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DE102009009647A1 - Bremsaggregat für ein Landfahrzeug mit regenerativer Bremsfunktionalität - Google Patents

Bremsaggregat für ein Landfahrzeug mit regenerativer Bremsfunktionalität Download PDF

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DE102009009647A1
DE102009009647A1 DE102009009647A DE102009009647A DE102009009647A1 DE 102009009647 A1 DE102009009647 A1 DE 102009009647A1 DE 102009009647 A DE102009009647 A DE 102009009647A DE 102009009647 A DE102009009647 A DE 102009009647A DE 102009009647 A1 DE102009009647 A1 DE 102009009647A1
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DE
Germany
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brake
valve
hydraulic
braking
master cylinder
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102009009647A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Plewnia
Leo Gilles
Michael Keller
Boris KÖTH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Active Safety GmbH
Original Assignee
Lucas Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lucas Automotive GmbH filed Critical Lucas Automotive GmbH
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Priority to US13/202,186 priority patent/US20120056471A1/en
Priority to PCT/EP2010/001034 priority patent/WO2010094489A2/de
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Abstract

Ein Bremsaggregat für ein hydraulisches, ein- oder mehrkreisiges Bremssystem eines Landfahrzeuges mit elektrischem Antrieb, um eine regenerative Abbremsung über wenigstens eine elektrische Maschine im oder am Antriebsstrang des Fahrzeugs sowie eine Abbremsung über wenigstens eine Reibungsbremse auszuführen, wobei ein Bremspedal und wenigstens ein Sensor zur Erfassung eines Bremswunsches des Fahrers vorgesehen ist, ein Hauptbremszylinder zum Einspeisen von unter Druck stehenden Hydraulikfluid in wenigstens einen Bremskreis entsprechend dem Bremswunsch, wobei ein Trennzylinder vorgesehen ist, der eine erste Hydraulikkammer und eine von dieser durch einen Trennkolben getrennte zweite Hydraulikkammer hat, wobei die erste Hydraulikkammer einen ersten Anschluss hat, der mit dem Hauptbremszylinder verbunden ist, und einen zweiten Anschluss hat, der über ein Simulationsschaltventil mit einer zu den Radbremsen führenden Leitung verbunden ist, und die zweite Hydraulikkammer durch ein Absperrschaltventil mit der Niederdruck-Speicherkammer verbunden ist, und eine Blende in einer Verbindungsleitung zwischen dem Simulationsschaltventil und der Niederdruck-Speicherkammer angeordnet ist.

Description

  • Technischer Bereich
  • Ein Bremsaggregat für ein Landfahrzeug ist in einem hydraulischen, ein- oder mehrkreisigen Bremssystem zur Steuerung der Bremsanlage von Fahrzeugen vorgesehen, die ausschließlich, oder zusätzlich zu einer Brennkraftmaschine, mit einer elektrischen Maschine im Antriebsstrang ausgestattet sind. Außerdem wird ein hydraulisches Bremssystem für derartige Kraftfahrzeuge beschrieben. Dabei werden zunehmend auch Bremssysteme und deren Bremsaggregate mit regenerativer Bremsfunktionalität ausgestattet, wobei die bisher üblichen Sicherheits- und Komfortfunktionen der Bremssysteme und deren Bremsaggregate wie fahrerunabhängiges Bremsen (Blockierschutz, Traktionskontrolle, Elektronisches Stabilitätskontrolle, etc.) beibehalten werden sollen.
  • Technischer Hintergrund
  • In der Vergangenheit wurde die in Kraftfahrzeugen benötigte elektrische Energie praktisch vollständig aus Kraftstoff (Benzin oder Diesel) erzeugt. Allerdings gibt es zum Beispiel bei elektrisch betriebenen Schienenfahrzeugen das Konzept, die beim Bremsen freiwerdende kinetische Energie – anstatt sie in Reibungswärme umzusetzen – wieder in elektrische (potentielle) Energie zurückzuwandeln. Durch entsprechende Regeleinrichtungen soll nun auch in Kraftfahrzeugen bei Bremsphasen zumindest ein Teil der Bremsenergie wieder zur Aufladung der Fahrzeugbatterie (genauer gesagt des Akkumulators) verwendet werden.
  • Aus der EP-A 595 961 ist eine Bremsanlage für ein Fahrzeug mit elektrischem Antrieb bekannt, welches ein herkömmliches, mit hydraulisch betätigten Reibungsbremsen versehenen Bremssystem und ein elektro-regeneratives Bremssystem umfasst. Das elektro-regenerative Bremssystem nutzt dabei die elektrische(n) Antriebsmaschine(n) des Kraftfahrzeugs zur Abbremsung und zur Energierückgewinnung während eines Bremsvorgangs aus. Der Bremskraftanteil der hydraulischen Reibungsbremse wird in dieser Anordnung während eines Bremsvorgangs dem Verhalten der regenerativen Bremse im Hinblick auf eine optimale Energierückgewinnung angepasst. Dazu wird aus dem Betätigungsgrad des Bremspedals die einzustellende Bremskraft an den Antriebsrädern bestimmt, während die nicht angetriebenen Räder in herkömmlicher Weise direkt abhängig von der Pedalbetätigung über die Hydraulik gebremst werden. Für die Antriebsräder wird aus Betriebsgrößen der im aktuellen Betriebszustand maximal nutzbare Bremskraftanteil der regenerativen Bremse ermittelt und die vorgegebene Bremskraft durch entsprechende Ansteuerung des Antriebsmotors eingestellt.
  • Überschreitet die geforderte Bremskraft den maximal nutzbaren Bremskraftanteil, so wird der übersteigende Bremskraftanteil durch die Reibungsbremse eingestellt.
  • Für die Antriebsräder ist eine Entkopplung der Hydraulik von der Pedalbetätigung vorgesehen, während für die nicht angetriebenen Räder die herkömmlich direkte hydraulische Steuerung besteht. Dies ist eine sehr aufwendige, in ihrem Verhalten wenig komfort-orientierte Bremsanlage.
