DE102011009938A1

DE102011009938A1 - Fixed carding element pre-stressing apparatus for e.g. flat card, has stressing element that is associated with elongated carrier element for axial pre-stressing of elongated carrier element

Info

Publication number: DE102011009938A1
Application number: DE102011009938A
Authority: DE
Inventors: Britta Jacobs; Robert Pischel
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2010-03-26
Filing date: 2011-02-01
Publication date: 2011-09-29
Anticipated expiration: 2031-02-02
Also published as: BRPI1101203A2; DE102011009938B4; BRPI1101203B1; CH702908A2; CN102199814A; CH702908B1; CN102199814B; BRPI1101203B8

Abstract

The card has a fixed carding element (23'-1) positioned opposite to a cylinder clothing (4a) and comprising end regions that are supported on the card. An elongate carrier element (24) made of aluminum or aluminum alloy extends between the end regions of the fixed carding element, where an inward face of the carrier element is located opposite to the cylinder clothing at a predefined spacing. A stressing element (40) i.e. screw clamp, made of steel or aluminum is associated with the carrier element for axial pre-stressing of the carrier element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Karde oder Krempel, bei der mindestens ein Arbeits- und/oder Funktionselement vorhanden ist, z. B. Festkardierelement, Wanderdeckelstab, mit einem länglichen Tragelement zwischen zwei Endbereichen zur Abstützung an der Karde, das einen nach innen (in den Arbeitsbereich der Karde) gerichteten Bereich aufweist, der der Trommelgarnitur in einem Abstand gegenüberliegt.The invention relates to a device on a carding or carding, in which at least one working and / or functional element is present, for. B. Festkardierelement, revolving flat bar, with an elongated support member between two end portions for support on the card, which has an inwardly directed (in the work area of the card) area facing the drum set at a distance.

An Karden aktueller Bauform werden für den Kardierprozess neben dem Deckel mit flexiblen Garnituren auch Festkardierelemente mit Ganzstahlgarnituren benutzt. Die eigentlichen Garnituren werden dabei durch hochpräzise Trägerbauteile aufgenommen, welche dann an die Maschine montiert werden. Üblicherweise verwendet man heute als Trägerbauteil Aluminiumstrangpressprofile. Diese haben neben zahlreichen Vorteilen, wie z. B. geringes Gewicht, hohe Steifigkeit etc. jedoch den Nachteil, dass sie sich bei einseitiger Erwärmung, was beim Kardieren der Fall ist, zu der erwärmten Seite hin verformen. Je höher das Bauteil ist, umso größer ist die Steifigkeit, aber auch die Verformung unter Wärmeeinfluss. Diese Verformung führt zu einem nicht konstanten Kardierspalt, was wiederum ein nicht optimales technologisches Kardierergebnis zur Folge hat.At carding machines of the current design, carding processes using not only the lid with flexible trimmings but also solid carding elements with all-steel trimmings are used. The actual trimmings are received by high-precision carrier components, which are then mounted to the machine. Usually, today used as a support member extruded aluminum profiles. These have many advantages in addition to such. As low weight, high rigidity, etc., but the disadvantage that they deform in one-sided heating, which is the case with carding, to the heated side. The higher the component, the greater the rigidity, but also the deformation under the influence of heat. This deformation leads to a non-constant carding gap, which in turn results in a non-optimal technological carding result.

Die in Karden und Krempeln vermehrt zum Einsatz kommenden Festkardierelemente bestehen im Regelfall aus einem Trägerprofil und daran befestigten Garniturleisten (1–3 Stück pro Trägerprofil). Die Trägerprofile für Festkardierelemente werden heute als rundum geschlossene Aluminiumstrangpressprofile ausgeführt. Die während des Kardierprozesses entstehende Wärme wird zu einem großen Teil über die Festkardierelemente nach außen abgeführt. Das dazu notwendige Temperaturgefälle innerhalb des Profilquerschnittes führt zur Verformung des Festkardierelements. Je größer dieses Gefälle ist, umso größer ist auch die Verformung.The carding elements increasingly used in carding and carding machines usually consist of a carrier profile and trim strips fastened to it (1-3 pieces per carrier profile). The carrier profiles for Festkardierelemente are designed today as completely closed aluminum extruded profiles. The heat generated during the carding process is dissipated to a large extent on the Festkardierelemente to the outside. The necessary temperature gradient within the profile cross-section leads to the deformation of the Festkardierelements. The greater this gradient, the greater the deformation.

Durch das Aufwärmen entsteht aber nicht nur eine Wärmeausdehnung über der gesamten Arbeitsbreite der Karde, sondern es entstehen auch Wärmegradienten über die Ausführungsformen der verschiedenen Bauteile der Karde. Zum Beispiel kann an der Trommeloberfläche eine Temperatur von 45°C entstehen. Ein an der Trommel angeordnetes Festkardiersegment wird auf der Seite der Trommelgarnitur auch diese Temperatur in etwa erreichen. Dagegen wird an der der Trommel abgewandten Seite des Kardiersegments, die konstruktionsbedingt (aufgrund der Arbeitsbreite und der Genauigkeit der Elemente) mehrere Zentimeter hohe Rücken haben, die Temperatur einen deutlich tieferen Wert erreichen (z. B. 28°C). Der Unterschied in Temperatur über ein Festkardiersegment kann somit einige Grade Celsius betragen. Wie groß dieser Temperaturunterschied ist, ist abhängig von der Beschaffenheit des Segments (Konstruktion, Material), der geleisteten Kardierarbeit (Drehzahl, Produktion), des Abstandes des Elements zu der Walze und wie die Wärme, die entsteht, abgeleitet werden kann.By warming up but not only creates a thermal expansion over the entire working width of the card, but it also creates thermal gradients on the embodiments of the various components of the card. For example, at the drum surface, a temperature of 45 ° C may arise. An arranged on the drum Festkardiersegment will also reach this temperature on the side of the drum set. On the other hand, on the side of the carding segment facing away from the drum, which by design (due to the working width and the accuracy of the elements) has several centimeters high backs, the temperature reaches a significantly lower value (eg 28 ° C.). The difference in temperature over a Festkardiersegment can thus be a few degrees Celsius. How big this temperature difference is depends on the nature of the segment (construction, material), the work of carding (speed, production), the distance of the element to the roller and how the heat that is generated can be dissipated.

