DE102005054689A1

DE102005054689A1 - Device for mangling flat laundry tracks

Info

Publication number: DE102005054689A1
Application number: DE102005054689A
Authority: DE
Inventors: Joachim Krause
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-16
Filing date: 2005-11-16
Publication date: 2007-05-31
Also published as: ATE531846T1; EP1788143A1; EP1788143B1

Abstract

Vorrichtung zum Mangeln von Flachwäschebahnen oder dergleichen mit mindestens zwei Walzen, die im Wesentlichen parallel und hintereinander innerhalb einer Wanne angeordnet sind,
mit einer Absaugeinrichtung und einem an die Absaugeinrichtung angeschossenen Abluftrohr, wobei jeder Bügelwalze über einen vorbestimmten Umfangsbereich eine Beheizungseinrichtung mit jeweils einer muldenförmigen Ausbildung zugeordnet ist, dass an der in der Bearbeitungseinrichtung liegenden letzten Walze eine Abluftleitung vorgesehen ist, die über eine Drosseleinrichtung mit einem Einblasrohr, welches in die Wanne geführt ist, und über eine Bypass-Leitung mit dem Abluftrohr verbunden ist.Device for mangling flat laundry tracks or the like having at least two rollers which are arranged substantially parallel and behind one another within a tray,
with a suction device and a waste air pipe connected to the suction device, wherein each ironing roller is assigned a heating device with a trough-shaped formation over a predetermined peripheral region, that an exhaust air line is provided at the last roller located in the processing device, which via a throttle device with a sparger, which is guided in the tub, and is connected via a bypass line to the exhaust pipe.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mangeln von Flachwäschebahnen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a device for mangling flat laundry tracks according to the generic term of claim 1

Vorrichtungen zum Mangeln bzw. Bügeln von Bettwäsche Tischdecken Rollen usw., allgemein auch als Mangelstrassen bekannt, weisen mindestens zwei, vorzugsweise jedoch drei oder mehr hintereinander angeordnete Mangelwalzen auf, die über einen bestimmten Winkel ihres Umfanges mit einer Beheizungseinrichtung versehen sind. Die Beheizungseinrichtungen übertragen Wärme von einer muldenförmig verlaufenden Metalloberfläche in Richtung auf die jeweilige Walze und somit auf das zwischen Walze und Beheizungseinrichtung durchlaufende Tuch. Bei einer derartigen Vorrichtung werden auf der Eingangsseite mehrere Handruchrollen nebeneinander montiert, derart, dass mehrere Bahnen von Handtuchrollen parallel, d.h. gleichzeitig in die Vorrichtung eingelegt werden und der Behandlung unterworfen werden. Derartige Handtuchrollen sind vor ihrer Anbringung an der Vorrichtung einem Waschvorgang ausgesetzt worden. Mit einer derartigen Vorrichtung werden daher mehrere Bahnen bzw. Tuchbahnen der betreffenden Handtuchrollen gleichzeitig bearbeitet. Die Walzen sind innerhalb einer Wanne angeordnet, wobei die Wanne mittels einer Abdeckhaube schließbar ist. Bei einer derartigen Vorrichtung ist an jeder Walze eine Absaugeinrichtung vorhanden, welche Luft aus dem Inneren der jeweiligen Walze absaugt und zu einem Abluftsammelrohr leitet, wonach die Abluft aus der Walze abgeleitet wird. Jede Walze in Verbindung mit der zugehörigen Beheizungseinrichtung bewirkt ein Glätten der durchgeführten Tuchbahnen und zusätzlich auch eine Entwässerung bzw. Entfeuchtung der zu bügelnden Tücher in Richtung hin zum Austritt der zu bügelnden Tuchbahnen ausgangsseitig der Vorrichtung.devices for ironing or ironing bed linen Tablecloths, etc., also commonly known as Lackstraßen, have at least two, but preferably three or more in a row arranged mangle rolls on, over a certain angle their circumference are provided with a heating device. The Transfer heating devices Heat from a trough-shaped extending metal surface in the direction of the respective roller and thus on the between roller and heating device continuous cloth. In such a Device are on the input side several Handruchrollen mounted side by side, such that several sheets of towel rolls parallel, i. be inserted simultaneously into the device and be subjected to the treatment. Such towel rolls are prior to their attachment to the device a washing process been suspended. Therefore, with such a device several webs or cloth webs of towel rolls in question at the same time processed. The rollers are arranged within a tub, wherein the tub is closable by means of a cover. In such a device On each roller there is a suction device, which air aspirated from the interior of the respective roller and to an exhaust manifold leads, after which the exhaust air is discharged from the roller. Every roller in conjunction with the associated Heating device causes a smoothing of the fabric webs carried out and additionally also a drainage or dehumidification of the to be ironed towels in the direction of the exit of the fabric webs to be ironed on the output side the device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass die zum Trocknen und Mangeln verwendete Energie reduziert wird und eine Leistungssteigerung erreicht wird.Of the Invention is the object of a device of the initially to improve the type mentioned that used for drying and mangling Energy is reduced and an increase in performance is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.These The object is achieved by the achieved in claim 1 features. Further embodiments The invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung schafft eine Vorrichtung zum Bügeln bzw. Mangeln von Handtuchrollen oder ähnlichen Tüchern, bei der eine zusätzliche Abluftleitung vorgesehen ist, die mit der letzten Walze verbunden ist, um die Abluft im Hohlraum der letzten Walze abzusaugen, um diese weitgehend entfeuchtete und auf einem hohen Temperaturniveau befindliche Abluft in die Vorrichtung zurückzuführen. Auf diese Weise wird die Temperatur innerhalb der Vorrichtung auf ein vorbestimmtes hohes Temperaturniveau gebracht. Bei einer Anordnung mehrerer Walzen ist die Luft in bzw. an der letzten Walze hinsichtlich des Feuchtigkeitsgehalts am niedrigsten und hinsichtlich der Temperatur am höchsten. Diese Tatsache wird erfindungsgemäß ausgenutzt, indem die von der letzten Walze abgesaugte Luft in die Vorrichtung zurückgeführt wird und vorzugsweise von oben auf die Walzen ausgeblasen wird. Auf diese Weise wird in den die Walzen aufnehmenden Raum trockene und aufgeheizte Luft eingeführt, so dass der Wirkungsgrad der einzelnen Beheizungseinrichtungen verbessert wird. Damit lässt sich die Drehzahl der Bügelwalzen erhöhen, weil die mit dem Mangeln an den einzelnen Walzen verbundene Entziehung von Feuchtigkeit mit einem höheren Wirkungsgrad ausgeführt wird als Folge der Rückführung entfeuchteter und auf hoher Temperatur befindlicher Abluft, d.h. der gesamte Trocknungsvorgang wird nicht nur beschleunigt, sondern es erfolgt auch eine Leistungseinsparung. Zum Erreichen einer optimalen Abluftrückführung von entfeuchteter und erhitzter Luft ist vor der Ausblasöffnung der Abluftleitung eine Drosseleinrichtung vorgesehen, um die Luftmenge, die in den die Walzen aufnehmenden Raum zurückgeführt wird, zu steuern oder zu regeln. Überschüssige Abluft wird über eine Bypass-Leitung in das Abluftrohr geleitet.The Invention provides a device for ironing or mangling towel rolls or similar towels, at the extra one Exhaust line is provided, which is connected to the last roller, to suck the exhaust air in the cavity of the last roll to this largely dehumidified and at a high temperature level Return exhaust air in the device. On this way, the temperature within the device becomes on brought to a predetermined high temperature level. In an arrangement several rolls is the air in or on the last roll in terms the lowest moisture content and in terms of temperature the highest. This fact is exploited according to the invention by the the last roller sucked back air into the device and preferably blown onto the rollers from above. To this Way is dry and heated in the space receiving the rollers Air introduced, so that the efficiency of the individual heating devices is improved. Leave it increase the speed of the ironing rollers, because the confiscation associated with the lack of individual rolls of moisture with a higher Efficiency executed becomes dehumidified as a result of recycling and high temperature exhaust air, i. the entire drying process Not only is it accelerated, but there is also a power saving. To achieve an optimal exhaust air return of dehumidified and heated air is in front of the exhaust opening of the exhaust duct a Throttling device provided to the amount of air in the the Rolling receiving space is recycled, to control or regulate. Excess exhaust air will over passed a bypass line in the exhaust pipe.

