[go: up one dir, main page]

DE102005043809A1 - Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine - Google Patents

Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine Download PDF

Info

Publication number
DE102005043809A1
DE102005043809A1 DE102005043809A DE102005043809A DE102005043809A1 DE 102005043809 A1 DE102005043809 A1 DE 102005043809A1 DE 102005043809 A DE102005043809 A DE 102005043809A DE 102005043809 A DE102005043809 A DE 102005043809A DE 102005043809 A1 DE102005043809 A1 DE 102005043809A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover
module according
guide
elements
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102005043809A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102005043809B4 (de
Inventor
Herbert Wehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubaki Kabelschlepp GmbH
Original Assignee
Kabelschlepp GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kabelschlepp GmbH filed Critical Kabelschlepp GmbH
Priority to DE102005043809A priority Critical patent/DE102005043809B4/de
Priority to IT001656A priority patent/ITMI20061656A1/it
Publication of DE102005043809A1 publication Critical patent/DE102005043809A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102005043809B4 publication Critical patent/DE102005043809B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16PSAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P3/00Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
    • F16P3/02Screens or other safety members moving in synchronism with members which move to and fro
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0825Relatively slidable coverings, e.g. telescopic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/08Arrangements for covering or protecting the ways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q2011/0808Means for maintaining identical distances between relatively movable cover parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Transplanting Machines (AREA)

Abstract

Zur Abdeckung eines Arbeitsbereichs einer Werkzeugmaschine wird ein Abdeckmodul vorgeschlagen. Das Abdeckmodul weist eine erste Abdeckeinheit, die durch eine Mehrzahl von Abdeckelementen aufgebaut ist, auf. Die Abdeckelemente sind mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden. Zwischen einer ersten und einer zweiten Abdeckeinheit, welche durch eine Mehrzahl von Abdeckelementen, die beweglich mittels eines Scherengitters miteinander verbunden sind, aufgebaut ist, ist ein beweglicher Rahmen angeordnet, wobei jeweils ein Abdeckelement der ersten und der zweiten Abdeckeinheit mit dem Rahmen verbunden sind. Innerhalb des Rahmens ist eine bewegliche Aufnahme angeordnet. Mit dem Rahmen und der Aufnahme sind eine dritte und eine vierte Abdeckeinheit verbunden, wobei die Aufnahme zwischen der dritten und vierten Abdeckeinheit angeordnet ist. Mit wenigstens einem Scherengitter wirkt ein Führungsmittel zusammen, so dass hohe Fahrgeschwindigkeiten wenigstens einer Abdeckeinheit realisierbar sind.

Description

  • Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf ein Abdeckmodul, insbesondere für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine.
  • Zum Schutz von Bauteilen, insbesondere von Bauteilen in einer Werkzeugmaschine, vorzugsweise zum Schutz von Führungsbahnen, vor Beschädigungen oder Verschmutzungen durch die bei einer Bearbeitung eines Werkstücks anfallende Späne und Kühlschmiermittel etc., werden Abdeckungen verwendet. Es sind unterschiedliche Formen der Ausbildungen von Abdeckungen für einen Arbeitsbereich bekannt. So ist beispielsweise bekannt, dass für horizontale Bearbeitungsmaschinen Faltenbälge eingesetzt werden, die als Abdeckung dienen. Zum Schutz gegen Späne sind diese Faltenbälge mit Lamellen versehen, die an den Wänden der Faltenbälge befestigt sind.
  • Solche Faltenbälge können für die horizontale Bewegung beispielsweise einer Spindel mehrere Meter hoch werden. Die Bewegung solcher Faltenbälge ist nicht unproblematisch, insbesondere dann, wenn hohe Geschwindigkeiten und Beschleunigungen auftreten, da ein gleichmäßiges Auseinanderziehen und Zusammenschieben nicht möglich ist. Es kann auch zu Schwingungen und/oder zum Schlingern der Faltenbälge kommen.
  • Zur Abdeckung eines Arbeitsbereichs einer Werkzeugmaschine werden auch so genannte Gliederschürzen eingesetzt. Sie bilden in dem Bereich, in dem Späne entstehen, eine geschlossene Oberfläche. Werden die Gliederschürzen jedoch im Wesentlichen in einer vertikalen Ebene geordnet, so ist eine aufwendige Führung der Gliederschürze notwendig. Die Gliederschürze wird jeweils für eine Bewe gung an einer Seite aufgewickelt, was mittels eines Motors erfolgt. Solche Gliederschürzen können im Wesentlichen lediglich für Werkzeugmaschinen verwendet werden, bei denen eine relativ geringe Beschleunigung bzw. Verfahrgeschwindigkeit der Gliederschürze notwendig ist, da eine Gliederschürze oft nicht schnell genug aufgewickelt werden kann.
  • Darüber hinaus sind Teleskopabdeckungen bekannt. Jede Teleskopabdeckung weist teleskopartig ineinanderschiebbare Abdeckelemente auf. Jedes Abdeckelement hat eine erste und eine zweite Seitenwand, sowie eine mit den Seitenwänden verbundene Oberwand. Zum Schutz von im Wesentlichen horizontal verlaufenden Führungsbahnen einer Werkzeugmaschine werden die Abdeckelemente auf einem Führungsrand der Werkzeugmaschine geführt. Bei einer vertikalen Anordnung einer teleskopartig ausgebildeten Abdeckung wird diese seitlich geführt, um einen einwandfreien Lauf zu gewährleisten.
  • Wesentlich bei einer Teleskopabdeckung ist, dass die Abdeckelemente während der Bewegung nicht verkannten. Dies wird durch Führungen und entsprechende Bewegungseinrichtungen verwirklicht. Durch DE 203 02 160 U1 ist beispielsweise eine Teleskopabdeckung für Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen bekannt. Die Teleskopabdeckung weist mehrere ineinanderschiebbare, an oder auf Führungsbahnen rollende oder gleitende Abdeckelement mit je einer senkrecht zur Führungsbahn gerichteten Kastenrückwand, wobei zwischen den Rückwänden einander folgender Abdeckkästen quer zur Auszugsrichtung mindestens je als lenkerausgebildetes Zugelement angeordnet ist. Die Enden des Zugelementes sind jeweils an Führungsblöcken umgelenkt, die in den aneinander zugekehrten Kasten Rückwänden angeordneten Führungen quer zur Auszugsrichtung gleiten. Sind die Führungen an den ineinander zugekehrten Kastenwänden so angeordnet, dass die Lenker im zusammengeschobenen Zustand der Abdeckelemente im Wesentlichen waagerecht und parallel zu den Rückwänden liegen und im auseinadergezogenen Zustand an den Enden der Führungen anliegen, dabei einen Winkel von kleiner 90° mit den Führungen aufspannen, so soll nach dieser Konstruktion erreicht werden, dass sich die Lenker beim zusammenschieben der Abdeckkästen ohne Widerstand in die waagerechte und parallele Stellung verschieben lassen und dabei sowohl beim Ausziehen, als auch beim Zusammenschieben ein Verkannten der Abdeckkästen vermieden wird.
  • Darüber hinaus ist bekannt, dass zum Auseinanderziehen und Zusammenschieben von Abdeckelementen einer Teleskopabdeckung Scherengitter verwendet werden, die mit den Abdeckelementen verbunden sind. Scherengitter sind in ihrer Längsrichtung stufenlos auseinaderziehbar bzw. zusammenschiebbar, so dass ihre Länge zwischen einem minimalen und einer Maximallänge beliebig eingestellt werden kann. Während des Auseinanderziehens bzw. des Zusammenziehens der Abdeckung ändern sich die Abstände der Scherengitterelemente zueinander sowie deren Ausrichtung gleichmäßig. Es ist bekannt, dass Scherengitter durch jeweils drei Gelenke miteinander verbundene Streben aufweisen, wobei die Gelenkverbindungen quer zur Längsrichtung des Scherengitters angeordnet sind. Durch die DE 101 23 580 A1 ist bekannt, dass die Abdeckelemente beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden sind, wobei die Verbindung so erfolgt, dass die Abdeckelemente mit den Endbereichen der Streben verbunden sind, wobei die einen Endbereiche fest und die anderen Endbereiche quer zur Bewegungsrichtung der Teleskopabdeckung beweglich sind. Scherengitter werden auch in Verbindung mit Gliederschürzen verwendet, wie dies beispielsweise durch die WO 02/45904 A1 bekannt ist.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Zielsetzung zu Grunde ein Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine anzugeben, welches mit einfachen Mitteln realisierbar ist.
  • Diese Zielsetzung wird erfindungsgemäß durch ein Abdeckmodul mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Das erfindungsgemäße Abdeckmodul umfasst wenigstens eine erste Abdeckeinheit, die eine Mehrzahl von Abdeckelementen, die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden sind. Eine zweite Abdeckeinheit, die durch eine Mehrzahl von Abdeckelementen gebildet ist, welche mittels wenigstens eines Scherengitters miteinander verbunden sind, ist vorgesehen. Zwischen der ersten und der zweiten Abdeckeinheit ist ein beweglicher Rahmen vorgesehen, wobei ein Abdeckelement der ersten Abdeckeinheit und ein Abdeckelement der zweiten Abdeckeinheit mit dem Rahmen verbunden sind. Innerhalb des Rahmens ist eine bewegliche Aufnahme angeordnet. Mit der Aufnahme kann ein Bauteil einer Werkzeugmaschine verbunden sein. Innerhalb des Rahmens sind eine dritte und eine vierte Abdeckeinheit vorgesehen, wobei die Aufnahme zwischen der dritten und der vierten Abdeckeinheit angeordnet ist und ein Abdeckelement der dritten Abdeckeinheit sowie ein Abdeckelement der vierten Abdeckeinheit mit der Aufnahme verbunden sind. Mit wenigstens einem Scherengitter ist ein Führungsmittel so verbunden, dass das Scherengitter mit dem Führungsmittel zusammenwirkt.
  • Dadurch, dass ein Führungsmittel mit wenigstens einem Scherengitter zusammenwirkt, wird ein Abdeckmodul bereitgestellt, welches auch für hohe Fahrgeschwindigkeiten bzw. große Beschleunigungen geeignet ist. Im Gegensatz zu den bisher bei Abdeckmodulen zur Anwendung gelangten Abdeckeinheiten wie beispielsweise Teleskopabdeckungen oder Gliederschürzen oder Faltenbälge, ist die erfindungsgemäße Abdeckung stabil. Durch das Führungsmittel wird auch erreicht, dass Schwingungen oder ein Schlingern der Abdeckeinheiten während des Verfahrens, insbesondere während der Beschleunigungsphase vermieden werden.
  • Die Abdeckelemente sind vorzugsweise lamellenartig ausgebildet. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung der Abdeckelemente derart, dass diese lediglich eine sehr geringe Dicke aufweisen, wodurch die zu bewegende Masse verringert wird. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Randbereiche der Abdeckelemente die Funktionalität eines Abstreifers aufweisen. Dies ist nicht zwingend notwendig. Es besteht auch die Möglichkeit geeignete Abstreifer an den Abdeckelementen vorzusehen.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Abdeckmoduls wird vorgeschlagen, dass das Führungsmittel und/oder wenigstens ein Führungselement, welches mit dem Scherengitter verbunden ist, eine Führungsnut aufweist. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung, bei der die Führungsnut und/oder die Führungselemente eine Oberfläche aufweisen, welche wenigstens teilweise gleitende Eigenschaften aufweisen. Durch diese Maßnahme werden die Reibungsverluste zwischen dem Führungsmittel und den Führungselementen reduziert.
  • Die gleitenden Eigenschaften des Führungsmittels bzw. des Führungselementes kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die Oberfläche des Führungsmittels bzw. des Führungselementes wenigstens teilweise mit einer Beschichtung versehen ist, welche gleitende Eigenschaften hat. Bei der Beschichtung kann es sich auch um ein Gleitelement handeln, welches beispielsweise mit dem Führungsmittel vorzugsweise lösbar verbunden ist.
  • Gemäß einer noch weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Abdeckmoduls wird vorgeschlagen, dass das Führungselement durch wenigstens einen um eine Achse verdrehbaren, im Querschnitt kreisförmigen Körper gebildet ist, insbesondere durch eine Rolle. Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung bei der die Führungselemente durch Lager, insbesondere durch Radiallager gebildet sind.
  • Das erfindungsgemäße Abdeckmodul zeichnet sich vorzugsweise dadurch aus, dass das Führungselement im Bereich einer Gelenkverbindung angeordnet ist. Es ist nicht zwingend, dass an einer jeden Gelenkverbindung des Scherengitters ein Führungselement vorgesehen ist. Es besteht die Möglichkeit, dass lediglich an ausgewählten Gelenkverbindungen jeweils ein Führungselement vorgesehen ist.
  • Zur Verringerung des Montage- und Herstellungsaufwandes wird nach einer noch weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Abdeckmoduls vorgeschlagen, dass das Führungselement am Gelenkbolzen der Gelenkverbindung angeordnet ist. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Abdeckelemente mit den Endbereichen der Streben verbunden sind, wobei die einen Endbereiche fest und die anderen Endbereiche quer zur Bewegungsrichtung der Abdeckeinheit beweglich sind.
  • Durch eine solche vorteilhafte Ausgestaltung der Abdeckung wird erreicht, dass ein Verkanten während eines Auseinanderziehens bzw. während eines Zusammenschiebens der Abdeckelemente vermieden wird. Darüber hinaus wird erreicht, dass zur Realisierung der Bewegung der Abdeckeinheiten ein Scherengitter ausreichend ist. Dies hat den Vorteil, dass die zu bewegende Masse verringert wird.
  • Die erfindungsgemäße Abdeckung ist insbesondere für schnelle Bewegungen geeignet, da die zu bewegende Masse gegenüber herkömmlichen Abdeckungen verringert wird.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert, ohne dass der Gegenstand der Erfindung auf dieses konkrete Ausführungsbeispiel beschränkt ist.
  • Es zeigen:
  • 1 ein Abdeckmodul in einer Vorderansicht,
  • 2 das Abdeckmodul nach 1 in einer Ansicht von Hinten,
  • 3 vergrößert einen Bereich des Abdeckmoduls in einer Ansicht von Hinten,
  • 4 eine Seitenansicht und im Schnitt eine Abdeckeinheit mit einem Führungsmittel
  • In der 1 ist ein Abdeckmodul in einer perspektivischen Ansicht von vorne dargestellt. Das Abdeckmodul weist eine erste Abdeckeinheit 100 auf. Die Abdeckeinheit 100 ist durch eine Mehrzahl von Abdeckelementen 101 gebildet. Die Abdeckelemente 101 sind beweglich zueinander ausgebildet. Das Abdeckelement 101a ist mit einem Rahmenteil 701 fest verbunden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich die erste Abdeckeinheit 100 im Auseinander gezogenen Zustand.
  • Mit einem Rahmenteil 702 ist eine zweite Abdeckeinheit 200 verbunden. Die zweite Abdeckeinheit 200 ist gebildet durch eine Mehrzahl von Abdeckelementen 201, die beweglich miteinander verbunden sind. In der Darstellung nach 1 ist die Abdeckeinheit 200 zusammen geschoben. Die einzelnen Abdeckelemente 201 der Abdeckeinheit 200 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die zweite Abdeckeinheit 200 im zusammengeschobenen Zustand.
  • Zwischen der ersten Abdeckeinheit 100 und der zweiten Abdeckeinheit 200 ist ein beweglicher Rahmen 500 angeordnet. Der Rahmen 500 ist in Pfeilrichtung X hin und her bewegbar. Mit dem Rahmen 500 ist ein Abdeckelement 101b der ersten Abdeckeinheit und ein Abdeckelement b der zweiten Abdeckeinheit 200 verbun den, so dass die erste Abdeckeinheit 100, der Rahmen 500 und die zweite Abdeckeinheit 200 gleichzeitig bewegbar sind.
  • Innerhalb des Rahmens 500 ist eine Aufnahme 600 vorgesehen, die mit einem nicht dargestellten Bauteil einer Werkzeugmaschine verbindbar ist. Die Aufnahme 500 ist mit einer dritten Abdeckeinheit 300 und einer vierten Abdeckeinheit 400 verbunden. Die dritte Abdeckeinheit 300 ist durch Abdeckelemente 301 gebildet. Das Abdeckelement 301a ist mit einem oberen Träger 501 des Rahmens 500 verbunden. Ein Abdeckelement 501b ist mit der Aufnahme 600 verbunden.
  • Mit der Aufnahmen 600 ist die vierte Abdeckeinheit 400 verbunden. Diese ist auch mit dem unteren Träger 502 des Rahmens 500 verbunden.
  • An den parallel zueinander verlaufenden Längsträgern 503 sind Führungsschienen 504 angeordnet, die mit einsprechenden Führungselementen, welche mit der Aufnahme 600 verbunden sind, zusammenwirken, so dass die Aufnahme zwischen dem oberen Querträger 501 und dem unteren Querträger 502 beweglich ist. In der 1 bzw. in der 2 ist die dritte Abdeckeinheit 300 ausgezogen, während die vierte Abdeckeinheit 400 zusammengeschoben ist.
  • Durch das Zusammenwirken der Abdeckeinheiten und des Rahmens 500 kann ein nicht dargestelltes Bauteil einer Werkzeugmaschine, welches mit der Aufnahme 600 verbunden ist, innerhalb der Bewegungsgrenzen innerhalb einer Ebene positioniert werden.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Abdeckelemente lamellenartig ausgebildet. Vorzugsweise sind die Randbereiche der lamellenartig ausgebildeten Abdeckelemente mit Abstreifern versehen oder so ausgebildet, dass diese Die Abstreifer selbst bilden, so dass Späne oder andere Fremdkörper während der Bewegung abgestreift werden.
  • An der Rückseite des Abdeckmoduls sind Führungsmittel 800 angeordnet. Die Führungsmittel 800 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel parallel zueinander angeordnet. Die Anordnung bzw. der Abstand der Führungsmittel 800 ist so gewählt, dass der Bewegungsgrad der Aufnahme 600 nicht beeinträchtigt wird.
  • Aus der 2 ist ersichtlich, dass die Abdeckelemente der Abdeckeinheit 100 durch 2 Scherengitter 1, 2 miteinander verbunden sind. Die Scherengitter 1, 2 sind gebildet durch Streben, die gelenkig miteinander verbunden sind. Die Gelenkverbindungen sind an den Endbereichen der Streben sowie an den mittleren Bereich der Streben ausgebildet. Der mittlere Gelenkbereich ist mit jeweils einem Abdeckelement verbunden.
  • Auch die zweite Abdeckeinheit 200 sowie die weiteren Abdeckeinheiten 300, 400 weisen Scherengitter auf, mittels derer die entsprechenden Abdeckelemente der Abdeckeinheiten miteinander verbunden sind.
  • Die Führungsmittel 800 wirken mit den Scherengittern 1, 2 der ersten Abdeckeinheit 100 und der zweiten Abdeckeinheit 200 zusammen.
  • Gegebenenfalls kann der Rahmen 500 beweglich mit den Führungsmitteln 800 verbunden sein.
  • 3 zeigt das Führungsmittel in einer Seitenansicht. Das Führungsmittel 800 ist im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. Am Schenkel 801 ist eine Gleit- und Führungsleiste 802 angeordnet. Mit der Gleit- und Führungsleiste 802 wirkt ein Führungselement 803 zusammen. Das Führungselement 803 ist um eine Achse 3 drehbar gelagert. Die Gelenkachse 3 ist zugleich eine Gelenkachse der Streben eines Schergitters.
  • Aus der Darstellung nach 3 ist ersichtlich, dass die Gleit- und Führungsleiste 802 einen Randbereich aufweist, der im Wesentlichen trapezförmig ausgebildet ist. Das Führungselement 803 weist eine entsprechende Kontur auf, so dass dieses auf der Gleit- und Führungsleiste 802 geführt werden kann.
  • Während der Bewegung der ersten Abdeckeinheit 100 und der zweiten Abdeckeinheit 200 gleiten die Führungselemente 803 in dem Führungsmittel 800, so dass eine synchrone Bewegung der Abdeckelemente der jeweiligen Abdeckeinheit 100 bzw. 200 erreicht wird. Durch diese Ausgestaltung des Abdeckmoduls wird erreicht, dass die Abdeckelemente nicht verkanten, was insbesondere dann geschehen kann, wenn eine solche Ausgestaltung nicht vorgesehen ist und die Abdeckelemente aus relativ dünnem Material hergestellt sind. Es besteht die Möglichkeit die Abdeckelemente lamellenartig auszubilden, wodurch die zu bewegende Masse der ersten und zweiten Abdeckeinheit verringert wird. Es werden höhere Verfahrgeschwindigkeiten bzw. größere Beschleunigungen ermöglicht.
  • 100
    erste Abdeckeinheit
    101
    Abdeckelement
    101a
    Abdeckelement
    101b
    Abdeckelement
    200
    zweite Abdeckeinheit
    201
    Abdeckelement
    201b
    Abdeckelement
    300
    dritte Abdeckeinheit
    301
    Abdeckelement
    301a
    Abdeckelement
    400
    vierte Abdeckeinheit
    401
    Abdeckelement
    401a
    Abdeckelement
    500
    Rahmen
    501
    obere Querträger
    502
    untere Querträger
    504
    Längsträger
    505
    Gleitschienen
    600
    Aufnahme
    700
    Rahmen
    701
    Rahmenteil
    702
    Rahmenteil
    800
    Führungsmittel
    801
    Schenkel
    802
    Gleit- und Führungsleiste
    803
    Führungselement
    1
    Schergitter
    2
    Schergitter
    3
    Gelenkachse

Claims (12)

  1. Abdeckmodul umfassend wenigstens eine erste Abdeckeinheit (100), mit einer Mehrzahl von Abdeckelementen (101), die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters (102) miteinander verbunden sind, wenigstens eine zweite Abdeckeinheit (200), mit einer Mehrzahl von Abdeckelementen (201), die beweglich mittels wenigstens eines Scherengitters (202) miteinander verbunden sind, einen zwischen der ersten und zweiten Abdeckeinheit (100, 200) angeordneten beweglichen Rahmen (500), wobei ein Abdeckelement (101a) der ersten Abdeckeinheit (100) und ein Abdeckelement (102a) mit dem Rahmen (500) verbunden sind, einer innerhalb des Rahmens (500) beweglich angeordneten Aufnahme (600), eine mit dem Rahmen (500) und der Aufnahme (600) verbundene dritte Abdeckeinheit (300), die eine Mehrzahl von Abdeckelementen (301), welche beweglich miteinander verbunden sind, aufweist, eine mit dem Rahmen (500) und der Aufnahme (600) verbundene vierte Abdeckeinheit (400), die eine Mehrzahl von Abdeckelementen (401), die miteinander beweglich verbunden sind, aufweist, wobei wenigsten ein mit einem Scherengitter (102, 202) zusammenwirkendes Führungsmittel (800) vorgesehen ist.
  2. Abdeckmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel (800) und/oder wenigstens ein Führungselement, welches mit dem Scherengitter (102, 202) verbunden ist, eine Führungsnut aufweist.
  3. Abdeckmodul nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsnut und/oder die Führungselemente eine Oberfläche aufweisen, welche wenigstens teilweise gleitende Eigenschaften hat.
  4. Abdeckmodul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche wenigstens teilweise mit einer Beschichtung versehen ist, welche gleitende Eigenschaften hat.
  5. Abdeckmodul nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (20) durch wenigstens einen um eine Achse (21) verdrehbaren, im Querschnitt kreisförmigen Körper gebildet ist, insbesondere durch eine Rolle.
  6. Abdeckmodul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Führungselement (20) durch ein Lager, insbesondere ein Radiallager gebildet ist.
  7. Abdeckmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Führungselement (20) im Bereich einer Gelenkverbindung angeordnet ist.
  8. Abdeckmodul nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (20) am Gelenkbolzen der Gelenkverbindung angeordnet ist.
  9. Abdeckmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckelemente mit den Endbereichen der Streben verbunden sind, wobei die einen Endbereiche fest und die anderen Endbereiche der Streben quer zur Bewegungsrichtung der Abdeckeinheit beweglich sind.
  10. Abdeckmodul nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungselement vorgesehen ist, welches mit einem Abdeckelement und einem Gelenkbolzen einer Gelenkverbindung verbunden ist.
  11. Abdeckmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (500) gleitend geführt wird.
  12. Abdeckmodul nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das die Aufnahme (600) im Rahmen (500) gleitend geführt wird.
DE102005043809A 2005-09-13 2005-09-13 Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine Expired - Fee Related DE102005043809B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043809A DE102005043809B4 (de) 2005-09-13 2005-09-13 Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine
IT001656A ITMI20061656A1 (it) 2005-09-13 2006-08-30 Modulo di copertura per una zona di lavoro di una macchina utensile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005043809A DE102005043809B4 (de) 2005-09-13 2005-09-13 Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005043809A1 true DE102005043809A1 (de) 2007-03-15
DE102005043809B4 DE102005043809B4 (de) 2010-03-18

Family

ID=37763163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005043809A Expired - Fee Related DE102005043809B4 (de) 2005-09-13 2005-09-13 Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102005043809B4 (de)
IT (1) ITMI20061656A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006034738B4 (de) * 2006-07-27 2009-10-15 Cross Hüller GmbH Werkzeugmaschine mit Abdeck-Modul
CN101774037A (zh) * 2010-02-26 2010-07-14 广东巨轮模具股份有限公司 轮胎胎侧板五轴数控雕铣机
CN109676430A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 浙江恒大数控机床制造有限公司 一种刀塔护板
CN115256037A (zh) * 2022-09-28 2022-11-01 山东豪迈数控机床有限公司 机床防护安装装置及机床

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012211194B9 (de) * 2012-06-28 2015-11-26 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Magazin mit zumindest einem Platz zur Aufnahme eines Moduls, insbesondere eines Moduls eines Koordinatenmessgeräts

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957710C (de) * 1953-04-25 1957-02-07 München und Kurt Hennig München Arnold Hennig Abdeckung zum Schutz der Führungsbahn von hin- und hergehenden Teilen von Werkzeugmaschinen
WO2002045904A1 (de) * 2000-12-04 2002-06-13 Hennig Gmbh Gliederschürze zur abdeckung von maschinenteilen
DE10123580A1 (de) * 2001-05-15 2002-11-21 Tokyo Seimitu Hatujyo Ltd Ultrahochgeschwindigkeitsbewegungsteleskopabdeckungen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20302160U1 (de) * 2003-02-10 2004-06-17 Hcr-Heinrich Cremer Gmbh Teleskopabdeckung für Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957710C (de) * 1953-04-25 1957-02-07 München und Kurt Hennig München Arnold Hennig Abdeckung zum Schutz der Führungsbahn von hin- und hergehenden Teilen von Werkzeugmaschinen
WO2002045904A1 (de) * 2000-12-04 2002-06-13 Hennig Gmbh Gliederschürze zur abdeckung von maschinenteilen
DE10123580A1 (de) * 2001-05-15 2002-11-21 Tokyo Seimitu Hatujyo Ltd Ultrahochgeschwindigkeitsbewegungsteleskopabdeckungen

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006034738B4 (de) * 2006-07-27 2009-10-15 Cross Hüller GmbH Werkzeugmaschine mit Abdeck-Modul
CN101774037A (zh) * 2010-02-26 2010-07-14 广东巨轮模具股份有限公司 轮胎胎侧板五轴数控雕铣机
CN109676430A (zh) * 2018-12-29 2019-04-26 浙江恒大数控机床制造有限公司 一种刀塔护板
CN115256037A (zh) * 2022-09-28 2022-11-01 山东豪迈数控机床有限公司 机床防护安装装置及机床
CN115256037B (zh) * 2022-09-28 2023-05-16 山东豪迈数控机床有限公司 机床防护安装装置及机床

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005043809B4 (de) 2010-03-18
ITMI20061656A1 (it) 2007-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1842620A1 (de) Abdeckung für Maschinenführungen
EP2908982B1 (de) Werkzeugmaschine mit verbesserter abdeckung der translatorischen bewegungsführung
EP0803317B1 (de) Werkzeugmaschine
DE60218339T2 (de) Rohrbiegemaschine und links- und/oder rechtsbiegevorrichtung
EP3138711B1 (de) Dachsystem für ein kraftfahrzeug
EP1900476B1 (de) Werkzeugmaschine mit einem Arbeitsraum
DE102005043809B4 (de) Abdeckmodul für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine
EP0893201A2 (de) Auszugssystem
DE102005041496A1 (de) Werkzeugmaschine
AT511201B1 (de) Teleskopierbarer handlingarm
DE102005043815B4 (de) Abdeckung für einen Arbeitsbereich einer Werkzeugmaschine
DE102012214972B3 (de) Abdeckvorrichtung für eine Maschinenöffnung
DE4133310A1 (de) Waelzlager-geradefuehrungseinheit mit vier endlosen waelzlagerelement-umlaufwegen
DE10151631B4 (de) Bewegungs- und/oder Positioniervorrichtung
EP2902151B1 (de) Profilbearbeitungsmaschine
DE3440786C2 (de)
EP2736743B1 (de) Führungseinrichtung für wenigstens ein verstellbares element eines kraftwagens
WO2010102699A1 (de) Werkzeugmaschine mit frei tragender faltenwand
DE102012216608B4 (de) Gleitschienenanordnung zur Lagerung einer Schutzabdeckung
DE102005003376A1 (de) Teleskopabdeckung mit wenigstens einem Scherengitter
DE19607370C2 (de) Schutzabdeckung für Maschinen
EP2014854A2 (de) Türantrieb für mindestens einen Türflügel in einem Fahrzeug
DE102006045851B4 (de) Werkzeugmaschine mit einem Arbeitsraum
EP1160049B1 (de) Werkzeugmaschine
DE19946770A1 (de) Trägerapparatur von Abstreiferlippen bei beweglichen Schutzeinrichtungen für Maschinenführungen und entsprechendes Herstellverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KABELSCHLEPP GMBH, 57482 WENDEN, DE

8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee