DE102005001666A1

DE102005001666A1 - Milcheiweißhaltiges Lebensmittel

Info

Publication number: DE102005001666A1
Application number: DE102005001666A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Rogge; Claus Gütling
Original assignee: MILCHWERKE MAINFRANKEN EG
Current assignee: MILCHWERKE MAINFRANKEN EG
Priority date: 2005-01-13
Filing date: 2005-01-13
Publication date: 2006-05-04

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von Rapsöl zur Herstellung eines milcheiweißhaltigen Lebensmittels.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft milcheiweißhaltige Lebensmittel, Verfahren zu deren Herstellung, Fettsäuremischungen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung bei der Herstellung von milcheiweißhaltigen Lebensmitteln.

Milchprodukte erfreuen sich bei den Verbrauchern als Lebensmittel einer sehr großen Beliebtheit, was unter anderem in deren vielfältigen Inhaltsstoffen begründet liegt, die überwiegend als ernährungsphysiologisch vorteilhaft verstanden werden. Ein besonders geschätztes Milchprodukt und milcheiweißhaltiges Lebensmittel ist Quark. Quark ist dickgelegte Milch, wobei die Dicklegung entweder durch Milchsäurebakterien bei Sauermilchquark oder aus vorgesäuerter Milch und Zusatz von Lab bei sogenanntem Säure-Lab-Quark erfolgt. Durch Nachwärmen wird die Molke abgeschieden und der erhaltene Quark durch Pressen auf den erwünschten Wassergehalt eingestellt. Um Quark mit höheren Fettgehaltsstufen zu erhalten, der infolge seines Schmelzverhaltens ein besonders vorteilhaftes Mundgefühl aufweist, wird dieser durch Sahne auf den erforderlichen Fettgehalt eingestellt. Sahne enthält jedoch tierische Fette und insbesondere Cholesterin sowie gesättigte und lediglich einfach ungesättigte Fettsäuren. Gerade der Gehalt an Cholesterin ist jedoch unter ernährungsphysiologischen und medizinischen Gesichtspunkten betrachtet nicht unbedingt vorteilhaft.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Lebensmittel auf der Grundlage von Milcheiweiß und insbesondere Speisequark bereitzustellen, das einen niedrigen Cholesteringehalt aufweist bzw. frei von Cholesterin ist und gleichzeitig ein ernährungsphysiologisch vorteilhaftes Profil an einfach und mehrfach ungesättigten Fettsäuren aufweist. Weiterhin liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und Mittel zur Herstellung eines derartigen Lebensmittels bereitzustellen, das/die insbesondere im Rahmen einer industriellen Produktion durchgeführt werden kann bzw. verwendet werden können.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe in einem ersten Aspekt gelöst durch die Verwendung von Rapsöl zur Herstellung eines milcheiweißhaltigen Lebensmittels.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das milcheiweißhaltige Lebensmittel Speisequark, insbesondere Speisequark Magerstufe enthält.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Rapsöl folgende Zusammensetzung aufweist:
gesättigte Fettsäuren: etwa 7 – 10 %, bevorzugterweise 7,3 – 7,5 %,
einfach ungesättigte Fettsäuren: etwa 50 – 70 %, insbesondere 60 %, und
mehrfach ungesättigte Fettsäuren: etwa 25 – 30 %, insbesondere 27 %.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren wie folgt ist:
Linolsäure, bevorzugterweise etwa 16 – 20 %, bevorzugtererweise 18 %, und
Linolensäure, bevorzugterweise etwa 8 – 10 %, bevorzugtererweise 9 %.

In einem zweiten Aspekt wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Fettsäure-Mischung für die Verwendung bei der Herstellung eines milcheiweißhaltigen Lebensmittels, bevorzugterweise auf der Grundlage von Speisequark und bevorzugtererweise auf der Grundlage von Speisequark Magerstufe, umfassend die folgenden Schritte:

a) Bereitstellen einer Mischung aus Sauermolke, Rapsöl und einer Mischung von Milcheiweiß und Gelatine,
b) Quellenlassen der Mischung von Schritt a) für etwa 30 – 120 Minuten, bevorzugterweise bei etwa 25 – 28°C,
c) Homogenisieren der Mischung von Schritt b),
d) optionales Erhitzen der nach Schritt c) erhaltenen Mischung zu Pasteurisierungszwecken, und
e) Abkühlen der Mischung.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Mischung von Schritt a) hergestellt wird durch

a) Bereitstellen von Sauermolke,
b) Zugeben von Rapsöl, und
c) Zugeben einer Mischung aus Milcheiweiß und Gelatine,

wobei die Sauermolke vorgelegt wird und das Rapsöl sowie die Mischung aus Milcheiweiß und Gelatine über einen Injektor der Sauermolke zugesetzt wird.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Fettsäuremischung folgende Zusammensetzung aufweist:
Milcheiweiß und Gelatine: etwa 2,5 – 3 %, bevorzugterweise 2,8 %,
Rapsöl: etwa 70 – 75 %, bevorzugterweise 71,6 %, und
Sauermolke: etwa 72 – 80 %, bevorzugterweise 75,6 %

In einer noch weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Homogenisierung bei einer Temperatur von etwa 50 – 70°C, bevorzugterweise 55°C, und bevorzugtererweise bei etwa 75 bar homogenisiert wird.

In einer noch weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass zu Zwecken der Pasteurisierung die Mischung auf etwa 90°C für bevorzugterweise etwa 3 bis 4 Sekunden, bevorzugtererweise in einem Plattenwärmetauscher nach dem Stand der Technik erhitzt wird.

In einem dritten Aspekt wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch eine Fettsäuremischung, herstellbar nach einem Verfahren gemäß dem zweiten Aspekt.

In einem vierten Aspekt wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von milchweißhaltigen Lebensmitteln, bevorzugterweise auf der Grundlage von Speisequark, umfassend

a) Bereitstellen einer Fettsäuremischung gemäß dem dritten Aspekt, wobei die Temperatur der Fettsäuremischung bevorzugterweise etwa 20 – 25°C beträgt,
b) Bereitstellen des Speisequarks,
c) Mischen der Fettsäuremischung mit dem Speisequark,
d) optionales Portionieren der Mischung aus Fettsäuremischung und Speisequark und
e) Abkühlen der Mischung aus Fettsäuremischung und Speisequark, bevorzugterweise auf eine Temperatur von etwa 6 – 8°C.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass in Schritt c) weiter eine Fruchtmischung zugemischt wird.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Speisequark Speisequark Magerstufe ist.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Lebensmittel folgende Zusammensetzung aufweist:
Speisequark Magerstufe: etwa 55 Gew.-%
Fruchtzubereitung: etwa 20 Gew.-%
Fettsäuremischung gemäß Anspruch 1: etwa 25 Gew.-%

In einem fünften Aspekt wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ein milcheiweißhaltiges Lebensmittel, herstellbar nach einem Verfahren gemäß dem vierten Aspekt der Erfindung.

In einem sechsten Aspekt wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ein milcheiweißhaltiges Lebensmittel umfassend Pflanzenöl.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das milcheiweißhaltige Lebensmittel geschmacksneutral ist.

In einem siebten Aspekt wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ein cholesterinfreies milcheiweißhaltiges Lebensmittel umfassend Speisequark, insbesondere Speisequark Magerstufe und mehrfach ungesättigte Fettsäuren, insbesondere Linolsäure und Linolensäure.

