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DE102008006205A1 - Curtain-coating device for applying coating slip to paper-/cardboard web, has application bar, at which supply chamber extends itself in longitudinal direction of device, nozzle gap, and supply opening of supply blocks and/or supply holes - Google Patents

Curtain-coating device for applying coating slip to paper-/cardboard web, has application bar, at which supply chamber extends itself in longitudinal direction of device, nozzle gap, and supply opening of supply blocks and/or supply holes Download PDF

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DE102008006205A1
DE102008006205A1 DE102008006205A DE102008006205A DE102008006205A1 DE 102008006205 A1 DE102008006205 A1 DE 102008006205A1 DE 102008006205 A DE102008006205 A DE 102008006205A DE 102008006205 A DE102008006205 A DE 102008006205A DE 102008006205 A1 DE102008006205 A1 DE 102008006205A1
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DE
Germany
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supply
feed
opening
chamber
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102008006205A
Other languages
German (de)
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DE102008006205B4 (en
Inventor
Heikki Vatanen
Timo Nurmiainen
Tapio Pitkaniemi
Ilpo Honkanen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Metso Paper Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

The curtain-coating device for applying a coating slip to a paper-/cardboard web, comprises an application bar (1), at which a supply chamber (12) extends itself in a longitudinal direction of the curtain-coating device, a nozzle gap (30) present in flow-connection to the supply chamber, and a supply opening of supply blocks (40, 50) for the coating slip arriving into the supply chamber and/or supply holes formed between the supply chamber and the nozzle gap. The coating slip is guided to the supply chamber by supply elements and is guided into the nozzle gap from the supply chamber. The curtain-coating device for applying a coating slip to a paper-/cardboard web, comprises an application bar (1), at which a supply chamber (12) extends itself in a longitudinal direction of the curtain-coating device, a nozzle gap (30) present in flow-connection to the supply chamber, and a supply opening of supply blocks (40, 50) for the coating slip arriving into the supply chamber and/or supply holes formed between the supply chamber and the nozzle gap. The coating slip is guided to the supply chamber by supply elements and is guided into the nozzle gap from the supply chamber and from an exit opening (31) of the nozzle gap. The supply opening and the supply holes are formed in a separately existing replaceable part, in which a flow opening is provided in arbitrary form and/or size for controlling the cross section profile of the coating slip. The supply opening opens itself to the supply chamber, so that it extends itself to the supply chamber. A plate is intended for partially covering the supply opening and acts as limiting element for the flow of the coating slip discharging from the supply opening. The application bar is provided with bores in connection with the supply chamber. The replaceable part is positioned in the bores. The supply hole is formed in arbitrary form and size and forms the flow opening lying between the supply chamber and the nozzle gap.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Florstreichvorrichtung für eine Papier-/Kartonbahn, die einen Applikationsbalken aufweist, an dem sich mindestens eine in Längsrichtung der Streichvorrichtung erstreckende Zuführungskammer befindet, zu der die Streichmasse durch Zuführungselemente geleitet wird, und einen im Strömungszusammenhang zur genannten Zuführungskammer befindlichen Düsenspalt aufweist, in den die Streichmasse aus der Zuführungskammer und weiter aus der Austrittsöffnung des Düsenspalts geleitet wird.object The present invention is a Florstreichvorrichtung for a paper / board web having an application bar, at least one in the longitudinal direction of the coating device extending feed chamber is to which the coating passed through feed elements, and one in flow relationship located to said supply chamber nozzle gap in which the coating from the feed chamber and further out of the outlet opening of the nozzle gap is directed.

Zweck der Erfindung ist eine Verbesserung für die Florstreichvorrichtung zu erhalten, die für das Auf bringen der Streichmasse für die Papier-/Kartonbahn bestimmt ist.purpose The invention is an improvement to the curtain coater to get that for bringing on the coating for the paper / board web is determined.

Die Verwendung einer Florstreichvorrichtung beim Streichen einer Papier-/Kartonbahn nimmt zu, da sie, verglichen mit dem Rakel-/Rollrakelstreichverfahren, eine viel geringere Kraft auf die Bahn richtet und somit weniger Unterbrechungen durch ein Reißen der Bahn verursacht werden und somit die Fahrbarkeit besser ist. Beim Florstreichverfahren wird nicht die gleiche Glätte erzielt wie beim Rakelstreichverfahren, aber die damit erzielte Deckung ist besser als beim Rakelstreichverfahren.The Use of a Florstreichvorrichtung when painting a paper / board web increases as compared to the doctor blade / squeegee coating process, a much lower force on the web and thus less Interruptions are caused by a tearing of the web and thus the driveability is better. When Florstreichverfahren is does not achieve the same smoothness as in the doctor blade coating process, but the coverage achieved is better than the doctor blade coating.

