DE102009057165A1

DE102009057165A1 - Stop cartridge for a vibration damper

Info

Publication number: DE102009057165A1
Application number: DE102009057165A
Authority: DE
Inventors: Georg Klöker; Karoline Metzkes
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2009-12-05
Filing date: 2009-12-05
Publication date: 2011-06-09

Abstract

The cartridge stop is provided with a housing (2), a bush (3) arranged in the housing along an axis, where a return spring (8) is disposed in the housing. A socket is supported on an end (10) of housing. The bush is provided with a sliding seal (4) on an inner wall (5) of the housing. An independent claim is also included for a method for manufacturing a cartridge stop.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlagpatrone für einen Schwingungsdämpfer. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf einen mit einer Anschlagpatrone ausgestatteten Schwingungsdämpfer sowie auf ein Verfahren zur Herstellung eines Schwingungsdämpfers mit Zug- und/oder Druckanschlag.The invention relates to a stopper cartridge for a vibration damper. Furthermore, the invention relates to a equipped with a stopper cartridge vibration damper and to a method for producing a vibration damper with pull and / or pressure stop.

Schwingungsdämpfer für Kraftfahrzeuge weisen in der Regel einen Anschlag auf, mit dem der maximale Hub der Kolbenstange begrenzt wird. Zur Verminderung eines hohen Anschlagimpulses sowie zur Vermeidung von Störgeräuschen sind unterschiedlichste Maßnahmen bekannt.Vibration dampers for motor vehicles generally have a stop, with which the maximum stroke of the piston rod is limited. To reduce a high impact pulse and to avoid noise a variety of measures are known.

In der DE 78 04 572 U1 wird ein hydraulischer Zuganschlag beschrieben, welcher eine in einer Zylinderhülse verschiebbare Buchse umfasst. Die Zylinderhülse ist in einem Endbereich einer Druckkammer eines Schwingungsdämpfers angeordnet. An der Buchse greift eine Rückstellfeder an, die sich an einer Kolbenstangenführung abstützt. Wird die Buchse durch einen an der Kolbenstange des Schwingungsdämpfers vorgesehenen Mitnehmer entgegen der Federkraft in Richtung eines axialen Endes des Schwingungsdämpfers bewegt, so wird das Volumen einer durch die Buchse begrenzten Kammer vermindert. Letztere steht über einen Drosselkanal mit der Druckkammer des Schwingungsdämpfers in Verbindung. Mit zunehmender Verschiebung der Buchse aus ihrer Ausgangsstellung wird der Überströmquerschnitt des Drosselkanals kleiner, wodurch die Dämpfung zunimmt.In the DE 78 04 572 U1 a hydraulic Zuganschlag is described which comprises a displaceable in a cylinder sleeve sleeve. The cylinder sleeve is arranged in an end region of a pressure chamber of a vibration damper. At the socket engages a return spring, which is supported on a piston rod guide. If the sleeve is moved by a provided on the piston rod of the vibration damper against the spring force in the direction of an axial end of the vibration damper, the volume of a limited chamber by the sleeve is reduced. The latter is connected via a throttle channel with the pressure chamber of the vibration in combination. With increasing displacement of the sleeve from its initial position of the overflow of the throttle channel is smaller, whereby the damping increases.

Der vorstehend erläuterte Zuganschlag muss aufwändig in den Schwingungsdämpfer montiert werden.The above-described draft stop must be laboriously mounted in the vibration damper.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen einfacher montierbaren Anschlag für einen Schwingungsdämpfer zu schaffen.The present invention is based on the object to provide a simple mountable stop for a vibration damper.

Diese Aufgabe wird durch eine Anschlagpatrone gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Anschlagpatrone umfasst ein Gehäuse, eine Buchse, die in dem Gehäuse entlang einer Achse verschiebbar angeordnet ist, und eine in dem Gehäuse angeordnete Rückstellfeder, die mit einem Ende an dem Gehäuse und mit einem weiteren Ende an der Buchse abgestützt ist und die Buchse in Richtung eines an dem Gehäuse gebildeten Anschlags mit einer Rückstellkraft beaufschlagt.This object is achieved by a stopper cartridge according to claim 1. The stopper cartridge according to the invention comprises a housing, a sleeve which is slidably disposed in the housing along an axis, and a return spring disposed in the housing, which is supported at one end to the housing and at another end to the socket and the socket in Direction applied to a stop formed on the housing with a restoring force.

Die erfindungsgemäße Anschlagpatrone bildet somit eine in sich geschlossene Einheit, die nicht auseinanderfallen kann, da sowohl die Rückstellfeder als auch die Buchse durch Anschlage am Gehäuse abgestützt sind. Insbesondere wird vermieden, dass die Rückstellfeder und die Buchse aus dem Gehäuse herausfallen können. Die erfindungsgemäße Anschlagpatrone lässt sich dementsprechend gut handhaben. Im Vergleich zu dem aus der DE 78 04 572 U1 bekannten Zuganschlag werden zudem etwaige Schwierigkeiten beim Verschließen des Schwingungsdämpfers ausgeschaltet.The stopper cartridge according to the invention thus forms a self-contained unit that can not fall apart, since both the return spring and the socket are supported by stops on the housing. In particular, it is avoided that the return spring and the socket can fall out of the housing. The stopper cartridge according to the invention can be handled accordingly well. Compared to that from the DE 78 04 572 U1 Known draft stop are also eliminated any difficulties in closing the vibration.

