DE102007003569A1

DE102007003569A1 - Device for washing narrow, textile strips in a washbasin

Info

Publication number: DE102007003569A1
Application number: DE200710003569
Authority: DE
Original assignee: Mageba Textilmaschinen Vertriebs GmbH
Current assignee: Mageba Textilmaschinen Vertriebs GmbH
Priority date: 2007-01-24
Filing date: 2007-01-24
Publication date: 2008-07-31
Also published as: WO2008090142A1; TW200914672A

Abstract

Vorrichtung (1) zum Waschen von schmalen, textilen Bändern (2) in einem Waschbecken (4), wobei das Band (2) zunächst mittels einer Tänzereinrichtung (5) dem Waschbecken (4) zugeführt wird und nach Durchsetzen des Waschbeckens (4) einem Quetschspalt (Q₁), gebildet von zwei Walzen (7, 7') eines motorisch angetriebenen Walzen-Foulards (6) zugeführt wird, wobei weiter das Band (2) schraubenlinienförmig durch das Waschbecken (4) geführt ist und das Band (2) das Waschbecken (4) mehrfach durchsetzt unter mehrfacher Durchsetzung desselben Walzen-Foulards (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Walzen-Foulard (6) unter Bildung von mindestens zwei Quetschspalten (Q₁, Q₂) aus drei oder mehr entsprechend aneinander liegender Walzen (7, 7', 7'') gebildet ist und jedenfalls eine Walze (7') zur Bildung von zwei Quetschspalten (Q₁, Q₂) herangezogen ist, wobei das Band (2) in einem Umlauf durch zumindest zwei Quetschspalten (Q₁, Q₂) wechselt.Device (1) for washing narrow, textile strips (2) in a washbasin (4), wherein the strip (2) is first supplied to the washbasin (4) by means of a dancer device (5) and after passing through the wash basin (4) Quetschspalt (Q ₁ ), formed by two rollers (7, 7 ') of a motor-driven roller foulard (6) is fed, wherein further the band (2) is helically through the washbasin (4) and the band (2) the sink (4) repeatedly interspersed with multiple enforcement of the same roll foulard (6), characterized in that the roll foulard (6) to form at least two nips (Q ₁ , Q ₂ ) of three or more correspondingly adjacent rolls (7, 7 ', 7'') is formed and in any case a roller (7') is used for the formation of two nips (Q ₁ , Q ₂ ), wherein the band (2) in a circuit through at least two Quetschspalten (Q ₁ , Q ₂ ) changes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern in einem Waschbecken, wobei das Band zunächst mittels einer Tänzereinrichtung dem Waschbecken zugeführt wird und nach Durchsetzen des Waschbeckens einem Quetschspalt, gebildet von zwei Walzen eines motorisch angetriebenen Walzen-Foulards zugeführt wird, wobei weiter das Band schraubenlinienförmig durch das Waschbecken geführt ist und das Band das Waschbecken mehrfach durchsetzt unter mehrfacher Durchsetzung desselben Walzen-Foulards.The The invention relates to a device for washing narrow, textile Tapes in a sink, leaving the tape first is supplied to the sink by means of a dancer and after passing through the sink a squeeze gap, formed supplied by two rollers of a motor-driven roller foulard, further, the tape helically through the sink is guided and the tape passes through the sink several times under multiple enforcement of the same roll foulard.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 19523621 C2 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird das Band je Passage einmal abgequetscht. Eine Passage ist ein Durchlauf des Bandes durch die Vorrichtung, wonach theoretisch das Band die Vorrichtung verlassen kann. Durch die schraubenlinienförmige Führung des Bandes (durch das Waschbecken) wird eine Passage öfter hintereinander wiederholt, bevor das Band endgültig die Vorrichtung verlässt.Such a device is known from DE 19523621 C2 known. In this device, the tape is squeezed once per passage. A passage is a passage of the tape through the apparatus, after which theoretically the tape can leave the apparatus. The helical guidance of the tape (through the sink) repeats a passage more often in succession before the tape finally leaves the apparatus.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Waschen von schmalen, textilen Bändern effizienter zu gestalten.Of the Invention is based on the object, a generic Apparatus for washing narrow, textile bands more efficient.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der Walzen-Foulard unter Bildung von mindestens zwei Quetschspalten aus drei oder mehr entsprechend aneinander liegender Walzen gebildet ist und jedenfalls eine Walze zur Bildung von zwei Quetschspalten herangezogen ist, wobei das Band in einem Umlauf durch zumindest zwei Quetschspalten wechselt.These Task is initially and essentially in a device solved with the features of claim 1, wherein it turned off, that the roller-foulard to form at least two nips of three or more corresponding to each other Rolling is formed and anyway a roller to form two nips is used, wherein the tape in a circulation by at least two nips changes.

Zwar erfordert dies einen gewissen vorrichtungsmäßigen Mehraufwand, jedoch bedeutet dies gleichzeitig eine weitere Verbesserung der Echtheiten bzw. kann je nach Anforderung, das heißt nach Bandart, Bandmaterial, Farbtiefe etc., eine kleinere Waschbeckeneinheit gewählt werden.Though this requires a certain device-level Extra effort, but at the same time this means a further improvement the fastness or can be according to the requirement, that is after tape, tape material, color depth, etc., a smaller sink unit to get voted.

Das Band wird zwischen zwei Spaltdurchsetzungen, aufgrund von Umlenkrollen, auf der gewünschten Spannung gehalten. Hierbei übt jede Spaltdurchsetzung, denn mindestens eine der Walzen ist angetrieben, einen eigenständigen Transport aus.The Band is between two Spaltdurchsetzungen, due to pulleys, held at the desired voltage. This exercises any gap penetration, because at least one of the rollers is driven, an independent transport.

Der Walzen-Foulard weist mehrere Quetschspalte und damit mindestens drei Walzen auf und das Band durchsetzt die mehreren Quetschspalte mehrfach, ohne das Waschbecken zu verlassen. Bei einem Walzen-Foulard aus drei Walzen entstehen zwischen den Walzen zwei Quetschspalte. Somit bildet die mittig angeordnete Walze jeweils mit einer seitlich angeordneten Walze einen Quetschspalt. Mit drei Walzen kann teilweise ein bis zu zehnfaches Abquetschen des Bandes erreicht werden.Of the Roller foulard has several nips and thus at least three rolls on and the tape passes through the several nips several times, without leaving the sink. For a roller foulard Three rollers create two nips between the rollers. Thus, the centrally located roller forms each with a laterally arranged Roll a nip. With three rollers can be partially up to tenfold squeezing of the tape can be achieved.

Im Weiteren sind Merkmale beschrieben, die bevorzugt in Kombination mit den Merkmalen des Anspruches 1 Bedeutung haben, aber grundsätzlich auch mit nur einigen Merkmalen des Anspruches 1 oder allein Bedeutung haben können.in the Further features are described, preferably in combination have meaning with the features of claim 1, but in principle also with only some features of claim 1 or alone meaning can have.

So ist insbesondere auch vorgesehen, dass das Band die mehreren Quetschspalte jeweils mehrfach durchsetzt, ohne das Waschbecken zu verlassen und dass mehrere Umlenkrollen vorgesehen sind. Die Umlenkrollen sind bevorzugt unterhalb des Wasserspiegels in dem Waschbecken angeordnet. Die damit im Wasser stattfindende Walkeinwirkung auf das Band im Zuge des Umlenken unterstützt vorteilhaft den Waschprozess. Die Walzen können hinsichtlich ihrer Drehachsen vertikal übereinander oder horizontal nebeneinander oder einen spitzen Winkel mit einer Horizontalen oder einer Vertikalen einschließend angeordnet sein. Des Weiteren können die Walzen derart angeordnet sein, dass senkrecht zu den Drehachsen der Walzen verlaufende Verbindungslinien bei einer Projektion in eine gemeinsame Ebene sich schneidende Geraden bilden. In der zuletzt genannten Anordnung weisen die Verbindungslinien der Walzen eine triangelförmige Anordnung zueinander auf, das heißt, dass jeweils die Drehachse einer Walze einer Spitze eines Dreiecks zugeordnet ist.So In particular, it is also envisaged that the tape will hold the several nips interspersed several times, without leaving the sink and that a plurality of pulleys are provided. The pulleys are preferably arranged below the water level in the sink. The thus in the water taking whale action on the tape in the course the diverting advantageously supports the washing process. The rollers can be vertically stacked with respect to their axes of rotation or horizontally next to each other or an acute angle with one Arranged horizontally or vertically be. Furthermore, the rollers can be arranged in such a way be that perpendicular to the axes of rotation of the rollers extending connecting lines in a projection in a common plane intersecting lines form. In the latter arrangement, the connecting lines the rollers have a triangular arrangement on each other, that is, in each case the axis of rotation of a roller one The tip of a triangle is assigned.

Weiter können auch mehr als drei, insbesondere vier oder fünf, Walzen vorgesehen sein. Dabei sind die Walzen bevorzugt horizontal nebeneinander angeordnet. Durch vier oder fünf Walzen wird erreicht, dass das Band noch öfter als zuvor erwähnt zugeordnet zu demselben Waschbecken in unterschiedlichen Quetschspalten abgequetscht werden kann. Bei vier Walzen ergeben sich entsprechend in Nebeneinanderanordnung drei Quetschspalte und bei fünf Walzen entsprechend vier Quetschspalte. Die einzelnen Quetschspalten können wiederum, wie grundsätzlich schon bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen, mehrfach von dem Band durchlaufen werden.Further can also be more than three, especially four or five, Rollers be provided. The rollers are preferably horizontal arranged side by side. By four or five rolls is achieved that assigned the tape more often than previously mentioned squeezed off to the same sink in different nips can be. In four rolls arise accordingly in juxtaposition three nips and five rolls corresponding to four Squish. The individual nips can turn, as basically already in the above-described embodiments, be repeated several times from the tape.

Die Versetzung innerhalb der Schraubenlinie wird durch eine Verlegeeinheit erreicht. Jeder Windung der Schraubenlinie ist jeweils eine Verlegeeinheit zugeordnet. Durch die Verlegeeinheit ist es möglich, das Band in gestreckter Weise schraubenlinienförmig mehrfach durch das Waschbecken zu führen. Es versteht sich, dass sich keine klassische Schraubenlinie ergibt, sondern nur in dem Strang eine Versetzung, in welchem die Verlegeeinheit tatsächlich wirkt. Die Verlegeeinheit selbst ist bevorzugt eine längliche Walze, die derart an der Vorrichtung angeordnet ist, dass das Band durch die Verlegeeinheit gezwungen ist, die Schraublinienbahn zu durchlaufen. Des Weiteren ist die Verlegeeinheit bevorzugt so angeordnet, dass, bevor das Band ein- und denselben Quetschspalt erneut durchläuft, dieses von der Verlegeeinheit versetzt wird. Somit kann der gegebene Quetschspalt im Hinblick auf eine Nebeneinanderanordnung der durchsetzenden Bandabschnitte günstig ausgenutzt werden. Eine Übereinanderlage ist verhindert.The offset within the helix is achieved by a laying unit. Each turn of the helix is assigned in each case a laying unit. Through the laying unit, it is possible to run the tape in a stretched way helically multiple times through the sink. It is understood that there is no classical helix, but only in the strand an offset in which the laying unit actually works. The laying unit itself is preferably an elongate roller arranged on the device such that the belt passes through the laying unit forced to go through the Schraublinienbahn. Furthermore, the laying unit is preferably arranged so that, before the band passes through one and the same nip again, this is offset from the laying unit. Thus, the given nip can be favorably exploited with a view to a juxtaposition of the passing band sections. Overlapping is prevented.

Des Weiteren ist vorgesehen, dass mehrere Vorrichtungen, in einer der Ausführungsformen wie hier beschrieben, hintereinander angeordnet sind, wobei dann entsprechend jeder Vorrichtung je ein Waschbecken zugeordnet ist. Bevorzugt wird das Band nach dem letzten Waschbecken einer Trockeneinrichtung zugeführt.Of Furthermore, it is provided that a plurality of devices, in one of Embodiments as described herein, one behind the other are arranged, then corresponding to each device depending on a sink assigned. The band is preferred after the last washbasin fed to a drying device.

Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:below the invention is further described with reference to the attached drawing, which is merely exemplary embodiments, closer explained. It shows:

1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels, wobei die Walzen vertikal übereinander angeordnet sind; 1 a schematic representation of a first embodiment, wherein the rollers are arranged vertically one above the other;

2 eine schematisch-perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels von der Vorderansicht; 2 a schematic-perspective view of the first embodiment of the front view;

3 eine schematisch-perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels von der Rückansicht; 3 a schematic-perspective view of the first embodiment of the rear view;

4 eine Vorderansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels, wobei die Walzen diagonal angeordnet sind; 4 a front view of a second embodiment, wherein the rollers are arranged diagonally;

5 ein drittes Ausführungsbeispiel, wobei die Walzen triangelförmig zueinander angeordnet sind; 5 a third embodiment, wherein the rollers are arranged triangular to each other;

6 ein viertes Ausführungsbeispiel, wobei die Walzen horizontal nebeneinander angeordnet sind und 6 A fourth embodiment, wherein the rollers are arranged horizontally next to each other and

7 ein fünftes Ausführungsbeispiel, wobei fünf Walzen horizontal nebeneinander angeordnet sind. 7 a fifth embodiment, wherein five rollers are arranged horizontally next to each other.

In Bezug zu den 1 bis 3 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 zum Waschen von Bändern 2 dargestellt. Die Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem Gestell 3, einem Waschbecken 4, einer Tänzereinheit 5 und dem Walzen-Foulard 6.In relation to the 1 to 3 is a first embodiment of a device 1 for washing tapes 2 shown. The device 1 consists essentially of a frame 3 , a sink 4 , a dancer unit 5 and the roller foulard 6 ,

Das Gestell 3 nimmt die zuvor genannten Elemente auf. Der Walzen-Foulard 6 besteht aus drei vertikal übereinander angeordneten Walzen 7, 7', 7''. Durch die horizontale Anordnung der Walzen 7, 7', 7'' entsteht eine raumsparende Ausgestaltung einer Vorrichtung 1 im Hinblick auf die Breitenerstreckung. Die drei Walzen 7, 7', 7'' sind bevorzugt pneumatisch gegeneinander angepresst. Des Weiteren ist es auch möglich, die Walzen 7, 7', 7'' hydraulisch, mechanisch oder mittels einer Feder gegeneinander zu pressen. Mindestens eine der drei Walzen 7, 7', 7'' wird von einem nicht dargestellten Motor angetrieben. In diesem Ausführungsbeispiel wird bevorzugt die Walze 7'' von dem Motor angetrieben. In diesem Fall kann der Motor in unmittelbarer Nähe zu dem Walzen-Foulard 6 an dem Gestell 3 befestigt werden. Die nicht von dem Motor angetriebenen Walzen 7,7' werden durch das Anpressen der Walzen 7, 7', 7'' von der motorisch angetriebenen Walze 7'' mit angetrieben. Die Pfeile in der Zeichnung zeigen die jeweilige Drehrichtung der einzelnen Walze 7, 7', 7'' an. Die Walzen 7 und 7 bilden zwischen sich einen ersten Quetschspalt Q₁ und die Walzen 7' und 7'' bilden einen zweiten Quetschspalt Q₂ zwischen sich aus. Die Quetschspalte Q₁, Q₂ sind in vertikaler Überdeckung zu dem Waschbecken 4 angeordnet, dennoch können die Walzen 7, 7', 7'' mit ihrem Umfang über das Waschbecken 4 hinaus ragen.The frame 3 takes up the aforementioned elements. The roller-foulard 6 consists of three vertically stacked rollers 7 . 7 ' . 7 '' , Due to the horizontal arrangement of the rollers 7 . 7 ' . 7 '' creates a space-saving design of a device 1 in terms of breadth extension. The three rolls 7 . 7 ' . 7 '' are preferably pneumatically pressed against each other. Furthermore, it is also possible to use the rollers 7 . 7 ' . 7 '' hydraulically, mechanically or by means of a spring against each other to press. At least one of the three rollers 7 . 7 ' . 7 '' is driven by a motor, not shown. In this embodiment, the roller is preferred 7 '' driven by the engine. In this case, the engine may be in close proximity to the roller foulard 6 on the frame 3 be attached. The non-motor driven rollers 7 . 7 ' be by pressing the rollers 7 . 7 ' . 7 '' from the motor driven roller 7 '' with powered. The arrows in the drawing show the respective direction of rotation of the individual roller 7 . 7 ' . 7 '' at. The rollers 7 and 7 form between them a first nip Q ₁ and the rollers 7 ' and 7 '' form a second nip Q ₂ between them. The nips Q ₁ , Q ₂ are in vertical overlap to the sink 4 Nevertheless, the rollers can 7 . 7 ' . 7 '' with its circumference over the sink 4 stick out.

Unterhalb der Walze 7'' ist ein Auffangbehälter 8 angeordnet. Der Auffangbehälter 8 weist an seiner Unterseite einen Ablauf 9 auf. Der Ablauf 9 weist in Richtung des Waschbeckens 4. Somit kann von dem Auffangbehälter 8 aufgefangenes Wasser, welches von dem Walzen-Foulard 6 abgequetscht worden ist, über den Ablauf 9 dem Waschbecken 4 wieder zugeführt oder auch abgeführt werden. Auch das Waschbecken 4 ist unterhalb des Walzen-Foulards 6 angeordnet. Das Waschbecken 4 weist an seiner Unterseite einen Ablauf auf, mittels welchem das Wasser aus dem Waschbecken 4 abgelassen werden kann. Die Tänzereinrichtung 5 ist oberhalb des Walzen-Foulards 6 angeordnet.Below the roller 7 '' is a collection container 8th arranged. The collection container 8th has a drain at its bottom 9 on. The sequence 9 points in the direction of the washbasin 4 , Thus, from the collection container 8th Trapped water from the roll padder 6 has been squeezed over the drain 9 the sink 4 be fed back or discharged. Also the sink 4 is below the roller foulard 6 arranged. The wash basin 4 has on its underside a drain, by means of which the water from the sink 4 can be drained. The dancer 5 is above the roller foulard 6 arranged.

Das Band 2 wird über mehrere Umlenkrollen, welche nachfolgend weiter erläutert werden, durch den Walzen-Foulard 6 und das Waschbecken 4 gelenkt. Durch den motorisch angetriebenen Walzen-Foulard 6 wird das Band 2 von einer vorgeschalteten Vorrichtung beispielsweise einer Färbe-, Dämpfer-Vorrichtung oder dergleichen in die Vorrichtung 1 gezogen. Dabei läuft das Band 2 entgegen dem Uhrzeigersinn um eine erste Umlenkrolle 10 in Richtung einer nächsten Umlenkrolle 11 der Tänzereinrichtung 5. Das Band 2 umläuft die Umlenkrolle 11 im Uhrzeigersinn. Nun wird das Band 2 von dem motorisch angetriebenen Walzen-Foulard 6 durch den ersten Quetschspalt Q₁ zwischen den Walzen 7, 7' gezogen. Das Band 2 läuft ausgehend von dem Quetschspalt Q₁ um eine Umlenkrolle 12 in das Waschbecken 4 und umläuft im Uhrzeigersinn eine in dem Waschbecken 4 angeordnete Umlenkrolle 13 in Richtung des Walzen-Foulards 6. Jetzt wird das Band 2 durch den zweiten Quetschspalt Q₂ zwischen den Walzen 7' und 7'' erneut in Richtung des Waschbeckens 4 um eine weitere in dem Waschbecken 4 angeordnete Umlenkrolle 14 geführt. Anschließend läuft das Band 2 über eine Verlegeeinheit 15, damit das Band 2 versetzt wird und nicht in Übereinanderlage den ersten Quetschspalt Q₁ durchläuft. Nach der Verlegeeinheit 15 läuft das Band 2 um eine Umlenkrolle 16 erneut in den Quetschspalt Q₁ hinein. Jetzt kann das Band 2 erneut um die Unklenkrolle 12 wieder in das Waschbecken 4 eintauchen. Der zuvor beschriebene Verlauf des Bandes 2 entspricht einer Passage. Nun kann das Band 2 erneut eine derartige Passage durchlaufen oder um eine Umlenkrolle 17 geführt werden und die Vorrichtung 1 verlassen. In den 2 und 3 sind beispielsweise einige Durchlaufe des Bandes 2 dargestellt, bis das Band 2 schließlich die Vorrichtung 1 verlässt. Ebenfalls zeigen in den Figuren die Pfeile die Verlaufsrichtung des Bandes 2 an. Wie gut aus 3 zu erkennen ist, wird jede Windung der Schraubenlinie durch eine einzelne Verlegeeinheit 15 eingeleitet. Das Band 2 kommt abgequetscht aus der Vorrichtung 1 heraus. Bei einem Durchlauf einer Passage wird das Band 2 zweimal abgequetscht. Bei zwei Durchlaufen wird das Band 2 also bereits schon viermal abgequetscht. Je nach Breite des Bandes 2 können unterschiedlich viele Passagen in einer Vorrichtung 1 erzeugt werden. Je mehr Passagen das Band 2 durchläuft, desto öfter wird das Band 2 abgequetscht. Zur Verdeutlichung ist in den 2 und 3 eine komplette Passage, also ein Durchlauf, mit einer Schraffur gekennzeichnet.The ribbon 2 is about several pulleys, which are further discussed below, through the roller foulard 6 and the sink 4 directed. Due to the motor-driven roller padder 6 becomes the band 2 from an upstream device such as a dyeing, damper device or the like into the device 1 drawn. The tape is running 2 counterclockwise about a first pulley 10 in the direction of a next pulley 11 the dancer 5 , The ribbon 2 revolves around the pulley 11 clockwise. Now the tape will be 2 from the motor driven roller scarf 6 through the first nip Q ₁ between the rollers 7 . 7 ' drawn. The ribbon 2 runs starting from the nip Q ₁ to a deflection roller 12 in the sink 4 and turns clockwise one in the sink 4 arranged pulley 13 in the direction of Roll padder 6 , Now this is the tape 2 through the second nip Q ₂ between the rollers 7 ' and 7 '' again in the direction of the washbasin 4 another one in the sink 4 arranged pulley 14 guided. Then the tape is running 2 via a laying unit 15 to make the tape 2 is offset and not in superposition passes through the first nip Q ₁ . After the laying unit 15 the tape is running 2 around a pulley 16 again into the nip Q ₁ inside. Now the tape can 2 again for the Unklenkrolle 12 back in the sink 4 plunge. The previously described course of the band 2 corresponds to a passage. Now the tape can 2 again pass through such a passage or a pulley 17 be guided and the device 1 leave. In the 2 and 3 are, for example, a few passes of the tape 2 shown until the tape 2 finally the device 1 leaves. Also, in the figures, the arrows show the course of the tape 2 at. How good 3 As can be seen, each turn of the helix is through a single laying unit 15 initiated. The ribbon 2 comes squeezed out of the device 1 out. In one pass of a passage, the band becomes 2 squeezed twice. In two passes, the tape 2 So already squeezed four times. Depending on the width of the band 2 can have different numbers of passages in one device 1 be generated. The more passages the band 2 goes through, the more often the tape becomes 2 squeezed off. For clarification is in the 2 and 3 a complete passage, ie a pass, marked with a hatching.

Anhand der 4 wird ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 beschrieben. Gleiche Elemente werden mit den zuvor verwendeten Bezugszeichen weiterhin gekennzeichnet.Based on 4 is a second embodiment of a device 1 described. Like elements are further identified with the previously used reference numerals.

In diesem Ausführungsbeispiel sind die drei Walzen 7, 7', 7'' des Walzen-Foulards 6 diagonal, unter einem Winkel von 45° zu einer Horizontalen angeordnet. Dabei weist der Scheitelpunkt in die Richtung, in welcher das Band 2 die Vorrichtung 1 verlasst. Es kann beispielsweise unterhalb der Walzen 7', 7'', 7''' jeweils ein Auffangbehälter vorgesehen sein, welcher dann das abgequetschte Wasser wieder dem Waschbecken 4 zuführt oder direkt abgeführt wird. Auch hier sind die Quetschspalte Q₁, Q₂ in vertikaler Überdeckung zu dem Waschbecken 4 angeordnet.In this embodiment, the three rollers 7 . 7 ' . 7 '' of the roller foulard 6 diagonally, at an angle of 45 ° to a horizontal. The vertex points in the direction in which the band 2 the device 1 leaves. It can, for example, below the rollers 7 ' . 7 '' . 7 ''' In each case a collecting container may be provided, which then the squeezed water back to the sink 4 feeds or is discharged directly. Again, the crimp Q ₁ , Q ₂ in vertical overlap to the sink 4 arranged.

Das Band 2 läuft wie zuvor schon beschrieben um die Umlenkrolle 10 und die Umlenkrolle 11 der Tänzereinrichtung 5 herum. Anschließend umläuft das Band 2 die Umlenkrolle 12 und wird in Richtung des Waschbeckens 4 umgelenkt. Bevor das Band 2 in das Waschbecken 4 geführt wird, wird das Band 2 über die Verlegeeinheit 15 geführt. Nach der Verlegeeinheit 15 wird das Band 2 um die Umlenkrolle 13 durch das Waschbecken 4 geführt und anschließend um die Walze 7 erneut in Richtung des Waschbeckens 4 umgelenkt. Zuvor durchläuft jedoch das Band 2 den ersten Quetschspalt Q₁ zwischen den Walzen 7 und 7'. Nach dem ersten Abquetschen des Bandes 2 wird dieses um die Umlenkrolle 14 erneut durch das Waschbecken 4 geführt. Nachdem das Band 2 das Waschbecken 4 durchlaufen hat, wird dieses durch den zweiten Quetschspalt Q₂ zwischen den Walzen 7' und 7'' im Uhrzeigersinn geleitet. Ausgehend von dem zweiten Quetschspalt Q₂ kann das Band über die Umlenkrolle 12 die Vorrichtung 1 verlassen oder das Band 2 wird mittels der Umlenkrolle 12 erneut der Verlegeeinheit 15 und somit anschließend dem Waschbecken 4 zugeführt. Die zuvor beschriebene Passage wird wiederholt. Bevor das Band 2 die Vorrichtung 1 verlässt, wird dieses durch den Quetschspalt Q₂ abgequetscht.The ribbon 2 runs as previously described around the pulley 10 and the pulley 11 the dancer 5 around. Then the band rotates around 2 the pulley 12 and gets in the direction of the sink 4 diverted. Before the tape 2 in the sink 4 is led, the tape becomes 2 over the laying unit 15 guided. After the laying unit 15 becomes the band 2 around the pulley 13 through the sink 4 guided and then around the roller 7 again in the direction of the washbasin 4 diverted. But before that the band goes through 2 the first nip Q ₁ between the rollers 7 and 7 ' , After the first squeezing of the tape 2 this will be around the pulley 14 again through the sink 4 guided. After the tape 2 the wash basin 4 This is through the second nip Q ₂ between the rollers 7 ' and 7 '' directed in a clockwise direction. Starting from the second nip Q ₂ , the tape on the pulley 12 the device 1 leave or the band 2 is by means of the pulley 12 again the laying unit 15 and thus the sink 4 fed. The passage described above is repeated. Before the tape 2 the device 1 leaves, this is squeezed by the nip Q ₂ .

Die Verlegeeinheit 15 ist in diesem Ausführungsbeispiel an einer anderen Stelle angeordnet als in dem ersten Ausführungsbeispiel. Die Position ist immer so gewählt, dass es zu keinen Überlappungen des Bandes 2 innerhalb der Vorrichtung 1 kommt und das Band 2 mehrere Passagen hintereinander durchlaufen kann.The laying unit 15 is arranged in this embodiment at a different location than in the first embodiment. The position is always chosen so that there are no overlaps of the band 2 within the device 1 comes and the tape 2 can pass through several passages in a row.

In der 5 wird ein drittes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 dargestellt. Auch hier werden die zuvor verwendeten Bezugszeichen weiterhin verwendet. Hier sind die Walzen 7, 7', 7'' des Walzen-Foulards triangelförmig angeordnet. Dabei weist die Walze 7' von dem Waschbecken 4 weg.In the 5 is a third embodiment of a device 1 shown. Again, the previously used reference numerals will continue to be used. Here are the rollers 7 . 7 ' . 7 '' the roller foulard triangular arranged. In this case, the roller 7 ' from the sink 4 path.

Auch hier wird das Band 2 wie zuvor beschrieben zunächst um die Umlenkrollen 10 und 11 herumgeführt. Nach der Umlenkrolle 11 umläuft das Band 2 entgegen des Uhrzeigersinns die Umlenkrolle 16 und überläuft anschließend die Verlegeeinheit 15 derart, dass das Band 2 in Richtung des Waschbeckens 4 geführt wird. Nun wird das Band 2 um die Umlenkrolle 14 durch das Waschbe cken 4 geführt und anschließend in Richtung der Walze 7 umgelenkt. Das Band 2 umläuft die Walze 7 im Uhrzeigersinn und wird so durch den ersten Quetschspalt Q₁, welcher zwischen den Walzen 7 und 7' entsteht, erneut in Richtung des Waschbeckens 4 gelenkt. Mittels der Umlenkrolle 13 wird das Band 2 durch das Waschbecken 4 geführt und in Richtung der Walze 7'' umgelenkt. Das Band 2 wird nach der Umlenkrolle 13 durch den Quetschspalt Q₂, welcher zwischen den beiden Walzen 7' und 7'' gebildet wird, geführt. Nach dem Quetschspalt Q₂ kann das Band 2 über eine Umlenkrolle 17 die Vorrichtung 1 verlassen oder das Band wird ausgehend von dem Quetschspalt Q₂ entgegen des Uhrzeigersinns um die Walze 7' geführt, so dass das Band 2 erneut die Umlenkrolle 16 im Uhrzeigersinn umlaufen kann. Ausgehend von der Umlenkrolle 16 durchläuft dann das Band 2 erneut die zuvor beschriebene Passage. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel verlässt das Band 2 die Vorrichtung 1 abgequetscht.Again, the band is here 2 As previously described, first around the pulleys 10 and 11 led around. After the pulley 11 runs around the band 2 counterclockwise the pulley 16 and then overflows the laying unit 15 such that the tape 2 in the direction of the washbasin 4 to be led. Now the tape will be 2 around the pulley 14 through the wash basin 4 guided and then in the direction of the roller 7 diverted. The ribbon 2 revolves around the roller 7 in a clockwise direction, and so gets through the first nip Q ₁ , which is between the rollers 7 and 7 ' arises, again in the direction of the washbasin 4 directed. By means of the pulley 13 becomes the band 2 through the sink 4 guided and in the direction of the roller 7 '' diverted. The ribbon 2 will after the pulley 13 through the nip Q ₂ , which is between the two rolls 7 ' and 7 '' is formed, led. After the nip Q ₂ , the band 2 via a pulley 17 the device 1 leave or the tape is starting from the nip Q ₂ counterclockwise around the roller 7 ' led, so the tape 2 again the pulley 16 can rotate in a clockwise direction. Starting from the pulley 16 then go through the tape 2 again the passage described above. Also in this embodiment, the band leaves 2 the Vorrich tung 1 crushed.

In 6 ist ein viertes Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei die Walzen 7, 7', 7'' des Walzen-Foulards 6 horizontal nebeneinander angeordnet sind. Hier werden ebenfalls die zuvor verwendeten Bezugszeichen weiterhin verwendet. Wie zuvor schon erwähnt, sind auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Quetschspalte Q₁, Q₂ in vertikaler Überdeckung zu dem Waschbecken 4 angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel kann beispielsweise den Walzen 7, 7', 7'' jeweils ein Auffangbehälter zugeordnet sein. Somit könnte auch hier das abgequetschte Wasser dem Waschbecken 4 wieder zugeführt oder direkt abgeführt werden.In 6 a fourth embodiment is shown, wherein the rollers 7 . 7 ' . 7 '' of the roller foulard 6 are arranged horizontally next to each other. Here, the previously used reference numerals are also used. As already mentioned above, in this embodiment as well, the squish gaps Q ₁ , Q _{2 are} in vertical overlap with the wash basin 4 arranged. In this embodiment, for example, the rollers 7 . 7 ' . 7 '' each associated with a collecting container. Thus, even here the squeezed water the sink 4 be returned or discharged directly.

In diesem Ausführungsbeispiel umläuft das Band 2 zunächst die Umlenkrollen 10, 11 und 16 wie zuvor beschrieben. Nach dem Umlaufen der Umlenkrolle 16 überläuft das Band 2 die Verlegeeinheit 15 und wird um die Umlenkrolle 14 durch das Waschbecken 4 geführt. Ausgehend von der Umlenkrolle 14 wird das Band 2 um die Walze 7 im Uhrzeigersinn dem ersten Quetschspalt Q₁ zugeführt. Ausgehend von dem ersten Quetschspalt Q₁ wird das Band 2 erneut dem Waschbecken 4 zugeführt. Das Band 2 umläuft die Umlenkrolle 13 entgegen des Uhrzeigersinns und wird anschließend in Richtung des Walzen-Foulards 6 gelenkt. Nach der Umlenkrolle 13 wird das Band 2 durch den Quetschspalt Q₂ der Walzen 7' und 7'' geführt. Ausgehend von dem Quetschspalt Q₂ kann das Band 2 die Umlenkrolle 17 im Uhrzeigersinn umlaufen und die Vorrichtung 1 verlassen. Es ist jedoch auch möglich, dass das Band 2 die Walze 7' entgegen des Uhrzeigersinns umläuft und erneut um die Umlenkrolle 16 entgegen des Uhrzeigersinns gelenkt wird. Ausgehend von der Umlenkrolle 16 kann das Band 2 die zuvor beschriebene Passage erneut durchlaufen. Auch hier verlässt das Band 2 abgequetscht die Vorrichtung 1.In this embodiment, the band rotates 2 first the pulleys 10 . 11 and 16 Like previously described. After the circulation of the pulley 16 overflows the tape 2 the laying unit 15 and gets around the pulley 14 through the sink 4 guided. Starting from the pulley 14 becomes the band 2 around the roller 7 clockwise to the first nip Q ₁ fed. Starting from the first nip Q ₁ , the band 2 again the sink 4 fed. The ribbon 2 revolves around the pulley 13 counterclockwise and then towards the roller foulard 6 directed. After the pulley 13 becomes the band 2 through the nip Q _{2 of} the rollers 7 ' and 7 '' guided. Starting from the nip Q ₂ , the band 2 the pulley 17 rotate clockwise and the device 1 leave. However, it is also possible that the band 2 the roller 7 ' rotates counterclockwise and again around the pulley 16 is directed counterclockwise. Starting from the pulley 16 can the band 2 go through the previously described passage again. Again, the band leaves 2 squeezed the device off 1 ,

In 7 ist ein fünftes Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei der Walzen-Foulard 6 aus fünf horizontal nebeneinander angeordneten Walzen 7 bis 7'''' besteht. Somit entsteht zwischen der Walze 7, 7' der Quetschspalt Q₁, zwischen 7' und 7'' der Quetschspalt Q₂, zwischen der Walze 7'' und 7''' der Quetschspalt Q₃ und zwischen der Walze 7''' und 7'''' der Quetschspalt Q₄. Auch hier werden zuvor verwendete Bezugszeichen weiterhin verwendet und bezeichnen gleiche Teile. Hier kann beispielsweise auch jeder Walze 7–7'''' ein Auffangbehälter zugeordnet werden, um die abgequetschte Waschflüssigkeit wieder dem Waschbecken 4 zuzuführen oder auch direkt abzuführen.In 7 a fifth embodiment is shown, wherein the roller foulard 6 from five horizontally juxtaposed rolls 7 to 7 '''' consists. Thus arises between the roller 7 . 7 ' the nip Q ₁ , between 7 ' and 7 '' the nip Q ₂ , between the roller 7 '' and 7 ''' the nip Q ₃ and between the roller 7 ''' and 7 '''' the nip Q ₄ . Again, previously used reference numerals are still used and denote like parts. Here, for example, every roller 7 - 7 '''' a collecting container are assigned to the squeezed washing liquid back to the sink 4 be supplied or directly pay.

Wie zuvor beschrieben umläuft das Band 2 die Umlenkrolle 10 und die Umlenkrolle 11 der Tänzereinrichtung 5. Nach der Umlenkrolle 11 umläuft das Band 2 die Umlenkrolle 17 im Uhrzeigersinn und wird dem Waschbecken 4 zugeführt. Das Band 2 wird um eine Umlenkrolle 18 durch das Waschbecken 4 in Richtung der Walze 7 geführt. Entgegen des Uhrzeigersinns umläuft das Band 2 die Walze 7 und wird dem ersten Quetschspalt Q₁ zugeführt. Ausgehend von dem Quetschspalt Q₁ wird das Band erneut dem Waschbecken 4 zugeführt und umläuft eine Umlenkrolle 13 entgegen des Uhrzeigersinns. Die Umlenkrolle 13 lenkt das Band 2 in Richtung des zweiten Quetschspaltes Q₂ zwi schen die Walzen 7' und 7''. Von dort aus umläuft das Band 2 die Walze 7'' entgegen des Uhrzeigersinns und durchläuft anschließend den Quetschspalt Q₃. Das Band 2 wird ausgehend von dem Quetschspalt Q₃ in Richtung des Waschbeckens 4 um die Umlenkrolle 14 geführt. Von der Umlenkrolle 14 wird das Band 2 über die Verlegeeinheit 15 dem Quetschspalt Q₄ zugeführt, welcher zwischen den Walzen 7''' und 7'''' gebildet ist. Das Band 2 umläuft ausgehend von dem Quetschspalt Q₄ die Umlenkrolle 16, welche oberhalb des Walzen-Foulards 6 angeordnet ist, im Uhrzeigersinn. Jetzt kann das Band 2 die Vorrichtung 1 verlassen oder es wird erneut um die Umlenkrolle 17 dem Waschbecken 4 zugeführt. Ausgehend von der Umlenkrolle 17 kann das Band 2 wieder die zuvor beschriebene Passage durchlaufen. Ebenfalls wie auch in den Ausführungsbeispielen zuvor verlässt das Band 2 die Vorrichtung 1 abgequetscht.As described above, the band rotates 2 the pulley 10 and the pulley 11 the dancer 5 , After the pulley 11 runs around the band 2 the pulley 17 in a clockwise direction and becomes the sink 4 fed. The ribbon 2 becomes a pulley 18 through the sink 4 in the direction of the roller 7 guided. Counterclockwise, the band revolves 2 the roller 7 and is supplied to the first nip Q ₁ . Starting from the nip Q ₁ , the tape is again the sink 4 fed and rotates a pulley 13 counterclockwise. The pulley 13 directs the tape 2 in the direction of the second nip Q ₂ between tween the rollers 7 ' and 7 '' , From there, the band rotates 2 the roller 7 '' counterclockwise and then passes through the nip Q ₃ . The ribbon 2 is starting from the nip Q ₃ in the direction of the washbasin 4 around the pulley 14 guided. From the pulley 14 becomes the band 2 over the laying unit 15 fed to the nip Q ₄ , which between the rollers 7 ''' and 7 '''' is formed. The ribbon 2 starting from the nip Q _4, the deflection roller rotates 16 , which are above the roller foulard 6 is arranged clockwise. Now the tape can 2 the device 1 leave or it will turn around the pulley again 17 the sink 4 fed. Starting from the pulley 17 can the band 2 go through the previously described passage again. Also as in the previous embodiments, the band leaves 2 the device 1 squeezed off.

Die hier aufgezeigten Bandführungen der einzelnen Ausführungsbeispiele zeigen lediglich eine mögliche Variante. Das Band 2 kann auch in einer anderen Weise durch die Vorrichtung 1 geführt werden. Durch die Art der Führung des Bandes 2 durch die Vorrichtung 1 kann die Anzahl der Abquetschungen variiert werden. Auch bei diesen Ausführungsformen werden bevorzugt die Walzen 7 bis 7'''' gegeneinander gepresst. Dies ist in allen Figuren nicht näher dargestellt, da die Figuren nur schematisch den Aufbau der Vorrichtung wiedergeben. Wie in dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben ist, wird auch bei den anderen Ausführungsbeispielen mindestens eine Walze motorisch angetrieben.The tape guides shown here of the individual embodiments show only one possible variant. The ribbon 2 may also be in a different way through the device 1 be guided. By the way of guiding the band 2 through the device 1 the number of pinches can be varied. Also in these embodiments, the rollers are preferred 7 to 7 '''' pressed against each other. This is not shown in detail in all figures, since the figures only schematically represent the structure of the device. As described in the first embodiment, also in the other embodiments, at least one roller is driven by a motor.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All disclosed features are essential to the invention (in itself). In the disclosure of the application is hereby also the disclosure content the associated / attached priority documents (Copy of the advance notice) fully included, too for the purpose, features of these documents in claims present Registration with.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19523621 C2 [0002]

Claims

Contraption ( 1 ) for washing narrow, textile strips ( 2 ) in a sink ( 4 ), where the band ( 2 ) first by means of a dancer ( 5 ) the sink ( 4 ) and after passing through the wash basin ( 4 ) a nip (Q ₁ ) formed by two rolls ( 7 . 7 ' ) of a motor-driven roller foulard ( 6 ), wherein further the band ( 2 ) helically through the sink ( 4 ) and the tape ( 2 ) the wash basin ( 4 ) interspersed several times with multiple enforcement of the same roll foulard ( 6 ), characterized in that the roll padder ( 6 ) to form at least two nips (Q ₁ , Q ₂ ) of three or more correspondingly adjacent rolls ( 7 . 7 ' . 7 '' ) is formed and in any case a roller ( 7 ' ) is used to form two nips (Q ₁ , Q ₂ ), the band ( 2 ) in one revolution through at least two squish gaps (Q ₁ , Q ₂ ) changes.

Device according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the band ( 2 ) the multiple squish gaps (Q ₁ , Q ₂ ) interspersed multiple times, without the sink ( 4 ) and that several pulleys ( 13 . 14 ) are provided.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the rollers ( 7 . 7 ' . 7 '' ) with respect to their axes of rotation vertically above one another or horizontally next to each other or an acute angle with a horizontal or a vertical enclosing are arranged.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that perpendicular to the axes of rotation of the rollers ( 7 ' . 7 '' . 7 ''' ) running connecting lines when projecting in a common plane forming intersecting lines.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that four or five rolls ( 7 . 7 ' . 7 '' . 7 ''' . 7 '''' ) are provided.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that an offset within the helices by a laying unit ( 15 ) is caused.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a plurality of devices ( 1 ) are connected in series.

Device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the band ( 2 ) squeezed the device ( 1 ) leaves.