängig von einer Orientierung des Haltemoduls bzw. seiner Leiste zusätzlich parallel und/oder senkrecht zu der Vorwärtsfahrtrichtung des Kraftfahrzeugs verschoben werden.In the method, the at least one holding module is arranged on the loading floor perpendicular to a forward direction of travel of the motor vehicle and/or parallel to the forward direction of travel. In one embodiment, the holding module is displaced relative to the loading floor, for example, parallel and/or perpendicular to the forward direction of travel of the motor vehicle. A holding module displaceable along the bar can, depending on the orientation of the holding module or its bar, also be displaced parallel and/or perpendicular to the forward direction of travel of the motor vehicle.

Die Aufnahmevorrichtung ist bspw. für einen Kofferraum als Laderaum des Kraftfahrzeugs ausgebildet. Mit der Aufnahmevorrichtung können diverse Objekte, bspw. als Kästen für Getränkeflaschen ausgebildete Behältnisse, auf dem Ladeboden gesichert und/oder fixiert werden, wobei eine Relativbewegung eines jeweiligen Objekts im Laderaum während einer Fahrt des Kraftfahrzeugs verhindert wird. Eine Position des mindestens einen Aufnahmemoduls kann entlang der Leiste des mindestens einen Haltemoduls verschoben werden, wobei eine universelle Aufnahmevorrichtung bereitgestellt wird, die für diverse Aufnahmemodule Anwendung finden kann.The receiving device is designed, for example, for a trunk as the loading space of a motor vehicle. With the receiving device, various objects, e.g., containers designed as crates for beverage bottles, can be secured and/or fixed to the loading floor, preventing relative movement of a respective object in the loading space while the motor vehicle is traveling. A position of the at least one receiving module can be shifted along the bar of the at least one holding module, providing a universal receiving device that can be used for various receiving modules.

Das Objekt, üblicherweise ein Aufnahmebehältnis für Ladegut und/oder weitere, in der Regel kleinere, Objekte, bspw. ein Getränkekasten, wird mit der Aufnahmevorrichtung gegen Verrutschen gesichert. Darin aufgenommene Getränkeflaschen sind zudem innerhalb des Objekts gesichert. Der Getränkekasten als Objekt weist an seiner Unterseite eine Vielzahl an Öffnungen auf, in die Aufnahmemodule eingreifen können. Die Aufnahmevorrichtung weist eine leichte Bauweise auf, ist universell einsetzbar und erhöht einen Nutzen für einen Fahrer des Kraftfahrzeugs. Außerdem wird das Objekt, bspw. das Behältnis, mit der Aufnahmevorrichtung an und/oder auf dem Ladeboden fixiert.The object, usually a container for cargo and/or other, usually smaller, objects, such as a beverage crate, is secured against slipping with the holding device. Drinks bottles held therein are also secured within the object. The beverage crate as an object has a number of openings on its underside into which The mounting device has a lightweight design, is universally applicable, and offers added value for the driver of the vehicle. Furthermore, the object, e.g., the container, is secured to and/or on the loading floor with the mounting device.

Es versteht sich, dass die voranstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsformen in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung schematisch und ausführlich beschrieben.

1a, 1b, 1c, 1d, 1e zeigen in schematischer Darstellung eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung zum Durchführen einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.
2 zeigt in schematischer Darstellung eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung zum Durchführen einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.

The invention is illustrated schematically in the drawing using embodiments and is described schematically and in detail with reference to the drawing.

1a , 1b , 1c , 1d , 1e show a schematic representation of a first embodiment of the receiving device according to the invention for carrying out a first embodiment of the method according to the invention.
2 shows a schematic representation of a second embodiment of the receiving device according to the invention for carrying out a second embodiment of the method according to the invention.

Die Figuren werden zusammenhängend und übergreifend beschrieben. Gleichen Bezugszeichen sind dieselben Komponenten zugeordnet.The figures are described coherently and comprehensively. The same reference symbols are assigned to the same components.

