DE102011009839A1 - Kieselsäurekondensate in einer Polymermatrix für thera-peutische Anwendungen in der Medizin und Verfahren zur Herstellung - Google Patents
Kieselsäurekondensate in einer Polymermatrix für thera-peutische Anwendungen in der Medizin und Verfahren zur Herstellung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011009839A1 DE102011009839A1 DE201110009839 DE102011009839A DE102011009839A1 DE 102011009839 A1 DE102011009839 A1 DE 102011009839A1 DE 201110009839 DE201110009839 DE 201110009839 DE 102011009839 A DE102011009839 A DE 102011009839A DE 102011009839 A1 DE102011009839 A1 DE 102011009839A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polymer
- solvent
- sio
- sol
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 125000005624 silicic acid group Chemical group 0.000 title claims abstract description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 title abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000012620 biological material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 10
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 claims description 7
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 claims description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000000316 bone substitute Substances 0.000 claims description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 208000032544 Cicatrix Diseases 0.000 claims description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002674 ointment Substances 0.000 claims description 2
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 claims description 2
- 230000037387 scars Effects 0.000 claims description 2
- 230000017423 tissue regeneration Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 5
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 3
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 2
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020175 SiOH Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 230000009141 biological interaction Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 231100000263 cytotoxicity test Toxicity 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
- C08J3/215—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase at least one additive being also premixed with a liquid phase
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/40—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material
- A61L27/44—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix
- A61L27/446—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix with other specific inorganic fillers other than those covered by A61L27/443 or A61L27/46
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/50—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
- A61L27/52—Hydrogels or hydrocolloids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/20—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of cyclic compounds with one carbon-to-carbon double bond in the side chain
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2339/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Derivatives of such polymers
- C08J2339/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing heterocyclic rings having nitrogen as ring member
- C08J2339/06—Homopolymers or copolymers of N-vinyl-pyrrolidones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Gegenstand der Erfindung ist ein Biomaterial, charakterisiert dadurch, das nanostrukturiertes, gering vernetztes Siliziumdioxid (SiO2) in einer Polymermatrix eingebettet ist, das in der Medizin für therapeutische Zwecke eingesetzt wird und dabei einen unmittelbaren Kontakt mit biologischem Gewebe des Körpers eingeht. Dieses Material tritt dabei in chemische, physikalische und biologische Wechselwirkungen mit den entsprechenden biologischen Systemen. Es wird dabei abgebaut und wirkt als Lieferant für die im Stoffwechsel benötigte Kieselsäure. Es kann darüber hinaus eine stützende oder abschirmende Wirkung haben und liegt als Granulat, Mikropartikel, Faser und daraus hergestelltem Gewebe oder Vliese oder als Schicht auf Implantaten oder Wundverbänden vor. Gegenstand der Erfindung ist ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung des nanostrukturierten Siliziumdioxids in einer Polymermatrix.
Description
- Gegenstand der Erfindung ist ein Biomaterial, charakterisiert dadurch, das nanostrukturiertes, gering vernetztes Siliziumdioxid (SiO2) in einer Polymermatrix eingebettet ist, das in der Medizin für therapeutische Zwecke eingesetzt wird und dabei einen unmittelbaren Kontakt mit biologischem Gewebe des Körpers eingeht. Dieses Material tritt dabei in chemische, physikalische und biologische Wechselwirkungen mit den entsprechenden biologischen Systemen. Es wird dabei abgebaut und wirkt als Lieferant für die im Stoffwechsel benötigte Kieselsäure. Es kann darüber hinaus eine stützende oder abschirmende Wirkung haben und liegt als Granulat, Mikropartikel, Faser und daraus hergestelltem Gewebe oder Vliese oder als Schicht auf Implantaten oder Wundverbänden vor.
- Gegenstand der Erfindung ist ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung des nanostrukturierten Siliziumdioxids in einer Polymermatrix.
