DE10038682C1 - Vessel for beer production - Google Patents
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Abstract
Gefäß für die Bierherstellung, das sowohl zum Maischen als auch zum Würzekochen verwendet wird. Das Gefäß zeichnet sich durch eine geneigte Heizfläche aus, über die die Würze beim Kochen in dünner Schicht herabfließt sowie durch ein Rührwerk. Das Gefäß erfüllt somit eine doppelte Funktion beim Würzekochprozess.Vessel for beer production, which is used for mashing as well as wort boiling. The vessel is characterized by an inclined heating surface over which the wort flows in a thin layer during cooking and by an agitator. The vessel thus fulfills a double function in the wort boiling process.
Description
Die Erfindung betrifft ein Gefäß für die Bierherstellung, das sowohl zum Maischen als auch zum Würzekochen eingesetzt wird.The invention relates to a vessel for beer production, both for mashing is also used for wort boiling.
Es ist bekannt, insbesondere in kleineren oder mittelgroßen Brauereien zum Maischen und zum Würzekochen dasselbe Gefäß einzusetzen. Eine solche kombinierte Maische- und Würzepfanne weist herkömmlich einen Heizboden und ein Rührwerk auf. Zum Mai schen wird Schrot und Wasser in das Gefäß gegeben und unter Umrühren und Erwär men behandelt. Klassische Maischverfahren sehen dabei vor, dass die Maische entwe der schrittweise im Gefäß selbst insgesamt erwärmt wird und danach in den Läuterbot tich umgepumpt wird (Infusionsverfahren) oder aber, dass nur ein Teil der Maische ge maischt und gekocht wird und der Rest der Maische im Läuterbottich zwischengespei chert wird (Dekoktionsverfahren).It is known, especially in small or medium-sized breweries for mashing and use the same vessel to boil the wort. Such a combined mash- and wort pan conventionally has a heating floor and an agitator. May Mash and water are added to the vessel, stirring and heating men treated. Classic mashing methods provide for the mash to escape which is gradually warmed up in the vessel itself and then in the purifier tich is pumped over (infusion method) or that only a part of the mash ge is mashed and cooked and the rest of the mash is spilled in the lauter tun is secured (decoction procedure).
Nach dem Abläutern wird die Läuterwürze dann in derselben Maische- und Würzepfan ne gekocht. Sodann folgen die üblichen Nachbehandlungen, wie gegebenenfalls aus dampfen lassen (strippen) und kühlen.After the purification, the lauter wort is then in the same mash and wort pan ne cooked. Then follow the usual post-treatments, such as if necessary Allow to steam (strip) and cool.
Für das Würzekochen mit einem solchen Gefäß muss jedoch relativ viel Energie aufge wandt werden. Es wurde in jüngerer Zeit deshalb auch vorgeschlagen, in Würzepfannen geneigte Heizflächen vorzusehen, auf denen die Würze beim Erhitzen in dünner Schicht herabfließt. Dabei ergibt sich ein effizienter Wärmeeintrag und damit eine Reduzierung der insgesamt für den Kochprozess erforderlichen Energie. Bekannte Würzepfannen dieser Art sind jedoch nicht zum Maischen geeignet.For wort boiling with such a vessel, however, a relatively large amount of energy has to be consumed be turned. It has therefore recently been proposed to use wort pans to provide inclined heating surfaces on which the wort when heated in a thin layer flows down. This results in an efficient heat input and thus a reduction the total energy required for the cooking process. Known wort pans however, this type is not suitable for mashing.
Der Erfindung liegt, ausgehend von diesem Stand der Technik, die Aufgabe zugrunde, ein Gefäß für die Bierherstellung anzugeben, mit dem das Maischen und das Kochen von Würze effizient und energiesparend im Vergleich zu herkömmlichen Systemen möglich ist.Starting from this prior art, the invention is based on the object to specify a vessel for beer production with which the mashing and boiling of wort efficiently and energy-saving in comparison to conventional systems is possible.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist das erfindungsgemäße Gefäß die im Anspruch 1 an gegebenen Merkmale auf. To achieve this object, the vessel according to the invention has the in claim 1 given characteristics.