Ferner kann die erfindungsgemäße Anschlagpatrone sehr einfach in einem Behälter- oder Zylinderrohr eines Schwingungsdämpfers festgelegt werden, welches eine Druckkammer des Schwingungsdämpfers begrenzt. Eine aufwändige Bearbeitung des Behälter- oder Zylinderrohrs durch Aufweiten oder lokales Einziehen ist dabei nicht erforderlich. Insbesondere kann das Behälter- oder Zylinderrohr eines entsprechenden Schwingungsdämpfers im axialen Endbereich, in dem die Anschlagpatrone angeordnet ist, eine konstante Querschnittsform und eine konstante Wanddicke aufweisen. Hierdurch bleibt der Fertigungsaufwand in Bezug auf das Behälter- bzw. Zylinderrohr sehr gering. Zudem wird die für die innere Verspannung des Dämpfers wichtige Druckstabilität des Behälter- bzw. Zylinderrohrs nicht beeinträchtigt.Furthermore, the stopper cartridge according to the invention can be very easily determined in a container or cylinder tube of a vibration damper, which limits a pressure chamber of the vibration damper. An elaborate processing of the container or cylinder tube by expansion or local retraction is not required. In particular, the container or cylinder tube of a corresponding vibration damper in the axial end region, in which the stopper cartridge is arranged, have a constant cross-sectional shape and a constant wall thickness. As a result, the production costs in relation to the container or cylinder tube remains very low. In addition, the important for the internal tension of the damper pressure stability of the container or cylinder tube is not affected.

Die erfindungsgemäße Anschlagpatrone kann somit als vormontierte Einheit in beliebige Dämpfer ohne konstruktive Änderungen am in der Regel zylindrischen Behälter- oder Zylinderrohr eingebaut werden.The stopper cartridge according to the invention can thus be installed as a preassembled unit in any damper without structural changes to the usually cylindrical container or cylinder tube.

Durch Ausbildung von Überströmkanälen zwischen der Anschlagpatrone und der Druckkammer des Schwingungsdämpfers, worunter vorliegend auch Drosselbohrungen verstanden werden, kann das Dämpfungsverhalten der Anschlagpatrone modifiziert werden, so dass sich im Anschlagbereich eines Schwingungsdämpfers je nach Bedarf unterschiedliche Kennlinien realisieren lassen. Die erfindungsgemäße Lösung kommt dabei ohne aufwändige und teure Ventile aus.By forming overflow channels between the stopper cartridge and the pressure chamber of the vibration damper, which in the present case throttle bores are understood, the damping behavior of the stopper cartridge can be modified so that different characteristics can be realized in the stop area of a vibration damper as needed. The solution according to the invention can be used without complex and expensive valves.

Als Strömungsmedium kommen sowohl Flüssigkeiten als auch Gase infrage, so dass die Anschlagpatrone entweder hydraulisch oder pneumatisch arbeitet.As flow medium both liquids and gases are eligible, so that the stopper cartridge works either hydraulically or pneumatically.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Patentansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in further claims.

Vorzugsweise ist die Buchse mit einer Gleitdichtung an einer Innenwand des Gehäuses geführt und gegenüber der Innenwand abgedichtet. Auf diese Weise lässt sich sehr einfach eine von der Druckkammer hydraulisch oder pneumatisch getrennte Kammer in der Anschlagpatrone realisieren.Preferably, the sleeve is guided with a sliding seal on an inner wall of the housing and sealed from the inner wall. In this way, it is very easy to realize a chamber in the stopper cartridge which is hydraulically or pneumatically separated from the pressure chamber.

Die Gleitdichtung kann beispielsweise durch ein umlaufendes, an der Buchse festgelegtes Dichtelement gebildet werden, das gegen die Innenwand des Gehäuses anliegt. Es ist jedoch auch möglich, das umlaufende Dichtelement an der Buchse auszuformen, wodurch ein entsprechender Montageschritt eingespart wird.The sliding seal, for example, by a circumferential, fixed to the socket Seal element are formed, which rests against the inner wall of the housing. However, it is also possible to form the peripheral sealing element on the socket, whereby a corresponding assembly step is saved.

Wie bereits angedeutet, begrenzen die Buchse und das Gehäuse eine Kammer, die gegenüber der Druckkammer innerhalb eines Behälter- oder Zylinderrohrs des Schwingungsdämpfers abgetrennt ist. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an der Buchse und/oder dem Gehäuse ein Bypasskanal ausgebildet, welcher die Dichtung zwischen der Buchse und dem Gehäuse überbrückt. Über den Querschnitt des Dämpfungskanals kann das Dämpfungsverhalten der Anschlagpatrone eingestellt werden. Da das Gehäuse im Hinblick auf eine schlanke Ausführung des Schwingungsdämpfers in der Regel mit einer geringen Wanddicke ausgeführt werden wird, wird man mit Vorteil den Bypasskanal an der Buchse ausbilden. Unter einem Bypasskanal werden vorliegend insbesondere an Außenflächen der Buchse ausgebildete Nuten sowie sich durch die Buchse erstreckende Bohrungen verstanden, ohne dass die Erfindung jedoch auf derartige Strukturen beschränkt wäre.As already indicated, the bushing and the housing define a chamber which is separated from the pressure chamber within a container or cylinder tube of the vibration damper. According to an advantageous embodiment of the invention, a bypass channel is formed on the socket and / or the housing, which bridges the seal between the socket and the housing. Over the cross section of the damping channel, the damping behavior of the stopper cartridge can be adjusted. Since the housing will usually be designed with a small wall thickness in view of a slim design of the vibration damper, it will be advantageous to form the bypass duct on the bushing. In the present case, a bypass channel is understood to mean, in particular, grooves formed on outer surfaces of the bush and bores extending through the bush, without, however, limiting the invention to such structures.

Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bildet das Gehäuse einen Wandvorsprung aus, an dem die Rückstellfeder mit einem Ende abgestützt ist. Hierdurch wird auf besonders einfache Art und Weise eine Kapselung der gesamten Anschlagstruktur ermöglicht.According to a further advantageous embodiment of the invention, the housing forms a wall projection, on which the return spring is supported with one end. As a result, encapsulation of the entire stop structure is made possible in a particularly simple manner.

Das Gehäuse kann beispielsweise eine Hülse sein, an deren axialen Enden einwärts gerichtete Vorsprünge ausgebildet sind, um einen Anschlag für die Rückstellfeder und einen Anschlag für die axial verschiebbare Buchse zu bilden. Derartige Anschläge lassen sich fertigungstechnisch ohne großen Aufwand realisieren. Zusätzliche Sicherungs- und Befestigungsmittel sind hierdurch nicht nötig.The housing may for example be a sleeve, at the axial ends inwardly directed projections are formed to form a stop for the return spring and a stop for the axially displaceable socket. Such attacks can be realized manufacturing technology without great effort. Additional securing and fastening means are not necessary.

