[go: up one dir, main page]

DE102007003569A1 - Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken - Google Patents

Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken Download PDF

Info

Publication number
DE102007003569A1
DE102007003569A1 DE200710003569 DE102007003569A DE102007003569A1 DE 102007003569 A1 DE102007003569 A1 DE 102007003569A1 DE 200710003569 DE200710003569 DE 200710003569 DE 102007003569 A DE102007003569 A DE 102007003569A DE 102007003569 A1 DE102007003569 A1 DE 102007003569A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
band
sink
rollers
roller
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200710003569
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mageba Textilmaschinen Vertriebs GmbH
Original Assignee
Mageba Textilmaschinen Vertriebs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mageba Textilmaschinen Vertriebs GmbH filed Critical Mageba Textilmaschinen Vertriebs GmbH
Priority to DE200710003569 priority Critical patent/DE102007003569A1/de
Priority to PCT/EP2008/050686 priority patent/WO2008090142A1/de
Priority to TW97102604A priority patent/TW200914672A/zh
Publication of DE102007003569A1 publication Critical patent/DE102007003569A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/12Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/18Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Vorrichtung (1) zum Waschen von schmalen, textilen Bändern (2) in einem Waschbecken (4), wobei das Band (2) zunächst mittels einer Tänzereinrichtung (5) dem Waschbecken (4) zugeführt wird und nach Durchsetzen des Waschbeckens (4) einem Quetschspalt (Q1), gebildet von zwei Walzen (7, 7') eines motorisch angetriebenen Walzen-Foulards (6) zugeführt wird, wobei weiter das Band (2) schraubenlinienförmig durch das Waschbecken (4) geführt ist und das Band (2) das Waschbecken (4) mehrfach durchsetzt unter mehrfacher Durchsetzung desselben Walzen-Foulards (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Walzen-Foulard (6) unter Bildung von mindestens zwei Quetschspalten (Q1, Q2) aus drei oder mehr entsprechend aneinander liegender Walzen (7, 7', 7'') gebildet ist und jedenfalls eine Walze (7') zur Bildung von zwei Quetschspalten (Q1, Q2) herangezogen ist, wobei das Band (2) in einem Umlauf durch zumindest zwei Quetschspalten (Q1, Q2) wechselt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken, wobei das Band zunächst mittels einer Tänzereinrichtung dem Waschbecken zugeführt wird und nach Durchsetzen des Waschbeckens einem Quetschspalt, gebildet von zwei Walzen eines motorisch angetriebenen Walzen-Foulards zugeführt wird, wobei weiter das Band schraubenlinienförmig durch das Waschbecken geführt ist und das Band das Waschbecken mehrfach durchsetzt unter mehrfacher Durchsetzung desselben Walzen-Foulards.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 19523621 C2 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird das Band je Passage einmal abgequetscht. Eine Passage ist ein Durchlauf des Bandes durch die Vorrichtung, wonach theoretisch das Band die Vorrichtung verlassen kann. Durch die schraubenlinienförmige Führung des Bandes (durch das Waschbecken) wird eine Passage öfter hintereinander wiederholt, bevor das Band endgültig die Vorrichtung verlässt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern effizienter zu gestalten.
  • Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der Walzen-Foulard unter Bildung von mindestens zwei Quetschspalten aus drei oder mehr entsprechend aneinander liegender Walzen gebildet ist und jedenfalls eine Walze zur Bildung von zwei Quetschspalten herangezogen ist, wobei das Band in einem Umlauf durch zumindest zwei Quetschspalten wechselt.
  • Zwar erfordert dies einen gewissen vorrichtungsmäßigen Mehraufwand, jedoch bedeutet dies gleichzeitig eine weitere Verbesserung der Echtheiten bzw. kann je nach Anforderung, das heißt nach Bandart, Bandmaterial, Farbtiefe etc., eine kleinere Waschbeckeneinheit gewählt werden.
  • Das Band wird zwischen zwei Spaltdurchsetzungen, aufgrund von Umlenkrollen, auf der gewünschten Spannung gehalten. Hierbei übt jede Spaltdurchsetzung, denn mindestens eine der Walzen ist angetrieben, einen eigenständigen Transport aus.
  • Der Walzen-Foulard weist mehrere Quetschspalte und damit mindestens drei Walzen auf und das Band durchsetzt die mehreren Quetschspalte mehrfach, ohne das Waschbecken zu verlassen. Bei einem Walzen-Foulard aus drei Walzen entstehen zwischen den Walzen zwei Quetschspalte. Somit bildet die mittig angeordnete Walze jeweils mit einer seitlich angeordneten Walze einen Quetschspalt. Mit drei Walzen kann teilweise ein bis zu zehnfaches Abquetschen des Bandes erreicht werden.
  • Im Weiteren sind Merkmale beschrieben, die bevorzugt in Kombination mit den Merkmalen des Anspruches 1 Bedeutung haben, aber grundsätzlich auch mit nur einigen Merkmalen des Anspruches 1 oder allein Bedeutung haben können.
  • So ist insbesondere auch vorgesehen, dass das Band die mehreren Quetschspalte jeweils mehrfach durchsetzt, ohne das Waschbecken zu verlassen und dass mehrere Umlenkrollen vorgesehen sind. Die Umlenkrollen sind bevorzugt unterhalb des Wasserspiegels in dem Waschbecken angeordnet. Die damit im Wasser stattfindende Walkeinwirkung auf das Band im Zuge des Umlenken unterstützt vorteilhaft den Waschprozess. Die Walzen können hinsichtlich ihrer Drehachsen vertikal übereinander oder horizontal nebeneinander oder einen spitzen Winkel mit einer Horizontalen oder einer Vertikalen einschließend angeordnet sein. Des Weiteren können die Walzen derart angeordnet sein, dass senkrecht zu den Drehachsen der Walzen verlaufende Verbindungslinien bei einer Projektion in eine gemeinsame Ebene sich schneidende Geraden bilden. In der zuletzt genannten Anordnung weisen die Verbindungslinien der Walzen eine triangelförmige Anordnung zueinander auf, das heißt, dass jeweils die Drehachse einer Walze einer Spitze eines Dreiecks zugeordnet ist.
  • Weiter können auch mehr als drei, insbesondere vier oder fünf, Walzen vorgesehen sein. Dabei sind die Walzen bevorzugt horizontal nebeneinander angeordnet. Durch vier oder fünf Walzen wird erreicht, dass das Band noch öfter als zuvor erwähnt zugeordnet zu demselben Waschbecken in unterschiedlichen Quetschspalten abgequetscht werden kann. Bei vier Walzen ergeben sich entsprechend in Nebeneinanderanordnung drei Quetschspalte und bei fünf Walzen entsprechend vier Quetschspalte. Die einzelnen Quetschspalten können wiederum, wie grundsätzlich schon bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen, mehrfach von dem Band durchlaufen werden.
  • Die Versetzung innerhalb der Schraubenlinie wird durch eine Verlegeeinheit erreicht. Jeder Windung der Schraubenlinie ist jeweils eine Verlegeeinheit zugeordnet. Durch die Verlegeeinheit ist es möglich, das Band in gestreckter Weise schraubenlinienförmig mehrfach durch das Waschbecken zu führen. Es versteht sich, dass sich keine klassische Schraubenlinie ergibt, sondern nur in dem Strang eine Versetzung, in welchem die Verlegeeinheit tatsächlich wirkt. Die Verlegeeinheit selbst ist bevorzugt eine längliche Walze, die derart an der Vorrichtung angeordnet ist, dass das Band durch die Verlegeeinheit gezwungen ist, die Schraublinienbahn zu durchlaufen. Des Weiteren ist die Verlegeeinheit bevorzugt so angeordnet, dass, bevor das Band ein- und denselben Quetschspalt erneut durchläuft, dieses von der Verlegeeinheit versetzt wird. Somit kann der gegebene Quetschspalt im Hinblick auf eine Nebeneinanderanordnung der durchsetzenden Bandabschnitte günstig ausgenutzt werden. Eine Übereinanderlage ist verhindert.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, dass mehrere Vorrichtungen, in einer der Ausführungsformen wie hier beschrieben, hintereinander angeordnet sind, wobei dann entsprechend jeder Vorrichtung je ein Waschbecken zugeordnet ist. Bevorzugt wird das Band nach dem letzten Waschbecken einer Trockeneinrichtung zugeführt.
  • Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:
  • 1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels, wobei die Walzen vertikal übereinander angeordnet sind;
  • 2 eine schematisch-perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels von der Vorderansicht;
  • 3 eine schematisch-perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels von der Rückansicht;
  • 4 eine Vorderansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels, wobei die Walzen diagonal angeordnet sind;
  • 5 ein drittes Ausführungsbeispiel, wobei die Walzen triangelförmig zueinander angeordnet sind;
  • 6 ein viertes Ausführungsbeispiel, wobei die Walzen horizontal nebeneinander angeordnet sind und
  • 7 ein fünftes Ausführungsbeispiel, wobei fünf Walzen horizontal nebeneinander angeordnet sind.
  • In Bezug zu den 1 bis 3 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 zum Waschen von Bändern 2 dargestellt. Die Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem Gestell 3, einem Waschbecken 4, einer Tänzereinheit 5 und dem Walzen-Foulard 6.
  • Das Gestell 3 nimmt die zuvor genannten Elemente auf. Der Walzen-Foulard 6 besteht aus drei vertikal übereinander angeordneten Walzen 7, 7', 7''. Durch die horizontale Anordnung der Walzen 7, 7', 7'' entsteht eine raumsparende Ausgestaltung einer Vorrichtung 1 im Hinblick auf die Breitenerstreckung. Die drei Walzen 7, 7', 7'' sind bevorzugt pneumatisch gegeneinander angepresst. Des Weiteren ist es auch möglich, die Walzen 7, 7', 7'' hydraulisch, mechanisch oder mittels einer Feder gegeneinander zu pressen. Mindestens eine der drei Walzen 7, 7', 7'' wird von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. In diesem Ausführungsbeispiel wird bevorzugt die Walze 7'' von dem Motor angetrieben. In diesem Fall kann der Motor in unmittelbarer Nähe zu dem Walzen-Foulard 6 an dem Gestell 3 befestigt werden. Die nicht von dem Motor angetriebenen Walzen 7,7' werden durch das Anpressen der Walzen 7, 7', 7'' von der motorisch angetriebenen Walze 7'' mit angetrieben. Die Pfeile in der Zeichnung zeigen die jeweilige Drehrichtung der einzelnen Walze 7, 7', 7'' an. Die Walzen 7 und 7 bilden zwischen sich einen ersten Quetschspalt Q1 und die Walzen 7' und 7'' bilden einen zweiten Quetschspalt Q2 zwischen sich aus. Die Quetschspalte Q1, Q2 sind in vertikaler Überdeckung zu dem Waschbecken 4 angeordnet, dennoch können die Walzen 7, 7', 7'' mit ihrem Umfang über das Waschbecken 4 hinaus ragen.
  • Unterhalb der Walze 7'' ist ein Auffangbehälter 8 angeordnet. Der Auffangbehälter 8 weist an seiner Unterseite einen Ablauf 9 auf. Der Ablauf 9 weist in Richtung des Waschbeckens 4. Somit kann von dem Auffangbehälter 8 aufgefangenes Wasser, welches von dem Walzen-Foulard 6 abgequetscht worden ist, über den Ablauf 9 dem Waschbecken 4 wieder zugeführt oder auch abgeführt werden. Auch das Waschbecken 4 ist unterhalb des Walzen-Foulards 6 angeordnet. Das Waschbecken 4 weist an seiner Unterseite einen Ablauf auf, mittels welchem das Wasser aus dem Waschbecken 4 abgelassen werden kann. Die Tänzereinrichtung 5 ist oberhalb des Walzen-Foulards 6 angeordnet.