- Seit den 70iger Jahren des letzten Jahrhunderts ist bekannt, dass Silizium ein wichtiges Spurenelement für den Aufbau von Knochen und Kollagen ist. (siehe z. B. M. Carlisle; Silicon: An Essential Element for the Chick; Science 10 November 1972: Vol. 178. no. 4061, pp. 619–621). Die genauen biochemischen Prozesse sind nach wie vor nicht bekannt. Im Stoffwechsel kommt Silizium in erster Linie als Silizumdioxid vor. Auch ist nicht bekannt, in welcher Struktur das Siliziumdioxid am besten am Stoffwechsel teilnimmt. Siliziumdioxid kommt als kristalline Verbindung (z. B. Quarz, Cristobalit), als Glas und als amorphe Substanz vor. Im Kristall und im Glas ist das Siliziumdioxid durch eine nahezu vollständige Vernetzung der SiO4/2 Tetraeder bestimmt. Das amorphe Siliziumdioxid mit dem wesentlichen Vertreter Kieselgel hat dagegen ein Netzwerk, das nicht kontinuierlich ist und durch mehr oder weniger innere Oberfläche mit offenen Bindungen (meist SiOH) gekennzeichnet ist.
- Im Bezug auf eine Degradation von Siliziumdioxid ist die Löslichkeit von Siliziumdioxid in Wasser im Bereich des physiologischen pH-Wertes interessant. Sie liegt für amorphes SiO2 bei pH 7 bei ca. 150 ppm. Im Kontakt mit lebendem Gewebe erfolgt eine schnellere Lösung als in Pufferlösung pH 7,4. Der Grund hierfür ist unbekannt (hier, The Chemistry of Silica, 1979 John Wiley & SWons).
- Für Wundauflagen wird im Patent
US 005741509 A eine Mischung von Silikonmedium mit „fumed silica” beschrieben. „Fumed silica” besteht aus nichtporösen SiO2 Partikeln mit einer Dichte von 2.2 g/cm3 und einer Größe zwischen 5 und 50 nm (Wikipedia). Die Dichte, die identisch mit der des Kieselglases ist, zeigt ebenso wie die fehlende Porosität, dass es sich um vollständig vernetzte SiO2 Strukturen handelt. - Im Patent
wird ebenfall eine Mischung von Silikonmedium mit „fumed silica” beschrieben, wobei zusätzlich antibakteriell wirkende Substanzen hinzugegeben werden.US 2004/0235574 A1 - Das Patent
US 7,074,981 B2 beschreibt eine Wundauflage, in der ein Absorbens oder ein Adsorbens in Form von Kieselgel verwendet wird. Ein Absorbens oder ein Adsorbens aus Kieselgel ist nach Stand der Technik ein Xerogel, das im Allgemeinen aus Natriumwasserglaslösung hergestellt wird, wobei eine für ein Xerogel typische Vernetzung der SiO2 Strukturen erfolgt. (Unter Wikipedia „Adsorption”: Silica gel is a chemically inert, nontoxic, polar and dimensionally stable (< 400°C or 750°F) amorphous form of SiO2. It is prepared by the reaction between sodium silicate and acetic acid, which is followed by a series of after-treatment processes such as aging, pickling, etc. These alter treatment methods results in various pore size distributions.) Mit biologisch degradierbaren Fasern unter anderem aus SiO2, deren Herstellung und deren Verwendung als Verstärkungsfasern, beschäftigt sich das PatentDE 196 09 551 C1 . - Hier wird die Herstellung eines spinnbaren Sols beschrieben. Das beschriebene Verfahren und die beschriebenen Anwendung basieren auf der Diplomarbeit von Monika Kursawe von 1995, also einer Veröffentlichung, die vor der Patentanmeldung liegt. Die Diplomarbeit basiert wiederum auf den ursprünglichen Synthesevorschriften von Sakka von 1982 (S. Sakka, K. Kamiya; J. Non-Cryst. Solids 48, 1982 31). Sakka beschreibt ein Verfahren, bei dem Gelfäden gesponnen werden, aus denen dann in einem späteren Schritt Glasfasern hergestellt werden. Ausgangsmaterial ist Tetraethylorthosilikat (TEOS), wobei durch Hydrolyse und Kondensation ein spinnfähiges Sol erzeugt wird. Schon Sakka zeigt, dass durch die thixotropen Eigenschaften der Sole nur ein begrenzter Bereich in der Zusammensetzung (TEOS, H2O, Lösungsmittel (im Allgemeinen Ethanol) und Katalysator) zu spinnbaren Solen führt. Insbesondere das Molverhältnis von Wasser zu TEOS muss um pH 2 liegen.
- In der Dissertation „Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung degradierbarer Kieselgelfasern für die Medizintechnik" (Monika Kursawe 1999), einer Weiterentwicklung der Diplomarbeit von 1995 von Kursawe, steht, dass der wichtigste Unterschied zwischen dem in ihrer Diplomarbeit beschriebenen und dem Verfahren von Sakka der ist, dass nach der Kondensation eine Solreifung eingeführt wurde und das als Katalysator Salpetersäure anstatt Salzsäure verwendet wurde.
- In der Dissertation wird dann das Verfahren so optimiert, dass die Herstellung hochwertiger Kieselgelfasern in größeren Mengen erfolgen kann. Der Prozess basiert auf der leicht modifizierten, in der Diplomarbeit beschriebenen Synthesevorschrift von Sakka.
- Das Patent
DE 37 80 954 T2 beschreibt ein Verfahren von Siliziumdioxid-Glasfasern, wobei auch hier das Grundverfahren von Sakka modifiziert wurde. - Das Patent
DE 10 2007 061 873 A1 beschreibt die Herstellung eines Kieselsolmaterials und die Verwendung als biologisch resorbierbares Material. Als Stand der Technik wird das PatentDE 19609551 C1 herangezogen. Als Abgrenzung zu diesem Patent wird aufgeführt, dass hier die Fasern nach dem Spinnen keine optimalen Ergebnisse bei Zytotoxizitätstests erreichen, wobei die Ursachen hierfür vielfältig sein können und nicht mit dem wesentlichen Verfahrensschritten zusammenhängen. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Struktur von Kieselsäurekondensationsprodukten so zu optimieren, dass eine gesteuerte Degradation bei in vivo Anwendung erfolgt und dass diese Kieselsäurekondensationsprodukte in bestimmten Applikationsformen wie Granulat, Mikroteilchen, Fasern oder als Schichten auf Implantaten oder Wundauflagen vorliegen. Hierzu sind Herstellungsverfahren bereitzustellen.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Kondensation der Kieselsäure in wässriger bzw. in alkoholischer Lösung so gesteuert wird, dass definierte Polyederstrukturen entstehen und dass diese Polyederstrukturen bei den folgenden Verfahrensschritten wie z. B. dem Entfernen des Lösungsmittels erhalten bleiben. Ziel ist gering vernetzte Kieselsäurestrukturen zu erzeugen, die dadurch gekennzeichnet sind, das sie nicht in einem kontinuierlichen Netzwerk, wie es das Kieselglasnetzwerk ist, eingebaut sind. Der geringste Vernetzungsgrad stellt dabei ein Polyeder aus SiO2 Tetraedern dar, wobei Fünfer-, Sechs- bzw Siebenerringe eine räumliche Struktur von ca 0.5 nm Durchmesser bilden.
- Ausgehend von Natriumwasserglaslösung können derartige Strukturen erzeugt werden. Hierbei werden die Natriumionen bevorzugt mit einem Ionenaustauscher aus der Lösung entfernt. Die verbleibende Kieselsäure liegt hier dann schon als Kondensationsprodukt vor. Es handelt sich um Polyederstrukturen von ca. 0.5 nm Größe, wiederum Primärteilchen genannt, die dann in Anhängigkeit vom pH-Wert durch Aggregation fraktale Cluster bilden, die wiederum zur Gelbildung führen.
