DE102007049159B4

DE102007049159B4 - Process and apparatus for wort preparation in beer production

Info

Publication number: DE102007049159B4
Application number: DE200710049159
Authority: DE
Inventors: Jörg Binkert
Original assignee: KASPAR SCHULZ BRAUEREIMASCHINE; Kaspar Schulz Brauereimaschinenfabrik & Apparatebauanstalt KG
Current assignee: KASPAR SCHULZ BRAUEREIMASCHINENFABRIK & APPARA, DE
Priority date: 2007-10-13
Filing date: 2007-10-13
Publication date: 2009-09-24
Anticipated expiration: 2027-10-14
Also published as: DE102007049159A1

Abstract

Verfahren zur Würzebereitung bei der Bierherstellung mit folgenden Schritten:
– Erhitzen der Würze in einer Würzepfanne auf eine knapp unterhalb der Siedetemperatur liegende Temperatur,
– Heißhalten der Würze in der Würzepfanne bei dieser Temperatur,
– Kochung der Würze in der Würzepfanne,
– Überführen der Würze in einen Whirlpool,
– Überführen der Würze in ein Ausdampfgefäß,
– Aufteilung der Würze innerhalb des Ausdampfgefäßes in einen dünnen Würzefilm und
– Überführen der Würze aus dem Ausdampfgefäß in einen Würzekühler,
dadurch gekennzeichnet, dass das Aufteilen der Würze mittels eines Ringes (5) vorgenommen wird, der entlang seines Umfangs mit äquidistant angeordneten Spritzdüsen (6) versehen ist, wobei die Würze aus jeder der Spritzdüsen (6) fächerförmig derart ausgespritzt wird, dass durch das Ausspritzen der Würze aus den Spritzdüsen (6) verschiedene Teilflächen der Seitenwand des Ausdampfgefäßes mit Würze benetzt werden.Process for wort preparation in beer production, comprising the following steps:
Heating the wort in a wort kettle to a temperature just below the boiling point,
Keeping the wort in the wort kettle at this temperature,
- cooking the wort in the wort kettle,
- Transfer the wort to a whirlpool,
Transferring the wort into a evaporation vessel,
- Distribution of the wort within the Ausdampfgefäßes in a thin wort film and
Transferring the wort from the evaporation vessel into a wort cooler,
characterized in that the splitting of the wort by means of a ring (5) is made, which is provided along its circumference with equidistantly arranged spray nozzles (6), wherein the wort from each of the spray nozzles (6) is fan-shaped ejected such that by the ejection the wort from the spray nozzles (6) different partial surfaces of the side wall of the Ausdampfgefäßes be wetted with seasoning.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Würzebereitung bei der Bierherstellung.The The invention relates to a method and a device for wort preparation in beer production.

Bei der Bierherstellung kommt der Würzebereitung eine große Bedeutung zu. Ein wichtiger Abschnitt bei dieser Würzebereitung ist der sogenannte Würzekochprozess. Bei diesem Würzekochen wird im Allgemeine die Würze zum Sieden gebracht. Der Würzekochprozess hat die folgenden Aufgaben: Sterilisation der Würze und Zerstörung der Enzyme durch Hitze, Ausscheidung gerinnbarer Eiweißsubstanzen, Lösung der Hopfenbitterstoffe, Austreibung unerwünschter Aromastoffe, Verdampfung überschüssigen Wassers zur Einstellung einer bestimmten Würzekonzentration und Bildung von Geschmacks- und Aromakomponenten. Um diese Aufgaben durchführen zu können, ist es bei den bekannten Verfahren notwendig, der Würze thermische Energie zuzuführen. Es ist jedoch lediglich für das Verdampfen von Wasser und das Austreiben von Aromastoffen notwendig, der Würze Verdampfungswärme zuzuführen, um die Flüssigkeit am Sieden zu halten.at the beer production comes the wort preparation a big Meaning too. An important part of this wort preparation is the so-called wort boiling process. In this wort boiling is generally the spice brought to a boil. The wort boiling process has the following tasks: sterilization of the wort and destruction of the Enzymes by heat, excretion of coagulable protein substances, solution the hop bitter substances, expulsion of unwanted flavorings, evaporation of excess water for adjusting a certain wort concentration and formation of flavor and aroma components. To perform these tasks can, it is necessary in the known method, the wort thermal To supply energy. It is only for the evaporation of water and the expulsion of flavors necessary, the seasoning Heat of vaporization supply, around the liquid to keep boiling.

Neben dem klassischen Würzekochen sind weiterhin Systeme bekannt, mit denen die Kochzeit verringert werden kann, indem man das Ausdampfen intensiviert. Dies kann beispielsweise durch eine Schaffung großer Oberflächen geschehen, über die das verdampfte Gas austreten kann. Weiterhin kann dies erreicht werden durch ein Verdampfen in einem Entspannungskühler, in welchem mittels Vakuum die Verdampfungswärme aus der Entspannung im Vakuum gewonnen wird. Weiterhin ist bereits ein Verfahren bekannt, bei dem die Zufuhr der Verdampfungswärme über eine große Oberfläche erfolgt.Next the classic wort boiling systems are still known, which reduces the cooking time can be made by intensifying the evaporation. This can be, for example by creating a great one surfaces happen over which can escape the vaporized gas. Furthermore, this can be achieved are made by evaporating in a flash cooler, in which by means of vacuum, the heat of vaporization from the relaxation in the Vacuum is gained. Furthermore, a method is already known in which the supply of the heat of vaporization takes place over a large surface area.

Aus der DE 101 20 902 C2 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Würzebereitung bei der Bierherstellung bekannt, bei welchen Energie eingespart werden kann. Bei diesem bekannten Verfahren werden die technologischen Erfordernisse des Würzekochens dadurch erreicht, dass die Würze in einer Würzepfanne mittels Zufuhr von Wärme auf eine knapp unterhalb der Siedetemperatur liegende Temperatur erhitzt und dann bei dieser Temperatur unter Verwendung eines Regelungssystems, welches lediglich die Abstrahlungsverluste der Würzepfanne ausgleicht, konstant gehalten wird. Direkt danach oder nach einer Heißtrubabscheidung wird die Würze ohne Zufuhr thermischer Energie in einem evakuierten Expansionsbehälter zum Verdampfen gebracht.From the DE 101 20 902 C2 For example, a method and an apparatus for wort preparation in beer production are known in which energy can be saved. In this known method, the technological requirements of wort boiling are achieved in that the wort is heated in a wort kettle by supplying heat to a temperature just below the boiling temperature and then at this temperature using a control system, which only compensates for the radiation losses of the wort kettle, is kept constant. Immediately after or after a hot trub separation, the wort is vaporized without supplying thermal energy in an evacuated expansion vessel.

Aus der WO 2005/044971 A1 ist ein Verfahren zum Kochen von Würze bekannt, bei welchem die Würze in einer Würzepfanne mit Hilfe eines Rohrbündelinnenkochers in einem Zwangsumlaufkreis, der einen oberhalb des Innenkochers angeordneten Dünnschichtverteiler enthält, mit einer Pumpe umgepumpt und gekocht wird. Danach wird die Würze in einen Whirlpool gepumpt. Vom Whirlpool wird die Würze über den Dünnschichtverteiler der Würzepfanne gepumpt und anschließend gekühlt. Bei diesem Verfahren dient die Würzepfanne auch als Ausdampfgefäß.From the WO 2005/044971 A1 a method for cooking wort is known, in which the wort in a wort kettle with the aid of a Rohrbündelinnenkochers in a forced circulation circuit, which contains a arranged above the inner cooker thin-film distributor, pumped around and boiled with a pump. Then the wort is pumped into a whirlpool. From the whirlpool, the wort is pumped through the thin-film distributor of the wort kettle and then cooled. In this method, the wort kettle also serves as Ausdampfgefäß.

Aus der DE 20 2004 015 855 U1 sind Einrichtungen bestehend aus Rohrsystem, Pumpe, Armaturen, Messeinrichtung und Würzeverteiler bekannt, welche an verschiedenen Positionen einer Würzekochanlage, eines Ausdampfgefäßes oder eines Würzesammelgefäßes angeordnet sind. Die Würzever teilung kann mit einer oder mehreren Sprühkugeln, mit einer oder mehreren Sprühdüsen, strahlenförmig, fächerförmig oder in unterschiedlichen Ausströmungswinkeln erfolgen oder tangential im Gefäß angeordnet sein.From the DE 20 2004 015 855 U1 Facilities are known consisting of pipe system, pump, fittings, measuring device and wort distributor, which are arranged at different positions of a wort boiling plant, a Ausdampfgefäßes or a Würzesammelgefäßes. The Würzever distribution can be done with one or more spray balls, with one or more spray nozzles, radial, fan-shaped or in different Ausströmungswinkeln or arranged tangentially in the vessel.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein insbesondere für Kleinbrauereien geeignetes energiesparendes Verfahren zur Aufbereitung der Würze bei der Bierherstellung anzugeben.The The object of the invention is, in particular for small breweries suitable energy-saving process for the treatment of wort indicate the beer production.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des im Anspruch 1 angegebenen Verfahrens sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 7. Die Ansprüche 8 bis 11 betreffen eine Vorrichtung zur Würzebereitung bei der Bierherstellung, wie sie in vorteilhafter Weise bei einem Verfahren gemäß der Erfindung verwendet werden kann.These The object is achieved by a method with the specified in claim 1 Characteristics solved. advantageous Refinements and developments specified in claim 1 Method are the subject of the dependent claims 2 to 7. The claims 8 to 11 relate to a device for wort preparation in beer production, as in an advantageous manner in a method according to the invention can be used.

Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, dass auf Grund einer reduzierten Kochzeit die Hitzebelastung der Würze deutlich reduziert und der Heißtrub geschont wird. Eine Folge ist eine bessere Schaumqualität und Geschmacksstabilität des Bieres. Ferner ist die Gesamtverdampfung von beispielsweise 8 bis 9% auf 3 bis 4% reduziert, wodurch eine Verminderung des Primärenergieeinsatzes von mehr als 50% erreicht wird. Dies bedeutet eine erhebliche Kostenersparnis und schont die Umweltressourcen.The Advantages of the invention are in particular that due to a reduced cooking time the heat load of the wort clearly reduced and the hot trub is spared. One consequence is a better foam quality and flavor stability of the beer. Further, the total evaporation is, for example, 8 to 9% 3 to 4% reduced, resulting in a reduction in primary energy use of more than 50%. This means a significant cost savings and protects the environmental resources.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtfollowing the invention will be described with reference to the embodiments illustrated in the drawings explained in more detail. It shows

1 eine Blockdarstellung zur Erläuterung eines ersten Ausführungsbeispiels für die Erfindung, 1 a block diagram for explaining a first embodiment of the invention,

2 eine Blockdarstellung zur Erläuterung eines zweiten Ausführungsbeispiels für die Erfindung und 2 a block diagram for explaining a second embodiment of the invention and

3 eine Skizze zur Veranschaulichung einer Ausführungsform des in den 1 und 2 gezeigten Ringes 5 und der Düsen 6. 3 a sketch to illustrate ei ner embodiment of the in the 1 and 2 shown ring 5 and the nozzles 6 ,

Die 1 zeigt eine Blockdarstellung zur Erläuterung eines ersten Ausführungsbeispiels für die Erfindung. Die in der 1 dargestellte Vorrichtung ist zur Durchführung eines Verfahrens zur Würzebereitung bei der Bierherstellung vorgesehen.The 1 shows a block diagram for explaining a first embodiment of the invention. The in the 1 The apparatus shown is intended for carrying out a method for wort preparation in beer production.

Die gezeigte Vorrichtung weist eine Würzepfanne 1, einen Whirlpool 2, ein Ausdampfgefäß 3 und einen Würzekühler 4 auf. An der bzw. den Seitenwänden des Ausdampfgefäßes 3 ist eine ringförmige Leitung 5 befestigt, welche an ihrem Umfang äquidistant angeordnete Spritzdüsen 6 aufweist. Beispielsweise sind am Umfang der ringförmigen Leitung, die nachfolgend stets als Ring bezeichnet wird, insgesamt sechs Spritzdüsen 6 vorgesehen, die um jeweils 60° voneinander beabstandet sind. Diese Spritzdüsen 6 sind derart ausgebildet bzw. positioniert, dass aus ihnen jeweils fächerförmig Würze ausgespritzt wird, die jeweils einen Teilbereich der Seitenwand des Ausdampfgefäßes 3 benetzt.The device shown has a wort kettle 1 , a hot tub 2 , a steaming vessel 3 and a wort cooler 4 on. At the or the side walls of the Ausdampfgefäßes 3 is an annular pipe 5 attached, which on its circumference equidistantly arranged spray nozzles 6 having. For example, at the periphery of the annular conduit, which is always referred to below as a ring, a total of six spray nozzles 6 provided, which are spaced by 60 ° from each other. These spray nozzles 6 are formed or positioned so that each fan-shaped wort is ejected from them, each having a portion of the side wall of the Ausdampfgefäßes 3 wetted.

Das mittels der gezeigten Vorrichtung durchgeführte Verfahren arbeitet wie folgt:
In einem ersten Schritt wird die in der Würzepfanne 1 befindliche Würze auf eine knapp unterhalb der Siedetemperatur liegende Temperatur erhitzt. Dies erfolgt beispielsweise unter Verwendung eines Heizbodens der Würzepfanne 1. Während dieser Erhitzung erfolgt ein ständiges Rühren der Würze mittels eines Rührflügels, um eine homogene Erhitzung sicherzustellen.The method performed by means of the apparatus shown operates as follows:
In a first step, the in the wort kettle 1 Wort located heated to a temperature just below the boiling temperature. This is done, for example, using a Heizboden the wort kettle 1 , During this heating, the wort is stirred continuously by means of a stirring blade to ensure homogeneous heating.

Hat die Würze die gewünschte Temperatur erreicht, die beispielsweise bei ca. 1°C unterhalb des Siedepunktes liegt, dann erfolgt in einem zweiten Schritt ein Heißhalten der in der Würzepfanne 1 befindlichen Würze bei dieser Temperatur. Dieses Heißhalten erfolgt unter Verwendung eines Regelungssystems, welches lediglich die Abstrahlungsverluste der Würzepfanne 1 ausgleicht. Bei diesem Heißhalten erfolgt eine Sterilisation der Würze, eine Isomerisierung der Hopfenbitterstoffe, eine Bildung von Geschmacks- und Aromastoffen sowie eine Ausscheidung von Eiweiß in gleichem Maße wie bei einem herkömmlichen Kochvorgang der Würze bei Siedetemperatur. Der Vorgang des Heißhaltens der Würze bei einer knapp unterhalb der Siedetemperatur liegenden Temperatur erfolgt in Abhängigkeit von der Malzqualität und dem jeweils gewünschten Ergebnis für eine Zeitdauer zwischen etwa 40 und 50 Minuten.If the wort has reached the desired temperature, which is, for example, at about 1 ° C. below the boiling point, then in a second step, a holding is carried out in the wort kettle 1 located wort at this temperature. This holding is carried out using a control system which only the radiation losses of the wort kettle 1 balances. In this hot holding is a sterilization of the wort, an isomerization of hop bittering agents, a formation of flavors and aromas and an excretion of protein to the same extent as in a conventional boiling process of the wort at boiling temperature. The process of keeping the wort hot at a temperature just below boiling temperature is a function of the quality of the malt and the desired result for a period of between about 40 and 50 minutes.

Im Anschluss an dieses Heißhalten der Würze erfolgt in einem dritten Schritt eine atmosphärische Kochung der in der Würzepfanne 1 befindlichen Würze. Diese atmosphärische Kochung, die vorzugsweise mittels eines Innenkochers durchgeführt wird, hat die Aufgabe, eine ausreichende Verdampfung unerwünschter Aromakomponenten zu erreichen. Des Weiteren findet bei dieser atmosphärischen Kochung auch eine Verdampfung überschüssigen Wassers statt. Im Unterschied zu einer klassischen Würzekochung hat sich gezeigt, dass für die atmosphärische Kochung eine Kochzeit ausreicht, die im Bereich zwischen ca. 15 und 20 Minuten liegt.Following this holding of the wort, in a third step, an atmospheric boiling takes place in the wort kettle 1 seasoning. This atmospheric cooking, which is preferably carried out by means of an internal cooker, has the task of achieving a sufficient evaporation of undesirable aroma components. Furthermore, evaporation of excess water takes place in this atmospheric cooking. In contrast to a classic wort boiling, it has been shown that atmospheric cooking requires a cooking time of between 15 and 20 minutes.

Nach dieser atmosphärischen Kochung der Würze erfolgt in einem vierten Schritt ein Überführen der Würze in den Whirlpool 2. Dort erfolgt in herkömmlicher Weise eine Heißtrubabscheidung.After this atmospheric boiling of the wort, the wort is transferred to the whirlpool in a fourth step 2 , There is done in a conventional manner, a hot trub separation.

Nach dieser Heißtrubabscheidung wird in einem fünften Schritt die Würze vom Whirlpool 2 in ein Ausdampfgefäß 3 überführt. Dort erfolgt in einem sechsten Schritt eine Aufteilung der Würze in eine Mehrzahl von Teilwürzeströmen. Dabei wird vorzugsweise – wie es bereits oben ausgeführt wurde – ein Ring 5 mit daran vorgesehenen Spritzdüsen 6 verwendet. Die aus den Spritzdüsen 6 austretende Würze wird in einem siebten Schritt jeweils fächerförmig ausgegeben und benetzt jeweils einen Teilbereich der Seitenwand des Ausdampfgefäßes 3. Bei einem Gefäßvolumen von bis zu 15 hl Inhalt ergibt sich durch das gegebene Verhältnis von Oberfläche zu Volumen ein ausreichend dünner Würzefilm, der an der Innenseite der Wandung des Ausdampfgefäßes 3 nach unten in Richtung des Ablaufes des Ausdampfgefäßes fließt. Ein längerer Aufenthalt der Würze im Ausdampfgefäß und ein Umwälzen der Würze ist nicht notwendig. Durch die Verteilung der Würze auf eine große Oberfläche kommt es zu einem Ausdampfen von unerwünschten Aromastoffen. So erfolgt eine Reduzierung des freien Dimethylsulfids auf Werte, die unterhalb zulässiger Obergrenzen liegen. Somit wird eine Nachbildung von unerwünschten Aromastoffen, die während der Heißtrubabscheidung im Whirlpool erfolgt, wieder ausgeglichen. Durch das beschriebene Benetzen jeweils eines Teilbereiches der Seitenwand des Ausdampfgefäßes wird erreicht, dass nur wenig Schaumbildung auftritt und dass nur wenig Oxidationsvorgänge auftreten.After this Hottrubabscheidung is in a fifth step, the wort from the whirlpool 2 in a evaporation vessel 3 transferred. There, in a sixth step, the wort is divided into a plurality of partial wort streams. It is preferably - as it has already been stated above - a ring 5 with spray nozzles provided 6 used. The from the spray nozzles 6 emerging wort is output in a fan-shaped manner in a seventh step and wets in each case a portion of the side wall of the evaporation vessel 3 , With a vessel volume of up to 15 hl content results from the given ratio of surface area to volume, a sufficiently thin wort film, on the inside of the wall of the Ausdampfgefäßes 3 flows down in the direction of the outlet of the evaporation vessel. A longer stay of the wort in the Ausdampfgefäß and a circulation of the wort is not necessary. The distribution of the wort on a large surface leads to evaporation of undesirable flavors. Thus, a reduction of the free dimethyl sulfide to values that are below allowable upper limits. Thus, a replication of undesirable flavors, which takes place during the Heißtrubabscheidung in the spa, balanced again. By the described wetting in each case a partial region of the side wall of the evaporation vessel is achieved that only little foaming occurs and that only little oxidation processes occur.

Vom Auslauf des Ausdampfgefäßes 3 wird die Würze in einem nachfolgenden achten Schritt in den Würzekühler 4 überführt. Dort erfolgt eine Kühlung der Würze. Die gekühlte Würze wird schließlich an einen nicht dargestellten Gärtank weitergegeben.From the outlet of the evaporation vessel 3 In a subsequent eighth step, the wort is added to the wort cooler 4 transferred. There is a cooling of the wort. The cooled wort is finally passed to a fermenter, not shown.

Bei dem vorstehend beschriebenen Verfahren ist im Vergleich zu klassischen Würzekochverfahren die Kochzeit der Würze erheblich reduziert. Dadurch ist auch die Hitzebelastung der Würze reduziert und es wird der Heißtrub geschont. Dies hat den Vorteil einer verbesserten Schaumqualität und einer Geschmacksstabilität des Bieres. Des Weiteren wird mittels der Erfindung die Gesamtverdampfung von beispielsweise 8 bis 9% auf 3 bis 4% reduziert, was einer Verminderung des Primärenergieeinsatzes um mehr als 50% entspricht. Dadurch werden bei der Bierherstellung Kosten eingespart. Ferner erfolgt die Bierherstellung energieeffizienter als bei klassischen Technologien.In the process described above, the cooking time of the wort is significantly reduced compared to conventional wort boiling process. As a result, the heat load of the wort is reduced and it is spared the hot trub. This has the advantage of improved foam quality and flavor stability of the beer. Furthermore, the total evaporation of, for example, 8 to 9% is reduced to 3 to 4% by means of the invention, which is a reduction of the primary energy use to more than 50%. As a result, costs are saved in beer production. Furthermore, beer production is more energy efficient than traditional technologies.

Die 2 zeigt eine Blockdarstellung zur Erläuterung eines zweiten Ausführungsbeispiels für die Erfindung. Dieses zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in der 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass ein gesondertes Ausdampfgefäß 3 (siehe 1) nicht notwendig ist, da die ohnehin vorhandene Würzepfanne 1 als Ausdampfgefäß verwendet wird. Folglich wird im Unterschied zu dem in der 1 gezeigten Ausführungsbeispiel nach erfolgter Heißtrubabscheidung im Whirlpool 2 die Würze zu der Würzepfanne 1 zurückgeführt und einem dort vorgesehenen Ring 5 zugeleitet. Dieser weist ebenso wie der in der 1 gezeigte Ring 5 äquidistant an seinem Umfang verteilte Spritzdüsen 6 auf, aus denen die Würze jeweils fächerförmig ausgespritzt wird, um einen jeweils zugehörige Teilbereich der Innenwand der Würzepfanne 1 zu benetzen. Die Würze läuft an der Innenwand der Würzepfanne 1 nach unten zu einem Auslauf der Würzepfanne und wird dann an den Würzekühler 4 weitergegeben.The 2 shows a block diagram for explaining a second embodiment of the invention. This second embodiment differs from that in the 1 shown first embodiment in that a separate Ausdampfgefäß 3 (please refer 1 ) is not necessary because the already existing wort kettle 1 is used as Ausdampfgefäß. Consequently, in contrast to that in the 1 shown embodiment after the hottrot separation in the whirlpool 2 the wort to the wort kettle 1 returned and a ring provided there 5 fed. This points as well as in the 1 shown ring 5 Equidistantly distributed at its periphery spray nozzles 6 on, from which the wort is ejected fan-shaped in each case, around a respective associated portion of the inner wall of the wort kettle 1 to wet. The wort runs on the inner wall of the wort kettle 1 down to an outlet of the wort kettle and then to the wort cooler 4 passed.

Die 3 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung einer Ausführungsform des in den 1 und 2 gezeigten Ringes 5 und der Düsen 6.The 3 shows a diagram illustrating an embodiment of the in the 1 and 2 shown ring 5 and the nozzles 6 ,

Bei dieser Ausführungsform ist der Ring 5 außen um die Seitenwand des Ausdampfgefäßes 1; 3 gelegt und an dieser mittels nicht dargestellter Befestigungsmittel befestigt. Die Spritzdüsen 6, die entweder mit dem Ring 5 einstückig ausgebildet sind oder an diesem befestigt sind, sind durch in die Seitenwand des Ausdampfgefäßes eingebrachte Bohrungen hindurchgeführt und reichen bis in den Innenraum des Ausdampfgefäßes hinein. Der vom Ring 5 jeweils abgelegene Endbereich der Spritzdüsen 6 ist pilzkopfförmig ausgebildet, wobei die flache Seite des Pilzkopfes Öffnungen aufweist, durch welche die Würze fächerförmig in Richtung der Innenwand des Ausdampfgefäßes gespritzt wird. Dies ist in der rechten Abbildung von 3 veranschaulicht, die eine vergrößerte Darstellung einer durch die Seitenwand des Ausdampfgefäßes 1; 3 hindurchgeführten Spritzdüse 6 und das fächerförmige Ausspritzen der Würze in Richtung der Innenfläche der Seitenwand zeigt.In this embodiment, the ring 5 outside around the side wall of the evaporation vessel 1 ; 3 placed and attached to this by means not shown fasteners. The spray nozzles 6 that either with the ring 5 are integrally formed or attached to this, are passed through holes introduced into the side wall of the Ausdampfgefäßes and extend into the interior of the Ausdampfgefäßes. The one from the ring 5 each remote end of the spray nozzles 6 is mushroom-shaped, wherein the flat side of the mushroom head has openings through which the wort is sprayed fan-shaped in the direction of the inner wall of the Ausdampfgefäßes. This is in the right figure of 3 illustrates an enlarged view of a through the side wall of the Ausdampfgefäßes 1 ; 3 passed through spray nozzle 6 and showing the fan-shaped ejection of the wort towards the inner surface of the side wall.

Eine alternative, nicht in den Figuren dargestellte Ausführungsform besteht darin, den Ring 5 innerhalb des Ausdampfgefäßes vorzusehen und dort an der Seitenwand des Ausdampfgefäßes zu befestigen. Bei dieser alternativen Ausführungsform ist es nicht notwendig, die Spritzdüsen durch Bohrungen der Seitenwand hindurchzuführen. Bei dieser alternativen Ausführungsform besteht die Möglichkeit, die Spritzdüsen 6 in Abhängigkeit von den im Einzelfall vorliegenden Gegebenheiten vom Ring 5 aus nach oben, nach unten, nach außen oder auch schräg auszurichten.An alternative embodiment, not shown in the figures, is the ring 5 provided within the Ausdampfgefäßes and there to attach to the side wall of the Ausdampfgefäßes. In this alternative embodiment, it is not necessary to pass the spray nozzles through holes of the side wall. In this alternative embodiment, there is the possibility of the spray nozzles 6 depending on the conditions in the individual case of the ring 5 outwards, downwards, outwards or even diagonally.

Eine weitere alternative, nicht in den Figuren dargestellte Ausführungsform besteht darin, die ringförmige Leitung 5 ähnlich einer Dachrinne bzw. Überlaufrinne oben offen auszubilden und diese ringförmige Leitung am Innen umfang des Ausdampfgefäßes zu befestigen. Die von außen durch eine Bohrung des Ausdampfgefäßes in die Überlaufrinne eingebrachte Würze wird bei einem Überlaufen der Rinne auf einen eine große Oberfläche aufweisenden Würzefilm verteilt, der dann im Ausdampfgefäß aufgrund der Schwerkraft nach unten in Richtung des Auslaufes des Ausdampfgefäßes befördert wird.Another alternative embodiment, not shown in the figures, is the annular duct 5 like a gutter or overflow trough open above and attach this annular line on the inner circumference of the Ausdampfgefäßes. The wort introduced from the outside through a bore of the evaporation vessel into the overflow channel is distributed in the event of overflow of the channel onto a wort surface having a large surface, which is then conveyed downwards in the evaporation vessel due to gravity in the direction of the outlet of the evaporation vessel.

Eine weitere Alternative besteht darin, die ringförmige Leitung 5 am Innenumfang des Ausdampfgefäßes zu befestigen und über den Umfang der ringförmigen Leitung verteilt eine Vielzahl von Bohrungen in die ringförmige Leitung einzubringen, die eng beieinander liegen. Auch dadurch wird erreicht, dass die aus dem Whirlpool stammende Würze im Ausdampfgefäß auf eine große Oberfläche verteilt wird bzw. im Ausdampfgefäß einen dünnen Würzefilm mit großer Ausbreitung bildet.Another alternative is the annular duct 5 to attach to the inner circumference of the Ausdampfgefäßes and distributed over the circumference of the annular conduit to introduce a plurality of holes in the annular conduit, which are close to each other. This also ensures that the wort originating from the whirlpool is distributed in the evaporation vessel on a large surface or forms a thin wort film with a large spread in the evaporation vessel.

Eine weitere alternative Ausführungsform zum oben beschriebenen Verfahren besteht darin, dass die oben beschriebenen Schritte des Heißhaltens der Würze und des Kochens der Würze jeweils in mehrere kleinere Teilschritte aufgeteilt und diese Teilschritte im Wechsel bzw. alternierend durchgeführt werden.A another alternative embodiment to The method described above is that the above-described Steps of keeping warm the seasoning and cooking the seasoning each divided into several smaller sub-steps and these sub-steps alternately or alternately.

Eine andere Alternative besteht darin, die Aufteilung der Würze unter Verwendung einer Vielzahl einzelner Leitungen vorzunehmen, wobei an einem Ende jeder Leitung eine Spritzdüse vorgesehen ist, aus welcher die Würze fächerförmig auf jeweils einen Teilbereich der Innenwandung des Ausdampfgefäßes ausgespritzt wird.A Another alternative is to divide the seasoning below Use to make a variety of individual lines, wherein at one end of each line a spray nozzle is provided, from which the seasoning fan-shaped each ejected a portion of the inner wall of the Ausdampfgefäßes becomes.

11: Würzepfannewort kettle
22: Whirlpoolwhirlpool
33: Ausdampfgefäßevaporation vessel
44: Würzekühlerwort cooler
55: Ringring
66: Düsejet

Claims

Process for wort preparation in the production of beer with the following steps: heating the wort in a wort kettle to a temperature just below the boiling temperature, - Keeping the wort in the wort kettle at this temperature, - Boiling the wort in the wort kettle, - Transferring the wort in a hot tub, - Transferring the wort in a Ausdampfgefäß, - Distribution of the wort within the Ausdampfgefäßes in a thin wort film and - Conversion of Wort from the Ausdampfgefäß in a wort cooler, characterized in that the splitting of the wort by means of a ring ( 5 ), which along its circumference with equidistantly arranged spray nozzles ( 6 ), wherein the wort from each of the spray nozzles ( 6 ) is sprayed fan-shaped in such a way that by spraying the wort from the spray nozzles ( 6 ) Different partial surfaces of the side wall of the Ausdampfgefäßes be wetted with wort.

Method according to claim 1, characterized in that that keeping you warm the seasoning for a period of time from 40 to 50 minutes is made.

Method according to claim 1 or 2, characterized that the atmospheric Cooking the seasoning for one Duration of 15 to 20 minutes is made.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the keeping hot and cooking the seasoning is made in small intervals in alternation.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the evaporation of the wort in the wort kettle is made.

Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the splitting of the wort by means of one on the outer circumference attached to the Ausdampfgefäßes Ring made and guided through the side wall of the Ausdampfgefäßes spray nozzles becomes.

Method according to one of claims 1-5, characterized in that that dividing the wort by means of made of a ring attached to the inner circumference of the Ausdampfgefäßes becomes.

Device for wort preparation in beer production, with - a wort kettle ( 1 ), - associated with the wort kettle Whirlpool ( 2 ), - a steaming vessel connected to the whirlpool ( 1 ; 3 ), which means ( 5 . 6 ) for dividing the wort into a thin wort film having a large surface, and - a wort cooler connected to the evaporation vessel ( 4 ), characterized in that the means for dividing the wort comprises a ring ( 5 ), the spray nozzles arranged equidistantly along its circumference ( 6 ), which are designed such that the wort is sprayed in each case fan-shaped to a wetting of different partial surfaces of the side wall of the Ausdampfgefäßes.

Device according to claim 8, characterized in that the ring ( 5 ) on the outer circumference of the Ausdampfgefäßes ( 1 ; 3 ) and the spray nozzles ( 6 ) are passed through the side wall of the Ausdampfgefäßes.

Device according to claim 8, characterized in that the ring ( 5 ) on the inner circumference of the Ausdampfgefäßes ( 1 ; 3 ) is attached.

Device according to one of claims 8 to 10, characterized that the Ausdampfgefäß the wort kettle is.