Florstreicher lassen sich einteilen in solche, bei welchen die Zuführung aus Schlitzen erfolgt (slot-fed), und in solche, bei denen die Zuführung von einer Fläche aus erfolgt (slide-fed). Bei einem von einer Fläche aus zuführenden Florstreicher wird die Streichmasse mittels eines Applikationsbalkens auf eine schräge Fläche geführt, von der diese in Richtung des eine Zuführungslippe bildenden Flächenrandes fließt, wobei sich durch Tropfen der Streichmasse von der Zuführungslippe ein Vorhang bildet. Bei den aus einem Schlitz zuführenden Applikationsbalken wird die Streichmasse über eine Verteilerkammer in einen engen vertikalen Schlitz gepumpt, an dessen Lippe sich ein Vorhang bildet und auf die Bahn tropft. Die Streichmasse kann in einer oder mehreren Lagen aufgetragen werden. Der erzeugte Vorhang wird mit einer Randführung gesteuert.Florstreicher can be divided into those in which the feeder made of slots (slot-fed), and in those where the feeder from one surface (slide-fed). At one of an area of supplying Florstreicher is the coating by means of an application bar on an inclined Area led by these in the direction of the a feed lip forming surface edge flows wherein dropping the coating from the feed lip forming a curtain. When feeding from a slot Application bar is the coating over a distribution chamber pumped into a tight vertical slot, at the lip itself forming a curtain and dripping onto the web. The coating can be applied in one or more layers. The generated curtain is controlled by an edge guide.

In 1 ist nach einer bekannten Technik eine von einer Fläche aus zuführender Applikationsbalken 1 für einen Florstreicher beschrieben, wonach der Applikationsbalken so angeordnet ist, dass er sich in der Längsrichtung W in Querrichtung der zu bestreichenden Bahn erstreckt. Zum Applikationsbalken gehören auf von einer Stützkonstruktion gebildeten Trägern 2 positionierte Düsenteile 3, 3a und 32, welche in der dargestellten Ausführungsform drei Düsenspalte bilden, deren Austrittsöffnungen mit dem Bezugszeichen 31 gekennzeichnet sind. Die Düsenspalte erstrecken sich vorteilhaft im Wesentlichen in Höhenrichtung L des Applikationsbalkens. Das Düsenteil 3a wird von einer Zuführungslippe 33 gebildet. An einem Ende des Applikationsbalkens wurden Zuführungsrohre 4 für eine zuzuführende Streichmasse angeordnet, die sich zu den Zuführungskammern hin öffnen. Die zuzuführende Masse läuft an der Zuführungskammer entlang zum entgegengesetzten Ende, an dem optional eine Bypassstrecke angeordnet ist. Beim Vorrücken in der Zuführungskammer gelangt die zuzuführende Masse an jedem Punkt in der Länge der Zuführungskammer in eine Ausgleichskammer und von dort weiter in den Düsenspalt auf der gesamten Strecke in Längsrichtung des Düsenspalts. Die Zuführung kann auch von der Mitte oder von beiden Enden o der von mehreren Stellen aus in der Länge der Zuführungskammer erfolgen.In 1 is, according to a known technique, an application bar feeding from an area 1 is described for a Florstreicher, after which the application bar is arranged so that it extends in the longitudinal direction W in the transverse direction of the web to be spread. The application beam includes supports formed by a support structure 2 positioned nozzle parts 3 . 3a and 32 , which in the illustrated embodiment form three nozzle gaps, whose outlet openings are denoted by the reference numeral 31 Marked are. The nozzle gaps advantageously extend substantially in the vertical direction L of the application beam. The nozzle part 3a is from a feed lip 33 educated. At one end of the application bar were feed tubes 4 arranged for a supplied coating compound, which open to the feed chambers. The mass to be supplied runs along the feed chamber to the opposite end, on which optionally a bypass line is arranged. As it advances in the feed chamber, the mass to be supplied passes at any point in the length of the feed chamber into a balance chamber and thence into the die gap all the way along the length of the die gap. The feed may also be from the middle or both ends o of several locations in the length of the feed chamber.

Eine solche heutzutage angewendete Lösung, bei der die Zuführung der Streichmasse in die Zuführungskammer entlang eines geraden Rohrs erfolgt, verursacht an der Stelle der Zuführungsöffnung eine Änderung des Streichmassenquerprofils, was bei einigen Streichmassen sich stark störend auswirken kann.A Such solution nowadays used, in which the feeder the coating in the feed chamber along a straight pipe, causes a change at the location of the feed opening of the coating cross-section, which in some coatings can have a strong disruptive effect.

In heutigen Florstreichern für eine Streichmasse besteht ein zusätzliches Problem darin, dass der statische Druck in der Zuführungskammer für die Streichmasse in Breitenrichtung der Bahn aus Druckabfallsgründen variiert, welche beim Strömen der Streichmasse in Breitenrichtung der Bahn in der Zuführungskammer verursacht werden. Damit aus der Düse ein ausreichend gleichmäßiges Zuführungsprofil herauskommt, müssen diese Druckschwankungen kompensiert werden, indem der Strömungswiderstand zwischen der Zuführungskammer und der Düsenaustrittsöffnung geregelt wird. Dieser Strömungswiderstand muss also an verschiedenen Stellen in Breitenrichtung der Bahn auf verschiedene Art und Weise geändert bzw. profiliert werden. Bei herkömmlichen Lösungen gibt es keine Mittel zur Kontrolle des Profils. Bei der Planung eines Streichbalkens wird die Form von Zuführungskanälen festgelegt, mit denen auf das Gesamtprofil eingewirkt werden kann. Wenn sich die Eigenschaften der Streichmasse und/oder die Zufüh rungsmenge ändern, hat dies eine klare Auswirkung auf das Querprofil, das sich nicht ändern lässt. Auch alle Ungenauigkeiten bei der Herstellung wirken sich unkorrigierbar auf das Profil aus.In Today's Florstreichern for a coating exists additional problem is that the static pressure in the feed chamber for the coating in the width direction the web varies for reasons of pressure drop, which at Streaming the coating in the width direction of the web in caused the supply chamber. So out of the nozzle a sufficiently uniform feed profile comes out, these pressure fluctuations must be compensated be, by the flow resistance between the feed chamber and the nozzle exit opening is regulated. This Flow resistance must therefore be in different places changed in the width direction of the web in various ways or profiled. In conventional solutions There is no means to control the profile. In the planning A bowing bar becomes the form of feeding channels determined, with which the overall profile can be acted upon. If the properties of the coating slip and / or the feed rate change, this has a clear effect on the cross-section, which can not be changed. Also, all inaccuracies in the production affect uncorrectable on the profile.

Eine Alternative zur Regulierung des Strömungswiderstands ist zum Beispiel eine Änderung der Düsenspaltlänge zwischen der Zuführungskammer und der Austrittsöffnung beim Vorrücken der Streichmasse von einem Ende der Zuführungskammer in Längsrichtung bis zum entgegen gesetzten Ende. Das Bilden einer variablen Länge für den Düsenspalt ist jedoch nur eine einmalige Sache, die sich nachher nicht mehr ändern lässt. Bereits bei der Bemessungsphase muss der Betriebszustand also genau bekannt sein, bei dem die Düse verwendet werden soll. Die Bemessung muss beim ersten Mal richtig erfolgen und die Düse kann nicht in einem anderen als bei der Bemessung festgelegten Zustand verwendet werden.An alternative to regulating the flow resistance is, for example, a change in the nozzle gap length between the feed chamber and the exit opening as the coating progresses from one end of the feed chamber longitudinally to the opposite end. However, forming a variable length for the die gap is only a one-time thing that can not be changed afterwards. Already at the design phase, the operating state must ge be known in which the nozzle is to be used. The design must be correct the first time and the nozzle can not be used in any other condition than the design.

Eine zweite Alternative ist das Herstellen von Zuführungslöchern, deren Querschnittsfläche reguliert und deren Strömungswiderstand somit geändert werden kann. Die Zuführungslöcher sind in einem bestimmten Abstand voneinander in Breitenrichtung positioniert und jedes Loch kann getrennt reguliert werden. Eine solche Lösung wurde in dem früheren internationalen Antrag WO 2005/024132 A1 des Antragstellers der vorliegenden Erfindung dargestellt.A second alternative is to make feed holes whose cross-sectional area is regulated and whose flow resistance can thus be changed. The feed holes are positioned at a certain distance from each other in the width direction and each hole can be regulated separately. One such solution has been in the previous international application WO 2005/024132 A1 of the applicant of the present invention.

In 2 ist eine solche Anordnung nach einer bekannten Technik näher beschrieben. Bei einer Düsenlösung nach 2 wurden in einer Zuführungskammer 12 in Längsrichtung W eines Düsenteils 39 in einem Abstand voneinander liegende Zuführungslöcher 18 gebildet, über die die Streichmasse in eine Ausgleichskammer 13 geleitet wird. Die Zuführungskammer 12 und die Ausgleichskammer 13 erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Düsenteils. In der dargestellten Ausführungsform bildet ein Zuführungsloch 18 einen Winkel zwischen der Zuführungskammer 12 und der Ausgleichskammer 13, wobei sich der Winkel in der in 2 dargestellten Position in horizontaler Richtung zur Zuführungskammer 12 und in vertikaler Richtung zur Ausgleichskammer 13 hin öffnet. An jedem Zuführungsloch 18 ist außerdem eine sich zur Außenseite des Düsenteils öffnende Bohrung 19a gebildet, die mit dem vertikalen Teil des Zuführungslochs 18 verbunden ist, wobei in der Bohrung ein in Längsrichtung verstellbarer Stellzapfen 19 angeordnet ist, dessen inneres, in das Zuführungsloch 18 ragendes Ende 23 vorteilhaft angefast ist. Am äußeren Ende 25 des Stellzapfens 19 ist eine Stellmutter 21 angeordnet. Durch Drehen der Stellmutter lässt sich der Stellzapfen 19 in Längsrichtung verstellen, um die effektive Querschnittsfläche des Zuführungslochs 18 zu verändern. Im Zusammenhang mit dem Stellzapfen ist außerdem eine Einstellplatte 20 angeordnet, durch deren Entfernen die Grund einstellung der effektiven Querschnittsfläche des Zuführungslochs verändert werden kann, um die Zuführungsmenge zu reduzieren.In 2 Such an arrangement is described in detail according to a known technique. For a nozzle solution after 2 were in a feeder chamber 12 in the longitudinal direction W of a nozzle part 39 spaced supply holes 18 formed, over which the coating mass into a compensation chamber 13 is directed. The feed chamber 12 and the compensation chamber 13 extend substantially over the entire length of the nozzle part. In the illustrated embodiment, a feed hole forms 18 an angle between the feed chamber 12 and the compensation chamber 13 , where the angle in the in 2 shown position in the horizontal direction to the feed chamber 12 and in the vertical direction to the compensation chamber 13 opens. At every feed hole 18 is also a hole opening to the outside of the nozzle part 19a formed with the vertical part of the feed hole 18 is connected, wherein in the bore a longitudinally adjustable adjusting pin 19 is arranged, the inner, in the feed hole 18 outstanding end 23 is chamfered advantageous. At the outer end 25 of the trunnion 19 is an adjusting nut 21 arranged. By turning the adjusting nut the adjusting pin can be adjusted 19 longitudinally adjust the effective cross-sectional area of the feed hole 18 to change. In connection with the adjusting pin is also an adjustment plate 20 by removing the basic setting of the effective cross-sectional area of the feed hole can be changed to reduce the supply amount.

Der Stellzapfen 19 ist in der Bohrung 19a mittels Dichtungen 22 abgedichtet. Zum Erzielen einer beliebigen Querprofilierung durch Ändern der effektiven Querschnittsfläche der Zuführungslöcher beträgt der Abstand zwischen den Zuführungslöchern 18 in Längsrichtung des Düsenteils zum Beispiel 100–600 mm, vorteilhaft 150–300 mm. Die Funktion der Stellzapfen ist vorteilhaft automatisiert, womit auch eine Profilierung in Längsrichtung des zu bestreichenden Objekts während des Betriebs möglich wird. Die Befestigung von Montageschrauben für das Düsenteil ist mit dem Bezugszeichen 24 gekennzeichnet. Die Montageschrauben ragen mit entsprechenden Dichtungsmitteln versehen durch einen Wasserraum 17 zwischen den hintereinander liegenden Bohrungen 19a hindurch.The adjusting pin 19 is in the hole 19a by means of seals 22 sealed. To achieve any cross-profile by changing the effective cross-sectional area of the feed holes, the distance between the feed holes is 18 in the longitudinal direction of the nozzle part, for example, 100-600 mm, preferably 150-300 mm. The function of the adjusting pin is advantageously automated, which also profiling in the longitudinal direction of the object to be brushed during operation is possible. The attachment of mounting screws for the nozzle part is denoted by the reference numeral 24 characterized. The mounting screws protrude with appropriate sealant provided by a water space 17 between the successive holes 19a therethrough.

Bei der Regulierung dieser getrennten Zuführungslöcher werden Probleme unter anderem dadurch verursacht, dass die Zuführungslöcher oft sehr klein sein müssen und deren Regulierung schwierig ist und die Austrittsöffnung beim Regulieren eine unvorteilhafte Form annehmen kann. Dies führt leichter zu Verstopfungen und unter anderem zu hohen Schwankungen der Abschergeschwindigkeit, die im Profil unter anderem als unterschiedliche Streifen zu sehen sein können und möglicherweise ande re Probleme, zum Beispiel in den Eigenschaften der Streichmasse, verursachen können.at the regulation of these separate feed holes Among other things, problems are caused by the fact that the feed holes often very small and whose regulation is difficult and the exit orifice in regulating a disadvantageous Can take shape. This easily leads to blockages and among other things too high variations in the shearing speed, to see in the profile among other things as different stripes and possibly other problems, For example, in the properties of the coating, cause can.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Lösung zu erlangen, mit der die Zuführung der Masse durch die verhältnismäßig kleinen Löcher hindurch (zum Beispiel kann die Zuführungsöffnung einige Millimeter bis etwa 25 mm und die Durchmesser der Zuführungslöcher typisch einige Millimeter, zum Beispiel in einem Bereich von ca. 1 bis 5 mm, groß sein) in die Zuführungskammer und/oder von der Zuführungskammer in den Düsenspalt gemäß den Charakteristiken der Masse kontrolliert werden kann.task The invention is to obtain a solution with which the Feeding the crowd through the relatively small holes (for example, the feed opening a few millimeters to about 25 mm and the diameters of the feed holes typically a few millimeters, for example in a range of approx. 1 to 5 mm, large) into the feed chamber and / or from the feed chamber into the die gap controlled according to the characteristics of the mass can be.

Um diesen Aufgabe zu erreichen, ist es für eine Lösung nach der Erfindung charakteristisch, dass die Zuführungsöffnung eines Zuführungsblocks für die in die Zuführungskammer gelangende Streichmasse und/oder die zwischen der Zuführungskammer und dem Düsenspalt gebildeten Zuführungslöcher in einem getrennt vorhandenen auswechselbaren Teil gebildet sind, in das zum Kontrollieren des Querschnittsprofils der Streichmasse eine Strömungsöffnung beliebiger Form und/oder Größe vorgesehen wurde.Around To achieve this task, it is for a solution characteristic of the invention that the feed opening a feed block for into the feed chamber reaching coating slip and / or between the feed chamber and the nozzle gap formed feed holes are formed in a separately present replaceable part, in the to control the cross-sectional profile of the coating a flow opening of any shape and / or Size was provided.

Aufgabe der Erfindung ist außerdem, eine Lösung zu erlangen, mit der die von der Zuführung der Streichmasse in die Zuführungskammer verursachte Profiländerung eliminiert werden kann.task the invention is also to achieve a solution with the from the supply of the coating into the feed chamber caused profile change can be eliminated.

Diese Aufgabe wird mit einer Lösung nach dem unselbständigen Anspruch 2 erreicht.These Task becomes with a solution after the dependent Claim 2 reached.

Aufgabe der Erfindung ist weiterhin, eine Lösung zu erlangen, mit der das Regulierungsproblem der kleinen Zuführungslöcher zuverlässig eliminiert werden kann. Dieser Hauptzweck wird mit einer Lösung nach dem unselbständigen Anspruch 4 erreicht.task The invention is also to obtain a solution, with the the regulatory problem of small feed holes can be reliably eliminated. This main purpose will be with a solution according to the dependent claim 4 reached.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen detaillierter erläutert, wonach:following the invention will be with reference to the accompanying drawings explained in more detail, according to which:

1 als schematische Perspektivaufnahme einen eine Fläche beschickenden Applikationsbalken für einen Florstreicher darstellt, 1 as a schematic perspective view represents an application bar for a Florstreicher loading a surface,

2 als schematische Querschnittaufnahme einen Applikationsbalken für einen Florstreicher nach einer bekannten Technik darstellt, 2 is a schematic cross-sectional view of an application bar for a Florstreicher according to a known technique,

3 als schematisches Prinzipbild die Positionierung eines Zuführungsblocks an einem Applikationsbalken nach der Erfindung darstellt, und 3 as a schematic diagram illustrating the positioning of a feed block on an application bar according to the invention, and

4–6 als schematische Perspektivaufnahmen einige Ausführungsformen für einen Zuführungsblock nach der Erfindung darstellen. 4 - 6 represent as schematic perspective views some embodiments of a feed block according to the invention.

In 3 ist die Positionierung von getrennt auswechselbaren Zuführungsblöcken 40 und entsprechend 50 nach der Erfindung an einem Applikationsbalken 1 dargestellt. Der Applikationsbalken umfasst hintereinander liegende Düsenteile 61–64, zwischen denen ein Düsenspalt 30 gebildet wird, an dem sich Austrittsöffnungen 31 befinden. Eine zwischen einer Zuführungskammer 12 und dem Düsenspalt 30 gelegene Ausgleichskammer ist mit dem Bezugszeichen 13 gekennzeichnet. Die Zuführungsblöcke 40 wurden am Ende auf der Seite der Zuführungskammer 12 für Zuführungskanäle 60 in der Art und Weise auswechselbar positioniert, dass diese ohne Demontage des Balkens gemäß den Eigenschaften der Streichmasse optimal ausgewechselt werden können. Die Auswechselbarkeit kann durch Anbringen von Befestigungslöchern 45; 55 an einem Körperteil 43; 53 für einen Zuführungsblock verwirklicht werden, durch welche die Montageschrauben (nicht dargestellt) für den Balken geführt werden können. Die Zuführungsblöcke werden ausgewechselt, indem die Montageschrauben entfernt und die Zuführungsblöcke am Ende des Balkens herausgezogen und neue Zuführungsblöcke eingeschoben werden, wonach die Montageschrauben wieder fest angezogen werden. Hierbei entfällt das Lösen anderer Montageschrauben und der Balken bleibt montiert.In 3 is the positioning of separately replaceable feeder blocks 40 and accordingly 50 according to the invention on an application bar 1 shown. The application bar comprises nozzle parts lying one behind the other 61 - 64 between which a nozzle gap 30 is formed, at which there are outlet openings 31 are located. One between a feed chamber 12 and the nozzle gap 30 located compensation chamber is denoted by the reference numeral 13 characterized. The feeder blocks 40 were at the end on the side of the feed chamber 12 for feeder channels 60 positioned interchangeably in the manner that they can be optimally replaced without disassembly of the beam according to the properties of the coating. Interchangeability can be achieved by attaching mounting holes 45 ; 55 on a body part 43 ; 53 be realized for a feed block through which the mounting screws (not shown) can be performed for the beam. The feeder blocks are replaced by removing the mounting screws and pulling out the feeder blocks at the end of the beam and inserting new feeder blocks, after which the mounting screws are tightened again. This eliminates the need to unscrew other mounting screws and the beam remains mounted.

Alternativ kann für die in der Zuführungskammer befindlichen Düsenteile 61–63 eine von der Unterfläche des Düsenteils bis in die Zuführungskammer 12 reichen de Bohrung vorgenommen werden, in die eine Zuführungsdüse positioniert wird, wobei an der Zuführungsdüse selbst eine einem Zuführungskanal 60 entsprechende Bohrung ausgeführt wurde, welche sich als erweiternde Zuführungsöffnung zur Zuführungskammer hin öffnet. Bei dieser Lösung erfolgt die Befestigung mit Schrauben vom Boden her, zum Beispiel unter Verwendung eines Befestigungsflansches. Bei dieser Lösung lässt sich die Zuführungsdüse an eine beliebige Stelle in Breitenrichtung der Zuführungskammer positionieren, zum Beispiel in der Mitte der Kammerbreite.Alternatively, for the located in the feed chamber nozzle parts 61 - 63 one from the lower surface of the nozzle part to the feed chamber 12 be made rich de bore into which a feed nozzle is positioned, wherein at the feed nozzle itself one a feed channel 60 corresponding bore has been performed, which opens as a widening feed opening to the feed chamber. In this solution, the fastening is done with screws from the ground, for example using a mounting flange. In this solution, the feed nozzle can be positioned anywhere in the width direction of the feed chamber, for example in the middle of the chamber width.

In den 4 und 5 sind zwei unterschiedliche Ausführungsformen für einen Zuführungsblock 40 und 50 dargestellt, aus denen die Form für eine Zuführungsöffnung 44 und entsprechend 54 eines Einlauflochs im Zuführungsblocks hervorgeht, das sich zu einer Zuführungskammer hin erweiternd als Zuführungsöffnung 41; 51 öffnet, was auf die Ausbreitung der Streichmasse in der Zuführungskammer ausgleichend wirkt. Außerdem wird die Zuführungsöffnung 41; 51 vorteilhaft von einer das Ausströmen der Streichmasse begrenzenden Platte 42; 52 abgedeckt, wodurch die Streichmasse nicht direkt in einen Zuführungsspalt fließen kann, sondern die Platte umgehen muss, um so das Ausbreiten der Streichmasse in der Zuführungskammer weiter auszugleichen. Eine solche Lösung eignet sich insbesondere für verhältnismäßig schmale Applikationsbalken mit einer Breite bis zu ca. 4 m.In the 4 and 5 are two different embodiments for a feed block 40 and 50 shown, from which the mold for a feed opening 44 and accordingly 54 an inlet hole in the feed block emerges, which widens toward a feed chamber as a feed opening 41 ; 51 opens, which has a balancing effect on the spreading of the coating in the feed chamber. In addition, the feed opening 41 ; 51 advantageous from a the flow of the coating mass limiting plate 42 ; 52 covered, whereby the coating material can not flow directly into a feed gap, but must bypass the plate, so as to further compensate for the spread of the coating in the feed chamber. Such a solution is particularly suitable for relatively narrow application beam with a width up to about 4 m.

In 6 ist eine alternative Umsetzungsweise für eine Zuführungsdüse dargestellt, wobei in einer zu einer Zuführungskammer 12 führenden Zuführungsöffnung 70 eine spiralförmige Düse 71 positioniert ist, die mehrere spiralförmige Löcher 72 aufweist, wodurch die Streichmasse in eine kreisende Strömung versetzt wird und so sich besser in der Zuführungskammer ausbreiten kann. Die Düse ist so geformt, dass sie mit keiner Fläche scharfe Kanten bildet und an dieser auch keine Stellen verbleiben, an denen sich Lufttaschen bilden könnten.In 6 an alternative way of implementing a feed nozzle is shown, wherein in one to a feed chamber 12 leading feed opening 70 a spiral nozzle 71 is positioned, the more spiral-shaped holes 72 , whereby the coating material is placed in a circular flow and so can spread better in the feed chamber. The nozzle is shaped so that it does not form sharp edges with any surface and there are no places where air pockets could form.

Die Zuführungsdüse kann zum Beispiel, wie in 3 dargestellt, so angebracht werden, dass sie vom Boden der Zuführungskammer 12 nach oben ragt oder in die Bodenfläche der Zuführungskammer 12 eingelassen oder sogar etwas unterhalb der Bodenfläche angebracht wird.The feed nozzle may, for example, as in 3 shown to be attached from the bottom of the feed chamber 12 projects upwards or in the bottom surface of the feed chamber 12 embedded or even slightly below the floor surface is attached.

Bei breiteren Applikationsbalken wurden zwischen der Zuführungskammer und dem Düsenspalt vorteilhaft Zuführungslöcher angeordnet. Nach der Erfindung können auch diese Zuführungslöcher in getrennt auswechselbaren Teilen gebildet werden, wobei die Applikationsbalken mit Bohrungen versehen wurden, in welche die auswechselbaren Teile positioniert wurden. Die in dem auswechselbaren Teil befindlichen Löcher als Strömungsöffnung können in einer beliebigen Form und Größe gebildet werden, so dass mit diesen die Zuführung der Streichmasse profiliert werden kann, falls die Lage dies erfordert. Diese Profilierung wurde besser kontrolliert als in der bekannten Lösung nach 2, in welcher ein Stellzapfen 19 verwendet wird, dessen Stellung in Längsrichtung in der Bohrung 19a die Größe der Strömungsöffnung festlegt. Bei der Verwendung von auswechselbaren Teilen können Form und Größe der Strömungsöffnung beliebig gewählt werden, die vorgenannten Probleme (Verstopfung, hohe Schwankungen der Abschergeschwindigkeit) treten nicht auf. Es können auch zwei oder mehrere Zuführungslöcher in einem eine größere Längsfläche abdeckenden auswechselbaren Teil angeordnet werden, ein Wechseln der Zuführungslöcher auf diese Art und Weise beschleunigend. Hierbei erfolgt ein Korrigieren des Profils zonenweise.With wider application bars, feed holes have been advantageously arranged between the feed chamber and the die gap. According to the invention, these feed holes can also be formed in separately replaceable parts, with the application bars being provided with holes in which the replaceable parts have been positioned. The holes located in the replaceable part as a flow opening can be formed in any shape and size, so that with these the supply of the coating material can be profiled, if required by the situation. This profiling was better controlled than in the known solution 2 in which a setting pin 19 is used, its position in the longitudinal direction in the bore 19a determines the size of the flow opening. When using replaceable parts shape and size of the flow opening can be chosen arbitrarily, the aforementioned problems (blockage, high variations in the shear rate) do not occur. There may also be two or more feed holes in a replaceable part covering a larger longitudinal surface, thereby accelerating a change of the feed holes in this way. Here, a correction of the profile is done zone by zone.

Bei der Verwendung von Zuführungslöchern wird normalerweise kein die Streichmasse in die Zuführungskammer zuführendes Düsenteil benötigt, da die Zuführungslöcher im Wesentlichen eine von der Zuführungsöffnung verursachte Profiländerung ausgleichen.at The use of feed holes usually becomes no feeding the coating into the feed chamber Nozzle part needed because the feed holes essentially one of the feed opening offset caused profile change.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2005/024132 A1 [0009] WO 2005/024132 A1 [0009]

Claims (4)

Florstreichvorrichtung für eine Papier-/Kartonbahn, die einen Applikationsbalken (1) aufweist, an dem sich mindestens eine in Längsrichtung (W) der Streichvorrichtung erstreckende Zuführungskammer (12) befindet, zu der die Streichmasse durch Zuführungselemente (4) geleitet wird, und einen im Strömungszusammenhang zur genannten Zuführungskammer befindlichen Düsenspalt (30) aufweist, in den die Streichmasse aus der Zuführungskammer und weiter aus der Austrittsöffnung (31) des Düsenspalts (30) geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zuführungsöffnung (41, 51) eines Zuführungsblocks (40; 50) für die in die Zuführungskammer (12) gelangende Streichmasse und/oder die zwischen der Zuführungskammer (12) und dem Düsenspalt (30) gebildeten Zuführungslöcher in einem getrennt vorhandenen auswechselbaren Teil gebildet sind, in welchem eine Strömungsöffnung beliebiger Form und/oder Größe zum Kontrollieren des Querschnittsprofils der Streichmasse vorgesehen ist.Florstreichvorrichtung for a paper / board web, the an application bar ( 1 ), on which at least one feed chamber (15) extending in the longitudinal direction (W) of the coating device (FIG. 12 ) to which the coating composition is applied by means of feed elements ( 4 ) and a nozzle gap located in flow relationship to said feed chamber ( 30 ), in which the coating material from the feed chamber and further from the outlet opening ( 31 ) of the nozzle gap ( 30 ), characterized in that a feed opening ( 41 . 51 ) of a feed block ( 40 ; 50 ) for the in the feed chamber ( 12 ) and / or between the feed chamber ( 12 ) and the die gap ( 30 ) are formed in a separately present replaceable part, in which a flow opening of any shape and / or size is provided for controlling the cross-sectional profile of the coating. Florstreichvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine zu einer Zuführungskammer (12) hin sich öffnende Zuführungsöffnung (41; 51) eines Zuführungsblocks (40; 50) so gebildet ist, dass diese sich zur Zuführungskammer hin erweitert.Florstreichvorrichtung according to claim 1, characterized in that one to a feed chamber ( 12 ) opening feed opening ( 41 ; 51 ) of a feed block ( 40 ; 50 ) is formed so that it widens towards the feed chamber. Florstreichvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Zuführungsöffnung (41; 51) eine teilweise die Zuführungsöffnung abdeckende Platte (42; 52) montiert ist, die als begrenzendes Element für die Strömung der aus der Zuführungsöffnung austretenden Streichmasse wirkt.Florstreichvorrichtung according to claim 2, characterized in that on a feed opening ( 41 ; 51 ) a partially covering the feed opening plate ( 42 ; 52 ) which acts as a limiting element for the flow of the coating material emerging from the feed opening. Florstreichvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Zusammenhang mit einer Zuführungskammer (12) der Applikationsbalken mit Bohrungen versehen ist, in welchen jeweils ein auswechselbares Teil positioniert ist, in dem mindestens ein Zuführungsloch beliebiger Größe und Form gebildet ist, welches eine zwischen Zuführungskammer und Düsenspalt liegende Strömungsöffnung bildet.Florstreichvorrichtung according to claim 1, characterized in that in connection with a supply chamber ( 12 ) of the application bar is provided with bores, in each of which a replaceable part is positioned, in which at least one feed hole of any size and shape is formed, which forms a lying between the feed chamber and the nozzle gap flow opening.
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