  • Zugrunde liegendes Problem
  • Von Fahrzeugherstellern wird zunehmend die Bereitstellung von rekuperationsfähigen Bremsanlagen gefordert, die auch eine elektronisches Stabilitätskontrolle erlauben (sog. ESC-R Bremssysteme). Ausgehend hiervon besteht ein Problem darin, Maßnahmen zur Gestaltung und funktionellen Ausgestaltung der Bremsanlage eines mit einer elektrischen Maschine im oder am Antriebsstrang versehenen Fahrzeugs anzugeben, welche den Komfort des Bremsvorgangs für den Fahrer steigern, die Regelgüte und die Geräuschentwicklung während der Druckregelung im rekuperativen elektronischen Stabilitätskontrollbetrieb (= ESC-R Modus) positiv beeinflussen können, und/oder kostengünstig und Bauraum sparend realisierbar sind.
  • Vorgeschlagene Lösung
  • Als Lösung dieses Problems wird ein Bremsaggregat angegeben für ein hydraulisches, ein- oder mehrkreisiges Bremssystem eines Landfahrzeuges mit elektrischem Antrieb, um eine regenerative Abbremsung über wenigstens eine elektrische Maschine im oder am Antriebsstrang des Fahrzeugs sowie eine Abbremsung über wenigstens eine Reibungsbremse auszuführen. Ein Bremspedal und wenigstens ein Sensor dienen zur Erfassung eines Bremswunsches des Fahrers. Ein Hauptbremszylinder dient zum Einspeisen von unter Druck stehendem Hydraulikfluid in wenigstens einen Bremskreis entsprechend dem Bremswunsch. In dem Bremssystem ist ein Trennzylinder vorgesehen ist, der eine erste Hydraulikkammer und eine von dieser durch einen Trennkolben getrennte zweite Hydraulikkammer hat. Die erste Hydraulikkammer hat einen ersten, mit dem Hauptbremszylinder verbunden Anschluss und einen zweiten, über ein Simulationsschaltventil mit einer zu den Radbremsen führenden Leitung verbundenen Anschluss. Die zweite Hydraulikkammer ist durch ein Absperrschaltventil mit der Niederdruck-Speicherkammer zu verbinden und von dieser zu trennen. In einer Verbindungsleitung zwischen dem Simulationsschaltventil und der Niederdruck-Speicherkammer ist eine Blende angeordnet.
  • Die Blende kann in der Verbindungsleitung zwischen dem Simulationsschaltventil und einem der Niederdruck-Speicherkammer vorgeschalteten Absperrschaltventil angeordnet sein.
  • Dem Simulationsschaltventil kann ein Druckbegrenzungsventil zugeordnet sein, das so orientiert ist, dass es bei gesperrtem Simulationsschaltventil Hydraulikfluid aus dem Bremskreis zum Hauptbremszylinder hin abströmen lässt.
  • Das Simulationsschaltventil kann eine federbetätigte Durchlassstellung und eine elektromagnetisch einstellbare Sperrstellung haben. Der Trennkolben des Trennzylinders kann mit einer Federanordnung belastet sein, um gegen aus dem Hauptbremszylinder kommendes Hydraulikfluid eine nachgebende Gegenkraft auszuüben.
  • Das Simulationsschaltventil kann dazu eingerichtet sein, bei einer Regenerativbremsung elektromagnetisch betätigt in seine Sperrstellung zu gehen, so dass aus dem Hauptbremszylinder kommendes Hydraulikfluid in die erste Hydraulikkammer des Trennzylinders strömt und kein Hydraulikfluid in die Radbremsen strömt.
  • Der Trennzylinder kann zusammen mit dem Absperrschaltventil zwischen dem Hauptbremszylinder und den Radbremsen sowie der Speicherkammer eine freigeb- oder sperrbare Trennkammer bilden, mit der das dem Bremswunsch des Fahrers entsprechende Volumen an Hydraulikfluid bei einem Regenerativbremsvorgang nicht in die Radbremsen, sondern in die Speicherkammer fließt.
  • Die Federanordnung kann durch mehrere, mit unterschiedlichen Federeigenschaften ausgestattete Federn gebildet sein.
  • Von einer Verbindungsleitung von dem Durchlassventil zu einem Absperrschaltventil kann ein Fluidpfad in Richtung zu der Niederdruck-Speicherkammer hin vorgesehen sein, in dem die Drosselblende angeordnet sein kann.
  • Eine Verbindungsleitung kann von dem Durchlassventil zu einem Absperrschaltventil vorgesehen sein, wobei die Drosselblende in einem Fluidpfad von dieser Verbindungsleitung in Richtung zu der zweiten Hydraulikkammer des Trennzylinders hin angeordnet sein kann.
  • Die Drosselblende kann bei aus dem Bremskreis in Richtung Hauptbremszylinder oder Niederdruckspeicher strömendem Hydraulikfluid hinter dem Absperrschaltventil einen Staudruck verursachen, der den Abströmdruck hinter dem Absperrschaltventil aus den Radbremsen erhöht.
  • Durch die Niederdruckspeicherkammer wird das Hydraulikfluid zeitlich und örtlich unmittelbar der Ansaugseite der Pumpe zur Verfügung gestellt, so dass ein – auch schleichender, im Gegensatz zu einem abrupten – Wechsel von einem Regenerativbremsvorgang zu einem hydraulischen Reibungsbremsvorgang oder umgekehrt, sehr schnell ausgeführt werden kann.
  • Sobald der Bremswunsch abnimmt, erfolgt der Druckabbau in der Trennkammer über die weiterhin geöffneten Schaltventile oder über die Rückschlagventile. Falls während eines Regenerativbremsvorgangs der Bremswunsch das durch die elektrischen Maschinen des Fahrzeuges aufnehmbare Bremsmoment übersteigt – zum Beispiel bei einer Panikbremsung, oder wenn der Niederdruckspeicher vollständig gefüllt ist – werden die Absperrventile geöffnet, so dass die Reibungsbremsen an den Rädern des Fahrzeuges mit Druck beaufschlagt werden.
