DE10161300A1

DE10161300A1 - Laundry treatment machine in the form of a washing machine or dryer

Info

Publication number: DE10161300A1
Application number: DE10161300A
Authority: DE
Inventors: Carlos Lopez
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2001-12-13
Filing date: 2001-12-13
Publication date: 2003-06-26
Anticipated expiration: 2021-12-14
Also published as: ITMI20022554A1; FR2833622A1; ES2244263A1; ES2244263B1; DE10161300B4

Abstract

Unter einer Pumpenkammer 14 ist eine Vorkammer 16 gebildet, die durch einen Durchgang 20 vertikal miteinander verbunden sind. Die Vorkammer 16 hat eine Saug-Einlassöffnung 46 und die Pumpenkammer 14 hat eine Druck-Auslassöffnung 26. Sie bilden einen siphonartigen Verschluss zur Dämpfung von Pumpgeräuschen.A pre-chamber 16 is formed under a pump chamber 14 and is connected vertically to one another by a passage 20. The pre-chamber 16 has a suction inlet opening 46 and the pump chamber 14 has a pressure outlet opening 26. They form a siphon-like closure for damping pumping noises.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wäschebehandlungsmaschine in Form einer Wäschebehandlungsmaschine in Form einer Waschmaschine oder eines Wäschetrockners, enthaltend eine Pumpe zum Abpumpen von Wäschebehandlungs-Flüssigkeit aus einem Laugen- oder Auffangbehälter, wobei die Pumpe ein Laufrad mit vertikaler Pumpenwelle in einer Pumpenkammer aufweist, die in einer Kammerumfangswand eine Auslassöffnung zu einer Druckleitung hat, welche mindestens auf einer Teillänge sich über die Höhe der Auslassöffnung hinaus nach oben erstreckt gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a laundry treatment machine in the form of a Containing laundry treatment machine in the form of a washing machine or a tumble dryer a pump for pumping out laundry treatment liquid from an alkali or collecting container, wherein the pump is an impeller with a vertical pump shaft in one Pump chamber has an outlet opening in a chamber peripheral wall a pressure line, which extends over at least part of the height of the Exhaust opening extends upward according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 195 03 369 A1 ist ein Wäschetrockner dieser Art mit einer Flügelrad- Kondensatpumpe bekannt, bei welcher eine Entlüftungsöffnung der Pumpenkammer nahe der Flügelrad-Ebene an einer Stelle mit dem möglichst geringsten Druckaufbau während des Pumpbetriebes gelegen ist. Die Pumpenkammer hat zentral unterhalb des Laufrads der Pumpe (Flügelrad) eine Öffnung, durch welche das Kondensat von unten nach oben in die Pumpenkammer eindringen kann. Das Kondensat wird von dem Laufrad aus der Pumpenkammer in ein vertikales Druckrohr gefördert. DE 195 03 369 A1 discloses a tumble dryer of this type with an impeller Condensate pump known, in which a vent opening of the pump chamber is close the impeller level at a point with the lowest possible pressure build-up during the pump operation is located. The pump chamber is located centrally below the impeller the pump (impeller) an opening through which the condensate from bottom to top can penetrate into the pump chamber. The condensate is removed from the impeller Pump chamber conveyed into a vertical pressure pipe.

Die DE 196 52 830 A1 zeigt eine Trommelwaschmaschine mit einem Ablauf an einer tiefsten Stelle eines Laugenbehälters, durch welchen Wäschebehandlungs-Flüssigkeit (Lauge, Spülwasser) aus der Wäschetrommel abfließen kann. Ferner zeigt sie eine Einspülvorrichtung zum Einspülen von Wäschebehandlungsmittel mittels Wasser in den Laugenbehälter und durch diesen in die Wäschetrommel. Eine Waschmaschine mit einem Ablauf und einer Einspülvorrichtung zeigt auch die DE 43 32 225 A1. Eine besondere Ausführungsform einer Einspülvorrichtung zeigt die DE 195 28 977 A1. Ferner zeigt die DE 40 34 927 A1 eine Vorrichtung zum Entleeren eines Flüssigkeitsauffangbehälters von wasserführenden Haushaltsgeräten, bei welcher eine Pumpeneinheit mit horizontaler Pumpenachse einen Druckstutzen und einen daran befestigten Druckschlauch zum Abpumpen von Flüssigkeit aufweist. Zur Geräuschdämmung ist ein Ausgleichsstutzen an dem Druckstutzen oder an dem Druckschlauch angeordnet. DE 196 52 830 A1 shows a drum washing machine with a drain on one lowest point of a tub, through which laundry treatment liquid (lye, Rinsing water) can flow out of the washing drum. It also shows one Washing device for washing laundry treatment agent into the water Suds container and through this into the laundry drum. A washing machine with a drain and a induction device is also shown in DE 43 32 225 A1. A special DE 195 28 977 A1 shows an embodiment of a induction device. Furthermore, the DE 40 34 927 A1 describes a device for emptying a liquid collecting container from water-bearing household appliances, in which a pump unit with horizontal Pump axis a pressure nozzle and a pressure hose attached to it Pumping liquid. A compensating nozzle is on for noise insulation arranged on the pressure port or on the pressure hose.