Dieser Wärmegradient verursacht ein Durchbiegen der Elemente über der und über die Breite der Karde. Durch diese Durchbiegung entsteht in der Mitte ein engerer Kardierspalt als außen. Hierdurch entsteht ein ungleichmäßiger Kardierspalt, der sich nach außen verbreitet. Dies führt zu einer verringerten Kardierqualität und/oder einer schlechteren Nissenauflösung. Ebenfalls kann dies zu „Seitenflug” der Fasern führen. Das heißt, dass Fasern sich in der Randregion ansammeln und sich sogar absetzen, insbesondere außerhalb der Arbeitsbreite. Diese Effekte kommen bei einer Karde mit einer Arbeitsbreite von 1 Meter zum Ausdruck, nehmen jedoch mit zunehmender Arbeitsbreite zu, z. B. wenn die Arbeitsbreite größer als 1 Meter, zum Beispiel 1,2 Meter und mehr beträgt. Die Abweichung, die durch die oben genannten Effekt entstehen, können hier nicht vernachlässigt werden, sondern sind ein Problem für die gesamte Kardierqualität der Karde. Das Problem der thermischen Durchbiegung kommt zu der mechanischen Durchbiegung hinzu, die mit zunehmender Arbeitsbreite ansteigt.This thermal gradient causes bending of the elements above and across the width of the card. This deflection creates a narrower carding gap in the middle than outside. This creates a non-uniform carding gap, which spreads to the outside. This leads to a reduced carding quality and / or a poorer Nissenauflösung. This can also lead to "side flight" of the fibers. This means that fibers accumulate in the edge region and even settle, especially outside the working width. These effects are expressed in a card with a working width of 1 meter, but increase with increasing working width, z. B. if the working width is greater than 1 meter, for example, 1.2 meters and more. The deviation caused by the above-mentioned effect, can not be neglected here, but are a problem for the overall carding quality of the card. The problem of thermal deflection is added to the mechanical deflection, which increases with increasing working width.

Dadurch, dass sich Festkardierelemente im Betrieb der Karde sehr stark erwärmen, wirken die Aluminiumstrangpressprofile der Festkardierelemente an der Außenseite (von der Trommel weg zeigenden Seite) wie Kühlkörper, die ihre Wärme durch freie Konvektion an die umgebende Luft abgeben. Dadurch entsteht ein geringes Temperaturgefälle innerhalb des Strangpressprofils. Die zur Trommel zeigende Seite ist wärmer und dehnt sich deshalb mehr aus, als die nach außen zeigende Seite, wodurch sich das Festkardierelement zur Trommel hin biegt. Dieses Biegen (und auch das Ausdehnen der Trommel) führt dazu, dass der Kardierspalt in der Mitte der Maschine enger wird und damit das Vlies ungleichmäßiger und die Qualität schlechter. Außerdem kann Seitenflug entstehen.The fact that Festkardierme warm very strong during operation of the card, the aluminum extrusions of Festkardierelemente act on the outside (side facing the drum) as heatsinks that release their heat by free convection to the surrounding air. This creates a low temperature gradient within the extruded profile. The side facing the drum is warmer and therefore expands more than the outward facing side, causing the fixed carding element to bend towards the drum. This bending (and also the stretching of the drum) causes the carding nip in the middle of the machine to become narrower, thus making the web more uneven and the quality worse. In addition, side flight can arise.

Aus der WO 2004/106602 A ist ein Element für eine Karde bekannt, das mit mindestens einer Seite mit dem Fasermaterial in Kontakt kommen kann, wobei das Element an dieser Seite über der Arbeitsbreite der Karde einen konkaven Bogen aufweist. Die Arbeitsseite wird hierzu hohl bearbeitet oder gerichtet. Das Element kann ein Abdeck- oder Verschalungselement, Kardiersegment, Messer mit eventuell einer Absaugvorrichtung, Leitelement oder Arbeitselement sein. Ein Nachteil besteht darin, dass im kalten Zustand der Maschine ein konkaver Bogen erzeugt wird, der für alle Betriebszustände gleich vorgegeben ist. Eine Anpassung an die unterschiedliche Wärmeerzeugung bei der Verarbeitung verschiedener Fasermaterialien, z. B. Baumwolle und/oder Chemiefasern, ist nicht möglich.From the WO 2004/106602 A For example, an element for a card is known which can come into contact with the fiber material with at least one side, wherein the element on this side has a concave arc over the working width of the card. The work page is this hollow processed or directed. The element may be a covering or shuttering element, carding segment, knife with possibly a suction device, guide element or working element. A disadvantage is that in the cold state of the machine, a concave arc is generated, which is the same for all operating conditions. An adaptation to the different Heat generation in the processing of various fiber materials, eg. As cotton and / or man-made fibers, is not possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere eine Anpassung des Arbeits- und/oder Funktionselements an unterschiedliche Fasermaterialien und Herstellungsverfahren ermöglicht.The invention is therefore based on the object to provide a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, which allows in particular an adaptation of the working and / or functional element to different fiber materials and manufacturing processes.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The solution of this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Dadurch, dass mindestens ein Spannelement dem Tragelement zur axialen Vorspannung zugeordnet ist und eine Einstelleinrichtung vorgesehen ist, mit der der Grad der Vorspannung und/oder der Radius (Krümmungsradius) eines konkaven Bogens des Tragelements einstellbar ist, ist es ermöglicht, auch im kalten Zustand der Maschine eine unterschiedliche Vorspannung/Biegung im Profil einzustellen, in dem das Anzugsmoment z. B. der Muttern an dem Ende einer Gewindestange variiert wird. Je fester die Muttern angezogen werden, umso höher ist die Biegung des Profils. Dadurch wird es sogar möglich, im kalten Zustand der Maschine Maßungenauigkeiten im Profil zu korrigieren.Characterized in that at least one clamping element is assigned to the support element for axial prestressing and an adjusting device is provided, with the degree of bias and / or the radius (radius of curvature) of a concave arc of the support element is adjustable, it is possible, even in the cold state Machine to set a different bias / bending profile, in which the tightening torque z. B. the nuts is varied at the end of a threaded rod. The tighter the nuts are tightened, the higher the bending of the profile. This makes it even possible to correct in the cold state of the machine dimensional inaccuracies in the profile.

Dadurch, dass nach einer bevorzugten Ausbildung Tragelement (z. B. Aluminium) und Spannelement (z. B. Stahl) aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten bestehen, tritt ein bimetallanaloger bzw. bimetalläquivalenter Effekt ein, der die Krümmung bzw. Rückbiegung des Tragelements hervorruft. Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass die Änderung der Krümmung des Tragelements bei Wärmezufuhr bzw. -entzug bereits nach kurzer Zeit eintritt. Art und Grad der Temperaturänderung wirken sich auf Art und Grad der Krümmung aus. Vorteilhaft ist es ermöglicht, dass das Hochlauf- bzw. Auslaufverhalten einer Karde so berücksichtigt werden, dass eintretende durch thermische Dehnung bzw. Kontraktion bedingte Änderungen Abstandes zwischen Arbeits- und/oder Funktionselement, z. B. des Kardierabstandes, automatisch ausgeregelt werden. Durch diese Maßnahmen folgt das Arbeits- und/oder Funktionselement bei Erwärmung (Aufwärmphase) der konvexen Auswölbung der Trommel und biegt sich von der Trommel weg. In analoger Weise biegt sich das Kardierelement bei Wärmeentzug (Abkühlphase) zur Trommel hin zurück. Dadurch ist stets – sowohl bei kalter als auch warmer Maschine, sowie während der Aufwärm- als auch Abkühlphase – ein gleichmäßiger Kardierspalt vorhanden.By virtue of the fact that, according to a preferred embodiment, the supporting element (eg aluminum) and clamping element (eg steel) consist of materials with different coefficients of thermal expansion, a bimetallic or bimetallic equivalent effect occurs which causes the curvature or reverse bending of the supporting element. A particular advantage is that the change in the curvature of the support element during heat supply or withdrawal occurs after a short time. Type and degree of temperature change affect the nature and degree of curvature. Advantageously, it is possible that the run-up or run-out behavior of a carding machine are taken into account so that entering caused by thermal expansion or contraction changes distance between working and / or functional element, eg. B. the carding, are automatically compensated. By these measures, the working and / or functional element follows upon heating (warm-up phase) of the convex protrusion of the drum and bends away from the drum. In an analogous manner, the carding element bends back to the drum when heat is removed (cooling phase). As a result, there is always a uniform carding gap, both in a cold and warm machine, and during the warm-up and cooling phases.

Die Ansprüche 2 bis 33 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The claims 2 to 33 have advantageous developments of the invention to the content.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigt:It shows:

1 schematisch Seitenansicht einer Karde mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 schematically side view of a card with the device according to the invention,

2 ein ortsfestes Kardierelement, Ausschnitt aus einem Seitenschild mit Abstand zwischen Kardiersegmentgarnitur und Trommelgarnitur, 2 a stationary carding element, section of a side plate with spacing between carding segment set and drum set,

2a das Kardierelement gemäß 2 im Detail, 2a the carding according to 2 in detail,

3 Seitenansicht des erfindungsgemäßen Festkardierelements mit Tragkörper, Garniturleiste und Garnitur, wobei durch das Tragelement eine Gewindestange durchgeführt ist, 3 Side view of Festkardierelements invention with supporting body, trim strip and clothing, wherein by the support member, a threaded rod is performed,

3a Explosivansicht teilweise des Tragkörpers, des Garniturrückens und der Garnitur, 3a Explosive view of part of the support body, the garnish back and the garnish,

4 in Seitenansicht Seitenschild mit einem Einstellbogen (Flexibelbogen) für Wanderdeckelstäbe und zwei Einstellbögen (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 4 in side view side plate with a Einstellbogen (flexible bend) for revolving flat bars and two Einstellbögen (extension bows) for stationary functional elements with the device according to the invention,

5 schematisch Schnitt I-I durch einen Einstellbogen (Verlängerungsbogen) mit Festkardierelement auf einem Seitenschild auf der einen Seite sowie entsprechende Darstellung auf der anderen Seite, 5 schematically section II by a setting sheet (extension sheet) with Festkardierelement on a side plate on one side and corresponding representation on the other side,

5a Explosivansicht (Seitenansicht) teilweise des Tragkörpers mit Nut und Biegeelement, 5a Explosive view (side view) partially of the support body with groove and bending element,

5b Vorderansicht im Schnitt teilweise des Tragkörpers mit durchgehendem Kanal und einem Endbereich einer Gewindestange mit Mutter, 5b Front view in section partly of the supporting body with a continuous channel and an end region of a threaded rod with nut,

6a, 6b Vorderansicht des Tragelements mit Spannelement im ungespannten Zustand (6a) mit ebener Arbeitsfläche und im vorgespannten Zustand ( 6b) mit konkavem Bogen, 6a . 6b Front view of the support element with clamping element in the untensioned state ( 6a ) with a flat work surface and in the prestressed state ( 6b ) with concave arch,

7a, 7b Vorderansicht des Tragelements mit Spannelement und der Trommel im kalten Zustand (7a) und im erwärmten Zustand (7b) und 7a . 7b Front view of the support element with clamping element and the drum in the cold state ( 7a ) and in the heated state ( 7b ) and

8 Vorderansicht im Schnitt durch einen Endbereich eines erfindungsgemäßen Wanderdeckelstabes. 8th Front view in section through an end region of a revolving flat top bar according to the invention.

1 zeigt eine Karde, z. B. Trützschler Karde TC, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreißern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Die in den Walzen eingezeichneten gebogenen Pfeile bezeichnen die Drehrichtungen der Walzen. 1 shows a card, z. B. Trützschler Card TC, with feed roller 1 , Dining table 2 , Lazies 3a . 3b . 3c , Drum 4 , Customers 5 , Skimmer 6 , Squeezing rolls 7 . 8th , Non-woven element 9 , Cake funnels 10 , Take-off rolls 11 . 12 , Revolving lid 13 with cover pulleys 13a . 13b and flat bars 14 , Pot 15 and Kannenstock 16 , M is the center point (axis) of the drum 4 designated. 4a gives the set and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4 at. The arrow A indicates the working direction. The curved arrows in the rollers indicate the directions of rotation of the rollers.

In der Vorkardierzone (zwischen Vorreißer 3c und hinterer Deckelumlenkrolle 13a) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Festkardierelementen 23' und in der Nachkardierzone (zwischen vorderer Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5) liegen der Trommel 4 eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Festkardierelementen 23'' gegenüber, die jeweils – in Umfangsrichtung der Trommel 4 gesehen – nebeneinander angeordnet sind.In the pre-carding zone (between lapses 3c and rear cover pulley 13a ) are the drum 4 a plurality of Festkardierelementen invention 23 ' and in the post-carding zone (between front lid deflection roller 13b and customers 5 ) are the drum 4 a plurality of Festkardierelementen invention 23 '' opposite, respectively - in the circumferential direction of the drum 4 seen - are arranged side by side.

Nach 2 ist auf jeder Seite der Karde seitlich am (nicht dargestellten) Maschinengestell ein etwa halbkreisförmiges starres Seitenschild 18 befestigt, an dessen Außenseite im Bereich der Peripherie konzentrisch ein bogenförmiges starres Auflageelement 19 angebracht ist, das als Unterlagefläche eine konvexe Außenfläche 19' sowie eine Unterseite 19'' aufweist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst jeweils mindestens ein Festkardierelement 23, das an seinen beiden Enden Auflageflächen aufweist, die auf der konvexen Außenfläche 19' des Auflageelements 19 (z. B. Verlängerungsbogen) aufliegen (sh. 4). An der Unterfläche des Trägers 24 (Tragkörper) des Festkardierelements 23 sind Garniturrücken 251, 252 jeweils mit Garnituren 261, 262 (Kardiergarnituren) angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Garnituren 261, 262 bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z. B. Sägezahngarnitur, auf. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 4a bezeichnet. Der Abstand zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z. B. 0,20 mm. Der Abstand zwischen der konvexen Außenfläche 19' und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Radius der konvexen Außenfläche 19' ist mit r₅ und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r₂ bezeichnet. Die Radien r₅ und r₂ schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Das Kardiersegment 23 nach 2 besteht aus einem Träger 24 und zwei Garniturleisten 271, 272, die jeweils einen Garniturrücken 251 bzw. 252 mit jeweiligen Garnituren 261 bzw. 262 umfassen. Die Garniturleisten 271, 272 (Kardierelemente) sind in Rotationsrichtung (Pfeil 4b) der Trommel 4 hintereinander angeordnet, wobei die Garnituren 261, 262 (Sägezahndrahtabschnitte) und die Garnitur 4a der Trommel 4 einander gegenüberliegen. Der Träger 24 besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist stranggepresst. Die Garniturrücken 251, 252 sind über Schrauben 31a bzw. 31b am Träger 24 befestigt. Die Masse des Trägers 24 ist – in Richtung der Breite b gesehen – tangential zur Trommel 4 angebracht.To 2 is on each side of the card on the side of the (not shown) machine frame, an approximately semi-circular rigid side plate 18 attached, on its outer side in the periphery of the concentric an arcuate rigid support element 19 is attached, as a pad a convex outer surface 19 ' as well as a bottom 19 '' having. The device according to the invention in each case comprises at least one Festkardierelement 23 , which has bearing surfaces at its two ends, on the convex outer surface 19 ' of the support element 19 (eg extension arch) rest (sh. 4 ). At the lower surface of the carrier 24 (Supporting body) of the Festkardierelements 23 are garniture backs 251 . 252 each with trimmings 261 . 262 (Carding sets) attached. With 21 is the top circle of trimmings 261 . 262 designated. The drum 4 has at its periphery a drum set 4a , z. B. sawtooth, on. With 22 is the top circle of the drum set 4a designated. The distance between the top circle 21 and the top circle 22 is denoted by a and is z. B. 0.20 mm. The distance between the convex outer surface 19 ' and the top circle 22 is denoted by b. The radius of the convex outer surface 19 ' is with r ₅ and the radius of the tip circle 22 is denoted by r ₂ . The radii r ₅ and r ₂ intersect at the center M of the drum 4 , The carding segment 23 to 2 consists of a carrier 24 and two trim strips 271 . 272 , each one a gargantuan back 251 respectively. 252 with respective trimmings 261 respectively. 262 include. The trim strips 271 . 272 (Carding elements) are in the direction of rotation (arrow 4b ) of the drum 4 arranged one behind the other, with the trimmings 261 . 262 (Sawtooth wire sections) and the clothing 4a the drum 4 opposite each other. The carrier 24 consists of an aluminum alloy and is extruded. The fitting backs 251 . 252 are about screws 31a respectively. 31b on the carrier 24 attached. The mass of the vehicle 24 is - seen in the direction of the width b - tangential to the drum 4 appropriate.

Die Oberfläche der Garniturspitzen kann – in Seitenansicht gesehen – konkav gebogen sein. Der Spitzenkreis 21 der Garnituren 261, 262 ist in diesem Fall konzentrisch oder exzentrisch zum Spitzenkreis 22 der Trommelgarnitur 4a angeordnet. Die Oberfläche der Garniturspitzen kann – in Seitenansicht gesehen – gerade ausgebildet sein. Bei dieser Ausführung liegt ein angenäherter Spitzenkreis der Garnituren 261, 262 vor.The surface of the clothing tips can - as seen in side view - be concavely bent. The top circle 21 the trimmings 261 . 262 is in this case concentric or eccentric to the tip circle 22 the drum set 4a arranged. The surface of the clothing tips can - seen in side view - straight. In this embodiment, there is an approximate tip circle of the trimmings 261 . 262 in front.

Mit 42 ist eine Mutter bezeichnet, die an einem Ende mit dem Gewinde einer Gewindestange 40 verschraubt ist (sh. 5a).With 42 is a nut designated at one end with the thread of a threaded rod 40 is screwed (sh. 5a ).

Nach 3 weist das erfindungsgemäße Festkardierelement 23 einen Träger 24 auf, an dessen im Betrieb nach innen (in Richtung der Trommel 4) gerichteter Befestigungsfläche 24b eine Garniturleiste 27 (Kardierelement) angebracht ist. Die Garniturleiste 27 besteht aus einem Garniturrücken 25, an dem zwei Garnituren 261 und 262 befestigt sind. Der Garniturrücken 25 ist in der in 2 gezeigten Weise durch Schrauben 31a, 31b am Träger 24 befestigt. Der Träger 24 ist als Hohlprofil ausgebildet, das eine Höhe h₁, eine Breite b und eine Länge l (die der Längsrichtung L in 5 entspricht) aufweist. Die Höhe des Trägers 24 und des Garniturrückens 25 ist mit h₂ und die Höhe des Trägers 24, des Garniturrückens 25 und der Garnitur 26 ist mit h₃ bezeichnet. Nach der Explosivdarstellung in 3a weist der Träger 24 eine obere Fläche 24a und eine untere Fläche 24b und der Garniturrücken 25 eine obere Fläche 25a und eine untere Fläche 25b auf. Der Träger 24 weist beispielsweise folgende Maße auf: h₁ = 58 mm, b = 72 mm, l = 1300 mm.To 3 has the Festkardierelement invention 23 a carrier 24 on, at the inside in operation (towards the drum 4 ) directed mounting surface 24b a trim strip 27 (Carding element) is attached. The trim strip 27 consists of a fitting back 25 , where two trimmings 261 and 262 are attached. The fitting back 25 is in the in 2 shown way by screws 31a . 31b on the carrier 24 attached. The carrier 24 is formed as a hollow profile having a height h ₁ , a width b and a length l (the longitudinal direction L in 5 corresponds). The height of the carrier 24 and the back of the garnish 25 is with h ₂ and the height of the carrier 24 , of the garniture back 25 and the set 26 is designated h ₃ . After the explosion in 3a instructs the wearer 24 an upper surface 24a and a lower surface 24b and the fitting back 25 an upper surface 25a and a lower surface 25b on. The carrier 24 has, for example, the following dimensions: h ₁ = 58 mm, b = 72 mm, l = 1300 mm.

In der Fußplatte 24' des Al-Tragkörpers 24, d. h. mit Bezug auf die Trommelgarnitur 4a in der unteren Hälfte, sind vier Biegeelemente 28a bis 28d aus Stahl vorhanden, die bestimmungsgemäß einen permanent zugeordneten Bestandteil des Tragelements 23 bilden (sh. 5a). Im unteren Bereich der längsgerichteten Außenfläche 24c, 24d des Tragkörpers 24 sind zwei weitere Biegeelemente 29a bzw. 29b z. B. durch Kleben permanent über die Länge L des Tragkörpers 24 in einer Ausnehmung befestigt. Wie 3a zeigt, ist im Bereich der unteren Fläche 24b des Tragkörpers 24 in einer Ausnehmung ein Biegeelement 31a formschlüssig vorhanden, z. B. flachliegend eingeklebt. Es können weitere (nicht dargestellte) Biegeelemente 31b bis 31n in diesem Bereich vorhanden sein. Die Biegeelemente 28a bis 28d, 29a, 29b und 31a bis 31n können zweckmäßig aus Flachstahl (Stabstahl) bestehen. Sie können durch Formschluss oder Kraftschluss der permanente Bestandteil des Tragkörpers 24 sein. Die permanente Fixierung kann durch Einpressen, Kleben, Schweißen, Nieten, Schrauben o. dgl. erfolgen. Sie können leistenförmig o. dgl. ausgebildet sein.In the foot plate 24 ' of the Al support body 24 ie with reference to the drum set 4a in the lower half, there are four bending elements 28a to 28d made of steel, the intended purpose of a permanently assigned part of the support element 23 form (sh. 5a ). In the lower part of the longitudinal outer surface 24c . 24d of the supporting body 24 are two more bending elements 29a respectively. 29b z. B. by gluing permanently over the length L of the support body 24 fastened in a recess. As 3a shows is in the area of the lower surface 24b of the supporting body 24 in a recess, a bending element 31a positively present, z. B. glued lying flat. There may be further (not shown) bending elements 31b to 31n be present in this area. The bending elements 28a to 28d . 29a . 29b and 31a to 31n may suitably consist of flat steel (bar steel). You can by positive engagement or traction of the permanent part of the support body 24 be. The permanent fixation can be achieved by pressing, gluing, welding, Rivets, screws o. The like. Made. You may be strip-shaped o. The like. Be formed.

Im Bereich der Fußplatte 24' des Al-Tragkörpers 24, d. h. mit Blickrichtung auf die Trommelgarnitur 4a in der unteren Hälfte, ist eine Mutter 41a dargestellt, die an einem Ende mit dem Gewinde einer Gewindestange 40 verschraubt ist (sh. 5b). Die Gewindestange 40 erstreckt sich durchgehend über die Länge L des Tragkörpers 24.In the area of the foot plate 24 ' of the Al support body 24 ie looking towards the drum set 4a in the lower half, is a mother 41a shown at one end with the thread of a threaded rod 40 is screwed (sh. 5b ). The threaded rod 40 extends continuously over the length L of the support body 24 ,

Nach 4 ist ein Seitenschild 18a (das Seitenschild 18b auf der anderen Seite ist in 5 dargestellt) mit einem Einstellbogen 17a (Flexibelbogen) für die Wanderdeckelstäbe 14 und zwei Einstellbögen 19'a, 19''a (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente (Festkardierelemente, Absaughauben) gezeigt. Der Einstellbogen 17a ist im Bereich der oberen Peripherie des Seitenschildes 18a vorhanden. In den beiden seitlichen Peripheriebereichen des Seitenschildes 18a sind zwei Einstellbögen 19'a, 19''a vorhanden. Es sind als Stelleinrichtungen jeweils Stellspindeln 36' bis 36IV und 37' bis 37IV den Einstellbögen 19'a bzw. 19''a zugeordnet. Die Stellspindeln 36' bis 36IV stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18'' des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19'a ab. Die Stellspindeln 37' bis 37IV stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 18''' des Seitenschildes 18a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 19''a ab. Der Einstellbogen 19'a ist zwischen Vorreißer 3c und Deckelumlenkrolle 13a, d. h. im Vorkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19'a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der 4 nichtgarnierte Abdeckelemente 32a bis 32c, drei erfindungsgemäße Festkardierelemente 23'1 bis 23'3 und drei Absaughauben 33a, 33b, 33c. Der Einstellbogen 19''a ist zwischen Deckelumkenkrolle 13b und Abnehmer 5, d. h. im Nachkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 19''a sind ortsfeste Funktionselemente angebracht, im Beispiel der 4 sechs erfindungsgemäße Festkardierelemente 23''1 bis 23''6 und drei Absaughauben 34a bis 34c. Mit 35a ist ein Teil des Maschinengestells, mit 38a ein Unterkardenbogen bezeichnet.To 4 is a side shield 18a (the side shield 18b on the other hand is in 5 shown) with a Einstellbogen 17a (Flexibelbogen) for the revolving flat bars 14 and two trim sheets 19'a . 19''a (Extension sheets) for fixed functional elements (fixed carding elements, suction hoods). The setting sheet 17a is in the area of the upper periphery of the side shield 18a available. In the two lateral peripheral areas of the side shield 18a are two trim sheets 19'a . 19''a available. There are adjusting spindles each as adjusting devices 36 ' to 36IV and 37 ' to 37IV the setting sheets 19'a respectively. 19''a assigned. The adjusting spindles 36 ' to 36IV support themselves with their one end to a flange 18 '' of the side shield 18a and with her other end on the setting sheet 19'a from. The adjusting spindles 37 ' to 37IV support themselves with their one end to a flange 18 ' of the side shield 18a and with her other end on the setting sheet 19''a from. The setting sheet 19'a is between licks 3c and lid deflection roller 13a , ie arranged in the Vorkardierbereich. At the setting sheet 19'a are fixed functional elements attached, in the example of 4 non-garnished cover elements 32a to 32c , three Festkardierelemente invention 23'1 to 23'3 and three suction hoods 33a . 33b . 33c , The setting sheet 19''a is between Deckelumkenkrolle 13b and customers 5 , ie in Nachkardierbereich arranged. At the setting sheet 19''a are fixed functional elements attached, in the example of 4 six Festkardierelemente invention 23''1 to 23''6 and three suction hoods 34a to 34c , With 35a is a part of the machine frame, with 38a a Unterkardenbogen called.

5 zeigt einen Teil der Trommel 4 mit einer zylindrischen Fläche 4f des Mantels 4e und Trommelböden 4c, 4d (radiale Tragelemente). Die Fläche 4f ist mit einer Garnitur 4a versehen, die in diesem Beispiel in der Form von Draht mit Sägezähnen vorgesehen ist. Der Sägezahndraht wird auf der Trommel 4 aufgezogen, d. h. in dicht nebeneinanderliegenden Windungen zwischen (nicht dargestellten) Seitenflanschen umgewickelt, um eine mit Spitzen bestückte zylindrische Arbeitsfläche zu bilden. Auf der Arbeitsfläche (Garnitur) sollen möglichst gleichmäßig Fasern verarbeitet werden. Die Kardierarbeit wird zwischen den einander gegenüberliegenden Garnituren 261, 262 (sh. 2) und 4a geleistet (sh. 2). Sie wird wesentlich von der Lage der einen Garnitur gegenüber der anderen Garnitur sowie dem Garniturabstand a zwischen den Spitzen der Zähne der beiden Garnituren 261, 262 und 4a beeinflusst. Die Arbeitsbreite der Trommel 4 ist für die Arbeitsbreite L aller anderen Arbeitselemente der Karde maßgebend, insbesondere für die Wanderdeckel 14 (1) oder Festdeckel 23'1, welche zusammen mit der Trommel 4 die Fasern gleichmäßig über die ganze Arbeitsbreite kardieren. Um gleichmäßige Kardierarbeit über die ganze Arbeitsbreite L leisten zu können, müssen die Einstellungen der Arbeitselemente (einschließlich von Zusatzelementen) über diese Arbeitsbreite L eingehalten werden. Die Arbeitsbreite L beträgt z. B. 1300 mm. Die Trommel 4 selbst kann aber durch das Aufziehen des Garniturdrahtes, durch Fliehkraft oder durch den Kardierprozess bedingte Erwärmung deformiert werden. Die Wellenzapfen der Trommel 4 sind in Lagern gelagert, die auf dem nicht dargestellten ortsfesten Maschinengestell angebracht sind. Der Durchmesser, z. B. 1250 mm, der zylindrischen Oberfläche 4f, d. h. das Doppelte des Radius r₁, ist ein wichtiges Maß der Maschine. Die Seitenschilder 18a, 18b sind auf den beiden Maschinengestellen 35a, 35b (vgl. 4) befestigt. An den Seitenschildern 18a, 18b sind die Verlängerungsbögen 19a bzw. 19b befestigt. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 4 beträgt z. B. 35 m/sec. Auf den Verlängerungsbögen 19a, 19b sind die erfindungsgemäßen Festkardierelemente 23'1 mit Schrauben 20a, 20b befestigt. Mit S1 und S2 sind die Stirnseiten des Festkardierelements 23'1 bezeichnet. 5 shows a part of the drum 4 with a cylindrical surface 4f of the coat 4e and drum bottoms 4c . 4d (radial support elements). The area 4f is with a set 4a provided in this example in the form of wire with saw teeth. The sawtooth wire gets on the drum 4 mounted, ie wrapped in closely adjacent turns between side flanges (not shown) to form a spiked cylindrical work surface. On the work surface (clothing) should be processed as evenly as possible fibers. The carding work is done between the opposing trimmings 261 . 262 (Sh. 2 ) and 4a done (sh. 2 ). It is essential to the position of a set over the other set and the clothing spacing a between the tips of the teeth of the two sets 261 . 262 and 4a affected. The working width of the drum 4 is decisive for the working width L of all other working elements of the card, in particular for the revolving lids 14 ( 1 ) or hard cover 23'1 which together with the drum 4 evenly card the fibers over the entire working width. In order to be able to perform uniform carding work over the entire working width L, the settings of the working elements (including additional elements) over this working width L must be maintained. The working width L is z. B. 1300 mm. The drum 4 but can be deformed by the winding of the clothing wire, by centrifugal force or by the carding conditioned heating. The shaft journal of the drum 4 are stored in bearings which are mounted on the stationary machine frame, not shown. The diameter, z. B. 1250 mm, the cylindrical surface 4f , ie twice the radius r ₁ , is an important measure of the machine. The side plates 18a . 18b are on the two machine racks 35a . 35b (see. 4 ) attached. At the side signs 18a . 18b are the extension sheets 19a respectively. 19b attached. The peripheral speed of the drum 4 is z. B. 35 m / sec. On the extension sheets 19a . 19b are the Festkardierelemente invention 23'1 with screws 20a . 20b attached. With S1 and S2 are the end faces of the Festkardierelements 23'1 designated.

In dem der Trommelgarnitur 4a zugewandten Bereich des Tragkörpers 24 ist ein durchgehender Kanal 41 (sh. 5b) vorhanden, der beim Strangpressen in den Aluminium-Tragkörpers 24 eingearbeitet wird. Durch den Kanal 41 ist in axialer Richtung als Spannelement eine Gewindestange 40 durchgeführt, die an ihren beiden Enden jeweils mit einer Mutter 42a (sh. 5b) bzw. 42b verschraubt ist. Je fester die Muttern 42a, 42b angezogen werden, umso höher ist die Vorspannung bzw. die konkave Biegung des Tragkörpers 24 (Profils).In the drum set 4a facing region of the support body 24 is a continuous channel 41 (Sh. 5b ) present when extruding into the aluminum support body 24 is incorporated. Through the channel 41 is a threaded rod in the axial direction as a clamping element 40 performed, at its two ends each with a nut 42a (Sh. 5b ) respectively. 42b is screwed. The firmer the nuts 42a . 42b be attracted, the higher the bias voltage or the concave bending of the support body 24 (Profile).

Nach 5a ist im Fußbereich des ausschnittsweise dargestellten Al-Tragkörpers 24 in Längsrichtung L eine einseitig offene Nut 30a vorhanden, in die formschlüssig ein Biegeelement 28a in Form eines Flachstahls hochkant eingepresst und/oder eingeklebt wird. Im eingesetzten Zustand (sh. 3) bilden die Stirnfläche 28' des Biegeelements 28a und der Nutgrund 24'' eine Grenzfläche miteinander.To 5a is in the foot area of the partial Al support shown 24 in the longitudinal direction L, a groove open on one side 30a present, in the form-fitting a bending element 28a edged in the form of a flat steel and / or glued. In the inserted state (sh. 3 ) form the end face 28 ' of the bending element 28a and the groove bottom 24 '' an interface with each other.

Entsprechend 5b weist der Fußbereich des ausschnittsweise dargestellten Al-Tragkörpers einen durchgehenden Kanal 41 auf, durch den die Gewindestange 40 durchgesteckt ist und die mit ihren Endbereichen aus dem Kanal 41 herausragt. Die Gewindestange 40 weist in beiden Endbereichen jeweils ein Gewinde 43a (bzw. 43b) auf, auf das jeweils eine Mutter 42a bzw. 42b fest aufgeschraubt ist. Zwischen den Muttern 42a, 42b und der jeweils zugeordneten Stirnfläche S1 bzw. S2 des Tragkörpers 24 kann jeweils eine Lochscheibe 44a bzw. 44b angeordnet sein. Zwischen der Außenmantelfläche der Gewindestange 40 und der Innenwandfläche des Kanals 41 – beide mit kreisförmigem Querschnitt – ist ein Abstand d vorhanden.Corresponding 5b For example, the foot area of the partial Al support shown has a continuous channel 41 on, through which the threaded rod 40 is plugged and the with their end areas from the channel 41 protrudes. The threaded rod 40 has in each end a thread 43a (respectively. 43b ), on each of which a mother 42a respectively. 42b is firmly screwed. Between the nuts 42a . 42b and the respective associated end face S1 or S2 of the support body 24 can each have a perforated disc 44a respectively. 44b be arranged. Between the outer surface of the threaded rod 40 and the inner wall surface of the channel 41 - Both with circular cross-section - a distance d is present.

6a und 6b zeigen das Tragelement 23 mit Gewindestange 40 einschließlich der Muttern 42a, 42b in kaltem Zustand. Während nach 6a keine Vorspannung auf den Tragkörper 24 aufgebracht ist, ist der Tragkörper 24 entsprechend 6b durch fest angezogene Muttern 42a, 42b vorgespannt (zusammengedrückt), wobei über die Länge L ein konkaver Bogen mit der Höhe x im Tragkörper 24 erzeugt ist. 6a and 6b show the support element 23 with threaded rod 40 including the nuts 42a . 42b in cold condition. While after 6a no preload on the support body 24 is applied, is the support body 24 corresponding 6b through tightly tightened nuts 42a . 42b biased (compressed), wherein over the length L a concave arc with the height x in the support body 24 is generated.

7a zeigt das Tragelement 23 (d. h. Tragkörper 24, mit Gewindestange 40 einschließlich der nicht dargestellten Garnitur 26) entsprechend der in 6b dargestellten Situation an der Karde montiert der Trommel 4 in einem Abstand gegenüberliegend (sh. 5), jedoch in kaltem Zustand bzw. bei Raumtemperatur. 7b zeigt die Situation nach der Aufwärmphase, in der der Kardierspalt a gleichmäßig ist. Der Tragkörper 24 liegt mit seinen beiden Stirnflächen S1, S2 an den beiden festgezogenen Muttern 42a, 42b an (sh. 5 und 5b), so dass bei Erhöhung der Temperatur des Tragkörpers 24 dieser nicht in der Länge L wachsen kann, sondern die radiale Ausbiegung nimmt zu. Dadurch tritt ein „bimetalläquivalenter” Effekt ein. Infolge der Erwärmung weisen über die Breite des Tragelements 24 einen konkaven Bogen mit der Höhe y und der Mantel der Trommel 4 einen konvexen Bogen auf, wobei der Abstand zwischen dem konkaven Bogen mit dem konvexen Bogen an allen Stellen gleich ist. Es reagiert somit nur das Tragelement 23 passiv auf die Wärmeausdehnung bzw. -kontraktion der Trommel 4. Es erfolgt ein passiver Ausgleich der Durchbiegung bei Erwärmung bzw. Abkühlung. 7a shows the support element 23 (ie supporting body 24 , with threaded rod 40 including the set, not shown 26 ) according to the in 6b illustrated situation on the card mounted the drum 4 at a distance opposite (sh. 5 ), but in a cold state or at room temperature. 7b shows the situation after the warm-up phase, in which the carding gap a is uniform. The supporting body 24 lies with its two end faces S1, S2 on the two tightened nuts 42a . 42b on (sh. 5 and 5b ), so that when increasing the temperature of the supporting body 24 this can not grow in length L, but the radial deflection increases. As a result, a "bimetallic equivalent" effect occurs. As a result of the heating point over the width of the support element 24 a concave arc with the height y and the mantle of the drum 4 a convex arc, wherein the distance between the concave arc with the convex arc is the same in all places. It thus reacts only the support element 23 passive on the thermal expansion or contraction of the drum 4 , There is a passive compensation of the deflection during heating or cooling.

Da der Ausgleich von thermischen Ausdehnungen im Regelfall eine radial nach außen und nach innen gerichtete Bewegung des Tragelements 23 erfordert, soll sichergestellt werden, dass Bewegungen in beiden Richtungen möglich sind (diese Überlegung gilt für alle Ausführungsformen). Das heißt, dass Erwärmung und Abkühlung berücksichtigt werden müssen. Wie aus den Zeichnungsfiguren mit Biegeelementen 28; 28a bis 28d; 29a bis 29b; 31a bis 31n; 43 ersichtlich, sind – wie üblich bei einem Bimetallstreifen – zwei Elemente aus Metallen unterschiedlicher thermischer Ausdehnung kombinativ zu einem Bimetallelement miteinander verbunden. Das Bimetallelement (Tragkörper 24 plus Biegeelement 28) liegt mit seinen beiden Enden an jeweiligen Anschlägen an (sh. Schraube 20a, 20b an Auflageelementen 19a bzw. 19b in 5), so dass bei Erhöhung der Temperatur des Bimetallelements dieses nicht in der Länge L wachsen kann, sondern die radiale Ausbiegung nimmt zu.Since the compensation of thermal expansions usually a radially outward and inward movement of the support element 23 is required to ensure that movements in both directions are possible (this consideration applies to all embodiments). This means that heating and cooling must be taken into account. As from the drawing figures with bending elements 28 ; 28a to 28d ; 29a to 29b ; 31a to 31n ; 43 it can be seen, two elements of metals of different thermal expansion are combined with each other - as usual with a bimetallic strip - in combination with a bimetallic element. The bimetallic element (support body 24 plus bending element 28 ) lies with its two ends on respective stops (see screw 20a . 20b on support elements 19a respectively. 19b in 5 ), so that when increasing the temperature of the bimetallic element this can not grow in length L, but the radial deflection increases.

Wie aus den Zeichnungsfiguren mit Spannelement (Gewindestange 40, Muttern 42a, 42b) ersichtlich, sind zwei Elemente aus Metallen unterschiedlicher thermischer Ausdehnung (Tragkörper 24, Gewindestange 40) kombinativ miteinander verbunden. Der Tragkörper 24 aus Aluminium liegt mit seinen beiden Enden S1 S2 an den beiden auf der Gewindestange 40 festgezogenen Muttern 42a, 42b an, so dass bei Erhöhung der Temperatur des Tragkörpers 24 dieser nicht in der Länge L wachsen kann sondern die radiale Ausbiegung nimmt zu. Dadurch wird der Abstand des Tragelements 23 zur Trommel 4 radial verstellt, und zwar bei einer Temperaturerhöhung in Richtung radial weg von der Trommelgarnitur 4a und bei Temperaturherabsetzung in der radial nach innen gerichteten Richtung auf die Trommelgarnitur 4a zu.As shown in the drawing figures with clamping element (threaded rod 40 , Nuts 42a . 42b ), two elements of metals of different thermal expansion (support body 24 , Threaded rod 40 ) combined with each other. The supporting body 24 made of aluminum lies with its two ends S1 S2 on the two on the threaded rod 40 tightened nuts 42a . 42b so that when increasing the temperature of the supporting body 24 this can not grow in length L but the radial deflection increases. This will change the distance of the support element 23 to the drum 4 radially displaced, with a temperature increase in the direction radially away from the drum set 4a and upon temperature reduction in the radially inward direction on the drum set 4a to.

8 zeigt den einen Endbereich eines Wanderdeckelstabes 14 (sh. 1), bei dem ein Tragkörper 14' (Al-Strangpressprofil) vorhanden ist, der an seinen beiden Enden jeweils als Deckelköpfe Stahlstifte 46a (bzw. 46b) aufweist, denen ein Mitnahmeelement 47 (Kunststoff) für einen (nicht gezeigten) Deckelantriebsriemen zugeordnet ist. Eine Gewindestange 40 ist durch einen im Tragkörper 14' (Profil) des Wanderdeckelstabes 14 vorhandenen Gewindekanal 41 (sh. 5b) geführt und an den Enden jeweils mit einer Hülsenmutter 49a (49b nicht gezeigt) verschraubt. Die Gewindestange 40 kann aus einem Material mit anderem Ausdehnungskoeffizienten als Aluminium, bevorzugt Stahl oder faserverstärktem Kunststoff (CFK, GFK), bestehen. Die Gewindestange 40 kann auch aus Aluminium bestehen. Erwärmt sich nun der Deckelstab 14 im Betrieb der Karde, führt das unterschiedliche Ausdehnungsverhalten der beiden Bauteile (Tragkörper 14'. Gewindestange 40) zu einer Krümmung des Deckelstabes 14. Mit dieser Krümmung des Deckelstabes 14 wird die konvexe Auswölbung der Trommel 4 kompensiert und ein gleichmäßiger Kardierspalt hergestellt. 8th shows the one end portion of a revolving flat bar 14 (Sh. 1 ), in which a supporting body 14 ' (Al extruded profile) is present, which at its two ends in each case as cap heads steel pins 46a (respectively. 46b ), which has a driving element 47 (Plastic) for a (not shown) cover drive belt is assigned. A threaded rod 40 is by one in the support body 14 ' (Profile) of the revolving flat bar 14 existing thread channel 41 (Sh. 5b ) and at the ends each with a sleeve nut 49a ( 49b not shown) screwed. The threaded rod 40 may consist of a material with a coefficient of thermal expansion other than aluminum, preferably steel or fiber-reinforced plastic (CFRP, GFRP). The threaded rod 40 can also be made of aluminum. Now warms up the flat bar 14 During operation of the card, the different expansion behavior of the two components (support body 14 ' , threaded rod 40 ) to a curvature of the flat bar 14 , With this curvature of the flat bar 14 becomes the convex bulge of the drum 4 compensated and made a uniform carding gap.

Die Spannstange 40 kann z. B. aus Stahl, einem faserverstärktem Kunststoff oder Aluminium bestehen. Die entsprechenden Wärmeausdehnungskoeffizienten sind:
Stahl (legiert): α = 1,61·10^–5 1 / °K
Stahl (unlegiert): α = 1,19·10^–5 1 / °K
Glasfaserverstärkter Kunststoff: α = 2,5·10^–5 1 / °K
Kohlefaserverstärkter Kunststoff: α = 0·10^–5 1 / °K
Aluminium: α = 2,38·10^–5 1 / °K The tension rod 40 can z. B. made of steel, a fiber-reinforced plastic or aluminum. The corresponding coefficients of thermal expansion are:
Steel (alloyed): α = 1.61 · 10 ^-5 1 / ° K
Steel (unalloyed): α = 1,19 · 10 ^-5 1 / ° K
Glass fiber reinforced plastic: α = 2.5 · 10 ^-5 1 / ° K
Carbon fiber reinforced plastic: α = 0 · 10 ^-5 1 / ° K
Aluminum: α = 2.38 × 10 ^-5 1 / ° K

Der Tragkörper 24 bzw. 14' besteht vorzugsweise aus Aluminium. Der entsprechende Wärmeausdehnungskoeffizient für den Tragkörper 24 bzw. 14' ist:
Aluminium: α = 2,38·10^–5 1 / °K The supporting body 24 respectively. 14 ' is preferably made of aluminum. The corresponding thermal expansion coefficient for the support body 24 respectively. 14 ' is:
Aluminum: α = 2.38 × 10 ^-5 1 / ° K

Die Erfindung ist sowohl in einer Ausbildung mit mindestens einem Biegeelement 28 allein als auch in einer Ausführungsform mit mindestens einem Biegeelement 28 und mindestens einem Spannelement 40 ausführbar.The invention is both in an embodiment with at least one bending element 28 alone as well as in one embodiment with at least one flexure 28 and at least one tensioning element 40 executable.

Die Erfindung ist sowohl in einer Ausbildung mit mindestens einem Spannelement 40 allein als auch in einer Ausführungsform mit mindestens einem Spannelement 40 und mindestens einem Biegeelement 28 ausführbar.The invention is both in an embodiment with at least one clamping element 40 alone as well as in one embodiment with at least one tensioning element 40 and at least one bending element 28 executable.

Die Erfindung wurde insbesondere am Beispiel eines Festkardierelements und eines Wanderdeckelstabes dargestellt und erläutert. Umfasst sind ebenso weitere Arbeits- und Funktionselemente, z. B. Absaughauben, Leitelemente u. dgl., die sich durch Wärmezufuhr bzw. -entzug verformen, wobei der Abstand zur Trommel verändert wird.The invention has been particularly illustrated and explained using the example of a Festkardierelements and a revolving flat bar. Also included are other work and functional elements, such. B. suction hoods, guide elements u. Like., Which deform by heat supply or withdrawal, the distance to the drum is changed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2004/106602 A [0007]

Claims

Device on a card or carding, in which at least one working and / or functional element is present, for. B. Festkardierelement, revolving flat bar, with an elongated support member between two end portions for support on the carding, which has an inwardly directed (in the work area) of the carding area, which is opposite the drum set at a distance, characterized in that at least one clamping element ( 40 ; 42a . 42b ) the support element ( 23 ; 24 ) is assigned to the axial bias.

Apparatus according to claim 1, characterized in that an adjusting device ( 42a . 42b ; 43a . 43b ) is provided, with which the degree of bias and / or the radius (radius of curvature) of a concave arc (x) of the support element ( 23 ; 24 ) is adjustable.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that urch the support member in the axial direction of a threaded rod, a threaded bolt o. The like. Is performed.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the threaded rod is screwed to at least one end with a nut.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the support member in the axial direction, a continuous channel is present.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping element is permanently associated with the support element.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support element and the clamping element consist of materials having different thermal expansion coefficients.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support element and the clamping element consist of materials with the same coefficient of thermal expansion.

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one clamping element forms an integral part of the support element.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping element and the support element are formed as a bimetallic element.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support element consists of at least two different components (support body and clamping element).

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the component is associated with the lower coefficient of thermal expansion of the drum facing side.

Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the component is associated with the higher coefficient of thermal expansion of the drum side facing away.

Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the supporting body consists of a flexurally elastic material.

Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the supporting body consists of aluminum or an aluminum alloy.

Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that at least one clamping element consists of an elastic material.

Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the at least one clamping element consists of steel.

Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the at least one clamping element consists of aluminum.

Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the at least one clamping element extends over the working width (longitudinal direction of the supporting body).

Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that in the lower half of the aluminum supporting body, the at least one clamping element is arranged.

Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the clamping element is a screw clamp o. The like.

Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the distance (carding gap) remains the same at the acting on the support element heating or cooling.

Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the Bearing element bends away from the drum when heated over the working width.

Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the heating takes place during the start-up phase of the card.

Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the support element bends back on cooling over the working width to the drum.

Device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the cooling takes place during the run-down phase of the card.

Device on a card or carding machine, in which at least one working and / or functional element is present, with an elongated support element between two end regions for support on the carding machine, which has an attachment surface directed inwards (in the working area) for at least one clothing strip, which is opposite the drum set at a distance (carding distance) according to one of claims 1 to 26, characterized in that at least one bending element forms a permanently associated part of the support element and the support element and the bending element consist of materials having different thermal expansion coefficients.

Device according to one of claims 1 to 27, characterized in that a clamping element consists of fiber-reinforced plastic.

Device according to one of claims 1 to 28, characterized in that the fiber-reinforced plastic is a carbon fiber reinforced plastic.

Device according to one of claims 1 to 29, characterized in that the fiber-reinforced plastic is a glass fiber reinforced plastic.

Device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the working width (L) is greater than 1200 mm, preferably greater than 1290 mm.

Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that by the support member in the axial direction of a rod, a bolt o. The like. Is feasible.

Device according to one of claims 1 to 32, characterized in that the clamping element with the support element by gluing o. The like. Is connected.