Die anhand der 1a, 1b, 1c, 1d und 1e schematisch dargestellte erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung ist für einen Ladeboden 2 in einem Laderaum eines Kraftfahrzeugs ausgebildet. Dabei weist die Aufnahmevorrichtung zwei Haltemodule 4 auf. Jedes Haltemodul 4 weist eine Leiste 6 und ein Klemmmodul 8 auf, das an einem axialen Ende als Kante der hier länglichen Leiste 6 angeordnet ist. Bei der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein als Behältnis 16 ausgebildetes Objekt auf dem Ladeboden 2 gesichert.The 1a , 1b , 1c , 1d and 1e The schematically illustrated first embodiment of the receiving device according to the invention is designed for a loading floor 2 in the cargo space of a motor vehicle. The receiving device comprises two holding modules 4. Each holding module 4 has a strip 6 and a clamping module 8, which is arranged at one axial end as an edge of the elongated strip 6. In the first embodiment of the method according to the invention, an object designed as a container 16 is secured on the loading floor 2.

Wie hier aus den 1a und 1e hervorgeht, weist das Klemmmodul 8 einen Querverbinder 10 und einen Arm 12 auf, wobei der am axialen Ende befestigte Querverbinder 10 senkrecht zu der Leiste 6 orientiert ist. Der mit dem Querverbinder 10 verbundene Arm 12 ist parallel zu der Leiste 6 bzw. ihrer Längsachse orientiert. Der Arm 12 weist nur eine Länge eines Bruchteils einer Länge der Leiste 6 auf.As shown here in the 1a and 1e As can be seen, the clamping module 8 has a cross connector 10 and an arm 12, wherein the cross connector 10 attached to the axial end is oriented perpendicular to the bar 6. The arm 12 connected to the cross connector 10 is oriented parallel to the bar 6 or its longitudinal axis. The arm 12 has a length that is only a fraction of the length of the bar 6.

Das Klemmmodul 8 an der Leiste 6 ist dazu ausgebildet, einen flachen Rand bzw. eine flache Kante des Ladebodens 2 hier u-förmig zu umgreifen und/oder zu umklammern, und die Leiste 6 des Haltemoduls 4, hier eine Unterseite als Seite der Leiste 6, auf einer Oberfläche des Ladebodens 2 festzuklemmen. Hierbei ist der Rand des Ladebodens 2 zwischen einem Abschnitt der Leiste 6 und dem Arm 12 anzuordnen bzw. angeordnet, was in 1a explizit dargestellt ist.The clamping module 8 on the strip 6 is designed to grip and/or clamp a flat edge of the loading floor 2 in a U-shape, and to clamp the strip 6 of the holding module 4, here a bottom side as a side of the strip 6, onto a surface of the loading floor 2. In this case, the edge of the loading floor 2 is to be arranged or arranged between a section of the strip 6 and the arm 12, which in 1a is explicitly shown.

Auf einer Oberseite jeder Leiste 6 und somit jedes Haltemoduls 4 sind hier mehrere hier bspw. als Zapfen ausgebildete bzw. zu bezeichnende Aufnahmemodule 14 angeordnet, wobei in den 1a und 1b jeweils drei derartige Aufnahmemodule 14 und in den 1c und 1d jeweils zwei derartige Aufnahmemodule 14 pro Haltemodul 4 gezeigt sind.On the upper side of each strip 6 and thus of each holding module 4, several receiving modules 14 are arranged, which are designed or can be designated as pins, for example, wherein in the 1a and 1b three such recording modules 14 and in the 1c and 1d two such receiving modules 14 are shown per holding module 4.

In Ausgestaltung ist vorgesehen, dass mindestens ein Aufnahmemodul 14 auf der Leiste 6 an einer festen Position entlang der Leiste 6 unveränderlich befestigt ist. Alternativ oder ergänzend ist es möglich, dass mindestens ein Aufnahmemodul 14 auf der Leiste 6 entlang der Leiste 6 variabel verschiebbar ist bzw. verschoben wird.In one embodiment, at least one receiving module 14 is fixedly mounted on the bar 6 at a fixed position along the bar 6. Alternatively or additionally, it is possible for at least one receiving module 14 to be variably displaceable along the bar 6.

Hierzu wird auf 1d verwiesen, die schematisch zeigt, dass die Leiste 6 eine Nut 22 umfasst und/oder umschließt, die parallel zur Längsachse der Leiste 6, in der sie angeordnet ist, orientiert ist. Jedes Aufnahmemodul 14 umfasst hier einen Körper und einen Kopf. Dabei ist der Körper innerhalb der Nut 22 axial verschiebbar. Der Kopf ist über einen Hals des Aufnahmemoduls 14 mit dem Körper verbunden und oberhalb der Nut 22 auf der Leiste 6 entlang ihrer Längsachse verschiebbar. Die Nut 22 weist eine schlitzförmige Öffnung auf bzw. an der Oberfläche der Leiste 6 auf. Dabei weist der Körper und der Kopf jeweils eine Breite auf, die größer als eine Breite der schlitzförmigen Öffnung ist. Der Hals weist dagegen eine Breite auf, die geringer als die Breite der schlitzförmigen Öffnung der Nut 22 ist, wobei der Hals innerhalb der schlitzförmigen Öffnung der Nut 22 axial verschiebbar ist.For this purpose, 1d which schematically shows that the strip 6 comprises and/or encloses a groove 22 which is oriented parallel to the longitudinal axis of the strip 6 in which it is arranged. Each receiving module 14 here comprises a body and a head. The body is axially displaceable within the groove 22. The head is connected to the body via a neck of the receiving module 14 and is displaceable above the groove 22 on the strip 6 along its longitudinal axis. The groove 22 has a slot-shaped opening on or at the surface of the strip 6. The body and the head each have a width which is greater than the width of the slot-shaped opening. The neck, on the other hand, has a width which is less than the width of the slot-shaped opening of the groove 22, wherein the neck is axially displaceable within the slot-shaped opening of the groove 22.

Es ist möglich, zwei Haltemodule 4 an einem hier linken Rand des Ladebodens 2 zueinander parallel anzuordnen, was in 1b gezeigt ist. Dabei sind die beiden Haltemodule 4 bzw. ihre Leisten 6 senkrecht zu einer Vorwärtsfahrtrichtung 20 des Kraftfahrzeugs orientiert. Der hier linke Rand des Ladebodens 2, der von den Klemmmodulen 8 der Haltemodule 4 an zwei unterschiedlichen Stellen umgriffen und/oder umklammert wird bzw. ist, ist hier parallel zur Vorwärtsfahrtrichtung 20 orientiert. Weiterhin ist es bei der ersten Ausführungsform des Verfahrens möglich, dass jedes Haltemodul 4 entlang dem hier linken Rand parallel zur Vorwärtsfahrtrichtung 20 verschoben wird, was hier durch Doppelpfeile 18 angedeutet ist. Alternativ oder ergänzend kann ein Haltemodul 4 über sein Klemmmodul 8 auch an einem vorderen Rand des Ladebodens 2 angeordnet und entlang desselben parallel zur Vorwärtsfahrtrichtung 20 verschoben werden.It is possible to arrange two holding modules 4 parallel to each other on a left edge of the loading floor 2, which in 1b is shown. The two holding modules 4 or their strips 6 are oriented perpendicular to a forward travel direction 20 of the motor vehicle. The left edge of the loading floor 2, which is encompassed and/or clamped by the clamping modules 8 of the holding modules 4 at two different points, is oriented parallel to the forward travel direction 20. Furthermore, in the first embodiment of the method, it is possible for each holding module 4 to be displaced along the left edge parallel to the forward travel direction 20, which is indicated here by double arrows 18. Alternatively or additionally, a holding module 4 can also be clamped to a front edge of the loading floor 2 via its clamping module 8. and moved along it parallel to the forward direction 20.