  • Durch diese Lösung wird bei Einsatz einer nur geringfügig veränderten herkömmlichen Bremsanlage mit Reibungsbremsen das Potential der regenerativen Bremsung bei Elektro-Landfahrzeugen, bei Fahrzeugen mit Hybridantrieb, oder bei Kraftfahrzeugen mit einem ausreichend dimensionierten Startergenerator im oder am Antriebsstrang optimal ausgenützt.
  • Die elektrischen Maschinen gewinnen beim Abbremsen möglichst viel Energie zurück. Über die regenerative Abbremsung hinausgehende Bremsanforderungen werden durch die Reibungsbremse abgedeckt.
  • Im Normalbetrieb können sich die Ventile in ihrer nicht angesteuerten Grundstellung befinden, so dass die Einlassventile geöffnet sind und die Auslassventile geschlossen sind.
  • Im ABS-Fall können die entsprechenden Ventile gesteuert geöffnet oder geschlossen und die Pumpe angesteuert werden, um Druck in der oder den betroffenen Radbremsen auf- oder abzubauen, oder zu halten.
  • Im Blockier- oder Traktionssteuerfall wird die elektrohydraulisch gesteuerte Bremsung dem Rekuperationsbetrieb überlagert, wobei die für den ABS-/TC-Betrieb zuständigen Teile wie Schaltventile, Pumpe, Niederdruckspeicher des Bremssystems durch die geschlossenen Schaltventile und den Simulations-Trennzylinder vom Hauptbremszylinder und dem Bremspedal zumindest nahezu abgekoppelt sind.
  • Weitere Merkmale, Eigenschaften, Vorteile und mögliche Abwandlungen werden für einen Fachmann anhand der nachstehenden Beschreibung deutlich, in der auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen ist.
  • Kurzbeschreibung der Figuren
  • 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Hydraulikbremssystems in einer hydraulischen Bremsanlage mit ABS/ASR-Funktion.
  • Detaillierte Beschreibung derzeit bevorzugter Ausführungsbeispiele
  • Ziel der vorgestellten Lösung ist, bei Elektro- bzw. Hybridfahrzeugen möglichst viel der Energie zurück zu gewinnen, die beim Abbremsen freigesetzt wird. Da die regenerative Abbremsung über die Antriebsmaschine des Fahrzeugs nicht ausreichend ist, um alle Bremsanforderungen des Fahrzeugs abzudecken, ist das Fahrzeug zusätzlich mit einer Reibungsbremse ausgerüstet. Die regenerative Abbremsung und die Reibungsbremse sind so aufeinander abzustimmen, dass möglichst viel Energie zurück gewonnen werden kann während gleichzeitig die sonstigen Funktionen einer Bremsanlage (ABS, VSC, TC, ESC, etc.) ebenfalls zur Verfügung stehen.
  • Dazu ist 1 ist ein zeigt eine schematische Darstellung eines Bremssystems mit X-Bremskraftaufteilung, in einer hydraulischen Bremsanlage mit ABS/TC/ESC-R-Funktionalität. Ein von einem Fahrer zu betätigendes Bremspedal 10 betätigt ein Eingangsglied eines Hauptbremszylinders 14. Der Hauptbremszylinder 14 hat eine erste Zylinderkammer 16 und eine zweite Zylinderkammer 18, die beide mit einem Fluidreservoir 20 kommunizieren. Die beiden Zylinderkammern 16, 18 sind durch einen Zwischenkolben 22 voneinander getrennt und speisen beide jeweils einen Bremskreis I, II. Dem Hauptbremszylinder kann auch zum Beispiel ein pneumatischer oder hydraulischer Bremskraftverstärker vorgeschaltet sein, um die am Bremspedal eingespeiste und auf den Hauptbremszylinder 14 wirkende Pedalkraft zu verstärken.
  • Am Bremspedal 10 ist zur regenerativen Abbremsung wenigstens eine Messeinrichtung 10a vorgesehen, die ein Maß für den Betätigungsweg und/oder die Betätigungskraft des Bremspedals 10 durch den Fahrer (= Bremswunsch) abgibt. Die Messeinrichtung 10a liefert ein Ansteuersignal an die Steuerung der elekrtischen Maschine im/am Antriebsstrang zur Regenerativbremsung. Nachstehend ist nur der eine – in 1 linke – Bremskreis I beschrieben, während der andere Bremskreis II wegen seiner mit dem Bremskreis I identischen Funktionalität und Struktur unerörtert bleiben kann.
  • Eine vom Hauptbremszylinder 14 ausgehende Bremsleitung 30 verzweigt sich in zwei Bremsleitungen 32 und 34, die zu den Radbremsen 36 bzw. 38 führen. Je nach dem, welche Radbremsen des Fahrzeuges von welchen Bremskreis versorgt werden, ergibt sich eine andere Vorder-/Hinterachsaufteilung, das heißt, der eine Bremskreis versorgt die Radbremsen der Vorderachse und der andere Bremskreis versorgt die Radbremsen der Hinterachse, oder eine diagonale Aufteilung, das heißt, der jeder Bremskreis versorgt eine Radbremse der Vorderachse und die diagonal gegenüberliegende Radbremse der Hinterachse.
  • In den Bremsleitungen 32 und 34 sind jeweils 2/2 Wegeventile als Einlassventile 40 bzw. 42 vorgesehen, welche eine federbetätigte Durchlassstellung und eine elektromagnetisch einstellbare Sperrstellung aufweisen. Zwischen den Einlassventilen 40 bzw. 42 und den zugehörigen Radbremsen 36 bzw. 38 geht je eine Rückführleitung 44 bzw. 46 aus. In diesen Rückführleitungen 44 und 46 ist jeweils ein 2/2 Wegeventil als Auslassventil 48 bzw. 50 angeordnet. Die Auslassventile 48 und 50 haben eine federbetätigte Sperrstellung und eine elektromagnetisch einstellbare Durchlassstellung. Die Rückführleitungen 44 und 46 sind an den Auslassseiten der Auslassventile 40 und 50 in einer gemeinsamen Rückführleitung 52 vereinigt, an welcher ein als Niederdruck-Speicherkammer wirkende Fluidfluid-Druckspeicher 54 angeschlossen ist. Außerdem weist der Bremskreis eine Hochdruck erzeugende Pumpe 56 auf. Diese Pumpe 56 ist an ihrer Ansaugseite mit der Rückführleitung 52 und der Niederdruck-Speicherkammer 54 verbunden. Ausgangsseitig ist die Pumpe 56 durch eine Förderleitung 60 mit der Einlassseite der Einlassventile 40 bzw. 42 verbunden.
  • Ferner ist in der Rückführleitung 52 zwischen der Niederdruck-Speicherkammer 54 und der Pumpe 56 ein Rückschlagventil 62 angeordnet, welches bei geöffnetem Auslassventil 48 oder 50 das Entstehen von Unterdruck in den Radbremszylindern 36 bzw. 38 verhindert. Saugseitig führt zu der Pumpe 54 neben der Rückführleitung 52 eine Ansaugleitung 68, in welcher sich ein 2/2 Wegeventil als Ansaugsteuerventil 70 mit einer federbetätigten Sperrstellung und einer elektromagnetisch einstellbaren Durchlassstellung befindet. Einlassseitig ist dieses Ansaugsteuerventil 70 mit der Bremsleitung 30 verbunden.
  • Im Fluidpfad zwischen der Förderleitung 60 und der vom Hauptbremszylinder 14 ausgehenden Bremsleitung 32 ist ein 2/2 Wegeventil als Absperrschaltventil 78 vorgesehen, welches durch ein Druckbegrenzungsventil 80 überbrückt ist. Das Absperrschaltventil 78 weist eine federbetätigte Durchlassstellung und eine elektromagnetisch einstellbare Sperrstellung auf. Das Druckbegrenzungsventil 80 lässt bei einer bremswunschunabhängigen Bremssituation, zum Beispiel in einem Schlupfregelfall von den Radbremsen kommendes Bremsfluid auch bei einer elektromagnetisch eingeschalteten Sperrstellung des Absperrschaltventils 78 in Richtung Hauptbremszylinder 14 strömen.
  • In der vom Hauptbremszylinder 14 ausgehenden Bremsleitung 32 ist vor dem Absperrschaltventil 78 ein als Simulator wirkender Trennzylinder 100 angeordnet. Der Trennzylinder 100 hat einen Trennkolben 100a, um zwei Hydraulikkammern 100b und 100c von einander zu trennen. Die erste Hydraulikkammer 100b ist einlassseitig über die Bremsleitung 30 mit dem Hauptbremszylinder 14 verbunden und auslassseitig über ein Simulationsschaltventil 102, welches durch ein Druckbegrenzungsventil 106 überbrückt ist, mit dem Absperrschaltventil 80 verbunden. Dieses Simulationsschaltventil 102 weist eine federbetätigte Durchlassstellung und eine elektromagnetisch einstellbare Sperrstellung auf. Die zweite Hydraulikkammer 100c des Trennzylinders 100 hat für einen Anschluss und ist durch ein Absperrschaltventil 104 über die Rückführleitung 52 und der Niederdruck-Speicherkammer 54 verbunden. Dieses Absperrschaltventil 104 ist durch ein zur Hydraulikkammer 100c des Trennzylinders 100 hin öffnendes Druckbegrenzungsventil überbrückt und weist eine federbetätigte Sperrstellung und eine elektromagnetisch einstellbare Durchlassstellung auf.
  • Das zu dem Simulationsschaltventil 102 gehörige Druckbegrenzungsventil 106 ist so orientiert, dass es während einer regenerativen Bremsung, also bei gesperrtem Simulationsschaltventil 102, zum Beispiel in einem plötzlich auftretenden Schlupfregelungsfall, Hydraulikfluid aus dem Bremskreis zum Hauptbremszylinder 14 und dessen Hydraulikreservoir 20 hin abströmen lässt.
  • Der Trennkolben 100a des Trennzylinders 100 ist mit einer Federanordnung 100d belastet, um – im Fall der Regenerativbremsung – gegen aus dem Hauptbremszylinder 14 kommendes Hydraulikfluid eine nachgebende Gegenkraft auszuüben. Bei einer Regenerativbremsung wird das Simulationsschaltventil 102 elektromagnetisch gesperrt um das aus dem Hauptbremszylinder 14 kommende Hydraulikfluid in der ersten Hydraulikkammer 100b aufzunehmen und zu verhindern, dass das Hydraulikfluid in die Radbremsen strömt.
  • Der Trennzylinder 100 bewirkt zusammen mit dem Absperrschaltventil 104, dass zwischen dem Hauptbremszylinder 14 und den Radbremsen sowie der Speicherkammer 54 eine freigeb- oder sperrbare Trennkammer gebildet ist, mit der das dem Bremswunsch des Fahrers entsprechende Volumen an Hydraulikfluid bei einem Regenerativbremsvorgang nicht in die Radbremsen eingespeist wird, sondern in die Speicherkammer 54 fließen kann. Von dort kann es im Rahmen eines hydraulischen Reibungsbremsvorganges praktisch ohne zeitliche Verzögerung unmittelbar abgerufen werden, sollte der Regenerativbremsvorgang nicht ausreichen, um das erforderliche Bremsmoment „auf die Straße” zu bringen. Die Federanordnung 100d kann durch mehrere, mit unterschiedlichen Federeigenschaften (Federkonstanten) ausgestattete Federn gebildet sein, die auch das dem Fahrer dargebotene Pedalverhalten mitbestimmen.
  • Um bei Regenerativ-Bremsphasen ein möglichst realitätsnahes „Bremsgefühl” zu vermitteln sind eine oder mehrere zusätzliche Blenden 110 mit entsprechend dimensioniertem Durchlassquerschnitt im Hydraulikpfad zwischen der Verbindung von dem Durchlassventil 102 und dem Absperrschaltventil 78 und der zweiten Hydraulikkammer 100c des Trennzylinders 100 angeordnet. Genauer gesagt ist die Drosselblende 110 im Abströmpfad von dem Absperrschaltventil 78 durch das Absperrschaltventil 104 in Richtung zu der Niederdruck-Speicherkammer 54 hin vorgesehen um die Regelgüte und die Geräuschentwicklung während der Druckregelung im ESC-R Modus positiv zu beeinflussen. Ein weiterer vorteilhafter Effekt ist, dass mittels einer solchen Blende durch Regelsprünge hervorgerufene Pedalrückwirkungen wirkungsvoll vermindert werden können.
  • Diese Drosselblende 110 befindet sich nicht im Hauptpfad zwischen dem Hauptbremszylinder 14 und den Radbremsen, sondern im Nebenpfad in Richtung zu der zweiten Hydraulikkammer 100c des Trennzylinders 100 und Niederdruck-Speicherkammer 54. Daher behindert diese Drosselblende 110 nicht den Abfluss von Hydraulikfluid bei einem hydraulischen Reibungsbremsvorgang aus den Radbremsen. Bei der Druckregelung erzeugt diese Drosselblende 110 hinter dem den Druck in den Radbremsen regelnden Absperrschaltventil 78 einen Staudruck, der den Abströmdruck hinter dem Absperrschaltventil 78 aus den Radbremsen erhöht und damit Kavitationseffekte am Ventilsitz verhindert oder zumindest reduziert und so die Regelgüte erhöht und die Geräuschentwicklung vermindert. Dabei ist der Durchflussquerschnitt dieser Drosselblende 110 im Hinblick auf den Staudruck/Abströmdruck hinter dem Absperrschaltventil 78 so dimensioniert, dass auch bei tiefen Temperaturen einen schneller geregelter Druckabbau nicht behindert ist.
  • Im Normalbetrieb sind die Ventile in ihrer nicht angesteuerten Grundstellung. Dies bedeutet, dass die Einlassventile 40 und 42 geöffnet sind und die Auslassventile 48 und 50 geschlossen sind. Dadurch werden die entsprechenden Radbremsen mit dem vom Fahrer durch Betätigen des Pedals eingesteuerten Druck beaufschlagt. Im ABS-Fall werden die entsprechenden Ventile gesteuert geöffnet oder geschlossen und die Pumpe 56 angesteuert, um Druck in der oder den betroffenen Radbremse(n) auf- oder abzubauen, oder zu halten.
  • Weist eines oder mehrere der Antriebsräder des Fahrzeugs einen zu hohen Antriebsschlupf auf, liegt also ein Fall für die Schlupfregelung vor, wird das dem schlupfbehafteten Rad zugeordnete Auslassventil in seine Sperrstellung und das Ansaugventil in seine Durchlassstellung geschaltet. Durch Aktivieren der Pumpe wird ohne Pedalbetätigung Hydraulikfluid aus dem Hydraulikreservoir angesaugt und über das jeweilige geöffnete Einlassventil in den oder die betroffenen Radbremszylinder eingesteuert. Dadurch kann unabhängig von der Bremspedalbetätigung Druck in den Radbremsen aufgebaut werden. Der Druckabbau erfolgt durch Öffnen der Auslassventile, Schließen der Ansaugventile und Öffnen der Einlassventile.
  • Neben der vorstehend erläuterten und in den Fig. dargestellten, hydraulisch betätigten Reibungsbremsen ist im Rahmen des Elektro- bzw. Hybridfahrzeugs eine regenerative Abbremsung über eine oder mehrere für den Antrieb des Kraftfahrzeuges verwendete elektrische Maschinen möglich. Dabei wird/werden die als Generator geschaltete(n) elektrische(n) Maschine(n) zur Ladung des/der Akkumulators/en angesteuert. Zur Steuerung des/der elektrische(n) Maschine(n) ist dabei in der Regel eine eigene Steuereinheit 10a vorgesehen. Diese steht mit der die hydraulische Bremsanlage steuernden Steuereinheit in Datenkommunikationsverbindung.
  • Diese Steuereinheit für die elektrohydraulische Bremsanlage empfängt ein Maß für die Bremspedalbetätigung, Größen für die Radgeschwindigkeiten der Fahrzeugräder und den Druck in den einzelnen Fahrzeugbremsen sowie den Druck am Ausgang des Hauptbremszylinders. Ferner dient ein beispielsweise serieller Bus als Verbindung zur Motorsteuereinheit dazu, eine das von der regenerativen Bremse eingestellte Bremsmoment repräsentierende Größe zu empfangen und eine das einzustellende Bremsmoment repräsentierende Größe abzugeben. Ferner sind Ausgangssteuerleitungen zur Steuerung der diversen Ventile sowie der Pumpe vorgesehen.
  • In der die elektrohydraulische Bremsanlage steuernden Steuereinheit werden die Abbremsungen aus Reibungsbremse und regenerativer Bremse koordiniert. Dazu wird der Steuereinheit wenigstens ein, die Bremspedalbetätigung wiedergebendes Signal zugeführt. Ist die elektrische Anlage in Betrieb, können die elektrische(n) Maschine(n) das Fahrzeug abbremsen. Bei Beginn einer normalen Bremsung (also keiner Not- oder Panikbremsung) werden mit Betätigen des Bremspedals in der hydraulischen Bremsanlage die Ventile derart angesteuert, dass kein oder nur ein geringer Bremsdruckaufbau in den Radbremszylindern statt findet, der zu keiner bzw. zu keiner nennenswerten hydraulischen Bremswirkung führt. Vielmehr wird ein Regenerativbremsvorgang eingeleitet. Dazu wird das Simulationsschaltventil 102 in seine elektromagnetisch eingeschaltete Sperrstellung gebracht. Auch das Ansaugsteuerventil 104 wird in seine elektromagnetisch eingeschaltete Sperrstellung gebracht. Außerdem wird das mit dem Trennzylinder 100 in Reihe geschaltete Schaltventil 102 in seine federbetätigte Durchlassstellung gebracht.
  • Die Bremspedalbetätigung durch den Fahrer lässt Hydraulikfluid in den hauptzylinderseitigen Teil des Trennzylinders 100 einströmen, während der von dem Hauptbremszylinder 14 abgetrennte Teil des Trennzylinders 100 komprimiert wird und das darin befindliche Hydraulikfluid in die Niederdruck-Speicherkammer 54 entweicht und diese zumindest teilweise füllt. Abhängig von der Betätigung des Bremspedals und ggf. weiteren Betriebsgrößen wird der Bremswunsch des Fahrers abgeleitet. Dieser wird in ein Sollbremsmoment umgesetzt, das dann in der Steuereinheit für die elektrische Maschine in entsprechende Betriebsparameter für diese umgesetzt wird. Sobald die Speicherkammer gefüllt ist ohne dass der Bremswunsch beendet ist oder abnimmt, wird bei einem darüber hinausgehenden Bremswunsch zusätzlich zur regenerativen Abbremsung Bremsdruck in den hydraulischen Bremsen aufgebaut und so eine überlagerte Abbremsung durch die Reibungsbremse entsprechend dem Bremswunsch erreicht.
  • Sofern der Bremswunsch abnimmt oder beendet ist, bevor die Speicherkammer vollständig gefüllt ist, erfolgt der Druckabbau in dem Simulator bzw. der Speicherkammer derart, dass das Simulationsschaltventil 102 in seiner Sperrstellung bleibt und das Ansaugsteuerventil 104 seine Durchlassstellung einnimmt oder in ihr verbleibt. Außerdem verbleibt das mit dem Trennzylinder 100 in Reihe geschaltete Schaltventil 102 in seiner Durchlassstellung.
  • Durch die vorgeschlagene Lösung mit der Drosselblende 110 bleibt die dem Fahrer bekannte Pedalcharakteristik erhalten, Insbesondere wird im Bereich der regenerativen Abbremsung trotz des geringen Bremsdrucks, welcher der Federkraft in dem Simulator (und ggf. dem Gegendruck der Speicherkammer) entspricht, kein vom erwarteten abweichendes Pedalverhalten erzeugt.
  • Eine andere Variante um in einem hydraulischen, ein- oder mehrkreisigen Bremssystem den Komfort für den Fahrer zu steigern und das Gewicht und/oder den notwendigen Bauraum in einem Landfahrzeug zu verringern, wobei das Landfahrzeug mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet ist, um eine regenerative Abbremsung über wenigstens eine elektrische Maschi ne im oder am Antriebsstrang des Fahrzeugs sowie eine Abbremsung über wenigstens eine Reibungsbremse auszuführen, wird nachstehend erläutert.
  • Herkömmliche Varianten eines ESC-R Bremssystems haben ein Bremspedal, einen Unterdruck-Bremskraftverstärker, einen Hauptbremszylinder sowie die elektrohydraulische Steuereinheit, der die Reibbremsen nachgeschaltet sind.
  • Dabei enthält die elektrohydraulische Steuereinheit zum Beispiel eine Pumpe und ein vorgeschaltetes Steuerventil zur Implementierung der Rekuperationsfähigkeit. Bei zunehmender Verbreitung von direkt einspritzenden Verbrennungsmotoren und von Start-Stop-Automatiken sinkt die Verfügbarkeit von Unterdruck im Fahrzeug. Dem wird durch eine separate Unterdruckpumpe mit den entsprechenden Anforderungen an Bauraum, Gewicht, etc. begegnet.
  • Nun wurde erkannt, dass in einen mit einem ESC-R Bremssystem ausgerüstetes Hybridfahrzeug im Fall aktiver regenerativer Bremsvorgänge in Verbindung mit dem Trennzylinder/Simulator lediglich die Aufgabe dem Fahrer das notwendige Pedalkraftgefühl zu vermitteln. Das erforderliche Bremsmoment wird mit der elektrischen Maschine im/am Antriebsstrang und/oder mit Hilfe der Hydraulikeinheit über die Radbremsen erzeugt.
  • Da die regenerativen Bremsvorgänge den weitaus größten Anteil aller Bremsungen eines Hybridfahrzeuges darstellen, und die hydraulischen Normalbremsungen im Verhältnis dazu nur noch sehr selten auftreten, ist es bei einem rekuperationsfähigen ESC-Steuergerät der oben vorgestellten Bauart möglich, den Unterdruckbremskraftverstärker wegzulassen und das Bremsgerät für diese Normalbremsungen zum Einhalten von (gesetzlichen oder fahrzeugherstellerseitigen) Mindestanforderungen von zum Beispiel 0,65 g bei 500 N Pedalkraft auszulegen.
  • Zur Minderung oder Beseitigung dieses Problems wird nun vorgeschlagen, im nicht regenerativen Betriebsfall durch die Steuereinheit für die elektrohydraulische Bremsanlage das der jeweiligen Radbremse vorgeschaltete Einlassventil 40 bzw. 42 zu öffnen und die Hochdruck erzeugende Pumpe 56 zu starten. Damit ist es möglich, fehlenden Bremsdruck durch von der Pumpe 56 gefördertes Fluid bereit zu stellen. Letztlich erlaubt dies, den Unterdruckbremskraftverstärker vollständig wegzulassen oder zumindest gegenüber der bisherigen Dimensionierung signifikant zu verkleinern. Außerdem wird die hydraulische Übersetzung in dem Bremszylinder reduziert und die Federkonstante der Federanordnung in dem Simulator-Trennzylinder verringert. Da der Kolbenhub des Kolbens in dem Simulator-Trennzylinder im Verhältnis zum Bremspedalweg durch diese Maßnahmen unverändert bleiben kann, ist bei einem regenerativen Bremsvorgang auch stets genügend Bremsfluid in der Niederdruckspeicherkammer, um bei Bedarf zusätzlich zum von der elektrischen Maschine im/am Antriebsstrang aufgenommenen Regenerativbremsmoment zusätzliches Bremsmoment über die Reibungsbremsen aufzubauen. Allerdings würde bei einer Normalbremsung der Fahrer nun ein deutlich härteres Bremspedal spüren und für eine bestimmte Abbremsung wäre eine deutlich höhere Pedalkraft zur Einhaltung der Mindestanforderung erforderlich.
  • Alternativ dazu kann auch der Unterdruckbremskraftverstärker verkleinert werden und die hydraulische Übersetzung in dem Hauptbremszylinder reduziert sowie der Hauptbremszylinderdurchmesser beibehalten, sodass lediglich der Aussteuerpunkt entsprechend sinkt.
  • Bis zu diesem reduzierten Aussteuerpunkt bleibt das Pedalgefühl unverändert. Bei einer Normalbremsung könnte ab dem Aussteuerpunkt der hydraulische Bremsbetrieb aktiv werden, um das Pedalgefühl und die Verzögerung des Fahrzeuges auf dem gewohnten Niveau zu halten, auch wenn dies für die (gesetzlichen oder fahrzeugherstellerseitigen) Mindestanforderung nicht unbedingt notwendig wäre. Bei regenerativer Bremsung ist das Öffnen des Einlassventils zur hydraulischen Bremsbetrieb-Funktion jedoch problematisch.
  • Liegt das Druckniveau in den Bremsen zum Zeitpunkt des hydraulischen Bremsbetrieb-Einsatzes unterhalb des Hauptbremszylinder-Druckes so wird ein kurzzeitiges Öffnen des Einlassventils sofort am Bremspedal spürbar sein, ein längeres Öffnen führt zum Durchfallen des Bremspedal. Bleibt das Einlassventils geöffnet, wird der Druck in den Bremsen auf den Hauptbremszylinder-Druck ansteigen wollen. Das den nun zu hohen Druck korrigierende Absperrventil 78 lässt den Druck in den Niederdruck-Fluidspeicher 56 ab.
  • Eine weitere Variante sieht vor, den Unterdruckbremskraftverstärker zu verkleinern, die Übersetzung reduziert und der Durchmesser des Hauptbremszylinders wird entsprechend verringert. Damit bleibt das Pedalgefühl für den Fahrer bei Regenerativ- und Normalbremsungen unverändert.
  • Für die regenerative Bremsung müsste die Trennkammer mit einer erhöhten hydraulischen Übersetzung versehen werden, damit trotz geringerem Hub bei Bedarf stets genügend Bremsfluid für den Bremsdruckaufbau in den Niederdruck-Fluidspeicher verschoben wird. Bei einer Normalbremsung würde der Fahrer allerdings nun bei einer bestimmten Pedalkraft eine deutlich geringere Verzögerung spüren und die Hub-Volumenauslegung zwischen Haupt bremszylinders und Bremse wäre insbesondere bei Bremsfading oder gar Bremskreisausfall kritisch.
  • Insgesamt ergibt sich für ESC-R Bremsanlagen, also rekuperationsfähige, elektrohydraulische Bremsanlagen, die auch eine elektronisches Stabilitätskontrolle erlauben, durch den Simulations-Trennzylinder die Möglichkeit, die Bremsvorgänge durch Fluid zu bewirken, das die Fluidpumpe bereitstellt, wobei das Verhalten und die Charakteristik des Bremspedals durch die Federanordnung des Simulations-Trennzylinders, die hydraulische Übersetzung des Hauptbremszylinders, und, so weit vorhanden, durch den Unterdruckbremskraftverstärker bestimmt wird.
  • Im Fall einer rekuperativen Normalbremsung erfährt das Bremspedal eine dem Fahrerwunsch entsprechende Pedalkraft, die dazu führt, dass Bremsfluid in den Trennzylinder und entsprechend in den Niederdruck-Fluidspeicher gefördert wird. Die Pumpe entnimmt im Fall einer anschließenden hydraulischen Normalbremsung, etwa weil der Niederdruck-Fluidspeicher gefüllt ist oder die rekuperative Bremsung kein ausreichendes Bremsmoment bereitstellen kann, Fluid aus dem Niederdruck-Fluidspeicher und fördert dieses in die Radbremsen. In einem Fehlerfall, in dem die Pumpe nicht fördert, zum Beispiel weil die elektrische Versorgung ausfällt, gelangen die Sperrventile in ihre stromlose Stellung. Dabei führt der Bremswunsch des Fahrers unmittelbar dazu, dass Fluid aus dem Hauptbremszylinder in die Radbremsen gefördert wird.
  • Das Problem liegt darin, dass einerseits der erforderliche Einbauraum für die Bremsanlage reduziert werden soll, andererseits der Komfort für den Fahrer bleiben oder sogar steigen soll und in jedem Fall die gesetzlichen oder fahrzeugherstellerseitigen Anforderungen an die Fahrzeugverzögerung einzuhalten sind.
  • Die Erkenntnis beruht nun darin, dass mit dem oben vorgestellten ESC-R Bremssystem durch dessen Simulations-Trennzylinder im Normal(rekuperations)bremsfall einerseits der Fahrerwunsch erfasst werden kann, ohne das entsprechende Fluid in die Radbremsen zu fördern und andererseits die Feder-, Drosselblendenanordnung am Simulations-Trennzylinder sowie die Übersetzung des Haupbremszylinders so konfiguriert werden können, dass das gewünschte Bremspedalcharakteristik erzielt werden kann. Gleichzeitog kann diese Konfiguration des Haupbremszylinders auch der zwingenden Randbedingung genügen, die fahrzeugherstellerseitigen und/oder die gesetzlichen Bremsverzögerungs-Mindestanforde rungen in einem Fehlerfall einzuhalten, bei dem der Simulations-Trennzylinder ausfällt oder elektrische Komponenten ganz oder teilweise ausfallen.
  • Ein wesentlicher Komfortgewinn ergibt sich daraus, dass heutige ABS-/TC-ESC-Bremsgeräte im Blockier- oder Traktionssteuerfall den Rekuperationsbetrieb sofort ausschalten und auf elektrohydraulischen Betrieb wechseln. Da allerdings diese Bretriebsarten auch bei normaler Fahrweise relativ oft auftreten, ist der häufige Wechsel aus dem Rekuperationsbetrieb mit spürbaren Effizienzverlusten und erhöhtem Kraftstoffverbrauch und entsprechendem Schadstoffausstoß verbunden.
  • Das vorliegende ESC-R Bremssystem erlaubt und sieht vor, im Blockier- oder Traktionssteuerfall die elektrohydraulisch gesteuerte Bremsung dem Rekuperationsbetrieb zu überlagern. Dies hat zum einen zur Folge, dass der Fahrer am Bremspedal wegen des gesperrten Simulations-Trennzylinders das Pulsieren des ABS-/TC-Betriebs nicht oder kaum spürt, und zum anderen, dass im Blockier- oder Traktionssteuerfall den Rekuperationsbetrieb nicht sofort ausgeschaltet werden muss, was die Effizienz des Rekuperationsbetriebes steigert. Dies liegt daran, dass der für den ABS-/TC-Betrieb zuständige Teil des Bremssystems durch die geschlossenen Schaltventile und den Simulations-Trennzylinder vom Hauptbremszylinder und dem Bremspedal praktisch rückwirkungsfrei abgekoppelt ist.
  • Die vorhergehende und auch in den Ansprüchen aufgeführte Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäß den vorgeschlagenen Lösungen dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der vorgeschlagenen Lösungen. Unterschiedlichste Änderungen und Modifikationen sind möglich, ohne den Umfang der vorgeschlagenen Lösung sowie ihre Äquivalente zu verlassen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - EP 595961 A [0003]

Claims (12)

  1. Bremsaggregat für ein hydraulisches, ein- oder mehrkreisiges Bremssystem eines Landfahrzeuges mit elektrischern Antrieb, um eine regenerative Abbremsung über wenigstens eine elektrische Maschine im oder am Antriebsstrang des Fahrzeugs sowie eine Abbremsung über wenigstens eine Reibungsbremse auszuführen, wobei • ein Bremspedal (10) und wenigstens ein Sensor (10a) zur Erfassung eines Bremswunsches des Fahrers vorgesehen ist, • ein Hauptbremszylinder (14) zum Einspeisen von unter Druck stehendem Hydraulikfluid in wenigstens einen Bremskreis (I, II) entsprechend dem Bremswunsch, wobei • ein Trennzylinder (100) vorgesehen ist, der eine erste Hydraulikkammer (100b) und eine von dieser durch einen Trennkolben (100a) getrennte zweite Hydraulikkammer (100c) hat, wobei • die erste Hydraulikkammer (100b) einen ersten Anschluss hat, der mit dem Hauptbremszylinder (14) verbunden ist, und einen zweiten Anschluss hat, der über ein Simulationsschaltventil (102) mit einer zu den Radbremsen (36, 38) führenden Leitung verbunden ist, und • die zweite Hydraulikkammer (100c) durch ein Absperrschaltventil (104) mit der Niederdruck-Speicherkammer (54) verbunden ist, und • eine Blende (110) in einer Verbindungsleitung zwischen dem Simulationsschaltventil (102) und der Niederdruck-Speicherkammer (54) angeordnet ist.
  2. Bremsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (110) in der Verbindungsleitung zwischen dem Simulationsschaltventil (102) und einem der Niederdruck-Speicherkammer (54) vorgeschalteten Absperrschaltventil (104) angeordnet ist.
  3. Bremsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Simulationsschaltventil (102) ein Druckbegrenzungsventil (106) zugeordnet ist, das so orientiert ist, dass es bei gesperrtem Simulationsschaltventil (102) Hydraulikfluid aus dem Bremskreis zum Hauptbremszylinder (14) hin abströmen lässt.
  4. Bremsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Simulationsschaltventil (102) eine federbetätigte Durchlassstellung und eine elektromagnetisch einstellbare Sperrstellung aufweist.
  5. Bremsaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennkolben (100a) des Trennzylinders (100) mit einer Federanordnung (100d) belastet ist, um gegen aus dem Hauptbremszylinder (14) kommendes Hydraulikfluid eine nachgebende Gegenkraft auszuüben.
  6. Bremsaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Simulationsschaltventil (102) dazu eingerichtet ist, bei einer Regenerativbremsung elektromagnetisch betätigt in eine Sperrstellung zu gehen, so dass das aus dem Hauptbremszylinder (14) kommende Hydraulikfluid in die erste Hydraulikkammer (100b) des Trennzylinders (100) strömt und kein Hydraulikfluid in die Radbremsen strömt.
  7. Bremsaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennzylinder (100) zusammen mit dem Absperrschaltventil (104) zwischen dem Hauptbremszylinder (14) und den Radbremsen sowie der Speicherkammer (54) eine freigeb- oder sperrbare Trennkammer bildet, mit der das dem Bremswunsch des Fahrers entsprechende Volumen an Hydraulikfluid bei einem Regenerativbremsvorgang nicht in die Radbremsen, sondern in die Speicherkammer (54) fließt.
  8. Bremsaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federanordnung (100d) durch mehrere, mit unterschiedlichen Federeigenschaften ausgestattete Federn gebildet ist.
  9. Bremsaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Verbindungsleitung von dem Durchlassventil (102) zu einem Absperrschaltventil (78), wobei die Drosselblende (110) in einem Fluidpfad von dieser Verbindungsleitung zu der Niederdruck-Speicherkammer (54) angeordnet ist.
  10. Bremsaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Verbindungsleitung von dem Durchlassventil (102) zu einem Absperrschaltventil (78), wobei die Drosselblende (110) in einem Fluidpfad von dieser Verbindungsleitung zu der zweiten Hydraulikkammer (100c) des Trennzylinders (100) angeordnet ist.
  11. Bremsaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselblende (110) so dimensioniert ist, dass sie hinter dem Absperrschaltventil (78) einen Staudruck verursacht, der den Abströmdruck hinter dem Absperrschaltventil (78) aus den Radbremsen erhöht.
  12. Bremsaggregat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Blockier- oder Traktionssteuerfall die elektrohydraulisch gesteuerte Bremsung dem Rekuperationsbetrieb überlagert wird, wobei die für den ABS-/TC-Betrieb zuständigen Teile wie Schaltventile, Pumpe, Niederdruckspeicher des Bremssystems durch die geschlossenen Schaltventile (102, 104, 70) und den Simulations-Trennzylinder (100) vom Hauptbremszylinder (12) und dem Bremspedal (10) zumindest nahezu abgekoppelt sind.
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