DE102004005046A1 - Transportvorrichtung für Werkstücke in Pressen - Google Patents
Transportvorrichtung für Werkstücke in Pressen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004005046A1 DE102004005046A1 DE102004005046A DE102004005046A DE102004005046A1 DE 102004005046 A1 DE102004005046 A1 DE 102004005046A1 DE 102004005046 A DE102004005046 A DE 102004005046A DE 102004005046 A DE102004005046 A DE 102004005046A DE 102004005046 A1 DE102004005046 A1 DE 102004005046A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gripper rail
- gripper
- transport device
- rail
- locks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/057—Devices for exchanging transfer bars or grippers; Idle stages, e.g. exchangeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Es wird eine Transportvorrichtung, insbesondere ein 3-Achs-Transfer, für Stufenpressen vorgeschlagen, bei der für die Horizontalbewegung Linearantriebe derart angebaut und betätigt werden, dass bei einer kompakten Bauform die Linearantriebe einen einfachen Wechsel der Greiferschienen beim Werkzeugwechsel ermöglichen.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Antrieb und einen Werkzeugwechsel bei einer Transportvorrichtung mit Greifern zum Transportieren von Werkstücken durch Bearbeitungsstationen einer Presse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Stand der Technik
- Erfordert die Herstellung eines Werkstückes mehrere Bearbeitungsabläufe, wie Schneiden und Umformen, so werden zur wirtschaftlichen Fertigung die erforderlichen Einzeloperationen in einer so genannten Stufenpresse durchgeführt. Die Anzahl der Werkzeuge entspricht dann der Anzahl der Arbeitsstufen, die zum Herstellungsprozess der Werkstücke erforderlich sind.
- In den Pressen befinden sich Transportvorrichtungen mit denen die Werkstücke von einen Arbeitsstation zur nächsten transportiert werden. Die Transportvorrichtung kann als 2-Achs-Transfer oder 3-Achs-Transfer ausgeführt werden, womit die Bewegungsachsen der Transportmittel definiert werden. Bei einem 2-Achs-Transfer führen mit Saugern oder dergleichen bestückte Quertraversen zum Werkstücktransport eine sich überlagernde Horizontal- und Vertikalbewegung aus.
- Bei einem 3-Achs-Transfer fahren Greiferschienen zusätzlich zur Horizontal- und Vertikalbewegung noch eine Querbewegung und greifen mittels Greiferelemente das Werkstück, um dieses von einer Bearbeitungsstufe zur Nächsten zu transportieren. In der Praxis wird der 3-Achs- oder Greifer-Transfer vorzugsweise zum Transportieren von außen greifbaren, biegesteifen Blechteilen verwendet.
- Der Antrieb der 3 Achsen kann direkt über Kurvenscheiben und Hebel vom Pressenantrieb erfolgen oder jede Bewegungsachse ist mit einem Eigenantrieb ausgerüstet.
- Ein 3-Achs-Transfer mit jeweils eigenen Antrieben ist in dem US-Patent 4,887,446 offenbart. Die Vertikalbewegung sowie die Schließbewegung, quer zur Pressendurchlaufrichtung, erfolgt mittels Elektromotoren oder Hydraulikzylindern. Für die Ausführung der Horizontalbewegung wird ein elektrischer Linearantrieb vorgeschlagen.
- Nähere Angaben über den Linearantrieb und insbesondere über die Längen des Primär- und Sekundärteils sind nicht in dem Patent aufgeführt, ebenso wird auch der bei einer Umrüstung erforderliche Wechsel der Greiferschienen nicht offenbart.
- Eine Vorrichtung zum Kuppeln und Entkuppeln von Greiferschienenteilen ist in der
DE 36 36 010 ausführlich beschrieben. Als Verbindungselement bzw. Greiferschienenschloss wird eine nach dem Schwenkspanner-Prinzip wirkende Vorrichtung vorgeschlagen. Neben der erforderlichen komplexen Gestaltung bedingt insbesondere die Erzielung eines Freiraumes der Greiferschienenteile zueinander, zum Wechselvorgang, einen erheblichen Aufwand. - Aufgabe und Vorteil der Erfindung
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Stufenpresse mit 3-Achs-Transfer einen Linearantrieb für die Horizontalbewegung derart auszubilden, dass dieser kostengünstig ist und auch bei hoher Leistungsanforderung eine kompakte Bauform ergibt, zusätzlich soll der Linearantrieb bei einem Werkzeugwechsel einen einfachen Austausch der Greiferschienen ermöglichen.
- Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Transportvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Transportvorrichtung angegeben.
- Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde zwei Linearantriebe pro Greiferschiene für die Horizontalbewegung vorzusehen. Diese Linearantriebe werden derart angeordnet, dass auf einfache Weise der Wechsel der Greiferschiene möglich ist. Zu diesem Zweck befinden sich die Linearmotoren im Wesentlichen an den äußeren Enden der Greiferschiene. Diese äußeren Enden sind getrennt von der auszuwechselnden Greiferschiene und mit dieser über Greiferschienenschlösser lösbar verbunden. Die Greiferschienenschlösser befinden sich ebenfalls in den eigenständigen Endstücken und lediglich ein Spannkopf greift in die auswechselbare Greiferschiene ein. Für den Wechselvorgang wird die Verbindung gelöst und mittels der Linearmotoren die Endstücke um einen definierten Betrag horizontal auseinander gefahren, wodurch ein problemloser Werkzeugwechsel möglich ist. In vorteilhafter Weise kann durch diesen Bewegungsablauf das Greiferschienenschloss in einer sehr einfachen Form ausgebildet werden.
- Für den eigentlichen Umrüstvorgang ist der Pressentisch als Schiebetisch ausgebildet auf dem sich das Werkzeug befindet. Auch alles für den Werkstücktransport erforderliche teileabhängige Zubehör wird ebenfalls auf dem Schiebetisch abgelegt und aus der Presse gefahren.
- Auf einem außerhalb der Presse befindlichen Schiebetisch ist ein neues Werkzeug aufgespannt und das teileabhängige Zubehör angeordnet. Nach erfolgtem Wechsel der Schiebetische wird die Presse vollautomatisch auf die neue Produktion umgerüstet und auch die ausgetauschten Greiferschienenteile durch die Greiferschienenschlösser gespannt. Zu diesem Zweck fahren die Linearantriebe die Greiferschienen-Endstücke mit den darin befindlichen Greiferschienenschlösser soweit in Richtung der Greiferschiene das die Spannköpfe in die in der Greiferschiene vorgesehenen Aufnahme eingreifen können. Die Greiferschienenschlösser spannen die Greiferschiene und die Endstücke zusammen und dadurch wird die Greiferschiene auch fest mit dem Linearantrieb verbunden.
- Die vorgeschlagene Verwendung von Linearantrieben erfüllt in vorteilhafter Weise die gestellte Aufgabe. Durch neuere Entwicklungen stehen Antriebe mit hoher Dynamik und schneller Hubfolge zur Verfügung. Da diese Antriebe verschleißfrei arbeiten ist eine bleibende hohe Positioniergenauigkeit über den gesamten Lebenszyklus gewährleistet.
- Aufgrund der hohen Leistungsdichte, der Aufteilung auf zwei Antriebe pro Greiferschiene und die Integration direkt an die Greiferschienenenden wird eine kompakte und preiswerte Ausführung erreicht.
- Als weiterer Vorteil wird bei der Verwendung von zwei Antrieben die Betriebssicherheit erhöht da bei dem Ausfall eines Antriebes der zweite Antrieb die Greiferschiene und damit die Greifer aus dem Kollisionsbereich fährt.
- Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den Figuren eines Ausführungsbeispiels.
- Die Figuren zeigen:
-
1 Teilansicht einer Stufenpresse mit gespannter Greiferschiene -
2 wie1 , jedoch mit gelöster Greiferschiene -
3 Einzelheit der Greiferschiene - Beschreibung des Ausführungsbeispiels
- In
1 ist von einer Stufenpresse1 der Stößel2 und Schiebetisch3 dargestellt an denen die Oberwerkzeuge4 und Unterwerkzeuge5 befestigt sind. Im Bereich der Ständer6 ,7 sind die so genannten Schließkästen8 ,9 angeordnet. Diese Schließkästen8 ,9 sind mit Antriebeseinrichtungen versehen die einen Vertikal- und einen Schließhub der Greiferschiene10 durchführen. Derartige Schließkästen8 ,9 sind bekannt und z.B. in derDE 43 36 854 A1 des Anmelders ausführlich beschrieben. Zur Greiferschiene10 gehören auch die Greiferschienen-Endstücke11 ,12 . Die Verbindungen der Greiferschiene10 mit den Endstücken11 ,12 bewirken Greiferschienenschlösser13 . Die Greiferschienenschlösser13 sind als Schwenkspanner bzw. Dreh-Zugspanner ausgeführt deren Grundkörper14 mit dem Spannantrieb direkt im Hohlprofil der Greiferschienen-Endstücke11 ,12 integriert sind, während die Spannköpfe15 in die entsprechenden Aufnahmen der Greiferschiene10 eingreifen und spannen. - Die Linearantriebe sind mit
16 und17 bezeichnet und bestehen aus einem Primärteil18 ,19 und einem Sekundärteil20 ,21 . Der Primärteil18 ,19 ist auf den Schließkästen8 ,9 angeordnet. Der Sekundärteil20 ist dem Greiferschienen-Endstück11 verbunden während der Sekundärteil21 geteilt ist und sowohl an der Greiferschiene10 als auch am Greiferschienen-Endstück12 befestigt ist. Die Linearantriebe16 ,17 bewirken beim 3-Achs-Transfer die Horizontalbewegung der Werkstücke in Transportrichtung22 als auch den Rückhub gegen die Transportrichtung22 . - Gut erkennbar ist durch die vorgeschlagene Aufteilung der Antriebe deren kurze und kompakte Bauform.