Zur Ermöglichung der Rückführung von entfeuchteter und erwärmter Abluft ist die die Walzen aufnehmende Mulde mit einer Einrichtung zum Höhenausgleich gegenüber der Abdeckung versehen, wobei diese Einrichtung vorzugsweise aus isolierten Elementen aus V2A-Stahl besteht.to enabling the repatriation of dehumidified and warmed Exhaust air is the drum receiving trough with a device for height compensation across from the cover provided, this device is preferably made of insulated elements made of V2A steel.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben. Es zeigen:following the invention with reference to the drawings for explanation further features described. Show it:

1 eine schematische Darstellung einer bekannten Vorrichtung mit drei Walzen, 1 a schematic representation of a known device with three rollers,

2 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und 2 a schematic representation of the device according to the invention, and

3 eine schematische Darstellung einer Walze mit zugehöriger muldenförmiger Beheizungseinrichtung, und 3 a schematic representation of a roller with associated trough-shaped heating device, and

4 eine graphische Darstellung zur Erläuterung der Erfindung. 4 a diagram for explaining the invention.

1 zeigt schematisch eine bekannte Vorrichtung zum Mangeln bzw. Bügeln von Tuchbahnen, die als Handtuchrollen oder der gleichen an der Vorderseite der Vorrichtung angesetzt werden. Gemäß 1 sind innerhalb einer Wanne 1 mehrere Walzen 2, 3, 4 vorgesehen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind insgesamt drei Walzen im Wesentlichen parallel und hintereinander angeordnet. Mit 5 ist die Eingangsseite für das feuchte Mangelgut bezeichnet, an der mehrere Handtuchrollen nebeneinander vorgesehen werden. Mit 6 ist die Ausgabeseite für das gebügelte und getrocknete Mangelgut angegeben, d.h. die Bearbeitungsrichtung ist in 1 von rechts nach links. Jede Walze 2, 3, 4 ist mit einer muldenförmigen Beheizungseinrichtung, auch Mulde genannt, versehen, die in 1 mit 8, 9, 10 bezeichnet ist. Durch jede muldenförmige Beheizungseinrichtung 8, 9, 10 wird ein Durchgang für das zu mangelnde Gut bzw. die Flachwäschebahnen gegenüber der zugehörigen Walze 2, 3, 4 festgelegt. Durch diesen Durchgang wird die zu bügelnde und zu entfeuchtende Tuchbahn bzw Flachwäschebahn hindurchgeführt. Jede Walze 2, 3, 4 besteht vorzugsweise aus einem gelochten Stahlzylinder mit einer darauf angeordneten Federbewicklung. Auf der Federbewicklung befindet sich eine Textilbewicklung, die in Folge des durch die Vorrichtung hindurchgeführten Tuchbahnen die Feuchtigkeit aufnimmt. 1 schematically shows a known device for mangling or ironing cloth webs, which are recognized as towel rolls or the same at the front of the device. According to 1 are inside a tub 1 several rolls 2 . 3 . 4 intended. In the illustrated Ausfüh A total of three rollers are arranged substantially parallel and one behind the other. With 5 is the input side for the moist short goods referred to the several towel rolls are provided side by side. With 6 the output side for the ironed and dried ironmongery is indicated, ie the machining direction is in 1 from right to left. Every roller 2 . 3 . 4 is provided with a trough-shaped heating device, also called trough, which in 1 With 8th . 9 . 10 is designated. Through each trough-shaped heating device 8th . 9 . 10 is a passage for the lack of good or the flat laundry tracks opposite the associated roller 2 . 3 . 4 established. Through this passage, the to be ironed and dehumidified cloth web or flat laundry path is passed. Every roller 2 . 3 . 4 preferably consists of a perforated steel cylinder with a spring winding arranged thereon. On the spring winding is a Textilbewicklung which absorbs moisture due to the guided through the device fabric webs.

Wie sich 1 entnehmen lässt, sind axial zu jeder Walze 2, 3, 4 und seitlich jeder Walze eine Absaugeinrichtung bildende Absaugeinheiten 12, 13, 14 vorgesehen, die aus dem Walzenhohlraum Luft absaugen und einem Abluftrohr 16 zuführen, welches aus der Wanne 1, die mit einer Abdeckung 18 versehen ist, zur Abgabe der Abluft nach außen herausgeführt ist. Bei der bekannten Vorrichtung wird die jeweils von jeder Walze 2, 3, 4 abgesaugte Abluft über ein gemeinsames Abluftrohr 16 aus der Vorrichtung weggeführt.Like yourself 1 can be seen, are axially to each roller 2 . 3 . 4 and suction units forming a suction device laterally of each roller 12 . 13 . 14 provided, which suck air from the roller cavity and an exhaust pipe 16 feed, which from the tub 1 that with a cover 18 is provided, is led out to discharge the exhaust air to the outside. In the known device, each of each roller 2 . 3 . 4 extracted exhaust air via a common exhaust pipe 16 led away from the device.

2 zeigt eine Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung. Gleiche Teile gegenüber 1 sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. In 2 ist eine Vorrichtung mit insgesamt drei Walzen 2, 3, 4 dargestellt. Die Zahl der Walzen 2, 3, 4 kann auf mindestens zwei reduziert und auf eine höhere Zahl von Walzen erhöht werden. Die in Verbindung mit 2 verwendeten drei Walzen 2, 3, 4 sind daher nur als bevorzugte Ausführungsform anzusehen. 2 shows a device according to the present invention. Same parts opposite 1 are provided with the same reference numerals. In 2 is a device with a total of three rollers 2 . 3 . 4 shown. The number of rolls 2 . 3 . 4 can be reduced to at least two and increased to a higher number of rolls. The in conjunction with 2 used three rollers 2 . 3 . 4 are therefore to be regarded as preferred embodiment only.

Entsprechend 1 weist die Vorrichtung ein Abluftrohr 16 auf, welches über Absaugeinheiten 12 und 13 gespeist wird, während für die letzte und dritte Walze 4 unterschiedlich zu 1 ein Absauggebläse 19 vorgesehen ist, welches die Abluft aus der Walze 4 bzw. aus dem Hohlraum der Walze 4 abzieht und über eine separate Absaugleitung 20, eine Drosseleinrichtung 22, vorzugsweise in Form einer Drosselklappe 22 und eine Ausblasöffnung 24 in die Vorrichtung bzw. in die Mangelstrasse zurückführt. Die Drosseleinrichtung 22 dient dabei der Steuerung der in den Walzenraum zurückgeführten Abluft.Corresponding 1 the device has an exhaust pipe 16 on, which about suction units 12 and 13 is fed while for the last and third roller 4 different too 1 a suction fan 19 is provided, which the exhaust air from the roller 4 or from the cavity of the roller 4 withdraws and via a separate suction line 20 , a throttle device 22 , preferably in the form of a throttle valve 22 and a blowout port 24 into the device or in the Mangelstrasse leads back. The throttle device 22 serves the control of the recirculated into the roll chamber exhaust air.

Weiterhin ist eine Bypass-Leitung 26 vorgesehen, welche überschüssige Abluft in das Abluftrohr 16 leitet. Hierbei ist davon auszugehen, dass das Gebläse 19 mehr Luft absaugt als über die Drosseleinrichtung 22 und die Ausblasöffnung 24 in die Vorrichtung zurückgeführt wird. Bei der Vorrichtung nach 2 sind für jede Walze 2, 3, 4 muldenförmige Beheizungseinrichtungen 8, 9, 10 vorgesehen, wie dies vorstehend beschrieben ist. Derartige muldenförmige Beheizungseinrichtungen 8, 9, 10 werden vorzugsweise durch Dampf beheizt.Furthermore, a bypass line 26 provided, which excess exhaust air into the exhaust pipe 16 passes. It can be assumed that the blower 19 Suctions more air than via the throttle device 22 and the exhaust port 24 is returned to the device. In the device according to 2 are for each roller 2 . 3 . 4 trough-shaped heating devices 8th . 9 . 10 provided as described above. Such trough-shaped heating devices 8th . 9 . 10 are preferably heated by steam.

Ersichtlicherweise dienen die muldenartigen Beheizungseinrichtungen 8, 9, 10, die von der ersten bis zur letzten Walze vor gesehen sind, gleichzeitig der Führung der zu trocknenden bzw. zu bügelnden Tuchbahnen.Evidently, the trough-type heating devices serve 8th . 9 . 10 , Which are seen from the first to the last roll before, at the same time the leadership of the drying or to be ironed fabric webs.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist somit eine Rückführung von entfeuchteter und erhitzter Abluft vorgesehen und zwar ausschließlich von der letzten bzw. dritten Walze 4. Ersichtlicherweise wird ein von der Zuführungsseite 5 zugeführtes feuchtes Tuch bzw. feuchte Flachwäschebahn im Laufe der Weiterführung zu den nächsten Walzen mehr und mehr entfeuchtet, in Folge dessen an der letzten Walze 4 Luft mit einem vergleichbar niedrigen Feuchtigkeitsgehalt und mit vergleichbar hoher Temperatur vorliegt, während an der ersten bzw. vordersten Walze der auf die Walze übertragene Feuchtigkeitsgehalt am höchsten ist, mithin die dort in das Abluftrohr 16 geführte Abluft einen vergleichbaren hohen Feuchtigkeitsgehalt besitzt.In the apparatus according to the invention thus a return of dehumidified and heated exhaust air is provided and that only from the last or third roller 4 , Evidently, one is from the feed side 5 supplied moist cloth or moist flat-laundry track in the course of continuation to the next rolls more and more dehumidified, as a result, to the last roller 4 Air with a comparatively low moisture content and at a comparatively high temperature is present, while at the first or foremost roller, the moisture content transferred to the roller is the highest, thus there in the exhaust pipe 16 Guided exhaust air has a comparable high moisture content.

Die von der letzten Walze 4 abgesaugte Luft wird über den Hohlraum der letzten Walze 4 mithilfe des Absauggebläses 18 abgesaugt und in die Vorrichtung über die Ausblasöffnung 24 wieder eingeblasen bzw. zurückgeführt. Als Folge dieser Abluftrückführung wird die Luft bereits im Bereich der ersten und zweiten Walze mit der zurückgeführten bzw. entfeuchteten und erhitzten Luft vermischt. Durch die Abluftrückführung wird die Effizienz der gesamten Anlage erhöht und es ergibt sich eine Feuchtigkeitsreduzierung in der Textilbewicklung der Walzen. Dies hat zur Folge, dass die optimale Trockentemperatur pro Walze im Vergleich zur Vorrichtung nach 1 schneller erreicht wird und dadurch im Vergleich zur Vorrichtung nach 1 nicht die gesamte Strecke der jeweiligen muldenförmigen Beheizungseinrichtungen ausgenutzt werden muss, um das Mangelgut zu entwässern.The last of the roller 4 aspirated air is passing through the cavity of the last roller 4 using the suction fan 18 sucked off and into the device via the exhaust opening 24 injected again or returned. As a result of this exhaust air recirculation, the air is already mixed in the area of the first and second rollers with the recirculated or dehumidified and heated air. The exhaust air recirculation increases the efficiency of the entire plant and results in a reduction of moisture in the textile winding of the rolls. This has the consequence that the optimum drying temperature per roll compared to the device after 1 is achieved faster and thereby compared to the device according to 1 not the entire distance of the respective trough-shaped heating devices must be exploited in order to drain the mangle.

3 zeigt schematisch eine Darstellung einer Walze 2 mit der Beheizungseinrichtung 8. 3 schematically shows a representation of a roller 2 with the heating device 8th ,

4 zeigt schematisch den Temperaturverlauf an einer Walze in Abhängigkeit vom Weg. 4 schematically shows the temperature profile on a roller as a function of the path.

Für den Stand der Technik nach 1 ist die Starttemperatur in 4 mit T_ST1 bezeichnet. Von diesem Punkt steigt die Temperatur vom Weg W bis W₁ und bei W₁ wird die optimale Temperatur T_OPT erreicht. Mit einer Abluftrückführung gemäß vorliegender Erfindung wird aber bereits bei einem Temperaturwert T_ST2 begonnen, so dass der Weg zwischen W₂ und W erheblich kleiner ist als bei der Vorrichtung nach 1, bei welcher sich eine Temperaturerhöhung zwischen dem Weg W und W₁ ergibt. Mit anderen Worten, bei vorliegender Erfindung wird die Temperatur des Mangelgutes innerhalb einer kürzeren Wegstrecke W1, W₂ auf den optimalen Wert gebracht und damit auch der Entfeuchtungseffekt schneller erreicht. Hierdurch ergibt sich eine mögliche Erhöhung der Drehgeschwindigkeit der Walzen um etwa 20 bis 22%, d.h. die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung wird erheblich verbessert. Bei einer typischen Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung liegt die Temperatur der über die Ausblasöffnung 24 zurückgeführten Abluft bei etwa 120°C. Die Beheizungsmulde wird typischerweise mit 8 bis 16 bar dampfbeheizt. Der Walzen-Anpressdruck zwischen Walze und Beheizungseinrichtung 8, 9, 10 liegt zwischen 3 bis 6 bar. Die Arbeitsbreite jeder Walze liegt zwischen 2 und 4 Meter, wobei der Walzendurchmesser zwischen 0,6 und 1,6 Meter liegt.For the state of the art 1 is the starting temperature in 4 designated T _ST1 . From this point, the temperature rises from way W to W ₁ and W ₁ , the optimum temperature T _{OPT is} reached. With an exhaust air return according to the present invention, however, a temperature _value T _{ST2 is already} started, so that the distance between W ₂ and W is considerably smaller than in the case of the device according to _FIG 1 in which there is a temperature increase between the path W and W ₁ . In other words, in the present invention, the temperature of the mangle good within a shorter distance W1, W _{2 brought} to the optimum value and thus also the dehumidifying effect achieved faster. This results in a possible increase in the rotational speed of the rollers by about 20 to 22%, ie the performance of the device is significantly improved. In a typical device of the present invention, the temperature is above the blowout port 24 recycled exhaust air at about 120 ° C. The heating trough is typically steam heated at 8 to 16 bar. The roller contact pressure between roller and heating device 8th . 9 . 10 is between 3 to 6 bar. The working width of each roller is between 2 and 4 meters, with a roller diameter of between 0.6 and 1.6 meters.

Bei vorliegender Erfindung ist im Vergleich zur Vorrichtung nach 1 an der Oberseite der Wanne 1 eine Erhöhung vorzunehmen, um das Einblasen der Abluft über die Abluftleitung 20 und die Ausblasöffnung 24 und den Einbau der Abluftleitung 20 zu ermöglichen. Es ist vorteilhaft, wenn die rückgeführte Abluft über die Ausblasöffnung 24 zur Oberseite der Walzen 2, 3, 4 geleitet wird, wie sich dies aus 2 ergibt. Zur Realisierung vorliegender Erfindung ist im Vergleich zu 1 die Wanne 1 mit einer die Höhe vergrößernden Zwischeneinheit 30 versehen, auf welche die Abdeckung 18 aufgesetzt ist.In the present invention is compared to the device according to 1 at the top of the tub 1 make an increase to the blowing of the exhaust air through the exhaust duct 20 and the exhaust port 24 and the installation of the exhaust air duct 20 to enable. It is advantageous if the recirculated exhaust air over the exhaust port 24 to the top of the rollers 2 . 3 . 4 how is this going? 2 results. For the realization of the present invention is compared to 1 the tub 1 with a height-increasing intermediate unit 30 provided on which the cover 18 is attached.

Diese Zwischeneinheit 30 besteht vorzugsweise aus Edelstahlelementen, die einen aufsetzbaren Rahmen bilden, isoliert sind und Lichtfenster rechts und links in Laufrichtung der Mangelstrasse aufweisen.This intermediate unit 30 is preferably made of stainless steel elements which form an attachable frame, are insulated and have light windows on the right and left in the running direction of the deficiency street.

An der Eingabeseite 5 und der Ausgabeseite 6 werden erfindungsgemäß vorzugsweise Streifen 21, 23 aus weichem, durchsichtigen Kunststoff angehängt, die einen Austritt von Abluft aus dem die Walzen 2, 3, 4 aufnehmenden Raum weitgehend verhindern.At the input page 5 and the output side 6 are inventively strips preferably 21 . 23 made of soft, transparent plastic, which has a discharge of exhaust air from the rollers 2 . 3 . 4 largely prevent receiving space.

Gemäß der Erfindung wird durch das Einblasen der erwärmten und weitgehend entfeuchteten Abluft in den Luftraum über den Walzen 2, 3, 4 die Temperatur wesentlich erhöht. Dies hat zur Folge, dass sich die Walzen hinsichtlich ihrer Oberfläche auf der Belüftungsstrecke, d.h. nach dem Austritt aus der muldenförmigen Beheizungseinrichtung, bis zum Wiedereintauchen in die muldenförmige Beheizungseinrichtung nur noch geringfügig abkühlen und zudem verbessert die höhere Temperatur im oberen Raum der Walzen 2, 3, 4 die Verdunstung des in die Textilbewicklung der Walzen 2, 3, 4 eingelagerten Wassers. Durch die Rückführung der Abluft wird weiter erreicht, dass die Textilbewicklung der Walzen 2, 3, 4 ebenfalls im Vergleich zur Vorrichtung nach 1 wesentlich höhere Temperaturen aufweisen, wodurch die Aufheizzeit der Textilbewicklung der Walzen 2, 3, 4 während des Durchgangs durch die muldenförmige Beheizungs einrichtung 8, 9, 10 verkürzt wird, und damit die Walzen 2, 3, 4 mit einer höheren Geschwindigkeit angetrieben werden können. Bei gleichem Energieeinsatz wird eine höhere Leistung der Gesamtvorrichtung erreicht. Bei einer typischen Ausführungsform konnte die Drehzahl von 25 Meter/min. auf 31 Meter/min. erhöht werden.According to the invention, by blowing the heated and substantially dehumidified exhaust air into the air space above the rollers 2 . 3 . 4 the temperature increased significantly. This has the consequence that the rollers with respect to their surface on the ventilation section, ie after the exit from the trough-shaped heating device until re-immersion in the trough-shaped heating device only slightly cool and also improves the higher temperature in the upper space of the rolls 2 . 3 . 4 the evaporation of the in the Textilbewicklung of the rolls 2 . 3 . 4 stored water. By returning the exhaust air is further achieved that the Textilbewicklung the rollers 2 . 3 . 4 also in comparison to the device according to 1 have significantly higher temperatures, whereby the heating time of Textilbewicklung the rollers 2 . 3 . 4 during the passage through the trough-shaped heating device 8th . 9 . 10 is shortened, and thus the rollers 2 . 3 . 4 can be driven at a higher speed. With the same energy use, a higher performance of the overall device is achieved. In a typical embodiment, the speed of 25 meters / min. at 31 meters / min. increase.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich um sogenannte Hochleistungs-Muldenmangeln nach DIN 11909.at the device of the invention is these are so-called high-performance trough mangles according to DIN 11909.

Durch die Verwendung des kasten- bzw. rahmenförmigen Aufbaus 30 lässt sich die Erfindung auch bei vorhandenen Vorrichtungen dieser Art nach 1 nachrüsten.By using the box or frame-shaped structure 30 The invention can also be applied to existing devices of this type 1 retrofit.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Sensor 32 vorgesehen zur Messung der Temperatur bzw. Feuchtigkeit innerhalb des Wanne 5, wobei der Sensor mit einem Mikrocomputer 34 verbunden ist. Weiterhin ist die Drosseleinrichtung 22 mit einem Mikrocomputer 34 verbunden ebenso wie das Absauggebläse 18. Damit lässt sich abhängig von der gemessenen Temperatur bzw. Feuchtigkeit durch den Sensor 32 eine Steuerung der rückgeführten Abluft ermöglichen, wie auch eine Steuerung des Gebläses 18, gegebenenfalls auch eine Steuerung der Drehzahl der einzelnen Walzen 2, 3, 4 durch eine mittels einer an dem Computer 34 angeschlossenen Drehzahlsteuerung 45. Mit einer derartigen Regelung lässt sich damit die Geschwindigkeit der Walzen an die jeweiligen Bedingungen anpassen. Die Walzen 2, 3 und 4 sind parallel und hintereinander, vorzugsweise auf gleichem Niveau, vorgesehen.In a further preferred embodiment of the invention is a sensor 32 intended for measuring the temperature or humidity within the tub 5 , where the sensor with a microcomputer 34 connected is. Furthermore, the throttle device 22 with a microcomputer 34 connected as well as the exhaust fan 18 , This can be done by the sensor depending on the measured temperature or humidity 32 allow control of the recirculated exhaust air, as well as a control of the fan 18 , optionally also a control of the speed of the individual rollers 2 . 3 . 4 by means of a by means of a computer 34 connected speed control 45 , With such a scheme can thus adjust the speed of the rollers to the respective conditions. The rollers 2 . 3 and 4 are parallel and behind one another, preferably at the same level, provided.

Bei der dargestellten Ausführungsform wird die Abluftleitung 16 vorzugsweise einem Wärmetauscher 40 zugeführt, der als Sekundärkreis Leitungen 41, 42 für eine Laugendurchführung auf weist. Auf diese Weise wird die erhitzte Abluft zur Wärmerückgewinnung und zur Aufheizung von Waschlauge verwendet, die einem separaten Waschkreis zugeführt wird.In the illustrated embodiment, the exhaust duct 16 preferably a heat exchanger 40 supplied as secondary circuit lines 41 . 42 for a leaching duct on points. In this way, the heated exhaust air is used for heat recovery and heating of wash liquor, which is fed to a separate wash cycle.

Wie sich aus 1 und 2 weiter ergibt, sind die muldenförmigen Vertiefungen der Beheizungseinrichtung 8, 9, 4 über entsprechende Scheitelabschnitte 44, 45 (2) miteinander verbunden, so dass die Mulden 8, 9, 10 und die Scheitel 44, 45 insgesamt als etwa S-förmige oder sinusförmige Führung für den Durchlauf der Tuchbahnen bzw. Fallwäschebahnen dienen. Die die Beheizungseinrichtung bildende Mulde selbst hat entsprechend 3 einen Verlauf entsprechend einem Winkel α entlang der Oberfläche der betreffenden Walzen 2, 3, 4, wobei der Winkel α etwa 180° beträgt. Damit ist jede Walze 2, 3, 4 während des Betriebs jeweils über einen Winkel von etwa 180° in die Beheizungsmulden 8, 9, 10 eingetaucht, während ein Oberflächenbereich über etwa 180° nach oben zur Entlüftung freisteht. Die Mulden 8, 9, 10 und Scheitelabschnitte 44, 45 bestehen vorzugsweise aus einer entsprechend gepressten Führungsbahn aus Edelstahl.As it turned out 1 and 2 further results are the trough-shaped depressions of the heating device 8th . 9 . 4 via corresponding vertex sections 44 . 45 ( 2 ), so that the hollows 8th . 9 . 10 and the vertices 44 . 45 serve as a total of about S-shaped or sinusoidal guide for the passage of the fabric sheets or fall tracks. The forming the heating device trough itself has accordingly 3 a course corresponding to an angle α along the surface of the respective rollers 2 . 3 . 4 , wherein the angle α is about 180 °. This is every roller 2 . 3 . 4 during operation in each case over an angle of about 180 ° in the heating troughs 8th . 9 . 10 immersed, while a surface area about 180 ° up to the vent is free. The hollows 8th . 9 . 10 and vertex sections 44 . 45 preferably consist of a correspondingly pressed guide track made of stainless steel.

Claims

Device for mangling flat laundry tracks or the like with at least two rollers ( 2 . 3 . 4 ), which are essentially parallel and one behind the other within a tub ( 1 ) are arranged with a suction device ( 12 . 13 . 14 ) and one to the suction device ( 12 . 13 . 14 ) connected exhaust pipe ( 16 ), each ironing roller ( 2 . 3 . 4 ) over a predetermined peripheral area a heating device ( 8th . 9 . 10 ) is associated with a trough-shaped formation, characterized in that at the lying in the processing device last roller ( 4 ) an exhaust duct ( 20 ) is provided, which via a throttle device ( 22 ) with a sparger ( 24 ), which into the tub ( 1 ) and via a bypass line ( 26 ) with the exhaust pipe ( 16 ) connected is.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the exhaust duct ( 20 ) approximately axially laterally of the last roller ( 4 ) is arranged.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the exhaust duct ( 20 ) a further suction device ( 19 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 1 ) a cover ( 18 ' ), which for receiving the exhaust duct or injection opening ( 24 ) in the vertical direction by means of a frame ( 30 ) or the like is extended.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the exhaust pipe ( 16 ) to a heat exchanger ( 40 ) connected.

Device according to claim 5, characterized in that the heat exchanger ( 40 ) As secondary circuit has a line for leaching passage.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a regulation ( 34 ) is provided, which at least with a temperature sensor ( 32 ) above the rollers ( 2 . 3 . 4 ) and the exhaust fan ( 19 ) in the exhaust duct ( 20 ) connected is.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the throttle device ( 22 ) with the regulation ( 34 ) connected is.

Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the control ( 34 ) with a speed control ( 45 ) for the rollers ( 2 . 3 . 4 ) connected is.