Wenn die Pumpe zusammen mit Flüssigkeit auch Luft ansaugt, insbesondere in der Endphase von Abpumpvorgängen, dann entstehen gurgelnde oder schlürfende Geräusche. If the pump also sucks air together with liquid, especially in the End phase of pumping processes, then there are gurgling or slurping noises.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, auf einfache und preiswerte Art und Weise eine bessere Geräuschreduzierung zu erzielen. The object of the invention is to be achieved in a simple and inexpensive manner Way to achieve better noise reduction.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Wäschebehandlungsmaschine der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. This object is achieved according to the invention in a laundry treatment machine initially mentioned type solved by the characterizing features of claim 1.

Diese Aufagbe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass unter der Pumpenkammer eine Vorkammer gebildet ist, die durch einen Durchgang mit der Pumpenkammer verbunden ist und unterhalb dieses Durchganges eine Einlassöffnung für eine Saugleitung aufweist, die sich bis über die Höhe der Auslassöffnung der Pumpenkammer hinaus nach oben zu einem Ablauf des Laugenbehälters erstreckt, dass das der Auslassöffnung radial gegenüberliegende Laufrad sich über die Oberkante der Auslassöffnung nach unten und nach oben hinaus erstreckt, dass sich vom Laufrad bis zu einer Deckwand der Pumpenkammer ein Luftraum erstreckt, in welchen, wenn gegen Ende eines Abpumpvorganges das Flüssigkeitsniveau darin abfällt, von dem Laufrad durch die Einlassöffnung angesaugte Luft aus der Flüssigkeit aufsteigen kann und sich dadurch im Bereich des Laufrades ein dessen Förderleistung so weit reduzierendes Flüssigkeits-Luft-Gemisch bilden kann, dass die Flüssigkeit nicht bis unter das laufende Laufrad absinken kann, so dass auch gegen Ende eines Absaugvorganges bei laufender Pumpe eine über die Einlassöffnung nach oben hinausragende Flüssigkeitssäule verbleibt, die Pumpgeräusche daran hindert, durch die Einlassöffnung in die Außenatmosphäre zu gelangen, wobei gleichzeitig in der Druckleitung verbleibende Flüssigkeit Pumpgeräusche ebenfalls daran hindert, durch die Auslassöffnung in die Außenatmosphäre zu gelangen. This task is solved according to the invention in that under the pump chamber a prechamber is formed by a passage with the pump chamber is connected and below this passage an inlet opening for a suction line has, which extends beyond the height of the outlet opening of the pump chamber above to a drain of the tub that extends the outlet opening radially opposite impeller down over the top edge of the outlet opening and that extends from the impeller to a top wall of the Pump chamber extends into an air space, in which, when towards the end of a pumping process the level of liquid therein drops from the impeller through the inlet opening sucked air can rise from the liquid and thereby settle in the area of the impeller whose delivery capacity can form a reducing liquid-air mixture that the liquid cannot sink below the running impeller, so that also against At the end of a suction process with the pump running, follow the inlet opening Liquid column protruding above remains, which prevents pumping noises the inlet opening to get into the outside atmosphere, while at the same time in the Pressure line remaining liquid also prevents pumping noise through the Outlet opening to get into the outside atmosphere.

Die Erfindung betrifft somit eine Waschmaschine mit einer Pumpe, die eine senkrechte Drehachse hat. Durch die Erfindung wird eine Siphonwirkung erzeugt, durch welche das Laufrad der Pumpe und damit auch deren Pumpgeräusche auch dann durch Flüssigkeit gegenüber der Außenumgebung gedämpft wird, welche sich in der Vorkammer vor dem Laufrad und in der Druckleitung nach dem Laufrad befindet, wenn die Pumpe zusätzlich zu der Flüssigkeit auch Luft ansaugt, beispielsweise gegen Ende eines Abpumpvorganges zum Abpumpen der Flüssigkeit aus der Wäschebehandlungsmaschine. The invention thus relates to a washing machine with a pump that has a vertical Has axis of rotation. A siphon effect is produced by the invention, through which the Impeller of the pump and thus also its pumping noises due to liquid compared to the outside environment, which is in the antechamber in front of the Impeller and located in the pressure line after the impeller if the pump is additional also draws air into the liquid, for example towards the end of one Pumping process for pumping the liquid out of the laundry treatment machine.

Die Vorkammer bildet zusammen mit der unmittelbar über ihr angeordneten Pumpenkammer eine Kammersäule und damit auch eine Flüssigkeitssäule, in welcher sich Feststoffteile wie beispielsweise Nadeln, Knöpfe, Geldmünzen und dergleichen aus der Flüssigkeit auf den Boden der Vorkammer absetzten können, ohne dass sie in das Laufrad gelangen. The antechamber forms together with the one immediately above it Pump chamber a chamber column and thus also a liquid column, in which Solid parts such as needles, buttons, coins and the like from the Liquid can settle to the bottom of the prechamber without getting into the impeller reach.