  • Das Band 2 wird über mehrere Umlenkrollen, welche nachfolgend weiter erläutert werden, durch den Walzen-Foulard 6 und das Waschbecken 4 gelenkt. Durch den motorisch angetriebenen Walzen-Foulard 6 wird das Band 2 von einer vorgeschalteten Vorrichtung beispielsweise einer Färbe-, Dämpfer-Vorrichtung oder dergleichen in die Vorrichtung 1 gezogen. Dabei läuft das Band 2 entgegen dem Uhrzeigersinn um eine erste Umlenkrolle 10 in Richtung einer nächsten Umlenkrolle 11 der Tänzereinrichtung 5. Das Band 2 umläuft die Umlenkrolle 11 im Uhrzeigersinn. Nun wird das Band 2 von dem motorisch angetriebenen Walzen-Foulard 6 durch den ersten Quetschspalt Q1 zwischen den Walzen 7, 7' gezogen. Das Band 2 läuft ausgehend von dem Quetschspalt Q1 um eine Umlenkrolle 12 in das Waschbecken 4 und umläuft im Uhrzeigersinn eine in dem Waschbecken 4 angeordnete Umlenkrolle 13 in Richtung des Walzen-Foulards 6. Jetzt wird das Band 2 durch den zweiten Quetschspalt Q2 zwischen den Walzen 7' und 7'' erneut in Richtung des Waschbeckens 4 um eine weitere in dem Waschbecken 4 angeordnete Umlenkrolle 14 geführt. Anschließend läuft das Band 2 über eine Verlegeeinheit 15, damit das Band 2 versetzt wird und nicht in Übereinanderlage den ersten Quetschspalt Q1 durchläuft. Nach der Verlegeeinheit 15 läuft das Band 2 um eine Umlenkrolle 16 erneut in den Quetschspalt Q1 hinein. Jetzt kann das Band 2 erneut um die Unklenkrolle 12 wieder in das Waschbecken 4 eintauchen. Der zuvor beschriebene Verlauf des Bandes 2 entspricht einer Passage. Nun kann das Band 2 erneut eine derartige Passage durchlaufen oder um eine Umlenkrolle 17 geführt werden und die Vorrichtung 1 verlassen. In den 2 und 3 sind beispielsweise einige Durchlaufe des Bandes 2 dargestellt, bis das Band 2 schließlich die Vorrichtung 1 verlässt. Ebenfalls zeigen in den Figuren die Pfeile die Verlaufsrichtung des Bandes 2 an. Wie gut aus 3 zu erkennen ist, wird jede Windung der Schraubenlinie durch eine einzelne Verlegeeinheit 15 eingeleitet. Das Band 2 kommt abgequetscht aus der Vorrichtung 1 heraus. Bei einem Durchlauf einer Passage wird das Band 2 zweimal abgequetscht. Bei zwei Durchlaufen wird das Band 2 also bereits schon viermal abgequetscht. Je nach Breite des Bandes 2 können unterschiedlich viele Passagen in einer Vorrichtung 1 erzeugt werden. Je mehr Passagen das Band 2 durchläuft, desto öfter wird das Band 2 abgequetscht. Zur Verdeutlichung ist in den 2 und 3 eine komplette Passage, also ein Durchlauf, mit einer Schraffur gekennzeichnet.
  • Anhand der 4 wird ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 beschrieben. Gleiche Elemente werden mit den zuvor verwendeten Bezugszeichen weiterhin gekennzeichnet.
  • In diesem Ausführungsbeispiel sind die drei Walzen 7, 7', 7'' des Walzen-Foulards 6 diagonal, unter einem Winkel von 45° zu einer Horizontalen angeordnet. Dabei weist der Scheitelpunkt in die Richtung, in welcher das Band 2 die Vorrichtung 1 verlasst. Es kann beispielsweise unterhalb der Walzen 7', 7'', 7''' jeweils ein Auffangbehälter vorgesehen sein, welcher dann das abgequetschte Wasser wieder dem Waschbecken 4 zuführt oder direkt abgeführt wird. Auch hier sind die Quetschspalte Q1, Q2 in vertikaler Überdeckung zu dem Waschbecken 4 angeordnet.
  • Das Band 2 läuft wie zuvor schon beschrieben um die Umlenkrolle 10 und die Umlenkrolle 11 der Tänzereinrichtung 5 herum. Anschließend umläuft das Band 2 die Umlenkrolle 12 und wird in Richtung des Waschbeckens 4 umgelenkt. Bevor das Band 2 in das Waschbecken 4 geführt wird, wird das Band 2 über die Verlegeeinheit 15 geführt. Nach der Verlegeeinheit 15 wird das Band 2 um die Umlenkrolle 13 durch das Waschbecken 4 geführt und anschließend um die Walze 7 erneut in Richtung des Waschbeckens 4 umgelenkt. Zuvor durchläuft jedoch das Band 2 den ersten Quetschspalt Q1 zwischen den Walzen 7 und 7'. Nach dem ersten Abquetschen des Bandes 2 wird dieses um die Umlenkrolle 14 erneut durch das Waschbecken 4 geführt. Nachdem das Band 2 das Waschbecken 4 durchlaufen hat, wird dieses durch den zweiten Quetschspalt Q2 zwischen den Walzen 7' und 7'' im Uhrzeigersinn geleitet. Ausgehend von dem zweiten Quetschspalt Q2 kann das Band über die Umlenkrolle 12 die Vorrichtung 1 verlassen oder das Band 2 wird mittels der Umlenkrolle 12 erneut der Verlegeeinheit 15 und somit anschließend dem Waschbecken 4 zugeführt. Die zuvor beschriebene Passage wird wiederholt. Bevor das Band 2 die Vorrichtung 1 verlässt, wird dieses durch den Quetschspalt Q2 abgequetscht.
  • Die Verlegeeinheit 15 ist in diesem Ausführungsbeispiel an einer anderen Stelle angeordnet als in dem ersten Ausführungsbeispiel. Die Position ist immer so gewählt, dass es zu keinen Überlappungen des Bandes 2 innerhalb der Vorrichtung 1 kommt und das Band 2 mehrere Passagen hintereinander durchlaufen kann.
  • In der 5 wird ein drittes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 dargestellt. Auch hier werden die zuvor verwendeten Bezugszeichen weiterhin verwendet. Hier sind die Walzen 7, 7', 7'' des Walzen-Foulards triangelförmig angeordnet. Dabei weist die Walze 7' von dem Waschbecken 4 weg.
  • Auch hier wird das Band 2 wie zuvor beschrieben zunächst um die Umlenkrollen 10 und 11 herumgeführt. Nach der Umlenkrolle 11 umläuft das Band 2 entgegen des Uhrzeigersinns die Umlenkrolle 16 und überläuft anschließend die Verlegeeinheit 15 derart, dass das Band 2 in Richtung des Waschbeckens 4 geführt wird. Nun wird das Band 2 um die Umlenkrolle 14 durch das Waschbe cken 4 geführt und anschließend in Richtung der Walze 7 umgelenkt. Das Band 2 umläuft die Walze 7 im Uhrzeigersinn und wird so durch den ersten Quetschspalt Q1, welcher zwischen den Walzen 7 und 7' entsteht, erneut in Richtung des Waschbeckens 4 gelenkt. Mittels der Umlenkrolle 13 wird das Band 2 durch das Waschbecken 4 geführt und in Richtung der Walze 7'' umgelenkt. Das Band 2 wird nach der Umlenkrolle 13 durch den Quetschspalt Q2, welcher zwischen den beiden Walzen 7' und 7'' gebildet wird, geführt. Nach dem Quetschspalt Q2 kann das Band 2 über eine Umlenkrolle 17 die Vorrichtung 1 verlassen oder das Band wird ausgehend von dem Quetschspalt Q2 entgegen des Uhrzeigersinns um die Walze 7' geführt, so dass das Band 2 erneut die Umlenkrolle 16 im Uhrzeigersinn umlaufen kann. Ausgehend von der Umlenkrolle 16 durchläuft dann das Band 2 erneut die zuvor beschriebene Passage. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel verlässt das Band 2 die Vorrichtung 1 abgequetscht.
  • In 6 ist ein viertes Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei die Walzen 7, 7', 7'' des Walzen-Foulards 6 horizontal nebeneinander angeordnet sind. Hier werden ebenfalls die zuvor verwendeten Bezugszeichen weiterhin verwendet. Wie zuvor schon erwähnt, sind auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Quetschspalte Q1, Q2 in vertikaler Überdeckung zu dem Waschbecken 4 angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel kann beispielsweise den Walzen 7, 7', 7'' jeweils ein Auffangbehälter zugeordnet sein. Somit könnte auch hier das abgequetschte Wasser dem Waschbecken 4 wieder zugeführt oder direkt abgeführt werden.
  • In diesem Ausführungsbeispiel umläuft das Band 2 zunächst die Umlenkrollen 10, 11 und 16 wie zuvor beschrieben. Nach dem Umlaufen der Umlenkrolle 16 überläuft das Band 2 die Verlegeeinheit 15 und wird um die Umlenkrolle 14 durch das Waschbecken 4 geführt. Ausgehend von der Umlenkrolle 14 wird das Band 2 um die Walze 7 im Uhrzeigersinn dem ersten Quetschspalt Q1 zugeführt. Ausgehend von dem ersten Quetschspalt Q1 wird das Band 2 erneut dem Waschbecken 4 zugeführt. Das Band 2 umläuft die Umlenkrolle 13 entgegen des Uhrzeigersinns und wird anschließend in Richtung des Walzen-Foulards 6 gelenkt. Nach der Umlenkrolle 13 wird das Band 2 durch den Quetschspalt Q2 der Walzen 7' und 7'' geführt. Ausgehend von dem Quetschspalt Q2 kann das Band 2 die Umlenkrolle 17 im Uhrzeigersinn umlaufen und die Vorrichtung 1 verlassen. Es ist jedoch auch möglich, dass das Band 2 die Walze 7' entgegen des Uhrzeigersinns umläuft und erneut um die Umlenkrolle 16 entgegen des Uhrzeigersinns gelenkt wird. Ausgehend von der Umlenkrolle 16 kann das Band 2 die zuvor beschriebene Passage erneut durchlaufen. Auch hier verlässt das Band 2 abgequetscht die Vorrichtung 1.
  • In 7 ist ein fünftes Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei der Walzen-Foulard 6 aus fünf horizontal nebeneinander angeordneten Walzen 7 bis 7'''' besteht. Somit entsteht zwischen der Walze 7, 7' der Quetschspalt Q1, zwischen 7' und 7'' der Quetschspalt Q2, zwischen der Walze 7'' und 7''' der Quetschspalt Q3 und zwischen der Walze 7''' und 7'''' der Quetschspalt Q4. Auch hier werden zuvor verwendete Bezugszeichen weiterhin verwendet und bezeichnen gleiche Teile. Hier kann beispielsweise auch jeder Walze 77'''' ein Auffangbehälter zugeordnet werden, um die abgequetschte Waschflüssigkeit wieder dem Waschbecken 4 zuzuführen oder auch direkt abzuführen.
  • Wie zuvor beschrieben umläuft das Band 2 die Umlenkrolle 10 und die Umlenkrolle 11 der Tänzereinrichtung 5. Nach der Umlenkrolle 11 umläuft das Band 2 die Umlenkrolle 17 im Uhrzeigersinn und wird dem Waschbecken 4 zugeführt. Das Band 2 wird um eine Umlenkrolle 18 durch das Waschbecken 4 in Richtung der Walze 7 geführt. Entgegen des Uhrzeigersinns umläuft das Band 2 die Walze 7 und wird dem ersten Quetschspalt Q1 zugeführt. Ausgehend von dem Quetschspalt Q1 wird das Band erneut dem Waschbecken 4 zugeführt und umläuft eine Umlenkrolle 13 entgegen des Uhrzeigersinns. Die Umlenkrolle 13 lenkt das Band 2 in Richtung des zweiten Quetschspaltes Q2 zwi schen die Walzen 7' und 7''. Von dort aus umläuft das Band 2 die Walze 7'' entgegen des Uhrzeigersinns und durchläuft anschließend den Quetschspalt Q3. Das Band 2 wird ausgehend von dem Quetschspalt Q3 in Richtung des Waschbeckens 4 um die Umlenkrolle 14 geführt. Von der Umlenkrolle 14 wird das Band 2 über die Verlegeeinheit 15 dem Quetschspalt Q4 zugeführt, welcher zwischen den Walzen 7''' und 7'''' gebildet ist. Das Band 2 umläuft ausgehend von dem Quetschspalt Q4 die Umlenkrolle 16, welche oberhalb des Walzen-Foulards 6 angeordnet ist, im Uhrzeigersinn. Jetzt kann das Band 2 die Vorrichtung 1 verlassen oder es wird erneut um die Umlenkrolle 17 dem Waschbecken 4 zugeführt. Ausgehend von der Umlenkrolle 17 kann das Band 2 wieder die zuvor beschriebene Passage durchlaufen. Ebenfalls wie auch in den Ausführungsbeispielen zuvor verlässt das Band 2 die Vorrichtung 1 abgequetscht.
  • Die hier aufgezeigten Bandführungen der einzelnen Ausführungsbeispiele zeigen lediglich eine mögliche Variante. Das Band 2 kann auch in einer anderen Weise durch die Vorrichtung 1 geführt werden. Durch die Art der Führung des Bandes 2 durch die Vorrichtung 1 kann die Anzahl der Abquetschungen variiert werden. Auch bei diesen Ausführungsformen werden bevorzugt die Walzen 7 bis 7'''' gegeneinander gepresst. Dies ist in allen Figuren nicht näher dargestellt, da die Figuren nur schematisch den Aufbau der Vorrichtung wiedergeben. Wie in dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben ist, wird auch bei den anderen Ausführungsbeispielen mindestens eine Walze motorisch angetrieben.
  • Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 19523621 C2 [0002]

Claims (8)

  1. Vorrichtung (1) zum Waschen von schmalen, textilen Bändern (2) in einem Waschbecken (4), wobei das Band (2) zunächst mittels einer Tänzereinrichtung (5) dem Waschbecken (4) zugeführt wird und nach Durchsetzen des Waschbeckens (4) einem Quetschspalt (Q1), gebildet von zwei Walzen (7, 7') eines motorisch angetriebenen Walzen-Foulards (6) zugeführt wird, wobei weiter das Band (2) schraubenlinienförmig durch das Waschbecken (4) geführt ist und das Band (2) das Waschbecken (4) mehrfach durchsetzt unter mehrfacher Durchsetzung desselben Walzen-Foulards (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Walzen-Foulard (6) unter Bildung von mindestens zwei Quetschspalten (Q1, Q2) aus drei oder mehr entsprechend aneinander liegender Walzen (7, 7', 7'') gebildet ist und jedenfalls eine Walze (7') zur Bildung von zwei Quetschspalten (Q1, Q2) herangezogen ist, wobei das Band (2) in einem Umlauf durch zumindest zwei Quetschspalten (Q1, Q2) wechselt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (2) die mehreren Quetschspalte (Q1, Q2) jeweils mehrfach durchsetzt, ohne das Waschbecken (4) zu verlassen und dass mehrere Umlenkrollen (13, 14) vorgesehen sind.
  3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen (7, 7', 7'') hinsichtlich ihrer Drehachsen vertikal übereinander oder horizontal nebeneinander oder einen spitzen Winkel mit einer Horizontalen oder einer Vertikalen einschließend angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass senkrecht zu den Drehachsen der Walzen (7', 7'', 7''') verlaufende Verbindungslinien bei einer Projektion in eine gemeinsame Ebene sich schneidende Geraden bilden.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass vier oder fünf Walzen (7, 7', 7'', 7''', 7'''') vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine Versetzung innerhalb der Schraubenlinien durch eine Verlegeeinheit (15) hervorgerufen ist.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Vorrichtungen (1) hintereinander geschaltet sind.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (2) abgequetscht die Vorrichtung (1) verlässt.
DE200710003569 2007-01-24 2007-01-24 Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken Withdrawn DE102007003569A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710003569 DE102007003569A1 (de) 2007-01-24 2007-01-24 Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken
PCT/EP2008/050686 WO2008090142A1 (de) 2007-01-24 2008-01-22 Vorrichtung zum waschen von schmalen, textilen bändern in einem waschbecken
TW97102604A TW200914672A (en) 2007-01-24 2008-01-24 Apparatus for washing narrow textile ribbons in a wash basin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710003569 DE102007003569A1 (de) 2007-01-24 2007-01-24 Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007003569A1 true DE102007003569A1 (de) 2008-07-31

Family

ID=39400438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710003569 Withdrawn DE102007003569A1 (de) 2007-01-24 2007-01-24 Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102007003569A1 (de)
TW (1) TW200914672A (de)
WO (1) WO2008090142A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3153618A1 (de) 2015-10-07 2017-04-12 MAGEBA Textilmaschinen GmbH & Co. KG Bandwaschverfahren und bandwaschvorrichtung zum waschen von textilen bändern oder stranggebilden

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19523621C2 (de) 1995-06-29 1998-11-05 Stang Hans Peter Vorrichtung zum Behandeln, Färben, Appretieren, Waschen o. dgl. von laufenden, schmalen textilen Bändern

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190919135A (en) * 1909-08-20 1910-08-04 John Shaw Ainley Improvements in the Method of and Means for Treating with Liquids, Textile Piece Goods, Warp Yarns and the like.
FR592840A (fr) * 1924-04-11 1925-08-11 Machine à laver, savonner et frotter les tissus, linges, textiles et matières analogues
DE2808920A1 (de) * 1978-03-02 1979-09-13 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zur extraktion von wasserloeslichen schlichtemitteln aus geschlichteten geweben
DE19963854A1 (de) * 1999-12-30 2001-07-12 Mageba Textilmaschinen Gmbh & Farb- oder Waschanlage für textile Bandware sowie Verfahren zur Entfernung einer Überschußmenge an Farb- oder Waschmittel
DE102005020165A1 (de) * 2005-04-30 2006-11-02 Mageba-Textilmaschinen Gmbh & Co. Ohg Tauch-Quetschwalzwerk-Vorrichtung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19523621C2 (de) 1995-06-29 1998-11-05 Stang Hans Peter Vorrichtung zum Behandeln, Färben, Appretieren, Waschen o. dgl. von laufenden, schmalen textilen Bändern

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3153618A1 (de) 2015-10-07 2017-04-12 MAGEBA Textilmaschinen GmbH & Co. KG Bandwaschverfahren und bandwaschvorrichtung zum waschen von textilen bändern oder stranggebilden
DE102015117139A1 (de) 2015-10-07 2017-04-13 Mageba Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg Bandwaschverfahren und Bandwaschvorrichtung zum Waschen von textilen Bändern oder Stranggebilden

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008090142A1 (de) 2008-07-31
TW200914672A (en) 2009-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007003569A1 (de) Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken
DE1510218C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwirren und Ausrichten von textlien Rohfasern
DE1610884A1 (de) Verfahren und Anordnung zum Nassbehandeln von Textilbahnen u.dgl.
DE553525C (de) Einrichtung zum Entzundern von Eisen- und Metallbaendern
DE2644976A1 (de) Scheidepresse
DE276833C (de)
DE102006006503B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kompaktierung von bandförmigem Fasermaterial
EP0058227B2 (de) Spannmaschine für textile Warenbahnen
DE1460454B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum fortlaufenden waschen von bahnfoermigem textilgut
DE102008029359A1 (de) Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer
AT339502B (de) Vorrichtung zur herstellung von wundkompressen
DE60010173T2 (de) Schlichtevorrichtung
CH692668A5 (de) Abquetscheinheit für eine Textilschlichtemaschine.
DE3037326A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entwaesserung von schlaemmen
DE518339C (de) Vorrichtung zum Vorquetschen von Pflanzenblaettern
DE1945998A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von Folienbahnen
DE1907699C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines kontinuierlich fortlaufenden Netzstreifens
DE2928566A1 (de) Vorrichtung zum profilieren von staeben, insbesondere von drahtmaterial
CH577336A5 (en) Water sepn from a slurry by rotary pressure - by passage between permeable belts moving at different speeds
DE202023107044U1 (de) Elektrische Jalousiemarkise
DE1035024B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verfeinern eines Bandes aus parallelen Fasern
DE2644849C3 (de) Walk- und Waschmaschine für breitgeführte Textilware, insbesondere Filzbahnen
DE2948409C2 (de)
DE2204677A1 (de) Filterelement und Verfahren zum Herstellen desselben
CH717902A2 (de) Aufrollvorrichtung für bahnförmiges Material.

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110802