Die Buchse kann einen Federsitz ausbilden, an dem die Rückstellfeder axial abgestützt ist. Vorzugsweise schließt an den Federsitz ein Hals an, der in die Rückstellfeder hinein verläuft. Über den Hals kann zusätzlich zu dem hydraulischen bzw. pneumatischen Anschlag ein mechanischer Anschlag realisiert werden. Mit einem solchen Anschlag kann beispielsweise eine Überlastung der Rückstellfeder vermieden werden. Darüber hinaus kann mit dem Hals eine gewisse Führung der Rückstellfeder erzielt werden.The bushing may form a spring seat on which the return spring is axially supported. Preferably, a neck connects to the spring seat which extends into the return spring. Over the neck, a mechanical stop can be realized in addition to the hydraulic or pneumatic stop. With such a stop, for example, an overload of the return spring can be avoided. In addition, some guidance of the return spring can be achieved with the neck.

Die vorstehend erläuterte Anschlagpatrone ist vorzugsweise derart in einen Schwingungsdämpfer eingebaut, dass diese in einem axialen Endbereich einer Druckkammer des Schwingungsdämpfers angeordnet ist, während sich eine Kolbenstange durch die Anschlagpatrone hindurch erstreckt. Dabei ist an der Kolbenstange ein Mitnehmer zur Zusammenwirkung mit der Buchse der Anschlagpatrone vorgesehen. Der Mitnehmer kann entweder an der Kolbenstange ausgebildet oder aber an dieser eigens befestigt sein.The abovementioned abutment cartridge is preferably incorporated in a vibration damper such that it is arranged in an axial end region of a pressure chamber of the vibration damper, while a piston rod extends through the abutment cartridge. In this case, a driver for cooperation with the sleeve of the stopper cartridge is provided on the piston rod. The driver can either be formed on the piston rod or attached to this particular.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die Buchse und der Mitnehmer korrespondierende Kontaktflächen auf, die bei einem Zusammenwirken von Mitnehmer und Buchse in Anlage gelangen und gegeneinander abdichten. Hierdurch wird vermieden, dass im Fall des Wirksamwerdens der Anschlagpatrone zwischen der Buchse und der Kolbenstange hindurch Fluid unkontrolliert aus der Anschlagpatrone in die Druckkammer des Schwingungsdämpfers strömen kann. Ein entsprechendes Überströmen kann jedoch zur Kennlinieneinstellung gewünscht sein. Dies lässt sich dann beispielsweise dadurch realisieren, dass an mindestens einer dieser Kontaktflächen mindestens ein die Abdichtung überbrückender Drosselkanal ausgebildet ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the socket and the driver on corresponding contact surfaces, which come into contact with a cooperation of driver and bushing and seal against each other. This avoids that in the case of the activation of the stopper cartridge between the sleeve and the piston rod through fluid can flow uncontrollably from the stopper cartridge in the pressure chamber of the vibration damper. However, a corresponding overflow may be desired for the characteristic adjustment. This can then be achieved, for example, by forming at least one throttle passage bridging the seal on at least one of these contact surfaces.

Vorzugsweise ist an dem Schwingungsdämpfer oder dem Gehäuse der Anschlagpatrone ein weiterer, den Hub der Buchse begrenzender Anschlag vorgesehen. Dadurch wird die Feder gegen Überlastung geschützt, so dass diese jedenfalls nicht weiter als auf Blocklänge zusammengedrückt werden kann.Preferably, a further stop limiting the stroke of the bushing is provided on the vibration damper or the housing of the stopper cartridge. As a result, the spring is protected against overload, so that it can not be compressed in any case more than block length.

Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist das Gehäuse im Bereich der axialen Abstützung der Rückstellfeder axiale Schlitze auf, wobei zwischen den axialen Schlitzen gebildete Arme des Gehäuses durch die Ringsteifigkeit der Rückstellfeder gegen die Innenwand der Druckkammer gedrückt sind. Dies ermöglicht auf besonders einfache Art und Weise eine Festlegung der Anschlagpatrone in der Druckkammer, da auf zusätzliche Befestigungsmittel vollkommen verzichtet werden kann. Vorzugsweise wird man hierbei die Anschlagpatrone zumindest im Bereich der zwischen den Schlitzen gebildeten Arme so ausbilden, dass diese gegenüber einer Innenwand der Druckkammer des Schwingungsdämpfers ein geringes Übermaß aufweist, um die Klemmbefestigung weiter zu verbessern.According to a further advantageous embodiment of the invention, the housing has axial slots in the region of the axial support of the restoring spring, wherein arms of the housing formed between the axial slots are pressed against the inner wall of the pressure chamber by the ring stiffness of the return spring. This allows a particularly simple way a determination of the stopper cartridge in the pressure chamber, as can be completely dispensed with additional fasteners. In this case, it is preferable to form the stopper cartridge, at least in the region of the arms formed between the slots, in such a way that it has a slight oversize relative to an inner wall of the pressure chamber of the vibration damper in order to further improve the clamping attachment.

