DE102009010927B4

DE102009010927B4 - Pumpengehäuse

Info

Publication number: DE102009010927B4
Application number: DE102009010927.7A
Authority: DE
Inventors: Holger Stahljans
Original assignee: Wilo SE
Current assignee: Wilo SE
Priority date: 2009-02-25
Filing date: 2009-02-25
Publication date: 2021-11-11
Anticipated expiration: 2029-02-26
Also published as: DE102009010927A1

Abstract

Pumpenanschlussgehäuse (1) insbesondere aus Blech mit einem Saug- und/oder Druckanschluss, der einen Flansch aufweist und an ein Rohr und/oder Verbraucher anschließbar ist, wobei die Gehäusewand (2) an der Anschlussstelle einen nach außen vorstehenden, die Öffnung umgebenden Kragen (10) ausbildet, an dessen Rand (11) ein Außenflansch (13) mit seinem an seinem Öffnungsrand nach innen zum Pumpengehäuse hin vorstehenden Ringbereich (14) befestigt ist, wobei der Rand (11) des Kragens(10) in der Öffnung des Ringbereiches (14) des Außenflansches (13) einliegt und am Rand des Ringbereichs (14) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Außenflansch (13) und der Gehäusewand (2) im Bereich des Kragens (10) ein ringförmiger oder ovaler Losflansch (15) einliegt und dass der Kragen (10) der Öffnung des Gehäuses konisch geformt ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Pumpengehäuse insbesondere aus Blech mit einem Saug- und/oder Druckanschluss, der einen Flansch aufweist und an ein Rohr und/oder Verbraucher anschließbar ist, wobei die Gehäusewand an der Anschlussstelle einen nach außen vorstehenden, die Öffnung umgebenden Kragen ausbildet, an dessen Rand ein Außenflansch mit seinem an seinem Öffnungsrand nach innen zum Pumpengehäuse hin vorstehenden Ringbereich befestigt ist, wobei der Rand des Kragens in der Öffnung des Ringbereiches des Außenflansches einliegt und am Rand des Ringbereichs befestigt ist.
Bei Pumpengehäusen aus Blech ist es bekannt, die Öffnungen im Kragen des Pumpengehäuses und im Außenflansch mit dem gleichen Durchmesser auszuführen und in beide Öffnungen ein zusätzliches Rohr einzulegen, an dem Kragen und Außenflansch befestigt insbesondere angeschweißt sind. Auch ist es aus der DE 690 25 514 T2 bekannt, bei einem Pumpengehäuse aus Blech den Kragen der Drucköffnung im Rand des Außenflansches des Druckstutzens zu befestigen.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Pumpengehäuse der eingangs genannten Art den Herstellungs- und Montageaufwand zu verringern und die Befestigung der Anschlüsse am Pumpengehäuse zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwischen dem Außenflansch und der Gehäusewand im Bereich des Kragens ein ringförmiger oder ovaler Losflansch einliegt und dass der Kragen der Öffnung des Gehäuses konisch geformt ist
Eine solche Lösung führt zu folgenden Vorteilen:

- Ein einfaches Zentrieren während der Montage;
- Ein Überbrücken von Toleranzen;
- Eine erhöhte Sicherheit der Befestigung der Anschlüsse am Pumpengehäuse,
- Einsparung von Kosten (weniger Teile, kein zusätzliches Verbindungsrohr),
- geringere Anzahl von Montageschritten,
- geringere Anzahl von Fügestellen → weniger Schweißoperationen,
- weniger Fertigungsschritte.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Ringbereich und damit die Öffnung des Außenflansches zum Pumpengehäuse hin sich konisch erweitert. Hierdurch wird eine Selbstzentrierung erreicht und es können Toleranzen überbrückt werden. Hierbei ist von Vorteil, wenn am konischen Innenrand des Ringbereiches und der Öffnung des Außenflansches der zumindest am äußeren Rand entsprechend konisch geformte Kragen mit seinem äußeren Rand anliegt. Ein Anliegen wird durch den Konus erreicht, indem der Außenflansch auf das Gehäuse gepresst wird. Auch ist keine zusätzliche maschinelle Bearbeitung erforderlich.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass der Außenflansch aus Blech geformt ist. Ein besonders sicherer Halt ist gegeben, wenn am Losflansch außen ein Gegenflansch angeschraubt, an oder in dem insbesondere über ein Gewinde das Rohr oder der Verbraucher befestigt ist.
Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Konstruktion bei einem Anschlussgehäuse einer mehrstufigen Kreiselpumpe einsetzbar. Eine besonders einfache und sichere Montage wird erreicht, wenn Kragen und Außenflansch durch Laserschweißen oder durch WIG-Schweißen aneinander befestigt werden.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen in axialen Schnitten dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen

1 das Anschlussgehäuse einer mehrstufigen Kreiselpumpe mit zylindrisch geformtem Kragen der Gehäusewand und Ringbereich des Außenflansches,
2 einen Ausschnitt aus 1,
3 das Anschlussgehäuse einer mehrstufigen Kreiselpumpe mit konisch geformtem Kragen der Gehäusewand und Ringbereich des Außenflansches,
4 einen Ausschnitt aus 3.

Eine mehrstufige Kreiselpumpe weist bei senkrechter Pumpenachse an ihrem unteren Ende ein Pumpengehäuse 1 auf, dessen Wände aus Blech geformt sind und dessen Außenwand 2 eine Saugöffnung 3 und eine Drucköffnung 4 aufweist. In der Saugöffnung steckt koaxial ein Rohrabschnitt 5, auf dessen äußerem Ende ein Außenflansch 6 sitzt und dessen inneres Ende in eine Saugöffnung 7 der Innengehäuse 8 eines inneren Saugraumes 9 hineinreicht.
Die Drucköffnung 4 des Pumpenanschlussgehäuses 1 wird von einem Kragen10 gebildet, der in der Blech-Außenwand 2 insbesondere durch Tiefziehen erstellt ist und einen nach außen weisenden zylindrischen Rand 11 aufweist (erste Ausführung nach 1 und 2). Der Rand 11 liegt in der Öffnung 12 eines Außenflansches 13 ein, der von außen den Rand 11 mit seinem zylindrischen Ringbereich 14 koaxial formschlüssig umgreift. Diese ringförmige Berührungsfläche zwischen Rand 11 und Ringbereich 14 kann durch Laserschweißen gesichert sein. Da zwischen beiden Teilen ein Spalt besteht, ist eine Befestigung durch WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) besonders geeignet.
Zwischen der Gehäusewand 2 und dem Außenflansch 13 liegt koaxial ein Losflansch 15 lose ein, der zwei Gewindebohrungen aufweist. Die Außenfläche des Außenflansches 13 ist von einem kreisförmigen Rand begrenzt, so dass der Flansch auf einander diametral gegenüberliegenden Seiten Vorsprünge bildet mit jeweils einer Bohrung zum Befestigen mit einer Schraube in der Gewindebohrung im Losflansch 15.
Die zweite Ausführung nach 3 und 4 unterscheidet sich von der ersten Ausführung nach 1 und 2 dadurch, dass der Ringbereich 14 des Außenflansches 13 in Richtung des Gehäuseinneren sich konisch erweitert, so dass die Öffnung 12 eine sich nach außen hin konisch verringernde Ringfläche 16 bildet, auf der der entsprechend konisch Kragen 10 auf dem Rand 11 aufliegt. Dies erleichtert das Zentrieren und überbrückt Toleranzen.

Claims

Pumpenanschlussgehäuse (1) insbesondere aus Blech mit einem Saug- und/oder Druckanschluss, der einen Flansch aufweist und an ein Rohr und/oder Verbraucher anschließbar ist, wobei die Gehäusewand (2) an der Anschlussstelle einen nach außen vorstehenden, die Öffnung umgebenden Kragen (10) ausbildet, an dessen Rand (11) ein Außenflansch (13) mit seinem an seinem Öffnungsrand nach innen zum Pumpengehäuse hin vorstehenden Ringbereich (14) befestigt ist, wobei der Rand (11) des Kragens(10) in der Öffnung des Ringbereiches (14) des Außenflansches (13) einliegt und am Rand des Ringbereichs (14) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Außenflansch (13) und der Gehäusewand (2) im Bereich des Kragens (10) ein ringförmiger oder ovaler Losflansch (15) einliegt und dass der Kragen (10) der Öffnung des Gehäuses konisch geformt ist.
Pumpenanschlussgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (11) des Kragens (10) am Rand des Ringbereichs (14) angeschweißt ist.
Pumpenanschlussgehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringbereich (14) und damit die Öffnung des Außenflansches (13) zum Pumpengehäuse (1) hin sich konisch erweitert.
Pumpenanschlussgehäuse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am konischen Innenrand des Ringbereiches (14) und der Öffnung (12) des Außenflansches (13) der zumindest am äußeren Rand entsprechend konisch geformte Kragen (10) mit seinem äußeren Rand anliegt.
Pumpenanschlussgehäuse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenflansch (13) aus Blech geformt ist, insbesondere rostfreier Stahl.
Pumpenanschlussgehäuse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Losflansch (15)außen ein Gegenflansch angeschraubt ist, an oder in dem insbesondere über ein Gewinde das Rohr oder der Verbraucher befestigt ist.
Pumpenanschlussgehäuse nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Bestandteil einer mehrstufigen Kreiselpumpe ist.
Verfahren zum Herstellen eines Pumpenanschlussgehäuses nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Kragen (10) und Außenflansch (13) durch Laserschweißen oder WIG-Schweißen aneinander befestigt werden.