Der vorliegenden Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass Rapsöl eine Alternative zu der bei der Herstellung von milcheiweißhaltigen Lebensmitteln auf der Grundlage von Speisequark verwendeten Sahne darstellt, die ein für das erwünschte Schmelzverhalten und damit erwünschte Mundgefühl verantwortliches Profil an Fettsäuren aufweist. Dabei ist die Verwendung von Rapsöl insoweit mit weiteren Vorteilen verbunden, als dass neben dieser für den Verbraucher wichtigen haptischen und sensorischen Eigenschaft das besagte Profil an Fettsäuren ernährungsphysiologisch ausgesprochen positiv zu bewerten ist. Rapsöl ist cholesterinfrei und liefert darüber hinaus einfach und insbesondere auch mehrfach ungesättigte Fettsäuren. Somit stellt das erfindungsgemäße milcheiweißhaltige Lebensmittel ein auch unter Würdigung des Fett- und Fettsäuregehaltes ausgesprochen gesundes Lebensmittel dar. Ein weiterer Vorteil, der sich aus der Verwendung von Rapsöl anstelle von anderen Ölen aus natürlichen Quellen ergibt, besteht darin, dass Rapsöl, anders als beispielsweise Oliven- oder Fischöl, geschmacksneutral ist, so dass auch unter diesem Aspekt die Verwendung von Rapsöl einen glücklichen Griff darstellt.

Das für die Herstellung des erfindungsgemäßen milcheiweißhaltigen Lebensmittels verwendete Rapsöl zeichnet sich auch im Vergleich zu anderen Speiseölen mit einem besonders geringen Anteil an gesättigten Fettsäuren aus. Der Anteil beträgt nach Analysendaten zumeist 5 – 10 %, insbesondere jedoch 7,3 – 7,5 %. Darüber hinaus enthält Rapsöl ca. 60 % einfach ungesättigte Fettsäuren und ca. 27 % mehrfach ungesättigte Fettsäuren, wobei der Gehalt an ungesättigten Fettsäuren im wesentlichen durch Linolsäure, mit einem Gehalt von typischerweise 16 – 20 %, bevorzugterweise 18 %, und Linolensäure, mit einem Gehalt von typischerweise 8 – 10 %, bevorzugterweise 9 %, bedingt wird. Rapsöl ist kommerziell erhältlich, beispielsweise als kaltgepresstes Pflanzenfett oder als raffiniertes Pflanzenfett. Beide Formen sind für die Herstellung des milcheiweißhaltigen Lebensmittels gemäß der vorliegenden Erfindung grundsätzlich geeignet.

Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen milcheiweißhaltigen Lebensmittels wird eine Fettsäuremischung verwendet. Die Fettsäuremischung besteht aus Sauermolke, Rapsöl und einer Mischung aus Milcheiweiß und Gelatine. Es ist grundsätzlich im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass anstelle der Sauermolke auch Süßmolke verwendet werden kann. Typischerweise wird jene Molke in der Fettsäuremischung verwendet, die im Rahmen der im Herstellungsprozess anfallenden Produktströme verfügbar ist. Die Funktion der Sauermolke besteht in erster Linie darin, die hohe Strukturfestigkeit von Speisequark zu verringern. Entsprechend ist es im Rahmen des Könnens des Fachmannes, den Gehalt an Sauermolke entsprechend zu variieren.

Die Mischung von Milcheiweiß und Gelatine beträgt typischerweise etwa 60 % Gelatine und etwa 40 % Milcheiweiß. Bei dem Milcheiweiß handelt es sich bevorzugterweise um Molkenproteine. Dem Milcheiweiß kommt die Funktion der Stabilisierung der Fettsäure-Mischung bei Erhitzung zu, wohingegen die Gelatine für die anschließende Strukturgebung verantwortlich ist. Auch hier gilt, dass entsprechend den vorstehend genannten Funktionen von Milcheiweiß bzw. Gelatine der relative Anteil beider Bestandteile in der Mischung durch den Fachmann variiert werden kann.

Die Bereitstellung der Mischung erfolgt bevorzugterweise unter gleichzeitiger Zugabe von Rapsöl und Milcheiweiß/Gelatine unter Verwendung üblicher Mischer, wobei sich Venturimischer als besonders vorteilhaft erwiesen haben. Die Einmischzeit beträgt bevorzugterweise 5 Min. Die Temperatur beträgt bevorzugterweise 25 – 28°C, wird jedoch maßgeblich durch die Sauermolke und deren Verhalten vorgegeben und kann entsprechend in Abhängigkeit von der konkreten Zusammensetzung der Sauermolke bzw. deren Ersatz durch Süßmolke im Rahmen des fachmännischen Könnens angepasst werden.

Beim Quellen der Mischung ist es das Milcheiweiß, welches quillt und entsprechend sind die zu realisierenden Zeiten den Fachleuten auf dem Gebiet bekannt. Typischerweise beträgt die Quellzeit mindestens 30 Min. und sollte 120 Min. nicht überschreiten, insbesondere bei Realisierung des vorstehend beschriebenen Temperaturbereiches von 25 – 28°C.

Das Homogenisieren der Mischung kann ebenfalls unter Anwendung von Standardverfahren erreicht werden. Ziel der Homogenisierung ist die Erreichung einer homogenen Struktur vor dem Erhitzungsschritt, wie er im Zusammenhang mit der Pasteurisierung erfolgt. Die Pasteurisierung ist erforderlich, um eine grundsätzliche Haltbarkeit der Mischung bzw. des milcheiweißhaltigen Lebensmittels, zu dessen Herstellung die Fettsäuremischung verwendet wird, zu gewährleisten. Die Homogenisierung kann beispielsweise bei 55°C erfolgen. Besonders bevorzugt wird dabei eine zweistufige Homogenisierungsmaschine verwendet, wobei in der ersten Stufe ein Druck von 60 bar und in der zweiten Stufe ein Druck von 15 bar herrscht.

Nach dem Homogenisieren bzw. dem Pasteurisieren wird die Mischung abgekühlt. Dabei wird typischerweise ein Temperaturbereich von 20 – 25°C eingehalten, der bevorzugterweise nicht unterschritten werden darf, da es ansonsten zu keiner Strukturbildung im Endprodukt, d. h. dem milcheiweißhaltigen Lebensmittel, kommt.

Die solchermaßen erhaltene Fettsäuremischung wird sodann im erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung des milcheiweißhaltigen Lebensmittels auf der Grundlage von Speisequark, der gemäß üblichen Techniken wie beispielsweise dem Thermoquarkverfahren hergestellt wird und einen Eiweißgehalt von mind. 12 % bei 18 % Trockenmasse aufweist, verwendet. Bei der Zugabe der Fettsäuremischung zu dem Speisequark wird die Temperatur der Fettsäuremischung wiederum bevorzugterweise bei 20 – 25°C gehalten, um die Strukturausbildung im Endprodukt zu gewährleisten. Für den Fall, dass das milcheiweißhaltige Lebensmittel eine Fruchtmischung enthalten soll, wird diese bereits zum Zeitpunkt des Mischens der Fettsäuremischung und des Speisequarks hinzugegeben, um ein homogenes Endprodukt zu erhalten. Dabei wird der Speisequark bei einer Temperatur von 12 – 14°C und die optional hinzuzufügende Fruchtzubereitung bei einer Temperatur von 10°C vorgelegt. Beim Mischen erfolgt nur ein vernachlässigbar geringer Energieeintrag, so dass die letztendliche Mischung eine Temperatur von 13 – 16°C aufweist. Für den eigentlichen Mischvorgang werden übliche, in der Lebensmittelindustrie und insbesondere in der Milchindustrie verwendete Mischer verwendet.

Das solchermaßen erhaltene Gemisch wird sodann auf Temperaturen im Bereich von bevorzugterweise 6 – 8°C gekühlt, um zu gewährleisten, dass sich aus dem flüssig-pastösen Produkt ein cremiges Produkt ausbildet. Entstehendes Kondenswasser wird vom Produkt aufgenommen, wenn, wie bevorzugt, in einem geschlossenen System gekühlt wird. Bevorzugterweise erfolgt die Portionierung bereits vor dem Kühlen, da nach dem Kühlen eine Portionierung zu einem Strukturbruch des Endproduktes führen würde.

Sofern nicht anders angegeben sind die Prozentangaben Gewichtsprozentangaben.

Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beispiele weiter erläutert, aus denen sich weitere Merkmale, Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben.
Beispiel 1: Herstellung eines milcheiweißhaltigen Lebensmittels unter Verwendung von Rapsöl
Das milcheiweißhaltige Lebensmittel gemäß der vorliegenden Erfindung wurde wie folgt hergestellt.
Zuerst wurde eine Fettsäuremischung („Mix") mit folgenden Bestandteilen hergestellt:
Milcheiweiß/Gelatine: 2,8 %
Rapsöl: 21,6 %
Sauermolke: 75,6 %
Das Verhältnis von Gelatine zu Milcheiweiß betrug 60:40 %. Die Mischung wurde unter Verwendung eines handelsüblichen Venturimischers hergestellt.
Ein üblicher Ansatz für die Fettsäuremischung sieht eine Gesamtmenge von 2.000 kg vor. Hierzu werden 1.512 kg Molke im Tank vorgelegt und diese Molke mit einer Pumpe bei 15.000 l/h im Kreislauf gepumpt. Über den Venturimischer werden 432 kg Rapsöl und 56 kg Gelatine/Milcheiweiß eingemischt. Die 2.000 kg Fettsäuremischung entsprechen 25 % der Endrezeptur. Dies ergibt eine rezepturgemäße Mischung von 4.400 kg Speisequark Magerstufe, 1.600 kg Fruchtzubereitung und 2.000 kg Fettsäuremischung. Bei dem vorstehend beschriebenen Prozess betrug die Einmischzeit etwa 5 Min., wobei die Temperatur auf etwa 25 – 28°C gehalten wurde. Die Quellung erfolgte für 30 Min., woraufhin der Mix auf 55°C erwärmt und unter Verwendung einer zweistufigen Homogenisiermaschine bei 75 bar homogenisiert wurde. Anschließend wurde die Mischung auf 90°C zu Pasteurisierungszwecken für 3 bis 4 Sekunden in einem handelsüblichen Plattenwärmetauscher erhitzt und sodann auf 20 – 25°C gekühlt. Die Fettsäuremischung war unter diesen Bedingungen stabil und wies keine Trennung der Inhaltsstoffe auf.
Die vorstehend hergestellte Fettsäuremischung war Teil der Grundrezeptur des Milcheiweiß enthaltenden Lebensmittels gemäß der vorliegenden Erfindung, die wie folgt lautete:
Speisequark Magerstufe: 55 %
Fettsäuremischung: 25 %
Fruchtzubereitung: 20 %
Die Fettsäuremischung wurde bei einer Temperatur von 20 – 25°C zu dem vorgelegten Speisequark, der eine Temperatur von 12 – 14°C aufwies, zugegeben und die Fruchtzubereitung mit einer Temperatur von ca. 10°C zugemischt. Daraus ergab sich eine Temperatur des Reaktionsansatzes von 13 – 16°C. Die Mischung wurde unter Verwendung eines dynamischen Mischers nach dem Stand der Technik gemischt und sodann portioniert und abgefüllt. Das abgefüllte Produkt wurde auf 6 – 8°C zur Ausbildung des cremigen Endproduktes gekühlt.
Beispiel 2: Vergleich des Produktes nach Beispiel 1 mit milcheiweißhaltigen Lebensmitteln auf Milchfettbasis
Ein Vergleich des in Beispiel 1 erhaltenen milchweißhaltigen Lebensmittels, das als Dessert verwendet werden kann, mit anderen milcheiweißhaltigen Desserts auf Milchfettbasis wurde bezüglich Cremigkeit, Mundgefühl (Schmelzverhalten), Homogenität, Absetzen, Geruch und Aussehen durchgeführt. Dabei erwies sich das erfindungsgemäße milcheiweißhaltige Lebensmittel hinsichtlich aller Kriterien zu dem verwendeten Referenzmuster ebenbürtig.
Die in der vorangehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination zur Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims

Verwendung von Rapsöl zur Herstellung eines milcheiweißhaltigen Lebensmittels.
Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das milcheiweißhaltige Lebensmittel Speisequark, insbesondere Speisequark Magerstufe enthält.
Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rapsöl folgende Zusammensetzung aufweist: gesättigte Fettsäuren: etwa 7 – 10 %, bevorzugterweise 7,3 – 7,5 %, einfach ungesättigte Fettsäuren: etwa 50 – 70 %, insbesondere 60 %, und mehrfach ungesättigte Fettsäuren: etwa 25 – 30 %, insbesondere 27 %.
Verwendung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren wie folgt ist: Linolsäure, bevorzugterweise etwa 16 – 20 %, bevorzugtererweise 18 %, und Linolensäure, bevorzugterweise etwa 8 – 10 %, bevorzugtererweise 9 %.
Verfahren zur Herstellung einer Fettsäure-Mischung für die Verwendung bei der Herstellung eines milcheiweißhaltigen Lebensmittels, bevorzugterweise auf der Grundlage von Speisequark und bevorzugtererweise auf der Grundlage von Speisequark Magerstufe, umfassend die folgenden Schritte: a) Bereitstellen einer Mischung aus Sauermolke, Rapsöl und einer Mischung von Milcheiweiß und Gelatine, b) Quellenlassen der Mischung von Schritt a) für etwa 30 – 120 Minuten, bevorzugterweise bei etwa 25 – 28°C, c) Homogenisieren der Mischung von Schritt b), d) optionales Erhitzen der nach Schritt c) erhaltenen Mischung zu Pasteurisierungszwecken, und e) Abkühlen der Mischung.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung von Schritt a) hergestellt wird durch a) Bereitstellen von Sauermolke, b) Zugeben von Rapsöl, und c) Zugeben einer Mischung aus Milcheiweiß und Gelatine, wobei die Sauermolke vorgelegt wird und das Rapsöl sowie die Mischung aus Milcheiweiß und Gelatine über einen Injektor der Sauermolke zugesetzt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fettsäuremischung folgende Zusammensetzung aufweist: Milcheiweiß und Gelatine: etwa 2,5 – 3 %, bevorzugterweise 2,8 %, Rapsöl: etwa 70 – 75 %, bevorzugterweise 71,6 %, und Sauermolke: etwa 72 – 80 %, bevorzugterweise 75,6 %
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Homogenisierung bei einer Temperatur von etwa 50 – 70°C, bevorzugterweise 55°C, und bevorzugtererweise bei etwa 75 bar homogenisiert wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zu Zwecken der Pasteurisierung die Mischung auf etwa 90°C für etwa 3 bis 4 Sekunden erhitzt wird.
Fettsäuremischung, herstellbar nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 bis 9.
Verfahren zur Herstellung von milchweißhaltigen Lebensmitteln, bevorzugterweise auf der Grundlage von Speisequark, umfassend a) Bereitstellen einer Fettsäuremischung nach Anspruch 10, wobei die Temperatur der Fettsäuremischung bevorzugterweise etwa 20 – 25°C beträgt, b) Bereitstellen des Speisequarks, c) Mischen der Fettsäuremischung mit dem Speisequark, d) optionales Portionieren der Mischung aus Fettsäuremischung und Speisequark und e) Abkühlen der Mischung aus Fettsäuremischung und Speisequark, bevorzugterweise auf eine Temperatur von etwa 6 – 8°C.
Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt c) weiter eine Fruchtmischung zugemischt wird.
Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Speisequark Speisequark Magerstufe ist.
Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Lebensmittel folgende Zusammensetzung aufweist: Speisequark Magerstufe: etwa 55 Gew.-% Fruchtzubereitung: etwa 20 Gew.-% Fettsäuremischung gemäß Anspruch 1: etwa 25 Gew.-%
Milcheiweißhaltiges Lebensmittel, herstellbar nach einem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 11 bis 14.
Milcheiweißhaltiges Lebensmittel umfassend Pflanzenöl.
Milcheiweißhaltiges Lebensmittel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass es geschmacksneutral ist.
Cholesterinfreies milcheiweißhaltiges Lebensmittel umfassend Speisequark, insbesondere Speisequark Magerstufe und mehrfach ungesättigte Fettsäuren, insbesondere Linolsäure und Linolensäure.