Die vorstehend erläuterte Anschlagpatrone ermöglicht, wie bereits angedeutet, eine besonders einfache Montage an einem Schwingungsdämpfer. Erfindungsgemäß kann dies derart erfolgen, dass zunächst die Anschlagpatrone außerhalb des Schwingungsdämpfers vollständig vormontiert wird. Diese vormontierte Einheit wird während der Dämpfermontage auf die Kolbenstange aufgeschoben und an der Innenwand der Druckkammer in einem axialen Endbereich derselben klemmend festgelegt. Da die Anschlagpatrone eine in sich geschlossene Kapsel bildet, können weder die Feder noch die Buchse aus derselben herausfallen. Hierdurch ist die Montage eines Zug- und/oder Druckanschlags ausgesprochen unempfindlich gegen Störungen und damit besonders prozesssicher.The above-described stopper allows, as already indicated, a particularly simple installation on a vibration damper. According to the invention, this can be done in such a way that first the stopper cartridge outside the vibration damper is completely pre-assembled. This preassembled unit is pushed onto the piston rod during damper assembly and clamped to the inner wall of the pressure chamber in an axial end region thereof. Because the Stopper cartridge forms a self-contained capsule, neither the spring nor the socket can fall out of the same. As a result, the installation of a pull and / or pressure stop is extremely insensitive to faults and thus particularly reliable.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sowie einer Abwandlung desselben näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing and a modification thereof. The drawing shows in:

1 eine räumliche Ansicht einer Anschlagpatrone nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem teilgeschnittenen Zustand, 1 a perspective view of a stopper cartridge according to an embodiment of the invention in a partially cut state,

2 eine weitere räumliche Ansicht der Anschlagpatrone im teilgeschnittenen Zustand, 2 another spatial view of the stopper cartridge in the partially cut state,

3 eine Längsschnittansicht eines Schwingungsdämpfers mit einer als Zuganschlag dienenden Anschlagpatrone gemäß 1 und 2 kurz vor einem Wirksamwerden des Zuganschlags, 3 a longitudinal sectional view of a vibration damper with a serving as a stop stop stop cartridge according to 1 and 2 shortly before the strike comes into effect,

4 eine Längsschnittansicht des Schwingungsdämpfers gemäß 3 im mechanischen Endanschlag, und in 4 a longitudinal sectional view of the vibration damper according to 3 in the mechanical limit stop, and in

5 eine Ansicht entsprechend 3 mit einer Abwandlung der Anschlagpatrone. 5 a view accordingly 3 with a modification of the stopper cartridge.

Die in den 1 und 2 dargestellte Anschlagpatrone 1 umfasst ein Gehäuse 2, dessen Außenform der Form der Innenwand einer Druckkammer eines Schwingungsdämpfers entspricht. Vorliegend ist das Gehäuse 2 im Wesentlichen hülsenförmig zylindrisch ausgebildet.The in the 1 and 2 illustrated stopper cartridge 1 includes a housing 2 whose outer shape corresponds to the shape of the inner wall of a pressure chamber of a vibration damper. In the present case is the housing 2 formed substantially sleeve-shaped cylindrical.

In dem Gehäuse 2 ist eine Buchse 3 angeordnet, die entlang einer Längsmittelachse des Gehäuses 2 axial verschiebbar ist. Die Buchse 3 weist dabei eine Gleitdichtung 4 auf, die an einer Innenwand 5 des Gehäuses 2 geführt ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu ein umlaufendes Dichtelement 6 in einer radialen Nut 7 der Buchse 3 aufgenommen. Das umlaufende Dichtelement 6, beispielsweise ein O-Ring oder dergleichen, liegt dabei dichtend gegen die Innenwand 5 des Gehäuses 2 an.In the case 2 is a jack 3 arranged along a longitudinal central axis of the housing 2 is axially displaceable. The socket 3 has a sliding seal 4 on, on an inner wall 5 of the housing 2 is guided. In the illustrated embodiment, this is a circumferential sealing element 6 in a radial groove 7 the socket 3 added. The circumferential sealing element 6 , For example, an O-ring or the like, lies sealing against the inner wall 5 of the housing 2 at.

In Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels kann, wie in 5 gezeigt, das umlaufende Dichtelement 6' an der Buchse 3' ausgeformt sein. Die Buchse 3' bildet hierzu beispielsweise einen Vorsprung aus, der sich in Richtung der Innenwand 5 des Gehäuses 2 verjüngt. Vorzugsweise ragt dieser Vorsprung radial etwas über die Buchse 3' hinaus, um eine Dichtlippe zu bilden, welche gegen die Innenwand 5 des Gehäuses 2 anliegt und abdichtet.In a modification of the first embodiment may, as in 5 shown the circumferential sealing element 6 ' at the socket 3 ' be formed. The socket 3 ' For this purpose, for example, forms a projection which extends in the direction of the inner wall 5 of the housing 2 rejuvenated. Preferably, this projection protrudes radially slightly over the socket 3 ' out to form a sealing lip, which against the inner wall 5 of the housing 2 abuts and seals.

Weiterhin umfasst die Anschlagpatrone 1 eine Rückstellfeder 8, die ebenfalls in dem Gehäuse 2 angeordnet ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Rückstellfeder 8 in dem Gehäuse 2 aufgenommen. Dabei ist die Rückstellfeder 8 mit einem ersten Ende 9 an dem Gehäuse 2 und mit einem weiteren Ende 10 an der Buchse 3 abgestützt. Die Rückstellfeder 8 ist vorgespannt eingebaut, so dass diese die Buchse 3 in Richtung eines an dem Gehäuse 2 gebildeten Anschlags 11 mit einer Rückstellkraft beaufschlagt. Der Anschlag 11 befindet sich dabei an einem Endabschnitt 12 des Gehäuses 2, welcher einem der Abstützung der Rückstellfeder 8 dienenden Endabschnitt 13 axial gegenüberliegt.Furthermore, the stopper cartridge includes 1 a return spring 8th also in the case 2 is arranged. In the illustrated embodiment, the return spring 8th in the case 2 added. Here is the return spring 8th with a first end 9 on the housing 2 and with another end 10 at the socket 3 supported. The return spring 8th is preloaded fitted, so this is the socket 3 in the direction of one on the housing 2 formed stop 11 acted upon by a restoring force. The stop 11 is located at one end section 12 of the housing 2 , which one of the support of the return spring 8th serving end portion 13 axially opposite.

Zur axialen Abstützung der Rückstellfeder 8 ist an dem Endabschnitt 13 des Gehäuses 2 ein Wandvorsprung 14 ausbildet, der von der Innenwand 5 radial nach innen ragt und einen Anschlag 15 für das erstgenannte Ende 9 der Rückstellfeder 8 bereitstellt.For axial support of the return spring 8th is at the end section 13 of the housing 2 a wall projection 14 is formed by the inner wall 5 protrudes radially inward and a stop 15 for the former end 9 the return spring 8th provides.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind beide Anschläge 11 und 15 als einwärts gerichtete Vorsprünge an den axialen Enden einer zylindrischen Hülse ausgebildet. Es ist jedoch auch möglich, einen oder beide Anschläge durch an dem Gehäuse 2 montierte Bauteile wie beispielsweise Sicherungsringe oder dergleichen bereitzustellen.In the illustrated embodiment, both stops 11 and 15 formed as inwardly directed projections at the axial ends of a cylindrical sleeve. However, it is also possible, one or both stops by on the housing 2 to provide mounted components such as circlips or the like.

Zur Erleichterung des Einführens der Buchse 3 in das Gehäuse 2 kann der Anschlag 15 für die Rückstellfeder 8 radial weniger weit nach innen ragen, als der Anschlag 11 für die Buchse 3. Hierdurch kann die Buchse 3 sehr einfach von der Seite des der Abstützung der Rückstellfeder 8 dienenden Endabschnitts 13 in das Gehäuse 2 eingeschoben werden.To facilitate the insertion of the socket 3 in the case 2 can the stop 15 for the return spring 8th radially less far inward than the stop 11 for the socket 3 , This allows the socket 3 very easy from the side of the support of the return spring 8th serving end section 13 in the case 2 be inserted.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Gehäuse 2 im Bereich der Abstützung der Rückstellfeder 8 einen oder mehrere axiale Schlitze 16 auf. Zwischen den Schlitzen 16 werden Arme 17 gebildet, welche es ermöglichen, den Endabschnitt 13 etwas aufzuweiten. Dies ist beispielsweise bei der Montage der ringförmigen Buchse 13 in das Gehäuse 2 von Vorteil. Darüber hinaus ermöglichen die Arme 17 die Festlegung der Anschlagpatrone 1 in einem Behälter- oder Zylinderrohr eines Schwingungsdämpfers. Wie die 1 und 2 zeigen, erstrecken sich die axialen Schlitze 16 vom die Rückstellfeder 8 abstützenden axialen Ende 13 des Gehäuses 2 in Richtung des gegenüberliegenden Endes. Die Längserstreckung der Schlitze 16 beträgt dabei etwa 1/4 bis maximal 2/3 der axialen Gesamtlänge der Anschlagpatrone 1. Vorzugsweise sind die Schlitze 16 so angeordnet, dass diese bei bis in den mechanischen Endanschlag eingeschobener Buchse 3 durch die Gleitdichtung 4 derselben noch nicht erreicht werden.In the illustrated embodiment, the housing 2 in the area of support of the return spring 8th one or more axial slots 16 on. Between the slots 16 become poor 17 formed, which allow the end portion 13 to widen something. This is for example during assembly of the annular bushing 13 in the case 2 advantageous. In addition, allow the arms 17 the definition of the stopper cartridge 1 in a container or cylinder tube of a vibration damper. As the 1 and 2 show, the axial slots extend 16 from the return spring 8th supporting axial end 13 of the housing 2 towards the opposite end. The longitudinal extent of the slots 16 is about 1/4 to a maximum of 2/3 of the total axial length of the stopper cartridge 1 , Preferably, the slots are 16 arranged so that this at up to the mechanical end stop inserted socket 3 through the sliding seal 4 same not yet reached.

Die Buchse 3 ist als im Wesentlichen ringförmiger Körper mit einer zentralen Durchgangsöffnung für eine Kolbenstange ausgebildet. Sie weist ferner außenseitig einen Federsitz 18 auf, an dem die Rückstellfeder 8 axial abgestützt ist. An den Federsitz 18 schließt sich axial ein radial nach innen etwas abgesetzter Hals 19 an, der sich in die Rückstellfeder 8 hinein erstreckt. Die Axiallänge des Halses 19 ist dabei so gewählt, dass dieser spätestens bei einem Zusammendrücken der Rückstellfeder 8 auf Blocklänge auf der Seite des die Rückstellfeder 8 abstützenden Endabschnitts 13 gegen einen Anschlag anläuft. Dieser Anschlag kann prinzipiell ebenfalls an dem Gehäuse 2 ausgebildet sein, befindet sich jedoch bevorzugt am Schwingungsdämpfer, wie dies weiter unten noch näher erläutert werden wird. The socket 3 is formed as a substantially annular body with a central through hole for a piston rod. It also has on the outside a spring seat 18 on, on which the return spring 8th is axially supported. To the spring seat 18 closes axially a radially inwardly slightly offset neck 19 on, which is in the return spring 8th extends into it. The axial length of the neck 19 is chosen so that this at the latest at a compression of the return spring 8th on block length on the side of the return spring 8th supporting end section 13 starts against a stop. This stop can in principle also on the housing 2 be formed, however, is preferably located on the vibration damper, as will be explained in more detail below.

Die Buchse 3 und das Gehäuse 2 begrenzen eine Kammer 20, die im Betrieb der Anschlagpatrone 1 mit einem Fluid, beispielsweise einer Dämpferflüssigkeit oder einem Gas gefüllt ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist an der Buchse 3 ein Bypasskanal 21 ausgebildet, welcher die Dichtung zwischen der Buchse 3 und dem Gehäuse 2 überbrückt. Der Bypasskanal 21 ist vorliegend als an einer Innenwand 22 der Buchse 3 ausgebildete Nut 23 ausgestaltet, die sich von der Kammer 20 bis zu einer außenseitigen Stirnseite 24 der Buchse 3 erstreckt und in der Stirnseite 24 radial nach außen läuft. Es ist jedoch prinzipiell auch möglich, einen Bypasskanal 21 am Gehäuse 2, beispielsweise in der Innenwand 5 auszubilden oder entsprechend mehrere Bypasskanäle 21 vorzusehen. Anstelle der vorstehend erläuterten Nut 23 oder in Ergänzung zu einer solchen können in der Buchse 3 auch Drosselbohrungen ausgebildet sein, welche von der Kammer 20 nach außen verlaufen.The socket 3 and the case 2 limit a chamber 20 in the operation of the stopper cartridge 1 is filled with a fluid, such as a damper fluid or a gas. In the illustrated embodiment is on the socket 3 a bypass channel 21 formed, which the seal between the socket 3 and the housing 2 bridged. The bypass channel 21 is present as on an inner wall 22 the socket 3 trained groove 23 designed, extending from the chamber 20 up to an outside end face 24 the socket 3 extends and in the front 24 runs radially outward. However, it is also possible in principle, a bypass channel 21 on the housing 2 , for example in the inner wall 5 form or according to several bypass channels 21 provided. Instead of the groove explained above 23 or in addition to such a can in the socket 3 Also, throttle bores may be formed, which from the chamber 20 run outwards.

Anhand der 3 und 4 sollen nun der Einbau und Wirkungsweise der Anschlagpatrone 1 an einem Schwingungsdämpfer 30 erläutert werden. Dieser ist vorliegend als Zweirohrdämpfer mit einem Zylinderrohr 31 dargestellt, kann jedoch genauso gut auch als Einrohrdämpfer mit einem Behälterrohr ausgeführt sein.Based on 3 and 4 should now the installation and operation of the stopper cartridge 1 on a vibration damper 30 be explained. This is present as a two-pipe damper with a cylinder tube 31 illustrated, however, can also be designed as a mono-tube damper with a container tube as well.

Der Schwingungsdämpfer 30 weist eine Dämpferkammer 32 auf, in die eine Kolbenstange 33 mit einem nicht näher dargestellten Kolben eintaucht. Die Dämpferkammer 32 ist in Zugrichtung durch eine Kolbenstangenführung 34 begrenzt, welche auf dem Zylinderrohr 31 aufsitzt und die Kolbenstange 33 führt. Die Kolbenstangenführung 34 umfasst zusätzlich zu einem Halteelement 35 eine Lagerbuchse 36 sowie eine Vordichtung 37. Über der Kolbenstangenführung 34 ist ein Stangendichtring 38 angeordnet, welcher an einem das Zylinderrohr 31 umgebenden Dämpferbehälter 39 abgestützt ist und gegen die Kolbenstange 33 abdichtet.The vibration damper 30 has a damper chamber 32 into which a piston rod 33 immersed with a piston, not shown. The damper chamber 32 is in the pulling direction by a piston rod guide 34 limited, which on the cylinder tube 31 seated and the piston rod 33 leads. The piston rod guide 34 includes in addition to a retaining element 35 a bearing bush 36 as well as a pre-seal 37 , Above the piston rod guide 34 is a rod sealing ring 38 arranged, which at one the cylinder tube 31 surrounding damper tank 39 is supported and against the piston rod 33 seals.

An der Kolbenstange 33 befindet sich ein Mitnehmer 40, der entweder an derselben ausgebildet, vorzugsweise jedoch an dieser befestigt, beispielsweise in Form einer Muffe angeschweißt ist.At the piston rod 33 there is a driver 40 which is either formed on the same, but preferably attached to this, for example welded in the form of a sleeve.

In einem axialen Endbereich der Druckkammer 32, vorliegend unmittelbar unterhalb der Kolbenstangenführung 34 und an diese angrenzend ist die Anschlagpatrone 1 angeordnet. Die Anschlagpatrone 1 stützt sich dabei mit ihrem Gehäuse 2 axial an dem Halteelement 35 der Kolbenstangenführung 34 ab. Gleichzeitig erstreckt sich die Kolbenstange 33 durch die Anschlagpatrone 1 insbesondere die Buchse 3 derselben hindurch.In an axial end region of the pressure chamber 32 , in this case immediately below the piston rod guide 34 and adjacent to this is the stopper cartridge 1 arranged. The stopper cartridge 1 supports itself with its housing 2 axially on the holding element 35 the piston rod guide 34 from. At the same time, the piston rod extends 33 through the stopper cartridge 1 especially the socket 3 the same through.

Der Mitnehmer 40 ist derart an der Kolbenstange 33 positioniert, dass dieser zur Auszugsbegrenzung der Kolbenstange 33 mit der Stirnseite 24 der Buchse 3 in Anlage gelangen kann, wobei die Anschlagpatrone 1 den Anschlagimpuls hydraulisch oder pneumatisch dämpft sowie Anschlaggerausche unterbindet. 3 zeigt den Schwingungsdämpfer 30 in einem Zustand, in dem der Mitnehmer 40 die Buchse 3 gerade erreicht. Dabei gelangen korrespondierende Kontaktflächen an der Buchse 3, nämlich deren Stirnseite 24, und dem Mitnehmer 40, nämlich eine in Richtung der Stirnseite 24 weisende Stirnwand 41, dicht in Anlage. An mindestens einer dieser Kontaktflächen 24 bzw. 41 ist jedoch mindestens ein die Abdichtung überbrückender Drosselkanal 42 ausgebildet, der vorliegend über die oben bereits erläuterte Nut 23 sowie einen zwischen dem Außenumfang des Mitnehmers 40 und dem Innenumfang des Anschlags 11 gebildeten Spalt 43 die Kammer 20 in der Anschlagpatrone 1 mit der Druckkammer 32 des Schwingungsdämpfers 30 verbindet.The driver 40 is so on the piston rod 33 positioned so that this is the extension of the piston rod 33 with the front side 24 the socket 3 can get into contact with the stopper cartridge 1 the stop impulse is damped hydraulically or pneumatically and prevents stop noises. 3 shows the vibration damper 30 in a state in which the driver 40 the socket 3 just reached. In this case, corresponding contact surfaces reach the socket 3 namely, its front side 24 , and the driver 40 , namely one in the direction of the front side 24 facing front wall 41 , tight in plant. At least one of these contact surfaces 24 respectively. 41 However, at least one throttle passage bridging the seal 42 formed, in the present case via the already explained above groove 23 and one between the outer periphery of the driver 40 and the inner circumference of the stop 11 formed gap 43 the chamber 20 in the stopper cartridge 1 with the pressure chamber 32 of the vibration damper 30 combines.

Bei einem weiteren Ausziehen der Kolbenstange 33 verlagert der Mitnehmer 40 die Buchse 3 gegen die Kraft der Rückstellfeder 8 in Richtung der Kolbenstangenführung 34, das heißt tiefer in das Gehäuse 2 hinein. Dabei wird in der Kammer 20 der Anschlagpatrone 1 befindliches Fluid über den Drosselkanal 42 verdrängt, woraus eine Fluiddämpfung resultiert. Darüber hinaus kann zusätzlich Fluid über die Schlitze 16 verdrängt werden und beispielsweise am Außenumfang des Gehäuses 2 in die Druckkammer 32 strömen oder aber über einen Überlauf in die Auffangkammer zwischen dem Dämpferbehälter 39 und dem Zylinderrohr 31 gelangen. Eine Abstimmung der Kraftkennlinie der Anschlagpatrone 1 ist über die Gestaltung der Überströmkanäle im Gehäuse 2 und/oder in der Buchse 3 sowie durch die Axiallänge der Anschlagpatrone 1 möglich.With a further extension of the piston rod 33 the driver moves 40 the socket 3 against the force of the return spring 8th in the direction of the piston rod guide 34 that means deeper into the case 2 into it. It is in the chamber 20 the stopper cartridge 1 located fluid through the throttle channel 42 displaced, resulting in a fluid damping results. In addition, fluid can be added through the slots 16 be displaced and, for example, on the outer circumference of the housing 2 in the pressure chamber 32 flow or over an overflow into the collecting chamber between the damper container 39 and the cylinder tube 31 reach. A vote of the force curve of the stopper cartridge 1 is about the design of the overflow channels in the housing 2 and / or in the socket 3 as well as through the axial length of the stopper cartridge 1 possible.

4 zeigt die Anschlagpatrone 1 in maximal komprimierter Stellung. Hierbei ist die Rückstellfeder 8 im Wesentlichen auf Blocklänge zusammengedrückt. Gleichzeitig schlägt der Hals 19 der Buchse 3 gegen das Halteelement 35 der Kolbenstangenführung 34 an, so das ein weiteres zusammenschieben der Rückstellfeder 8 nicht möglich ist. Das Halteelement 35 bildet in diesem Fall einen mechanischen Anschlag für die Buchse 3 in Ergänzung zu dem hydraulischen bzw. pneumatischen Anschlag. Dieser mechanischer Anschlag kann ist vorzugsweise nicht-metallisch ausgebildet, beispielsweise indem die Buchse 3 und/oder das Halteelement 35 aus Kunststoff gefertigt sind oder ein entsprechendes Pufferelement aus einem Elastomermaterial zwischengeschaltet ist. 4 shows the stopper cartridge 1 in maximum compressed position. Here is the return spring 8th essentially compressed to block length. At the same time the neck beats 19 the socket 3 against the holding element 35 of the Piston rod guide 34 on, so the further pushing together the return spring 8th not possible. The holding element 35 forms in this case a mechanical stop for the socket 3 in addition to the hydraulic or pneumatic stop. This mechanical stop can be formed preferably non-metallic, for example by the socket 3 and / or the retaining element 35 are made of plastic or a corresponding buffer element is interposed from an elastomeric material.

Bei einem anschließenden Einfedern des Schwingungsdämpfers 30 wird die Buchse 3 durch die Rückstellfeder 8 in ihre Ausgangsstellung in Anlage gegen den Anschlag 11 des Gehäuses 2 bewegt.In a subsequent compression of the vibration damper 30 becomes the jack 3 by the return spring 8th in their initial position in abutment against the stop 11 of the housing 2 emotional.

Die vorstehend erläuterte Konfiguration ermöglicht durch die Verwendung einer vollständig vormontierbaren Anschlagpatrone 1 eine einfache, schnelle und prozesssichere Montage. Insbesondere wird vermieden, dass einzelne Komponenten des hydraulischen bzw. pneumatischen Anschlags verlorengehen oder während der Montage verklemmen.The configuration described above is made possible by the use of a fully preassembled stopper cartridge 1 a simple, fast and reliable installation. In particular, it is avoided that individual components of the hydraulic or pneumatic stop get lost or jammed during assembly.

Bei der Montage des Schwingungsdämpfers 30 wird die vormontierte Anschlagpatrone 1 auf die Kolbenstange 33 aufgeschoben und von oben in das Zylinderrohr 31 eingesetzt. Die Fixierung im Zylinderrohr 31 erfolgt durch die Arme 17. Bei geringem radialem Übermaß derselben ergibt sich durch die Ringsteifigkeit der von innen gegen die Arme 17 anliegenden Rückstellfeder 8 eine ausreichende Haltekraft an der Innenwand der Druckkammer 32 des Schwingungsdämpfers 30. Die Befestigung erfolgt vorzugsweise allein klemmend. Zusätzliche Befestigungselemente sind hierbei nicht unbedingt erforderlich. Darüber hinaus ist es nicht nötig, zur Festlegung der Anschlagpatrone 1 an dem Zylinderrohr 31 Aufweitungen oder Einziehungen auszubilden. Vielmehr ist, wie den 3 bis 5 entnommen werden kann, das Zylinderrohr 31 mit einer konstanten Wanddicke und einer konstanten Querschnittsform ausführbar. Das Zylinderrohr bzw. ein entsprechendes Behälterrohr lassen sich somit einfach herstellen und behalten eine hohe Druckstabilität.When mounting the vibration damper 30 becomes the pre-assembled stopper cartridge 1 on the piston rod 33 pushed and from the top into the cylinder tube 31 used. The fixation in the cylinder tube 31 done by the arms 17 , At low radial excess of the same results from the ring stiffness of the inside against the arms 17 adjacent return spring 8th a sufficient holding force on the inner wall of the pressure chamber 32 of the vibration damper 30 , The attachment is preferably solely by clamping. Additional fasteners are not essential here. In addition, it is not necessary to fix the stopper cartridge 1 on the cylinder tube 31 Develop expansions or recoveries. Rather, it is like that 3 to 5 can be removed, the cylinder tube 31 executable with a constant wall thickness and a constant cross-sectional shape. The cylinder tube or a corresponding container tube can thus be produced easily and retain a high pressure stability.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie einer Abwandlung näher erläutert. Se ist jedoch nicht hierauf beschränkt, sondern umfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen.The invention has been explained above with reference to an embodiment and a modification. However, Se is not limited thereto, but includes all embodiments defined by the claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Anschlagpatronestop cartridge
22: Gehäusecasing
33: BuchseRifle
44: Gleitdichtungsliding seal
55: Innenwand der BuchseInner wall of the socket
66: Dichtelementsealing element
77: Nutgroove
88th: RückstellfederReturn spring
99: erstes Ende der Rückstellfederfirst end of the return spring
1010: weiteres Ende der Rückstellfederanother end of the return spring
1111: Anschlagattack
1212: Endabschnittend
1313: Endabschnittend
1414: Wandvorsprungwall lead
1515: Anschlagattack
1616: Schlitzslot
1717: Armpoor
1818: Federsitzspring seat
1919: Halsneck
2020: Kammerchamber
2121: Bypasskanalbypass channel
2222: Innenwand der Buchse (Durchgangsöffnung)Inner wall of the bush (through-hole)
2323: Nutgroove
2424: Stirnseitefront
3030: Schwingungsdämpfervibration
3131: Zylinderrohrcylinder tube
3232: Druckkammerpressure chamber
3333: Kolbenstangepiston rod
3434: KolbenstangenführungPiston rod guide
3535: Halteelementretaining element
3636: Lagerbuchsebearing bush
3737: Vordichtungpre-seal
3838: StangendichtringRod seal
3939: Dämpferbehälterdamper vessel
4040: Mitnehmertakeaway
4141: Kontaktflächecontact area
4242: Drosselkanalthrottle channel
4343: Ringspaltannular gap

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 7804572 U1 [0003, 0007]

Claims

Stopper cartridge for a vibration damper, comprising a housing ( 2 ), a socket ( 3 ) in the housing ( 2 ) is slidably disposed along an axis, and one in the housing ( 2 ) arranged return spring ( 8th ), with one end ( 9 ) on the housing ( 2 ) and with another end ( 10 ) on the socket ( 3 ) is supported and the socket ( 3 ) in the direction of one on the housing ( 2 ) formed stop ( 11 ) acted upon by a restoring force.

Stopper cartridge according to claim 1, characterized in that the bushing ( 3 ) with a sliding seal ( 4 ) on an inner wall ( 5 ) of the housing ( 2 ) and against the inner wall ( 5 ) is sealed.

Stopper cartridge according to claim 2, characterized in that a circumferential sealing element ( 6 ) on the socket ( 3 ) and against the inner wall ( 5 ) of the housing ( 2 ) is present.

Stopper cartridge according to claim 2, characterized in that a circumferential sealing element ( 6 ' ) on the socket ( 3 ' ) is formed and against the inner wall ( 5 ) of the housing ( 2 ) is present.

Stopper cartridge according to one of claims 2 to 4, characterized in that the bushing ( 3 ) and the housing ( 2 ) a chamber ( 20 ) and at the socket ( 3 ) and / or the housing ( 2 ) at least one bypass channel ( 21 ) is formed, which the seal between the bush ( 3 ) and the housing ( 2 ) bridged.

Stopper cartridge according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing ( 2 ) a wall projection ( 14 ) is formed, on which the return spring ( 8th ) with one end ( 9 ) is supported.

Stopper cartridge according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 2 ) is a preferably cylindrical sleeve, are formed at the axial ends inwardly directed projections to a stop ( 15 ) for the return spring ( 8th ) and a stop ( 11 ) for the axially displaceable bushing ( 3 ) to build.

Stopper cartridge according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bushing ( 3 ) a spring seat ( 18 ) is formed, on which the return spring ( 8th ) is axially supported, and a subsequent neck ( 19 ) located in the return spring ( 8th ) extends into it.

Vibration damper with a stopper cartridge ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the stopper cartridge ( 1 ) in an axial end region of a pressure chamber ( 32 ) of the vibration damper is arranged and a piston rod ( 33 ) through the stopper cartridge ( 1 ), wherein on the piston rod ( 33 ) a driver ( 40 ) for cooperation with the bush ( 3 ) of the stopper cartridge ( 1 ) is provided.

Vibration damper according to claim 9, characterized in that the bushing ( 3 ) and the driver ( 40 ) corresponding contact surfaces ( 24 . 41 ), which in an interaction of driver ( 40 ) and socket ( 3 ) and abut each other, at least one of these contact surfaces ( 24 . 41 ) at least one throttle passage bridging the seal ( 42 ) is trained.

Vibration damper according to claim 9 or 10, characterized in that on the vibration damper ( 30 ) or the housing ( 2 ) of the stopper cartridge ( 1 ) another, the stroke of the socket ( 3 ) limiting stop is provided.

Vibration damper according to one of claims 9 to 11, characterized in that the housing ( 2 ) in the region of the axial support of the return spring ( 8th ) axial slots ( 16 ), wherein between the axial slots ( 16 ) formed arms ( 17 ) of the housing ( 2 ) by the ring stiffness of the return spring ( 8th ) against the inner wall of the pressure chamber ( 32 ) are pressed.

Method for producing a vibration damper with pull and / or pressure stop according to one of the preceding claims 9 to 12, characterized in that the stopper cartridge ( 1 ), as a preassembled unit on the piston rod ( 33 ) and pushed against the inner wall of the pressure chamber ( 32 ) is fixed in an axial end region of the same clamping.