Die Vorkammer hat vorzugsweise einen größeren Strömungsquerschnitt als die in sie mündende Einlassöffnung der Saugleitung, so dass sich eine Strömungsverlangsamung und damit auch eine Strömungsberuhigung ergibt. Diese wird noch unterstützt, wenn die Einlassöffnung nicht tangential, sondern im wesentlichen radial in die Vorkammer mündet. The prechamber preferably has a larger flow cross section than that in it opening inlet opening of the suction line, so that there is a slowdown in flow and thus also results in a calming of the flow. This will be supported if the Inlet opening does not open tangentially, but essentially radially into the antechamber.

Es ergeben sich insbesondere die folgenden vier Betriebszustände:

1. Wenn kein Flüssigkeitsangebot vorhanden ist, dann läuft die Pumpe im Leerlauf. Dies ist praktisch nur im Neuzustand der Maschine der Fall.
2. Beim Abpumpen von Flüssigkeit nach einem Waschvorgang ist zunächst so viel Flüssigkeit (Wasser, Lauge) vorhanden, wie die Pumpe fördern kann, so dass sie im wesentlichen nur die Flüssigkeit, jedoch keine Luft ansaugt.
3. Gegen Ende eines Abpumpvorganges ist kurzzeitig weniger Wasser vorhanden als die Pumpe fördern kann. Hierbei saugt das Laufrad zusätzlich zur Flüssigkeit auch Luft an und verwirbelt diese mit der Flüssigkeit. Hierbei entstehen schlürfende oder gurgelnde oder andere Arten von Geräuschen in der Pumpenkammer.
4. Erneutes Abpumpen von Flüssigkeit aus der Wäschebehandlungsmaschine wie beim zweiten Betriebszustand, wobei hierfür die Pumpenkammer mindestens bis zum Laufrad mit Flüssigkeit gefüllt sein muss, damit das Laufrad Flüssigkeit ansaugen kann.

The following four operating states result in particular:

1. If there is no liquid supply available, the pump runs at idle. This is practically only the case when the machine is new.
2. When pumping off liquid after a washing process, there is initially as much liquid (water, lye) as the pump can deliver, so that it essentially only sucks in the liquid, but no air.
3. Towards the end of a pumping process, there is briefly less water than the pump can deliver. In addition to the liquid, the impeller also draws in air and swirls it with the liquid. This causes slurping or gurgling or other types of noise in the pump chamber.
4. Pumping out liquid again from the laundry treatment machine as in the second operating state, the pump chamber having to be filled with liquid at least up to the impeller so that the impeller can suck in liquid.

Der dritte Betriebszustand beginnt dann, wenn die Pumpe aus der Saugleitung Luft ansaugt. Die Pumpe hat eine bestimmte, relativ niedrige Leistung, welche nicht variabel ist, beispielsweise zur Erzeugung von einer Wassersäule von 1,10 m. Durch diese geringe Pumpenleistung ergibt sich im dritten Betriebszustand folgendes:
Durch die Erfindung wird ein Siphoneffekt erzeugt, durch welchen das Laufrad der Pumpe und damit die Geräuschquelle sowohl durch Flüssigkeit, welche in der Vorkammer die Einlassöffnung verschließt, als auch durch Flüssigkeit in der Druckleitung gegenüber der Außenatmosphäre abgeschirmt und dadurch deren Geräuschausbreitung gedämpft wird. The third operating state begins when the pump draws air from the suction line. The pump has a certain, relatively low output, which is not variable, for example to generate a water column of 1.10 m. This low pump output results in the following in the third operating state:
The invention produces a siphon effect, by means of which the impeller of the pump and thus the noise source are shielded from the outside atmosphere both by liquid which closes the inlet opening in the prechamber and by liquid in the pressure line, and the noise propagation is thereby damped.

Durch die Erfindung strömen Luftblasen, wenn sie von der Pumpe angesaugt werden, sofort nach oben in die Pumpenkammer und werden mit dem Flüssigkeitsstrom in die Druckleitung mitgerissen. Somit bleibt die Pumpenkammer immer mit Wasser gefüllt. Air bubbles flow through the invention when drawn in by the pump immediately up into the pump chamber and flow into the Pressure line entrained. This means that the pump chamber always remains filled with water.

Durch die Erfindung wird ein Einsammeln von Luftblasen gar nicht erst zugelassen. Erst wenn massiv Luft angesaugt wird, verringert sich die Pumpenwirkung und es bleibt Luft im Luftraum über dem Laufrad. Die Pumpe ist vorzugsweise so dimensoniert, dass sie die Pumpenkammer nicht völlig leer pumpen kann. The invention does not even allow air bubbles to be collected. First if massive air is sucked in, the pump effect is reduced and air remains in the Air space over the impeller. The pump is preferably dimensioned so that it has the Pump chamber cannot pump completely empty.

In der Vorkammer lagern sich Festkörper aus dem Flüssigkeitsstrom ab, beispielsweise Knöpfe, Nadeln, Geldmünzen usw., so dass die Vorkammer als Filterkammer wirkt. In der Vorkammer oder zwischen ihr und dem Laufrad kann ein Filter angeordnet sein. Solids from the liquid flow are deposited in the antechamber, for example Buttons, needles, coins, etc., so that the pre-chamber acts as a filter chamber. In the Antechamber or between it and the impeller, a filter can be arranged.

Die Pumpenkammer und die Vorkammer können mindestens teilweise durch einen gemeinsamen Behälter gebildet sein. The pump chamber and the prechamber can be at least partially replaced by a common container be formed.

In der Pumpenkammer und/oder in der Vorkammer ist vorzugsweise mindestens ein Leitelement angeordnet, um Festkörper in der Vorkammer zu halten. Durch das Leitelement wird die Wirkung der Vorkammer als Filterkammer verstärkt. Auf diese Weise kann ein Grobfilter auf der Saugseite der Pumpe eingespart werden. There is preferably at least one in the pump chamber and / or in the prechamber Guide element arranged to keep solids in the prechamber. Through the guide the effect of the prechamber as a filter chamber is enhanced. In this way, a Coarse filters can be saved on the suction side of the pump.

Die Einlassöffnung ist möglichst weit unten angeordnet, z. B. im Boden oder in einer Umfangswand der Vorkammer. Dadurch ergibt sich nicht nur eine zur Schalldämmung hohe Flüssigkeitssäule bis zum Laufrad, sondern es kann auch der Ablauf für Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter tief angeordnet werden. Damit können auch der Laugenbehälter und die Wäschetrommel selbst tief angeordnet werden. The inlet opening is arranged as far down as possible, e.g. B. in the ground or in a Peripheral wall of the antechamber. This not only results in a high level of sound insulation Liquid column up to the impeller, but it can also drain off the liquid be placed deep in the tub. So that the tub and the laundry drum itself can be arranged deep.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Further features of the invention are contained in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen The invention is preferred in the following with reference to the drawings Embodiments described as examples. Show in the drawings

Fig. 1 eine Abpumpvorrichtung einer Wäschebehandlungsmaschine nach der Erfindung, teilweise im Vertikalschnitt, Fig. 1 is a pumping device of a laundry treatment machine according to the invention, partly in vertical section,

Fig. 2 ein einteiliges Gehäuse enthaltend eine Pumpenkammer und darunter eine Vorkammer der Abpumpvorrichtung von Fig. 1, Fig. 2 is a one-piece housing containing a pump chamber and including a pre-chamber of the pumping device of Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf das Gehäuse von Fig. 2, Fig. 3 is a plan view of the housing of Fig. 2,

Fig. 4 das Gehäuse in Richtung der Pfeile IV-IV von Fig. 3 gesehen, wobei die linke Hälfte eine Seitenansicht und die rechte Hälfte ein Vertikalschnitt ist, und Fig. 4 seen the housing in the direction of arrows IV-IV of Fig. 3, wherein the left half is a side view and the right half is a vertical section, and

Fig. 5 schematisch eine Waschmaschine nach der Erfindung mit der Abpumpvorrichtung nach den Fig. 1 bis 4. Fig. 5 schematically shows a washing machine according to the invention with the evacuation apparatus shown in FIGS. 1 to 4.

Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Flüssigkeits-Pumpe 2 vorgesehen, vorzugsweise eine Radialpumpe, die einen elektrischen Motor 4 mit einem Motorgehäuse 6 und einer vertikalen Pumpenwelle 8 mit einem Laufrad 10 aufweist. According to the preferred embodiment of the invention, a liquid pump 2 is provided, preferably a radial pump, which has an electric motor 4 with a motor housing 6 and a vertical pump shaft 8 with an impeller 10 .

