DE102008008562A1

DE102008008562A1 - Fastening device for a line

Info

Publication number: DE102008008562A1
Application number: DE200810008562
Authority: DE
Inventors: Bernhard Kull; Jessica Kleine
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2008-02-08
Filing date: 2008-02-08
Publication date: 2009-08-13
Also published as: WO2009097928A1; EP2242669A1

Abstract

Es wird eine Befestigungseinrichtung für eine Leitung, insbesondere für ein elektrisches Kabel (12) in einem Kraftfahrzeug vorgeschlagen, welche eine in einem Halter (18) arretierbare, die Leitung wenigstens teilweise umschließenden Tülle (10) aus elastisch verformbarem Material aufweist, die mittels einer Kontur (14) in einer Aussparung (16) des Halters (18) lösbar befestigt ist.It is proposed a fastening device for a line, in particular for an electrical cable (12) in a motor vehicle, which in a holder (18) lockable, the line at least partially enclosing spout (10) made of elastically deformable material having by means of a contour (14) is releasably secured in a recess (16) of the holder (18).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Befestigungseinrichtung für eine Leitung, insbesondere für ein elektrisches Kabel in einem Kraftfahrzeug, nach der Gattung des Anspruches 1.The Invention is based on a fastening device for a line, in particular for an electrical cable in a motor vehicle, according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 43 41 384 C2 ist bereits eine Durchführung von Leitungen bekannt, welche in einem Träger arretierbare, die Leitung dichtend aufnehmende, elastische Tüllen aufweist, die in ihren Fußbereichen in mit dem Rand des Trägers in Verbindung stehende Ausnehmungen passend einschiebbar sind. Die Ausnehmungen für die Tüllen sind radial ausgebildet und entsprechen in ihrer Breite dem Tüllendurchmesser. Zur Arretierung der Tüllen in den Ausnehmungen ist zusätzlich ein den Träger randseitig umschließender Ring vorgesehen, welcher die Tüllen in der eingeschobenen Position sichert, wodurch die Gesamtanordnung konstruktiv aufwendig und das Einfügen der Kabel mit den Tüllen zeitaufwendig wird.From the DE 43 41 384 C2 already an implementation of lines is known which has lockable in a carrier, the line sealingly receiving, elastic spouts, which are fittingly inserted in their foot areas in standing with the edge of the carrier recesses. The recesses for the grommets are formed radially and correspond in width to the tulle diameter. To lock the grommets in the recesses, the carrier at the edge enclosing ring is additionally provided, which secures the grommets in the retracted position, whereby the overall arrangement is structurally complex and the insertion of the cable with the grommets is time consuming.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die Befestigungseinrichtung sowohl konstruktiv als auch hinsichtlich der Montage deutlich vereinfacht wird. Die für das Einsetzen der Leitung mit der sie umgebenden Tülle benötigte Montagekraft kann dabei niedrig gehalten werden, da die ringförmige Oberfläche am Nutgrund der Tüllenkontur auch bei Verwendung von Kunststoff für die Herstellung der Tülle verhältnismäßig leicht verformbar ist. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Kontur der Tülle nutförmig ausgebildet ist mit einem regelmäßig gestalteten Nutgrund, der mit einer umlaufenden Ringkontur versehen ist. Eine derartige Tülle ist mit vergleichsweise geringem Kraftaufwand in eine geeignet dimensionierte Ausnehmung eines vorzugsweise aus einem ebenen Blech- oder Kunststoffteil hergestellten Halters einschiebbar. Die Herstellungskosten für diese Befestigungseinrichtung und der Zeitbedarf für die Montage sind deutlich geringer als bei bekannten Anordnungen.The inventive device with the features the independent claim has the other hand Advantage that the fastening device both constructive than is also significantly simplified in terms of assembly. The for the insertion of the pipe with the surrounding nozzle required assembly force can be kept low, because the annular surface at the bottom of the groove Tüllenkontur even when using plastic for manufacturing the grommet relatively easy is deformable. It is particularly advantageous if the contour the spout is groove-shaped with a regularly shaped groove base, with a circumferential Ring contour is provided. Such a nozzle is comparatively low effort in a suitably sized recess one preferably made of a flat sheet metal or plastic part Retainer insertable. The manufacturing costs for these Fastening device and the time required for installation are significantly lower than in known arrangements.