- Die Situation für einen Werkzeugwechsel zeigt
2 . Die Greiferschienenschlösser13 sind geöffnet und durch die Linearantriebe16 ,17 sind die Greiferschienen-Endstücke11 ,12 horizontal und entgegengesetzt soweit auseinander gefahren, dass ein Freiraum zur Greiferschiene10 gegeben ist. Die abgekuppelte Greiferschiene10 ist auf Aufnahmen23 , die sich am Schiebetisch3 befinden, abgelegt und gehalten. - Die Aufteilung des Sekundärteils
21 in einen Teil der an der Greiferschiene10 befestigt ist und einen Teil welcher sich am Greiferschienen-Endstück12 befindet ermöglicht bei kürzester Bauform und geringer Horizontalverfahrung den erforderlichen Freiraum zum Greiferschienenwechsel. - Eine Einzelheit der Erfindung zeigt
3 . In der Schnittdarstellung, im Bereich der Greiferschienen-Teilstelle, ist die Anordnung des Linearantriebes16 zu sehen. Der Primärteil18 ist mit einer Aufnahme23 des Schließkastens8 verbunden. Am Greiferschienen-Endstück11 ist der Sekundärteil20 befestigt. Von dem Greiferschienenschloss befindet sich der Spannkopf15 in eingeschwenkter Spannstellung. - Durch die Linearführungen
24 ist das Greiferschienen-Endstück11 in der Aufnahme23 geführt und gehalten. - Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfasst auch alle fachmännischen Weiterbildungen im Rahmen des erfindungsgemäßen Gedankens.
- So ist auch die Verwendung von nur einem Linearantrieb zum Wechsel der Greiferschiene möglich. Folgender schematischer Ablauf ist dann erforderlich:
- – Öffnen des entgegengesetzt vom aktiven Linearantrieb befindlichen Greiferschienenschlosses
- – Verfahren der Greiferschiene in Wechselstellung
- – Öffnen des Greiferschienenschlosses auf der Seite des Linearantriebes
- – Verfahren des Endstückes mit dem Linearantrieb um den für den Greiferschienenwechsel erforderlichen Betrag
-
- 1
- Stufenpresse
- 2
- Stößel
- 3
- Schiebetisch
- 4
- Oberwerkzeug
- 5
- Unterwerkzeug
- 6
- Ständer
- 7
- Ständer
- 8
- Schließkasten
- 9
- Schließkasten
- 10
- Greiferschiene
- 11
- Greiferschienen-Endstück
- 12
- Greiferschienen-Endstück
- 13
- Greiferschienenschloss
- 14
- Grundkörper
- 15
- Spannkopf
- 16
- Linearantrieb
- 17
- Linearantrieb
- 18
- Primärteil
- 19
- Primärteil
- 20
- Sekundärteil
- 21
- Sekundärteil
- 22
- Transportrichtung
- 23
- Aufnahme
- 24
- Linearführung
Claims (8)
- Transportvorrichtung zum Transportieren von Werkstücken durch Bearbeitungsstufen insbesondere einer Stufenpresse oder dergleichen, mit zwei parallel zueinander angeordneten Greiferschienen an denen Greifer zur Aufnahme und Transport der Werkstücke befestigt sind, wobei die austauschbaren Greiferschienen eine horizontale Längsbewegung in und gegen die Teiletransportrichtung durchführen, wobei mittels eines Hubmechanismus eine Vertikalbewegung sowie mittels eines Schließ- und Öffnungsmechanismus eine Querbewegung zur Teiletransportrichtung durchführbar ist und mindestens zur Horizontalbewegung ein Linearantrieb einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Durchführung der Horizontalbewegung für jede Greiferschiene (
10 ) zwei Linearantriebe (16 ,17 ) vorgesehen sind. - Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearantriebe (
16 ,17 ) und insbesondere die Sekundärteile (20 ,21 ) zumindest teilweise auf Greiferschienen-Endstücke (11 ,12 ) angeordnet sind. - Transportvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferschiene
10 mit den Greiferschienen-Endstücken (11 ,12 ) durch Greiferschienenschlösser (13 ) verbindbar ist und diese Greiferschienenschlösser (13 ) bevorzugt als Dreh-Zugspanner ausgebildet sind. - Transportvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Sekundärteil (
21 ) geteilt ist und ein Teil am Greiferschienen-Endstück (12 ) und das andere Teil an der Greiferschiene (10 ) derart angeordnet sind, dass diese Teile bei gespanntem Greiferschienenschloss (13 ) eine Einheit bilden. - Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearantriebe (
16 ,17 ) unabhängig voneinander fahrbar sind. - Transportvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferschienen-Endstücke (
11 ,12 ) bei geöffneten Greiferschlössern (13 ) unabhängig voneinander und entgegengesetzt fahrbar sind. - Transportvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundkörper (
14 ) der Greiferschienenschlösser (13 ) in dem Hohlprofil der Greiferschienen-Endstücke (11 ,12 ) integriert sind. - Transportvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die Schaffung der Freiräume zum Wechsel der Greiferschiene (
10 ) zwei Greiferschienenschlösser (13 ) und ein Linearantrieb (16 ) erforderlich ist.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004005046A DE102004005046B4 (de) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Transportvorrichtung für Werkstücke in Pressen |
| KR1020067015263A KR101110907B1 (ko) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | 프레스에서의 공작물 이송 장치 |
| ES05707039T ES2326325T3 (es) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Dispositivo de transporte para piezas en prensas. |
| CA2553656A CA2553656C (en) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Apparatus for transporting workpieces in presses |
| CN2005800032853A CN1913987B (zh) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | 用于压力机内工件的输送装置 |
| EP05707039A EP1708835B1 (de) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Transportvorrichtung für werkstücke in pressen |
| MXPA06008460A MXPA06008460A (es) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Dispositivo de transporte para piezas de trabajo en prensas. |
| DE502005007134T DE502005007134D1 (de) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Transportvorrichtung für werkstücke in pressen |
| JP2006550107A JP5006050B2 (ja) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | プレスにおけるワークピース移動装置 |
| PCT/EP2005/000800 WO2005072888A1 (de) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Transportvorrichtung für werkstücke in pressen |
| US11/490,926 US7448489B2 (en) | 2004-01-30 | 2006-07-21 | Apparatus for transporting workpieces in presses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004005046A DE102004005046B4 (de) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Transportvorrichtung für Werkstücke in Pressen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102004005046A1 true DE102004005046A1 (de) | 2005-09-01 |
| DE102004005046B4 DE102004005046B4 (de) | 2008-01-24 |
Family
ID=34813086
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102004005046A Expired - Fee Related DE102004005046B4 (de) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Transportvorrichtung für Werkstücke in Pressen |
| DE502005007134T Expired - Lifetime DE502005007134D1 (de) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Transportvorrichtung für werkstücke in pressen |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE502005007134T Expired - Lifetime DE502005007134D1 (de) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Transportvorrichtung für werkstücke in pressen |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7448489B2 (de) |
| EP (1) | EP1708835B1 (de) |
| JP (1) | JP5006050B2 (de) |
| KR (1) | KR101110907B1 (de) |
| CN (1) | CN1913987B (de) |
| CA (1) | CA2553656C (de) |
| DE (2) | DE102004005046B4 (de) |
| ES (1) | ES2326325T3 (de) |
| MX (1) | MXPA06008460A (de) |
| WO (1) | WO2005072888A1 (de) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008038265B4 (de) * | 2008-08-15 | 2014-09-11 | H & T Produktions Technologie Gmbh | Transfereinrichtung |
| KR101031751B1 (ko) * | 2008-12-26 | 2011-05-09 | 김현화 | 트랜스퍼 로봇의 이송바 착탈장치 |
| DE202009015682U1 (de) * | 2009-12-01 | 2011-04-14 | Kuka Systems Gmbh | Transporteinrichtung |
| JP5599619B2 (ja) | 2010-01-27 | 2014-10-01 | 株式会社小松製作所 | トランスファバー |
| JP2013027915A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Orii & Mec Corp | プレス装置用の材料搬送装置 |
| CN103433401A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-11 | 苏州市亿特隆电器有限公司 | 一种空调传热片多工位级进模用自动送料装置 |
