DE102005021026A1

DE102005021026A1 - Paper machine clothing

Info

Publication number: DE102005021026A1
Application number: DE102005021026A
Authority: DE
Inventors: Arved H. Westerkamp; Hubert Walkenhaus
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2005-05-06
Filing date: 2005-05-06
Publication date: 2006-11-09
Also published as: EP1719834A1; US20060278328A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bespannung für eine Maschine zur Herstellung und/oder Weiterverarbeitung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn, welche ein Fadengelege mit zumindest eine Längsfäden umfassende Lage und mindestens eine Querfäden umfassende Lage aufweist, wobei die Querfäden zu den Längsfäden kreuzend angeordnet sind, und bei der die Längsfäden und die Querfäden entlang deren Längserstreckung zumindest abschnittsweise auf einer flächig ausgedehnten Trägerstruktur angeordnet und fest mit dieser verbunden sind.The invention relates to a fabric for a machine for producing and / or further processing a material web, in particular a fibrous web, which comprises a scrim with at least one longitudinal thread comprehensive layer and at least one transverse threads comprehensive layer, wherein the transverse threads are arranged crossing to the longitudinal threads, and at in that the longitudinal threads and the transverse threads along the longitudinal extent thereof are arranged at least in sections on a support structure which extends in a planar manner and are firmly connected thereto.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bespannung für eine bahnverarbeitende Maschine, insbesondere eine Maschine zur Herstellung und/oder Weiterverarbeitung einer Faserstoffbahn nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Bespannung.The The invention relates to a covering for a web-processing machine, in particular a machine for the production and / or further processing a fibrous web according to the preamble of patent claim 1. Furthermore, the invention relates to a process for the preparation such a string.

Zur Verringerung der Herstellungskosten für Bespannungen von bahnverarbeitenden Maschinen, wie bspw. Papiermaschinen, ist das Ziel heutiger Entwicklungen oftmals modular aufgebaute Bespannungen bereitzustellen.to Reduction of manufacturing costs for coverings of web-processing Machines, such as paper machines, are the goal of today's developments often provide modular structures.

Eine Möglichkeit des modularen Aufbaus von Papiermaschinenbespannungen besteht in der Bereitstellung von Fadengelegen als Verstärkungsstrukturen, die aus lagenweise zueinander angeordneten Längsfäden und dazu quer verlaufenden Querfäden bestehen.A possibility The modular structure of paper machine clothing consists in the provision of suture as reinforcing structures that are layered arranged longitudinal threads and to transverse transverse threads consist.

In den EP 1 357 223 , EP 1 359 251 und EP 1 359 252 werden oben genannte Fadengelege beschrieben, die an den Kreuzungsstellen der Quer- und Längsfäden durch verschiedenste Verbindungstechniken miteinander verbunden sind.In the EP 1 357 223 . EP 1 359 251 and EP 1 359 252 The above-mentioned scrim is described, which are connected to each other at the intersection of the transverse and longitudinal threads by a variety of bonding techniques.

Nachteil aller oben genannten Fadengelege für die Anwendung in bahnverarbeitenden Maschinen ist deren unzufrieden stellende Dimensionsstabilität.disadvantage all above-mentioned scrims for use in web-processing Machines are their unsatisfactory dimensional stability.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine einfach herzustellende Bespannung, insbesondere eine Papiermaschinenbespannung, mit verbesserter Dimensionsstabilität als aus dem Stand der Technik bekannt vorzuschlagen.It the object of the present invention is an easy to manufacture Covering, in particular a paper machine clothing, with improved dimensional stability to propose as known from the prior art.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Bespannung, insbesondere eine Papiermaschinenbespannung, mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.The The object is achieved by a covering, in particular a paper machine clothing, with the features of claim 1.

Gemäß der Erfindung wird eine Bespannung für eine Maschine zur Herstellung und oder Weiterverarbeitung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn, vorgeschlagen, welche ein Fadengelege mit Fäden umfasst, wobei die Fäden zumindest eine Lage bildend angeordnet sind, und wobei die Bespannung eine flächig ausgedehnte Trägerstruktur hat, auf der die Fäden entlang deren Längserstreckung zumindest abschnittweise angeordnet und fest mit dieser verbunden sind.According to the invention becomes a stringing for a machine for the production and / or further processing of a Material web, in particular a fibrous web, proposed which a thread scrim with threads includes, the threads at least one layer are arranged forming, and wherein the covering a flat extended support structure has, on the threads along its longitudinal extent arranged at least in sections and firmly connected to this are.

Durch die Bereitstellung einer flächig ausgedehnten Trägerstruktur und die sich in Anordnung der Fäden der Fadenlage entlang deren Längserstreckung auf der Trägerstruktur und deren Verbindung mit der Trägerstruktur wird eine Verstärkungsstruktur geschaffen, die durch die flächig ausgedehnte Trägerstruktur eine bedeutend bessere Dimensionsstabilität als bekannte Fadengelege, insbesondere bzgl. seitlichem Verzug hat.By the provision of a plane extended carrier structure and in arrangement of threads the thread layer along its longitudinal extent on the support structure and their connection to the support structure a reinforcing structure is created, the through the area extended support structure a significantly better dimensional stability than known filament scrims, especially regarding lateral distortion.

Des weiteren ist die erfindungsgemäße Bespannung einfach und kostengünstig in modularer Bauweise herstellbar, da sowohl das Fadengelege und die Trägerstruktur unabhängig voneinander herstellbar sind und zur Schaffung der dimensionsstabilen Struktur nur miteinander verbunden werden müssen.Of Another is the fabric of the invention easy and inexpensive can be produced in a modular design, as both the scrim and the support structure independently can be produced from each other and to create the dimensionally stable Structure only need to be interconnected.

Die Bezeichnung, dass die Fäden auf der Trägerstruktur angeordnet sind soll selbstverständlich nicht im Sinne von oben" verstanden werden, sondern vielmehr, dass die Fäden nicht in der Trägerstruktur vollständig eingebettet sind.The Designation that the threads on the support structure of course, should be arranged not in the sense of "above" understood but rather that the threads are not in the support structure Completely are embedded.

Des weiteren können die Fäden, je nach Anwendungsbereich der Bespannung in Maschinenrichtung oder in Quermaschinenrichtung angeordnet sein oder sich in einer Richtung schräg zur Maschinen- oder Quermaschinenrichtung erstrecken.Of others can The strings, depending on the application range of the clothing in the machine direction or be arranged in the cross machine direction or in one direction aslant extend to the machine or transverse machine direction.

Vorteilhafte Weiterentwicklungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Further developments and embodiments of the invention are in the dependent claims specified.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Fadengelege zumindest eine Längsfäden umfassende Lage und mindestens eine Querfäden umfassende Lage aufweist, wobei die Querfäden und die Längsfäden einander kreuzend angeordnet sind.To a particularly preferred embodiment it is provided that the scrim is at least one longitudinal threads comprehensive Location and at least one transverse thread comprehensive situation, wherein the transverse threads and the longitudinal threads crossing each other are arranged.

Durch die Anordnung von Längs- und Querfäden entlang deren Längserstreckung auf der Trägerstruktur und deren Verbinden mit der Trägerstruktur wird eine Verstärkungsstruktur für eine Bespannung einer bahnverarbeitenden Maschine geschaffen, die eine deutlich erhöhte Dimensionsstabilität als die aus dem Stand der Technik bekannten Bespannungen hat. Dies folgt im wesentlichen aus der Tatsache, dass bei den bekannten Längs- und Querfäden aufweisenden Verstärkungsstrukturen die Dimensionsstabilität im wesentlichen nur durch die Verbindung der Längs- und Querfäden an den Kreuzungsstellung und die Biegesteifigkeit der Längs- und Querfäden hervorgerufen wird, wohingegen bei der erfindungsgemäßen Verstärkungsstruktur die Dimensionsstabilität, insbesondere bzgl. seitlichem Verzug, durch die Trägerstruktur hervorgerufen wird, wohingegen den mit dieser fest verbundenen Längs- und Querfäden im wesentlichen eine Kraft aufnehmende Funktion z.B. Aufnahme von Zug zukommt.The arrangement of longitudinal and transverse threads along their longitudinal extent on the support structure and its connection to the support structure, a reinforcing structure for a fabric of a web-processing machine is provided which has a significantly increased dimensional stability than the prior art known clothing. This follows essentially from the fact that in the known longitudinal and transverse threads having reinforcing structures, the dimensional stability is caused essentially only by the connection of the longitudinal and transverse threads to the crossing position and the flexural rigidity of the longitudinal and transverse threads, whereas in the reinforcing structure according to the invention the dimensional stability, in particular with respect to lateral distortion, is caused by the carrier structure, whereas the longitudinal and transverse threads firmly connected to it essentially receive a force Function eg recording of train is coming.

Bei der erfindungsgemäßen Bespannung müssen zur Erzielung einer ausreichenden Dimensionsstabilität die Längs- und Querfäden nicht an deren Kreuzungspunkten miteinander verbunden werden.at the fabric of the invention must for Achieving adequate dimensional stability the longitudinal and transverse threads not be connected at their intersection points.

Längsfäden können sich hierbei in Maschinenrichtung; in Quermaschinenrichtung oder schräg zu Maschinenrichtung und Quermaschinenrichtung erstrecken.Longitudinal threads can become here in the machine direction; in the cross machine direction or obliquely to the machine direction and transverse machine direction.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten die Trägerstruktur relativ zu den Längs- und den Querfäden anzuordnen. Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Trägerstruktur zwischen der Lage der Längsfäden und der Lage der Querfäden angeordnet ist, d.h. die Lage der Längsfäden ist von der Lage der Querfäden durch die Trägerstruktur getrennt. In diesem Fall können sowohl die Längs- als auch die Querfäden auf ihrer gesamten mit der Trägerstruktur überlappenden Längserstreckung auf dieser angeordnet und mit dieser verbunden sein.It There are different possibilities the support structure relative to the longitudinal and to arrange the transverse threads. According to a preferred embodiment is provided that the support structure between the position of the longitudinal threads and the location of the transverse threads is arranged, i. the position of the longitudinal threads is determined by the position of the transverse threads the support structure separated. In this case, you can both the longitudinal as well as the transverse threads on their entire overlapping with the support structure longitudinal extension be arranged on this and connected to this.

Nach einer darauf aufbauenden Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Lage der Längsfäden und/oder die Lage der Querfäden jeweils zwischen einer oberen und einer unteren Trägerstruktur angeordnet und mit diesen verbunden ist.To an embodiment of the invention based thereon is provided, that the position of the longitudinal threads and / or the location of the transverse threads each between an upper and a lower support structure arranged and connected to these.

Eine konkrete Ausgestaltung dieser Ausführungsform könnte bspw. derart aussehen, dass die Bespannung eine Trägerstruktur aufweist, nach der eine Längsfadenlage folgt, nach der wiederum eine Trägerstruktur angeordnet ist und die auf ihrer der Längsfadenlage gegenüberliegenden Seite mit einer Querfadenlage verbunden ist.A concrete embodiment of this embodiment could, for example. look like that, that the fabric has a support structure, after the one longitudinal thread layer follows, in turn, a support structure is arranged and the opposite of the longitudinal thread layer Side is connected to a transverse thread layer.

Nach einer weiteren bevorzugten, zur vorherigen Ausführungsform alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Lage der Längsfäden und die Lage der Querfäden unmittelbar aufeinander folgend angeordnet sind, so dass die Trägerstruktur nicht zwischen den beiden Fadenlagen, sondern derart angeordnet ist, dass entweder die Längsfadenlage oder die Querfadenlage auf deren gesamten überlappenden Längserstreckung auf der Trägerstruktur angeordnet und mit dieser verbunden ist, wohingegen die andere Fadenlage an den Kreuzungsstellen nicht mit der Trägerstruktur verbunden ist.To Another preferred alternative embodiment to the previous embodiment provided that the location of the longitudinal threads and the Position of the transverse threads are arranged immediately following one another so that the support structure is not between the two thread layers, but is arranged such that either the longitudinal thread layer or the transverse thread layer over its entire overlapping longitudinal extent arranged on the support structure and connected to it, whereas the other thread layer the crossing points is not connected to the support structure.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es denkbar, dass die unmittelbar aufeinander folgend angeordneten Lagen der Längs- und Querfäden zwischen einer oberen und einer unteren Trägerstruktur angeordnet sind.To In a further embodiment of the invention, it is conceivable that the immediately successively arranged layers of the longitudinal and cross threads are arranged between an upper and a lower support structure.

Um die Dimensionsstabilität der erfindungsgemäßen Bespannung weiter zu verbessern ist es sinnvoll, wenn die Lage der Längsfäden und die Lage der Querfäden an den Kreuzungsstellen der Längsfäden mit den Querfäden miteinander verbunden sind.Around the dimensional stability the fabric of the invention To further improve it makes sense if the location of the longitudinal threads and the location of the transverse threads at the intersection of the longitudinal threads with the transverse threads connected to each other.

Um die Verbindung zwischen den Längs- bzw. Querfäden und der Trägerstruktur weiter zu verbessern ist es sinnvoll, wenn die Kontaktfläche zwischen den Fäden und der Trägerstruktur möglichst groß ist. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht deshalb vor, dass die Längs- und/oder die Querfäden zumindest in dem Verbindungsbereich mit der Trägerstruktur flach ausgebildet sind.Around the connection between the longitudinal and cross threads and the support structure To further improve it makes sense if the contact surface between the threads and the support structure as big as possible. A preferred development of the invention therefore provides that the Along- and / or the transverse threads formed flat at least in the connection region with the support structure are.

Zur Verbesserung der Verbindung zwischen den Längsfäden und den Querfäden ist es des weiteren sinnvoll, wenn die Längs- und/oder Querfäden zumindest im Bereich der Kreuzungsstellen flach ausgebildet sind, d.h. breiter als hoch sind. Vorzugsweise sind die Längs- und/oder Querfäden auf ihrer gesamten Längserstreckung breiter als hoch.to Improvement of the connection between the longitudinal threads and the transverse threads is it also makes sense if the longitudinal and / or transverse threads at least are formed flat in the region of the intersections, i. wider are high. Preferably, the longitudinal and / or transverse threads are on their entire longitudinal extent wider than high.

Eine darauf basierende vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Längs- und/oder die Querfäden als Flachfäden mit einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt ausgebildet sind. Hierdurch werden des weiteren die Kreuzungsstellen flacher, wodurch die Markierungsneigung reduziert wird. Ein rechteckiger Querschnitt kann hierbei sowohl spitze oder rechtwinklige Kanten als auch abgerundete Kanten umfassen.A Based on this advantageous embodiment provides that the Along- and / or the transverse threads as flat threads are formed with a substantially rectangular cross-section. As a result, further, the intersections become flatter, thereby the marking tendency is reduced. A rectangular cross section This can be either sharp or right-angled edges as well as rounded edges include.

Es sind verschiedenste Möglichkeiten zur Verbindung der Längs- und oder Querfäden mit der Trägerstruktur denkbar. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Längs- und/oder die Querfäden mit der Trägerstruktur allein oder in Kombination mit folgenden Techniken verbunden sind: verschmelzen, verkleben, formschlüssiges Verbinden.It are various possibilities for connecting the longitudinal and or transverse threads with the support structure conceivable. According to a preferred embodiment of the invention provided that the longitudinal and / or the transverse threads with the support structure alone or in combination with the following techniques: merge, glue together, positive connection.

Die selben Verbindungstechniken sind auf die Verbindung der Längs- und Querfäden an den Kreuzungsstellen anwendbar.The the same connection techniques are on the connection of the longitudinal and cross threads applicable at intersections.

Abhängig von der beabsichtigten Anwendung kann es sinnvoll sein, wenn die Trägerstruktur impermeabel ist. Dies ist bspw. dann der Fall, wenn es sich bei der Bespannung um einen Transferbelt oder dgl. handelt.Depending on the intended application, it may be useful if the support structure impermeable is. This is, for example, then the case when it comes to the covering is a transfer belt or the like.

Soll durch die erfindungsgemäße Bespannung entwässert werden, ist es notwendig, dass die Trägerstruktur für Luft und Wasser permeabel ist.Should by the fabric of the invention drained It is necessary that the support structure for air and Water is permeable.

Vorzugsweise wird die permeable Struktur durch Öffnungen in der Trägerstruktur gebildet, wobei sich die Permeabilität der Bespannung abhängig von der Größe, dem horizontalen und vertikalen Verlauf der Öffnungen und deren Gestalt einstellen lässt. Abhängig von der Anwendung und von den Fertigungsbedingungen, wie bspw. der Abstand der Fäden zueinander kann es sinnvoll sein, wenn die Öffnungen vor der Verbindung mit den Fadenlagen oder nach der Verbindung mit den beiden Fadenlagen eingebracht werden. Als mögliche Techniken zur Einbringung der Öffnungen sind bspw. mechanische Bearbeitungsverfahren wie bspw. mechanische Stanzverfahren (z.B. auch mit Vernadelungsmaschine) als auch thermische Aufschmelzverfahren oder Laserablationsverfahren denkbar.Preferably, the permeable structure is formed by openings in the support structure, wherein the permeability of the fabric can be adjusted depending on the size, the horizontal and vertical course of the openings and their shape. Depending on the application and on the production conditions, such as, for example, the spacing of the threads from one another, it may be expedient if the openings are introduced before the connection to the thread layers or after the connection to the two thread layers. As possible techniques for introducing the openings, for example, mechanical processing methods such as, for example, mechanical punching methods (eg also with needling machine) as well as thermal melting methods or laser ablation methods are conceivable.

Zur genauen Einstellung der Permeabilität, kann es des weiteren sinnvoll sein, dass die Öffnungen der permeablen Trägerstruktur im Bereich zwischen den durch die Längs- und die Querfäden gebildeten Maschen angeordnet sind.to Precise adjustment of permeability, it may further be useful be that the openings the permeable carrier structure in the area between the longitudinal and the transverse threads formed Mesh are arranged.

Durch die Gestaltung der Öffnungen kann auch die Permeabilität der Bespannung über deren Breite eingestellt werden. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht deshalb vor, dass die Öffnungen derart ausgebildet sind, dass die Bespannung eine über die Breite ändernde Permeabilität hat.By the design of the openings can also be the permeability the covering over whose widths are adjusted. A preferred embodiment of The invention therefore provides that the openings are formed in this way are that the covering one over the width changing permeability Has.

Zur Reduzierung der Markierungsneigung der Bespannung und zur Verbesserung der Verbindung der Längs- und Querfäden mit der Trägerstruktur ist es sinnvoll, wenn die Trägerstruktur in ihrer flächigen Ausdehnung eben ist.to Reduction of the marking tendency of the covering and for improvement the connection of the longitudinal and transverse threads with the support structure does it make sense if the support structure in their flat Expansion is flat.

Es sind unterschiedliche Möglichkeiten denkbar, wie die Trägerstruktur ausgebildet sein kann. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Trägerstruktur allein oder in Kombination: eine Folie, ein feines Gewebe, ein Vlies.It are different possibilities conceivable like the carrier structure can be trained. According to a preferred embodiment of Invention includes the support structure alone or in combination: a film, a fine fabric, a fleece.

Das feine Gewebe weist vorzugsweise eine Webstruktur mit 50 oder mehr Schussfäden pro cm und/oder 50 oder mehr Kettfäden pro cm auf.The fine tissue preferably has a weave structure of 50 or more weft yarns per cm and / or 50 or more warp threads per cm.

Als Fäden finden vorzugsweise Multifilament – Fäden Verwendung, die bspw. aus Polyethylen gefertigt sind.When Find threads preferably multifilament threads use, the example. Are made of polyethylene.

Bei dem Vlies handelt es sich vorzugsweise um ein verfestigtes Vlies. Die Verfestigung kann hierbei thermisch, z.B. durch Thermobonding, und/oder chemisch, z.B. durch Sprühverfestigung, und/oder mechanisch, z.B. durch Vernadelung, erfolgen.at the nonwoven is preferably a consolidated nonwoven. The solidification may be thermal, e.g. by thermobonding, and / or chemically, e.g. by spray consolidation, and / or mechanical, e.g. by needling.

Das verwendete Vlies hat vorzugsweise ein Flächengewicht von 50g bis 250g pro qm (Quadratmeter) bei Fasern mit einem Titer im Bereich von 20 bis 70dtex.The used fleece preferably has a basis weight of 50g to 250g per square meter (square meter) for fibers with a titer in the range of 20 to 70dtex.

Soll die erfindungsgemäße Bespannung bspw. in der Pressenpartie Verwendung finden ist es sinnvoll, wenn die Bespannung zumindest eine Lage mit Flüssigkeitsspeichervolumen umfasst. Nach konkreten Ausgestaltungen umfasst eine solche Lage allein oder in Kombination: eine geschäumte Lage, eine Vlieslage, wohingegen die Vlieslage wiederum allein oder in Kombination umfasst: Fasern mit hohem und/oder niederem Schmelzpunkt, elektrisch leitende und/oder elektrisch nicht leitende Fasern, hydrophile und/oder hydrophobe Fasen. Durch die Verwendung der beschriebenen unterschiedlichesten Arten an Fasern lassen sich Bespannungen für die verschiedensten Anwendungszwecke bereitstellen.Should the fabric of the invention, for example. in the press section use it makes sense, if the Covering at least one layer with liquid storage volume comprises. According to specific embodiments, such a situation comprises alone or in combination: a foamed Lage, a nonwoven layer, whereas the nonwoven layer turn alone or in combination comprises: high and / or low melting point fibers, electrically conductive and / or electrically non-conductive fibers, hydrophilic and / or hydrophobic chamfers. By using the described Different types of fibers can be covered with different types of fabrics Provide applications.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Längsfäden und/oder die Querfäden vorzugsweise eine Breite im Bereich zwischen 0,5mm und 10mm und eine Höhe im Bereich zwischen 0,01 mm und 1,5mm aufweisen. Hierdurch wird sichergestellt, dass an den Kreuzungspunkten keine großen Erhebungen gebildet werden.To a further preferred embodiment is provided that the longitudinal threads and / or the transverse threads preferably a width in the range between 0.5mm and 10mm and a height in the Range between 0.01 mm and 1.5 mm. This will ensure that at the crossing points no large surveys are formed.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Trägerstruktur eine Dicke zwischen 0,01 mm und 1,0 mm hat. Versuche haben gezeigt, dass die verwendeten Trägerstrukturen bei diesen Dicken einerseits eine ausreichende Stabilität ausweisen und andererseits für eine ausreichende Flexibilität noch ausreichend dünn sind.A Another preferred embodiment of the invention provides that the support structure has a thickness between 0.01 mm and 1.0 mm. Experiments have shown that the carrier structures used in These thicknesses on the one hand have sufficient stability and on the other hand for sufficient flexibility still sufficiently thin are.

Die erfindungsgemäße Bespannung ist vorzugsweise eine Papiermaschinenbespannung, insbesondere ein Formiersieb, ein Pressfilz oder ein Trockensieb.The fabric according to the invention is preferably a paper machine clothing, in particular a Forming screen, a press felt or a drying wire.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung soll ein Verfahren zur Herstellung einer Bespannung für eine bahnverarbeitende Maschine, insbesondere Papiermaschine, mit folgenden Schritten unter Schutz gestellt werden:

– Bereitstellen von Fäden die zumindest eine Lage bildend angeordnet sind,
– Bereitstellen einer flächig ausgedehnten Trägerstruktur,
– Anordnen der Fäden entlang deren Längserstreckung auf der Trägerstruktur und
– zumindest abschnittweises Verbinden der Fäden mit der Trägerstruktur.

According to a further aspect of the invention, a method for producing a covering for a web-processing machine, in particular a paper machine, is to be provided with the following steps:

Providing threads which are arranged to form at least one layer,
Providing a surface-extended support structure,
- Arranging the threads along the longitudinal extent of the support structure and
- At least partially connecting the threads with the support structure.

Soll die Bespannung Längs- und Querfäden aufweisen, so umfasst das Verfahren die folgenden Schritte:

– Bereitstellen von als zumindest eine Lage angeordneten Längsfäden und dazu quer verlaufenden und als zumindest eine Lage angeordneten Querfäden,
– Bereitstellen der flächig ausgedehnten Trägerstruktur,
– Anordnen der Längsfäden und der Querfäden entlang deren Längserstreckung auf der Trägerstruktur und
– zumindest abschnittweises Verbinden der Längsfäden und der Querfäden mit der Trägerstruktur.

If the clothing has longitudinal and transverse threads, the method comprises the following steps:

Provision of longitudinal threads arranged as at least one layer and transversely extending transverse threads arranged as at least one layer,
Providing the areally extended support structure,
Arranging the longitudinal threads and the transverse threads along their longitudinal extent on the support structure and
- At least partially connecting the longitudinal threads and the transverse threads with the support structure.

Die Erfindung soll im weiteren anhand der nachfolgenden schematischen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The The invention will be further explained with reference to the following schematic Drawings are explained in more detail. Show it:

1 in Seitenansicht eine erste Ausführungsform des Fadengeleges mit Trägerstruktur einer erfindungsgemäßen Bespannung, 1 in side view a first embodiment of the yarn layer with support structure of a fabric according to the invention,

2 in Seitenansicht eine zweite Ausführungsform des Fadengeleges mit Trägerstruktur einer erfindungsgemäßen Bespannung, 2 in side view a second embodiment of the yarn layer with support structure of a fabric according to the invention,

3 in Seitenansicht eine dritte Ausführungsform des Fadengeleges mit Trägerstruktur einer erfindungsgemäßen Bespannung, 3 in side view a third embodiment of the yarn layer with support structure of a fabric according to the invention,

4 in Seitenansicht eine dritte Ausführungsform des Fadengeleges mit Trägerstruktur einer erfindungsgemäßen Bespannung, 4 in side view a third embodiment of the yarn layer with support structure of a fabric according to the invention,

5 eine Draufsicht von unten auf das Fadengelege mit einer impermeablen Trägerstruktur wie in 2, 5 a bottom plan view of the scrim with an impermeable support structure as in 2 .

6 eine Draufsicht von unten auf das Fadengelege mit einer permeablen Trägerstruktur wie in 2, 6 a bottom plan view of the scrim with a permeable support structure as in 2 .

7 eine erfindungsgemäße als Formiersieb ausgebildete Bespannung, 7 an inventive trained as Formiersieb fabric,

8 eine erfindungsgemäße als Pressfilz ausgebildete Bespannung. 8th an inventive trained as a press felt covering.

Die 1 zeigt in Seitenansicht eine erste Ausführungsform eines Fadengeleges 1 das mit einer Trägerstruktur 2 fest verbunden ist. Das Fadengelege 1 weist als Lage angeordnete Längsfäden 3, von denen in der Darstellung der 1 einer zu erkennen ist, und die Längsfäden 3 kreuzende als Lage angeordnete Querfäden 4 auf. Gemäß der Erfindung sind die Längsfäden 3 und die Querfäden 4 entlang deren Längserstreckung zumindest abschnittweise auf der flächig ausgedehnten Trägerstruktur 2 angeordnet und fest mit dieser verbunden. Bei der in der 1 dargestellten Ausführungsform ist die Trägerstruktur 2 zwischen der Lage der Längsfäden 3 und der Lage der Querfäden 4 angeordnet.The 1 shows a side view of a first embodiment of a yarn layer 1 that with a carrier structure 2 is firmly connected. The thread scrim 1 has longitudinal layers arranged as a layer 3 of which in the presentation of the 1 one can be seen, and the longitudinal threads 3 crossing transverse threads arranged as a layer 4 on. According to the invention, the longitudinal threads 3 and the transverse threads 4 along its longitudinal extent, at least in sections, on the extensively extended carrier structure 2 arranged and firmly connected to this. When in the 1 illustrated embodiment, the support structure 2 between the position of the longitudinal threads 3 and the location of the transverse threads 4 arranged.

Des weiteren sind die Längsfäden 3 und die Querfäden 4 als Flachfäden mit einem rechteckigen Querschnitt ausgebildet. Die Längsfäden 3 und die Querfäden 4 weisen vorzugsweise eine Breite im Bereich zwischen 0,5mm und 10mm und eine Höhe im Bereich zwischen 0,01mm und 1,5mm auf.Furthermore, the longitudinal threads 3 and the transverse threads 4 designed as flat threads with a rectangular cross-section. The longitudinal threads 3 and the transverse threads 4 preferably have a width in the range between 0.5mm and 10mm and a height in the range between 0.01mm and 1.5mm.

In der vorliegenden Ausführungsform sind die Längsfäden 3 und die Querfäden 4 mit der Trägerstruktur 2 verschmolzen, indem die Trägerstruktur 2 und/oder die Längsfäden 3 und die Querfäden 4 auf deren Schmelztemperatur verschmolzen wurden.In the present embodiment, the longitudinal threads are 3 and the transverse threads 4 with the support structure 2 fused by the support structure 2 and / or the longitudinal threads 3 and the transverse threads 4 were fused to their melting temperature.

Die Längsfäden 3 und/oder die Querfäden 4 und/oder die Trägerstruktur 2 beinhalten vorzugsweise ein polymeres Material welches allein oder in Kombination besteht aus: PE, PA, PET, PEK, PEEK, PPS, elastischem Polymer, PU, PBT, PTT oder PP oder Kohlefaser oder Glasfaser oder dergleichen.The longitudinal threads 3 and / or the transverse threads 4 and / or the support structure 2 preferably comprise a polymeric material which alone or in combination consists of: PE, PA, PET, PEK, PEEK, PPS, elastic polymer, PU, PBT, PTT or PP or carbon fiber or glass fiber or the like.

Die Trägerstruktur 2 ist in ihrer flächigen Ausdehnung eben und im konkreten Fall als Folie ausgebildet und weist vorzugsweise eine Dicke zwischen 0,01 mm und 1,0 mm auf.The support structure 2 is planar in its planar extent and in the concrete case designed as a film and preferably has a thickness between 0.01 mm and 1.0 mm.

Die 2 zeigt in Seitenansicht eine zweite Ausführungsform eines Fadengeleges 11 das mit einer Trägerstruktur 12 fest verbunden ist. Das Fadengelege 11 weist als Lage angeordnete Längsfäden 13, von denen in der Darstellung der 2 einer zu erkennen ist, und die Längsfäden 13 kreuzende als Lage angeordnete Querfäden 14 auf. Gemäß der Erfindung sind die Längsfäden 13 und die Querfäden 14 entlang deren Längserstreckung zumindest abschnittweise auf der flächig ausgedehnten Trägerstruktur 12 angeordnet und fest mit dieser verbunden. Bei der in der 2 dargestellten Ausführungsform sind die Lage der Längsfäden 13 und die Lage der Querfäden 14 unmittelbar aufeinander folgend angeordnet, sodass im Gegensatz zu 1 zwischen Längsfäden 13 und den Querfäden 14 keine Trägerstruktur angeordnet ist.The 2 shows a side view of a second embodiment of a yarn layer 11 that with a carrier structure 12 is firmly connected. The thread scrim 11 has longitudinal layers arranged as a layer 13 of which in the presentation of the 2 one can be seen, and the longitudinal threads 13 crossing transverse threads arranged as a layer 14 on. According to the invention, the longitudinal threads 13 and the transverse threads 14 along its longitudinal extent, at least in sections, on the extensively extended carrier structure 12 arranged and firmly connected to this. When in the 2 illustrated embodiment, the location of the longitudinal threads 13 and the location of the transverse threads 14 arranged consecutively, so unlike 1 between longitudinal threads 13 and the transverse threads 14 no support structure is arranged.

Des weiteren sind die Längsfäden 13 und die Querfäden 14 an ihren Kreuzungsstellen, bspw. mittels Verschmelzen oder Verkleben oder formschlüssig oder dergleichen miteinander verbunden.Furthermore, the longitudinal threads 13 and the transverse threads 14 At their intersections, for example. By means of fusing or gluing or form-fitting or the like connected to each other.

Des weiteren sind die Längsfäden 13 und die Querfäden 14 als Flachfäden mit einem rechteckigen Querschnitt ausgebildet. Die Längsfäden 3 und die Querfäden 4 weisen vorzugsweise eine Breite im Bereich zwischen 0,5mm und 10mm und eine Höhe im Bereich zwischen 0,01 mm und 1,5mm auf.Furthermore, the longitudinal threads 13 and the transverse threads 14 designed as flat threads with a rectangular cross-section. The longitudinal threads 3 and the transverse threads 4 preferably have a width in the range between 0.5mm and 10mm and a height in the range between 0.01mm and 1.5mm.

In der vorliegenden Ausführungsform sind die Längsfäden 13 und die Querfäden 14 mit der Trägerstruktur 12 bspw. mittels eines verklebt.In the present embodiment, the longitudinal threads are 13 and the transverse threads 14 with the support structure 12 For example, by means of glued.

Die Längsfäden 13 und/oder die Querfäden 14 und/oder die Trägerstruktur 12 beinhalten vorzugsweise ein polymeres Material welches allein oder in Kombination besteht aus: PE, PA, PET, PEK, PEEK, PPS, elastischem Polymer, PU, PBT, PTT PP oder Kohlefaser oder Glasfaser oder dergleichen.The longitudinal threads 13 and / or the transverse threads 14 and / or the support structure 12 preferably comprise a polymeric material which alone or in combination consists of: PE, PA, PET, PEK, PEEK, PPS, elastic polymer, PU, PBT, PTT PP or carbon fiber or glass fiber or the like.

Die Trägerstruktur 12 ist in ihrer flächigen Ausdehnung eben und im konkreten Fall als Folie ausgebildet und weist vorzugsweise eine Dicke zwischen 0,01 mm und 1,0 mm auf.The support structure 12 is planar in its planar extent and in the concrete case designed as a film and preferably has a thickness between 0.01 mm and 1.0 mm.

Die 3 zeigt im wesentlichen die Ausführungsform der 1, mit dem Zusatz, dass die Lage der Längsfäden 3 zwischen einer oberen Trägerstruktur 2 und einer unteren Trägerstruktur 5 angeordnet und mit diesen verbunden ist.The 3 shows essentially the embodiment of 1 , with the addition that the location of the longitudinal threads 3 between an upper support structure 2 and a lower support structure 5 arranged and connected to these.

Die 4 zeigt im wesentlichen die Ausführungsform der 2, mit dem Zusatz, dass die unmittelbar aufeinander folgend angeordneten Lagen der Längsfäden 3 und der Querfäden 3 zwischen einer oberen Trägerstruktur 12 und einer unteren Trägerstruktur 15 angeordnet sind.The 4 shows essentially the embodiment of 2 , with the addition that the immediately successively arranged layers of the longitudinal threads 3 and the transverse threads 3 between an upper support structure 12 and a lower support structure 15 are arranged.

Die 5 zeigt eine Draufsicht von unten auf das Fadengelege 11 mit der impermeablen Trägerstruktur 12, d.h. ohne Öffnungen der 2.The 5 shows a plan view from below of the scrim 11 with the impermeable support structure 12 ie without openings of the 2 ,

Bei der in 6 dargestellten Ausführungsform ist die impermeable Trägerstruktur 12 der 1 durch eine permeable Trägerstruktur 16 mit Öffnungen 17 ersetzt. Durch die Gestaltung der Öffnungen in Größe und Form lässt sich die Permeabilität der Bespannung beeinflussen.At the in 6 illustrated embodiment is the impermeable support structure 12 of the 1 through a permeable support structure 16 with openings 17 replaced. By designing the openings in size and shape, the permeability of the fabric can be influenced.

Die 7 zeigt eine erfindungsgemäße als Formiersieb 20 ausgebildete Bespannung. Das Formiersieb weist im wesentlichen das aus 4 bekannte Fadengelege mit den lagenweise angeordneten Längsfäden 13 und den lagenweise angeordneten Querfäden 14 auf, welches zwischen Trägerstrukturen 16 und 18 angeordnet und fest mit diesen verbunden ist.The 7 shows an inventive than Formiersieb 20 trained clothing. The Formiersieb essentially has that 4 Known thread scratches with the longitudinal threads arranged in layers 13 and the layered transverse threads 14 on which between carrier structures 16 and 18 arranged and firmly connected to these.

Die beiden Trägerstrukturen 16 und 18 sind permeabel und weisen Öffnungen mit unterschiedlicher Größe und/oder Gestalt auf. Des weiteren sind die beiden Trägerstrukturen 16 und 18 in Bereichen außerhalb der Längsfäden 13 und der Querfäden 14 flächig miteinander verbunden. Des weiteren können die beiden Trägerstrukturen 16 und 18 die gleichen oder unterschiedliche Materialien umfassen. Zur Auswahl stehen hierbei allein oder in Kombination: PE, PA, PET, PEK, PEEK, PPS, elastischem Polymer, PU, PBT, PTT PP, Kohlefaser, Glasfaser oder Polyimid. Die in der 7 nach unten weisende Seite 22 der Trägerstruktur 18 bildet in der vorliegenden Ausführungsform die Laufseite des erfindungsgemäßen Formiersiebs 20. Um ein ausreichendes Verschleißvolumen bereitzustellen, ist die Trägerstruktur 18 dicker als die Trägerstruktur 16, im vorliegenden Beispiel etwa doppelt so dick, wie die Trägerstruktur 16 ausgebildet.The two carrier structures 16 and 18 are permeable and have openings of different size and / or shape. Furthermore, the two carrier structures 16 and 18 in areas outside the longitudinal threads 13 and the transverse threads 14 flat connected. Furthermore, the two carrier structures 16 and 18 comprise the same or different materials. The following can be selected either alone or in combination: PE, PA, PET, PEK, PEEK, PPS, elastic polymer, PU, PBT, PTT PP, carbon fiber, glass fiber or polyimide. The in the 7 down side 22 the support structure 18 forms in the present embodiment, the running side of the forming fabric according to the invention 20 , To provide sufficient wear volume, the support structure is 18 thicker than the support structure 16 , in the present example about twice as thick as the support structure 16 educated.

In der 7 ist oberhalb der Trägerstruktur 16 eine feine Vlieslage 19 mit Faser mit einem Titer von 20dtex oder kleiner angeordnet, deren Oberseite 21 die Papierseite des Formiersiebs 20 bildet.In the 7 is above the support structure 16 a fine fleece layer 19 arranged with fiber with a titre of 20dtex or smaller, the top of which 21 the paper side of the forming fabric 20 forms.

Wie aus der 7 zu erkennen ist, ist die Vlieslage 19 an Stellen an denen sich die Längsfäden 13 mit den Querfäden 14 kreuzen dauerhaft stärker komprimiert, um die an den Kreuzungsstellen gebildeten Erhebungen auszugleichen, wodurch eine glatte und markierungsfreie Oberseite 21 gebildet wird.Like from the 7 It can be seen, is the fleece layer 19 in places where the longitudinal threads 13 with the cross threads 14 Intersect more strongly compressed in order to compensate for the elevations formed at the intersections, creating a smooth and mark-free top 21 is formed.

Die 8 zeigt eine erfindungsgemäße als Pressfilz 23 ausgebildete Bespannung.The 8th shows an inventive press felt 23 trained clothing.

Das Pressfilz 23 weist im wesentlichen das 4 bekannte Fadengelege mit den lagenweise angeordneten Längsfäden 13 und den lagenweise angeordneten Querfäden 14 auf, welches zwischen den Trägerstrukturen 16 und 15 angeordnet und fest mit diesen verbunden ist.The press felt 23 essentially indicates that 4 Known thread scratches with the longitudinal threads arranged in layers 13 and the layered transverse threads 14 on which between the support structures 16 and 15 arranged and firmly connected to these.

Die beiden Trägerstrukturen 16 und 15 sind permeabel und weisen Öffnungen mit unterschiedlicher Größe und/oder Gestalt auf. Des weiteren sind die beiden Trägerstrukturen 16 und 15 in Bereichen außerhalb der Längsfäden 13 und der Querfäden 14 flächig miteinander verbunden. Darüber hinaus können die beiden Trägerstrukturen 16 und 15 die gleichen oder unterschiedliche, aus der Ausführungsform der 7 bekannte, Materialien umfassen.The two carrier structures 16 and 15 are permeable and have openings of different size and / or shape. Furthermore, the two carrier structures 16 and 15 in areas outside the longitudinal threads 13 and the transverse threads 14 flat connected. In addition, the two support structures 16 and 15 the same or different, from the embodiment of the 7 known, materials include.

In der 8 ist unterhalb der Trägerstruktur 15 eine Vlieslage 24 mit groben Fasern mit einem Titer von 50 bis 400dtex angeordnet. Die in der 8 nach unten weisende Seite 25 der Vlieslage 24 bildet in der vorliegenden Ausführungsform die Laufseite des erfindungsgemäßen Pressfilzes 23.In the 8th is below the support structure 15 a fleece layer 24 arranged with coarse fibers with a titer of 50 to 400dtex. The in the 8th down side 25 the fleece layer 24 forms in the present embodiment, the running side of the press felt according to the invention 23 ,

In der 8 ist oberhalb der Trägerstruktur 16 eine grobe Vlieslage 26 mit Faser mit einem Titer von 50 bis 400dtex angeordnet, auf der eine feine Vlieslage 27 mit Fasern mit einem Titer von 20dtex oder weniger angeordnet ist. Die in der 8 nach oben weisende Seite 28 bildet die Papierseite des Pressfilzes 23.In the 8th is above the support structure 16 a rough fleece layer 26 arranged with fiber with a titer of 50 to 400dtex, on which a fine nonwoven layer 27 is arranged with fibers having a denier of 20dtex or less. The in the 8th upwards facing page 28 forms the paper side of the press felt 23 ,

Claims

Covering for a machine for producing and / or further processing a material web, in particular a fibrous web, with a scrim comprising threads, which are arranged forming at least one layer, characterized in that the covering comprises a flat extended support structure on which the threads along their Longitudinal extension arranged at least in sections and are firmly connected to this.

Covering according to claim 1, characterized ge indicates that the scrim has at least one longitudinal thread comprehensive layer and at least one transverse threads comprehensive layer, wherein the transverse threads are arranged crossing the longitudinal threads.

Fabric according to claim 2, characterized that the support structure between the position of the longitudinal threads and the location of the transverse threads arranged is.

Fabric according to claim 3, characterized that the position of the longitudinal threads and / or the location of the transverse threads each between an upper and a lower support structure arranged and connected to these.

Fabric according to claim 2, characterized that the position of the longitudinal threads and the location of the transverse threads are arranged immediately following one another.

Cover according to claim 5, characterized in that that the immediately successively arranged layers of Along- and transverse threads are arranged between an upper and a lower support structure.

Fabric according to claim 5 or 6, characterized that the position of the longitudinal threads and the Position of the transverse threads at the intersection of the longitudinal threads with the transverse threads connected to each other.

Cover according to claim 7, characterized in that that the longitudinal threads and the transverse threads merged and / or glued together at the intersections and / or positively connected are.

Fabric according to one of claims 1 to 8, characterized that the longitudinal and / or the transverse threads formed flat at least in the connection region with the support structure are.

Covering according to one of claims 1 to 9, characterized that the longitudinal and / or cross threads are formed flat in the region of the intersection.

Covering according to one of claims 1 to 10, characterized that the longitudinal and / or the transverse threads as flat threads are formed with a substantially rectangular cross-section.

Covering according to one of claims 1 to 11, characterized that the longitudinal and / or the transverse threads with the support structure fused and / or glued and / or positively connected.

Covering according to one of claims 1 to 12, characterized that the support structure impermeable is.

Covering according to one of claims 1 to 12, characterized that the support structure permeable is.

Fabric according to claim 14, characterized in that that the permeable support structure through openings formed in the area between those by the longitudinal and the transverse threads formed meshes are arranged.

Cover according to claim 15, characterized in that that the openings are formed such that the covering one over the Width changing permeability Has.

Covering according to one of Claims 1 to 16, characterized that the support structure in their areal Expansion is flat.

Covering according to one of claims 1 to 17, characterized that the support structure alone or in combination comprises: a film, a fine fabric, a Fleece.

Covering according to one of claims 1 to 18, characterized the clothing comprises at least one layer with liquid storage volume.

Covering according to claim 19, characterized a layer of liquid storage volume alone or in combination comprises: a foamed layer, a nonwoven layer.

Cover according to claim 20, characterized in that that the nonwoven layer comprises alone or in combination: fibers with high and / or low melting point, electrically conductive and / or electrically non-conductive fibers, hydrophilic and / or hydrophobic Chamfers.

Covering according to one of claims 1 to 22, characterized that the covering a paper machine clothing, in particular a Forming screen, a press felt or a dryer fabric is.

Fabric according to one of Claims 1 to 23, characterized that the longitudinal threads and / or the transverse threads preferably a width in the range between 0.5mm and 10mm and a height in the Range between 0.01mm and 1.5mm.

Covering according to one of claims 1 to 24, characterized that the support structure a Thickness between 0.01 mm and 1.0 mm.

Method for producing a covering for a web-processing Machine, in particular a paper machine, having the following steps: - Provide of threads which are arranged forming at least one layer - Provide a flat extended carrier structure, - Arrange the threads along its longitudinal extent on the support structure and - at least sections of the threads with the support structure.

Method according to claim 25, marked by, - Provide arranged as a layer of longitudinal threads and transverse and arranged as a layer transverse threads, - Provide the area extended carrier structure, - Arrange the longitudinal threads and the transverse threads along its longitudinal extent on the support structure and - at least Sectionally connecting the longitudinal threads and the transverse threads with the support structure.