DE102007038407A1

DE102007038407A1 - Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit und elektrischer Verbinder

Info

Publication number: DE102007038407A1
Application number: DE102007038407A
Authority: DE
Inventors: Toshiaki Kawasaki Hayashi
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2006-08-17
Filing date: 2007-08-14
Publication date: 2008-04-10
Anticipated expiration: 2027-08-15
Also published as: CN101127422A; FR2905035A1; CN103825138A; JP4222571B2; FR2905035B1; US20080045061A1; DE102007038407B4; CN103825138B; JP2008047432A

Abstract

Zielsetzung: Gehäuse (1) einer elektronischen Steuereinheit, mit einer Leiterplatte (3), einem Gehäuseelement (4) zum Halten der Leiterplatte (3), das eine Öffnung an der einen Endseite der Leiterplatte (3) aufweist, und mit einem elektrischen Verbinder, der eine Mehrzahl von mit der Leiterplatte (3) elektrisch verbundenen Kontakten (22) aufweist und der mit der vorderen Endseite versehen ist und sich von der zur Außenseite des Gehäuseelements (4) freiliegenden Öffnung wegerstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrische Verbinder (2) einen mit der Öffnung verbundenen Dichtungsteil aufweist, wobei der Dichtungsteil eine obere Nut (24a), die an einer Oberflächenseite der Leiterplatte (3) ausgebildet ist, sowie eine untere Nut (24b) aufweist, die näher bei der vorderen Endseite des elektrischen Verbinders (2) angeordnet ist, als die obere Nut (24a).

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer elektronischen Steuereinheit (ECU: Electronic Control Unit) und betrifft im Spezielleren ein Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit, das wasserdichte Eigenschaften aufweist und sich in kompakterer Weise ausbilden lässt, sowie auf einen elektrischen Verbinder zum Bilden dieses Gehäuses einer elektronischen Steuereinheit.
Eine in einem Fahrzeug vorgesehene elektronische Steuereinheit zum Steuern des Motors und der dergleichen ist gelegentlich im Motorraum angebracht. Auf Grund dieser Tatsache weisen das Gehäuse und der elektrische Verbinder, die die elektronische Steuereinheit bilden, eine wasserdichte Ausbildung auf. Elektronische Steuereinheite oder elektrische Verbinder mit wasserdichter Ausbildung sind bereits in den Patentveröffentlichungen 1 bis 4 vorgeschlagen worden.

Patentveröffentlichung 1: Japanische Patentveröffentlichung Nr. H 10-172643A .
Patentveröffentlichung 2: Japanische Patentveröffentlichung Nr. H 10-340755A .
Patentveröffentlichung 3: Japanische Patentveröffentlichung Nr. 2004-186039A .
Patentveröffentlichung 4: Japanische Patentveröffentlichung Nr. 2006-100252A .

Als ein Beispiel wird die in der Patentveröffentlichung 4 offenbarte elektronische Steuereinheit an Hand der 11 beschrieben.
In 11 ist ein Gehäuse 101 aus einem unteren Gehäuseteil 102 als Basisplatte und einem oberen Gehäuseteil 103 als Abdeckung gebildet. Beispielsweise handelt es sich bei dem aus Aluminiumdruckguss gebildeten unteren Gehäuseteil 102 um ein rechteckiges, flaches Plattenelement, und beispielsweise handelt es sich bei dem aus Harzmaterial gebildeten oberen Gehäuseteil 103 um ein kastenförmiges Element mit einer Öffnung an seiner Bodenseite. Die Montage erfolgt dann in einer derartigen Weise, dass die Öffnung des oberen Gehäuseteils 103 durch das untere Gehäuseteil 102 geschlossen wird.
In dem Gehäuse 101 ist eine Leiterplatte 110 gehalten, auf der elektronische Teile (nicht dargestellt) angebracht sind. Ferner ist an der linken Seite des kastenförmigen Gehäuses 101 eine Öffnung zum Anbringen des Verbinders ausgebildet.
Ein Verbinder 120 ist in einer derartigen Weise angebracht, dass ein wasserdichtes Dichtungsmaterial 130 in einem Spalt in der an dem Gehäuse 101 vorgesehenen Öffnung 104 zwischengeordnet (eingefüllt) ist. Der Verbinder 120 stellt eine Zwischenverbindung der elektronischen Teile auf der Leiterplatte 110 in dem Gehäuse 101 mit externen Vorrichtungen über Kontakte 122 her.
Der Verbinder 120 weist eine große Anzahl von Kontakten 122 auf, die an einem Verbinderhauptkörper 121 aus Harzmaterial angebracht sind. Der Verbinderhauptkörper 121 besitzt einen kleineren Teil 121a, der im Inneren der Öffnung 104 in dem Gehäuse 101 angeordnet ist, sowie einen größeren Teil 121b, der außerhalb von dem Gehäuse 101 angeordnet ist. Das eine Ende der Kontakte 122 ist in einem durch die Leiterplatte 110 in dem Gehäuse 101 eingeführten Zustand verlötet. Ferner ragt das andere Ende der Kontakte 122 von der Innenwand eines an dem größeren Teil 121b ausgebildeten konkaven Teils 123 weg. Durch Ansetzen und Einführen einer Verbinderhaupteinheit 141 eines komplementären Verbinders 140 in den konkaven Teil 123 des Verbinders 120 werden dann die Kontakte 122 des Verbinders 120 und die Aufnahmeeinrichtungen 142 des komplementären Verbinders 140 miteinander in Eingriff gebracht und elektrisch miteinander verbunden.
Ein Flansch (Erhebung) 124 ist weiter im Inneren (in dem Gehäuse 101) als die Öffnung 104 an der äußeren peripheren Oberfläche des kleineren Teils 121a des Verbinderhauptkörpers 121 vorgesehen. Eine Nut zum Einfüllen von Dichtungsmaterial (eine Dichtungs-Nut) ist durch den größeren Teil 121b des Verbinderhauptkörpers 121 und diesen Flansch (Erhebung) 124 gebildet. Als wasserdichtes Dichtungsmaterial 130 kann ein wasserdichtes Dichtungsmaterial des Typs verwendet werden, bei dem es sich um flüssigen Klebstoff handelt. Im Inneren der Öffnung 104 ist das wasserdichte Dichtungsmaterial 130 in der Dichtungs-Nut angeordnet. Ein Herausfließen des wasserdichten Dichtungsmaterials 130 nach außen ist durch den größeren Teil 121b des Verbinders 120 verhindert. Ferner ist auch ein Hineinfließen des wasserdichten Dichtungsmaterials 130 ins Innere durch den Flansch (Erhebung) 124 verhindert. Beispiele für das Material des wasserdichten Dichtungsmaterials 130 des Typs, bei dem flüssiger Klebstoff verwendet wird, beinhalten Silikongummi, Butylgummi und dergleichen.
Die elektronische Steuereinheit der Patentveröffentlichung 4 weist das spezielle Merkmal eines Anschlagfortsatzes 150 auf, der in integraler Weise mit dem zentralen Teil der Deckenfläche der Öffnung 104 an dem das Gehäuse 101 bildenden oberen Gehäuseteil 103 ausgebildet ist. Dieser Fortsatz 150 hat eine kreiskegelförmige oder pyramidenförmige Formgebung, deren Querschnitt in Richtung zur Spitze hin (nach unten) kleiner wird. Die Spitze bzw. das Ende des Anschlagfortsatzes 150 steht mit der oberen Oberfläche des kleineren Teils 121a des Verbinderhauptkörpers 121 an dem Verbinder 120 in Kontakt.
Wenn die Temperatur im Inneren des Gehäuses 101 rasch absinkt, weil diese elektronische Steuereinheit nass wird oder dergleichen, und der Innendruck niedriger wird als der Außendruck (wenn ein Unterdruckzustand entsteht), steht der in integraler Weise mit dem Gehäuse 101 (oberes Gehäuseteil 103) an der Öffnung 104 ausgebildete Fortsatz (Anschlag) 150 mit der oberen Oberfläche des kleineren Teils 121a des Verbinders 120 in Kontakt und stützt diese ab. Dadurch ist es möglich, ein Einsinken des wasserdichten Dichtungsmaterials 130 an dem der Öffnung 104 entsprechenden Deckenteil des oberen Gehäuseteils 103 zu verhin dern, und in dem wasserdichten Dichtungselement 130 erzeugte Spannungen lassen sich abschwächen.
Bei elektronischen Steuereinheiten, die in Motorräumen angebracht werden, besteht jedoch konstant ein Bedarf für eine kompaktere Größe auf Grund der Relation zu anderen in dem Motorraum untergebrachten Vorrichtungen.
Die vorliegende Erfindung wurde auf der Basis einer solchen technischen Problematik geschaffen, und ihre Aufgabe besteht in der Schaffung eines Gehäuses einer elektronischen Steuereinheit, das sich unter Aufrechterhaltung seiner wasserdichten Eigenschaften in kompakterer Weise ausbilden lässt, sowie in der Schaffung eines elektrischen Verbinders zur Verwendung bei diesem Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit.
Mittel zum Lösen der Problematik
Wie in 11 gezeigt ist, ist bei der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit das Ende (in der Zeichnung das linke Ende) der Leiterplatte 110 auf der Seite des Verbinders 120 weiter im Inneren des Gehäuses 101 angeordnet als der Flansch 124. Daher muss die Länge des Gehäuses 101 ausgehend von der Position des Flansches 124 ebenso groß wie die Länge der Leiterplatte 110 oder größer als diese ausgebildet sein. Wenn es in der 11 dargestellten Weise bei der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit möglich ist, die Montageposition der Leiterplatte 110 in Bezug auf die Zeichnung nach links zu bewegen, lässt sich die Länge des Gehäuses 101 um diesen Betrag verkürzen. Das Vorhandensein des Flansches 124 lässt dies jedoch nicht zu.
Die Konfiguration des Verbinders C der Leiterplatte S und des Gehäuses H, wie diese bei der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit vorhanden sind, ist schematisch in 8A dargestellt. Die Position des oberseitigen Dichtungsteils und die Position des bodenseitigen Dichtungsteils stimmen in der Vertikalrichtung für den Verbinder C und das Gehäuse H mit der Position der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit überein. Zum Erzielen der Dichtungsfunktion des Verbin ders C und des Gehäuses H handelt es sich jedoch hierbei nicht um eine wesentliche Ausbildung. In Anbetracht dieser Tatsache hatten die Erfinder der vorliegenden Erfindung die Idee, den vertikalen Dichtungsteil in der Einführ- und Entnahmerichtung des Verbinders C in der Zeichnung zu versetzen. Dies ist in 8B veranschaulicht. Mit anderen Worten, besteht durch Versetzen des unterseitigen Dichtungsteils in der Zeichnung nach links (vordere Endseite des Verbinders C) in Relation zu dem oberseitigen Dichtungsteil die Möglichkeit, die Leiterplatte S hinsichtlich ihrer Montageposition nach links zu verlagern. Dadurch lässt sich die Länge des Gehäuses H verkürze, und auf diese Weise ist eine kompaktere Ausbildung der elektronischen Steuereinheit möglich. Auch kann bei Verwendung der gleichen Länge des Gehäuses H eine längere Leiterplatte S verwendet werden.
Das Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung basiert auf der vorstehend beschriebenen Idee und ist dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Leiterplatte, ein Gehäuseelement zum Halten der Leiterplatte, das eine Öffnung an der einen Endseite der Leiterplatte aufweist, sowie einen Verbinder mit einer Mehrzahl von mit der Leiterplatte elektrisch verbundenen Kontakten besitzt, der mit der vorderen Endseite versehen ist und sich von der zur Außenseite des Gehäuseelements hin freiliegenden Öffnung weg erstreckt sowie dadurch, dass der Verbinder einen mit der Öffnung verbundenen Dichtungsteil aufweist, wobei der Dichtungsteil einen auf der einen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten ersten Dichtungsteil sowie einen auf der anderen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten zweiten Dichtungsteil beinhaltet und der zweite Dichtungsteil näher bei der vorderen Endseite des Verbinders angeordnet ist als der erste Dichtungsteil. Es ist darauf hinzuweisen, dass bei der vorliegenden Erfindung die so genannte Eingriffsteilseite des Verbinders als vordere Endseite bezeichnet wird.
Bei dem Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Länge des Gehäuses verkürzt werden, indem das Ende der Leiterplatte verbinderseitig näher bei der vorderen Endseite des Verbinders als der erste Dichtungsteil positioniert werden kann.
Bei der elektronischen Steuereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung lässt sich die Länge des Gehäuses noch weiter verkürzen, indem der zweite Dichtungsteil näher bei der vorderen Endseite des Verbinders als der erste Dichtungsteil positioniert wird, und zwar um eine Distanz, die gleich oder größer ist als die Breitenabmessung des ersten Dichtungsteils.
Bei der in 11 dargestellten herkömmlichen elektronischen Steuereinheit ist das Ende der vorderen Endseite der Leiterplatte näher bei der hinteren Endseite angeordnet als der erste Dichtungsteil und der zweite Dichtungsteil. Im Gegensatz dazu ist es bei der vorliegenden Erfindung möglich, das Ende der Leiterplatte an der vorderen Endseite zwischen dem ersten Dichtungsteil und dem zweiten Dichtungsteil anzuordnen. Im Spezielleren ist die vorliegende Erfindung auch in der Lage, diese Probleme bei einem Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit zu lösen, das eine Leiterplatte, ein Gehäuseelement zum Halten der Leiterplatte mit einer Öffnung an der einen Endseite der Leiterplatte sowie einen Verbinder mit einer Mehrzahl von mit der Leiterplatte elektrisch verbundenen Kontakten aufweist, wobei sich die vordere Endseite von der Öffnung wegerstreckt, die zur Außenseite des Gehäuseelements freiliegt, und wobei die hintere Endseite im Inneren des Gehäuseelements angeordnet ist und wobei der Verbinder einen mit der Öffnung verbundenen Dichtungsteil aufweist, wobei der Dichtungsteil einen an der einen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten ersten Dichtungsteil sowie einen an der anderen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten zweiten Dichtungsteil aufweist und wobei das an der vorderen Endseite befindliche Ende der Leiterplatte näher bei der vorderen Endseite angeordnet ist als der erste Dichtungsteil sowie näher bei der hinteren Endseite angeordnet ist als der zweite Dichtungsteil.
Der Verbinder, der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, ist mit einer Basis, die in etwa orthogonal zu einer Leiterplatte ist, sowie mit einer hülsenförmigen Abdeckung ausgestattet, die derart vorgesehen ist, dass sie sich von der Basis zu der vorderen Endseite des Verbinders erstreckt. Wenn bei der vorliegenden Erfindung der erste Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der oberen Oberfläche der Basis ausgebildet ist, indem der zweite Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der Bodenfläche der Abdeckung ausgebildet ist, kann der zweite Dichtungsteil in Relation zu dem ersten Dichtungsteil in Verbindereinführ- und Verbinderentnahmerichtung versetzt werden. Im Spezielleren ist die vorliegende Erfindung in der Lage, die genannten Probleme mit einem Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit zu lösen, das eine Leiterplatte, ein Gehäuseelement zum Halten der Leiterplatte mit einer Öffnung an der einen Endseite der Leiterplatte sowie einen Verbinder mit einer Mehrzahl von mit der Leiterplatte elektrisch verbundenen Kontakten aufweist, der an der vorderen Endseite vorgesehen ist und sich von der zur Außenseite des Gehäuseelements freiliegenden Öffnung wegerstreckt, und wobei der Verbinder einen mit der Öffnung verbundenen Dichtungsteil aufweist, wobei der Dichtungsteil einen an der einen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten ersten Dichtungsteil und einen an der anderen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten zweiten Dichtungsteil aufweist, und wobei der Verbinder ferner eine zu der Leiterplatte in etwa orthogonale Basis sowie eine hülsenförmige Abdeckung aufweist, die sich von der Basis weg zu der vorderen Endseite erstreckt und an der vorderen Endseite offen ist, wobei der erste Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der oberen Oberfläche der Basis ausgebildet ist und der zweite Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der Bodenfläche der Abdeckung ausgebildet ist.
Bei dem vorstehend beschriebenen Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit ist es möglich, einen Flansch vorzusehen, der einen nach unten hängenden Teil, der von der Bodenfläche der Abdeckung nach unten hängt sowie einen Biegungsteil vorzusehen, der von dem nach unten hängenden Teil zu der vorderen Endseite gebogen ist, wobei ein zweiter Dichtungsteil an dem Biegungsteil ausgebildet werden kann. Bei diesem Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit ist es möglich, einen Teil des komplementären Verbinders in einem durch die Abdeckung, den nach unten hängenden Teil und den Biegungsteil gebildeten Raum zu halten. Wenn es sich bei dem komplementären Verbinder beispielsweise um einen Verbinder vom Hebeltyp handelt, ist es auf Grund dieser Ausbildung möglich, ein Herausfallen der Steuerflächenplatte durch Halten eines Teils der Steuerflächenplatte in diesem Raum zu verhindern.
Vorstehend wurde der Vorschlag der vorliegenden Erfindung im Hinblick auf ein Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit dargestellt, wobei die vorliegende Erfindung jedoch auch bei einem Verbinder alleine Anwendung finden kann. Im Hinblick auf diese Tatsache schafft die vorliegende Erfindung einen elektrischen Verbinder mit einer Mehrzahl von Kontakten, mit einer vorderen Endseite, einer hinteren Endseite sowie einer oberen Endseite und einer unteren Endseite, mit einer elektrischen Verbindung zwischen einer Leiterplatte, die an der hinteren Endseite des Verbinders sowie an der unteren Endseite von diesem angeordnet ist, und den Kontakten, wobei der Verbinder über ein wasserdichtes Dichtungsmaterial in Relation zu einem Gehäuseelement festgelegt ist, das die Leiterplatte hält und wobei die Festlegung zwischen dem Verbinder und dem Gehäuseelement zumindest einen ersten Dichtungsteil, der in Richtung der Breite an der oberen Endseite des Verbinders vorgesehen ist, sowie einen zweiten Dichtungsteil beinhaltet, der in Richtung der Breite an der unteren Endseite des Verbinders vorgesehen ist, wobei der Verbinder eine zu der Leiterplatte in etwa orthogonale Basis sowie eine hülsenförmige Abdeckung aufweist, die sich von der Basis weg zu der vorderen Endseite erstreckt und an der vorderen Endseite offen ist, wobei der erste Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der oberen Oberfläche der Basis ausgebildet ist und der zweite Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der Bodenfläche der Abdeckung ausgebildet ist.
Wie vorstehend beschrieben worden ist, ist es bei dem Gehäuse der elektronischen Steuereinheit und dem elektrischen Verbinder der vorliegenden Erfindung möglich, die Montageposition der Leiterplatte zu der vorderen Endseite des Verbinders hin zu verlagern. Mit der vorliegenden Erfindung ist somit eine Verkürzung der Länge des Gehäuses möglich, und die elektronische Steuereinheit insgesamt lässt sich somit kompakter ausbilden. Auch kann bei gleicher Gehäuselänge eine längere Leiterplatte verwendet werden.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
In den Zeichnungen zeigen:
1 eine Perspektivansicht des zusammengebauten Körpers aus dem elektrischen Verbinder und der Leiterplatte gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel;
2 eine Perspektivansicht des zusammengebauten Körpers aus dem elektrischen Verbinder und der Leiterplatte gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel;
3 eine Draufsicht auf den zusammengebauten Körper aus dem elektrischen Verbinder und der Leiterplatte gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel;
4 eine Seitenansicht des zusammengebauten Körpers aus dem elektrischen Verbinder und der Leiterplatte gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel;
5 eine Bodenansicht des zusammengebauten Körpers aus dem elektrischen Verbinder und der Leiterplatte gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel;
6 eine im Schnitt dargestellte Seitenansicht zur Erläuterung des Gehäuses der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel;
7 eine Schnittdarstellung zur Erläuterung des Gehäuses der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, wobei ein Zustand dargestellt ist, in dem die Steuerflächenplatte des komplementären Verbinders angeordnet ist;
8A eine im Schnitt dargestellte Seitenansicht in Form einer vereinfachten Darstellung des elektrischen Verbinders C, des Gehäuseelements H und der Leiterplatte S der in der Patentveröffentlichung 1 offenbarten elektronischen Steuereinheit;
8B eine im Schnitt dargestellte Seitenansicht in Form einer vereinfachten Darstellung des elektrischen Verbinders C, des Gehäuseelements H und der Leiterplatte S der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel;
9A eine im Schnitt dargestellte Draufsicht in Form einer vereinfachten Darstellung des elektrischen Verbinders C und des Gehäuseelements H der in der Patentveröffentlichung 1 offenbarten elektronischen Steuereinheit;
9B eine im Schnitt dargestellte Draufsicht in Form einer vereinfachten Darstellung des elektrischen Verbinders C und des Gehäuseelements H der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel;
10 eine Darstellung zur Erläuterung eines modifizierten Beispiels des elektrischen Verbinders gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel; und
11 eine Darstellung zur Erläuterung eines Beispiels der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden auf der Basis der in den beigefügten Zeichnungsfiguren 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben.
1 zeigt eine von oben gesehene Perspektivansicht des zusammengebauten Körpers aus einem elektrischen Verbinder 2 und einer Leiterplatte 3 für das vorliegende Ausführungsbeispiel, und 2 zeigt eine von unten gesehene Perspektivensicht des zusammengebauten Körpers aus dem elektrischen Verbinder 2 und der Leiterplatte 3. Ferner zeigt 3 eine Draufsicht auf den zusammengebauten Körper aus dem elektrischen Verbinder 2 und der Leiterplatte 3, 4 zeigt eine Seitenansicht von diesem, und 5 zeigt eine Bodenansicht von diesem. Weiterhin zeigt 6 eine im Schnitt dargestellte Seitenansicht eines Gehäuses 1 einer elektronischen Steuereinheit.
Wie in den 1 bis 6 gezeigt ist, ist das Gehäuse 1 der elektronischen Steuereinheit mit dem zusammengebauten Körper aus dem elektrischen Verbinder 2 und der Leiterplatte 3 sowie mit einem Gehäuseelement 4 ausgestattet, das die Leiterplatte 3 dieses zusammengebauten Körper hält. Dieses Gehäuse 1 der elektronischen Steuereinheit ist in dem Motorraum eines Kraftfahrzeugs angeordnet. Auf Grund dieser Tatsache verwendet das Gehäuse 1 der elektronischen Steuereinheit eine wasserdichte Konstruktion, bei der das Gehäuseelement 4 über ein wasserdichtes Dichtungsmaterial 30 an dem elektrischen Verbinder 2 festgelegt ist.
Der elektrische Verbinder 2 weist ein Gehäuseelement aus Harzmaterial sowie Kontakte auf. Das Gehäuseelement aus Harzmaterial ist in integraler Weise mit einer Basis 25 sowie zwei haubenartigen Abdeckungen 21a und 21b ausgebildet, die sich hülsenartig von dieser Basis 25 wegerstrecken (1 und 2). Die beiden Abdeckungen 21a und 21b sind mit einer rechteckig ausgebildeten Öffnung versehen, wobei das Innere der Abdeckung 21a in vier Abschnitte unterteilt ist und das Innere der Abdeckung 21b in zwei Abschnitte unterteilt ist. Der elektrische Verbinder 2 hat ein vorderes Ende, bei dem es sich um das äußere Ende der Abdeckungen 21a und 21b handelt, sowie ein hinteres Ende, bei dem es um die diesem vorderen Ende gegenüberliegende Seite an der Basis 25 handelt. Weiterhin besitzt der elektrische Verbinder 2 ein oberes Ende, bei dem es sich um die obere Oberfläche der Abdeckungen 21a und 21b handelt sowie ein unteres Ende, bei dem es sich um die Bodenfläche der Abdeckungen 21a und 21b handelt.
Der elektrische Verbinder 2 ist mit einer Mehrzahl von Kontakten 22 ausgestattet. Diese Kontakte 22 sind durch die Basis 25 hindurchgeführt, wobei das eine Ende von diesen in den Abdeckungen 21a und 21b angeordnet ist und das andere Ende von diesen mit einem Leitermuster (nicht dargestellt) auf der Leiterplatte 3 elektrisch verbunden ist. Die durch die Basis 25 hindurchgehenden Kontakte 22 sind derart vorgesehen, dass sie sich in einer parallelen Anordnung von den Abdeckungen 21a und 21b bis zu einer bestimmten Position erstrecken, wobei sie in dieser bestimmten Position jedoch rechtwinklig abgebogen sind und sich zu der Leiterplatte 3 sowie durch diese hindurch erstrecken. Bei den Kontakten 22 handelt es sich um Kontakte, die mit den komplementären Kontakten (nicht gezeigt) in elektrischen Kontakt treten.
An der Oberseite und der Unterseite der Abdeckungen 21a und 21b weist der elektrische Verbinder 2 eine Mehrzahl von Steuerflächenfolgern 23 auf, die mit einer Nut zusammenwirken, die in der Steuerflächenplatte des komplementären Verbinders (nicht gezeigt) vorgesehen ist.
Wie vorstehend beschrieben worden ist, bildet bei dem elektrischen Verbinder 2 der mit dem Gehäuseelement 4 verbundene Teil eine wasserdichte Konstruktion. Zum Schaffen dieser wasserdichten Konstruktion ist der elektrische Verbinder 2 mit einer Dichtungs-Nut 24 zum Einfüllen von Dichtungsmaterial ausgestattet (2 bis 5). Die Dichtungs-Nut 24, die sich einmal um den Außenumfang des elektrischen Verbinders 2 herum erstreckt, ist aus drei Teilen gebildet. Bei dem einen handelt es sich um die obere Nut 24a, die an der oberen Endseite der Abdeckungen 21a und 21b ausgebildet ist, und bei einem weiteren handelt es sich um die untere Nut 24b, die an der unteren Endseite der Abdeckungen 21a und 21b ausgebildet ist. Bei dem Dritten handelt es sich um seitliche Nuten 24c, die die obere Nut 24a und die untere Nut 24b miteinander verbinden.
Die obere Nut 24a ist durch Schaffen eines konkaven Teils mit einer Erstreckung in der Breitenrichtung der oberen Oberfläche der Basis 25 des elektrischen Verbinders 2 gebildet (3, 4, 6). Somit ist diese obere Nut 24a innerhalb der Projektionsebene der oberen Oberfläche der Basis 25 gebildet.
Die untere Nut 24b dagegen ist an dem Flansch 26 ausgebildet, der unterhalb von den Abdeckungen 21a und 21b des elektrischen Verbinders 2 vorgesehen ist (5, 6). Daher ist diese untere Nut 24b in der Projektionsebene der Bodenfläche der Abdeckungen 21a und 21b ausgebildet. Der Flansch 26 verläuft in Breitenrichtung der Abdeckungen 21a und 21b. Der Flansch 26 ist gebildet aus einem vertikalen Teil 26a, das sich von der Bodenfläche der Abdeckungen 21a und 21b nach unten erstreckt, sowie aus einem horizontalen Teil 26b, der von dem vertikalen Teil 26a rechtwinklig abgebogen ist, sodass der Flansch 26 im Querschnitt in etwa L-förmig ausgebildet ist. Dieser Flansch 26 hat vorstehende Abschnitte 261 und 262 an den beiden Enden in Richtung zur Seite des horizontalen Teils 26b, und der konkave Teil, der durch die Bodenfläche des horizontalen Teils 26b sowie den vorstehenden Abschnitt 261 und den vorstehenden Abschnitt 262 gebildet ist, bildet die untere Nut 24b. Die beiden Enden der unteren Nut 24b sind zur hinteren Endseite des elektrischen Verbinders 2 gekrümmt, und durch diese gekrümmten Teile ist die untere Nut 24b in integraler Weise mit den seitlichen Nuten 24c ausgebildet, wie dies später noch beschrieben wird. Es ist darauf hinzuweisen, dass zwischen dem Flansch 26 (vertikaler Teil 26a und horizontaler Teil 26b) und den Abdeckungen 21a und 21b ein Spalt gebildet ist, der in Richtung der Breite verläuft.
Die seitlichen Nuten 24c, die in integraler Weise mit der oberen Nut 24a ausgebildet sind und sich nach unten erstrecken, sind an den beiden Seitenflächen der Basis 25 des elektrischen Verbinders 2 ausgebildet (3 bis 5). Die seitlichen Nuten 24c sind ebenso wie die obere Nut 24a dadurch gebildet, dass ein konkaver Teil vorgesehen ist, der in der Zeichnung in der vertikalen Richtung an der Seitenfläche der Basis 25 verläuft. Die unteren Enden von jeder der seitlichen Nuten 24c treffen auf die untere Nut 24b.
Auf diese Weise ist die Dichtungs-Nut 24, die die obere Nut 24a, die untere Nut 24b und die seitlichen Nuten 24c aufweist, an dem Umfang des elektrischen Verbinders 2 gebildet. Bei der Dichtungs-Nut 24 ist die untere Nut 24b von dieser näher zu der vorderen Endseite des elektrischen Verbinders 2 hin versetzt, als die obere Nut 24a der Dichtungs-Nut 24.
Die Leiterplatte 3, die mit den Kontakten 22 elektrisch verbunden ist, ist in etwa orthogonal zu der Basis 25 des elektrischen Verbinders 2 angebracht. Die Leiterplatte 3 ist in Richtung der Dicke des Gehäuseelements 4 zu einer Seite hin versetzt angeordnet; im Spezielleren ist sie an der hinteren Endseite sowie an der unteren Endseite des elektrischen Verbinders 2 angebracht. Auf der Leiterplatte 3 sind verschiedene Arten von elektronischen Teilen angebracht, sodass sich der Motor und andere Teile steuern lassen.
Die Leiterplatte 3 hat ein Ende auf der Seite des elektrischen Verbinders 2 sowie ein weiteres Ende gegenüber von diesem. Das Ende auf der Seite des elektrischen Verbinders 2 ist näher bei der vorderen Endseite des elektrischen Verbinders 2 angeordnet als die obere Nut 24a der Dichtungs-Nut 24 und ist näher bei der hinteren Endseite des elektrischen Verbinders 2 als die untere Nut 24b angeordnet. Hierbei handelt es sich um eine Ausbildung auf Grund der Tatsache, dass die untere Nut 24b der Dichtungs-Nut 24 weiter zu der vorderen Endseite des elektrischen Verbinders 2 hin versetzt ist als die obere Nut 24a der Dichtungs-Nut 24. Mit dieser Ausbildung ist es möglich, die Länge des Gehäuseelements 4 zu verkürzen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Ende der Leiterplatte 3 auf der Seite des Verbinders 2 näher bei der vorderen Endseite des elektrischen Verbinders 2 als die obere Nut 24a angeordnet, und zwar um eine Distanz, die gleich oder größer ist als die Breitenabmessung der oberen Nut 24a. Durch längeres Ausbilden dieser Distanz kann bei Verwendung der gleichen Leiterplatte 3 die Länge des Gehäuseelements 4 um diesen Betrag verkürzt werden.
Wie in 6 gezeigt ist, ist das Gehäuseelement 4 aus einem flachen Deckel 41 und einem Kastenelement 42 gebildet. Der Deckel bzw. die Abdeckung 41 kann unter Verwendung eines Elements aus Aluminiumdruckguss gebildet sein. Das Kastenelement 42 ist in der Zeichnung nach links und nach unten offen. Das Kastenelement 42 kann wiederum aus Harzmaterial hergestellt sein. Das Gehäuseelement 4 ist durch Kombinieren des Deckels 41 und des Kastenelements 42 gebildet, sodass die nach unten gerichtete Öffnung des Kastenelements 42 durch den Deckel 41 geschlossen ist. Das Gehäuseelement 4 besitzt eine Öffnung, in der der elektrische Verbinder 2 angeordnet ist. An den verbinderseitigen Enden des Deckels 41 und des Kastenelements 42 sind Flansche 411 und 421 ausgebildet, die in Richtung der Breite von diesen verlaufen. Es ist darauf hinzuweisen, dass der Deckel 41 und das Kastenelement 42 durch das wasserdichte Dichtungsmaterial 30 miteinander kombiniert sind.
Das Gehäuseelement 4 ist mit dem elektrischen Verbinder 2 über das wasserdichte Dichtungsmaterial 30 verbunden. In diesem Zustand liegt die vordere Endseite des elektrischen Verbinders 2 zur Außenseite hin frei, und die hintere Endseite von diesem ist innenseitig von dem Gehäuseelement 4 angeordnet. Das wasserdichte Dichtungsmaterial 30 ist in die Dichtungs-Nut 24 eingefüllt (obere Nut 24a, untere Nut 24b und seitliche Nuten 24c). Durch In-Eingriff-Bringen des Flansches 411 des Deckels 41 und des Flansches 421 des Kastenelements 42 mit der mit dem wasserdichten Dichtungsmaterial 30 gefüllten Dichtungs-Nut 24 werden die wasserdichten Eigenschaften des elektrischen Verbinders 2 und des Gehäuseelements 4 sichergestellt. Das spezielle Material für das wasserdichte Dichtungsmaterial 30 der vorliegenden Erfindung spielt keine Rolle, und hierfür steht eine große Anzahl von Dichtungsmaterialen, wie zum Beispiel Silikongummi, Butylgummi und dergleichen zur Verfügung.
Die durch die Basis 25 des elektrischen Verbinders 2 hindurchgehenden Kontakte 22 sind in dem Gehäuseelement 4 gehalten, und die Leiterplatte 3, die mit diesen Kontakten 22 elektrisch verbunden ist, ist ebenfalls in dem Gehäuseelement 4 gehalten. Auf Grund der wasserdichten Eigenschaften des elektrischen Verbinders 2 und des Gehäuseelements 4 sowie der wasserdichten Eigenschaften des Deckels 41 und des Kastenelements 42, die das Gehäuseelement 4 bilden, sind die Kontakte 22 und die Leiterplatte 3, die im Inneren des Gehäuseelements 4 gehalten sind, hinsichtlich des Eindringens von Wasser von außen her sicher.
Eines der Merkmale des Gehäuses 1 der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht darin, dass an der Dichtungs-Nut 24 die untere Nut 24b näher zu der vorderen Endseite des elektrischen Verbinders 2 hin versetzt ist als die obere Nut 24a der Dichtungs-Nut 24. Dadurch ist es möglich, das auf der Seite des elektrischen Verbinders 2 befindliche Ende der Leiterplatte 3 näher bei der vorderen Endseite des elektrischen Verbinders 2 als die obere Nut 24a der Dichtungs-Nut 24 anzuordnen. Dies zeigt die Möglichkeit, die Leiterplatte 3 in den elektrischen Verbinder 2 überlappender Weise anzubringen, wie dies in einer Draufsicht des Gehäuses der elektronischen Steuereinheit zu sehen ist. Wenn als Ergebnis hiervon keine Veränderung bei der Länge der Leiterplatte 3 erforderlich ist, bedeutet dies, dass die Länge des Gehäuses 1 der elektronischen Steuereinheit verkürzt werden kann. Und wenn keine Veränderung bei der Länge des Gehäuseteils 1 der elektronischen Steuereinheit erforderlich ist, lässt sich die Länge der Leiterplatte 3 vergrößern.
Ein weiteres Merkmal des Gehäuses 1 der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht in der Tatsache, dass die Verbindungsfestigkeit des elektrischen Verbinders 2 und des Gehäuseelements 4 in Relation zu einer externen Kraft hoch ist. Dieses Merkmal wird auf der Basis der 8 beschrieben. 8A zeigt eine im Schnitt dargestellte Seitenansicht in Form einer vereinfachten Darstellung des elektrischen Verbinders C, des Gehäuseelements H und der Leiterplatte S der in der Patentveröffentlichung 1 beschriebenen elektronischen Steuereinheit (herkömmliche elektronische Steuereinheit). Weiterhin zeigt 8B eine im Schnitt dargestellte Seitenansicht in Form einer vereinfachten Darstellung des elektrischen Verbinders C, des Gehäuseelements H und der Leiterplatte S der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel.
Es sei nun angenommen, dass eine externe Kraft in der durch den weißen Pfeil dargestellten Richtung (nach unten gehende Richtung) in 8A und 8B auf den elektrischen Verbinder C der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit bzw. den elektrischen Verbinder C der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aufgebracht wird. Anschließend erfolgt ein Versuch zum rotationsmäßigen Bewegen des elektrischen Verbinders C der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit sowie des elektrischen Verbinders C der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel im Gegenuhrzeigersinn, wobei der Mittelpunkt des schwarzen Kreises in der Zeichnung als Zentrum wirkt. Der Rotationsradius und die Rotationstrajektorie bei der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit und der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind dabei in unterbrochener Linie dargestellt. Wie in 8A gezeigt ist, ist die Bewegungstrajektorie an dem oberen Ende des elektrischen Verbinders C bei der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit nahezu parallel zu der Längsrichtung des Gehäuseelements H. Im Gegensatz dazu entspricht die Bewegungstrajektorie (Bewegungsbahn) an dem oberen Ende des elektrischen Verbinders C bei der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einer Richtung, in der das Gehäuseelement H nach oben gedrückt wird. Im Vergleich zu der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit hat somit die elektronische Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Tendenz zur Ausführung einer Bewegung in einer Richtung, bei der sich das obere Ende des elektrischen Verbinders C nicht leicht von dem Gehäuseelement H löst, wenn eine externe Kraft aufgebracht wird, sodass die Verbindungsfestigkeit des elektrischen Verbinders C und des Gehäuseelements H höher ist.
Ferner hat die elektronische Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel auch eine hohe Festigkeit gegenüber einer externen Kraft, die an der Seite des elektrischen Verbinders C aufgenommen wird. Dies wird auf der Basis von 9 erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass 9A eine im Schnitt dargestellte Draufsicht in Form einer vereinfachten Darstellung des elektrischen Verbinders C und des Gehäuseelements H der in der Patentveröffentlichung 1 offenbarten elektronischen Steuereinheit zeigt (herkömmliche elektronische Steuereinheit). Ferner zeigt 9B eine im Schnitt dargestellte Draufsicht in Form einer vereinfachten Darstellung des elektrischen Verbinders C und des Gehäuseelements H der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel.
Es sei angenommen, dass eine externe Kraft in der in den 9A und 9B durch den weißen Pfeil dargestellten Richtung auf den elektrischen Verbinder C der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit bzw. auf den elektrischen Verbinder C der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aufgebracht wird. Die herkömmliche elektronische Steuereinheit, die in 9A dargestellt ist und die elektronische Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, das in 9B dargestellt ist, nehmen beide diese externe Kraft an dem der Seitenfläche des elektrischen Verbinders C gegenüberliegenden Flansch-Ende des Gehäuseelements H auf. Wie vorstehend beschrieben worden ist, sind bei der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die beiden Enden der unteren Nut 24b zur hinteren Endseite des elektrischen Verbinders 2 gekrümmt, und selbst in diesem gekrümmten Teil ist es möglich, diese externe Kraft durch den Flansch F des Gehäuseelements H aufzunehmen. Mit anderen Worten heißt dies, dass im Vergleich zu der herkömmlichen elektronischen Steuereinheit die elektronische Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine höhere Festigkeit gegenüber dieser externen Kraft aufweist, da eine Vergrößerung in der Oberfläche in der planaren Richtung vorhanden ist, die die in der horizontalen Richtung wirkende externe Kraft aufnimmt.
Wie vorstehend beschrieben worden ist, hat das Gehäuse 1 der elektronischen Steuereinheit gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Wirkung, dass sich die Größe des Gehäuses 1 der elektronischen Steuereinheit kompakter ausbilden lässt, indem die untere Nut 24b der Dichtungs-Nut 24 näher zu der vorderen Endseite des elektrischen Verbinders 2 hin als die obere Nut 24a versetzt ist, wobei es ferner auch den Effekt zeigt, dass sich die Festigkeit gegenüber einer externen Kraft steigern lässt.
Weiterhin kann das Gehäuse 1 der elektronischen Steuereinheit gemäß der vorliegenden Erfindung folgende Wirkungen zeigen:
Insbesondere dann, wenn es sich bei dem mit dem elektrischen Verbinder 2 verbundenen komplementären Verbinder (nicht gezeigt) um einen so genannten Verbinder vom Hebeltyp handelt, ist es möglich, einen Teil der Steuerflächenplatte im Inneren des zwischen dem Flansch 26 (vertikaler Teil 26a, horizontaler Teil 26b) und den Abdeckungen 21a und 21b gebildeten Spalts zu halten. 7 zeigt ein Beispiel, in dem die Steuerflächenplatte CP angeordnet ist. Das eine Ende der Steuerflächenplatte CP, das auf der Bodenseite des elektrischen Verbinders 2 angeordnet ist, ist im Inneren des Spalts gehalten, der zwischen dem Flansch 26 (vertikaler Teil 26a, horizontaler Teil 26b) und den Abdeckungen 21a und 21b ausgebildet ist. Somit kann das Gehäuse 1 der elektronischen Steuereinheit ein Herausfallen dieser Steuerflächenplatte CP verhindern.
Vorstehend ist die vorliegende Erfindung auf der Basis des Gehäuses 1 der elektronischen Steuereinheit beschrieben worden, jedoch versteht es sich von selbst, dass verschiedene Änderungen in einem Bereich hinzugefügt werden können, der von den Schlüsselstellen der vorliegenden Erfindung nicht abweicht.
Bei dem Gehäuse 1 der elektronischen Steuereinheit erstrecken sich zum Beispiel die seitlichen Nuten 24c der Dichtungs-Nut 24 in der vertikalen Richtung von der oberen Nut 24a nach unten, jedoch ist es auch in der in 10 dargestellten Weise möglich, eine seitliche Nut 124c von der oberen Nut 124a in geneigter Weise in Richtung auf die untere Nut 124b verlaufen zu lassen. Ferner besaß das Gehäuse 1 der elektronischen Steuereinheit auch die an dem elektrischen Verbinder 2 vorgesehene Dichtungs-Nut 24, jedoch ist es auch möglich, die Dichtungs-Nut 24 an dem Gehäuseelement 4 vorzusehen. In diesem Fall ist dies akzeptabel, solange Teile, die zu den Flanschen der Abdeckung 41 und des Kastenelements 42 in Beziehung stehen, auf der Seite des elektrischen Verbinders 2 vorgesehen sind. Ferner war die untere Nut 24b an einem Flansch 26 ausgebildet, jedoch ist es auch möglich, diese direkt an der Bodenfläche der Abdeckungen 21a und 21b auszubilden. In umgekehrter Weise ist es auch möglich, einen zu dem Flansch 26 in Beziehung stehenden Teil an der oberen Nut 24a vorzusehen und diesen Teil dort auszubilden.

1: Gehäuse der elektronischen Steuereinheit
2: Elektrischer Verbinder
21a, 21b: Haubenartige Abdeckung
22: Kontakt
23: Steuerflächenfolger
24: Dichtungs-Nut
24a: Obere Nut
24b: Untere Nut
24c: Seitliche Nut
25: Basis
26: Flansch
26a: Vertikaler Teil
26b: Horizontaler Teil
261, 262: Vorstehender Abschnitt
3: Leiterplatte
30: Wasserdichtes Dichtungsmaterial
4: Gehäuseelement
41: Deckel
42: Kastenelement

Claims

Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit, aufweisend: Eine Leiterplatte, ein Gehäuseelement zum Halten der Leiterplatte, das eine Öffnung an der einen Endseite der Leiterplatte aufweist, und einen Verbinder mit einer Mehrzahl von mit der Leiterplatte elektrisch verbundenen Kontakten, der mit der vorderen Endseite versehen ist und sich von der zu der Außenseite des Gehäuseelements freiliegenden Öffnung wegerstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder einen mit der Öffnung verbundenen Dichtungsteil aufweist, dass der Dichtungsteil einen an der einen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten ersten Dichtungsteil und einen an der anderen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten zweiten Dichtungsteil aufweist, und dass der zweite Dichtungsteil näher bei der vorderen Endseite des Verbinders angeordnet ist als der erste Dichtungsteil.
Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit nach Anspruch 1, wobei das verbinderseitige Ende der Leiterplatte näher bei der vorderen Endseite des Verbinders angeordnet ist als der erste Dichtungsteil.
Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit nach Anspruch 1 oder 2, wobei der zweite Dichtungsteil um eine Distanz, die gleich oder größer ist als die Breitenabmessung des ersten Dichtungsteils, näher bei der vorderen Endseite des Verbinders angeordnet ist als der erste Dichtungsteil.
Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit, aufweisend: Eine Leiterplatte, ein Gehäuseelement zum Halten der Leiterplatte, das eine Öffnung an der einen Endseite der Leiterplatte aufweist, und einen Verbinder mit einer Mehrzahl von mit der Leiterplatte elektrisch verbundenen Kontakten, wobei sich die vordere Endseite von der zur Außenseite des Gehäuseelements freiliegenden Öffnung wegerstreckt und die hintere Endseite im Inneren des Gehäuseelements positioniert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder einen mit der Öffnung verbundenen Dichtungsteil aufweist, dass der Dichtungsteil einen an der einen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten ersten Dichtungsteil und einen an der anderen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten zweiten Dichtungsteil aufweist, und dass das an der vorderen Endseite befindliche Ende der Leiterplatte näher bei der vorderen Endseite angeordnet ist als der erste Dichtungsteil sowie näher bei der hinteren Endseite angeordnet ist als der zweite Dichtungsteil.
Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit, aufweisend: Eine Leiterplatte, ein Gehäuseelement zum Halten der Leiterplatte, das eine Öffnung an der einen Endseite der Leiterplatte aufweist, und einen Verbinder mit einer Mehrzahl von mit der Leiterplatte elektrisch verbundenen Kontakten, der mit der vorderen Endseite versehen ist und sich von der zur Außenseite des Gehäuseelements freiliegenden Öffnung wegerstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinder einen mit der Öffnung verbundenen Dichtungsteil aufweist, dass der Dichtungsteil einen an der einen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten ersten Dichtungsteil und einen an der anderen Oberflächenseite der Leiterplatte ausgebildeten zweiten Dichtungsteil aufweist, und dass der Verbinder Folgendes aufweist: Eine zu der Leiterplatte in etwa orthogonale Basis, und eine hülsenförmige Abdeckung, die sich von der Basis weg zu der vorderen Endseite erstreckt und an der vorderen Endseite offen ist, wobei der erste Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der oberen Oberfläche der Basis ausgebildet ist, und wobei der zweite Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der unteren Oberfläche der Abdeckung ausgebildet ist.
Gehäuse einer elektronischen Steuereinheit nach Anspruch 5, aufweisend: Einen Flansch mit einem sich nach unten erstreckenden Teil, der sich von der unteren Oberfläche der Abdeckung nach unten erstreckt, und einen Krümmungsteil, der von dem sich nach unten erstreckenden Teil zu der vorderen Endseite gekrümmt ist, wobei der zweite Dichtungsteil an dem Krümmungsteil ausgebildet ist.
Elektrischer Verbinder, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um einen eine Mehrzahl von Kontakten aufweisenden Verbinder mit einer vorderen Endseite, einer hinteren Endseite sowie mit einer oberen Endseite und einer unteren Endseite handelt, dass eine elektrische Verbindung zwischen einer Leiterplatte, die an der hinteren Endseite und an der unteren Endseite des Verbinders angeordnet ist, und den Kontakten vorhanden ist, dass er über ein wasserdichtes Dichtungsmaterial in Relation zu einem Gehäuseelement festgelegt ist, das die Leiterplatte hält, und dass die Festlegung zwischen dem Verbinder und dem Gehäuseelement zumindest einen ersten Dichtungsteil, der in der Breitenrichtung der oberen Endseite des Verbinders verläuft, sowie einen zweiten Dichtungsteil aufweist, der in der Breitenrichtung der unteren Endseite des Verbinders verläuft, und dass der Verbinder Folgendes aufweist: Eine zu der Leiterplatte in etwa orthogonale Basis und eine hülsenförmige Abdeckung, die sich von der Basis zu der vorderen Endseite erstreckt und an der vorderen Endseite offen ist, wobei der erste Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der oberen Oberfläche der Basis gebildet ist, und wobei der zweite Dichtungsteil innerhalb der Projektionsebene der unteren Oberfläche der Abdeckung gebildet ist.