Die durchgehende Ringkontur begünstigt weiter die Entformbarkeit und bietet einen einheitlichen Durchmesser. Dies verbessert die Ein- und Auspresskräfte der Tülle an der Schnittstelle zu dem vorzugsweise in einem Fahrzeug angeordneten Halter. Andererseits kann auf eine Querverstrebung in der Nut bzw. in dem Nutgrund verzichtet werden, sodass der Bereich auch flexibler und weicher gestaltet ist. Aufgrund des nicht mehr so steifen Verhaltens wird das Einpressverhalten begünstigt. Die durchgehende Ringkontur reduziert zudem den Stoffeinsatz bei gleichen Widerstandskräften gegen Ausreißen. Zudem wird der Prüfaufwand bei Erstbemusterungen und zukünftigen Requalifizierungsprüfungen erheblich verringert. Ein- bzw. Auspresskräfte während der Montage in kundenseitige Aufnahmebauteile wie gabelartige Bleche können so über den Durchmesser und die Breite des Innenwulsts über den Durchmesser der seitlichen Ringnuten leicht reproduzierbar entsprechend Kundenspezifikationen eingestellt werden. Dank der regelmäßig und durchgehend gestalteten Ringkontur können zu große Streuungen der Ein- und Auspresskräfte verringert werden. Weiterhin vereinfacht sich die fertigungstechnische Gestaltung.The continuous ring contour further favors the mold release and offers a uniform diameter. This improves the Injection and extrusion forces of the grommet at the interface to the preferably arranged in a vehicle holder. on the other hand can dispense with a cross-bracing in the groove or in the groove bottom so that the area is also more flexible and softer. Due to the not so stiff behavior is the press-fitting favored. The continuous ring contour also reduces the use of material with the same resistance forces against Ripped out. In addition, the testing effort for Erstbemusterungen and considerably in future requalification tests reduced. Injection or extrusion forces during assembly in customer receiving components such as fork-like sheets can so about the diameter and width of the inner bead over the diameter of the lateral annular grooves easily reproducible accordingly Customer specifications are set. Thanks to the regular and continuously shaped ring contour can be too large Scattering of injection and Auspresskräfte be reduced. Furthermore, the manufacturing design is simplified.

Zur Vermeidung von axialem Spiel zwischen der Leitungstülle und dem Halter ist es weiterhin zweckmäßig, wenn die nutförmige Kontur der Tülle wenigstens eine unregelmäßig gestaltete Seitenwand besitzt. Auf diese Weise entstehen seitlich an der Kontur leicht verformbare Bereiche, welche ohne Erhöhung der Montagekraft auch das axiale Spiel der Tülle in der sie aufnehmenden Aussparung des Halters verringern oder ganz beseitigen.to Avoidance of axial play between the grommet and the holder, it is further appropriate if the groove-shaped contour of the spout at least one has irregularly shaped side wall. On This way arise easily deformable side of the contour Areas which without increasing the mounting force and the axial play of the spout in the receiving recess reduce or eliminate completely.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungseinrichtung erhält man, wenn die Tülle aus leicht verformbarem Kunststoff hergestellt und auf die Leitung, insbesondere auf ein elektrisches Kabel in einem Kraftfahrzeug, in einem Kunststoff-Spritzverfahren aufgespritzt ist, wobei die Tülle vorzugsweise aus Polyuretan (PUR), insbesondere aus Polyuretan auf Polyetherbasis besteht. Ein derartiges Material hat zwar eine größere Shorehärte als Gummiwerkstoffe, durch die vorgeschlagene Gestaltung der Kontur der Tülle kann jedoch die Montagekraft bei minimalem Spiel auf akzeptabel niedrige Werte begrenzt werden, sodass die kostenmäßigen Vorteile einer derartigen Anordnung gegenüber einer nachträglich auf eine Leitung aufgeschobenen Tülle genutzt werden können ohne Erschwernis der Montage und ohne Verringerung der Passgenauigkeit zwischen Tülle und zugeordnetem Halter. Das für die Kunststoffumspritzung verwendete PUR-Material weist vorzugsweise eine Shorehärte von 50 A bis 100 A, insbesondere von 60 A bis 80 A auf. Es liegt damit in seiner Elastizität nicht wesentlich über derjenigen von Gummiwerkstoffen und ermöglicht durch die Art seiner Verarbeitung eine deutliche Kostenreduzierung und eine Verringerung des Montageaufwandes.A particularly advantageous embodiment of the invention Fastening device is obtained when the spout Made of easily deformable plastic and on the line, in particular to an electrical cable in a motor vehicle, is sprayed in a plastic injection molding process, wherein the Spout preferably of polyuretane (PUR), in particular of Polyurethane is based on polyether. Such a material has although a greater Shore hardness than rubber materials, by the proposed design of the contour of the spout can However, the assembly force with minimal play on acceptable low Values are capped so the costly Advantages of such an arrangement over a later can be used on a line deferred spout without Toughening the assembly and without reducing the accuracy of fit between spout and associated holder. That for the plastic extrusion used PUR material preferably has a Shore hardness of 50 A to 100 A, in particular of 60 A up to 80 A on. It is therefore not significantly superior in its elasticity those of rubber materials and made possible by the Nature of its processing, a significant cost reduction and a Reduction of assembly costs.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und in der folgenden Beschreibung näher erläutert.Further advantageous embodiments of the invention are in the dependent Claims and in the following description explained in more detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and in the following explained in more detail the description. Show it:

1 eine Seitenansicht einer auf eine Leitung aufzubringenden Befestigungstülle, 1 a side view of a applied to a line grommet,

2 einen Längsschnitt durch eine auf eine Leitung aufgespritzte Tülle gemäß 1, 2 a longitudinal section through a sprayed onto a pipe spout according to 1 .

3 einen vergrößerten Querschnitt durch den Nutgrund der Tülle an der in 2 mit einem Doppelpfeil gekennzeichneten Stelle, und 3 an enlarged cross section through the groove bottom of the spout on the in 2 marked with a double arrow, and

4 eine schematisierte perspektivische Darstellung eines Halters einer Befestigungseinrichtung entsprechend den 1 bis 3. 4 a schematic perspective view of a holder of a fastening device according to the 1 to 3 ,

Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of invention

In 1 ist mit 10 eine Tülle einer Befestigungseinrichtung für eine Leitung, insbesondere für ein elektrisches Kabel 12 in einem Kraftfahrzeug bezeichnet, welche aus Kunststoff besteht und mittels eines Kunststoff-Spritzverfahrens direkt auf das Kabel aufgespritzt ist. Als Kunststoffmaterial für die Tülle 10 eignet sich insbesondere Polyuretan, vorzugsweise Polyuretan auf Polyetherbasis, mit einer Shorehärte von 60 A bis 80 A. Eine derartige aufgespritzte Tülle 10 verbindet sich oberflächlich beim Aufspritzen mit der Isolation des Kabels 12 und sitzt damit fest und unverrückbar in einer für den jeweiligen Befestigungszweck vorgegebenen Position auf dem Kabel 12. Für spezielle Anwendungen kann die Tülle 10 jedoch auch getrennt von der Leitung oder dem Kabel, beispielsweise aus einem elastomerem Kunststoff, gespritzt und auf das Kabel aufgeschoben werden.In 1 is with 10 a spout of a fastening device for a line, in particular for an electrical cable 12 in a motor vehicle referred to, which consists of plastic and is sprayed directly onto the cable by means of a plastic injection molding process. As plastic material for the spout 10 In particular, polyuretane, preferably polyether-based polyether, having a Shore hardness of 60 A to 80 A. is suitable. Such a sprayed-on spout 10 connects superficially during spraying with the insulation of the cable 12 and thus sits firmly and immovably in a predetermined position for the respective fastening purpose on the cable 12 , For special applications, the grommet 10 However, also separated from the line or cable, for example made of an elastomeric plastic, injected and pushed onto the cable.

Die Tülle 10 gemäß 1 umschließt das Kabel vollständig und greift nach der Montage mittels ihrer nutförmigen Kontur 14 lösbar in eine Aussparung 16 eines Halters 18 ein, wie er in 4 dargestellt und später noch näher erläutert wird. Die Oberfläche der Kontur 14 der Tülle 10 ist durchgehend ringförmig ausgeführt und liegt an der glatten inneren Oberfläche der Aussparung 16 des Halters 18 an.The spout 10 according to 1 encloses the cable completely and engages after assembly by means of its groove-shaped contour 14 detachable in a recess 16 a keeper 18 a, as he in 4 shown and explained in more detail later. The surface of the contour 14 the spout 10 is continuously annular and is located on the smooth inner surface of the recess 16 of the owner 18 at.

Die Tülle 10 weist im Bereich ihrer Arretierung in dem Halter 18 zwei flanschförmige Wulste 20 und 22 auf, welche die nutförmige Kontur 14 begrenzen und nach der Montage beidseitig der Aussparung 16 an den Oberflächen des Halters 18 anliegen. Der Nutgrund 24 ist regelmäßig in Form einer umlaufenden, ringförmigen Kontur 29 gestaltet. Benachtbar zu den Wulsten 20, 22 befinden sich jeweils Nuten 26, 28 mit auf die Achse der Tülle 10 bezogenen geringem Durchmesser. Zwischen den beiden Nuten 26, 28 befindet sich die Ringkontur 29 mit etwas größerem Durchmesser als derjenige der beiden Nuten 26, 28. Die beiden Nuten 26, 28 sind vorzugsweise ebenfalls regelmäßig umlaufend ausgeführt. Sie werden bevorzugt nicht durch eventuell sonst in achsialer Richtung verlaufende Seitenwände unterbrochen. Dadurch ergibt sich am Nutgrund 24 eine im Wesentlichen homogene, aber dennoch leicht verformbare Oberfläche, welche nur eine verhältnismäßig geringe Montagekraft beim Einbringen in die Aussparung 16 des Halters 18 erfordert und hierbei je nach Größe der vorgegebenen, zulässigen Montagekraft einen vollständig oder zumindest weitgehend spielfreien radialen Sitz in dem Halter 18 gewährleistet.The spout 10 points in the region of its locking in the holder 18 two flange-shaped beads 20 and 22 on which the groove-shaped contour 14 limit and after mounting on both sides of the recess 16 on the surfaces of the holder 18 issue. The groove bottom 24 is regularly in the form of a circumferential, annular contour 29 designed. Negotiable to the beads 20 . 22 are each grooves 26 . 28 with on the axis of the spout 10 related small diameter. Between the two grooves 26 . 28 is the ring contour 29 with a slightly larger diameter than that of the two grooves 26 . 28 , The two grooves 26 . 28 are preferably also running around regularly. They are preferably not interrupted by any otherwise running in the axial direction side walls. This results at the bottom of the groove 24 a substantially homogeneous, yet easily deformable surface, which only a relatively low assembly force when introduced into the recess 16 of the owner 18 requires and, depending on the size of the given, permissible assembly force a completely or at least largely backlash-free radial seat in the holder 18 guaranteed.

Die Oberfläche der nutförmigen Kontur 14 ist gemäß einer umlaufenden Ringkontur gestaltet. Die umlaufende Ringkontur 29 wird, wie in 3 ersichtlich, jeweils von den zwei mit einem bestimmten Radius versehenen Nuten 26, 28 begrenzt. Vorzugsweise sind diese beiden Nuten 26, 28 gleich groß. Der Radius der begrenzenden Nuten ist geringer als der Radius der nach außen ragenden umlaufenden Ringkontur.The surface of the groove-shaped contour 14 is designed according to a circumferential ring contour. The circumferential ring contour 29 will, as in 3 can be seen, each of the two provided with a certain radius grooves 26 . 28 limited. Preferably, these two grooves 26 . 28 same size. The radius of the limiting grooves is less than the radius of the outwardly projecting circumferential ring contour.

Zur Erhöhung der Steifigkeit der Gesamtanordnung aus dem Kabel 12 und der aufgespritzten Tülle 10 schließt sich an den Wulst 22 eine gitterförmige, mit den restlichen Teilen der Tülle einstückige, ebenfalls durch das Aufspritzen mit dem Kabel 10 fest verbundene Hülse 32 an, welche einem Abknicken des Kabels 10 bei der Montage entgegenwirkt. Der Außenrand des Wulstes 22 ist abgeschrägt und im Durchmesser von der erforderlichen Höhe der nutförmigen Kontur 14 auf den Durchmesser der Hülse 32 verringert, wodurch sich eine gleichmäßige Verteilung der Montagekräfte auf das Kabel 12 ergibt.To increase the rigidity of the overall assembly from the cable 12 and the sprayed-on spout 10 joins the bead 22 a grid-like, integral with the remaining parts of the spout, also by spraying with the cable 10 firmly connected sleeve 32 at which a kinking of the cable 10 counteracts during assembly. The outer edge of the bead 22 is bevelled and the diameter of the required height of the groove-shaped contour 14 on the diameter of the sleeve 32 reduces, which results in an even distribution of mounting forces on the cable 12 results.

Die 2 und 3 zeigen einen Längsschnitt und einen vergrößerten Längsschnitt durch die Tülle 10, wobei das Kabel 12 zur Verdeutlichung der Form der aufgespritzten Tülle 10 zeichnerisch nur angedeutet ist. 2 zeigt insbesondere nochmals die zylindrische Form des Wulstes 20 und die zu der nutförmigen Kontur 14 hin leicht abgeschrägte Seitenwand des Wulstes 22 sowie die jeweils abgerundeten äußeren Kanten der Wulste 20 und 22, welche die nutförmige Kontur 14 nach außen begrenzen.The 2 and 3 show a longitudinal section and an enlarged longitudinal section through the spout 10 , where the cable 12 to illustrate the shape of the sprayed spout 10 is only indicated by drawing. 2 shows in particular again the cylindrical shape of the bead 20 and to the groove-shaped contour 14 slightly bevelled sidewall of the bead 22 as well as the respective rounded outer edges of the beads 20 and 22 which the groove-shaped contour 14 limit to the outside.

4 zeigt in stark schematisierter Form den Halter 18 für das Kabel 12 mit der aufgespritzten Tülle 10. Hierbei sind insbesondere die Gestaltung der Aussparung 16 und die Wandstärke d des Halters 18 von Bedeutung. Der Durchmesser D der Aussparung 16 im Aufnahmebereich der nutförmigen Kontur 14 soll etwa dem Außendurchmesser am Nutgrund 24 entsprechen und die Wandstärke d des Halters 18 der lichten Weite der nutförmigen Kontur 14. Diese Abmessungen können in gewissen Grenzen variiert werden entsprechend der zugelassenen Montagekraft beim Einführen der Tülle 10 mit dem Kabel 12 in die Aussparung 16, wobei die Gestaltung der nutförmigen Kontur 14 und die Elastizität des verwendeten Kunststoffes für die Tülle 10 die Montagekraft bestimmen. Die Aussparung 16 gliedert sich im Wesentlichen in eine kreisrunde Aufnahmeöffnung 34, eine die Arretierung der Tülle 10 mit dem Kabel 12 in der Aufnahmeöffnung 34 sichernde Verengung 36 und eine konisch nach außen verbreiterte Montageöffnung 38 für die Tülle 10 mit dem Kabel 12. Der Halter 18 ist in der Regel aus einem Blechteil gestanzt oder er besteht aus einem Kunststoffteil, jeweils mit der geeigneten Wandstärke d entsprechend der Breite der nutförmigen Kontur 14. 4 shows in highly schematized form the holder 18 for the cable 12 with the sprayed-on spout 10 , In this case, in particular the design of the recess 16 and the wall thickness d of the holder 18 significant. The diameter D of the recess 16 in the receiving area of the groove-shaped contour 14 should be about the outside diameter at the bottom of the groove 24 correspond and the wall thickness d of the holder 18 the clear width of the groove-shaped contour 14 , These dimensions can be varied within certain limits according to the approved installation force when inserting the spout 10 with the cable 12 in the recess 16 , wherein the design of the groove-shaped contour 14 and the elasticity of the used Plastic for the spout 10 determine the installation force. The recess 16 is essentially divided into a circular receiving opening 34 , one the locking of the spout 10 with the cable 12 in the receiving opening 34 securing narrowing 36 and a conically widened mounting opening 38 for the spout 10 with the cable 12 , The holder 18 is usually stamped from a sheet metal part or it consists of a plastic part, each with the appropriate wall thickness d corresponding to the width of the groove-shaped contour 14 ,

Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Befestigungseinrichtung wird es ermöglicht, dass bekannte, als Einzelteile hergestellte und auf eine Leitung aufgeschobene Tüllen aus Gummimaterial durch auf die zu befestigenden Leitungen direkt aufgespritzte oder aufgeschobene Tüllen ersetzt werden, wobei die größere Shorehärte des Kunststoffmaterials durch die erfindungsgemäße Gestaltung ausgeglichen wird und hierbei die höhere Festigkeit, die geringeren Kosten und der feste Sitz der Tülle auf der Leitung in vorteilhafter Weise genutzt werden können.By the inventive design of the fastening device It is possible that known, manufactured as individual parts and slipped on a line spouts made of rubber material On the lines to be fastened directly sprayed or deferred Spouts are replaced, with the larger ones Shore hardness of the plastic material by the invention Design is balanced and this is the higher strength, the lower costs and the tightness of the spout on the Line can be used in an advantageous manner.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 4341384 C2 [0002]

Claims

Fastening device for a cable, in particular for an electrical cable ( 12 ) in a motor vehicle, with one in a holder ( 18 ) lockable, the line ( 12 ) at least partially enclosing spout ( 10 ) made of elastically deformable material, which by means of a contour ( 14 ) in a recess ( 16 ) of the holder ( 18 ) is detachably fastened, characterized in that the contour ( 14 ) of the grommet ( 10 ) is groove-shaped and with a regularly encircling ring contour ( 29 ) is provided.

Fastening device according to claim 1, characterized in that the ring contour ( 29 ) of at least two grooves ( 26 . 28 ) is limited.

Fastening device according to claim 2, characterized in that the at least one groove ( 26 . 28 ) is annular.

Fastening device according to claim 2 or 3, characterized in that the at least one groove ( 26 . 28 ) not by a in the axial direction of the spout ( 10 ) running wall is interrupted.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the contour ( 14 ) of the grommet ( 10 ) is formed groove-shaped with at least one irregularly shaped side wall ( 20 . 22 ).

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the grommet ( 10 ), in particular an electrical cable ( 12 ), is sprayed on.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the grommet ( 10 ) of polyuretane (PUR), preferably of polyether based on polyether.

Fastening device according to one of the preceding Claims, characterized in that the material of Grommet a Shore hardness of 50 A-100 A, preferably from 60 A to 80 A, has.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of a substantially round receiving opening ( 34 ) in the holder ( 18 ) for the contour ( 14 ) of the grommet ( 10 ) is about the same size as their largest diameter.

Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving opening ( 34 ) for the spout ( 10 ) to the edge of the holder ( 18 ) and in the introductory area ( 36 ) one opposite the width of the receiving opening ( 34 ) has reduced width.