Wie 1c zeigt, ist es alternativ oder ergänzend möglich, zwei Haltemodule 4 an einem hier hinteren Rand des Ladebodens 2 zueinander parallel anzuordnen. Dabei sind die beiden Haltemodule 4 bzw. ihre Leisten 6 parallel zu einer Vorwärtsfahrtrichtung 20 des Kraftfahrzeugs orientiert. Der hier hintere Rand des Ladebodens 2, der von den Klemmmodulen 8 der Haltemodule 4 an zwei unterschiedlichen Stellen umgriffen und/oder umklammert wird bzw. ist, ist hier senkrecht zur Vorwärtsfahrtrichtung 20 orientiert. Dabei wird jedes Haltemodul 4 entlang dem hier hinteren Rand senkrecht zur Vorwärtsfahrtrichtung 20 verschoben. Alternativ oder ergänzend kann ein Haltemodul 4 über sein Klemmmodul 8 auch an einem vorderen Rand des Ladebodens 2 angeordnet und entlang desselben parallel zur Vorwärtsfahrtrichtung 20 verschoben werden.How 1c shows, it is alternatively or additionally possible to arrange two holding modules 4 parallel to one another at a rear edge of the loading floor 2. The two holding modules 4 or their strips 6 are oriented parallel to a forward travel direction 20 of the motor vehicle. The rear edge of the loading floor 2, which is or is encompassed and/or clamped by the clamping modules 8 of the holding modules 4 at two different points, is oriented perpendicular to the forward travel direction 20. Each holding module 4 is displaced along the rear edge perpendicular to the forward travel direction 20. Alternatively or additionally, a holding module 4 can also be arranged via its clamping module 8 at a front edge of the loading floor 2 and displaced along it parallel to the forward travel direction 20.

Bei dem Verfahren wird eine relative Anordnung von mindestens zwei Haltemodulen 4 relativ, also senkrecht und/oder parallel, zueinander und/oder relativ, also senkrecht und/oder parallel, zu der Vorwärtsfahrtrichtung 20 abhängig von einer Größe des zu sichernden Behältnisses 16 als Objekt durch Verschieben der Haltemodule 4 ausgewählt und/oder eingestellt. Dabei wird das Behältnis 16, an dessen Unterseite sich Öffnungen befinden, auf den Haltemodulen 4 angeordnet. Dabei wird jedes Aufnahmemodul 14, also zumindest sein Kopf, auf der Oberseite der Leiste 6 in eine Öffnung der Unterseite des Behältnisses 16 eingeführt und/oder darin angeordnet. Hierzu ist es zusätzlich möglich, dass eine Position mindestens eines Aufnahmemoduls 14 durch Verschieben entlang der Leiste 6 an eine Position einer Öffnung angepasst wird, in die es eingeführt wird bzw. werden soll, wobei jeweils ein Aufnahmemodul 14 abhängig von einer Orientierung der Leiste 6 parallel oder senkrecht zur Vorwärtsfahrtrichtung 20 verschoben wird.In the method, a relative arrangement of at least two holding modules 4 relative to one another, i.e. perpendicular and/or parallel, and/or relative to the forward travel direction 20, i.e. perpendicular and/or parallel, is selected and/or adjusted depending on the size of the container 16 to be secured as an object by moving the holding modules 4. The container 16, which has openings on its underside, is arranged on the holding modules 4. Each receiving module 14, i.e. at least its head, is inserted and/or arranged on the upper side of the bar 6 into an opening in the underside of the container 16. For this purpose, it is additionally possible for a position of at least one receiving module 14 to be adapted to a position of an opening into which it is or is to be inserted by moving it along the bar 6, wherein a receiving module 14 is displaced parallel or perpendicular to the forward travel direction 20 depending on the orientation of the bar 6.

Bei der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung aus 2 ist vorgesehen, dass ein Haltemodul 30 ebenfalls eine Leiste 32 und ein Klemmmodul 34 aufweist. Dabei ist das Klemmmodul 34 hier alternativ an einer seitlichen Kante der Leiste 32 angeordnet, wobei es möglich ist, dass entlang der seitlichen Kante mehrere Klemmmodule 34 nebeneinander verteilt angeordnet sein können. Bei der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird mit der Aufnahmevorrichtung ebenfalls das als Behältnis 16 ausgebildete Objekt auf dem Ladeboden 2 gesichert.In the second embodiment of the receiving device according to the invention 2 It is provided that a holding module 30 also has a bar 32 and a clamping module 34. Here, the clamping module 34 is alternatively arranged on a lateral edge of the bar 32, whereby it is possible for several clamping modules 34 to be distributed alongside one another along the lateral edge. In the second embodiment of the method according to the invention, the object designed as a container 16 is also secured on the loading floor 2 using the receiving device.

Auch hier weist das Klemmmodul 34 einen Querverbinder 36 und einen Arm 38 auf, wobei der an der seitlichen Kante befestigte Querverbinder 36 senkrecht zu der Leiste 32 orientiert ist. Der mit dem Querverbinder 36 verbundene Arm 38 ist parallel zu der Leiste 6 bzw. ihrer Längsachse orientiert und weist eine Länge auf, die einem Bruchteil einer Breite der Leiste 32 entspricht. Auch hier ist das Klemmmodul 8 an der Kante der Leiste 6 dazu ausgebildet, den flachen Rand bzw. die flache Kante des Ladebodens 2 hier u-förmig zu umgreifen und/oder zu umklammern, und die Leiste 32 des Haltemoduls 30, hier eine Unterseite der Leiste 32, auf der Oberfläche des Ladebodens 2 festzuklemmen. Hierbei ist der Rand des Ladebodens 2 zwischen einem Abschnitt der Leiste 32 und dem Arm 38 anzuordnen bzw. angeordnet. Falls die Leiste 32 des Haltemoduls 30 kürzer als der Rand des Ladebodens 2 ist, an dem sie vorübergehend und lösbar befestigt ist, kann sie parallel zum Rand des Ladebodens 2 verschoben werden.Here too, the clamping module 34 has a cross connector 36 and an arm 38, wherein the cross connector 36 attached to the lateral edge is oriented perpendicular to the strip 32. The arm 38 connected to the cross connector 36 is oriented parallel to the strip 6 or its longitudinal axis and has a length that corresponds to a fraction of the width of the strip 32. Here too, the clamping module 8 is designed on the edge of the strip 6 to encompass and/or clamp the flat edge or the flat edge of the loading floor 2, here in a U-shape, and to clamp the strip 32 of the holding module 30, here an underside of the strip 32, onto the surface of the loading floor 2. Here, the edge of the loading floor 2 is to be arranged or is arranged between a section of the strip 32 and the arm 38. If the bar 32 of the holding module 30 is shorter than the edge of the loading floor 2 to which it is temporarily and releasably attached, it can be moved parallel to the edge of the loading floor 2.

Auf einer Oberseite der Leiste 32 des Haltemoduls 30 sind hier mehrere als Zapfen ausgebildete Aufnahmemodule 40, in Ausgestaltung entlang einer Nut 22 verschiebbar, angeordnet, wobei das mindestens eine Aufnahmemodul 40 auf der Oberseite der Leiste 32 in eine Öffnung in der Unterseite des auf der Oberseite der Leiste 32 angeordneten Behältnisses 16 eingreift.On an upper side of the bar 32 of the holding module 30, a plurality of receiving modules 40 designed as pins are arranged, in a design displaceable along a groove 22, wherein the at least one receiving module 40 on the upper side of the bar 32 engages in an opening in the underside of the container 16 arranged on the upper side of the bar 32.

2 zeigt zudem, dass an der seitlichen Kante an und/oder auf der Oberseite der Leiste 32 zusätzlich mindestens eine Stütze 42 angeordnet ist, die dazu ausgebildet ist, das Behältnis 16, das auf der Leiste 32 steht, zusätzlich seitlich abzustützen. 2 also shows that at least one support 42 is additionally arranged on the lateral edge and/or on the upper side of the strip 32, which support is designed to additionally laterally support the container 16, which stands on the strip 32.

Es ist möglich, die beiden vorgestellten Ausführungsformen der Aufnahmevorrichtung und des Verfahrens zu kombinieren, wobei eine entsprechende Kombination mindestens ein Haltemodul 4 der ersten Ausführungsform und mindestens ein Haltemodul 30 der zweiten Ausführungsform aufweist. Zum Anpassen der Aufnahmevorrichtung an das Behältnis 16 und/oder eine Abmessung bzw. Ausdehnung seiner Grundfläche werden die Haltemodule 4, 30 an mindestens einem Rand des Ladebodens 2 angeordnet und weiterhin parallel und/oder senkrecht zur Vorwärtsfahrtrichtung 20 verschoben.It is possible to combine the two presented embodiments of the receiving device and the method, wherein a corresponding combination comprises at least one holding module 4 of the first embodiment and at least one holding module 30 of the second embodiment. To adapt the receiving device to the container 16 and/or a dimension or extension of its base area, the holding modules 4, 30 are arranged on at least one edge of the loading floor 2 and further displaced parallel and/or perpendicular to the forward direction of travel 20.

BEZUGSZEICHEN:REFERENCE SYMBOL:

22: Ladebodenloading floor
44: HaltemodulHolding module
66: Leistebar
88: Klemmmodulclamping module
1010: QuerverbinderCross connectors
1212: Armarm
1414: AufnahmemodulRecording module
1616: Behältniscontainer
1818: Doppelpfeildouble arrow
2020: VorwärtsfahrtrichtungForward direction
2222: NutNut
3030: HaltemodulHolding module
3232: Leistebar
3434: Klemmmodulclamping module
3636: QuerverbinderCross connectors
3838: Armarm
4040: AufnahmemodulRecording module
4242: Stützesupport

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES CONTAINED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10 2018 126 658 B3 [0002]
DE 10 2007 061 821 A1 [0003]
DE 10 2014 209 855 A1 [0004]

Claims

Receiving device for securing an object on a loading floor (2) in a loading space of a motor vehicle, wherein the receiving device has at least one holding module (4, 30) which has a strip (6, 32), at least one receiving module (14, 40) and at least one clamping module (8, 34), wherein the at least one clamping module (8, 34) is arranged on an edge of the strip (6, 32) and is designed to fix the holding module (4, 30) on the loading floor (2), wherein the at least one receiving module (14, 40) is arranged on an upper side of the strip (6, 32) and is designed to engage in at least one opening of the object arranged on the upper side of the strip (6, 32).

Recording device according to Claim 1 , in which the at least one clamping module (8, 34) is arranged at an axial end of the strip (6, 32) and/or at a lateral edge of the strip (6, 32).

Recording device according to Claim 1 or 2 , in which the at least one clamping module (8, 34) is designed to engage around an edge of the loading floor (2) and to connect the strip (6, 32) to the loading floor (2).

Receiving device according to one of the preceding claims, in which the at least one clamping module (8, 34) has a cross connector (10, 36) and an arm (12, 38), wherein the arm (12, 38) is oriented parallel to the strip (6, 32) and is connected to the strip (6, 32) via the cross connector (10, 36), wherein the edge of the loading floor (2) is to be arranged between the strip (6, 32) and the arm (12, 38).

Receiving device according to one of the preceding claims, in which at least one receiving module (14, 40) is designed as a pin, as a tenon, as a hook, as a guide, as a claw, as a tab or as a dome.

Receiving device according to one of the preceding claims, in which the strip (6, 32) has a groove (22) for the at least one receiving module (14) which is to be displaced along the groove (22).

Receiving device according to one of the preceding claims, which has at least one support (42) arranged on the upper side of the strip (6, 32).

Method for securing an object on a loading floor (2) in a loading space of a motor vehicle with a receiving device, wherein the receiving device has at least one holding module (4, 30) which has a strip (6, 32), at least one receiving module (14, 40) and at least one clamping module (8, 34), wherein the at least one clamping module (8, 34) is arranged on an edge of the strip (6, 32), wherein the holding module (4, 30) is fixed to the loading floor (2) with the at least one clamping module (8, 34), wherein the at least one receiving module (14, 40) is arranged on an upper side of the strip (6, 32), wherein the object is arranged on the at least one holding module (4, 30), wherein the at least one receiving module (14, 40) engages into an opening of the object arranged on the upper side.

Procedure according to Claim 8 , in which an object designed as a container (16) is secured on the loading floor (2).

Procedure according to Claims 8 or 9 , in which the at least one holding module (4, 30) is displaced relative to the loading floor (2), and/or in which the at least one holding module (4, 30) is arranged perpendicular to a forward direction of travel (20) of the motor vehicle and/or parallel to the forward direction of travel (20).