An das Motorgehäuse 6 schließt sich nach unten ein Pumpengehäuse 12 an, welches an dem Motorgehäuse beispielsweise durch einen Bajonettverschluss lösbar befestigt ist. Der Innenraum des Pumpengehäuses 12 dient im oberen Bereich als Pumpenkammer 14 und im unteren Bereich als Vorkammer 16. Die beiden Kammern 14 und 16 können ohne Unterteilung ineinander übergehen. Zum Zurückhalten von Festkörpern aus einem von der Pumpe geförderten Flüssigkeitsstrom in der Vorkammer 16 sind die beiden Kammern 14 und 16 vorzugsweise teilweise durch eine Sperre 18 voneinander getrennt, welche mindestens im axialen Ansaugbereich des Laufrades 10 mit einem Durchgang 20 versehen ist und außerhalb dieses Durchganges siebartig, flüssigkeitsdurchlässig oder vorzugsweise flüssigkeitsundurchlässig sein kann. Der Durchgang 20 hat vorzugsweise eine von unten nach oben trichterförmig verengende Form zur Erzeugung eines auf das radiale Zentrum des Laufrades 10 gerichteten Flüssigkeitsstromes und zur Zurückhaltung von Festkörpern in der Vorkammer 16. At the bottom of the motor housing 6 there is a pump housing 12 , which is detachably attached to the motor housing, for example by a bayonet lock. The interior of the pump housing 12 serves as a pump chamber 14 in the upper region and as a prechamber 16 in the lower region. The two chambers 14 and 16 can merge into one another without subdivision. To retain solids from a liquid flow in the antechamber 16 conveyed by the pump, the two chambers 14 and 16 are preferably partially separated from one another by a lock 18 , which is provided with a passage 20 at least in the axial suction area of the impeller 10 and is sieve-like outside of this passage , liquid-permeable or preferably liquid-impermeable. The passage 20 preferably has a funnel-shaped shape from bottom to top for generating a liquid flow directed towards the radial center of the impeller 10 and for retaining solids in the antechamber 16 .

Das Laufrad 10 befindet sich in der Pumpenkammer 14 und hat von der Kammerdeckwand 22, welche durch die Bodenwand des Motorgehäuses 6 gebildet sein kann, einen Abstandsraum als Luftraum 24 zur Aufnahme von Luft aus der geförderten Flüssigkeit. Der Außenumfang des Laufrades 10 liegt einer Auslassöffnung 26 radial gegenüber und erstreckt sich nach unten und nach oben über die Höhe der Oberkante 28 der Auslassöffnung 26 hinaus. Die Auslassöffnung 26 ist in einer Umfangswand 30 des Pumpengehäuses 12 gebildet durch einen Auslasskanal 32, welcher sich durch die Umfangswand 30 und durch einen sich von dieser nach außen weg erstreckenden Anschlußstutzen 34 erstreckt, vorzugsweise schräg nach unten. The impeller 10 is located in the pump chamber 14 and has a space from the chamber top wall 22 , which can be formed by the bottom wall of the motor housing 6 , as an air space 24 for receiving air from the liquid being conveyed. The outer circumference of the impeller 10 is located radially opposite an outlet opening 26 and extends downwards and upwards beyond the height of the upper edge 28 of the outlet opening 26 . The outlet opening 26 is formed in a circumferential wall 30 of the pump housing 12 by an outlet channel 32 , which extends through the circumferential wall 30 and through a connecting piece 34 extending outward therefrom, preferably obliquely downwards.

Auf den druckseitigen Anschlussstutzen 34 ist ein Abpumpschlauch oder Druckschlauch 36 aufgesteckt, welcher einen sich bis unter die Höhe der Unterkante 38 der Auslassöffnung 26 erstreckenden bogenförmigen Schlauchabschnitt 40 und einen sich daran anschließenden, bis über die Höhe der Oberkante 28 der Auslassöffnung 26 erstreckenden Schlauchabschnitt 42 hat. A pump-off hose or pressure hose 36 is plugged onto the pressure-side connecting piece 34 and has an arcuate hose section 40 that extends below the height of the lower edge 38 of the outlet opening 26 and an adjoining hose section 42 that extends up to the height of the upper edge 28 of the outlet opening 26 ,

Gemäß einer anderen Ausführungsform kann der Auslasskanal 32 und sein Anschlussstutzen 34 auch horizontal von der Pumpenkammer 14 wegragen und der Abpumpschlauch 36 sich daran anschließend horizontal und dann vertikal nach oben weg erstrecken. According to another embodiment, the outlet channel 32 and its connecting piece 34 can also project horizontally away from the pump chamber 14 and the pumping hose 36 can then extend horizontally and then vertically upwards.

In der Umfangswand 44 der Vorkammer 16 ist eine Einlassöffnung 46 durch einen Einlasskanal 47 gebildet, der sich durch einen saugseitigen Anschlussstutzen 48 erstreckt, auf welchen ein Ablaufschlauch 50 eines Laugenbehälter-Ablaufes aufgesteckt ist. Die saugseitige Einlassöffnung 46 befindet sich unterhalb der horizontalen Sperre 18 und vorzugsweise mit Abstand oberhalb des Vorkammerbodens 52, so dass unter der Einlassöffnung 46 eine Senke 54 gebildet ist, in welcher sich Festkörper, wie beispielsweise Knöpfe, Nadeln, Geldmünzen usw. aus der Flüssigkeit ablagern können und dadurch vom Laufrad 10 ferngehalten werden. In the peripheral wall 44 of the pre-chamber 16 , an inlet opening 46 is formed by an inlet channel 47 , which extends through a suction-side connection piece 48 , on which a drain hose 50 of a tub drain is attached. The suction-side inlet opening 46 is located below the horizontal lock 18 and preferably at a distance above the prechamber floor 52 , so that a depression 54 is formed under the inlet opening 46 , in which solids, such as buttons, needles, coins, etc., are deposited from the liquid can and thereby be kept away from the impeller 10 .

Der Einlasskanal 47 erstreckt sich vorzugsweise schräg von oben nach unten in die Vorkammer 16 und erstreckt sich hierbei vorzugsweise in einer vertikalen Ebene, die sich diametral durch die Vorkammer 16 und in der Mittelachse der Pumpenwelle 8 erstreckt. The inlet channel 47 preferably extends obliquely from top to bottom into the pre-chamber 16 and in this case preferably extends in a vertical plane which extends diametrically through the pre-chamber 16 and in the central axis of the pump shaft 8 .

Gemäß einer nicht gezeigten anderen Ausführungsform könnte die Einlassöffnung 46 in Nähe des Vorkammerbodens 52 in der Vorkammerumfangswand 44 oder im Vorkammerboden 52 gebildet sein. According to another embodiment, not shown, the inlet opening 46 could be formed in the vicinity of the prechamber floor 52 in the prechamber peripheral wall 44 or in the prechamber floor 52 .

Die Pumpenkammer 14 und die sich unmittelbar unter ihr anschließende Vorkammer 16 haben vorzugsweise beide einen kreiszylindrischen horizontalen Querschnitt, dessen Mittelachse mit der Mittelachse der Pumpenwelle 8 zusammenfällt. Beide Kammern 14 und 16 können die gleiche Querschnittsgröße haben. Der horizontale Querschnitt der Vorkammer 16 ist vorzugsweise wesentlich größer als der Strömungsquerschnitt der Einlassöffnung 46, damit sich eine Strömungsverlangsamung und Strömungsberuhigung der Flüssigkeit ergibt, bevor sie zum Laufrad hochsteigt. Dadurch können sich Festkörper leichter auf dem Pumpenkammerboden 52 absetzen und werden auch nicht durch die Flüssigkeitsströmung hochgewirbelt oder zum Laufrad 10 hochgesaugt. The pump chamber 14 and the antechamber 16 immediately below it preferably both have a circular cylindrical horizontal cross section, the central axis of which coincides with the central axis of the pump shaft 8 . Both chambers 14 and 16 can have the same cross-sectional size. The horizontal cross section of the pre-chamber 16 is preferably substantially larger than the flow cross section of the inlet opening 46 , so that the flow is slowed down and the flow calmed down before it rises to the impeller. As a result, solids can settle more easily on the pump chamber bottom 52 and are also not whirled up by the liquid flow or sucked up to the impeller 10 .

Das Pumpengehäuse 12 kann zusammen mit den beiden Anschlussstutzen 34 und 48 aus mehreren miteinander verbundenen Teilen oder vorzugsweise insgesamt aus einem einzigen Materialstück bestehen, welches beispielsweise in einem Gussverfahren oder Spritzgießverfahren hergestellt ist, beispielsweise aus Kunststoff oder Metall. The pump housing 12 together with the two connecting pieces 34 and 48 can consist of several interconnected parts or, preferably, a total of a single piece of material, which is produced, for example, in a casting process or injection molding process, for example made of plastic or metal.

Die Vorkammer 16 kann mit einer Notentleerungsöffnung 56 und diese mit einem Anschlussstutzen versehen sein, durch welche das Pumpengehäuse 12 entleerbar ist, beispielsweise für Reparatur- oder Wartungszwecke oder zum Entnehmen von Feststoffkörpern aus der Vorkammer 16. Zu diesem Zweck kann die Vorkammer 16 auch eine Serviceöffnung 60 mit einem schnell entfernbaren Deckel haben, z. B. einer Schraubkappe 62, welche zum Entfernen von Feststoffkörpern aus der Vorkammer geöffnet werden kann, nachdem deren Flüssigkeit durch die Notentleerungsöffnung 56 entleert wurde. The pre-chamber 16 can be provided with an emergency emptying opening 56 and this can be provided with a connecting piece through which the pump housing 12 can be emptied, for example for repair or maintenance purposes or for removing solids from the pre-chamber 16 . For this purpose, the pre-chamber 16 can also have a service opening 60 with a quickly removable cover, e.g. B. a screw cap 62 , which can be opened to remove solids from the prechamber after its liquid has been emptied through the emergency drain opening 56 .

Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen verschiedene Ansichten des Pumpengehäuses 12. An seinem oberen Ende sind radial nach außen vorstehende Nasen 64 gebildet, die in nicht gezeigte Umfangsschlitze des Motorgehäuses 6 einrastbar sind und mit diesen zusammen einen Bajonettverschluss (Steck-Dreh-Verschluss) bilden. Damit ist das Pumpengehäuse 12 auf einfache Weise schnell mit dem Motorgehäuse 6 verbindbar bzw. von diesem lösbar. Figs. 2, 3 and 4 show different views of the pump housing 12. Radially outwardly projecting lugs 64 are formed at its upper end, which can be snapped into circumferential slots (not shown) of the motor housing 6 and together form a bayonet lock (plug-turn lock). The pump housing 12 can thus be quickly connected to and detached from the motor housing 6 in a simple manner.

Die vom Laufrad 10 der Pumpe 2 erzeugte Flüssigkeits-Strömungsrichtung ist in den Fig. 1 bis 4 durch Pfeile 66 angegeben. The liquid flow direction generated by the impeller 10 of the pump 2 is indicated by arrows 66 in FIGS. 1 to 4.

Das Gehäuse 12 von Fig. 1 ist identisch mit dem Gehäuse 12 der Fig. 2 bis 4, mit der Ausnahme, dass in den Fig. 2 bis 4 der Auslasskanal 32 der Auslassöffnung 26 nicht schräg nach unten sondern ungefähr horizontal von der Pumpenkammer 14 weg sich erstreckt und damit ungefähr rechtwinklig zur Mittelachse der Pumpenwelle 8. The housing 12 of FIG. 1 is identical to the housing 12 of FIGS. 2 to 4, with the exception that in FIGS. 2 to 4 the outlet channel 32 of the outlet opening 26 is not obliquely downwards but approximately horizontally away from the pump chamber 14 extends and thus approximately at right angles to the central axis of the pump shaft 8 .

Die Pumpenkammer 14 ist mit Abstand oberhalb des Laufrades 10 im Luftraum 24 vorzugsweise mit mindestens einer Entlüftungsöffnung 53 versehen. Diese ist vorzugsweise über eine Entlüftungsleitung 55 an einen Wasserzufuhrweg angeschlossen, vorzugsweise an eine sich in diesem Wasserzufuhrweg befindliche Einspülschale, aus welcher durch Frischwasserzufuhr Wäschebehandlungsmittel, z. B. Waschmittel, Bleichmittel, Weichmacher usw. in die Wäschetrommel der Waschmaschine einspülbar ist. Dadurch wird ein Entweichen von Flüssigkeit aus der Pumpenkammer 14 in die Außenatmosphäre verhindert, falls aus unvorhergesehenen Umständen solche Flüssigkeit durch der Entlüftungsleitung 53 austreten sollte. The pump chamber 14 is preferably provided at a distance above the impeller 10 in the air space 24 with at least one ventilation opening 53 . This is preferably connected via a vent line 55 to a water supply path, preferably to a induction bowl located in this water supply path, from which laundry treatment agents, e.g. B. detergent, bleach, plasticizer, etc. can be washed into the washing drum of the washing machine. This prevents liquid from escaping from the pump chamber 14 into the outside atmosphere if such liquid should escape through the vent line 53 due to unforeseen circumstances.

Fig. 5 zeigt eine Waschmaschine 70 mit der Pumpe 2 nach der Fig. 1 bzw. nach den Fig. 2 bis 4, einer Wäschetrommel 72 in einem Laugenbehälter 74 und einen Laugenbehälterablauf 76, von welchem über die Saugleitung 50 von der Pumpe 2 Flüssigkeit in den Abpumpschlauch oder Druckschlauch 36 und durch diesen aus der Waschmaschine herausförderbar ist. Die Entlüftungsleitung 55 ist an eine Einspülvorrichtung 78 angeschlossen, in welcher sich Wäschebehandlungsmittel befindet, welches durch zugeführtes Leitungswasser eines Wasseranschlusses 80 entweder direkt oder durch den Laugenbehälter 74 hindurch in die Wäschetrommel 72 spülbar ist. Fig. 5 shows a washing machine 70 with the pump 2 according to FIG. 1 and FIGS. 2 to 4, a laundry drum 72 in a tub 74 and a tub drain 76, from which via the suction line 50 of the pump 2, liquid in the pumping hose or pressure hose 36 and through this can be conveyed out of the washing machine. The vent line 55 is connected to an induction unit 78, in which laundry treatment agent is located, which is either directly or flushed through the tub 74 through the laundry in drum 72 by supplied tap water of a water connection 80th

Anstelle bei der hier beschriebenen Waschmaschine kann die Erfindung auch bei einem Wäschetrockner angewendet werden, bei dem anfallendes Kondensat durch eine Pumpe zu entfernen ist, oder bei einer kombinierten Waschtrockenmaschine, bei der die Pumpe in gleicher Weise arbeiten kann wie oben für die Waschmaschine des Ausführungsbeispiels erläutert. Instead of the washing machine described here, the invention can also be used in one Tumble dryers are used where condensate is generated by a pump is to be removed, or in the case of a combined washer-dryer in which the pump can work in the same way as above for the washing machine Exemplary embodiment explained.

Claims

1. laundry treatment machine in the form of a washing machine and / or a tumble dryer, comprising a pump ( 2 ) for pumping out laundry treatment liquid from an alkali or collecting container, the pump having an impeller ( 10 ) with a vertical pump shaft ( 8 ) in a pump chamber ( 14 ) which has an outlet opening ( 26 ) to a pressure line ( 34 , 36 ) in a chamber peripheral wall ( 30 ), which extends at least over part of the length above the height of the outlet opening ( 26 ), characterized in that under the pump chamber ( 14 ) has an antechamber ( 16 ), which is connected to the pump chamber ( 14 ) by a passage ( 20 ) and has an inlet opening ( 46 ) with an inlet connector ( 48 ) for a suction line ( 50 ) below this passage, which extends up beyond the height of the outlet opening ( 26 ) of the pump chamber ( 14 ) to an outlet of the tub, so that between the E Inlet socket ( 48 ) of the pre-chamber ( 16 ) and the outlet opening ( 26 ) of the pump chamber ( 14 ) is formed a siphon.

2. Laundry treatment machine according to claim 1, characterized in that the outlet opening ( 26 ) radially opposite impeller ( 10 ) extends over the upper edge ( 28 ) of the outlet opening ( 26 ) downwards and upwards that extends from the impeller ( 10 ) An air space ( 24 ) extends up to a top wall ( 22 ) of the pump chamber ( 14 ), in which, when the liquid level drops towards the end of a pumping process, air drawn from the impeller ( 10 ) through the inlet opening ( 46 ) rises from the liquid can and thereby form in the area of the impeller ( 10 ) a liquid-air mixture that reduces its delivery rate so far that the liquid cannot sink below the running impeller, so that even at the end of a pumping process with the pump running, one over the Inlet opening ( 46 ) protrudes upward liquid column, which prevents pumping noises through the inlet opening ( 46 ) to get into the outside atmosphere, at the same time liquid remaining in the pressure line ( 34 , 36 ) also preventing pumping noises from getting into the outside atmosphere through the outlet opening ( 26 ).

3. laundry treatment machine according to claim 1 or 2, characterized in that the horizontal cross section of the passage ( 20 ) is smaller than that of the prechamber ( 16 ) and also smaller than that of the pump chamber ( 14 ), and that the two chambers ( 14 , 16 ) are separated radially outside of the passage ( 20 ) by a lock ( 18 ) which prevents solid bodies from being flushed up from the prechamber ( 16 ) into the pump chamber ( 14 ).

4. Laundry treatment machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the passage ( 20 ) is formed by a bottom part ( 18 ) of the pump chamber ( 14 ) narrowing from bottom to top in a funnel-like manner.

5. Laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet opening ( 46 ) in a peripheral wall ( 44 ) of the prechamber ( 16 ) is formed by an inlet channel ( 47 ).

6. laundry treatment machine according to claim 5, characterized in that the inlet channel ( 47 ) of the inlet opening ( 46 ) opens obliquely from top to bottom in the prechamber ( 16 ).

7. laundry treatment machine according to claim 5 or 6, characterized in that the inlet channel ( 47 ) of the inlet opening ( 46 ) extends in a vertical plane to the prechamber ( 16 ) which extends diametrically to the prechamber in the axis of rotation of the pump shaft ( 8 ) ( 16 ) extends.

8. laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the prechamber ( 16 ) has a chamber bottom ( 52 ) which is at least in a region deeper than the inlet opening ( 52 ), so that it is below the inlet opening ( 52 ) Can deposit solids from the liquid.

9. laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the prechamber ( 16 ) has a larger flow cross-section than its inlet opening ( 46 ), so that there is a slowdown in the flow velocity of the liquid flowing through the inlet opening into the prechamber.

10. Laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure line ( 34 , 36 ) close to the outlet opening ( 26 ) has a line section ( 34 ) which extends down to below the height of the lower edge ( 38 ) of the outlet opening ( 26 ), and that the pressure line ( 34 , 36 ) downstream of this line section ( 34 ) has a further line section ( 36 ) which extends upward beyond the height of the outlet opening.

11. Laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet opening ( 26 ) is formed by an outlet channel ( 32 ) which extends obliquely from top to bottom out of the pump chamber ( 14 ).

12. Laundry treatment machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the outlet opening ( 26 ) is formed by an outlet channel which extends horizontally out of the pump chamber.

13. Laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the air space ( 24 ) of the pump chamber ( 14 ) is provided at a location higher than the impeller ( 10 ) with at least one ventilation opening ( 53 ).

14. Laundry treatment machine according to claim 13, characterized in that the ventilation opening ( 53 ) is connected via a ventilation line ( 55 ) to a water inlet path ( 78 , 80 ) through which the laundry drum can be supplied with water.

15. Laundry treatment machine according to claim 14, characterized in that the water inlet path ( 78 , 80 ) has a washing device ( 78 ) for washing laundry treatment agent by means of the water into the laundry drum, and that the ventilation line ( 55 ) is connected to the washing device ( 78 ) and flows into this.

16. Laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the pump ( 2 ) is a radial pump.

17. Laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the prechamber ( 16 ) has an emergency emptying outlet ( 56 ).

18. Laundry treatment machine according to one of the preceding claims, characterized in that the prechamber ( 16 ) has an openable service opening ( 60 ) through which it can be cleaned.