DE102006013816B3

DE102006013816B3 - Verfahren zur Herstellung eines Estrichs, einer Platte oder eines Formsteins

Info

Publication number: DE102006013816B3
Application number: DE200610013816
Authority: DE
Inventors: Theodor Thiemann
Original assignee: R & T Pur Verbundsysteme oHG; R & T Pur-Verbundsysteme oHG
Current assignee: R & T Pur Verbundsysteme oHG; R & T Pur-Verbundsysteme oHG
Priority date: 2006-01-03
Filing date: 2006-03-23
Publication date: 2007-05-24
Anticipated expiration: 2026-03-24

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Recyclingverfahren (1) zur Herstellung eines Baustoffs, Baumaterials, Bauelementes oder dergleichen aus Abfallwertstoffen, wobei als Abfallwertstoff plattenförmige Türfüllungen (3) verwendet werden, welche im Wesentlichen aus einem aus Polyurethan-Hartschaum geschäumten PUR-Dämmkern (4) bestehen, der beidseits mit glasfaserverstärkten Polyester-Platten, GFK-Platten (5), beschichtet ist, und die GFK-Platten vorzugsweise mit einem Lack beschichtet sein können. Das Verfahren im Einzelnen zeichnet sich dadurch aus, dass in einem ersten Verfahrensschritt die plattenförmigen Türfüllungen (3) geschreddert und/oder gemahlen werden, so dass sich ein schaumartiges, pulverförmiges mit GFK-Fasern (8) durchsetztes Material ergibt, das in einem zweiten Verfahrensschritt mit einem Bindemittel (10) versetzt wird, und wobei in einem dritten Verfahrensschritt Wasser zugesetzt wird, so dass sich eine pastöse, breiige Masse (11) ergibt, die mittels einer Pumpe pumpbar ist, und wobei die pastöse Masse entweder als Estrich oder in einer Form als Platte oder als Formstein (12) nach einer Abbindezeit verwendbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Recyclingverfahren zur Herstellung eines Baustoffs, Baumaterials, Bauelementes oder dergleichen aus Abfallwertstoffen, wobei als Abfallwertstoff plattenförmige Türfüllungen verwendet werden, welche im Wesentlichen aus einem aus Polyurethan-Hartschaum geschäumten PUR-Dämmkern bestehen, der beidseits mittels glasfaserverstärkten Polyester-Platten, GFK-Platten, beschichtet ist, und die GFK-Platten vorzugsweise mit einem Lack beschichtet sein können.

Es ist bekannt, dass insbesondere bei der Türenherstellung, wie beispielsweise bei der Haustürenherstellung, plattenförmige Türfüllungen in einen Kunststoff- oder Aluminiumrahmen gesetzt werden. Bekannt sind gemäß der DE 44 02 912 auch faserverstärkte und Wärmedämmende Konstruktionsteile sowie Untergrundbelege gemäß der DE 198 02 602 . Für eine entsprechende Türgestaltung werden plattenförmige Türfüllungen zugeschnitten, um sie in den Rahmen einzusetzen. Bei dieser Herstellung fallen Reststücke an, die der so genannten Sondermüllentsorgung zugeführt werden müssen, da eine wieder Verwendbarkeit in der bestehenden Form nicht gegeben ist. Als äußerst problematisch gestalten sich hier die Entsorgungskosten, weil derartige verschnittene Platten letztendlich nur als Sondermüll gelten.

Hieraus ergibt sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, ein Verfahren bereit zu stellen, mit dem derartige Türfüllungsplatten wieder als Wertstoff Verwendung finden.

Diese Aufgabe wird durch den Hauptanspruch gelöst. Weiterbildende Ausgestaltungen des Verfahrens und Vorzüge ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die als Restmüll vorliegenden plattenförmigen Türfüllungen werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren für einen Baustoff, ein Baumaterial oder ein Bauelement verwendet. Hierzu wird in einem ersten Verfahrensschritt die plattenförmige Türfüllung geschreddert und gemahlen, so dass sich ein schaumartiges, pulverförmiges mit GFK-Fasern durchsetztes Material ergibt. In einem zweiten Verfahrensschritt wird diesem geschredderten und gemahlenem Material ein Bindemittel zugesetzt, wobei unter Zugabe von Wasser sich eine pastöse, breiige Masse ergibt. Der besondere Vorzug dieser breiigen bzw. pastösen Masse ist es, dass sie mit einer Pumpe verarbeitbar ist. So kann die breiige, pastöse Masse als Estrich verarbeitet werden, wobei die Vorzüge des ausgehärteten Estrichs neben hoher Festigkeit auch eine hohe thermische Isolierung sind. Dies bedingt einerseits, dass die während des Schreddervorgangs erzeugten GFK-Fasern sich vorteilhaft in die pastöse Masse verteilend einbinden, und wobei die PUR-Schaumbestandteile insbesondere den thermisch isolierenden Effekt herbeiführen.

Um eine hohe Bindung zu erreichen, wird als Bindemittel Zement verwendet. Somit wird gewährleistet, dass der Baustoff, das Baumaterial oder das Bauelement eine mittlere Rohdichte von ca. 978 kg/m³ aufweist, wobei, wie bereits schon beschrieben, die hohe Festigkeit für den Baustoff, das Baumaterial oder das Bauelement durch die geschredderten GFK-Fasern herbeigeführt wird, so dass sich eine Festigkeit von ca. 6210 kPa für den Baustoff ergibt.

Die Erfindung betrifft auch die Herstellung eines Baustoffes, Baumaterials, Bauelementes oder dergleichen aus Abfallwerstoffen, wobei als Abfallwertstoff eine plattenförmige Türfüllung verwendet wird, welche im Wesentlichen aus einem aus Polyurethan-Hartschaum geschäumten PUR-Dämmkern besteht, der beidseits mit glasfaserverstärkten Polyester-Platten, GFK-Platten, beschichtet ist, und die GFK-Platten mit einem Lack beschichtet. Die plattenförmigen Türfüllungen werden geschreddert und gemahlen, so dass sich eine schaumförmige bzw. pulverförmige mit GFK-Fasern versetzte Masse ergibt, die mit einem Bindemittel und Wasser versetzt ist, so dass sich eine pastöse, breiige Masse ergibt, die mittels einer Pumpe pumpbar ist, und wobei die pastöse Masse entweder als. Estrich oder in einer Form als Platte oder als Formstein nach einer Abbindezeit verwendbar ist.

Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der nachstehenden Figuren näher erläutert; dabei zeigen:

1: Eine schematische Darstellung des Recyclingverfahrens: und

2: Eine perspektivische Darstellung eines Formsteins aus dem erfindungsgemäßen recycelten Baustoff.

Die 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Verfahren 1 zur Herstellung eines Estrichs, einer Platte oder eines Formsteins wie er beispielsweise als Formstein 12 in der 2 dargestellt ist. Dabei bedient sich das Verfahren 1 eines Abfallwertstoffes 2, der aus plattenförmigen Türfüllungen 3 besteht. Die plattenförmige Türfüllung 3 besteht dabei im Wesentlichen aus einem aus Polyurethan-Hartschaum geschäumten PUR-Dämmkern 4, der beidseits mit glasfaserverstärkten Polyester-Platten, GFK-Platten 5, beschichtet ist. Dabei können die GFK-Platten 5 vorzugsweise mit einem Lack beschichtet sein.

Wie aus der 1 zu erkennen ist, wird zunächst in einem ersten Verfahrensschritt die plattenförmige Türfüllung 3 geschreddert und/oder gemahlen, wie dies durch die zwei Walzen 6 und 7 angedeutet ist, so dass sich ein schaumartiges bzw. pulverförmiges mit GFK-Fasern 8 durchsetztes Material 9 ergibt. Dann erfolgt in einem zweiten Verfahrensschritt die Zugabe eines Bindemittels 10, wobei dann dem mit Bindemittel versetzten Material 9 in einem dritten Verfahrensschritt Wasser zugesetzt wird, so dass sich eine pastöse, breiige Masse 11 ergibt, die mittels einer nicht näher dargestellten Pumpe weiter verarbeitet werden kann.

Hierbei kann insbesondere die pastöse Masse 11 entweder als Estrich oder in einer Form als Platte oder als Formstein 12, wie beispielsweise in der 2 dargestellt, nach einer Abbindezeit verwendet werden. Als Bindemittel 10 wird hierbei Zement verwendet, der neben den GFK-Fasern 8 dem Baustoff die hinreichende Festigkeit verleiht. Die schaumförmigen Bestandteile des PUR-Hartschaums verleihen dem Baustoff die hinreichende Isolier- und Wärmedämmfähigkeit.

Der Formstein 12, wie er sich in der 2 darstellt, kann hierbei eine mittlere Rohdichte von etwa 1000 kg/m³ aufweisen, wobei er etwa über eine Festigkeit von etwa 6210 kPa verfügt.

Claims

Verfahren zur Herstellung eines Estrichs, einer Platte oder eines Formsteins, bei dem – plattenförmige Türfüllungen (3), welche im Wesentlichen aus einem aus Polyurethan-Hartschaumkern bestehen, der beidseits mit glasfaserverstärkten Polyester-Platten beschichtet ist, in einem ersten Schritt geschreddert und gemahlen werden, so dass sich ein pulverförmiges Material (8) ergibt, – dass in einem zweiten Schritt mit einem Bindemittel versetzt wird, – in einem dritten Schritt Wasser zugesetzt wird, so dass sich eine pastöse, breiige Masse (11) ergibt, die mittels einer Pumpe pumpbar ist, – und die pastöse Masse nach einer Abbindezeit einen Estrich oder nach Abbinden in einer Form eine Platte oder einen Formstein (12) ergibt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Türfüllungen einsetzt werden, deren glasfaserverstärkte Polyester-Platten mit Lack beschichtet sind.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Bindemittel (10) Zement verwendet wird.