- Die Aggregationscluster (Feststoffgerüst, Metalloxid) des Alkogels (Lösungsmittel, Alkohol) bzw. des Hydrogels (Lösungsmittel, Wasser) werden beim Trocknen aufgrund der wirkenden Kapillarkräfte und der ablaufenden Kondensation der inneren Oberfläche (2Sisurface-OH → Sibulk-O-Mbulk + H2O) zerstört. Es entsteht ein Xerogel, deren innere Oberfläche z. B. in dem Fall SiO2 im Bereich von 25–700 m2/g und deren Dichte im Bereich über 1.0 g/cm3 liegt. Die definierten Polyederstrukturen in den Primärteilchen vernetzen sich beim Trocknen. Es entsteht ein kontinuierliches Netzwerk mit der oben beschriebenen hohen inneren Oberfläche. Die Vernetzung des Siliziumdioxides wird erhöht.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, definierte Vernetzungen der Kieselsäure herzustellen und daraus Produkte wie Schwämme, Fasern oder Schichten herzustellen.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass eine weitere Kondensation im Sol verhindert wird, wenn bestimmte Vernetzungen der Kieselsäure erreicht werden. Das geschieht dadurch, dass eine wässrige Lösung eines löslichen Polymers, bevorzugt Polyvinylpyrrolidon (PVP), hinzu gegeben wird und der pH-Wert von ca. 7 eingestellt wird.
- Überraschender Weise kommt es zu keiner Ausfällung der Kieselsäure. Es entsteht ein Gel, in dem die SiO2 Kondensationsprodukte und die PVP Moleküle homogen verteilt sind.
- Dieses Gel findet Anwendung in Salben oder Crem für die Wundbehandlung, für die Behandlung von Narben oder für kosmetische Anwendungen.
- Beim Trocknen, bevorzugt beim Gefriertrocknen der Mischung, bleiben Polymer und Kieselsäurepolyeder homogen verteilt. Bei der Nutzung als Wundauflage geht das Polymer wiederum in Lösung und setzt so die Kieselsäurepolyeder frei.
- Aus dem Polymer/SiO2/Lösungsmittelgemisch können auch. spinnfähige Lösung hergestellt werden. Hierzu wird bevorzugt das Verhältnis von PVP, SiO2 und Wasser so gewählt, dass nach dem Mischen die Viskosität im Bereich von 1 Pas liegt und die Lösung sofort durch Düsen gedrückt wird.
- In einem Spinnturm trocknen die Fäden im temperierten Gasstrom.
- Beispiel 1
- Mit einem Kationenaustauscher (LEWATIT®) werden aus Natriumwasserglaslösung mit einem SiO2 Anteil von 7% die Natriumionen entfernt. Es entsteht ein Sol mit einem pH Wert von ca. 2,4. Nach der Bestimmung der Feststoffkonzentration, wird soviel Wasser hinzugefügt, dass ein Sol mit 6% SiO2 Anteil entsteht. 200 g von diesem Sol werden mit 200 g einer zwölfprozentigen PVP Lösung homogen vermischt. Hierzu wird die Ultraschallhomogenisierung genutzt. Anschließend wird der pH Wert mit NaOH Lösung auf 7,4 eingestellt. Es findet eine Gelbildung statt.
- Das Gel wird in Formen von 100 mm × 100 mm × 3 mm gegeben und gefriergetrocknet.
- Beispiel 2
- Ein SiO2 Sol und eine PVP Lösung werden wie in Beispiel 1 hergestellt und homogen vermischt. Es wird der pH Wert von 7,4 mit NaOH Lösung eingestellt. Es findet eine Gelbildung statt. 100 ml einer Packung des Granulates des Knochenersatzmaterials NanoBone® S39 (anderen handelsüblichen Knochenersatzmaterialien können ebenfalls gewählt werden) werden mit 80 ml des Gels vorsichtig durchmischt, Die entstandene Putty dient zum Füllen von Knochendefekten.
- Kurze Beschreibung der Abbildungen:
-
: Rasterelektronenmikroskopische Abbildung bei verschiedenen Vergrößerungen des im Beispiel 1 hergestellten Schwamms aus Polyvinylpyrrolidon und SiO2 Nanoteilchen. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- US 005741509 A [0005]
- US 2004/0235574 A1 [0006]
- US 7074981 B2 [0007]
- DE 19609551 C1 [0007, 0012]
- DE 3780954 T2 [0011]
- DE 102007061873 A1 [0012]
- Zitierte Nicht-Patentliteratur
-
- M. Carlisle; Silicon: An Essential Element for the Chick; Science 10 November 1972: Vol. 178. no. 4061, pp. 619–621 [0003]
- The Chemistry of Silica, 1979 John Wiley & SWons [0004]
- S. Sakka, K. Kamiya; J. Non-Cryst. Solids 48, 1982 31 [0008]
- „Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung degradierbarer Kieselgelfasern für die Medizintechnik” (Monika Kursawe 1999) [0009]
Claims (17)
- Ein Verfahren gering vernetzte Kieselsäurestrukturen in einer Polymermatrix zu erzeugen, dadurch gekennzeichnet: a) dass ein SiO2 Sol in einem Lösungsmittel erzeugt wird, wobei die Solteilchen bevorzugt eine Größe von 0.5 nm bis 4 nm haben, und der pH-Wert bevorzugt im Bereich von 6 bis 8 eingestellt wird. b) dass eine Lösung eines Polymers in einem Lösungsmittel hergestellt wird, wobei bevorzugt ein pH-Wert im Bereich von 6 bis 8 eingestellt wird c) dass die Lösung und das Sol homogen vermischt werden
- Ein Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Lösungsmittel Wasser oder Alkohol oder ein Gemisch aus Wasser und Alkohol ist.
- Ein Verfahren nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass SiO2 und Polymer im Massenverhältnis 0.5\99.5 (SiO2\Polymer) bis 50/50 vorliegen.
- Ein Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer Polyvinylpyrrolidon ist.
- Ein Verfahren nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass das Gemisch getrocknet wird.
- Ein Verfahren nach Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass das Gemisch in eine Form gegossen wird und gefriergetrocknet wird.
- Ein Verfahren nach Anspruch 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass soviel Lösungsmittel aus dem Gemisch entfernt wird, das die Viskosität bevorzugt im Bereich von 0.5 Pas bis 1 Pas liegt und Fäden gesponnen werden, die im temperierten Gasstrom getrocknet werden.
- Ein Verfahren nach Anspruch 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass aus den Fäden ein Vlies oder ein Gewebe hergestellt wird.
- Ein Verfahren nach Anspruch 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass der Vernetzungsgrad des PVP nach bekannten Methoden, bevorzugt durch Gammabestrahlung, erhöht wird.
- Biomaterial dadurch gekennzeichnet, dass es ein Hydrogel aufgebaut aus SiO2 Polyederstrukturen, die eine Größe von 0.5 nm bis 4 nm aufweisen, und einem wasserlöslichen Polymer ist, wobei Polymer und SiO2 Polyederstrukturen homogen verteilt sind.
- Biomaterial dadurch gekennzeichnet, dass es aus SiO2 Polyederstrukturen aufgebaut ist, die eine Größe von 0.5 nm bis 4 nm aufweisen, und die in einer Polymermatrix homogen verteilt sind.
- Biomaterial nach Anspruch 10 oder 11 dadurch gekennzeichnet, dass SiO2 und Polymer im Massenverhältnis 0.5\99.5 (SiO2\Polymer) bis 50/50 vorliegen.
- Biomaterial nach Anspruch 10 oder 11 und 12 dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer Polyvinylpyrrolidon ist.
- Biomaterial nach Anspruch 11, 12 und 13 dadurch gekennzeichnet, dass es als Fäden, die bevorzugt ein Vlies oder Gewebe bilden, als Folie oder als Schwamm vorliegt.
- Biomaterial nach Anspruch 10, 12 und 13 dadurch gekennzeichnet, dass es zusammen mit als Knochenersatzmaterial genutzten Granulaten eine Masse zum Füllen von Knochendefekten (Putty) bildet.
- Verwendung des Biomaterials nach Anspruch 11,12 und 13 für Medizinprodukte, die eine stützende oder abschirmende Funktion haben und gleichzeitig durch die Degradation als Lieferant für das die Geweberegeneration unterstützende Siliziumdioxid dienen.
- Verwendung des Biomaterials nach Anspruch 10,12 und 13 Salbe oder Crem für die Behandlung von wunden, narben oder für kosmetische Anwendungen.
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201110009839 DE102011009839A1 (de) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Kieselsäurekondensate in einer Polymermatrix für thera-peutische Anwendungen in der Medizin und Verfahren zur Herstellung |
| ES12703741T ES2821395T3 (es) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Condensados de ácido silícico con baja reticulación en una matriz polimérica |
| CA2828759A CA2828759C (en) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Silicic acid condensates having a low degree of crosslinking |
| PCT/EP2012/051581 WO2012104310A1 (de) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Kieselsäurekondensate mit geringer vernetzung in einer polymermatrix |
| ES12703742T ES2754053T3 (es) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Condensados de sílice con baja reticulación |
| PCT/EP2012/051603 WO2012104320A1 (de) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Kieselsäurekondensate mit geringer vernetzung |
| EP12703741.4A EP2670705B1 (de) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Kieselsäurekondensate mit geringer vernetzung in einer polymermatrix |
| US13/981,598 US10064974B2 (en) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Silicic acid condensates having a low degree of cross-linking in a polymer matrix |
| CA2829491A CA2829491C (en) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Silicic acid condensates having a low degree of cross-linking in a polymer matrix |
| EP12703742.2A EP2670706B1 (de) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Kieselsäurekondensate mit geringer vernetzung |
| US13/981,599 US20140037958A1 (en) | 2011-01-31 | 2012-01-31 | Silicic acid condensates having a low cross-linkage rate |
| US16/057,611 US10842909B2 (en) | 2011-01-31 | 2018-08-07 | Silicic acid condensates having a low degree of cross-linking in a polymer matrix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201110009839 DE102011009839A1 (de) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Kieselsäurekondensate in einer Polymermatrix für thera-peutische Anwendungen in der Medizin und Verfahren zur Herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102011009839A1 true DE102011009839A1 (de) | 2012-08-02 |
Family
ID=46511354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE201110009839 Withdrawn DE102011009839A1 (de) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | Kieselsäurekondensate in einer Polymermatrix für thera-peutische Anwendungen in der Medizin und Verfahren zur Herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102011009839A1 (de) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3780954T2 (de) | 1987-07-03 | 1992-12-24 | Asahi Glass Co Ltd | Verfahren zur herstellung von siliziumdioxid-glasfasern. |
| DE19609551C1 (de) | 1996-03-12 | 1997-07-17 | Fraunhofer Ges Forschung | Biologisch degradierbare und/oder biologisch resorbierbare (Endlos)Fasern, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Verstärkungsfasern |
| US5741509A (en) | 1996-08-26 | 1998-04-21 | Alvin S. Berlat | Silicone wound dressing |
| US20040235574A1 (en) | 2003-05-19 | 2004-11-25 | Fred Knox | Automatic transmission input drum support ring and method |
| US7074981B2 (en) | 2001-05-16 | 2006-07-11 | Susanna Elizabeth Chalmers | Wound dressings and wound treatment compositions |
| DE102007061873A1 (de) | 2007-01-15 | 2008-07-17 | Bayer Innovation Gmbh | Kieselsol-Material zur Herstellung von biologisch degradierbaren und/oder resorbierbaren Kieselgel-Materialien dessen Herstellung und Verwendung |
-
2011
- 2011-01-31 DE DE201110009839 patent/DE102011009839A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3780954T2 (de) | 1987-07-03 | 1992-12-24 | Asahi Glass Co Ltd | Verfahren zur herstellung von siliziumdioxid-glasfasern. |
| DE19609551C1 (de) | 1996-03-12 | 1997-07-17 | Fraunhofer Ges Forschung | Biologisch degradierbare und/oder biologisch resorbierbare (Endlos)Fasern, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Verstärkungsfasern |
| US5741509A (en) | 1996-08-26 | 1998-04-21 | Alvin S. Berlat | Silicone wound dressing |
| US7074981B2 (en) | 2001-05-16 | 2006-07-11 | Susanna Elizabeth Chalmers | Wound dressings and wound treatment compositions |
| US20040235574A1 (en) | 2003-05-19 | 2004-11-25 | Fred Knox | Automatic transmission input drum support ring and method |
| DE102007061873A1 (de) | 2007-01-15 | 2008-07-17 | Bayer Innovation Gmbh | Kieselsol-Material zur Herstellung von biologisch degradierbaren und/oder resorbierbaren Kieselgel-Materialien dessen Herstellung und Verwendung |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| "Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung degradierbarer Kieselgelfasern für die Medizintechnik" (Monika Kursawe 1999) |
| M. Carlisle; Silicon: An Essential Element for the Chick; Science 10 November 1972: Vol. 178. no. 4061, pp. 619-621 |
| S. Sakka, K. Kamiya; J. Non-Cryst. Solids 48, 1982 31 |
| The Chemistry of Silica, 1979 John Wiley & SWons |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2670705B1 (de) | Kieselsäurekondensate mit geringer vernetzung in einer polymermatrix | |
| Naghshineh et al. | Preparation of chitosan, sodium alginate, gelatin and collagen biodegradable sponge composites and their application in wound healing and curcumin delivery | |
| CN106729928A (zh) | 一种聚乙烯醇/海藻酸钠/羟基磷灰石复合纤维膜及其制备方法、应用 | |
| Iqbal et al. | Nano-hydroxyapatite reinforced zeolite ZSM composites: A comprehensive study on the structural and in vitro biological properties | |
| CN102120044B (zh) | 一种壳聚糖与炭纳米管复合敷料及其制备方法 | |
| CN110101904B (zh) | 一种促进组织原位再生的可降解再生医学材料及其制备方法 | |
| KR101677979B1 (ko) | 나노셀룰로오스를 포함하는 하이드로겔 복합재 및 이의 제조방법 | |
| CN101314039A (zh) | 一种生物活性玻璃介孔微球及其制备方法 | |
| CN113332498B (zh) | 丝素蛋白/羟基磷灰石复合材料及其制备方法和应用 | |
| Alesaeidi et al. | Soy protein isolate/sodium alginate hybrid hydrogel embedded with hydroxyapatite for tissue engineering | |
| Deliormanlı et al. | Bioactive glass/hydroxyapatite-containing electrospun poly (ε-Caprolactone) composite nanofibers for bone tissue engineering | |
| CN106620832A (zh) | 一种透明抗菌水凝胶敷料、其制备方法和应用 | |
| EP3600464B1 (de) | Trägerzusammensetzung für knochenersatzmaterialien | |
| CN115327796B (zh) | 一种防蓝光有机隐形眼镜及制备方法 | |
| Mallakpour et al. | Physicochemical inspection and in vitro bioactivity behavior of bio-nanocomposite alginate hydrogels filled by magnesium fluoro-hydroxyapatite | |
| WO2019148554A1 (zh) | 一种硼磷系生物活性玻璃及其制备方法 | |
| DE102011009839A1 (de) | Kieselsäurekondensate in einer Polymermatrix für thera-peutische Anwendungen in der Medizin und Verfahren zur Herstellung | |
| CN108498859A (zh) | 一种抗菌性生物活性玻璃纳米纤维支架及其制备方法 | |
| DE102011009838A1 (de) | Kieselsäurekondensate für therapeutische Zwecke in der Medizin und Verfahren zur Herstellung | |
| CN106902393A (zh) | 一种介孔生物活性玻璃纳米管支架的制备方法 | |
| Angelopoulou et al. | A new approach to fabricate bioactive silica binary and ternary hybrid microspheres | |
| KR102177475B1 (ko) | 코어-쉘 구조의 무기물-키토산 나노입자 및 이를 포함하는 멤브레인 | |
| RU2509091C1 (ru) | Биосовместимое биодеградируемое композиционное волокно и способ его получения | |
| DE102008048227A1 (de) | Verfahren zur Generierung von formstabilen Polyelektrolythydrogel-Körpern mit definierter dreidimensionaler Gestalt sowie deren Verwendung | |
| KR20150087458A (ko) | 히알루론산-인산칼슘 복합체의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |