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CH700438B1 - Spinning preparation machine, in particular a carding or carding, in which a working gap between a roller set and machine elements is adjustable. - Google Patents

Spinning preparation machine, in particular a carding or carding, in which a working gap between a roller set and machine elements is adjustable. Download PDF

Info

Publication number
CH700438B1
CH700438B1 CH00164/10A CH1642010A CH700438B1 CH 700438 B1 CH700438 B1 CH 700438B1 CH 00164/10 A CH00164/10 A CH 00164/10A CH 1642010 A CH1642010 A CH 1642010A CH 700438 B1 CH700438 B1 CH 700438B1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
spinning preparation
preparation machine
elements
drum
adjusting
Prior art date
Application number
CH00164/10A
Other languages
German (de)
Other versions
CH700438A2 (en
Inventor
Andreas Ebenhoeh
Armin Leder
Original Assignee
Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler Gmbh & Co Kg filed Critical Truetzschler Gmbh & Co Kg
Publication of CH700438A2 publication Critical patent/CH700438A2/en
Publication of CH700438B1 publication Critical patent/CH700438B1/en

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/28Supporting arrangements for carding elements; Arrangements for adjusting relative positions of carding elements
    • D01G15/30Bends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Bei einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere Karde oder Krempel, ist ein Arbeitsspalt zwischen einer Walzengarnitur und Maschinenelementen einstellbar. Die Maschine umfasst: eine Walze, z.B. Trommel, die eine Walzengarnitur aufweist; der Walzengarnitur in einem radialen Abstand gegenüberliegende garnierte oder nichtgarnierte bewegliche oder ortsfeste Maschinenelemente, welcher radiale Abstand den Arbeitsspalt zwischen der Walzengarnitur und den Maschinenelementen definiert; zwei ortsfeste, seitliche Halteeinrichtungen (19a), denen jeweils ein Einstellbogen (34a) als Tragelement für die Maschinenelemente zugeordnet ist, wobei die Einstellbögen (34a) derart ausgebildet sind, dass sie zur Einstellung des Arbeitsspaltes heranziehbar sind; und Stelleinrichtungen (36 I , 36 II , 36 III , 36 IV ) zum Verstellen der Einstellbögen in radialer Richtung, welche Stelleinrichtungen den Einstellbögen (34a) zugeordnet sind. Mindestens eine der zwei ortsfesten, seitlichen Halteeinrichtungen (19a) und der jeweilige dieser ortsfesten, seitlichen Halteeinrichtung (19a) zugeordnete Einstellbogen (34a) sind als einstückiges Bauteil (42) ausgebildet, wobei das einstückige Bauteil (42) durchgehende Ausnehmungen (43a bis 43e) aufweist, in denen flexible Stellelemente (44a bis 44d) angeordnet sind, um das Verstellen des Einstellbogens (34a) in radialer Richtung zu ermöglichen.In a spinning preparation machine, in particular carding or carding, a working gap between a roller assembly and machine elements is adjustable. The machine comprises: a roller, e.g. Drum having a roller assembly; the roller assembly at a radial distance opposed garnished or non-garnished movable or stationary machine elements, which radial distance defines the working gap between the roller assembly and the machine elements; two stationary, lateral holding devices (19a), each of which is assigned a Einstellbogen (34a) as a support element for the machine elements, wherein the Einstellbögen (34a) are formed such that they can be used to adjust the working gap; and adjusting means (36 I, 36 II, 36 III, 36 IV) for adjusting the Einstellbögen in the radial direction, which adjusting means are associated with the Einstellbögen (34 a). At least one of the two stationary lateral holding devices (19a) and the respective stationary lateral holding device (19a) associated Einstellbogen (34a) are formed as one-piece component (42), wherein the one-piece component (42) through recesses (43a to 43e) in which flexible adjusting elements (44a to 44d) are arranged to allow the adjustment of the Einstellbogens (34a) in the radial direction.

Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere Karde oder Krempel, bei welcher Spinnereivorbereitungsmaschine ein Arbeitsspalt zwischen einer Walzengarnitur und Maschinenelementen einstellbar ist, gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1. The invention relates to a spinning preparation machine, in particular carding or carding, in which spinning preparation machine, a working gap between a roller assembly and machine elements is adjustable, according to the preamble of claim 1.

[0002] Bei Karden heutigen Standes ist es zwingend notwendig, den Kardierspalt, d.h. den Abstand zwischen Trommelgarnitur und den gegenüberliegenden Garnituren und Arbeitselementen, vor Inbetriebnahme der Maschinen einzustellen. Die Einstellung ist nötig, da eine massliche Vorfertigung der Einzelteile durch Toleranzen und anwendungstechnische Höhenunterschiede nicht möglich ist. Dazu bedient man sich sogenannter Einstellbögen, auf denen Funktionselemente wie Messer, Kardierelemente, Wanderdeckel usw. montiert werden. Die Einstellbögen werden bewegbar auf das Seitenschild der Trommel geschraubt und mittels Einstellspindeln in ihre endgültige Einstellposition befördert. Dieses Vorgehen hat sich seit mittlerweile mehr als 80 Jahren bewährt und wird von jedem Kardenhersteller angewendet. In cards of today's state, it is imperative to the carding, i. adjust the distance between the drum set and the opposite sets and working elements before starting up the machines. The adjustment is necessary because a massive prefabrication of the individual parts by tolerances and application differences in height is not possible. For this purpose, one uses so-called Einstellbögen on which functional elements such as knives, carding, revolving lids, etc. are mounted. The trim sheets are movably threaded onto the side shield of the drum and advanced to their final setting position by adjustment spindles. This procedure has been proven for more than 80 years and is used by every card manufacturer.

[0003] Die Abstände zwischen der Trommelgarnitur und dieser gegenüberliegenden Flächen (Gegenflächen) sind maschinen- und fasertechnologisch von erheblicher Bedeutung. Das Kardierergebnis, namentlich Ausreinigung, Nissenbildung und Faserkürzung, ist wesentlich vom Kardierspalt, d.h. dem Abstand zwischen der Trommelgarnitur und den Garnituren der Wander- und Festdeckel abhängig. Die Luftführung um die Trommel und die Wärmeableitung sind ebenfalls von dem Abstand zwischen der Trommelgarnitur und gegenüberliegenden garnierten oder auch nichtgarnierten Flächen, z.B. Ausscheidemesser oder Verschalungselemente, abhängig. Die Abstände unterliegen verschiedenen teilweise entgegengerichteten Einflüssen. Die Abnutzung einander gegenüberliegender Garnituren führt zu einer Vergrösserung des Kardierspaltes, die mit einer Zunahme der Nissenzahl und mit einer Abnahme der Faserkürzung verbunden ist. Eine Erhöhung der Trommeldrehzahl, z.B. zur Steigerung der Reinigungswirkung, zieht eine Ausweitung der Trommel einschliesslich der Garnitur infolge der Zentrifugalkraft und damit eine Verringerung des Kardierspaltes nach sich. Die Trommel dehnt sich auch bei Verarbeitung hoher Fasermengen und bestimmter Fasersorten, z.B. Chemiefasern, infolge Temperaturerhöhung aus, so dass aus diesem Grunde die Abstände abnehmen. The distances between the drum set and these opposite surfaces (mating surfaces) are machine and fiber technology of considerable importance. The carding result, namely clearing, nits and fiber shortening, is substantially dependent on the carding nip, i. the distance between the drum set and the sets of hiking and hard cover dependent. The air flow around the drum and heat dissipation are also dependent on the distance between the drum set and opposing garnished or non-garnished surfaces, e.g. Ausscheidemesser or Verschalungselemente, depending. The distances are subject to various partially opposing influences. The wear of opposing trimmings leads to an enlargement of the carding nip, which is associated with an increase in the number of nits and with a decrease in the fiber shortening. An increase in drum speed, e.g. to increase the cleaning effect, an expansion of the drum including the clothing due to the centrifugal force and thus a reduction of the carding gap entails. The drum also expands when processing high amounts of fiber and certain types of fiber, e.g. Chemical fibers, due to temperature increase, so that for this reason the distances decrease.

[0004] Der Kardierspalt wird insbesondere durch die Maschineneinstellungen einerseits und den Zustand der Garnitur andererseits beeinflusst. Der wichtigste Kardierspalt der Wanderdeckelkarde befindet sich in der Hauptkardierzone, d.h. zwischen der Trommel und dem Wanderdeckelaggregat. In der Praxis gleiten die Deckel auf bogenförmigen Leisten, den Flexibelbögen (Federbögen), die etwa konzentrisch zur Trommel stehen und als separate Bauelemente an den Seitenschildern (Maschinengestell) der Karde befestigt sind, und zwar so, dass sie durch Stelleinrichtungen nachgestellt werden können (DE 2 948 825 C2), z.B. durch Schraubspindeln. Da mit dem Abschleifen der Garnitur auch der Radius der Trommelgarnitur abnimmt, müssen die Flexibelbögen, wenn sie sich der Trommel nähern, ebenfalls nachgeben können, so dass sich ihre Krümmung dem kleiner werdenden Trommelradius anpasst. Dasselbe gilt für den Ausgleich von Fertigungstoleranzen. Zu diesem Zweck sind die Flexibelbögen meist aus einer Speziallegierung gegossen, die grosse Elastizität hat und der notwendigen Form nachgeben kann. Bei der Einstellung wird die Gleitfläche um ca. 0,2 bis 4 mm verlagert. Nachteilig ist, dass unerwünschte Verbiegungen bei unterschiedlichen radialen Einstellungen erfolgen. Ausserdem ist die Geometrie von der Anzahl Einstellspindeln abhängig, d.h., die Genauigkeit und Gleichmässigkeit des Abstandes Deckel-Trommelgarnitur ist nicht an allen Stellen über den ganzen Bogen gleich. Herstellung und Montage sind sehr aufwendig. Es erfolgt eine Einzelteilfertigung. Der Flexibelbogen neigt aufgrund seiner geringen Eigensteifigkeit zum Verzug. Der Einstellvorgang über die Stellspindeln zur Herstellung eines gleichmässigen Kardierspaltes in Umfangsrichtung bei Beginn der Montage oder aber bei einer Neueinstellung im Betrieb ist aufwendig. Durch Einstellung der Einstellspindeln kann somit nur der Flexibelbogen mehr oder weniger gegenüber der Drehachse der Trommel gekrümmt werden (Änderung des Krümmungsradius). Das starre Seitenschild, an dem der Flexibelbogen als separates Bauteil befestigt ist, bleibt unverändert, wodurch eine Funktionstrennung verwirklicht ist. The carding nip is influenced in particular by the machine settings on the one hand and the condition of the clothing on the other hand. The main carding nip of the revolving flat card is in the main carding zone, i. between the drum and the revolving flat unit. In practice, the lid slide on arcuate strips, the flexible arches (spring arches), which are approximately concentric with the drum and attached as separate components on the side plates (machine frame) of the card, in such a way that they can be readjusted by adjusting devices (DE 2 948 825 C2), eg through screw spindles. Since the radius of the drum set also decreases as the set is abraded, the flexible sheets, as they approach the drum, must also yield so that their curvature adapts to the decreasing drum radius. The same applies to the compensation of manufacturing tolerances. For this purpose, the flexible bows are usually cast from a special alloy, which has great elasticity and can give way to the necessary shape. When adjusting the sliding surface is displaced by about 0.2 to 4 mm. The disadvantage is that unwanted bending takes place at different radial settings. In addition, the geometry is dependent on the number of setting spindles, that is, the accuracy and uniformity of the pitch of the lid-drum set is not the same throughout the entire arc. Production and assembly are very expensive. There is a single part production. Due to its low inherent rigidity, the flexible bend tends to warp. The adjustment via the adjusting spindles for producing a uniform carding gap in the circumferential direction at the beginning of assembly or when re-adjustment during operation is complicated. By adjusting the setting spindles, only the flexible sheet can thus be curved more or less with respect to the axis of rotation of the drum (change of the radius of curvature). The rigid side plate to which the flexible sheet is attached as a separate component remains unchanged, whereby a separation of functions is realized.

[0005] In der Vor- und/oder Nachkardierzone (zwischen Vorreisser und Wanderdeckel bzw. Wanderdeckel und Abnehmer) liegen der Trommel regelmässig eine Mehrzahl von ortsfesten (stationären) Arbeitselementen, z.B. Festkardierelemente, Absaugeinrichtungen, Ausscheidemesser, Leitbleche u. dgl., gegenüber, die – in Umfangsrichtung der Walze gesehen – nebeneinanderliegend angeordnet sind. Aus der WO 2007/033 504 A ist in der Nachkardierzone einer Karde eine Anordnung bekannt, bei der zwei Ausscheidemodule (mit Messern), ein Kardiersegment und ein Leitelement eine ortsfeste Baueinheit bilden, die an ihren Enden auf je einem Bogen (Verlängerungsbogen) befestigt sind. Die Bogen sind mittels Bolzen, die mit Aufnahmen am jeweiligen Bogen zusammenarbeiten, im Kardengestell befestigt. Die Wandelemente der Ausscheidemodule sind unabhängig voneinander über deren jeweilige Fusspartien am Bogen befestigt, und zwar jeweils derart, dass der Abstand zwischen der Fusspartie und der Trommelgarnitur wählbar eingestellt werden kann. Der Bogen und das Kardengestell sind separate Bauelemente. Die Einstellung der Arbeitselemente gegenüber dem Bogen erfolgt über ihre Fusspartien. Eine Einstellung des Bogens ist nicht vorgesehen; der Bogen wird bei der Einstellung nur als Abstützung herangezogen. In the pre-and / or post-carding zone (between licker-in and traveling lid or traveling lid and pick-up), the drum is regularly provided with a plurality of stationary (stationary) working elements, e.g. Festkardierelemente, suction, Ausscheidemesser, baffles u. Like., Opposite, which - seen in the circumferential direction of the roller - are arranged side by side. From WO 2007/033 504 A an arrangement is known in the Nachkardierzone a card in which form two Ausscheidemodule (with knives), a carding segment and a guide element a stationary unit, which are attached at their ends to a respective arc (extension arc) , The bows are attached by means of bolts, which work together with recordings on each sheet in the card rack. The wall elements of the separation modules are independently fixed on the respective foot sections on the sheet, in each case such that the distance between the foot section and the drum set can be set selectable. The bow and the card frame are separate components. The adjustment of the working elements in relation to the arch is done via their foot sections. An adjustment of the bow is not provided; The bow is used in the setting only as a support.

[0006] Auch in der Unterkardierzone (zwischen Abnehmer und Vorreisser) können Einstellbögen (Verstellbögen) vorhanden sein. Also in the Unterkardierzone (between customers and licker-in) Einstellbögen (Verstellbögen) may be present.

[0007] In allen Fällen ist eine Einstellung der Arbeits- und Funktionselemente vorgesehen, während das starre Seitenschild bzw. Kardengestell andererseits ortsfest und unverändert bleibt. In all cases, an adjustment of the working and functional elements is provided, while the rigid side plate or carding frame on the other hand remains stationary and unchanged.

[0008] Die bekannten Einstellbögen (Flexibel- und Verlängerungsbögen) sind separate Bauelemente, die gesondert gefertigt und montiert werden müssen. Die Benutzung von separaten Einstellbögen basiert auf der Fertigung vieler einzelner Teile mit entsprechend genauen Schnittstellen und entsprechender spanender Bearbeitung. Ein weiterer Nachteil besteht in dem zusätzlichen Platzaufwand. Ausserdem stört der montagemässige Aufwand für die Anbringung der Einstellbögen. The known Einstellbögen (flexible and extension bows) are separate components that must be manufactured and assembled separately. The use of separate trim sheets is based on the manufacture of many individual parts with correspondingly precise interfaces and corresponding machining. Another disadvantage is the extra space. In addition, the assembly-related effort for attaching the Einstellbögen disturbs.

[0009] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere konstruktiv und montagemässig einfach ist und eine verbesserte Einstellung des Arbeitsspaltes ermöglicht. The invention is therefore an object of the invention to provide a device of the type described above, which avoids the disadvantages mentioned, which in particular is constructive and easy to assemble and allows for improved adjustment of the working gap.

[0010] Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss durch eine Spinnereivorbereitungsmaschine mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1. The solution of this object is achieved according to the invention by a spinning preparation machine with the features of independent claim 1.

[0011] Mit der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine gelingt es auf elegante Weise, Seitenschild (Halteeinrichtung) bzw. Kardengestell und Einstellbögen als ein Bauteil herzustellen und trotzdem eine Einstellung (u. a. Kompensation aller Toleranzen) zu ermöglichen. Dadurch, dass die Einstellbögen mit dem jeweiligen Seitenschild einstückig ausgebildet sind, kann vorteilhaft mit weniger Einzelteilen ausgekommen werden. Die Einstellbögen sind in die Seitenschilder integriert. Auf diese einfache Weise ist eine Funktionsvereinheitlichung erreicht, bei der die Seitenschilder sowohl die Tragfunktion als auch eine Einstellfunktion für die Maschinenelemente verwirklichen. Die Einstellbögen sind flexibel einstellbar. With the inventive spinning preparation machine, it is possible in an elegant way, side shield (holding device) or carding frame and Einstellbögen to produce a component and still allow adjustment (inter alia, compensation of all tolerances). The fact that the Einstellbögen are integrally formed with the respective side shield, can advantageously be done with fewer items. The trim sheets are integrated in the side plates. In this simple manner, a function unification is achieved in which the side plates realize both the support function and a setting function for the machine elements. The trim sheets are flexibly adjustable.

[0012] Weitere Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass ein vorhandenes Maschinenelement (Seitenschild) modifiziert wird, um den Einstellbogen darin mechanisch zu integrieren. Der Einstellbogen ist somit Teil des Maschinenelements. Hierdurch wird einerseits Platz eingespart, andererseits wird eine hochfunktionelle Einheit erhalten. Da an dem Maschinenelement (Seitenschild) verschiedenste Funktionselemente angeordnet sein können, ist der Einstellbogen also mit einer Funktionsgruppe der Textilmaschine kombiniert, so dass diese Kombination mehreren Funktionen gleichzeitig dient. Further advantages of the invention are, in particular, that an existing machine element (side plate) is modified to mechanically integrate the setting sheet therein. The setting sheet is thus part of the machine element. As a result, space is saved on the one hand, on the other hand, a highly functional unit is obtained. Since a variety of functional elements can be arranged on the machine element (side plate), the setting arc is thus combined with a functional group of the textile machine, so that this combination serves several functions simultaneously.

[0013] Die Präzision des Gesamtsystems Kardierspaltbildung erhöht sich. The precision of the overall system Kardierspaltbildung increases.

[0014] Die abhängigen Patentansprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous developments of the inventive spinning preparation machine for the subject.

[0015] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellbogen in die Halteeinrichtung integriert ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the Einstellbogen is integrated into the holding device.

[0016] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Halteeinrichtung den Einstellbogen bildet. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that a part of the holding device forms the Einstellbogen.

[0017] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass ein konvex gebogener Teil der Halteeinrichtung den Einstellbogen bildet. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that a convex curved part of the holding device forms the Einstellbogen.

[0018] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilbereich der Peripherie der Halteeinrichtung den Einstellbogen bildet. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that a portion of the periphery of the holding device forms the Einstellbogen.

[0019] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung ein Seitenschild ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the holding device is a side plate.

[0020] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung aus einem elastischen Metall besteht. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the holding device consists of an elastic metal.

[0021] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Seitenschild aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the side plate made of aluminum or an aluminum alloy.

[0022] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung, der mindestens ein Einstellbogen und die flexiblen Stellelemente einstückig sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the holding device, which are at least one Einstellbogen and the flexible adjusting elements in one piece.

[0023] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Seite der Karde ein einstückiges Bauteil aus Halteeinrichtung, mindestens einem Einstellbogen und flexiblen Stellelementen vorhanden ist. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that on each side of the card a one-piece component from holding device, at least one setting sheet and flexible control elements is present.

[0024] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das einstückige Bauteil zwischen Halteeinrichtung und Einstellbogen als Struktur aus durchgehenden Ausnehmungen und flexiblen Stellelementen ausgebildet ist. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the one-piece component between the holding device and setting bow is formed as a structure of continuous recesses and flexible actuators.

[0025] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellbogen flexibel einstellbar ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the setting sheet is flexibly adjustable.

[0026] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die flexiblen Stellelemente Biegeelemente sind. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the flexible actuating elements are bending elements.

[0027] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass in den Ausnehmungen Biegebereiche vorhanden sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that in the recesses bending areas are present.

[0028] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Biegebereiche als Muster ausgebildet sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the bending regions are formed as a pattern.

[0029] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Muster eine Struktur bildet (Musterstruktur). A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern forms a structure (pattern structure).

[0030] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Biegebereiche als Struktur ausgebildet sind (Biegestruktur). A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the bending regions are formed as a structure (bending structure).

[0031] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Muster Schlaufen aufweisen. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the patterns have loops.

[0032] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Muster aus flachem Metall bestehen. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the patterns are made of flat metal.

[0033] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeelemente als Blattfedern ausgebildet sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the bending elements are formed as leaf springs.

[0034] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Muster ein Mäander ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern is a meander.

[0035] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Muster Serpentinen aufweist. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern has serpentine.

[0036] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Muster in Draufsicht auf das Seitenschild gesehen vorhanden ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern is seen seen in plan view of the side plate.

[0037] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Muster in Achsrichtung der Trommel gesehen vorhanden ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern seen in the axial direction of the drum is present.

[0038] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Muster in einer ersten Richtung sich erstreckende Achsen aufweist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern has axes extending in a first direction.

[0039] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die erste Richtung im Wesentlichen in radialer Richtung in Bezug auf das Seitenschild bzw. die Trommel verläuft. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the first direction extends substantially in the radial direction with respect to the side plate or the drum.

[0040] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Muster in einer zweiten Richtung sich erstreckende Achsen aufweist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern has axes extending in a second direction.

[0041] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Richtung im Wesentlichen parallel zu der Tangente in Bezug auf den Konvexbogen des Seitenschildes bzw. des Mantels der Trommel verläuft. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the second direction is substantially parallel to the tangent with respect to the convex arc of the side shield or the shell of the drum.

[0042] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Richtungen orthogonal sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the first and second directions are orthogonal.

[0043] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Richtungen nicht orthogonal sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the first and second directions are not orthogonal.

[0044] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Muster mindestens ungerade oder gerade sich abwechselnde Abschnitte aufweist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern has at least odd or even alternating sections.

[0045] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Muster eine Mehrzahl von durchgehenden Ausnehmungen aufweisen. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the first and second patterns have a plurality of through-going recesses.

[0046] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Muster eine Mehrzahl von flexiblen Zellen umschliessen. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern enclose a plurality of flexible cells.

[0047] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Ausformung des Musters (Struktur) flexibel ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the formation of the pattern (structure) is flexible.

[0048] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass bei Expansion des Einstellbogens die Zellen anwachsen. Another exemplary embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the cells grow when the setting sheet expands.

[0049] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass bei Kontraktion des Einstellbogens die Zellen schrumpfen. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that shrink on contraction of the setting sheet, the cells.

[0050] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass durchgehende Ausnehmungen ausserhalb der Schlaufen vorhanden sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that continuous recesses are present outside of the loops.

[0051] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass durchgehende Ausnehmungen zwischen den Schlaufen vorhanden sind. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that there are continuous recesses between the loops.

[0052] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das einstückige Bauteil eine sandwichartige Ausbildung aufweist mit einer radial inneren Abstützung und mit einem radial äusseren Einstellbogen, wobei zwischen dem Einstellbogen und der Abstützung die Musterstruktur angeordnet ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the one-piece component has a sandwich-like design with a radially inner support and with a radially outer Einstellbogen, wherein between the Einstellbogen and the support, the pattern structure is arranged.

[0053] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellbogen und die Abstützung durch Stelleinrichtungen, z.B. Stellspindeln, verbunden sind. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the setting sheet and the support by adjusting means, e.g. Adjusting spindles are connected.

[0054] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass Stelleinrichtungen vorgesehen sind, mit denen der Radius (Krümmungsradius) des Einstellbogens änderbar ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that adjusting devices are provided, with which the radius (radius of curvature) of the Einstellbogens is changeable.

[0055] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtungen den Einstellbogen in radialer Richtung zu verlagern vermögen. A further exemplary embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the setting devices are capable of displacing the setting sheet in the radial direction.

[0056] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass jedem flexiblen Stellelement, z.B. Schlaufe, Blattfeder o. dgl., eine Stelleinrichtung zugeordnet ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that each flexible actuator, e.g. Loop, leaf spring o. The like., An adjusting device is assigned.

[0057] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtungen eine Gewindespindel beinhalten. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the adjusting devices include a threaded spindle.

[0058] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung ein Federelement aufweist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the adjusting device comprises a spring element.

[0059] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement eine Druckfeder ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the spring element is a compression spring.

[0060] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement eine Blattfeder ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the spring element is a leaf spring.

[0061] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung ein Wärmeausdehnungselement umfasst. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine characterized in that the adjusting device comprises a thermal expansion element.

[0062] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeausdehnungselement einen thermisch dehnbaren Metallstab umfasst. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the thermal expansion element comprises a thermally expandable metal rod.

[0063] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung zur Ausdehnung oder Kontraktion der Musterstruktur herangezogen wird. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the adjusting device is used for expansion or contraction of the pattern structure.

[0064] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung konzentrisch in Bezug auf die Musterstruktur angeordnet ist. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the adjusting device is arranged concentrically with respect to the pattern structure.

[0065] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung, z.B. Stellspindel, in der Mitte der Musterstruktur in der sich in der ersten Richtung erstreckenden Achse angeordnet ist. A further embodiment of the spinning preparation machine according to the invention is characterized in that the adjusting device, e.g. Adjusting spindle, is arranged in the middle of the pattern structure in the axis extending in the first direction.

[0066] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung bei relativ geringen Spannungsänderungen relativ grosse Verstellwege zu erzeugen vermag. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the adjusting device is able to produce relatively large adjustment paths at relatively low voltage changes.

[0067] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Musterstruktur zusammen mit dem einstückigen Bauteil gegossen wird. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern structure is cast together with the one-piece component.

[0068] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die gegossene Musterstruktur spanend bearbeitet wird. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the cast pattern structure is machined.

[0069] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Musterstruktur durch spanende Bearbeitung des Bauteils erzeugbar ist. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the pattern structure can be produced by machining the component.

[0070] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellbogen in einzelne Stützbereiche (Sektion) unterteilt ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the setting sheet is divided into individual support areas (section).

[0071] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Muster innerhalb eines Stützbereichs symmetrisch zueinander angeordnet sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the patterns are arranged symmetrically to each other within a support region.

[0072] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Einstellbogen eine Gleitführung, z.B. Kunststoffelement, angeordnet ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that a sliding guide, e.g. Plastic element is arranged.

[0073] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenelement ein garnierter Deckelstab eines Wanderdeckelaggregates ist. A further exemplary embodiment of the spinning preparation machine according to the invention is characterized in that the machine element is a garnished flat bar of a revolving flat-top aggregate.

[0074] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenelement ein Festkardierelement ist. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the machine element is a Festkardierelement.

[0075] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenelement eine Absaughaube ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the machine element is a suction hood.

[0076] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenelement ein Ausscheidemodul ist. Another embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the machine element is a separation module.

[0077] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenelement ein Ausscheidemesser ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the machine element is a Ausscheidemesser.

[0078] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellbogen ein Flexibelbogen für bewegbare Deckelstäbe ist. A further exemplary embodiment of the spinning preparation machine according to the invention is characterized in that the setting sheet is a flexible sheet for movable flat bars.

[0079] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellbogen ein Verlängerungsbogen für ortsfeste Arbeits- bzw. Funktionselemente ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the setting sheet is an extension sheet for fixed working or functional elements.

[0080] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Verlängerungsbogen im Vor- und/oder Nachkardierbereich angeordnet ist. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the extension sheet is arranged in the pre-and / or Nachkardierbereich.

[0081] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass an der Karde nur Einstellbogen für ortsfeste Arbeits- bzw. Funktionselemente vorhanden sind. A further embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that on the card only Einstellbogen for stationary work or functional elements are present.

[0082] Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spinnereivorbereitungsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einstellbogen ein Verstellbogen im Unterkardenbereich ist. A further exemplary embodiment of the inventive spinning preparation machine is characterized in that the setting arc is an adjusting sheet in the lower card area.

[0083] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings.

[0084] Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>schematisch Seitenansicht einer Karde als erfindungsgemässe Spinnereivorbereitungsmaschine, <tb>Fig. 2<SEP>Deckelstäbe des Wanderdeckels und Ausschnitt aus einer Gleitführung, aus einem Einstellbogen (Flexibelbogen) integriert in einem Seitenschild und aus der Trommel sowie den Kardierspalt zwischen den Garnituren der Deckelstäbe und der Trommelgarnitur, <tb>Fig. 3<SEP>in Seitenansicht Seitenschild mit einem integrierten Einstellbogen (Flexibelbogen) für Wanderdeckelstäbe, zwei integrierten Einstellbögen (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente und einen integrierten Einstellbogen (Verstellbogen) im Unterkardenbereich, <tb>Fig. 4<SEP>schematisch Schnitt I–I durch den Einstellbogen (Flexibelbogen) integriert in dem Seitenschild gemäss Fig. 3 auf einer Seite sowie entsprechende Darstellung auf der anderen Seite, <tb>Fig. 5<SEP>perspektivisch den Einstellbogen (Flexibelbogen) integriert in dem Seitenschild, <tb>Fig. 6a<SEP>ein Festkardierelement, dessen Garnituren einen Kardierspalt gegenüber der Garnitur der Trommel aufweisen, <tb>Fig. 6 , 7<SEP>in Seitenansicht Seitenschild und einen integrierten Einstellbogen (Verlängerungsbogen) in der Vorkardierzone (Fig. 6 ) bzw. in der Nachkardierzone (Fig. 7 ), jeweils mit ortsfesten Funktionselementen (Maschinenelementen), <tb>Fig. 8<SEP>Seitenansicht gemäss Fig. 6 im Detail mit flexiblen Stellelementen für den Einstellbogen und mit Stellspindeln, <tb>Fig. 9<SEP>perspektivisch Detailansicht eines integrativ mit dem Einstellbogen und dem Seitenschild verschmolzenen flexiblen Stellelements, zusammenwirkend mit einer Stellspindel, <tb>Fig. 10<SEP>schematisch Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Stellelementen (mäanderförmig), mit jeweils zugeordneter Stellschraube, <tb>Fig. 11a , 11b<SEP>den Einstellbogen mit zwei flexiblen Stellelementen in einer ersten Position (Fig. 11a ) und in einer zweiten Position (Fig. 11b ) und <tb>Fig. 11c<SEP>den Verlagerungsweg und die Verlagerungsrichtungen des Einstellbogens.It shows: <Tb> FIG. 1 <SEP> schematically side view of a card as a spinning preparation machine according to the invention, <Tb> FIG. 2 <SEP> Cover rods of the revolving cover and cut-out of a sliding guide, consisting of an adjustable bend (flexible bend) integrated in a side plate and from the drum and the carding nip between the trims of the flat rods and the drum set, <Tb> FIG. 3 <SEP> in side view Side plate with an integrated bend (flexible bend) for revolving flat bars, two integrated setting bends (extension bends) for stationary functional elements and an integrated setting bend (adjustment curve) in the undercarve area, <Tb> FIG. 4 <SEP> schematically section I-I through the setting sheet (flexible bend) integrated in the side plate of FIG. 3 on one side and corresponding representation on the other side, <Tb> FIG. 5 <SEP> in perspective the setting curve (flexible bend) integrated in the side plate, <Tb> FIG. 6a <SEP> a Festkardierelement whose sets have a carding gap relative to the clothing of the drum, <Tb> FIG. 6, 7 <SEP> in side view side shield and an integrated Einstellbogen (extension arc) in the Vorkardierzone (Fig. 6) and in the Nachkardierzone (Fig. 7), each with stationary functional elements (machine elements), <Tb> FIG. 8 <SEP> side view according to FIG. 6 in detail with flexible adjusting elements for the setting bow and with adjusting spindles, <Tb> FIG. 9 <SEP> in perspective detail view of a flexible actuating element integrally fused to the setting curve and the side plate, cooperating with an adjusting spindle, <Tb> FIG. 10 <SEP> schematically side view of a further embodiment of the adjusting elements (meander-shaped), with respectively assigned adjusting screw, <Tb> FIG. 11a, 11b <SEP> the setting sheet with two flexible actuating elements in a first position (FIG. 11a) and in a second position (FIG. 11b) and <Tb> FIG. 11c <SEP> the displacement path and the displacement directions of the setting arc.

[0085] Fig. 1 zeigt eine Karde, z.B. Trützschler Karde TC 07, mit Speisewalze 1, Speisetisch 2, Vorreissern 3a, 3b, 3c, Trommel 4, Abnehmer 5, Abstreichwalze 6, Quetschwalzen 7, 8, Vliesleitelement 9, Flortrichter 10, Abzugswalzen 11, 12, Wanderdeckel 13 mit Deckelumlenkrollen 13a, 13b und Deckelstäben 14, Kanne 15 und Kannenstock 16. Die Drehrichtungen der Walzen sind mit gebogenen Pfeilen gezeigt. Mit M ist der Mittelpunkt (Achse) der Trommel 4 bezeichnet. 4a gibt die Garnitur und 4b gibt die Drehrichtung der Trommel 4 an. Mit B ist die Drehrichtung des Wanderdeckels 13 in Kardierstellung und mit C ist die Rücktransportrichtung der Deckelstäbe 14, mit 30<I>, 30<II>sind Funktionselemente und mit 41 ist eine Abdeckung unterhalb der Trommel 4 bezeichnet. Der Pfeil A bezeichnet die Arbeitsrichtung. Fig. 1 shows a card, e.g. Trützschler carding machine TC 07, with feeding roller 1, feeding table 2, lickerins 3a, 3b, 3c, drum 4, pickup 5, skiving roller 6, squeezing rollers 7, 8, nonwoven guiding element 9, piling hoppers 10, take-off rollers 11, 12, revolving lid 13 with lid deflecting rollers 13a, 13b and flat bars 14, jug 15 and can stock 16. The directions of rotation of the rollers are shown with curved arrows. M denotes the center point (axis) of the drum 4. 4a indicates the clothing and 4b indicates the direction of rotation of the drum 4. With B is the direction of rotation of the revolving lid 13 in Kardierstellung and C is the Rücktransportrichtung the flat bars 14, with 30 <I>, 30 <II> are functional elements and 41 is a cover below the drum 4 is designated. The arrow A indicates the working direction.

[0086] Nach Fig. 2 ist auf jeder Seite der Karde ein Einstellbogen 17 (Flexibelbogen) vorhanden, der in dem zugehörigen Seitenschild 19 einstückig integriert ist. Der Einstellbogen 17 weist eine konvexe Aussenfläche 17a und eine Unterseite 17b auf. Oberhalb des Einstellbogens 17 ist eine Gleitführung 20, z.B. aus gleitfähigem Kunststoff, vorhanden, die eine konvexe Aussenfläche 20a und eine konkave Innenfläche 20b aufweist. Die konkave Innenfläche 20b liegt auf der konvexen Aussenfläche 17a auf und vermag auf dieser in Richtung der Pfeile D, E zu gleiten. Jeder Deckelstab 14 besteht aus einem Rückenteil 14a und einem Tragkörper 14b. Jeder Deckelstab 14 besitzt an seinen beiden Enden jeweils einen Deckelkopf, der jeweils zwei Stahlstifte 14i, 142 umfasst. Die über die Stirnflächen des Tragkörpers 14b ragenden Teile der Stahlstifte 141, 142 gleiten auf der konvexen Aussenfläche 20a der Gleitführung 20 in Richtung des Pfeils B. An der Unterfläche des Tragkörpers 14b ist eine Garnitur 18 angebracht. Mit 21 ist der Spitzenkreis der Deckelgarnituren 18 bezeichnet. Die Trommel 4 weist an ihrem Umfang eine Trommelgarnitur 4a, z.B. Sägezahngarnitur, auf. Die Zahnhöhe der Sägezähne beträgt z.B. h = 2 mm. Mit 22 ist der Spitzenkreis der Trommelgarnitur 4a bezeichnet. Der Abstand (Kardierspalt) zwischen dem Spitzenkreis 21 und dem Spitzenkreis 22 ist mit a bezeichnet und beträgt z.B. 3/1000 ́ ́. Der Abstand zwischen der konvexen Aussenfläche 20a und dem Spitzenkreis 22 ist mit b bezeichnet. Der Abstand zwischen der konvexen Aussenfläche 20a und dem Spitzenkreis 21 ist mit c bezeichnet. Der Radius der konvexen Aussenfläche 20a ist mit r3und der Radius des Spitzenkreises 22 ist mit r1bezeichnet. Die Radien r1und r3schneiden sich im Mittelpunkt M der Trommel 4. Mit 19 ist das Seitenschild bezeichnet. 2 is on each side of the card a Einstellbogen 17 (flexible bend) is present, which is integrally integrated in the associated side plate 19. The setting sheet 17 has a convex outer surface 17a and a bottom 17b. Above the setting bow 17 is a sliding guide 20, e.g. of slidable plastic, present, which has a convex outer surface 20a and a concave inner surface 20b. The concave inner surface 20b rests on the convex outer surface 17a and is able to slide thereon in the direction of the arrows D, E. Each flat bar 14 consists of a back part 14a and a support body 14b. Each flat bar 14 has at its two ends in each case a lid head, which in each case comprises two steel pins 14i, 142. The projecting beyond the end faces of the support body 14b parts of the steel pins 141, 142 slide on the convex outer surface 20a of the sliding guide 20 in the direction of arrow B. On the lower surface of the support body 14b a set 18 is attached. With 21 of the tip circle of the flat fittings 18 is designated. The drum 4 has on its periphery a drum set 4a, e.g. Saw tooth set, on. The tooth height of the saw teeth is e.g. h = 2 mm. At 22, the tip circle of the drum set 4a is designated. The distance (carding gap) between the tip circle 21 and the tip circle 22 is indicated by a and is e.g. 3/1000. The distance between the convex outer surface 20a and the tip circle 22 is designated b. The distance between the convex outer surface 20a and the tip circle 21 is denoted by c. The radius of the convex outer surface 20a is r3, and the radius of the tip circle 22 is r1. The radii r1 and r3 intersect at the center M of the drum 4. 19 denotes the side plate.

[0087] Nach Fig. 3 ist ein Seitenschild 19a (das Seitenschild 19b auf der anderen Seite ist in Fig. 4 dargestellt) mit einem integrierten Einstellbogen 171(Flexibelbogen) für die Wanderdeckelstäbe 14 und zwei integrierten Einstellbögen 34a, 35a (Verlängerungsbögen) für ortsfeste Funktionselemente (Festkardierelemente, Absaughauben) gezeigt. Der Einstellbogen 171ist im Bereich der oberen Peripherie des Seitenschildes 19a vorhanden. Es sind als Stelleinrichtungen vier Stellspindeln 26a bis 26d (Schraubspindeln) vorhanden, die sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 19<I>des Seitenschildes 19a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 171abstützen. In den beiden seitlichen Peripheriebereichen des Seitenschildes 19a sind zwei Einstellbögen 34a, 35a vorhanden. Es sind als Stelleinrichtungen jeweils Stellspindeln 36<I>, 36<II>, 36<III>und 37<I>, 37<II>, 37<III>den Einstellbögen 34a bzw. 35a zugeordnet. Die Stellspindeln 36<I>, 36<II>, 36<III>stützen sind mit ihrem einen Ende an einem Flansch 19<II>des Seitenschildes 19a und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 34a ab. Die Stellspindeln 37<I>, 37<II>, 37<III>stützen sich mit ihrem einen Ende an einem Flansch 19<III>des Seitenschildes und mit ihrem anderen Ende an dem Einstellbogen 35a ab. Der Einstellbogen 34a ist zwischen Vorreisser 3 und Deckelumlenkrolle 13a, d.h. im Vorkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen 34a sind ortsfeste Funktionselemente 30<I>angebracht, im Beispiel der Fig. 3 nichtgarnierte Abdeckelemente 31a bis 31c, drei Festkardierelemente 32a bis 32c und drei Absaughauben 33a, 33b, 33c. Der Einstellbogen 35a ist zwischen Deckelumlenkrolle 13b und Abnehmer 5, d.h. im Nachkardierbereich, angeordnet. An dem Einstellbogen sind ortsfeste Funktionselemente 30<II>angebracht, im Beispiel der Fig. 3 sechs Festkardierelemente 38a bis 38f und drei Absaughauben 39a bis 39c. Referring to Fig. 3, a side plate 19a (the side plate 19b on the other side is shown in Fig. 4) with an integrated Einstellbogen 171 (flexible bend) for the revolving flat bars 14 and two integrated Einstellbögen 34a, 35a (extension bows) for stationary Function elements (Festkardierelemente, suction hoods) shown. The setting sheet 171 is provided in the area of the upper periphery of the side shield 19a. There are four adjusting spindles 26a to 26d (screw spindles) as adjusting devices, which are supported by one end on a flange 19 <I> of the side plate 19a and with its other end on the Einstellbogen 171abstützen. In the two lateral peripheral areas of the side plate 19a, two Einstellbögen 34a, 35a are present. Each adjusting spindle 36 <I>, 36 <II>, 36 <III> and 37 <I>, 37 <II>, 37 <III> are assigned to the setting sheets 34a and 35a as adjusting devices. The adjusting spindles 36 <I>, 36 <II>, 36 <III> are supported with their one end on a flange 19 <II> of the side plate 19 a and with its other end on the Einstellbogen 34 a from. The adjusting spindles 37 <I>, 37 <II>, 37 <III> are supported at one end on a flange 19 <III> of the side plate and at the other end against the setting bow 35a. The setting arc 34a is between the licker-in 3 and the lid deflection roller 13a, i. in Vorkardierbereich arranged. On the Einstellbogen 34a stationary functional elements 30 <I> are mounted, in the example of FIG. 3 nichtgarnierte cover 31a to 31c, three Festkardierelemente 32a to 32c and three suction hoods 33a, 33b, 33c. The setting sheet 35a is between the lid deflecting roller 13b and the pickup 5, i. in Nachkardierbereich arranged. Fixed functional elements 30 <II> are attached to the setting sheet, in the example of FIG. 3 six fixed carding elements 38a to 38f and three suction hoods 39a to 39c.

[0088] Fig. 4 zeigt einen Teil der Trommel 4 mit einer zylindrischen Fläche 4f des Mantels 4e und Trommelböden 4c, 4d (radiale Tragelemente). Die Fläche 4f ist mit einer Garnitur 4a versehen, die in diesem Beispiel in der Form von Draht mit Sägezähnen vorgesehen ist. Der Sägezahndraht wird auf der Trommel 4 aufgezogen, d.h. in dicht nebeneinanderliegenden Windungen zwischen (nicht dargestellten) Seitenflanschen umgewickelt, um eine mit Spitzen bestückte zylindrische Arbeitsfläche zu bilden. Auf der Arbeitsfläche (Garnitur) sollen möglichst gleichmässig Fasern verarbeitet werden. Die Kardierarbeit wird zwischen den einander gegenüberliegenden Garnituren 18 und 4a geleistet. Sie wird wesentlich von der Lage der einen Garnitur gegenüber der anderen sowie dem Garniturabstand a zwischen den Spitzen der Zähne der beiden Garnituren 18 und 4a beeinflusst. Die Arbeitsbreite der Trommel 4 ist für alle anderen Arbeitselemente der Karde massgebend, insbesondere für die Wanderdeckel 14 oder Festdeckel 30<I>, 30<II>(Fig. 1 ), welche zusammen mit der Trommel 4 die Fasern gleichmässig über die ganze Arbeitsbreite kardieren. Um gleichmässige Kardierarbeit über die ganze Arbeitsbreite leisten zu können, müssen die Einstellungen der Arbeitselemente (einschliesslich von Zusatzelementen) über diese Arbeitsbreite eingehalten werden. Die Trommel 4 selbst kann aber durch das Aufziehen des Garniturdrahtes, durch Fliehkraft oder durch den Kardierprozess bedingte Erwärmung deformiert werden. Die Wellenzapfen 23a, 23b Trommel 4 ist in Lagern 25a, 25b gelagert, die auf dem ortsfesten Maschinengestell 24a, 24b angebracht sind. Der Durchmesser, z.B. 1250 mm, der zylindrischen Oberfläche 4f, d.h. das Doppelte des Radius r4, ist ein wichtiges Mass der Maschine, und er wird im Betrieb durch Arbeitswärme vergrössert. Die Seitenschilder 19a, 19b sind auf den beiden Maschinengestellen 24a bzw. 24b befestigt. In die Seitenschilder 19a, 19b sind die Einstellbögen 171bzw. 172(Flexibelbögen) einstückig integriert. Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 4 beträgt z.B. 35 m/sec. Fig. 4 shows a part of the drum 4 with a cylindrical surface 4f of the shell 4e and drum bottoms 4c, 4d (radial support members). The surface 4f is provided with a garnish 4a, which in this example is provided in the form of wire with sawteeth. The sawtooth wire is wound on the drum 4, i. wrapped in closely spaced turns between side flanges (not shown) to form a spiked cylindrical work surface. On the work surface (garnish) fibers should be processed as evenly as possible. The carding work is done between the opposed sets 18 and 4a. It is significantly influenced by the position of one set over the other and the clothing spacing a between the tips of the teeth of the two sets 18 and 4a. The working width of the drum 4 is decisive for all other working elements of the card, in particular for the revolving cover 14 or fixed cover 30 <I>, 30 <II> (FIG. 1), which, together with the drum 4, card the fibers uniformly over the entire working width , In order to be able to perform uniform carding work over the entire working width, the settings of the working elements (including additional elements) must be maintained over this working width. However, the drum 4 itself can be deformed by the winding of the clothing wire, by centrifugal force or by the carding process related heating. The shaft journals 23a, 23b drum 4 is mounted in bearings 25a, 25b, which are mounted on the stationary machine frame 24a, 24b. The diameter, e.g. 1250 mm, the cylindrical surface 4f, i. twice the radius r4, is an important measure of the machine, and it is increased in operation by working heat. The side plates 19a, 19b are mounted on the two machine frames 24a and 24b. In the side plates 19 a, 19 b, the Einstellbögen 171bzw. 172 (flexible bends) integrally integrated. The peripheral speed of the drum 4 is e.g. 35 m / sec.

[0089] Wenn im Betrieb durch Kardierarbeit, insbesondere bei hoher Produktion und/oder Verarbeitung von Chemiefasern bzw. Baumwolle-Chemiefaser-mischungen, im Kardierspalt a zwischen den Garnituren 18 (bzw. im Kardierspalt d zwischen den Garnituren 27a, 27b) und der Trommelgarnitur 4a Wärme entsteht, wird der Trommelmantel 4e ausgedehnt, d.h. der Radius r4nimmt zu und der Kardierspalt a bzw. d nimmt ab. Die Wärme wird über den Trommelmantel 4e in die radialen Tragelemente, die Trommelböden 4c und 4d, geleitet. Die Trommelböden 4c, 4d dehnen sich infolgedessen ebenfalls aus, d.h. der Radius nimmt zu. Die Trommel 4 ist allseitig praktisch vollständig verschalt (ummantelt): In radialer Richtung durch die Elemente 14, 30<I>, 30<II>, 41 (siehe Fig. 1 ) und zu den beiden Seiten der Karde hin durch die Elemente 171, 172, 19a, 19b, 24a, 24b. Dadurch wird die Wärme aus der Trommel 4 kaum nach aussen (zur Atmosphäre) abgestrahlt. Allerdings wird insbesondere die Wärme der grossflächigen Trommelböden 4c, 4d über Strahlung in erheblichem Masse auf die grossflächigen Seitenschilder 19a, 19b übertragen, von denen die Wärme nach aussen zur kälteren Atmosphäre abgestrahlt wird. Durch diese Abstrahlung dehnen sich die Seitenschilder 19a, 19b relativ geringer im Vergleich zu den Trommelböden 4c, 4d aus, was zu einer unerwünschten (Kardierergebnis) bis gefährlichen Verkleinerung des Kardierspaltes a (Fig. 2a ) und des Kardierspaltes d (siehe Fig. 6a ) führt. Die Kardierelemente (Deckelstäbe 14) sind auf den Einstellbögen 171, 172(Flexibelbögen) und die Festkardierelemente 30 sind auf den Einstellbögen 34a, 35a (Verlängerungsbögen) gelagert, die mit den Seitenschildern 19a, 19b integrativ verschmolzen sind. Bei Erwärmung nimmt die Anhebung der Einstellbögen 17a, 17b – und damit der Garnituren 18 der Deckelstäbe 14 – relativ weniger als die Ausdehnung des Radius r4des Trommelmantels 4e – und damit der Garnitur 4a der Trommel 4 – zu, was zu der Verengung des Kardierspaltes a führt. Der Trommelmantel 4e und die Trommelböden 4c, 4d bestehen aus Stahl, z.B. St 37, mit einem Längenwärmeausdehnungskoeffizienten α = 11,5 · 10<–><6>[1/°K). Um nun die relativ unterschiedliche Ausdehnung der Trommelböden 4c, 4d und des Trommelmantels 4e einerseits und der Seitenschilder 19a, 19b (infolge verhinderter Abstrahlung in die Atmosphäre aufgrund Kapselung der Trommel 4 bzw. freier Abstrahlung in die Atmosphäre von den Seitenschildern) auszugleichen, bestehen die Seitenschilder z.B. aus Aluminium mit einem Längenwärmeausdehnungskoeffizienten von α = 23,8 · 10<–><6>[1/°K]. Nach einer anderen Ausbildung kann die Trommel 4 auch aus glasfaserverstärktem Kunststoff und können die Seitenschilder 19 z.B. aus Grauguss GG mit einem Längenwärmeausdehnungskoeffizienten von α = 10,5 · 10<–><6>[1/°K] bestehen. In beiden Fällen ist die radiale Ausdehnung der Seitenschilder 19a, 19b grösser als die radiale Ausdehnung der Trommel 4. Auf diese Weise bleibt zwar die Dehnung der Trommel 4 erhalten, jedoch werden die Maschinenelemente, z.B. Deckel- und/oder Kardierstäbe, in die radiale Richtung nach aussen verlagert bzw. angehoben. Dadurch wird die unerwünschte Verkleinerung des Kardierspaltes a infolge thermischer Einflüsse stark reduziert oder verkleinert. When in operation by Kardierarbeit, especially in high production and / or processing of man-made fibers or cotton-man-made fiber blends, in the carding gap a between the sets 18 (or in the carding gap d between the sets 27a, 27b) and the drum set 4a heat is generated, the drum shell 4e is extended, ie the radius r4 increases and the carding gap a or d decreases. The heat is conducted via the drum shell 4e into the radial support elements, the drum bases 4c and 4d. As a result, drum bottoms 4c, 4d also expand, i. the radius increases. The drum 4 is almost completely covered (encased) on all sides: in the radial direction through the elements 14, 30 <I>, 30 <II>, 41 (see FIG. 1) and to the two sides of the card through the elements 171, 172, 19a, 19b, 24a, 24b. As a result, the heat from the drum 4 is hardly radiated to the outside (to the atmosphere). However, in particular the heat of the large-surface drum bases 4c, 4d is transmitted to a considerable extent via radiation to the large-area side plates 19a, 19b, from which the heat is radiated to the colder atmosphere to the outside. Due to this radiation, the side plates 19a, 19b expand relatively less in comparison to the drum bases 4c, 4d, resulting in an undesirable (carding result) to dangerous reduction of the carding gap a (FIG. 2a) and of the carding gap d (see FIG. 6a). leads. The carding elements (flat bars 14) are on the Einstellbögen 171, 172 (flexible sheets) and the Festkardierelemente 30 are mounted on the Einstellbögen 34 a, 35 a (extension sheets), which are integrally merged with the side plates 19 a, 19 b. When heated increases the Einstellbögen 17a, 17b - and thus the sets 18 of the flat bars 14 - relatively less than the extension of the radius r4 of the drum shell 4e - and thus the set 4a of the drum 4 - increases, resulting in the narrowing of the carding gap a , The drum shell 4e and drum bottoms 4c, 4d are made of steel, e.g. St 37, with a coefficient of thermal expansion α = 11.5 × 10 <-> <6> [1 / ° K]. To compensate for the relatively different extent of the drum bases 4c, 4d and the drum shell 4e on the one hand and the side plates 19a, 19b (due to prevented radiation into the atmosphere due to encapsulation of the drum 4 or free radiation into the atmosphere of the side plates), there are the side plates eg made of aluminum with a coefficient of longitudinal thermal expansion of α = 23.8 × 10 <-> <6> [1 / ° K]. According to another embodiment, the drum 4 may also be made of glass fiber reinforced plastic and the side plates 19 may be e.g. Cast iron GG with a coefficient of thermal expansion of length of α = 10.5 · 10 <-> <6> [1 / ° K]. In both cases, the radial extent of the side plates 19a, 19b is greater than the radial extent of the drum 4. In this way, although the elongation of the drum 4 is maintained, the machine elements, e.g. Lid and / or carding, displaced in the radial direction to the outside or raised. As a result, the unwanted reduction of the carding gap a due to thermal influences is greatly reduced or reduced.

[0090] Über die Stellspindeln 26a bis 26d; 36<I>bis 36<IV>; 37<I>bis 37<IV>werden die Krümmungsradien der Einstellbögen 17, 34 bzw. 35 dem jeweiligen Krümmungsradius r4der Trommel 4 angepasst. Das erfolgt regelmässig vor Inbetriebnahme der Karde. Eine adaptive Verstellung während der Betriebsphase ist ebenfalls möglich. About the adjusting spindles 26a to 26d; 36 <I> to 36 <IV>; 37 <I> to 37 <IV> the radii of curvature of the Einstellbögen 17, 34 and 35 are adapted to the respective radius of curvature r4 of the drum 4. This is done regularly before putting the card into operation. An adaptive adjustment during the operating phase is also possible.

[0091] Nach Fig. 5 sind das Seitenschild 19a und der Einstellbogen 171(Flexibelbogen) als einstückiges Bauteil ausgebildet. Diese einstückige Ausbildung, die in Fig. 4 schematisch als Schnittbild dargestellt ist, ist in Fig. 5 perspektivisch veranschaulicht. Die Ausbildung wird weiter unten in Fig. 8 am Beispiel des Einstellbogens 34a (Verlängerungsbogen) näher erläutert. According to Fig. 5, the side plate 19a and the setting sheet 171 (flexible bend) are formed as an integral component. This one-piece design, which is shown schematically in Fig. 4 as a sectional view, is illustrated in perspective in Fig. 5. The training will be explained in more detail below in Fig. 8 using the example of the Einstellbogens 34a (extension sheet).

[0092] Gemäss Fig. 6 und 7 sind in das Seitenschild 19a (entsprechendes gilt für das Seitenschild 19b, siehe Fig. 4 ) ein Einstellbogen 34a (Verlängerungsbogen) in der Vorkardierzone und ein Einstellbogen 35a (Verlängerungsbogen) in der Nachkardierzone integriert. Die Einstellbögen 34a und 35a wirken jeweils mit vier Stellspindeln 36<I>bis 36<IV>bzw. 37<I>bis 37<IV>zusammen. Die ortsfesten Funktionselemente 30<I>, 30<II>, z.B. Kardierelemente 32, sind als Module B1bis B3bzw. C1bis C3ausgebildet, die über Einstellschrauben 40a, 40b (nur zwei Schrauben gezeigt) am jeweiligen Einstellbogen 34a bzw. 35a befestigt sind. Die Funktionselemente 30<I>können auch einzeln über mindestens eine Einstellschraube 40a, 40b am Einstellbogen 34a bzw. 35a befestigt sein. Referring to Figs. 6 and 7, in the side shield 19a (corresponding to the side shield 19b, see Fig. 4), an adjustment arc 34a (extension arc) is integrated in the pre-carding zone and an adjustment arc 35a (extension arc) in the post-carding zone. The Einstellbögen 34a and 35a each act with four adjusting spindles 36 <I> to 36 <IV> or. 37 <i> to 37 <IV> together. The fixed functional elements 30 <I>, 30 <II>, e.g. Kardierelemente 32, as modules B1bis B3bzw. C1 to C3, which are fixed via adjusting screws 40a, 40b (only two screws shown) to the respective Einstellbogen 34a and 35a. The functional elements 30 <i> can also be fastened individually via at least one adjusting screw 40a, 40b on the setting bend 34a or 35a.

[0093] In Fig. 6a ist ein Festkardierelement 32 dargestellt, dessen Garnituren 27a, 27b einen Kardierspalt d gegenüber der Garnitur 4a der Trommel 4 aufweist. In Fig. 6a, a Festkardierelement 32 is shown, whose sets 27a, 27b has a carding gap d opposite the clothing 4a of the drum 4.

[0094] Fig. 8 zeigt die Ausführungsform gemäss Fig. 6 im Detail mit flexiblen Stellelementen für den Einstellbogen 34a (Verlängerungsbogen) und mit Stellspindeln 36<I>bis 36<IV>. Diese Ausführungsform kann in gleicher Weise für den Einstellbogen 35a (Verlängerungsbogen) gemäss Fig. 7 und für den Einstellbogen 171(Flexibelbogen) gemäss Fig. 5 angewandt werden. Fig. 8 shows the embodiment of FIG. 6 in detail with flexible actuators for the Einstellbogen 34a (extension sheet) and with adjusting spindles 36 <I> to 36 <IV>. This embodiment can be applied in the same way for the setting sheet 35a (extension sheet) according to FIG. 7 and for the setting sheet 171 (flexible sheet) according to FIG.

[0095] Entsprechend Fig. 8 ist als ortsfeste seitliche Halteeinrichtung das (ausschnittsweise dargestellte) Seitenschild 19a vorgesehen. Als Tragelement für die Funktionselemente, z.B. Festkardierelemente 32, ist der Einstellbogen 34a (Verlängerungsbogen) vorhanden, der dem Seitenschild 19a zugeordnet ist. Als Stelleinrichtungen sind dem Einstellbogen 34a vier Stellspindeln 36<I>bis 36<IV>(Schraubspindeln) zugeordnet. Das Seitenschild 19a und der Einstellbogen 34a sind als einstückiges Bauteil 42 ausgebildet. Das einstückige Bauteil 42 weist zwischen Seitenschild 19a und Einstellbogen 34a durchgehende Ausnehmungen 43a bis 43e auf, in denen als flexible Stellelemente blattfederartige Biegeelemente 44a bis 44d angeordnet sind. Auf diese Weise sind das Seitenschild 19a und der Einstellbogen 34a miteinander verschmolzen. Der Einstellbogen 34a ist in das Seitenschild 19a integriert, bzw. ein Teil des Seitenschildes 19a bildet den Einstellbogen 34a. Die Biegeelemente 44a bis 44d bilden die Verbindungsbrücke zwischen Seitenschild 19a und Einstellbogen 34a und sind integrativer Bestandteil des einstückigen Bauteils 42. Durch die Biegeelemente 44a bis 44d sind in dem Bereich zwischen Seitenschild 19a und Einstellbogen 34a Biegebereiche vorhanden. Jeweils benachbarte Ausnehmungen 43a bis 43e und Biegebereiche 44a bis 44d wechseln einander ab. In axialer Blickrichtung in Bezug auf die Trommel 4 sind die Biegebereiche als Muster ausgebildet und bildet das Muster eine Struktur (Musterstruktur). Das Muster weist in einer ersten Richtung – im Wesentlichen in radialer Richtung in Bezug auf das Seitenschild 19a bzw. die Trommel 4 – sich erstreckenden Achsen auf. Es ist eine Symmetrieachse S vorhanden. Die Schlaufen der Biegeelemente 44a und 44b weisen eine Linkskurve und die Schlaufen der Biegeelemente 44c und 44d weisen eine Rechtskurve auf. Es ist auch möglich, dass (in nicht dargestellter Weise) die Schlaufen der Biegeelemente 44a und 44e eine Linkskurve und die Schlaufen der Biegeelemente 44b und 44d eine Rechtskurve aufweisen. Schliesslich sind auch die beiden (nicht dargestellten) weiteren Alternativen möglich: Biegeelemente 44a und 44b weisen Rechtskurven und Biegeelemente 44c und 44d weisen Linkskurven auf bzw. Biegeelemente 44a und 44c weisen Rechtskurven und Biegeelemente 44b und 44d weisen Linkskurven auf. Durch die vorgenannten Anordnungen um jeweilige Symmetrieachsen wird mechanische Stabilität und eine gleichmässige räumliche Verlagerung des Einstellbogens 34a in radialer Richtung nach aussen oder nach innen erreicht. According to FIG. 8, the side shield 19a (shown in fragmentary form) is provided as a stationary lateral holding device. As a support element for the functional elements, e.g. Festkardierelemente 32, the Einstellbogen 34 a (extension sheet) is present, which is associated with the side plate 19 a. As setting devices, the adjusting curve 34a has four adjusting spindles 36 <I> to 36 <IV> (screw spindles). The side plate 19 a and the Einstellbogen 34 a are formed as a one-piece component 42. The one-piece component 42 has recesses 43a to 43e which pass through between the side plate 19a and the setting arc 34a and in which leaf-spring-like bending elements 44a to 44d are arranged as flexible adjusting elements. In this way, the side plate 19a and the Einstellbogen 34a are fused together. The Einstellbogen 34a is integrated into the side plate 19a, or a part of the side plate 19a forms the Einstellbogen 34a. The bending elements 44a to 44d form the connecting bridge between side shield 19a and setting arch 34a and are an integral part of the one-piece component 42. Due to the bending elements 44a to 44d, bending regions are present in the region between side shield 19a and setting arch 34a. Respective recesses 43a to 43e and bending areas 44a to 44d alternate with each other. In the axial direction of view with respect to the drum 4, the bending areas are formed as a pattern and the pattern forms a structure (pattern structure). The pattern has axes extending in a first direction substantially in the radial direction with respect to the side plate 19a and the drum 4, respectively. There is a symmetry axis S. The loops of the flexures 44a and 44b have a left turn and the loops of the flexures 44c and 44d have a right turn. It is also possible that (not shown) the loops of the flexures 44a and 44e have a left turn and the loops of the flexures 44b and 44d have a right turn. Finally, the two other alternatives (not shown) are also possible: bending elements 44a and 44b have right-hand curves and bending elements 44c and 44d have left-hand curves or bending elements 44a and 44c have right-hand curves and bending elements 44b and 44d have left-hand curves. By the aforementioned arrangements about respective axes of symmetry mechanical stability and a uniform spatial displacement of the Einstellbogens 34a in the radial direction outwards or inwards is achieved.

[0096] Das einstückige Bauteil 42 (umfassend Seitenschild 19a, Einstellbogen 34a, Biegeelemente 44a bis 44d) kann als ein Stück gegossen werden (Metallguss), z.B. aus Aluminium. Alternativ kann das einstückige Bauteil 42 durch mechanische, vorzugsweise spanende Bearbeitung hergestellt werden, indem die Ausnehmungen 43a bis 43e aus einem Vollmaterial herausgearbeitet werden. Schliesslich kann das einstückige Bauteil 42 durch Giessen hergestellt werden und können die Biegeelemente 44a bis 44d und/oder die Ausnehmungen 43a bis 43e mechanisch nachbearbeitet werden. The one-piece member 42 (including side shield 19a, setting arc 34a, flexures 44a-44d) may be cast as one piece (cast metal), e.g. made of aluminium. Alternatively, the one-piece component 42 can be produced by mechanical, preferably machining, by machining the recesses 43a to 43e from a solid material. Finally, the one-piece component 42 can be produced by casting and the bending elements 44a to 44d and / or the recesses 43a to 43e can be mechanically reworked.

[0097] Nach Fig. 9 ist das Biegeelement 44c als aus flachem Metall bestehend ausgebildet. Ausgestreckt ist das Biegeelement ein Metallstreifen, dessen Stärke e geringer als dessen Breite f ist. Das Biegeelement 44c ist eine Art Blattfeder mit einer Schlaufe. Mit seinem einen Ende wächst das Biegeelement 44c aus dem Flansch 19<I>heraus, und es wächst mit seinem anderen Ende in den Einstellbogen 34a hinein. Ausgehend von dem Flansch 19<I>weist das Biegeelement 44c zunächst etwa orthogonal einen geraden Abschnitt 441auf, an den in einem stumpfen Winkel ein ansteigender Abschnitt 442anschliesst, der über einen Kurvenabschnitt 443(Rechtskurve) in einen weiteren ansteigenden Abschnitt 444übergeht, an den sich in einem stumpfen Winkel der letzte, etwa orthogonal zum Einstellbogen 34a angeordnete Abschnitt 445anschliesst. Auf diese Weise ist mit dem Biegeelement 44c eine elastische Blattfeder gebildet, die in radialer Richtung auslenkbar und kontraktierbar ist. Zur Verwirklichung der Biegebewegung bzw. Verformung dient die Stellspindel 36<III>, die mit ihrem einen Ende am Flansch 19<I>und mit ihrem anderen Ende am Einstellbogen 34a befestigt ist. Die Einstellspindel 36<III>durchdringt die Abschnitte 442und 444des Biegeelements 44c durch in diesen befindlichen durchgehenden Öffnungen, z.B. Bohrungen. An ihrem dem Flansch 19<I>zugewandten Endbereich weist die Stellspindel 36<III>ein (nicht dargestelltes, bekanntes) Schraubgewinde auf, das mit zwei Einstellmuttern 45, 46 zusammenwirkt. Das andere Ende der Stellspindel 36<II>ist in einer Öffnung, z.B. Bohrung, des Einstellbogens befestigt, z.B. über eine (nicht dargestellte) Schraubverbindung. Durch Lösen und Befestigen der Einstellmuttern 45, 46 kann die Einstellspindel 36<III>in Richtung F, G verschoben und damit der Einstellbogen radial nach aussen (in Richtung F) oder nach innen (in Richtung G) verlagert werden. Mit 47 und 48 sind Scheiben bezeichnet. According to Fig. 9, the bending element 44c is formed as consisting of flat metal. Extended, the bending element is a metal strip whose thickness e is less than its width f. The flexure 44c is a type of leaf spring with a loop. With its one end, the flexure 44c grows out of the flange 19, and with its other end grows into the arch 34a. Starting from the flange 19, the bending element 44c firstly approximately orthogonally has a straight section 441, to which an ascending section 442 connects at an obtuse angle, which merges via a curve section 443 (right-hand curve) into a further rising section 444, to which reference is made in FIG an obtuse angle of the last, approximately orthogonal to the Einstellbogen 34 a arranged portion 445anschliesst. In this way, an elastic leaf spring is formed with the bending element 44c, which is deflectable and contractible in the radial direction. To realize the bending movement or deformation is the adjusting spindle 36 <III>, which is attached with its one end to the flange 19 <I> and with its other end on the setting 34a. The adjusting spindle 36 <III> penetrates the sections 442 and 444 of the flexure 44c through through holes therein, e.g. Holes. At its end region facing the flange 19, the adjusting spindle 36 <III> has a screw thread (not shown, known) which cooperates with two adjusting nuts 45, 46. The other end of the adjusting spindle 36 <II> is in an opening, e.g. Bore, the Einstellbogens attached, e.g. via a (not shown) screw. By loosening and fastening the adjusting nuts 45, 46, the adjusting spindle 36 <III> can be displaced in the direction F, G and thus the setting bow can be displaced radially outwards (in the direction F) or inwards (in the direction G). With 47 and 48 discs are designated.

[0098] Gemäss Fig. 10 sind zwei flexible Biegeelemente 49a, 49b – in Seitenansicht gesehen – mäanderförmig ausgebildet. Die beiden Mäanderstrukturen sind symmetrisch zueinander angeordnet. Die Schlaufen der beiden mäanderförmigen Biegeelemente 49a, 49b jeweils durchdringend sind zwei Einstellschrauben 50a bzw. 50b vorhanden. Die flexiblen Biegeelemente 49a, 49b können (in nicht dargestellter Weise) auch als Serpentinen o. dgl. ausgebildet sein. According to FIG. 10, two flexible bending elements 49a, 49b-as viewed in side view-are meander-shaped. The two meander structures are arranged symmetrically to one another. The loops of the two meander-shaped bending elements 49a, 49b each penetrating two adjusting screws 50a and 50b are present. The flexible bending elements 49a, 49b may be formed (not shown) as serpentine or the like.

[0099] Die Fig. 11a und 11b zeigen schematisch die – übertrieben dargestellte –Verlagerung eines Gleitbogenabschnittes 34 ́ in radialer Richtung nach aussen (Pfeil H in Fig. 11c ). Der Verlagerungsweg g zwischen den Abständen e und f beträgt ca. ± 2 mm. In analoger Weise erfolgt die Verlagerung in radialer Richtung nach innen (Pfeil I in Fig. 11c ). FIGS. 11a and 11b show diagrammatically the -exaggerated-displacement of a sliding arc section 34 in the radial direction outwards (arrow H in FIG. 11c). The displacement g between the distances e and f is about ± 2 mm. In an analogous manner, the displacement takes place in the radial direction inwards (arrow I in FIG. 11c).

Bezugszeichenreference numeral

[0100] <tb>1<SEP>Speisewalze <tb>2<SEP>Speisetisch <tb>3a, 3b, 3c<SEP>Vorreisser <tb>4<SEP>Trommel <tb>4a<SEP>Trommelgarnitur <tb>4b<SEP>Drehrichtung der Trommel <tb>4c<SEP>Trommelboden <tb>4d<SEP>Trommelboden <tb>4e<SEP>Trommelmantel <tb>4f<SEP>Trommelmantelfläche <tb>5<SEP>Abnehmer <tb>6<SEP>Abstreichwalze <tb>7, 8<SEP>Quetschwalzen <tb>9<SEP>Vliesleitelement <tb>10<SEP>Flortrichter <tb>11, 12<SEP>Abzugswalzen <tb>13<SEP>Wanderdeckel <tb>13a, 13b<SEP>Deckelumlenkrollen <tb>14<SEP>Deckelstäbe <tb>14a<SEP>Rückenteil <tb>14b<SEP>Tragkörper <tb>14c<SEP>Innenraum <tb>141, 142<SEP>Stahlstifte <tb>15<SEP>Kanne <tb>16<SEP>Kannenstock <tb>17; 171, 172<SEP>Einstellbogen (Flexibelbogen) <tb>17a<SEP>Aussenfläche <tb>17b<SEP>Unterseite <tb>18<SEP>Deckelgarnituren <tb>19; 19a, 19b<SEP>Seitenschild <tb>20<SEP>Gleitführung <tb>20a<SEP>Aussenfläche <tb>20b<SEP>Innenfläche <tb>21<SEP>Spitzenkreis der Deckelgarnituren <tb>22<SEP>Spitzenkreis der Trommelgarnitur <tb>23a, 23b<SEP>Wellenzapfen <tb>24a, 24b<SEP>Maschinengestellwände <tb>25a, 25b<SEP>Lager <tb>26a, 26b, 26c, 26d<SEP>Stellspindeln <tb>27a, 27b<SEP>Festkardierelementgarnituren <tb>28<I>, 28<II><SEP>durchgehende Schlitze <tb>29<SEP>durchgehende Ausnehmung <tb>30<I>, 30<II><SEP>Funktionselemente <tb>31a bis 31c<SEP>Abdeckelemente <tb>32; 32a bis 32c<SEP>Festkardierelemente <tb>33a bis 33c<SEP>Absaughauben <tb>34; 343, 34b<SEP>Einstellbogen (Verlängerungsbogen Vorkardierbereich) <tb>35; 35a, 35b<SEP>Einstellbogen (Verlängerungsbogen Nachkardierbereich) <tb>36<I>, 36<II>, 36<III>, 36<IV><SEP>Stellspindeln <tb>37<I>, 37<II>, 37<III>, 37<I><V><SEP>Stellspindeln <tb>38a bis 38f<SEP>Festkardierelemente <tb>39a bis 39c<SEP>Absaughaube <tb>40a, 40b<SEP>Befestigungsschrauben <tb>41<SEP>Abdeckung <tb>42<SEP>einstückiges Bauteil <tb>43a bis 43e<SEP>durchgehende Ausnehmungen <tb>44a bis 44d<SEP>flexible Biegeelemente <tb>45<SEP>Einstellmutter <tb>46<SEP>Einstellmutter <tb>47<SEP>Scheibe <tb>48<SEP>Scheibe <tb>49a, 49b<SEP>mäanderförmige Biegeelemente <tb>50a, 50b<SEP>Einstellschrauben <tb>51<SEP>Einstellbogen (Verstellbogen Unterkardenbereich)[0100] <Tb> 1 <September> feed roller <Tb> 2 <September> Dining Table <tb> 3a, 3b, 3c <Prev <Tb> 4 <September> Drum <Tb> 4 <September> cylinder clothing <tb> 4b <SEP> Direction of rotation of the drum <Tb> 4c <September> drumhead <Tb> 4d <September> drumhead <Tb> 4e <September> drum shell <Tb> 4f <September> drum shell surface <Tb> 5 <September> customers <Tb> 6 <September> skimmer <tb> 7, 8 <SEP> squeezing rollers <Tb> 9 <September> Vliesleitelement <Tb> 10 <September> sliver trumpet <tb> 11, 12 <SEP> Take-off rollers <Tb> 13 <September> revolving flat <tb> 13a, 13b <SEP> Cover pulleys <Tb> 14 <September> flat bars <Tb> 14 <September> back <Tb> 14b <September> support body <Tb> 14c <September> Interior <tb> 141, 142 <SEP> Steel pins <Tb> 15 <September> Kanne <Tb> 16 <September> Can Stock <Tb> 17; 171, 172 <SEP> Setting sheet (flexible bend) <Tb> 17 <September> outer surface <Tb> 17b <September> bottom <Tb> 18 <September> flat tops <Tb> 19; 19a, 19b <SEP> side shield <Tb> 20 <September> slide <Tb> 20 <September> outer surface <Tb> 20b <September> inner surface <tb> 21 <SEP> Top circle of flat clothings <tb> 22 <SEP> Top circle of the drum set <tb> 23a, 23b <SEP> Shaft journal <tb> 24a, 24b <SEP> Machine frame walls <tb> 25a, 25b <SEP> bearings <tb> 26a, 26b, 26c, 26d <SEP> Adjusting spindles <tb> 27a, 27b <SEP> Fixed card clothing <tb> 28 <I>, 28 <II> <SEP> through slots <tb> 29 <SEP> through recess <tb> 30 <I>, 30 <II> <SEP> Function elements <tb> 31a to 31c <SEP> Cover elements <Tb> 32; 32a to 32c <SEP> Fixed card elements <tb> 33a to 33c <SEP> Hoods <Tb> 34; 343, 34b <SEP> Setting sheet (extension sheet pre-carding area) <Tb> 35; 35a, 35b <SEP> Setting sheet (extension sheet post-carding area) <tb> 36 <I>, 36 <II>, 36 <III>, 36 <IV> <SEP> Adjusting spindles <tb> 37 <I>, 37 <II>, 37 <III>, 37 <I> <V> <SEP> Adjusting spindles <tb> 38a to 38f <SEP> Fixed card elements <tb> 39a to 39c <SEP> Extraction hood <tb> 40a, 40b <SEP> Mounting screws <Tb> 41 <September> cover <tb> 42 <SEP> one-piece component <tb> 43a to 43e <SEP> through recesses <tb> 44a to 44d <flexible flexible elements <Tb> 45 <September> adjustment <Tb> 46 <September> adjustment <Tb> 47 <September> Disc <Tb> 48 <September> Disc <tb> 49a, 49b <SEP> meander-shaped bending elements <tb> 50a, 50b <SEP> Adjustment screws <tb> 51 <SEP> Setting sheet (undercarving area adjusting sheet)

Claims (9)

1. Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere Karde oder Krempel, bei welcher Spinnereivorbereitungsmaschine ein Arbeitsspalt (a, d) zwischen einer Walzengarnitur (4a) und Maschinenelementen einstellbar ist: mit einer Walze, z.B. Trommel (4), die eine Walzengarnitur (4a) aufweist; mit der Walzengarnitur (4a) in einem radialen Abstand gegenüberliegenden garnierten oder nichtgarnierten beweglichen oder ortfesten Maschinenelementen (14), welcher radiale Abstand den Arbeitsspalt (a, d) zwischen der Walzengarnitur (4a) und den Maschinenelementen definiert; mit zwei ortsfesten, seitlichen Halteeinrichtungen (19; 19a, 19b), denen jeweils ein Einstellbogen (17; 171, 172; 34, 34a, 34b; 35; 35a, 35b) als Tragelement für die Maschinenelemente (14) zugeordnet ist, wobei die Einstellbögen (17; 171, 172; 34, 34a, 34b; 35; 35a, 35b) derart ausgebildet sind, dass sie zur Einstellung des Arbeitsspaltes (a, d) heranziehbar sind; und mit Stelleinrichtungen (36<I>, 36<II>, 36<III>, 37<I>, 37<II>, 37<III>; 50a, 50b) zum Verstellen der Einstellbögen in radialer Richtung, welche Stelleinrichtungen den Einstellbögen (17; 171f 172; 34, 34a, 34b; 35; 35a, 35b) und den ortsfesten, seitlichen Halteeinrichtungen (19; 19a, 19b) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der zwei ortsfesten, seitlichen Halteeinrichtungen (19; 19a, 19b) und der jeweilige dieser ortsfesten, seitlichen Halteeinrichtung (19; 19a, 19b) zugeordnete Einstellbogen (17; 171, 172; 34; 34a, 34b; 35; 35a, 35b) als einstückiges Bauteil (42) ausgebildet sind, wobei das einstückige Bauteil (42) durchgehende Ausnehmungen (43a bis 43e) aufweist, in denen flexible Stellelemente (44a bis 44d; 49a, 49b) angeordnet sind als Verbindungsbrücke zwischen der ortsfesten, seitlichen Halteeinrichtung (19; 19a, 19b) und dem jeweiligen dieser ortsfesten, seitlichen Halteeinrichtung (19; 19a, 19b) zugeordneten Einstellbogen (17; 171, 172; 34; 34a, 34b; 35; 35a, 35b) des einstückigen Bauteils (42), um das Verstellen des Einstellbogens (17; 171, 172, 34; 34a, 34b; 35; 35a, 35b; 51) in radialer Richtung mit Hilfe der Stelleinrichtungen (36<I>, 36<II>, 36<III>, 37<I>, 37<II>, 37<III>; 50a, 50b) zu ermöglichen.1. Spinning preparation machine, in particular carding machine or carding machine, in which spinning preparation machine a working gap (a, d) is adjustable between a roller assembly (4a) and machine elements: with a roller, e.g. Drum (4) having a roller assembly (4a); with the roller assembly (4a) at a radial distance opposite garnished or nichtgarnierten movable or stationary machine elements (14), which radial distance defines the working gap (a, d) between the roller assembly (4a) and the machine elements; with two stationary, lateral holding devices (19, 19a, 19b), to each of which a setting arc (17, 171, 172, 34, 34a, 34b, 35, 35a, 35b) is assigned as a supporting element for the machine elements (14), wherein the Einstellbögen (17, 171, 172, 34, 34a, 34b, 35, 35a, 35b) are formed such that they can be used for adjusting the working gap (a, d); and with adjusting devices (36 <I>, 36 <II>, 36 <III>, 37 <I>, 37 <II>, 37 <III>, 50a, 50b) for adjusting the setting sheets in the radial direction, which adjusting devices are adapted to the setting sheets (FIG. 17, 171f, 172, 34, 34a, 34b, 35, 35a, 35b) and the stationary, lateral holding devices (19, 19a, 19b), characterized in that at least one of the two stationary side holding devices (19, 19a, 19b) and the respective fixing lugs (17, 171, 172, 34, 34a, 34b, 35, 35a, 35b) associated with these stationary lateral holding devices (19, 19b, 19b) are formed as a one-piece component (42) Component (42) through recesses (43a to 43e), in which flexible adjusting elements (44a to 44d, 49a, 49b) are arranged as a connecting bridge between the stationary, lateral holding device (19; 19a, 19b) and the respective stationary, lateral Holding device (19, 19a, 19b) associated Einstellbogen (17, 171, 172, 34, 34a, 34th b; 35; 35a, 35b) of the one-piece component (42) for adjusting the setting arc (17; 171, 172, 34; 34a, 34b; 35; 35a, 35b; 51) in the radial direction by means of the adjusting devices (36 <I>, 36 <II>, 36 <III>, 37 <I>, 37 <II>, 37 <III>, 50a, 50b). 2. Spinnereivorbereitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (19; 19a, 19b) als Seitenschild der Spinnereivorbereitungsmaschine ausgebildet ist.2. spinning preparation machine according to claim 1, characterized in that the holding device (19; 19a, 19b) is designed as a side plate of the spinning preparation machine. 3. Spinnereivorbereitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (19; 19a, 19b) aus Aluminium besteht und die Walze (4), z.B. Trommel, aus Stahl, wobei der Längenwärmeausdehnungskoeffizient (α) des Aluminiums, aus dem die Halteeinrichtung (19; 19a, 19b) besteht, grösser ist als der Längenwärmeausdehnungskoeffizient (α) des Stahls, aus dem die Walze (4), z.B. Trommel, besteht.Spinning preparation machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the holding device (19; 19a, 19b) is made of aluminum and the roller (4), e.g. Drum, of steel, the coefficient of thermal expansion (α) of the aluminum constituting the support (19; 19a, 19b) being greater than the coefficient of thermal expansion (α) of the steel from which the roller (4), e.g. Drum, exists. 4. Spinnereivorbereitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (19; 19a, 19b) aus Grauguss besteht und die Walze (4), z.B. Trommel, aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff, wobei der Längenwärmeausdehnungskoeffizient (α) des Graugusses, aus dem die Halteeinrichtung (19; 19a, 19b) besteht, grösser ist als der Längenwärmeausdehnungskoeffizient (α) des glasfaserverstärkten Kunststoffs, aus dem die Walze (4), z.B. Trommel, besteht.Spinning preparation machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the holding device (19; 19a, 19b) consists of gray cast iron and the roller (4), e.g. Drum, of glass fiber reinforced plastic, the coefficient of thermal expansion (α) of the gray cast iron constituting the holding means (19; 19a, 19b) being greater than the coefficient of thermal expansion (α) of the glass fiber reinforced plastic from which the roll (4), e.g. Drum, exists. 5. Spinnereivorbereitungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die flexiblen Stellelemente als Biegeelemente ausgebildet sind.5. spinning preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the flexible adjusting elements are designed as bending elements. 6. Spinnereivorbereitungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeelemente jeweils eine Schlaufe aufweisen.6. spinning preparation machine according to claim 5, characterized in that the bending elements each have a loop. 7. Spinnereivorbereitungsmaschine nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegeelemente als Blattfedern ausgebildet sind.7. spinning preparation machine according to one of claims 5 or 6, characterized in that the bending elements are formed as leaf springs. 8. Spinnereivorbereitungsmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das einstückige Bauteil (42) durch Giessen hergestellt ist.8. spinning preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the one-piece component (42) is made by casting. 9. Spinnereivorbereitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das einstückige Bauteil durch spanende Bearbeitung hergestellt ist.9. spinning preparation machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the one-piece component is made by machining.
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