| CN105129463A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-09 | 成都爆米花信息技术有限公司 | 一种向钢带裁切机送料的送料机构 |
| CN105033087A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-11 | 成都爆米花信息技术有限公司 | 一种钢带自动送料装置 |
| CN105151873A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-16 | 成都爆米花信息技术有限公司 | 一种高效钢带送料结构 |
| JP6768499B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2020-10-14 | コマツ産機株式会社 | プレス装置およびプレス装置の制御方法 |
| SE543318C2 (en) | 2018-06-21 | 2020-11-24 | Mats Olsson | Method and system for cooling hot objects |
| SE542025C2 (en) * | 2018-06-21 | 2020-02-11 | Gestamp Hardtech Ab | Process and apparatus for cooling hot components |
| CN109047476A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-21 | 杭州职业技术学院 | 一种冲压型模 |
| WO2020150707A1 (en) | 2019-01-18 | 2020-07-23 | Norgren Automation Solutions, Llc | Method and apparatus for automated transforming tooling systems |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10158194A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-06-18 | Mueller Weingarten Maschf | Vorrichtung zum Transport von Formteilen |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3636011A1 (de) * | 1986-10-23 | 1988-04-28 | Schuler Gmbh L | Vorrichtung und verfahren zum kuppeln und entkuppeln von greiferschienenteilen in einer transferpresse |
| DE3636010C2 (de) | 1986-10-23 | 1997-12-18 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Vorrichtung zum Kuppeln und Entkuppeln von Greiferschienenteilen in einer Transferpresse |
| US5003808A (en) * | 1988-06-23 | 1991-04-02 | Maher John H | System for transferring workpieces through a series of work stations |
| US4887446A (en) * | 1988-06-23 | 1989-12-19 | Maher John H | System for transferring workpieces through a series of work stations |
| JPH0390231A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-16 | Orii:Kk | フィードバーの連結装置 |
| JPH0533925U (ja) * | 1991-10-04 | 1993-05-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | トランスフアープレスのワーク搬送工具交換装置 |
| JP3090789B2 (ja) * | 1992-08-24 | 2000-09-25 | アイダエンジニアリング株式会社 | トランスファプレス |
| DE4336854A1 (de) | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Mueller Weingarten Maschf | Antriebseinrichtung für einen mehrachsigen Transport von Werkstücken in einer Transferpresse |
| US5557959A (en) * | 1994-07-25 | 1996-09-24 | Livernois Research & Development Company | Modular die transfer system |
| JP3561019B2 (ja) * | 1994-12-27 | 2004-09-02 | 株式会社アマダ | Ncトランスファープレスの分割フィードバー |
| DE19506079A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-29 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen |
| DE19506078A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-29 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen |
| DE19526490A1 (de) * | 1995-07-20 | 1997-01-23 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Transferanlage mit Dreiachsentransfer |
| DE19528002B4 (de) * | 1995-07-31 | 2006-07-13 | Müller Weingarten AG | Transporteinrichtung für Blechteile in einer Transferpressenlinie |
| US5640875A (en) * | 1995-10-20 | 1997-06-24 | Livernois Die And Automation | Die transfer system with modular transfer drive |
| DE19542203A1 (de) * | 1995-11-13 | 1997-05-15 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Umrüstbare Mehrstationenpresse |
| IT1287170B1 (it) * | 1996-11-15 | 1998-08-04 | Manzoni Presse S P A | Dispositivo di trasferimento (transfer) per macchine utensili |
| DE19652709A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-25 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Transfervorrichtung zum taktweisen Werkstücktransport |
| JP3495240B2 (ja) * | 1998-01-05 | 2004-02-09 | 住友重機械工業株式会社 | 鍛造プレス用トランスファフィーダ |
| DE19819965A1 (de) * | 1998-05-05 | 1999-11-11 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Traversen-Dreiachstransfer |
| DE19841621A1 (de) * | 1998-09-11 | 2000-03-16 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Transfereinrichtung mit Ausfallschutz |
| US7128195B2 (en) * | 2004-03-22 | 2006-10-31 | Linear Transfer Systems Ltd. | Workpiece transfer system for stamping press |
-
2004
- 2004-01-30 DE DE102004005046A patent/DE102004005046B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-01-27 JP JP2006550107A patent/JP5006050B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-27 EP EP05707039A patent/EP1708835B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-01-27 KR KR1020067015263A patent/KR101110907B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-27 ES ES05707039T patent/ES2326325T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-01-27 WO PCT/EP2005/000800 patent/WO2005072888A1/de not_active Ceased
- 2005-01-27 CN CN2005800032853A patent/CN1913987B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-27 MX MXPA06008460A patent/MXPA06008460A/es active IP Right Grant
- 2005-01-27 CA CA2553656A patent/CA2553656C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-27 DE DE502005007134T patent/DE502005007134D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-07-21 US US11/490,926 patent/US7448489B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10158194A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-06-18 | Mueller Weingarten Maschf | Vorrichtung zum Transport von Formteilen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102004005046B4 (de) | 2008-01-24 |
| KR20060126750A (ko) | 2006-12-08 |
| WO2005072888A1 (de) | 2005-08-11 |
| JP5006050B2 (ja) | 2012-08-22 |
| US20060260381A1 (en) | 2006-11-23 |
| US7448489B2 (en) | 2008-11-11 |
| CA2553656A1 (en) | 2005-08-11 |
| KR101110907B1 (ko) | 2012-03-13 |
| EP1708835B1 (de) | 2009-04-22 |
| DE502005007134D1 (de) | 2009-06-04 |
| ES2326325T3 (es) | 2009-10-07 |
| CN1913987A (zh) | 2007-02-14 |
| CN1913987B (zh) | 2010-05-26 |
| EP1708835A1 (de) | 2006-10-11 |
| MXPA06008460A (es) | 2007-01-30 |
| JP2007519529A (ja) | 2007-07-19 |
| CA2553656C (en) | 2011-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102004005046B4 (de) | Transportvorrichtung für Werkstücke in Pressen | |
| EP0773077B1 (de) | Presse mit kombinierter Transfereinrichtung | |
| DE3823947C2 (de) | ||
| EP0672480A1 (de) | Transportsystem | |
| EP0671228A2 (de) | Transporteinrichtung für Werkstücke in einer Presse | |
| DE4309643C2 (de) | Umsetzeinrichtung für den Werkstücktransport | |
| DE3235646A1 (de) | Vorrichtung zur foerderung von gegenstaenden | |
| EP0778094B1 (de) | Transfereinrichtung für Mehrstationenpressen | |
| DE102004051977B4 (de) | Vorrichtung zum Transport und zur Lageveränderung von Werkstücken | |
| DE102005057658B4 (de) | Vorrichtung zur Mehrfachbearbeitung | |
| DE3328602A1 (de) | Vorrichtung zum aufnehmen bzw. abgeben eines werkstuecks | |
| DE2107419A1 (de) | Automatische Werkzeugwechselvor richtung fur Werkzeugmaschinen | |
| EP0754510B1 (de) | Transferanlage mit Dreiachsentransfer | |
| WO2021090049A1 (de) | Stationsgreifer für eine bearbeitungsmaschine | |
| EP3490877B1 (de) | Bearbeitungsstation zum zuführen von spannrahmen in einen arbeitsbereich und verfahren zum wechseln von spannrahmen | |
| AT503648B1 (de) | Bearbeitungsstation | |
| DE3607323C2 (de) | ||
| WO2023247056A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umspannen eines werkstücks zwischen zwei schraubstöcken | |
| DE102004015739B4 (de) | Transportvorrichtung | |
| DE19914652C1 (de) | Antriebssystem für die Schließbewegung eines mehrachsigen Transports von Werkstücken in einer Transferpresse | |
| DE202012001836U1 (de) | Antriebseinrichtung für eine Bearbeitungsmaschine | |
| DE10336156A1 (de) | Bearbeitungsmaschine | |
| DE102005036695A1 (de) | Bereitstellplatz und Verfahren zum Bereitstellen von Werkstücken für eine automatisierte Bearbeitungsstation | |
| DE102013220496B4 (de) | Umformmaschine , insbesondere Presse zum Umformen von Werkstücken | |
| DE102004016074B4 (de) | Vorrichtung zur gleichzeitigen Entnahme von mehr als zwei Teilen aus der letzten Bearbeitungsstufe einer Formpresse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |