DE102008003167A1

DE102008003167A1 - Hydraulic calibration pump

Info

Publication number: DE102008003167A1
Application number: DE102008003167A
Authority: DE
Inventors: Cary Ratner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-20
Filing date: 2008-01-03
Publication date: 2009-01-22
Anticipated expiration: 2028-01-04
Also published as: GB2451146A; DE102008003167B4; GB2451146B; GB0717093D0

Abstract

Eine handbetätigte hydraulische Pumpe umfasst ein Grundgehäuse 1, das ein Reservoir 2 mit transparenten angeschrägten Wänden 80 und eine Pumpe 3 zum Pumpen eines Fluides aus einem Reservoir 2 zu einer zweiten Kammer 4 und einen Messpunktauslass 5 umfasst. Ein Aktivieren der Pumpe wird über ein Zusammendrücken von Griffen 3, 4 vorgenommen, um einen Kolben (nicht gezeigt) innerhalb eines Pumpengehäuses 61 zu betätigen. Die Pumpe umfasst des Weiteren einen kombinierten Druckeinstell- und Druckablassmechanismus 6, um geringfügige Veränderungen des Druckes in der zweiten Kammer 4 vorzunehmen. Der Mechanismus 6 wird durch konzentrische Knöpfe 29, 34 betätigt. Die Pumpe umfasst des Weiteren ein eingebautes Überdruckablassventil 7, um einen Überdruck in der Kammer 4 abzulassen, wobei das Ablassventil über den gesamten Druckbereich betriebsfähig ist, bei denen die Pumpe arbeitet. Ein Einlass 13 und Auslässe 5, 19 weisen Siebe auf, die ein durch sie hindurch fließendes Fluid filtern.A manual hydraulic pump comprises a base housing 1 which includes a reservoir 2 with transparent tapered walls 80 and a pump 3 for pumping a fluid from a reservoir 2 to a second chamber 4 and a measuring point outlet 5. Activation of the pump is accomplished by squeezing handles 3, 4 to actuate a piston (not shown) within a pump housing 61. The pump further includes a combined pressure adjusting and depressurizing mechanism 6 for making slight changes in the pressure in the second chamber 4. The mechanism 6 is actuated by concentric knobs 29, 34. The pump further includes a built-in pressure relief valve 7 for venting excess pressure in the chamber 4, the drain valve being operable over the entire pressure range at which the pump operates. An inlet 13 and outlets 5, 19 have screens which filter a fluid flowing therethrough.

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Pumpe, die für die Kalibrierung und zum Test von Drucksensoren zu verwenden ist.These The invention relates to a hydraulic pump used for calibration and to use for testing pressure sensors.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nun lediglich beispielhaft mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, in welchen:A embodiment The invention will now be described, by way of example only, with reference to FIGS accompanying drawings in which:

1 eine Seitenansicht einer handbetriebenen hydraulischen Pumpe entsprechend mit einer Ausführungsform der Erfindung ist; 1 Figure 11 is a side view of a hand operated hydraulic pump according to an embodiment of the invention;

2 eine weitere Seitenansicht einer hydraulischen Pumpe entsprechend mit der Ausführungsform der Erfindung ist; 2 another side view of a hydraulic pump according to the embodiment of the invention;

3 eine Schnittansicht des Grundkörpers der in den 1 und 2 gezeigten hydraulischen Pumpe ist; 3 a sectional view of the body of the in the 1 and 2 shown hydraulic pump;

4 eine Schnittansicht des Hauptkörpers der in den 1 und 2 gezeigten hydraulischen Pumpe in einer rechtwinkligen Ebene gegenüber der von 3 ist; 4 a sectional view of the main body in the 1 and 2 shown hydraulic pump in a plane perpendicular to that of 3 is;

5 eine Schnittansicht des Kolbens und der Füllventile der in den 1 und 2 gezeigten Pumpe ist; 5 a sectional view of the piston and the filling valves in the 1 and 2 is shown pump;

6 eine Schnittansicht eines Überdruckablassventils der Pumpe aus den 1 und 2 ist; 6 a sectional view of a pressure relief valve of the pump from the 1 and 2 is;

7 eine Schnittansicht eines Feineinstellungsknopfes der in den 1 und 2 gezeigten Pumpe ist; und 7 a sectional view of a fine adjustment knob in the 1 and 2 is shown pump; and

8 bis 14 Wiederholungen der 1 bis 7 sind, aber Bezugszeichen aufweisen, die jede in den dazugehörigen Tabellen mit den Komponenten aufgeführte Komponente verknüpfen. 8th to 14 Repetitions of the 1 to 7 are but have reference numerals that associate each component listed in the associated tables with the components.

Mit Bezug auf die Figuren umfasst die handbetriebene hydraulische Pumpe ein Haupt- bzw. Grundgehäuse 1, das ein Reservoir 2 mit einer transparenten angeschrägten Wand 80 und einer Pumpe 3 zum Pumpen eines Fluides von dem Reservoir 2 zu einer zweiten Kammer 4 und einem Test- oder Messpunktauslass 5 beinhaltet. Eine Aktivierung der Pumpe wird über ein Zusammendrücken der Griffe 3, 4 vorgenommen, um einen Kolben (nicht gezeigt) innerhalb des Pumpengehäuses 61 zu betätigen. Die Pumpe umfasst des Weiteren einen kombinierten Druckeinstell- und Druckablassmechanismus 6, um kleine Änderungen des Druckes in der zweiten Kammer 4 vorzunehmen, und ein integriertes bzw. eingebautes Überdruckablassventil 7, um einen Überdruck in der Kammer 4 abzulassen.With reference to the figures, the manual hydraulic pump comprises a main body 1 that is a reservoir 2 with a transparent bevelled wall 80 and a pump 3 for pumping a fluid from the reservoir 2 to a second chamber 4 and a test or meter point outlet 5 includes. Activation of the pump is by squeezing the handles 3 . 4 made to a piston (not shown) within the pump housing 61 to press. The pump further includes a combined pressure adjusting and depressurizing mechanism 6 to make small changes in the pressure in the second chamber 4 and an integrated or built-in overpressure relief valve 7 to a positive pressure in the chamber 4 drain.

Die Pumpe 3 umfasst das Pumpengehäuse 61, das eine zentrale Bohrung 8 vorgibt, in der ein Kolben (nicht gezeigt) in Längsrichtung bewegt werden kann, um ein Fluid in der Bohrung 8 unter Druck zu setzen. Die Bohrung 8 hat einen Auslass 9, durch den das Fluid in die zweite Kammer 4 gedrückt werden kann. Der Fluss des Fluides durch den Auslass 9 wird durch ein Kontroll- oder Rückschlagventil 10 kontrolliert. Das Rückschlagventil 10 umfasst einen Ventilteil 11, der durch eine Feder 12 und den Druck des Fluides in der Kammer 4 gegen einen Ventilsitz 17 gedrückt wird. Die Bohrung 8 hat auch einen Einlass 13, der mit dem Reservoir 2 über eine Einlassleitung 14 verbunden ist, die parallel zu der Bohrung 8 ausgerichtet ist. Ein Fluidstrom von der Einlassleitung 14 zu der Bohrung 8 durch den Einlass 13 wird durch ein Teller- bzw. Schnüffel-, Sitzventil oder auf- und abgehendes Ventil 15 kontrolliert, das eine Richtungskontrolle des Fluidstromes ermöglicht und zulässt, dass Fluid in die Bohrung 8 strömt. An einem Ende 18 der Einlassleitung 14 befindet sich ein Sieb bzw. Netz 19, das zum Filtern des in die Einlassleitung 14 und dadurch in die Bohrung 8 eintretenden Fluides bewirkt.The pump 3 includes the pump housing 61 that has a central hole 8th in which a piston (not shown) can be moved in the longitudinal direction to a fluid in the bore 8th to put pressure on. The hole 8th has an outlet 9 through which the fluid enters the second chamber 4 can be pressed. The flow of fluid through the outlet 9 is through a check valve or check valve 10 controlled. The check valve 10 includes a valve member 11 that by a spring 12 and the pressure of the fluid in the chamber 4 against a valve seat 17 is pressed. The hole 8th also has an inlet 13 that with the reservoir 2 via an inlet pipe 14 is connected, which is parallel to the hole 8th is aligned. A fluid flow from the inlet conduit 14 to the hole 8th through the inlet 13 is through a plate or sniffer, seat valve or up and down valve 15 controlled, which allows directional control of the fluid flow and allows fluid into the bore 8th flows. At one end 18 the inlet pipe 14 there is a sieve or net 19 For filtering into the inlet pipe 14 and thereby into the hole 8th entering fluid causes.

Der Kolben (nicht gezeigt) ist mit einer Gestängeanordnung 70 verbunden, die unter Einwirkung der Griffe 3, 4 beweglich ist, um den Antriebskolben anzutreiben. Die Kolbengestängeanordnung 70 umfasst einen Schaft 71, wie etwa ein Schraubengewinde, mit einem Befestigungsmittel 72, so dass die Position des Befestigungsmittels 72 entlang des Schaftes 71 einstellbar ist. Das Befestigungsmittel 72 hat an seinem Ende 73 einen Flansch 74, der drehbar mit einem Ende der Arme 75, 76 verbunden ist, wobei die anderen Enden der Arme 75, 76 mit den Griffen 3, 4 verbunden sind.The piston (not shown) is with a linkage assembly 70 connected, under the action of the handles 3 . 4 is movable to power the drive piston. The piston rod assembly 70 includes a shaft 71 , such as a screw thread, with a fastener 72 , so that the position of the fastener 72 along the shaft 71 is adjustable. The fastener 72 has at its end 73 a flange 74 that rotates with one end of the arms 75 . 76 is connected, with the other ends of the arms 75 . 76 with the handles 3 . 4 are connected.

Ein Ziehen des Kolbens in Richtung des Endes 16 des Pumpengehäuses 6 (indem zugelassen wird, dass sich die Griffe 3, 4 voneinander wegbewegen) öffnet das Tellerventil 15 und zieht Fluid aus dem Reservoir 2 über die Einlassleitung 14 in die Bohrung 8. Ein Eindringen von Schmutz in die Pumpe 3 wird durch das Sieb 19 vermieden. Ein Zusammendrücken der Griffe 3, 4 zwingt den Kolben in die Bohrung 8, weg von dem Ende 16 und erhöht den Fluiddruck in der Bohrung 8. Das Tellerventil 15 verhindert, dass Fluid zurück in das Reservoir 2 fließt und weil der Druck in der Bohrung 8 bei einer Betätigung des Kolbens ansteigt, übt er eine Kraft auf den Ventilteil 11 des Kontrollventils 9 aus.Pulling the piston towards the end 16 of the pump housing 6 (by allowing the handles 3 . 4 move away from each other) opens the poppet valve 15 and withdraws fluid from the reservoir 2 over the inlet pipe 14 into the hole 8th , Ingress of dirt into the pump 3 is through the sieve 19 avoided. A squeezing of the handles 3 . 4 forces the piston into the hole 8th , away from the end 16 and increases the fluid pressure in the bore 8th , The poppet valve 15 prevents fluid from entering the reservoir 2 flows and because of the pressure in the hole 8th increases upon actuation of the piston, it exerts a force on the valve member 11 the control valve 9 out.

Wenn der Druck in der Bohrung 8 eine Kraft auf den Ventilteil 11 ausübt, die größer als die entgegengerichtete Kraft ist, die durch den Fluiddruck in der Kammer 4 und durch die Feder 12 auf den Ventilteil 11 einwirkt, wird der Ventilteil 11 dazu veranlasst, sich von dem Sitz 17 abzuheben und zuzulassen, dass Fluid aus der Bohrung 8 in die Kammer 4 strömt. Das Kontrollventil 10 verhindert, dass das Fluid aus der Kammer 4 in die Bohrung 8 zurückkehrt. Auf diese Art und Weise kann die Pumpe 3 dazu verwendet werden, den Fluiddruck in der Kammer 4 zu erhöhen.When the pressure in the hole 8th a force on the valve part 11 which is greater than the opposing force due to the fluid pressure in the chamber 4 and by the spring 12 on the valve part 11 acts, the valve part 11 prompted to leave the seat 17 lift off and allow fluid from the bore 8th in the chamber 4 flows. The control valve 10 prevents the fluid from the chamber 4 into the hole 8th returns. In this way, the pump can 3 used to control the fluid pressure in the chamber 4 to increase.

Eine Inbetriebnahme der Pumpe kann eine beträchtliche Kraft erfordern, die auf die Griffe 3, 4 angewandt werden muss, um in dem Fluid aufgenommene Luft zu entfernen. Um es für den Anwender einfacher zu machen, die Pumpe in Gang zu setzen, kann der Anwender das Befestigungsmittel 72 einstellen, um die Griffe 3, 4 zusammenzuziehen und dadurch den Hub (Ausmaß der Bewegung der Griffe) zur Betätigung der Pumpe zu verkürzen. Es wird davon ausgegangen, dass dies einen ergonomischen Vorteil verschafft, da dem Anwender ermöglicht ist, eine größere Kraft auf die Griffe 3, 4 auszuüben, wenn diese nahe beieinander liegen.Commissioning the pump may require a considerable amount of force on the handles 3 . 4 must be applied to remove air taken in the fluid. To make it easier for the user to start the pump, the user can use the fastener 72 adjust to the handles 3 . 4 contract and thereby shorten the stroke (amount of movement of the handles) to operate the pump. It is believed that this provides an ergonomic advantage, as it allows the user to apply greater force to the handles 3 . 4 exercise when they are close to each other.

Die zweite Kammer 4 umfasst eine Reihe von Durchgängen, die den Messstellenauslass 5, einen Druckmessauslass 19, den Druckeinstellmechanismus 6 und das Druckablassventil 7 verbinden. Der Messstellenauslass 5 dient zum Verbinden der Kammer 4 der hydraulischen Pumpe mit einer zu kalibrierenden Vorrichtung. Der Druckmessauslass 19 dient dazu, die Kammer 4 mit einer Vorrichtung zum Messen des Druckes in der Kammer 4 zu verbinden. Der Messpunktauslass 5 und der Druckmessauslass 19 sind mit Sieben 37, 38 versehen, die ein über diese Auslässe 5, 19 in und aus der Kammer 4 strömendes Fluid filtern.The second chamber 4 includes a series of passages that the measuring point outlet 5 , a pressure measuring outlet 19 , the pressure adjustment mechanism 6 and the pressure relief valve 7 connect. The measuring point outlet 5 serves to connect the chamber 4 the hydraulic pump with a device to be calibrated. The pressure measuring outlet 19 serves the chamber 4 with a device for measuring the pressure in the chamber 4 connect to. The measuring point outlet 5 and the pressure measuring outlet 19 are with seven 37 . 38 Be provided with one of these outlets 5 . 19 in and out of the chamber 4 filtering fluid flow.

Im Gebrauch kann der Druck in der Kammer 4 unter Verwendung des Mechanismus 6 feinjustiert werden, der betätigt werden kann, um geringfügige Änderungen des Volumens 4 und dadurch des Druckes in der Kammer 4 vorzunehmen. Der Mechanismus 6 umfasst einen Hauptkörper 20, der eine zentrale Bohrung 21 aufweist, in der ein innerhalb der Bohrung 21 verschiebbarer Kolben angeordnet ist. Der Kolben 22 hat einen schmalen Hals 24, der einen zentralen Durchgang 25 vorgibt, welcher mit der Kammer 4 verbunden ist, wobei sich der Hals 24 aufweitet, um eine Bohrung 26 vorzugeben, die einen Schaft 23 umgibt, der relativ zu den Wänden des Kolbens 22 verschiebbar ist. Der Schaft 23 hat ein V-förmiges Ende 27, das an einer Kugel 28 sitzt, die zwischen dem Ende 27 des Schaftes 23 und dem Ende des Halses 24 eingeschlossen ist. In einer Wand des Kolbens 22 ist ein Durchgang 32 ausgeformt, der den Durchgang 25 mit dem Reservoir 2 verbindet. In einem Zustand dichtet die Kugel 28 den Durchgang 32 und die Kammer 33 gegenüber dem Durchgang 25 ab und in einem anderen Zustand sind die Durchgänge 32 und 25 fluidleitend miteinander verbunden.In use, the pressure in the chamber 4 using the mechanism 6 be fine-tuned, which can be actuated to make slight changes in volume 4 and thereby the pressure in the chamber 4 make. The mechanism 6 includes a main body 20 that has a central hole 21 in which one within the bore 21 slidable piston is arranged. The piston 22 has a narrow neck 24 , the one central passage 25 pretending which with the chamber 4 is connected, with the neck 24 widens to a hole 26 pretend that a shaft 23 surrounds, relative to the walls of the piston 22 is displaceable. The shaft 23 has a V-shaped end 27 on a ball 28 sitting between the end 27 of the shaft 23 and the end of the neck 24 is included. In a wall of the piston 22 is a passage 32 formed the passage 25 with the reservoir 2 combines. In one state, the ball seals 28 the passage 32 and the chamber 33 opposite the passage 25 off and in another state are the passages 32 and 25 fluidly connected to each other.

Der Mechanismus 6 umfasst des Weiteren einen Einstellkontrollknopf 29, der an einem Ende 30 ein Schraubengewinde aufweist, das in ein komplementäres Schraubengewinde in dem Hauptgehäuse 20 eingreift und das andere Ende 84 des Knopfes 29 eine abgeflachte Ringleitung bzw. Schlaufe beinhaltet, die eine rechteckförmige Vertiefung 50 vorgibt. Der Knopf 29 umfasst des Weiteren ein inneres ringförmiges Widerlager 31, das sich in Eingriff mit einer äußeren ringförmigen Erhebung 62 auf den Kolben 22 befindet, um das Bewegungsausmaß des Kolbens 22 aus dem Grundkörper 20 heraus zu regulieren.The mechanism 6 further includes a setting control button 29 that at one end 30 a screw thread that fits into a complementary screw thread in the main housing 20 engages and the other end 84 of the button 29 a flattened loop or loop containing a rectangular recess 50 pretends. The button 29 further includes an inner annular abutment 31 , which engages with an outer annular elevation 62 on the piston 22 located to the amount of movement of the piston 22 from the main body 20 to regulate out.

Ein Ablass- bzw. Auslösekontrollknopf 34 ist mit einem Ende des Schaftes 23 verbunden. Der Knopf 34 ist so angeordnet, dass er von dem Knopf 29 absteht, um in der durch das Ende des Knopfes 29 vorgegebenen Vertiefung 50 angeordnet zu sein. In dieser Ausführungsform ist der Knopf 34 so angeordnet, dass er konzentrisch mit dem Knopf 29 ist (d. h. um ein gemeinsames Zentrum angeordnet). Durch diese Anordnung kann der Anwender beide Kontrollknöpfe 39, 34 mit der gleichen Hand bedienen. Darüber hinaus schützt das Ende 84 des Knopfes 29 den Knopf 34 vor Einwirkungen, die eine Beschädigung der Pumpe, wie etwa ein Brechen des Schaftes 23, verursachen könnten.A drain control button 34 is with one end of the shaft 23 connected. The button 34 is arranged so that it comes from the button 29 sticks out in order by the end of the button 29 given depression 50 to be arranged. In this embodiment, the button 34 arranged so that it concentric with the knob 29 is (ie arranged around a common center). By this arrangement, the user can control both buttons 39 . 34 operate with the same hand. In addition, the end protects 84 of the button 29 the button 34 from impacts that damage the pump, such as breaking the shaft 23 could cause.

Im Gebrauch kann der Kolben 22 veranlasst werden, innerhalb und außerhalb des Grundkörpers verschoben zu werden, indem der Knopf 29 verstellt und dadurch das durch den Durchgang 25 und die zentrale Bohrung in dem Grundkörper 20 vorgegebene Volumen verändert wird. Im Falle, dass der Anwender wünscht, den Druck in der Kammer 4 abzulassen, kann der Anwender den Knopf 34 herausziehen und dadurch den Schaft 23 von dem Hals des Kolbens 22 wegbewegen, wodurch zugelassen wird, dass die Kugel 28 unter dem Fluiddruck in der Kammer 4 von dem Durchgang 32 wegbewegt wird, so dass das Fluid in der Kammer 4 über Gänge 25 und 32 in das Reservoir 2 abgelassen wird.In use, the piston can 22 caused to be moved inside and outside the main body by the button 29 adjusted and thereby through the passage 25 and the central bore in the body 20 predetermined volume is changed. In case the user wants the pressure in the chamber 4 let off the user can press the button 34 pull out and thereby the shaft 23 from the neck of the piston 22 move away, thereby allowing the ball 28 under the fluid pressure in the chamber 4 from the passage 32 is moved away, leaving the fluid in the chamber 4 over aisles 25 and 32 in the reservoir 2 is drained.

Das Überdruckablassventil 7 umfasst ein Gehäuse 40 und einen in dem Gehäuse 40 beweglichen Kolben 41. Das Ende 45 des Kolbens 41 weist einen O-Ring 46 auf, der mit dem Ventilsitz 44 zusammenwirkt, um den Fluidfluss aus der Kammer 4 zu regulieren. Eine Bewegung des Kolbens 41 wird über einen Aufsatz 42 reguliert, der mit dem Gehäuse 40 durch ein Schraubengewinde 34 verbunden ist. Der Kolben 41 wird durch die Tellerfedern 81, 82 in Richtung des Sitzes 44 gedrückt. Durch ein Verstellen des Aufsatzes 42 ist es möglich, den Dichtungsdruck des O-Ringes 46 an dem Sitz 44 und dadurch den maximal möglichen Druck in der Kammer 4, bevor der Fluiddruck die durch den O-Ring 46 und den Sitz 44 gebildete Dichtung überwindet und in die Umgebung abgelassen wird, festzulegen. Das Druckablassventil 7 kann über den gesamten operativen Bereich der Pumpe, typischerweise 0 bis 68 × 10⁶ Pa (10000 psi) arbeiten.The overpressure relief valve 7 includes a housing 40 and one in the housing 40 movable piston 41 , The end 45 of the piston 41 has an O-ring 46 on that with the valve seat 44 cooperates to control the fluid flow out of the chamber 4 to regulate. A movement of the piston 41 is about an essay 42 Regulated with the case 40 through a screw thread 34 connected is. The piston 41 is through the cup springs 81 . 82 in the direction of the seat 44 pressed. By adjusting the essay 42 is it possible to check the sealing pressure of the O-ring 46 at the seat 44 and thereby the maximum possible pressure in the chamber 4 before the fluid pressure passes through the O-ring 46 and the seat 44 overcome formed seal and drained into the environment to set. The pressure relief valve 7 can span the entire operating range of the pump, typically 0 to 68 × 10 ⁶ Pa (10,000 psi) work.

Claims

A hydraulic calibration pump comprising a Pump for pumping a fluid from a fluid reservoir into a Chamber, an adjustment mechanism to control the pressure in the chamber to adjust the volume of the chamber, with the adjustment mechanism operated by a setting knob and a pressure release mechanism for releasing the pressure in the chamber by selectively connecting the chamber to the Fluid reservoir, the pressure relief mechanism manually by a Pressure release regulator actuated which is mounted so that it protrudes from the adjustment.

A hydraulic calibration pump according to claim 1, wherein the adjustment controller has a recess in which the Pressure relief regulator is arranged.

A hydraulic calibration pump according to any one of claims 1 or 2, wherein the pressure release regulator concentric with the adjustment is arranged.

A hydraulic calibration pump comprising a A pump for pressurizing a fluid in a chamber, wherein the pump comprise an inlet and the chamber at least two outlets, wherein the inlet and the at least two outlets with filters for filtering of the flow through them Fluids are provided.

A hydraulic calibration pump according to claim 4, the chamber having an outlet for connecting the pump to a device to be calibrated and an outlet for connecting the Pump comprising a measuring device, wherein the outlets respectively a filter for filtering a fluid flowing therethrough exhibit.

A hydraulic calibration pump comprising a A pump for pressurizing a fluid in a chamber, wherein the pump has an inlet for having a fluid and the inlet connected to a fluid reservoir is the beveled Has walls, which are transparent or transparent.

A hydraulic calibration pump comprising a A pump for pressurizing a fluid in a chamber and at least a movable handle to operate the pump, wherein the range of motion of the at least one handle can be adjusted.

A hydraulic calibration pump comprising a Pump for pressurizing a fluid in a chamber and a integrated pressure relief valve for draining a fluid from the Chamber when the fluid pressure over a predetermined level increases, the pressure relief valve being adjustable is to change the predetermined level at which the fluid out the chamber is left.

A hydraulic calibration pump comprising a Pump for pressurizing a fluid in a chamber and a Pressure relief valve for venting fluid from the chamber when the Fluid pressure over a predetermined level rises, the pressure release valve being adjusted can be to the predetermined level at which the fluid from the chamber is left, and over an entire pressure range is operable at which operated the pump becomes.

A hydraulic calibration pump comprising a Pump for pressurizing a fluid in a chamber and a Pressure relief valve for venting the fluid from the chamber when the fluid pressure over a predetermined level increases, the pressure relief valve being adjustable is to change the predetermined level at which the fluid from the Chamber is left, the pressure relief valve with a Actuated valve seat Piston comprises to control the discharge of the fluid, wherein the piston by at least one plate spring in the direction of the valve seat packed becomes.

A hydraulic calibration pump comprising a A pump for pressurizing a fluid in a chamber, wherein the pump has a central bore in which a piston functioning is to pump fluid from an inlet to an outlet, the Outlet over an inlet conduit is connected to a reservoir, wherein the Passage of the inlet line is parallel to the central bore.

Hydraulic calibration pump, which is essentially such is as herein with reference to the accompanying drawings is described.