Dadurch dass man das Gefäß mit einer geneigten Heizfläche versieht und einer ent sprechenden Zulaufleitung, über die die Würze auf die Heizfläche so aufgegeben wer den kann, dass sie unter Herabströmen in dünner Schicht erwärmt wird, lässt sich in der Stufe des Würzekochens unter Einsparung von Energie effizient der Kochvorgang durchführen. Dadurch dass das Gefäß mit einem Rührwerk ausgestattet ist, eignet es sich auch zum Maischen. Dabei lassen sich alle herkömmlichen Maischverfahren und Würzekochverfahren mit entsprechenden Steuerungen effizient und energiesparend durchführen.By providing the vessel with an inclined heating surface and one ent speaking supply line, through which the wort is applied to the heating surface that can be heated by flowing down in a thin layer can be done in the Level of wort boiling while saving energy efficiently the cooking process carry out. The fact that the vessel is equipped with an agitator makes it suitable also for mashing. All conventional mashing methods and Wort boiling process with appropriate controls efficient and energy saving carry out.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Heizfläche kegelförmig ausge bildet. Diese kegelförmige Heizfläche bildet den Boden des allgemeinen zylindrischen Gefäßes und erlaubt einen symmetrischen Wärmeeintrag unter Bildung größtmöglicher Oberflächen beim Würzekochen.In an advantageous embodiment of the invention, the heating surface is conical forms. This conical heating surface forms the bottom of the general cylindrical Vessel and allows a symmetrical heat input with the greatest possible formation Wafer boiling surfaces.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Rührwerk über ein mit tig angeordnetes Getriebe angetrieben wird. Die Welle für das Rührwerk mündet im Falle einer kegelförmigen Heizfläche von unten etwa an der höchsten Stelle des Heiz kegels und trägt das mit seinen Rührflügeln über der Heizfläche wirkende Rührwerk. Das Getriebe kann mittig von unten an der Heizfläche angebracht sein.In a further advantageous embodiment it is provided that the agitator has a arranged gear is driven. The shaft for the agitator opens in In the case of a conical heating surface from below at the highest point of the heating cone and carries the agitator with its impellers above the heating surface. The gear unit can be attached to the center of the heating surface from below.
Ebenso wäre es aber auch denkbar, das Rührwerk von oben anzutreiben und dadurch den Zulaufbereich bei einer Zuführung der Würze für das Kochen von unten her frei zu lassen. Denkbar sind aber auch Lösungen, bei denen die Zufuhrleitung 9 ebenfalls von oben her zur Heizfläche geführt wird.However, it would also be conceivable to drive the agitator from above and thereby leave the inlet area free for cooking when the wort is supplied from below. However, solutions are also conceivable in which the feed line 9 is also led to the heating surface from above.
Wenigstens ein Rührflügel des Rührwerks, das ansonsten eine herkömmliche Konstruk tion haben kann, ist so geneigt, dass sein Neigungswinkel im Wesentlichen dem Nei gungswinkel der Heizfläche entspricht, so dass dieser Flügel in geringem Abstand über die Heizfläche streicht. Damit lässt sich beim Maischen ein wirksamer Rühreffekt erzie len.At least one impeller of the agitator, which is otherwise a conventional construction tion is inclined so that its angle of inclination is essentially the same as that of the nei angle corresponds to the heating surface, so that this wing a short distance above the heating surface paints. This enables an effective stirring effect to be achieved when mashing len.
Wenn die Heizfläche in eine untere umlaufende Sammelrinne übergeht, in der beim Würzekochen die Würze gesammelt und von dort abgeleitet wird, weist der Rührflügel bevorzugt ebenfalls ein in seiner Rinne wirkendes Rührelement auf. Das sorgt beim Transfer der Maische für einen zuverlässigen Ablauf der in der Sammelrinne befindli chen Maische.If the heating surface merges into a lower circumferential collecting channel in which the Wort boiling the wort is collected and discharged from there, the impeller has preferably also has a stirring element acting in its groove. That takes care of Transfer of the mash for reliable drainage of the mash located in the collecting trough Chen mash.
Für das Würzekochen kann die Würze sowohl von unten in den oberen Bereich der Heizfläche aufgegeben werden. Es ist aber auch möglich, die Würze durch eine von o ben mündende Zulaufleitung zuzuführen. Die Heizfläche ist bevorzugt in wenigstens zwei Heizzonen unterteilt (höhenmäßig). Dadurch lässt sich je nach dem, welches Mai scheverfahren verwendet wird, und ob gemaischt oder gekocht wird, ein entsprechender Wärmeeintrag einfacher steuern.For wort boiling, the wort can be from the bottom to the top of the wort Heating surface to be abandoned. However, it is also possible to use an o to be fed to the outlet pipe. The heating surface is preferred in at least divided into two heating zones (in terms of height). Depending on which May is used, and whether it is mashed or cooked, a corresponding one Control heat input more easily.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausfüh rungsbeispiels weiter erläutert und beschrieben.The invention is described below with reference to the embodiment shown in the drawing tion example further explained and described.
Dabei zeigt die einzige Figur in schematisch vereinfachter Darstellung den Aufbau des erfindungsgemäßen Gefäßes.The single figure shows the structure of the vessel according to the invention.
Das Gefäß ist insgesamt mit 1 bezeichnet und hat eine rotationssymmetrische, im we sentlichen zylindrische Form, wie das für kombinierte Maische- und Würzepfannen all gemein bekannt ist.The vessel is generally designated 1 and has a rotationally symmetrical, essentially cylindrical shape, as is generally known for combined mash and wort pans.
Im Gefäß ist eine kegelförmige Heizfläche 2 angeordnet, die auf ihrer Unterseite mit Heizkanälen 15 versehen ist und in eine umlaufende Sammelrinne 12 übergeht.A conical heating surface 2 is arranged in the vessel, which is provided with heating channels 15 on its underside and merges into a circumferential collecting channel 12 .
Im Gefäß ist des Weiteren ein Rührwerk 4 angeordnet, dessen Antrieb über ein etwa mittig angeordnetes Getriebe 8 und eine durch die Heizfläche geführte Welle 8a erfolgt und das Rührflügel 5 aufweist (gezeigt sind zwei), die in ihrer Neigung der Neigung der Heizfläche angepasst sind und in geringem Abstand über der Heizfläche wirken. Die Rührflügel können herkömmliche Konstruktionen und Rührflächen 7 aufweisen. Sie be sitzen an ihrer Unterseite bevorzugt ein Rührelement 6, das in der Rinne 12 umläuft und verhindert, dass sich dort Maische ablagert, sondern dem Maischprozess wieder zuge führt wird. In addition, an agitator 4 is arranged in the vessel, the drive of which takes place via an approximately centrally arranged gear 8 and a shaft 8 a guided through the heating surface and the agitator blade 5 (two are shown), the inclination of which is adapted to the inclination of the heating surface and act at a short distance above the heating surface. The stirring blades can have conventional constructions and stirring surfaces 7 . They sit on their underside, preferably a stirring element 6 , which rotates in the channel 12 and prevents mash from being deposited there, but instead leads to the mashing process.
Diese kombinierte Maische- und Würzepfanne ist in herkömmlicher Weise über entspre
chende Zulaufleitungen und Ablaufleitungen sowie Ventile und Steuerungsanlagen mit
dem Läuterbottich und einem Whirlpool verschaltet. Dies ist in der Zeichnung nur sche
matisch angedeutet. Symbolisch sind lediglich zwei Umschaltventile V1 und V2 gezeigt.
Es lassen sich damit dann die gängigen Verfahren, wie sie in einem Dreigefäße-
Sudhaus üblicherweise ablaufen, durchführen. Als Beispiel seien nur zwei der gängigen
Verfahren, wie das Infusionsverfahren und das Dekoktionsverfahren nachfolgend be
schrieben:
Zur Durchführung des Infusionsverfahrens wird die für einen Sud benötigte Maische
menge im Gefäß 1 vorgelegt bzw. Schrot und Wasser über die Leitung 16 zugeführt und
zu Maische mittels Rührwerk verarbeitet (eingemaischt) und dort unter zeitweisem Zu
schalten des Rührwerks 4 über die Heizfläche 2 stufenweise erwärmt. Nach Erreichen
der erforderlichen Temperatur (z. B. 76°C) wird die Maische über die Ablaufleitung 10
und 10b in den Läuterbottich 11 verbracht und dort zum Abläutern vorgelegt.This combined mashing and worting pan is connected in a conventional manner to the lauter tun and a whirlpool via appropriate inlet and outlet lines as well as valves and control systems. This is only indicated schematically in the drawing. Only two changeover valves V 1 and V 2 are shown symbolically. It can then be used to carry out the usual processes that usually take place in a three-vessel brewhouse. As an example, only two of the common methods, such as the infusion method and the decoction method, are described below:
To carry out the infusion process, the amount of mash required for a brew is placed in vessel 1 or shot and water are fed via line 16 and processed (mashed) into mash by means of an agitator and heated there gradually with the agitator 4 being switched on temporarily via the heating surface 2 , After the required temperature has been reached (for example 76 ° C.), the mash is placed in the lauter tun 11 via the discharge line 10 and 10 b, where it is presented for purification.
Aus dem Läuterbottich 11 wird die Läuterwürze über den Whirlpool 13 und die Leitung 9b, 9 zum Kochen wieder in das Gefäß 1 verbracht, wobei sie so auf die Heizfläche 2 aufgegeben wird, dass sie in dünner Schicht über die Heizfläche läuft und dabei gekocht wird. Die so gekochte Würze gelangt über die Sammelrinne 12 und den Leitungsweg 10, 10a wieder in den Whirlpool 13, von wo sie durch Umpumpen über die Leitung 9b und 9 solange im Kreis geführt wird, bis die erforderlichen Verdampfungsziffern erzielt sind, d. h. der Würzekochprozess abgeschlossen ist.From the lauter tun 11 , the lauter wort is brought back into the vessel 1 via the whirlpool 13 and the line 9 b, 9 for cooking, being applied to the heating surface 2 in such a way that it runs in a thin layer over the heating surface and is cooked in the process , The wort cooked in this way reaches the whirlpool 13 again via the collecting channel 12 and the conduit 10 , 10 a, from where it is circulated by pumping over the line 9 b and 9 until the required evaporation figures are achieved, ie the wort boiling process is completed.
Nach dem Kochvorgang kann die Würze zum Strippen (Ausdampfen) nochmals über die Heizfläche 2 umgepumpt werden, deren Temperatur aber dann entsprechend verringert ist. Vom Whirlpool 13 kann dann nach Beendigung des Kochprozesses und des Aus dampfens (Strippens) die Würze üblichen Kühlvorrichtungen über den Auslauf 14 zuge führt werden.After the cooking process, the wort for stripping (evaporation) can be pumped over the heating surface 2 again, but the temperature of which is then reduced accordingly. From the hot tub 13 , the wort can then be supplied to the usual cooling devices via the outlet 14 after the cooking process and the steaming out (stripping).
Zur Durchführung des Dekoktionsverfahrens wird im Gefäß nur eine Teilmaischemenge eingemaischt bzw. eine Teilmenge vom Läuterbottich gezogen, wobei eine geeignete Temperaturführung über die Unterteilung der Heizfläche 2 in Heizzonen 2a und 2b mög lich ist. Die nicht im Gefäß 1 vorliegende Maische wird im Läuterbottich als Restmaische gehalten. Durch Umpumpen über die Leitungen 10, 10b, 9 a und 9 wird die jeweilige Teilmaischemenge erwärmt und in den Läuterbottich zurückgepumpt, solange, bis im Läuterbottich die Gesamtmaischemenge mit der gewünschten Abmaischtemperatur vor liegt. Je nach Maischverfahren kann dies 1-, 2- oder 3-mal als Teilmaische erwärmt werden (sog. 1-, 2- oder 3-Maischeverfahren), bis die gewünschte Abmaischtemperatur von z. B. 76°C erreicht ist.To carry out the decoction process, only a partial mash amount is mashed into the vessel or a partial amount is drawn from the lauter tun, whereby a suitable temperature control is possible by dividing the heating surface 2 into heating zones 2 a and 2 b. The mash not present in vessel 1 is kept in the lauter tun as a residual mash. By pumping over the lines 10 , 10 b, 9 a and 9 , the respective partial mash quantity is heated and pumped back into the lauter tun until the total mash quantity with the desired mashing temperature is present in the lauter tun. Depending on the mashing process, this can be heated 1, 2 or 3 times as a partial mash (so-called 1, 2 or 3 mashing process) until the desired mashing temperature of e.g. B. 76 ° C is reached.
Nach diesem Maischen im Dekoktionsverfahren erfolgt der Kochprozess wie beim Infu sionsverfahren, d. h. die im Läuterbottich 11 vorliegende Gesamtmaische wird von dort in den Whirlpool 13 abgezogen und sodann über die Leitung 9b und 9 zum Kochen in das Gefäß 1 verbracht. Auch dort erfolgt der Kochvorgang wieder so, dass die von unten durch die Heizfläche zugeführte Würze die geneigte Heizfläche in dünner Schicht hin abläuft und dabei erhitzt wird. Über die Leitung 10 und 10a wird die erhitzte Würze dann im Whirlpool vorgehalten. Das Umpumpen zwischen Whirlpool und Gefäß 1 erfolgt dann solange, bis der Kochprozess für den gesamten Sud abgeschlossen ist. Danach kann wieder unter Ausschalten oder Verringern der Temperatur der Heizfläche das Strippen erfolgen, bis schließlich auch bei diesem Prozess die gekochte Würze über den Auslauf 14 zu bekannten Kühleinrichtungen verbracht wird.After this decoction mashing in the cooking process is carried out as immersion method in Infu, the present in the lauter tun 11 Total mash that is drawn off from there into the whirlpool 13 and then via line 9 b and 9 spent for cooking in the vessel. 1 The cooking process also takes place there in such a way that the wort supplied from below through the heating surface runs down the inclined heating surface in a thin layer and is thereby heated. The heated wort is then held in the whirlpool via line 10 and 10 a. The pumping between the whirlpool and vessel 1 then continues until the cooking process for the entire brew is complete. The stripping can then be carried out again by switching off or reducing the temperature of the heating surface, until finally in this process, too, the boiled wort is brought via the outlet 14 to known cooling devices.
Das erfindungsgemäße Gefäß eignet sich somit gleichermaßen zum Maischen und Ko chen, insbesondere für eine kleinere oder mittlere Brauerei mit einem Dreigefäße- Sudhaus und führt zu einer energiesparenden Betriebsweise.The vessel according to the invention is therefore equally suitable for mashing and knocking Chen, especially for a small or medium-sized brewery with a three-vessel Brewhouse and leads to an energy-saving mode of operation.
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| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
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Owner name: KRONES AG, 93073 NEUTRAUBLING, DE |
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| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |