[go: up one dir, main page]

DE102006000238A1 - Steuerungsvorrichtung für Kraftstoffzufuhrsystem - Google Patents

Steuerungsvorrichtung für Kraftstoffzufuhrsystem Download PDF

Info

Publication number
DE102006000238A1
DE102006000238A1 DE200610000238 DE102006000238A DE102006000238A1 DE 102006000238 A1 DE102006000238 A1 DE 102006000238A1 DE 200610000238 DE200610000238 DE 200610000238 DE 102006000238 A DE102006000238 A DE 102006000238A DE 102006000238 A1 DE102006000238 A1 DE 102006000238A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
calculation
calculated
characteristic
calculating
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE200610000238
Other languages
English (en)
Other versions
DE102006000238B4 (de
Inventor
Ryo Kariya Katsura
Takashi Kariya Kikutani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Publication of DE102006000238A1 publication Critical patent/DE102006000238A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102006000238B4 publication Critical patent/DE102006000238B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/30Controlling fuel injection
    • F02D41/38Controlling fuel injection of the high pressure type
    • F02D41/3809Common rail control systems
    • F02D41/3836Controlling the fuel pressure
    • F02D41/3845Controlling the fuel pressure by controlling the flow into the common rail, e.g. the amount of fuel pumped
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/24Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
    • F02D41/2406Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using essentially read only memories
    • F02D41/2409Addressing techniques specially adapted therefor
    • F02D41/2416Interpolation techniques
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/24Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
    • F02D41/2406Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using essentially read only memories
    • F02D41/2425Particular ways of programming the data
    • F02D41/2429Methods of calibrating or learning
    • F02D41/2441Methods of calibrating or learning characterised by the learning conditions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/24Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means
    • F02D41/2406Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents characterised by the use of digital means using essentially read only memories
    • F02D41/2425Particular ways of programming the data
    • F02D41/2429Methods of calibrating or learning
    • F02D41/2451Methods of calibrating or learning characterised by what is learned or calibrated
    • F02D41/2464Characteristics of actuators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W30/00Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
    • B60W30/14Adaptive cruise control
    • B60W30/143Speed control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/04Introducing corrections for particular operating conditions
    • F02D41/08Introducing corrections for particular operating conditions for idling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Controls For Constant Speed Travelling (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)

Abstract

Ein Kraftstoffzufuhrsystem weist einen Common-Rail (12), der einen Hochdruckkraftstoff aufspeichert, um in eine Kraftmaschine (10) eingespritzt und dieser zugeführt zu werden, und eine Hochdruckpumpe (13) auf, die durch eine Energie der Kraftmaschine angetrieben wird, um den Kraftstoff dem Common-Rail unter Druck zuzuführen. Eine elektronische Steuerungseinheit (ECU) (20) berechnet eine Kennlinienabweichung der Hochdruckpumpe in einem Leerlaufbetriebszustand der Kraftmaschine und berechnet die Kennlinienabweichung in einem Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand. Die ECU steuert eine Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe, indem die Kennlinienabweichungen bei den zwei Punkten darin widergespiegelt werden. Somit wird die Kennlinienabweichung der Hochdruckpumpe in geeigneter Weise widergespiegelt und die Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe wird genau gesteuert, wobei ein Abgasausstoß und ein Fahrverhalten verbessert werden.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steuerungsvorrichtung eines Kraftstoffzufuhrsystems.
  • Ein nachstehend als Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystem bezeichnetes Kraftstoffeinspritzsystem mit gemeinsamer Kraftstoffleitung wird in der Praxis als ein Kraftstoffeinspritzsystem einer Dieselkraftmaschine verwendet. Das Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystem speichert Kraftstoff in einer nachstehend als ein Common-Rail bezeichneten gemeinsamen Kraftstoffleitung mit hohem Druck entsprechend einem Kraftstoffeinspritzdruck auf. Das Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystem spritzt den Hochdruckkraftstoff, der in dem Common-Rail aufgespeichert ist, über ein Kraftstoffeinspritzventil in eine Kraftmaschine ein und führt dieser den Hochdruckkraftstoff zu. In dem Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystem nimmt der Kraftstoffdruck in dem Common-Rail ab, wenn das Kraftstoffeinspritzventil die Kraftstoffeinspritzung ausführt. Zu diesem Zeitpunkt stößt eine Kraftstoffzufuhrpumpe den Hochdruckkraftstoff zu dem Common-Rail aus und führt diesem den Hochdruckkraftstoff zu, wobei ein vorbestimmter Hochdruckzustand in dem Common-Rail aufrechterhalten wird.
  • Beispielsweise ist ein elektromagnetisches Ansaugdosierventil bei einem Kraftstoffeinlass der Kraftstoffzufuhrpumpe angeordnet. Ein Öffnungsgrad des Ansaugdosierventils wird durch einen Strom gesteuert, um eine Kraftstoffausstoßmenge der Kraftstoffzufuhrpumpe zu steuern. Somit wird der Common-Rail-Druck auf einen gewünschten Druck gesteuert. In einem derartigen Fall wird die Kraftstoffausstoßmenge der Kraftstoffzufuhrpumpe in Bezug auf einen Energieversorgungsstrom des Ansaugdosierventils im Voraus als eine Pumpenkennlinie bestimmt. Der Energieversorgungsstrom des Ansaugdosierventils wird auf der Grundlage der Pumpenkennlinie gesteuert.
  • Die Kraftstoffzufuhrpumpe weist einen Gerätefehler aufgrund eines individuellen Unterschieds, einer zeitlichen Änderung und dergleichen auf. Aufgrund des Gerätefehlers weichen die Pumpenkennlinien von Grundkennlinien ab. Aufgrund einer Variation in dem Gerätefehler wird eine Steuerungsgenauigkeit der Kraftstoffausstoßmenge verschlechtert. Verfahren zum Korrigieren der Variation des Gerätefehlers der Kraftstoffzufuhrpumpe sind vorgeschlagen worden, wie es beispielsweise in der JP-A-2004-293540 beschrieben ist. Beispielsweise wird eine Abweichung entlang einer Stromrichtung einer tatsächlichen Pumpenkennlinie zu einer voreingestellten Mittelwert-Kennlinie oder Median-Kennlinie in einem Leerlaufbetriebszustand einer Kraftmaschine berechnet und die Pumpenkennlinie wird auf der Grundlage der Abweichung korrigiert.
  • In dem Fall, bei dem die Pumpenkennlinie auf der Grundlage der Kennlinienabweichung, die bei dem Leerlaufbetriebszustand erhalten wird, korrigiert wird, ist eine genaue Korrektur bei dem Leerlaufbetriebszustand oder in einem Niedriglastbereich, der nahe dem Leerlaufbetriebszustand ist, möglich, aber die Korrekturgenauigkeit kann in einem Hochlastbereich oder dergleichen abnehmen. Wenn eine zeitliche Änderung mit einer Verschlechterung auftritt, kann sich eine Ausstoßleistungsfähigkeit aufgrund einer Undichtigkeit und dergleichen verschlechtern. Da dieses Phänomen in besonderem Maße bei dem Hochlastbereich auftritt, kann die Kennlinienabweichung allein durch die Korrektur der Kennlinienabweichung, die bei dem Leerlaufbetriebszustand ausgeführt wird, nicht sicher korrigiert werden. Wenn die Kennlinienabweichung der Kraftstoffzufuhrpumpe nicht sicher korrigiert werden kann, können Schwierigkeiten, wie beispielsweise eine Verschlechterung eines Abgasausstoßes oder eines Fahrverhaltens verursacht werden.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Steuerungsvorrichtung eines Kraftstoffzufuhrsystems bereitzustellen, die in der Lage ist, eine Kraftstoffausstoßmenge einer Kraftstoffzufuhrpumpe genau zu steuern, indem in geeigneter Weise eine Kennlinienabweichung der Pumpe darin widergespiegelt wird, wodurch ein Abgasausstoß und ein Fahrverhalten verbessert werden.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Steuerungsvorrichtung gemäß Patentanspruch 1, ein Steuerungsverfahren gemäß Patentanspruch 6 und ein Steuerungsverfahren gemäß Patentanspruch 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Patentansprüchen angegeben.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfasst ein Kraftstoffzufuhrsystem einen Common-Rail, der einen Hochdruckkraftstoff aufspeichert, und eine Kraftstoffzufuhrpumpe, die durch eine Energie der Kraftmaschine angetrieben wird und den Kraftstoff unter Druck dem Common-Rail zuführt. Eine Kraftstoffausstoßmenge der Kraftstoffzufuhrpumpe wird auf der Grundlage einer Pumpenkennlinie gesteuert, die eine Beziehung zwischen einer Antriebssteuerungsgröße und der Kraftstoffausstoßmenge der Kraftstoffzufuhrpumpe darstellt. Eine erste Berechnungsvorrichtung berechnet eine Kennlinienabweichung der Kraftstoffzufuhrpumpe, wenn die Kraftmaschine in einem Leerlaufbetriebszustand ist. Eine zweite Berechnungsvorrichtung berechnet die Kennlinienabweichung der Kraftstoffzufuhrpumpe, wenn die Fahrzeuggeschwindigkeit geregelt wird, um einer Sollgeschwindigkeit zu folgen, die beliebig eingestellt wird. Eine Steuerungsgrößenberechnungsvorrichtung berechnet die Antriebssteuerungsgröße, indem die Kennlinienabweichungen, die durch die ersten und zweiten Berechnungsvorrichtungen berechnet werden, darin widergespiegelt werden. Somit kann die Kennlinienabweichung der Kraftstoffzufuhrpumpe in einem breiten Bereich von einem Niedriglastbereich zu einem Hochlastbereich beseitigt werden.
  • Merkmale und Vorteile eines Ausführungsbeispiels sowie Betriebsverfahren und die Funktion der betreffenden Teile werden aus einem Studium der nachstehenden ausführlichen Beschreibung, der beigefügten Patentansprüche und der Zeichnung ersichtlich, die alle einen Teil dieser Anmeldung bilden. Es zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung, die ein Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystem gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt,
  • 2 ein Diagramm, das Pumpenausstoßkennlinien gemäß dem Ausführungsbeispiel in 1 zeigt,
  • 3 ein Flussdiagramm, das eine Pumpenausstoßmengensteuerungsverarbeitung gemäß dem Ausführungsbeispiel in 1 zeigt, und
  • 4 ein Flussdiagramm, das eine Gerätefehler-Lernverarbeitung in einer Reisegeschwindigkeitsfahrzeitdauer gemäß dem Ausführungsbeispiel in 1 zeigt.
  • Unter Bezugnahme auf 1 ist ein Common-Rail-Kraftstoffeinspritzsystem gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. Wie es in 1 gezeigt ist, sind elektromagnetische Einspritzeinrichtungen 11 in jeweiligen Zylindern einer Mehrzylinder-Dieselkraftmaschine 10 bereitgestellt. Die Einspritzeinrichtungen 11 sind mit einer gemeinsamen Kraftstoffleitung beziehungsweise einem Common-Rail (Druckaufspeicherungsrohr) 12, der den Zylindern gemein ist, verbunden. Der Common-Rail 12 ist mit einer Hochdruckpumpe 13 als eine Kraftstoffzufuhrpumpe verbunden. Wenn die Hochdruckpumpe 13 angetrieben wird, wird ein Kraftstoff mit hohem Druck, der einem Einspritzdruck entspricht, kontinuierlich in dem Common-Rail 12 aufgespeichert. Die Hochdruckpumpe 13 wird entsprechend einer Drehung der Kraftmaschine 10 angetrieben. Die Hochdruckpumpe 13 führt wiederholt ein Ansaugen und Ausstoßen des Kraftstoffs synchron mit der Drehung der Kraftmaschine 10 aus. Die Hochdruckpumpe 13 weist ein elektromagnetisch angetriebenes Ansaugdosierventil (Ansaugsteuerungsventil: SCV) 13a bei einem zugehörigen Kraftstoffeinlass auf. Ein Niedrigdruckkraftstoff, der durch eine Zufuhrpumpe 14 von einem Kraftstofftank 15 angesaugt wird, wird in eine Kraftstoffkammer der Pumpe 13 über das Ansaugdosierventil 13a angesaugt.
  • Der Common-Rail 12 ist mit einem Common-Rail-Drucksensor 16 versehen. Der Common-Rail-Drucksensor 16 erfasst einen Kraftstoffdruck in dem Common-Rail 12 (ein Common-Rail-Druck). Der Common-Rail 12 ist mit einem (nicht gezeigten) elektromagnetisch angetriebenen (oder mechanischen) Druckminderungsventil versehen. Wenn der Common-Rail-Druck übermäßig zunimmt, wird das Druckminderungsventil geöffnet, um den Druck zu verringern.
  • Eine elektronische Steuerungseinheit (ECU) 20 weist einen allgemein bekannten Mikrocomputer auf, der eine CPU, ein ROM, ein RAM, ein EEPROM und dergleichen umfasst. Erfassungssignale werden der ECU 20 von verschiedenen Sensoren, wie beispielsweise einem Drehgeschwindigkeitssensor und einem Beschleunigungseinrichtungspositionssensor, zusätzlich zu einem Erfassungssignal von dem Common-Rail-Drucksensor 16 fortlaufend eingegeben. Die ECU 20 bestimmt die optimale Kraftstoffeinspritzmenge und Einspritzzeitsteuerung auf der Grundlage von Kraftmaschinenbetriebsinformationen, wie beispielsweise einer Kraftmaschinendrehgeschwindigkeit oder einer Beschleunigungseinrichtungsposition. Die ECU 20 gibt ein Einspritzsteuerungssignal an die Einspritzeinrichtung 11 entsprechend der Kraftstoffeinspritzmenge und der Einspritzzeitsteuerung aus. Somit wird für jeden Zylinder die Kraftstoffeinspritzung von der Einspritzeinrichtung 11 in eine Verbrennungskammer gesteuert.
  • Die ECU 20 berechnet einen Sollwert des Common-Rail-Drucks (Einspritzdrucks) auf der Grundlage der derzeitigen Kraftmaschinendrehgeschwindigkeit und der Kraftstoffeinspritzmenge. Die ECU 20 regelt die Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe 13, um den Ist-Common-Rail-Druck an den Soll-Common-Rail-Druck anzupassen. Beispielsweise bestimmt die ECU 20 eine Soll-Ausstoßmenge der Hochdruckpumpe 13 auf der Grundlage einer Abweichung zwischen dem Sollwert und dem Ist-Wert des Common-Rail-Drucks und steuert den Öffnungsgrad des Ansaugdosierventils 13a der Hochdruckpumpe 13 entsprechend der Sollausstoßmenge. Eine Energieversorgungsgröße (ein Energieversorgungsstrom I) eines Elektromagneten des Ansaugdosierventils 13a wird gesteuert, um den Öffnungsgrad des Ansaugdosierventils 13a zu vergrößern oder zu verkleinern. Somit wird die Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe 13 geregelt.
  • Das Ansaugdosierventil 13a ist als ein normalerweise geöffnetes Ventil aufgebaut, das in einem geöffneten Zustand (vollständig geöffneten Zustand) gehalten wird, wenn der Elektromagnet ausgeschaltet ist. Durch Vergrößern der Energieversorgungsgröße des Elektromagneten wird die Öffnungsfläche eines Kraftstoffansaugdurchgangs verringert. Somit wird die Kraftstoffansaugmenge der Hochdruckpumpe 13 verringert. Als Ergebnis wird die Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe 13 verringert.
  • Das System weist eine Geschwindigkeitsregelungsfunktion zum Regeln einer Fahrzeuggeschwindigkeit auf, um einer Sollfahrzeuggeschwindigkeit zu folgen, die beliebig eingestellt wird. Die ECU 20 ist mit einer Geschwindigkeitsregelungseinstellvorrichtung 30 und einem Fahrzeuggeschwindigkeitssensor 35 verbunden. Die Geschwindigkeitsregelungseinstellvorrichtung 30 weist einen Geschwindigkeitsregelungshauptschalter (Energiequellenschalter), einen Fahrzeuggeschwindigkeitseinstellschalter zum Einstellen der Sollfahrzeuggeschwindigkeit, eine Feinanpassungsfunktion (tab-down-/tab-up-Funktion) zur schrittweisen Verkleinerung/Vergrößerung der Sollfahrzeuggeschwindigkeit um eine vorbestimmte Fahrzeuggeschwindigkeit während der Geschwindigkeitsregelung, eine Wiederaufnahmefunktion zum Zurücksetzen der Sollfahrzeuggeschwindigkeit auf die vorherige Fahrzeuggeschwindigkeit (gespeicherte Fahrzeuggeschwindigkeit) und dergleichen auf. Zusätzlich kann die Geschwindigkeitsregelungseinstellvorrichtung 30 eine Fahrzeugabstandssteuerungsfunktion (eine adaptive Geschwindigkeitsregelungsfunktion) zum Aufrechterhalten einer konstanten Entfernung zu einem vorrausfahrenden Fahrzeug aufweisen.
  • Die ECU 20 empfängt verschiedene Signale (Geschwindigkeitsregelungshauptsignal, Sollfahrzeuggeschwindigkeitseinstellsignal, Feineinstellungssignal (tab-down-/tab-up-Signal) und dergleichen) von der Geschwindigkeitsregelungseinstellvorrichtung 30 sowie ein Fahrzeuggeschwindigkeitssignal, das durch den Fahrzeuggeschwindigkeitssensor 35 erfasst wird. Wenn die Geschwindigkeitsregelungseinstellvorrichtung 30 die Sollfahrzeuggeschwindigkeit einstellt, steuert die ECU 20 den Betriebszustand der Kraftmaschine 10, um die Fahrzeuggeschwindigkeit an die Sollfahrzeuggeschwindigkeit anzupassen. Wenn die ECU 20 bestimmt, dass ein Feinanpassungsschalter zum Verringern (tab-down-Schalter) eingeschaltet wird, verringert die ECU 20 die Sollfahrzeuggeschwindigkeit schrittweise um eine vorbestimmte Fahrzeuggeschwindigkeit. Wenn die ECU 20 bestimmt, dass ein Feinanpassungsschalter zum Vergrößern (tab-up-Schalter) eingeschaltet wird, vergrößert die ECU 20 die Sollfahrzeuggeschwindigkeit schrittweise um eine vorbestimmte Fahrzeuggeschwindigkeit. Wenn die ECU 20 bestimmt, dass ein Wiederherstellungsschalter eingeschaltet wird, stellt die ECU 20 wieder die vorherige Sollfahrzeuggeschwindigkeit (gespeicherte Fahrzeuggeschwindigkeit) als die Sollfahrzeuggeschwindigkeit ein.
  • Während der Regelung der Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe 13 wird ein Energieversorgungsstrombefehlswert des Ansaugdosierventils 13a aus der derzeitigen Kraftstoffausstoßmenge (erforderliche Menge) auf der Grundlage einer Pumpenausstoßkennlinie (I-Q-Kennlinie) berechnet, die eine Beziehung zwischen der Kraftstoffausstoßmenge Q und dem Energieversorgungsstrom I des Ansaugdosierventils 13a darstellt. Die Ansteuerung der Hochdruckpumpe 13 (des Ansaugdosierventils 13a) wird auf der Grundlage des Energieversorgungsstromsbefehlswerts gesteuert. Die Pumpenausstoßkennlinien sind in 2 gezeigt. Eine Grundkennlinie L1 ist durch eine durchgezogene Linie L1 in 2 gezeigt. Wenn der Energieversorgungsstrom I Ix ist, wird die Kraftstoffausstoßmenge Q auf Qx gesteuert. Die Hochdruckpumpe 13 weist einen Gerätefehler aufgrund eines individuellen Unterschieds, einer zeitlichen Änderung und dergleichen auf. Es besteht die Möglichkeit, dass sich die Pumpenausstoßkennlinie aufgrund des Gerätefehlers von der Grundkennlinie unterscheidet. Dementsprechend variiert in der Steuerung, die auf der Grundkennlinie L1 beruht, die Kraftstoffausstoßmenge Q.
  • Es besteht beispielsweise die Möglichkeit, dass die Pumpenausstoßkennlinie von der Grundkennlinie L1 zu einer Kennlinie L2 oder L3 abweicht, wie es in 2 gezeigt ist. Die Kennlinie L2 weicht im Wesentlichen parallel von der Grundkennlinie L1 entlang einer Vergrößerungs-/Verkleinerungsrichtung des Stroms I ab. Die Kennlinie L3 weicht derart ab, dass die Abweichung des Energieversorgungsstroms I in dem Hochlastbereich groß wird, bei dem die Kraftstoffausstoßmenge Q groß ist.
  • In dem Fall der Kennlinie L2 ist der Fehler des Energieversorgungsstroms I im Wesentlichen konstant (ΔI1) unabhängig von der Kraftstoffausstoßmenge Q. Folglich wird ein Gerätefehlerlernen bei einer Leerlaufbetriebszeitdauer ausgeführt, bei der die Kraftstoffausstoßmenge Q klein ist (Q = Qa), wobei der Fehler ΔI1 als ein Stromlernwert gelernt wird. Ein Stromsteuerungswert, der dem Ansaugdosierventil 13a zugeführt wird, wird mit dem Stromlernwert korrigiert. Somit wird die gewünschte Kraftstoffausstoßmenge verwirklicht. In dem Leerlaufbetriebszustand wird oftmals ein Zustand fortgesetzt, bei dem die Beschleunigungseinrichtung ausgeschaltet ist und die Kraftmaschinendrehgeschwindigkeit stabilisiert ist. Folglich ist ein derartiger Zustand für einen Lernpunkt geeignet.
  • In dem Fall der Kennlinie L3 variiert der Fehler des Energieversorgungsstroms I in Abhängigkeit von der Kraftstoffausstoßmenge Q. Es gibt einen kleinen Fehler in dem Energieversorgungsstrom I bei dem Leerlaufbetriebszustand, bei dem die Kraftstoffausstoßmenge Q klein ist (Q = Qa). Der Fehler in dem Energieversorgungsstrom I wird in einem Hochlastbetriebszustand groß, bei dem die Kraftstoffausstoßmenge Q groß ist (Q = Qb). In diesem Fall kann, auch wenn das Gerätefehlerlernen in der Leerlaufbetriebszeitdauer ausgeführt wird, der Kennlinienfehler in der Hochlastbetriebszeitdauer nicht beseitigt werden. Folglich wird gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Gerätefehlerlernen in der Hochlastbetriebszeitdauer zusätzlich zu dem Gerätefehlerlernen in der Leerlaufbetriebszeitdauer ausgeführt. Während einer Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer betätigt der Fahrer die Beschleunigungseinrichtung für eine relativ lange Zeitdauer nicht und die Fahrzeuggeschwindigkeit wird konstant. Folglich wird gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel das Gerätefehlerlernen der Hochlastbetriebszeitdauer während der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer ausgeführt.
  • In dem Fall, bei dem das Gerätefehlerlernen während der Leerlaufbetriebszeitdauer und der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer ausgeführt wird und die Lernergebnisse in der Ausstoßmengensteuerung widergespiegelt werden, wird das Gerätefehlerlernen zuerst während der Leerlaufbetriebszeitdauer ausgeführt, wobei dann der Energieversorgungsstrom des Ansaugdosierventils 13a mit dem Lernergebnis korrigiert wird. Dann wird das Gerätefehlerlernen während der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer in einem Zustand ausgeführt, bei dem der Lernwert, der bei der Leerlaufbetriebszeitdauer berechnet wird, widergespiegelt wird. Nachdem die Lernwerte in der Leerlaufbetriebszeitdauer und der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer berechnet sind, wird der Energieversorgungsstrom des Ansaugdosierventils 13a mit den Lernwerten bei den zwei Punkten korrigiert. Zu diesem Zeitpunkt wird das Widerspiegeln der Stromlernwerte bei den zwei Punkten erreicht, indem eine Gewichtungsberechnung (oder Interpolationsberechnung) der Lernwerte entsprechend dem derzeitigen Lastzustand (der Kraftstoffausstoßmenge) ausgeführt wird. In dem Fall, bei dem die Hochdruckpumpe 13 in einem höheren Lastbereich (hoher Ausstoßmengenbereich) als dem Lastzustand der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer betrieben wird, wird das Widerspiegeln der Lernwerte erreicht, indem eine Extrapolationsberechnung der Stromlernwerte bei den zwei Punkten ausgeführt wird.
  • Beispielsweise wird eine Beziehung zwischen dem Stromlernwert und dem Lastzustand unter Verwendung der Stromlernwerte bei den zwei Punkten linearisiert und der Stromlernwert, der dem derzeitigen Lastzustand entspricht, wird unter Verwendung der linearisierten Beziehung berechnet. Dann wird der Energieversorgungsstrom des Ansaugdosierventils 13a unter Verwendung des berechneten Stromlernwerts korrigiert.
  • Als nächstes ist eine Verarbeitung der Ausstoßmengensteuerung und des Gerätefehlerlernens der Hochdruckpumpe 13 beschrieben, die durch die ECU 20 ausgeführt wird. In 3 ist ein Flussdiagramm gezeigt, das die Pumpenausstoßmengensteuerungsverarbeitung zeigt. Die ECU 20 führt die Verarbeitung bei einem vorbestimmten Kurbelwinkelzyklus (oder einem vorbestimmten Zeitzyklus) aus.
  • In einem Schritt S101 des Flussdiagramms, das in 3 gezeigt ist, wird ein Ist-Common-Rail-Druck Pa durch das Erfassungssignal des Common-Rail-Drucksensors 16 eingelesen. In einem Schritt S102 wird der Soll-Common-Rail-Druck Pt unter Verwendung der derzeitigen Kraftmaschinendrehgeschwindigkeit, der derzeitigen Kraftstoffeinspritzmenge und dergleichen als Parameter berechnet. In einem Schritt S103 wird eine Abweichung zwischen dem Soll-Common-Rail-Druck Pt und dem Ist-Common-Rail-Druck Pa berechnet und die Sollausstoßmenge Qt der Hochdruckpumpe 13 wird auf der Grundlage der Abweichung berechnet.
  • In einem Schritt S104 wird die Sollausstoßmenge Qt in einen Energieversorgungsstrombefehlswert It auf der Grundlage der Pumpenausstoßkennlinie (I-Q-Kennlinie) umgewandelt. In einem Schritt S105 wird ein endgültiger Energieversorgungsstrombefehlswert It berechnet, indem der Stromlernwert in dem Energieversorgungsstrombefehlswert It wiedergespiegelt wird. Schließlich wird in einem Schritt S106 der Energieversorgungsstrombefehlswert It an die Hochdruckpumpe 13 ausgegeben. Somit wird der Öffnungsgrad des Ansaugdosierventils 13a der Hochdruckpumpe 13 gesteuert, wobei die gewünschte Kraftstoffausstoßmenge verwirklicht wird.
  • In 4 ist ein Flussdiagramm gezeigt, das eine Gerätefehlerlernverarbeitung in der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer zeigt. Die ECU 20 führt die in 4 gezeigte Verarbeitung bei einem vorbestimmten Kurbelwinkelzyklus (oder einem vorbestimmten Zeitzyklus) aus. Alternativ hierzu kann die in 4 gezeigte Verarbeitung als ein Teil der in 3 gezeigten Verarbeitung ausgeführt werden.
  • In einem Schritt S201 des in 4 gezeigten Flussdiagramms wird bestimmt, ob das Gerätefehlerlernen in dem Leerlaufbetriebszustand abgeschlossen ist. In einem Schritt S202 wird bestimmt, ob das Geschwindigkeitsregelungsverfahren derzeit durchgeführt wird. In einem Schritt S203 wird bestimmt, ob eine Lernausführungsbedingung erfüllt ist. Wenn in allen Schritten S201 bis S203 JA bestimmt wird, geht die Verarbeitung zu einem Schritt S204. Wenn in irgendeinem der Schritte S201 bis S203 NEIN bestimmt wird, wird die Verarbeitung beendet. Die Lernausführungsbedingung gemäß dem Schritt S203 umfasst, dass ein Kraftmaschinenaufwärmen abgeschlossen ist (was durch eine Wassertemperatur, eine Kraftstofftemperatur und dergleichen bestimmt wird), dass eine Abweichung zwischen dem Soll-Common-Rail-Druck Pt und dem Ist-Common-Rail-Druck Pa innerhalb eines vorbestimmten Werts liegt, dass das Ansaugdosierventil 13a normal betrieben werden kann (was durch eine Batteriespannung und dergleichen bestimmt wird), und dergleichen.
  • In dem Schritt S204 wird ein Standard-Energieversorgungsstrom Is des Ansaugdosierventils 13a der Hochdruckpumpe 13 berechnet. Der Standard- Energieversorgungsstrom Is ist ein Energieversorgungsstrom, der auf der Grundkennlinie L1 beruht, die in 2 gezeigt ist. Der Standard-Energieversorgungsstrom Is wird beispielsweise aus einem Energieversorgungsstrom eines Medianwerts der Gerätefehlervariation entsprechend Umweltbedingungen, wie beispielsweise einer Temperatur oder einer Batteriespannung, oder verschiedener Betriebsbedingungen berechnet.
  • In einem Schritt S205 wird ein Ist-Energieversorgungsstrom Ia zu einem Zeitpunkt berechnet, bei dem eine vorbestimmte Zeitdauer (beispielsweise 5 Sekunden) abgelaufen ist, nachdem die Lernausführungsbedingung erfüllt ist. Ein Durchschnittswert oder ein geglätteter Wert der Energieversorgungsstromwerte, die berechnet werden, nachdem die Lernausführungsbedingung erfüllt ist, wird als der Ist-Energieversorgungsstrom Ia berechnet.
  • In einem Schritt S206 wird eine Differenz zwischen dem Standard-Energieversorgungsstrom Is und dem Ist-Energieversorgungsstrom Ia als ein Lernwert ΔI berechnet. Die Differenz ΔI zwischen dem Standard-Energieversorgungsstrom Is und dem Ist-Energieversorgungsstrom Ia entspricht der Kennlinienabweichung. In einem Schritt S207 wird bestimmt, ob eine vorbestimmte Lernzeitdauer (beispielsweise 10 Sekunden) abgelaufen ist, nachdem das derzeitige Gerätefehlerlernen gestartet ist. In einem Schritt S208 wird bestimmt, ob der Lernwert ΔI, der dieses Mal berechnet ist, innerhalb eines vorbestimmten Bereichs liegt. Somit wird in dem Schritt S208 bestimmt, ob der Lernwert ΔI normal ist. Wenn in beiden Schritten S207 und S208 JA bestimmt wird, geht die Verarbeitung zu einem Schritt S209. In dem Schritt S209 wird der Lernwert (in der Praxis ein geglätteter Wert des Lernwerts) ΔI, der dieses Mal berechnet wird, in einem EEPROM in der ECU 20 gespeichert. Zu diesem Zeitpunkt wird, wenn der Stromlernwert ΔI in dem EEPROM gespeichert worden ist, der vorangegangene Wert des Stromlernwerts ΔI mit dem derzeitigen Wert überschrieben.
  • Das Gerätefehlerlernen in dem Leerlaufbetriebszustand ist grundsätzlich ähnlich zu dem Gerätefehlerlernen in der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer. Nachstehend ist das Gerätefehlerlernen in der Leerlaufbetriebszeitdauer kurz beschrieben. Unter der Bedingung, dass der Leerlaufbetriebszustand durchgeführt wird und die Lernausführungsbedingung erfüllt ist, werden der Standard-Energieversorgungsstrom (Variationsmedianwert) Is und der Ist-Energieversorgungsstrom Ia des Ansaugdosierventils 13a berechnet, wobei die Differenz ΔI (die der Kennlinienabweichung entspricht) zwischen dem Standard-Energieversorgungsstrom Is und dem Ist-Energieversorgungsstrom Ia als der Lernwert berechnet wird. Unter der Bedingung, dass der Lernwert ΔI, der dieses Mal berechnet wird, innerhalb eines vorbestimmten Bereichs liegt, wird der derzeitige Lernwert ΔI (in der Praxis ein geglätteter Wert des Lernwerts) in dem EEPROM in der ECU 20 gespeichert.
  • Der Stromlernwert ΔI, der bei dem Leerlaufbetriebszustand berechnet wird, wird in der Ausstoßmengensteuerung widergespiegelt, wenn der Leerlaufbetriebszustand wieder aufgenommen wird, nachdem der Leerlaufbetriebszustand einmal unterbrochen ist. Der Stromlernwert ΔI, der in dem Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand berechnet wird, wird in der Ausstoßmengensteuerung widergespiegelt, wenn der Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand wieder aufgenommen wird, nachdem der Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand einmal unterbrochen ist. Der Stromlernwert ΔI wird in einer allmählichen und schrittweisen Art und Weise widergespiegelt, so dass der Fahrer die Widerspiegelung nicht wahrnimmt. Dasselbe trifft auf den Fall des Übergangs von dem vorangegangenen Wert auf den derzeitigen Wert des Stromlernwerts ΔI zu.
  • Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel übt die nachstehend genannten Effekte aus.
  • Der Energieversorgungsstrom des Ansaugdosierventils 13a wird gesteuert, indem der Stromlernwert, der bei der Leerlaufbetriebszeitdauer berechnet wird, und der Stromlernwert, der bei der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer der Kraftmaschine berechnet wird, darin widergespiegelt werden. Dementsprechend wird die Kennlinienabweichung der Hochdruckpumpe 13 in einem breiten Bereich von dem Niedriglastbereich zu dem Hochlastbereich beseitigt, was eine optimale Steuerung der Kraftstoffausstoßmenge ermöglicht. Somit können der Abgasausstoß und das Fahrverhalten verbessert werden.
  • Im Vergleich zu dem Fall, bei dem der Energieversorgungsstrom des Ansaugdosierventils 13a unter Verwendung lediglich des Stromlernwerts, der bei dem Leerlaufbetriebszustand erhalten wird, gesteuert wird, kann eine Rauchmenge verringert werden und die Variation der Kraftmaschinendrehgeschwindigkeit kann in einer Beschleunigungszeitdauer oder einer Hochgeschwindigkeitsfahrzeitdauer verringert werden. Außerdem kann ein NVH-Verhalten (Noise-Vibration-Harshness-Verhalten bzw. Geräusch-Vibration-Schwingung-Verhalten) verbessert werden.
  • Wenn die zeitliche Änderung der Hochdruckpumpe 13 mit der Verschlechterung auftritt, verschlechtert sich die Pumpenausstoßleistungsfähigkeit aufgrund einer Undichtigkeit und dergleichen. Die Verschlechterung tritt in besonderem Maße speziell in dem Hochlastbereich auf. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Kennlinienabweichung in dem Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand zusätzlich zu der Kennlinienabweichung in dem Leerlaufbetriebszustand berechnet. Folglich kann das vorliegende Ausführungsbeispiel in geeigneter Weise die zeitliche Änderung, die die Verschlechterung begleitet, handhaben.
  • Die Kennlinienabweichung wird gespeichert und in dem EEPROM als der Stromlernwert gehalten. Dementsprechend kann die geeignete Ausstoßmengensteuerung schnell gestartet werden, ohne auf den Abschluss der Berechnung der Kennlinienabweichung zu warten, nachdem die Energiezufuhr zu der ECU 20 gestartet ist.
  • Der Stromlernwert in der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer wird unter der Bedingung berechnet, dass die Ausstoßmengensteuerung ausgeführt wird, indem der Stromlernwert der Leerlaufbetriebszeitdauer darin widergespiegelt wird. Folglich können Schwierigkeiten, wie beispielsweise ein Motorabwürgen, die verursacht werden können, wenn der Stromlernwert der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer darin zuerst widergespiegelt wird, verhindert werden. Wenn der Stromlernwert, der bei der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer berechnet wird, zuerst widergespiegelt wird, besteht die Möglichkeit, dass die Antriebssteuerungsgröße fehlerhaft berechnet wird, was Schwierigkeiten, wie beispielsweise ein Motorabwürgen, verursacht.
  • Die Ausstoßmengensteuerung wird ausgeführt, indem die Stromlernwerte bei den zwei Punkten in einer schrittweisen Art und Weise widergespiegelt werden. Folglich wird eine schnelle Änderung der Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe 13 verhindert, was ein unbehagliches Gefühl des Fahrers verhindert.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel begrenzt. Die vorliegende Erfindung kann beispielsweise wie nachstehend beschrieben ausgeführt werden.
  • Die Zeitsteuerung zum Widerspiegeln der Lernwerte in der Ausstoßmengensteuerung nach der Berechnung der Lernwerte kann beispielsweise in einer der nachstehend beschriebenen Arten (1) bis (3) eingestellt werden.
    • (1) Nach der Berechnung des Stromlernwerts bei dem Leerlaufbetriebszustand oder dem Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand wird der Stromlernwert in der Ausstoßmengensteuerung während des Zustands oder unmittelbar nach dem Ende des Zustands widergespiegelt, ohne abzuwarten, bis der Leerlaufbetriebszustand oder der Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand wieder aufgenommen ist. In diesem Fall sollte der Stromlernwert vorzugsweise schrittweise widergespiegelt werden.
    • (2) Nachdem die Kraftmaschine stoppt, wird der Stromlernwert in dem EEPROM durch den nächsten Start der Kraftmaschine gespeichert (oder der vorherige Wert wird mit dem derzeitigen Wert überschrieben). Der neue Stromlernwert wird in der Ausstoßmengensteuerung nach dem nächsten Start widergespiegelt.
    • (3) Nachdem die Berechnung des Lernwerts in dem Leerlaufbetriebszustand und die Berechnung des Lernwerts in dem Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand abgeschlossen sind, wird der Lernwert in der Ausstoßmengensteuerung widergespiegelt, wenn der Leerlaufbetriebszustand das nächste Mal wieder aufgenommen wird. Von einem Moment, bei dem die Last von dem Leerlaufbetriebszustand zunimmt, wird der Lernwert der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer validiert und die Interpolation oder dergleichen der Lernwerte bei den zwei Punkten wird ausgeführt. Dann wird der Lernwert in der Ausstoßmengensteuerung widergespiegelt. Da der Lernwert, der in dem Leerlaufbetriebszustand widergespiegelt wird, der Wert ist, der in dem vorangegangenen Leerlaufbetriebszustand gelernt wird, kann der Lernwert verwendet werden, ohne die Interpolation und dergleichen auszuführen, wenn der Lernwert in der Ausstoßmengensteuerung widergespiegelt wird. In diesem Fall wird der Lernwert der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer automatisch allmählich widergespiegelt. Folglich kann eine Stufe und dergleichen, die in dem Common-Rail-Druck erzeugt wird, verhindert werden.
  • Was die Fahrzeuggeschwindigkeitsbedingung in dem Fall, bei dem das Gerätefehlerlernen in dem Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand ausgeführt wird, betrifft, kann jedes Mal bestimmt werden, ob die Geschwindigkeit in einem vorbestimmten Geschwindigkeitsbereich liegt, der einen Lastbereich umfasst, bei dem das Lernen gewünscht ist. Wenn der Gerätefehler gelernt wird, wird der Energieversorgungsstrom als der Medianwert der Gerätefehlervariation als der Standard-Energieversorgungsstrom berechnet, während die Umgebungsbedingungen und dergleichen berücksichtigt werden. Folglich kann, auch wenn eine bestimmte Differenz in der Fahrzeuggeschwindigkeit vorhanden ist, angenommen werden, dass die Lerngenauigkeit nicht beeinflusst wird.
  • In dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird als das Gerätefehlerlernen der Hochdruckpumpe 13 der Lernwert (Stromlernwert), der auf den Energieversorgungsstrom des Ansaugdosierventils 13a bezogen ist, berechnet. Alternativ hierzu kann ein Lernwert, der auf die Kraftstoffausstoßmenge (Ausstoßmengenlernwert) der Hochdruckpumpe 13 bezogen ist, berechnet werden. In diesem Fall können in der Leerlaufbetriebszeitdauer oder der Geschwindigkeitsregelungsfahrzeitdauer der Kraftmaschine eine Standard-Ausstoßmenge entsprechend der Grundkennlinie und die Ist-Ausstoßmenge berechnet werden, wobei eine Differenz (die einer Kennlinienabweichung entspricht) zwischen der Standard-Ausstoßmenge und der Ist-Ausstoßmenge als der Lernwert berechnet werden kann.
  • Der Lernwert kann in dem EEPROM in der ECU 20 gespeichert werden und die Ausstoßmengensteuerung kann ausgeführt werden, indem der Lernwert in geeigneter Weise verwendet wird.
  • Als ein Aufbau zum Dosieren der Kraftstoffausstoßmenge der Kraftstoffzufuhrpumpe (Hochdruckpumpe 13) kann ein Ausstoßdosierventil bei einer Kraftstoffausstoßseite bereitgestellt werden, wobei die Ausstoßmengensteuerung ausgeführt werden kann, indem das Ausstoßdosierventil gesteuert wird.
  • Wie es vorstehend beschrieben ist, weist ein Kraftstoffzufuhrsystem einen Common-Rail (12), der einen Hochdruckkraftstoff aufspeichert, um in eine Kraftmaschine (10) eingespritzt und dieser zugeführt zu werden, und eine Hochdruckpumpe (13) auf, die durch eine Energie der Kraftmaschine angetrieben wird, um den Kraftstoff dem Common-Rail unter Druck zuzuführen. Eine elektronische Steuerungseinheit (ECU) (20) berechnet eine Kennlinienabweichung der Hochdruckpumpe in einem Leerlaufbetriebszustand der Kraftmaschine und berechnet die Kennlinienabweichung in einem Geschwindigkeitsregelungsfahrzustand. Die ECU steuert eine Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe, indem die Kennlinienabweichungen bei den zwei Punkten darin widergespiegelt werden. Somit wird die Kennlinienabweichung der Hochdruckpumpe in geeigneter Weise widergespiegelt und die Kraftstoffausstoßmenge der Hochdruckpumpe wird genau gesteuert, wobei ein Abgasausstoß und ein Fahrverhalten verbessert werden.
  • Die vorliegende Erfindung soll nicht auf das offenbarte Ausführungsbeispiel begrenzt sein, sondern kann auf verschiedenerlei Weise ausgeführt werden, ohne den Umfang der Erfindung zu verlassen, wie er durch die beigefügten Patentansprüche definiert ist.

Claims (14)

  1. Steuerungsvorrichtung eines Kraftstoffzufuhrsystems, das einen Common-Rail (12), der einen Hochdruckkraftstoff aufspeichert, der einer Kraftmaschine (10) durch eine Einspritzung zugeführt wird, und eine Kraftstoffzufuhrpumpe (13) umfasst, die durch eine Energie der Kraftmaschine angetrieben wird und einen Kraftstoff dem Common-Rail unter Druck zuführt, wobei die Steuerungsvorrichtung eine Kraftstoffausstoßmenge der Kraftstoffzufuhrpumpe auf der Grundlage einer Pumpenkennlinie, die eine Beziehung zwischen einer Antriebssteuerungsgröße und der Kraftstoffausstoßmenge der Kraftstoffzufuhrpumpe darstellt, steuert, gekennzeichnet durch: eine erste Berechnungseinrichtung zur Berechnung einer Kennlinienabweichung der Kraftstoffzufuhrpumpe, wenn die Kraftmaschine in einem Leerlaufbetriebszustand ist, eine Konstantgeschwindigkeitsfahrsteuerungseinrichtung zur Regelung einer Fahrzeugfahrgeschwindigkeit, um einer Sollgeschwindigkeit zu folgen, die beliebig eingestellt ist, eine zweite Berechnungseinrichtung (S204-S206) zur Berechnung der Kennlinienabweichung der Kraftstoffzufuhrpumpe, wenn die Konstantgeschwindigkeitsfahrsteuerungseinrichtung die Fahrzeugfahrgeschwindigkeit auf eine konstante Geschwindigkeit steuert, und eine Steuerungsgrößenberechnungseinrichtung (S101-S106) zur Berechnung der Antriebssteuerungsgröße, indem die Kennlinienabweichungen, die durch die ersten und zweiten Berechnungseinrichtungen berechnet werden, darin widergespiegelt werden.
  2. Steuerungsvorrichtung eines Kraftstoffzufuhrsystems nach Anspruch 1, wobei die Steuerungsgrößenberechnungseinrichtung eine Interpolationsberechnung oder eine Extrapolationsberechnung der Kennlinienabweichungen, die durch die ersten und zweiten Berechnungseinrichtungen berechnet werden, entsprechend einem derzeitigen Lastzustand ausführt und die Antriebssteuerungsgröße entsprechend einem Ergebnis der Interpolationsberechnung oder der Extrapolationsberechnung berechnet.
  3. Steuerungsvorrichtung eines Kraftstoffzufuhrsystems nach Anspruch 1 oder 2, mit: einer Lerneinrichtung (S209) zur Speicherung der Kennlinienabweichungen, die durch die ersten und zweiten Berechnungseinrichtungen berechnet werden, in einem Sicherungsspeicher als Lernwerte, wobei die Steuerungsgrößenberechnungseinrichtung die Antriebssteuerungsgröße auf der Grundlage der Lernwerte berechnet.
  4. Steuerungsvorrichtung des Kraftstoffzufuhrsystems nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die zweite Berechnungseinrichtung die Kennlinienabweichung in dem Konstantgeschwindigkeitsfahrzustand unter einer Bedingung berechnet, dass die erste Berechnungseinrichtung die Kennlinienabweichung berechnet und die Antriebssteuerungsgröße berechnet wird, indem die Kennlinienabweichung darin widergespiegelt wird.
  5. Steuerungsvorrichtung eines Kraftstoffzufuhrsystems nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Steuerungsgrößenberechnungseinrichtung, nachdem die ersten und zweiten Berechnungseinrichtungen die Kennlinienabweichungen berechnen, die Antriebssteuerungsgröße berechnet, indem die Kennlinienabweichungen schrittweise darin widergespiegelt werden.
  6. Steuerungsverfahren eines Kraftstoffzufuhrsystems einer Kraftmaschine (10) eines Fahrzeugs, gekennzeichnet durch: einen ersten Berechnungsschritt zum Berechnen einer Kennlinienabweichung einer Kraftstoffzufuhrpumpe (13) des Kraftstoffzufuhrsystems, wenn die Kraftmaschine (10) in einem Leerlaufbetriebszustand ist, einen Regelungsschritt zum Regeln einer Fahrgeschwindigkeit des Fahrzeugs, um einer Sollgeschwindigkeit zu folgen, die beliebig eingestellt ist, einen zweiten Berechnungsschritt (S204-S206) zum Berechnen der Kennlinienabweichung, wenn die Regelung ausgeführt wird, und einen dritten Berechnungsschritt (S101-S106) zum Berechnen einer Antriebssteuerungsgröße der Kraftstoffzufuhrpumpe, indem die Kennlinienabweichungen, die in den ersten und zweiten Berechnungsschritten berechnet werden, darin widergespiegelt werden.
  7. Steuerungsverfahren nach Anspruch 6, wobei der dritte Berechnungsschritt die Antriebssteuerungsgröße berechnet, indem die Kennlinienabweichung, die in dem ersten Berechnungsschritt berechnet wird, darin widergespiegelt wird, wenn die Kraftmaschine in dem Leerlaufbetriebszustand ist.
  8. Steuerungsverfahren nach Anspruch 6, wobei der dritte Berechnungsschritt die Antriebssteuerungsgröße berechnet, indem beide Kennlinienabweichungen, die in den ersten und zweiten Berechnungsschritten berechnet werden, darin wiedergespiegelt werden, wenn die Kraftmaschine außerhalb des Leerlaufbetriebszustands ist.
  9. Steuerungsverfahren nach Anspruch 8, wobei der dritte Berechnungsschritt eine Interpolationsberechnung oder eine Extrapolationsberechnung der Kennlinienabweichungen, die in den ersten und zweiten Berechnungsschritten berechnet werden, entsprechend einem derzeitigen Lastzustand ausführt und die Antriebssteuerungsgröße entsprechend einem Ergebnis der Interpolationsberechnung oder der Extrapolationsberechnung berechnet.
  10. Steuerungsverfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei der dritte Berechnungsschritt die Antriebssteuerungsgröße berechnet, indem zumindest eine der Kennlinienabweichungen, die in den ersten und zweiten Berechnungsschritten berechnet werden, schrittweise darin widergespiegelt wird.
  11. Steuerungsverfahren eines Kraftstoffzufuhrsystems einer Kraftmaschine (10) eines Fahrzeugs, gekennzeichnet durch: einen ersten Berechnungsschritt zum Berechnen einer Kennlinienabweichung einer Kraftstoffzufuhrpumpe (13) des Kraftstoffzufuhrsystems, wenn die Kraftmaschine in einem Leerlaufbetriebszustand ist, einen ersten Korrekturschritt zum Korrigieren einer Antriebssteuerungsgröße der Kraftstoffzufuhrpumpe mit der Kennlinienabweichung, die in dem ersten Berechnungsschritt berechnet wird, einen Regelungsschritt zum Regeln einer Fahrgeschwindigkeit des Fahrzeugs, um einer Sollgeschwindigkeit zu folgen, die beliebig eingestellt ist, einen zweiten Berechnungsschritt (S204-S206) zum Berechnen der Kennlinienabweichung, wenn die Regelung ausgeführt wird, und einen zweiten Korrekturschritt (S105) zum Korrigieren der Antriebssteuerungsgröße mit den Kennlinienabweichungen, die in den ersten und zweiten Berechungsschritten berechnet werden.
  12. Steuerungsverfahren nach Anspruch 11, wobei der zweite Berechnungsschritt die Kennlinienabweichung berechnet, wenn die Regelung unter einer Bedingung ausgeführt wird, dass der erste Berechnungsschritt die Kennlinienabweichung berechnet und der erste Korrekturschritt die Antriebssteuerungsgröße mit der Kennlinienabweichung, die in dem ersten Berechnungsschritt berechnet wird, korrigiert.
  13. Steuerungsverfahren nach Anspruch 11 oder 12, wobei der zweite Korrekturschritt einen Schritt zum Ausführen einer Interpolationsberechnung oder einer Extrapolationsberechnung der Kennlinienabweichungen, die in dem ersten und zweiten Berechnungsschritten berechnet werden, entsprechend einem derzeitigen Lastzustand umfasst.
  14. Steuerungsverfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei der erste Korrekturschritt die Antriebssteuerungsgröße schrittweise korrigiert und der zweite Korrekturschritt die Antriebssteuerungsgröße schrittweise korrigiert.
DE102006000238.5A 2005-05-20 2006-05-19 Steuerungsvorrichtung für Kraftstoffzufuhrsystem Expired - Fee Related DE102006000238B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005147466A JP4501776B2 (ja) 2005-05-20 2005-05-20 燃料供給システムの制御装置
JP2005-147466 2005-05-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006000238A1 true DE102006000238A1 (de) 2006-11-23
DE102006000238B4 DE102006000238B4 (de) 2017-04-13

Family

ID=37311240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006000238.5A Expired - Fee Related DE102006000238B4 (de) 2005-05-20 2006-05-19 Steuerungsvorrichtung für Kraftstoffzufuhrsystem

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4501776B2 (de)
DE (1) DE102006000238B4 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010030872A1 (de) 2010-07-02 2012-01-05 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Bestimmen einer Korrekturkennlinie
EP2028355A3 (de) * 2007-08-23 2017-07-05 Denso Corporation Vorrichtung zur Kraftstoffeinspritzungskontrolle und Kraftstoffeinspritzsystem damit
DE102015224341B4 (de) 2014-12-22 2025-03-06 Ford Global Technologies, Llc Verfahren zur Direkteinspritzung überkritischer Kraftstoffe

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5027062B2 (ja) * 2008-06-18 2012-09-19 トヨタ自動車株式会社 車両およびその制御方法
JP5234431B2 (ja) * 2009-04-23 2013-07-10 株式会社デンソー 筒内噴射式内燃機関の燃圧制御装置
JP5218260B2 (ja) * 2009-05-07 2013-06-26 株式会社デンソー 燃料噴射制御装置
JP5511406B2 (ja) * 2010-01-27 2014-06-04 ボッシュ株式会社 コモンレール式燃料噴射制御装置における調量弁の駆動制御方法及びコモンレール式燃料噴射制御装置
JP5664454B2 (ja) * 2011-05-20 2015-02-04 株式会社デンソー 車両用電子制御装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4239840A1 (de) * 1992-11-27 1994-06-01 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Abgleich einer Kraftstoffzumeßeinrichtung
JP2000018076A (ja) * 1998-04-30 2000-01-18 Zexel Corp 燃料噴射ポンプの制御方法
JP2003200750A (ja) * 2001-12-28 2003-07-15 Isuzu Motors Ltd 車両の自動変速装置
JP2003343323A (ja) * 2002-05-22 2003-12-03 Toyota Motor Corp 内燃機関の制御装置
JP4207580B2 (ja) * 2003-01-20 2009-01-14 株式会社デンソー 内燃機関用運転状態学習制御装置
JP4363197B2 (ja) * 2003-03-10 2009-11-11 株式会社デンソー 内燃機関の燃料噴射制御装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2028355A3 (de) * 2007-08-23 2017-07-05 Denso Corporation Vorrichtung zur Kraftstoffeinspritzungskontrolle und Kraftstoffeinspritzsystem damit
DE102010030872A1 (de) 2010-07-02 2012-01-05 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Bestimmen einer Korrekturkennlinie
WO2012000920A1 (de) 2010-07-02 2012-01-05 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum bestimmen einer korrekturkennlinie
US9436916B2 (en) 2010-07-02 2016-09-06 Robert Bosch Gmbh Method for determining a correction characteristic curve
DE102015224341B4 (de) 2014-12-22 2025-03-06 Ford Global Technologies, Llc Verfahren zur Direkteinspritzung überkritischer Kraftstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
JP4501776B2 (ja) 2010-07-14
JP2006322412A (ja) 2006-11-30
DE102006000238B4 (de) 2017-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10059571B4 (de) Vorrichtung zum Steuern eines Kraftstoffdrucks eines Motors und Verfahren dafür
DE102004053580B4 (de) Einspritzsteuersystem einer Dieselbrennkraftmaschine
DE102007000091B4 (de) Kraftstoffdrucksteuereinrichtung für einen Verbrennungsmotor mit Direkteinspritzung
DE102009047830B4 (de) Verfahren zum Steuern der Impulsbreite eines Kraftstoffeinspritzventils in einem Motor mit Kompressionszündung
DE102008000164B4 (de) Vorrichtung zum Steuern eines Kraftstoffeinspritzdrucks
DE102007000350B4 (de) Verfahren zum Lernen einer Einspritzcharakteristik und Kraftstoffeinspritzsteuergerät
DE102008001670A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
DE10059570B4 (de) Kraftstoffdruck-Steuervorrichtung eines Motors
DE602004005127T2 (de) Common Rail Einspritzvorrichtung
DE102011003812A1 (de) Steuergerät für ein Kraftstoffeinspritzsystem
DE19937095A1 (de) Steuersystem für eine Brennkraftmaschine des Zylindereinspritztyps mit einer Abgasrückführungs-Rückkopplungssteuerung
EP1438495B1 (de) Verfahren, computerprogramm, steuer- und regelgerät zum betreiben einer brennkraftmaschine, sowie brennkraftmaschine
DE19813801A1 (de) Kraftstoffpumpensteuerung in einem elektronischen Kraftstoffzuführsystem ohne Rückführung
DE102006000238B4 (de) Steuerungsvorrichtung für Kraftstoffzufuhrsystem
DE102006000257A1 (de) Brennstoffeinspritzvorrichtung für eine Brennkraftmaschine
WO2002033241A1 (de) Verfahren, vorrichtung und computerprogramm zum betreiben einer brennkraftmaschine, sowie brennkraftmaschine
DE102010060872B4 (de) Steuervorrichtung für eine Dieselmaschine
DE10036772C2 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kraftstoffzumesssystems einer direkteinspritzenden Brennkraftmaschine
DE102008041483B4 (de) Verfahren und system zum steuern eines injektors
DE10160311C2 (de) Verfahren, Computerprogramm, Steuer- und Regelgerät zum Betreiben einer Brennkraftmaschine sowie Brennkraftmaschine
DE19724249B4 (de) Ansaugregelgerät und -verfahren für einen Motor
DE102008001830B4 (de) Einspritzmengensteuerungseinheit und ein die Einheit aufweisendes Kraftstoffeinspritzsystem
DE102009000412B4 (de) Kraftstoffzufuhrsteuerungsgerät und Kraftstoffzufuhrsystem mit demselben
DE10313862B4 (de) Kraftstoffeinspritzsteuersystem
DE102011001321B4 (de) Kraftstoffdrucksteuervorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20120329

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R084 Declaration of willingness to licence
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee